带压堵漏(紧螺丝)安全操作管理规定通用范本
带压堵漏(紧螺丝)安全操作管理规定范本
带压堵漏（紧螺丝）安全操作管理规定1目的
为防止带压堵漏（紧螺丝）过程中出现管道*危及人身安全等事件发生，特制定此规定。
2引用标准及关联子系统
3.1引用标准
3.1.2《电业安全工作规程》(热力和机械部分)
3专用术语定义
无
4执行程序（略）
5.1带压堵漏（带压紧螺丝）
5.1.1堵漏（紧螺丝）前准备
5.1.1.1在压力管道发生泄漏后，运行人员立即负责建立隔离区域及警告标识，并通知相关专业技术人员，专业技术人员必须立即查明管道泄漏的部位，负责联系专业带压堵漏人员到场进行勘察，以确定补漏工作是否安全可行
5.1.1.2在检查管道泄漏需进行附加工作时（如扒保温等），必须办理工作票手续，做好风险预控，采取隔离、防护措施，否则禁止进行检查
5.1.1.3泄漏部件突然*风险较大、现场就地空间狭小无处躲闪、隔离措施不能可靠执行需停机处理时，必须停机后处理
5.1.1.4勘察后认为带压堵漏可行，由专业堵漏单位制定带压堵漏必须的
技术措施和安全措施，由设备维护部专业点检人员制定带压紧螺丝的技术措施和安全措施
5.1.1.5计划性带压堵漏（带压紧螺丝）工作票要求提前一天上票，发电运行部、燃化除部负责在第二天早会上通报，突发性且急需处理的堵漏工作当天随时上票处理
5.1.1.6对于低温低压管道（温度低于65°C并压力小于1.6MPa为界限）工作不执行此规定，但在进行低温低压管道堵漏（紧螺丝）工作时必须作好防范隔离措施，由工作负责人对工作的安全性负责。
带压堵漏(紧螺丝)安全操作管理规定
带压堵漏（紧螺丝）安全操作管理规定带压堵漏（紧螺丝）是一项危险性较高的作业，涉及到高压和高温的设备和管道。
为了保障作业人员的安全，避免事故的发生，需要制定相应的安全操作管理规定。
以下是一个2000字左右的示例。
一、总则：带压堵漏（紧螺丝）作业是指在设备或管道内部有压力的条件下进行的涉及拆卸和安装螺丝的工作。
本规定的目的是为了保障作业人员的安全，确保作业的可靠进行。
二、作业前准备：1. 作业前必须了解设备或管道的工作压力和温度信息，并严格按照设备或管道压力和温度范围内进行作业。
2. 确保所有需要进行带压堵漏（紧螺丝）作业的设备或管道已告知相关部门和人员，并获得相关许可。
三、作业人员的资质和安全培训：1. 所有进行带压堵漏（紧螺丝）作业人员必须具备相关的资质和经验，并参加过相应的安全培训。
2. 作业人员必须具备基本的安全意识和操作技能，并熟悉紧急救援处置措施。
四、作业设备和工具：1. 所有使用的设备和工具必须符合国家标准和规定，经过检验和维修并保持良好的状态。
2. 作业设备和工具的选用必须符合设备或管道的工作压力和温度要求，并能满足作业需要。
3. 所有使用的设备和工具必须经过合理的防护和维护，以确保操作的可靠性和安全性。
五、作业程序：1. 在进行带压堵漏（紧螺丝）作业前，必须对设备或管道进行适当的准备工作，如降温、排空等。
2. 在进行带压堵漏（紧螺丝）作业时，必须严格按照操作程序进行，遵守操作规程，不得擅自变动或省略任何步骤。
3. 在进行带压堵漏（紧螺丝）作业时，必须保持良好的通讯和协调，与设备或管道操作人员和监控人员及时沟通并保持紧密联系。
六、安全防护：1. 所有参与带压堵漏（紧螺丝）作业的人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
2. 作业区域必须设置明显的警示标志和警戒线，禁止闲杂人员进入作业区域。
3．作业现场必须保持清洁、整齐，杂物和障碍物必须清除，确保作业的安全和顺利进行。
2023年带压堵漏(紧螺丝)安全操作管理规定
2023年带压堵漏（紧螺丝）安全操作管理规定第一章总则第一条为了确保工作人员在带压堵漏（紧螺丝）作业过程中的人身安全和设备安全，规范操作行为，防止事故的发生，制定本规定。
第二条本规定适用于所有进行带压堵漏（紧螺丝）作业的工作人员。
第三条带压堵漏（紧螺丝）作业是指在设备或管道内部有介质压力的情况下，进行设备维护、堵漏或紧固螺丝等操作的工作。
第四条带压堵漏（紧螺丝）作业应按照安全技术操作规程进行，严格按照规定的步骤和操作要求进行作业。
第五条所有参与带压堵漏（紧螺丝）作业的工作人员必须接受相关安全培训，掌握安全操作要点，并持有相应的操作证书。
第二章操作准备第六条在进行带压堵漏（紧螺丝）作业前，必须进行充分的操作准备，包括但不限于以下内容：1. 确定堵漏（紧螺丝）位置和作业方式；2. 检查所需工具设备是否完好；3. 测试设备或管道的压力和温度情况；4. 了解设备或管道的结构和特点；5. 编制详细的作业计划。
第七条在进行带压堵漏（紧螺丝）作业前，必须进行必要的安全措施，包括但不限于以下内容：1. 确保设备或管道的压力已降到安全范围内；2. 关闭有关设备或管道的相应阀门，并进行标识；3. 将设备或管道内残余介质排空；4. 接地设备或管道。
第三章操作流程第八条带压堵漏（紧螺丝）作业应按照以下基本流程进行：1. 穿戴个人防护装备，并进行安全检查；2. 针对具体的作业要求，选择合适的工具设备；3. 根据作业计划，确定具体的操作位置；4. 根据需要，进行堵漏或紧固螺丝等操作；5. 在操作完成后，确认堵漏效果或螺丝紧固程度；6. 清理现场，并将设备或管道恢复正常工作状态。
第九条在进行堵漏或紧固螺丝等操作时，必须严格按照相关操作规程和技术要求进行，禁止违规操作。
第四章安全风险及应对措施第十条带压堵漏（紧螺丝）作业存在一定的安全风险，如设备或管道突然增压、破裂等情况，应提前做好相应的应对措施。
第十一条带压堵漏（紧螺丝）作业中，操作人员应时刻关注设备或管道的异常变化，如发现压力异常、温度异常、泄漏等情况，应立即停止作业，并及时向上级报告。
带压堵漏安全管理规定（四篇）
带压堵漏安全管理规定带压堵漏是工业生产过程中常见的一种操作，为了保证操作人员和设备的安全，必须遵守一系列的安全管理规定。
下面是关于带压堵漏安全管理的规定，以确保工作过程的安全和顺利进行。
一、操作人员的安全要求：1. 操作人员必须经过专业的培训，熟悉相关的工艺和操作规程，并且持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服和防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须严格按照操作规程执行操作，不得随意变更或跳过任何步骤。
4. 操作人员必须保持专注和冷静，不得与其他人员交谈或分心做其他事情。
5. 在操作过程中，操作人员必须时刻注意周围环境的情况，比如是否有其他危险物品或设备，是否有其他人员靠近等。
6. 如果发现操作中的异常情况或问题，操作人员要及时向上级报告，并立即采取相应的应急措施。
二、设备和工具的安全要求：1. 设备必须经过定期的检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
2. 操作人员必须使用符合安全标准的工具和设备，严禁使用损坏或失效的工具。
3. 操作人员必须正确使用工具和设备，不得随意修改或改变其结构和功能。
4. 在操作过程中，必须使用合适的工具和设备，比如合适的橡胶塞、阀门等，以保证操作的安全和有效性。
5. 操作人员必须小心操作，避免工具和设备的滑落或掉落，以免造成伤害或设备损坏。
三、环境安全要求：1. 操作场所必须保持整洁和安全，禁止堆放杂物和易燃易爆物品。
2. 确保操作场所的通风良好，避免因蓄积有害气体而引发安全事故。
3. 在操作过程中，必须设立明显的警示标志和隔离区域，防止无关人员靠近。
4. 操作场所必须经过专业人员的评估和检验，确保各项安全设施符合要求。
5. 在操作前，必须对操作场所进行检查，确保没有其他危险隐患。
四、应急措施和救援：1. 操作人员必须熟悉和掌握相应的应急措施，比如急停按钮的位置和使用方法，逃生通道的位置等。
2. 在操作过程中，任何发生的事故和危险情况都必须立即向上级报告，并根据情况采取相应的救援措施。
带压堵漏作业安全规定范文（3篇）
带压堵漏作业安全规定范文以下是带压堵漏作业安全规定范本：一、总则本安全规定适用于所有进行带压堵漏作业的人员，旨在保障工作人员的生命安全和身体健康，确保作业过程的安全可靠。
执行本规定是每位从事该作业的人员的责任和义务。
二、工作人员的资质要求1. 从事带压堵漏作业的人员必须持有相应的岗位资格证，并通过集中培训，熟悉作业规程和操作要求。
2. 工作人员应定期参加岗位培训和技术交流，不断提升自身的专业水平和安全意识。
三、安全设备与器材1. 在进行带压堵漏作业之前，必须确保所使用的设备和器材完好，能够正常工作。
2. 工作人员必须佩戴符合标准要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 作业现场应配备相应的安全设施，如安全警示标识、应急照明设备等。
四、作业过程安全控制1. 在进行带压堵漏作业之前，必须制定详细的作业方案，并经过相关负责人的审核。
2. 作业现场必须进行必要的安全警示和隔离措施，确保作业过程不会对周围环境和人员造成威胁。
3. 在进行压力测试和堵漏作业时，必须确保操作人员做到专人操作、专人监管，严禁操作人员同时执行多个任务。
4. 堵漏作业过程中，必须掌握堵漏剂的投入量和投放位置，避免过量导致安全隐患。
5. 堵漏作业结束后，必须将作业现场清洁整理并进行相关记录，保持现场的整洁和有序。
五、紧急情况应急预案1. 在进行带压堵漏作业之前，必须制定详细的应急预案，并对相关人员进行培训，确保在紧急情况下能够做出正确的反应。
2. 作业现场必须配备相应的应急设备和器材，并确保工作人员熟悉其使用方法。
3. 作业现场必须设立应急通道，并确保通道畅通无阻。
4. 一旦发生事故或紧急情况，必须及时向上级报告，并采取相应的应急措施，确保人员的生命安全和作业设备的完好。
六、责任追究1. 对于违反本安全规定的人员，将依法追究其相关责任，并从严惩处。
2. 对于因个人原因造成的事故或伤害，责任人必须承担相应的法律责任和经济赔偿责任。
带压堵漏安全管理规定范本
带压堵漏安全管理规定范本一、概述本安全管理规定的目的是确保带压堵漏工作的安全可靠进行，有效预防事故的发生，保障人身安全和设备设施的完整性。
本规定适用于所有从事带压堵漏作业的人员。
二、基本原则1. 生命安全第一在进行带压堵漏作业时，生命安全是最重要的。
工作人员应时刻保持警惕，严格按照规范操作，确保自身和他人的安全。
2. 严格遵守操作规程带压堵漏作业必须按照操作规程进行，严禁擅自改动或减少程序。
所有工作人员应熟悉并严格遵守操作规程，有任何疑问或不明之处应及时与上级进行沟通。
3. 安全防护措施在带压堵漏作业中，应采取必要的安全防护措施。
包括但不限于穿戴防护服、佩戴安全帽、使用防护眼镜、戴防护手套等。
同时，还应检查和确保使用的设备设施的正常运行和安全可靠。
4. 声明和许可进行带压堵漏作业前，必须向上级领导和相关人员进行声明和许可。
确保所有作业都是经过充分的安全评估和审批的。
5. 进行事前培训所有从事带压堵漏作业的人员在进行作业前必须接受相应的培训，了解安全操作规程，并通过考核合格。
只有经过培训合格的人员允许进行相关作业。
三、责任和义务1. 领导责任领导对带压堵漏作业的安全负有直接责任，必须确保作业的合理安排和有效管理。
领导应提供必要的资源和支持，配备合格的人员，并监督作业过程中的安全措施的执行情况。
2. 作业人员责任所有从事带压堵漏作业的人员必须严格按照操作规程进行操作，时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。
同时，还应积极参与事故应急演练和培训，提高自身的应急处理能力。
3. 监管责任监管部门应定期进行安全检查和评估，对作业过程进行监督，发现问题及时进行整改，并进行记录和汇报。
监管部门还应加强对带压堵漏作业的培训和指导，提高工作人员的安全意识和技能。
四、应急措施1. 应急预案在带压堵漏作业中，必须制定详细的应急预案。
包括但不限于火灾、泄漏、中毒等突发情况的应急处理程序和措施，确保在发生事故时能迅速、有效地进行应对和处理。
带压堵漏作业安全管理规定模版
带压堵漏作业安全管理规定模版以下是带压堵漏作业安全管理规定模版：一、总则带压堵漏作业是指对管道、容器、装置等设备进行修理、检修、检验、试验等工作时，需将工作区域内的设备内部压力释放至外界，同时对设备进行堵漏处理的作业活动。
为确保作业的安全，保护作业人员的生命财产安全，制定本规定。
二、作业前的准备工作1.确定作业区域：对作业区域内的设备进行仔细的勘察，排查潜在的安全隐患，确保作业环境安全。
2.编制作业计划：根据实际情况编制详细的作业计划，包括作业的时间、地点、人员、设备等内容。
3.作业人员的培训：对参与带压堵漏作业的人员进行相应的培训，掌握相关的操作技能和安全知识。
4.准备必备设备：根据实际需要准备必备的设备和工具，保证作业的顺利进行。
三、作业过程中的安全管理1.设备检查：在进行带压堵漏作业前，对要作业的设备进行全面的检查，确认设备的完好性和安全性。
2.执行临时封堵措施：在作业开始前，需要进行临时封堵措施，确保作业区域的安全。
3.作业人员佩戴个人防护装备：执行作业的人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护手套等。
4.作业现场警示标识设置：在作业现场设置明显的警示标识，提醒周围人员注意，并采取相关安全措施。
5.严格执行操作规程：所有作业人员必须严格按照操作规程进行作业，不得违反操作规程，确保操作的准确性和安全性。
6.作业期间的沟通协调：在作业期间，作业人员之间需要保持良好的沟通协调，确保作业的顺利进行。
7.备勤人员的设置和监督：在作业过程中，需要设置备勤人员进行监督，并及时采取措施处理突发事件。
8.及时排除风险：在作业过程中，如发现潜在的安全风险，应及时排除或采取相应的控制措施。
9.作业区域的清理：作业结束后，要对作业区域进行清理，确保设备周围的环境干净整洁。
四、事故应急处理1.作业期间如发生事故，需要立即向相关负责人报告，并采取相应的紧急措施进行应对。
2.对作业人员和现场人员进行安全疏散，确保人员的生命安全。
带压堵漏作业安全管理规定范文（3篇）
带压堵漏作业安全管理规定范文带压堵漏作业是一项高风险作业，在进行作业前必须制定严格的安全管理规定，以确保作业人员的安全。
以下是一个带压堵漏作业安全管理规定范本，供参考：第一章总则第一条为了保障带压堵漏作业人员的生命安全和财产安全，根据国家相关法律法规和标准，制定本安全管理规定。
第二条本安全管理规定适用于所有进行带压堵漏作业的单位和人员。
第三条带压堵漏作业人员必须严格按照本安全管理规定进行操作，保证作业安全。
第二章安全管理责任第四条带压堵漏作业的负责人应当组织制定和实施本安全管理规定，并定期组织作业人员进行安全培训。
第五条带压堵漏作业的负责人应当确定作业人员的安全责任和权限，并确保其具备相关技术和管理知识。
第六条带压堵漏作业的负责人应当配备必要的安全防护设备和工具，并进行检查和维护。
第七条带压堵漏作业人员应当依法接受安全培训，熟悉作业程序和安全规定，且必须具备相关作业技能和经验。
第三章作业准备第八条在进行带压堵漏作业前，必须制定详细的作业方案，并提交相关部门审批。
第九条带压堵漏作业人员在作业前应当进行安全检查，确保作业设备和工具完好无损。
第十条带压堵漏作业人员应当准备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，并确保其良好状态。
第十一条带压堵漏作业人员应当熟悉作业现场情况，了解相关特殊风险，并采取相应的措施予以控制。
第十二条带压堵漏作业人员应当熟悉急救措施和应急预案，并熟练操作相应的急救设备。
第四章作业操作第十三条在进行带压堵漏作业时，必须依照作业方案进行操作，严禁擅自更改或调整作业程序。
第十四条带压堵漏作业人员必须按照规定的程序进行操作，严禁违章作业。
第十五条在进行带压堵漏作业时，必须严格遵守工艺和操作规程，确保操作安全。
第十六条带压堵漏作业人员应当严格遵守安全操作规范，保持专注、沉着的工作状态，严禁酗酒和滥用药物。
第十七条带压堵漏作业人员在作业过程中发现操作异常或安全隐患，应立即上报，并采取措施予以控制。
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带压堵漏(紧螺丝)安全操作管理规定通
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使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1 目的
为防止带压堵漏（紧螺丝）过程中出现管道爆破危及人身安全等事件发生，特制定此规定。
2 引用标准及关联子系统
3.1引用标准
3.1.2 《电业安全工作规程》(热力和机械部分)
3 专用术语定义
无
4 执行程序（略）
5.1带压堵漏（带压紧螺丝）
5.1.1 堵漏（紧螺丝）前准备
5.1.1.1在压力管道发生泄漏后，运行人员立即负责建立隔离区域及警告标识，并通知相关专业技术人员，专业技术人员必须立即查明管道泄漏的部位，负责联系专业带压堵漏人员到场进行勘察，以确定补漏工作是否安全可行
5.1.1.2在检查管道泄漏需进行附加工作时（如扒保温等），必须办理工作票手续，做好风险预控，采取隔离、防护措施，否则禁止进行检查
5.1.1.3泄漏部件突然爆破风险较大、现场就地空间狭小无处躲闪、隔离措施不能可靠执行需停机处理时，必须停机后处理
5.1.1.4勘察后认为带压堵漏可行，由专业
堵漏单位制定带压堵漏必须的技术措施和安全措施，由设备维护部专业点检人员制定带压紧螺丝的技术措施和安全措施
5.1.1.5计划性带压堵漏（带压紧螺丝）工作票要求提前一天上票，发电运行部、燃化除部负责在第二天早会上通报，突发性且急需处理的堵漏工作当天随时上票处理
5.1.1.6对于低温低压管道（温度低于65°C并压力小于1.6MPa为界限）工作不执行此规定，但在进行低温低压管道堵漏（紧螺丝）工作时必须作好防范隔离措施，由工作负责人对工作的安全性负责 5.1.1.7此规定适用于温度≥65°ang=EN-US>C或压力≥1.6MPa的管道带压堵漏（带压紧螺丝、盘根热紧）工作
5.1.2堵漏时操作要领及注意事项
5.1.2.1带压堵漏操作必须由有合法资质带压堵漏部门的专业带压堵漏人员进行
5.1.2.2该项工作必须有可靠的安全措施，现场勘察后认为带压堵漏可行，由专业堵漏单位制定或与设备维护部专业点检人员共同制定带压堵漏必须的技术措施和安全措施，经设备部专业点检长初审，由安健环部安监人员、生产技术部专业主管审核，公司总工程师或副总工程师签字批准
5.1.2.3带压堵漏（带压紧螺丝）工作严格执行《工作票管理制度》和《动火票管理制度》，发电部、燃化除部工作许可人在确认各项安全措施、技术措施已正确执行情况下方可允许开工。
坚决杜绝无票、无安全防范措施进行带压堵漏（带压紧螺丝、盘根热紧）工作
5.1.2.4现场准备完毕后由当值值长负责召集安健环部安监人员、生产技术部专业主管现场到位与值班员审核安全、技术措施落实情况，并许可开工
5.1.2.5带压堵漏（带压紧螺丝）工作必须指派专人进行监护，堵漏工作开始前工作负责人和部门安健环专责人以及相应的点检人员必须到现场检查安全技术措施确已可靠执行，其逃生路线畅通、简捷，堵漏（紧螺丝）人员防护用具确已正确佩戴，警告标识已正确设置，隔离区域已正确建立，开工后工作负责人进行全过程监护，部门安健环专责人及相关点检人员进行安全和技术措施抽查并进行现场风险提示
5.1.2.6开工后，现场监护人员在安全地点
进行远方监控，其它无关人员禁止进入隔离区域
5.1.2.7盘电公司安健环部安健环监察人员、生产技术部专业主管、部门安健环专责人在泄漏原因不明、技术方案未落实、安全措施未到位的情况下，有权停止工作
5.1.3 堵漏后的监督事项
5.1.3.1对于带压堵漏后又发生泄漏的漏点，专业技术人员与专业带压堵漏人员必须对漏点进行新的风险评估、分析泄漏原因、评估卡具是否能再次充压，在原因不明、卡具不能再次充胶的情况下禁止带压堵漏工作，只是补胶工作的可执行原安全技术措施，对于重新进行卡具制作及堵漏工作的按本规范执行程序第5.1.1－5.1.2条规定进行
5.1.3.2带压堵漏焊接补漏工作所采用的钢材和焊接材料，必须根据泄漏部件的工作温度和工作压力进行强度核算，以保证其工作性能。
补漏工作由于受汽水影响，焊接质量不能保证长期运行使用，堵漏后专业人员加强对焊接补漏工件的监督检查工作，并利用设备停运机会进行彻底处理或更换
5.2带压紧螺丝操作要领及注意事项
5.2.1热力系统带压紧螺丝工作必须使用标准把手，在任何情况下不允许接长把手进行操作
5.2.2第一次热紧螺丝，每个螺丝只允许旋转螺母三分之一周（120°），然后观察其热紧效果
5.2.3第二次热紧螺丝，每个螺丝只允许旋
转螺母半周（180°），然后观察其热紧效果
5.2.4两次热紧后，如泄漏减弱，可重复5.2.2 、5.2.3 的操作 5.2.5两次热紧后，如无明显的效果，应停止工作，由安健环部、生产技术部、设备部三方专业主管重新进行风险评后再决定是否可继续进行该项作业
5.2.6任何情况下的带压紧螺丝，每个螺母累计旋转最多不允许超过两周（720°）
5.2.7法兰或门体环行布置的螺丝热紧操作时，应遵循“先对角，后同排”的原则，每个螺丝的紧力尽可能保持均匀、同步
5.2.8带压紧螺丝热紧过程中，遇有下列情况之一者，应立即停止作业：
5.2.8.1 螺母旋转不动；
5.2.8.2 法兰盘、门体、螺丝发生开裂等异
常情况；
5.2.8.3 热紧过程中泄漏声音增大
5.3何种情况不宜操作带压紧螺丝
5.3.1分析、判定法兰垫或盘根已损坏；
5.3.2 泄漏声音较大，并伴有明显的水、汽喷出；
5.3.3化学汽、水取样门，热工压力表取样门、压力表锁母、变压器锁母；
5.3.4 螺丝小于10mm ，且法兰或门体环行布置的螺丝少于四个的法兰盘及门体；
5.4机组启动过程中的盘根热紧
由设备维护部相关专业每年制定一次盘根热机安全技术措施，经设备部专业点检长初审，由安健环部安监人员、生产技术部专业主管审核，公司总工程师或副总工程师签字批
精制制度系列编号：AN-QP-HT154 准；工作过程中部门安健环专责人进行不定期观察，发现问题及时完善修编安全技术措施，热紧前通知运行当值值班人员
5.5对于夜间发生的漏点进行夜间堵漏工作，由公司生产处室值班人员、生产处室专工值班人员及设备部值班人员现场到位监护。
可在此位置输入公司或组织名字
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