120m钢烟囱专项施工方案
热电厂烟囱工程施工方法
热电厂烟囱工程施工方法一、基础施工：1、土方开挖及破桩：烟囱土方工程采用一台挖掘机挖土，四辆自卸汽车配合运土，土方弃于烟囱北侧50m外，放坡系数为0.33，修坡及桩间土采用人工开挖，手推车运输。
挖土时应严格按设计图纸及规范要求施工。
地基土层严禁扰动、浸泡，受冻，若施工中出现土层扰动、浸泡或受冻现象，必须报设计院或监理公司妥善处理。
土方挖至设计标高后，即可进行破桩施工。
破桩施工前，应办理基础桩交接手续，包括基础桩技术资料、承载力测试报告等，桩合格后方可进行破桩。
破桩施工，分两种情况，一是原桩顶标高高于设计标高的桩，二是桩顶标高低于设计标高的桩。
对于高于设计标高的桩，采用手锤和钢钻由内桩外圈向内剔凿，对超高的桩应先进行截桩，然后剔凿。
对于低于设计标高的桩，应将桩头的松散砼剔凿干净，使桩内钢筋外露100mm以上，以备钢筋接长，然后将桩接到设计标高。
破桩时，严禁破坏砼设计断面，桩顶无松散砼并平整。
2、钢筋砼基础施工：本工程的施工，按施工工艺分为两次进行，第一次施工至相对标高－2.30m，即底板部分，第二次施工到±０.００。
（l）钢筋工程：本工程钢筋采用现场放样下料，就地人工绑扎的方法施工，因底板钢筋采用焊接骨架，故钢筋绑扎时不再另设钢筋支架，钢筋焊接骨架采用双面焊、焊接长度５d，环向钢筋应借开搭接绑扎，塔接长度为40d。
同一位置接头应错开三排以上，纵向钢筋亦采用错开搭接绑扎，按接长度为40d，若采用焊接其焊接长度不小于10d。
基础底板钢筋保护层厚度为40mm。
其它为30mm，钢筋绑扎应满绑，不得采用花绑法施工。
（2）底板以上的钢筋，在底板砼施工前应全部绑扎完毕，统一隐蔽验收。
3、模板工程：基础底板采用P２０型组合钢模板支模，钢圈加固脚手钢管支撑的方法施工，由二块P２０和一个40×40梯形木条组成一个模板单元，并采用弧型钢架来确保钢筋保护层厚度。
环壁杯口内模采用Ｐ２０１２定型组合钢模板，外模采用木模及钢模，钢圈固定，支撑采用脚手钢管施工，外撑撑于土壁上，内撑撑于预先留置的支撑点上。
钢烟囱施工方案
1 工程概况1.1 工程名称：制铁炼钢系统节能减排优化配置技术改造工程—烧结机（Ⅳ标段）机尾电除尘及输灰装置机尾电除尘80m/6.5m钢烟囱工程1.2 编制依据1.2.1中冶长天国际工程责任有限公司提供的施工图纸及设计变更文件（施工图号见：12.04001007.262.32-29～37）1.2.2国家现行有关建筑工程规范及标准《工程测量规范》（GB50026-2001）《冶金建筑工程施工质量验收规范》（YB 4147—2006）《烟囱工程施工及验收规范》（GB50078-2008）《钢结构设计规范》（GBJ50017-2002）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）《建筑钢结构焊接技术规程》（J218-2002）《漆膜附着力测定法》（GB1720-79（89））《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-66）《建筑施工临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）1.3 工程简介本工程为山西太钢不锈钢股份有限公司烧结改造项目机尾电除尘80m/6.5m钢烟囱，顶部外径为6.5m，烟囱材质为Q345B，从底节标高-1200mm至标高18.800mm，筒体外径为9500mm；由标高18.800mm至标高28.800mm，筒体直径渐变至6500mm，筒壁钢板厚度分别为36、24、22mm。
从标高28800mm至标高78800mm，直径为6500mm，筒壁钢板分别为22、18、14、10、10mm，烟囱总重385吨，安装于-1200mm标高的基础上。
焊接采用E5016焊条或相匹配的CO2气体保护焊药。
钢烟囱内部烟气温度未常温至150℃，烟囱内圆表面设有锚固钉并用挂有60㎜耐高温涂料，外侧刷有机硅类耐高温油漆，共刷五道，即“两底、一中、两面”油漆干漆膜厚度为150µm。
2 施工技术要求2.1 材料要求2.1.1 烟囱钢板和部件质量必须符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的规定。
钢筋混凝土烟囱施工技术方案
钢筋混凝土烟囱施工技术方案㈠、工程概况本工程为市水泥厂技术改造工程之一，3号窑废气处理工程包括：电收尘、风机房、汇风箱厂房、增湿塔、转运站、窑灰输送通廊、钢筋混凝土烟囱等工程。
废气处理钢筋混凝土烟囱高度为80m，位于电收上工程北侧12m 处，现浇钢筋混凝土基础（基础施工技术交底略），结构形式为钢筋混凝土筒壁，红砖内村隔热层（该技术交底略），上口内直径为3340mm，底口内直径为7136mm，筒壁厚：标高20m以下为300mm，标高20～40m之间为260mm，标高40～60m之间220mm，标高60m 以上为160mm，坡度标高30m以下为1000：朋，标高30～60：之间为1000：历，标高60：以上为1000：20。
每隔10m高度设内牛腿一道支承内衬砌砖；混凝土筒壁与内衬砌砖之间留缝，缝宽50mm作为空气隔热层。
在简身北部有出灰口一个，中心标高为1．50m，在西侧有烟道口和观察孔各一个，标高为6．46m和11·10m，东侧设置上人爬梯一座。
烟囱筒身在75．00m标高处设有钢平台一座，见图30－l。
主要工程量：筒身现浇混凝土360．71m’，筒身钢筋五·怕火，内衬砌砖178．1 sin。
（二）施工现场准备l、施工现场施工现场“三通一平”按施工组织设计已部署准备，场地自然地坪标高为156．60～159．om，基本满足施工要求。
烟囱工程基础挖土石方于1991年8月开始进行施工，由于在厂区内进行爆破作业影响工期，施工进度比原计划有所推迟，基础及回填施工现已完毕，继续进行钢筋混凝土筒壁施工。
2、材料与施工机具⑴、水泥：太行山牌525号普通硅酸盐水泥。
⑵、砂：粒径为0．8～3mm河砂。
⑶、石子：粒径为0．5～3cm碎石。
⑷、外加剂：UNF－5型外加剂。
⑸、钢筋：须有出厂证明书，性能指标符合施工验收规范，并经公司试验室进行试验。
⑹、施工机具：见表30－1。
施工机具表表30－l图㈢、施工部署1、施工程序钢筋混凝土筒壁主要施工方法：外架采用9孔井架，由钢管｝48 X 3·smm和扣件组成，内架采用单孔井字型钢管井架，见平面图30－2内外操作平台，钢模板分节灌筑混凝土的施工方法，每节异型钢模板高为1500mm，施工程序见相图（图30－－3）。
烟囱施工组织设计
目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (4)2.1.工程建设概况 (4)2.2.工程建筑结构设计概况 (4)三、施工部署 (5)3.1.工程目标 (5)3.2.施工顺序 (5)3.3施工准备 (6)3.6.1.施工技术准备 (6)3.6.2.现场准备 (6)四、主要施工方法及技术措施 (7)4.1基础施工 (7)4.2滑模施工机具设计 (7)4.3工艺流程 (8)4.4操作平台及模板组装 (8)4.5滑升施工 (8)4.6特殊部位施工 (9)4.7中心控制和模板扭转控制 (10)4.8内衬砌筑 (11)4.9操作平台拆除 (11)五、项目组织机构和劳动力计划表 (12)5.1项目组织机构 (12)5.2、劳动力需用量及进场计划 (12)六、主要施工机械配备计划 (14)6.1.拟用机械设备表 (14)6.2.主要配置的计量、测量、检测、办公机具一览表 (15)八、确保工程质量的技术组织措施 (16)8.1.项目质量保证体系的组成 (16)8.2质量目标 (17)8.4组织及制度保证措施 (17)8.5保证质量的技术措施 (17)九、确保安全文明施工的技术组织措施 (19)9.1现场生产安全措施 (19)1、安全组织措施 (19)2、安全技术措施 (20)9.2现场消防、保卫措施 (22)9.3施工现场环境保护措施 (22)9.4文明施工与CI战略 (24)十、施工进度计划 (25)十一、确保工期的技术组织措施 (26)十二、施工平面布置及总图管理 (27)1.施工平面布置 (27)2.施工平面图管理 (28)十三、在发标人资金暂不到位时，保证连续施工、实现工期目标的措施错误！未定义书签。
十四、附图1、施工平面布置图2、施工进度计划图一、编制依据1.1****铝厂烟囱工程招标文件、设计图纸。
1.2本工程所涉及的国家、行业、地方标准、规程、法规、图集。
1.3.公司ISO9000质量标准文件。
二、工程概况2.1.工程建设概况工程建设概况一览表2.2.工程建筑结构设计概况1、为钢筋砼筒壁，粘土砖内衬。
烟囱钢平台施工措施
一、工程概况中电广西防城港电厂一期2×600MW超临界机组工程烟囱由钢内筒和混凝土外筒两部分组成，外筒高204m，其下口直径为34.7m，出口直径为17.55m；钢内筒设计为二个，筒高210m，直径为6.5m。
钢内筒与钢筋混凝土外筒之间设七层钢平台，其标高分别为：9.5m、30m、60m、95m、130m、165 m和202.5m；其中第七层平台梁面铺波形瓦，上浇混凝土。
序号 1 2 3 4 5 6 7 平台标高9.5 30 60 95 130 165 202.5（m）平台重量（t）31 21.3 19.3 18.3 15.6 15.6 21.1 爬梯（t） 1.6 3.5 5.3 6.3 6.3 6.3 6.3 18×25，长23.78m，单重6.98t。
顶层最大单构件平台钢梁HA120×40×18×25，最重5.2t混凝土筒体内0m至202.5m，钢平台与钢平台之间设置上、下钢扶梯及钢梯间休息平台，钢扶梯安装在混凝土筒壁预埋件上，混凝土筒壁内侧202m至204m 安装一部钢直爬梯。
序号名称数量备注1 10t卷扬机2台用于210m处吊装主梁，吊平台用2 5t卷扬机1台吊笼用3 3t卷扬机1台安装爬梯4 氧气、乙炔4套5 电焊机21台交、直流6 20t导向葫芦12只7 10t 导向葫芦10只8 10t链条葫芦4只9 5t 链条葫芦5只10 2t链条葫芦5只11 0.8×1.1m吊笼1只带抱刹装置12 Ф19.5mm钢丝绳1200m 吊笼用13 起吊钢丝绳Ф22mm60m 单长20m，共3对14 短头钢丝绳若干15 卡环10只安全荷载10t16 卡环16只安全荷载9t17 卡环3只安全荷载20.6t18 锚锭钢梁4根其中1根用于钢内筒卸车的卷扬机地锚19 防坠器4根30m20 垂直运输吊笼井架1个06.6.8~06.7.30 钢平台、钢爬梯施工完四、劳动力组织及人员配备：4.1施工负责人：高磊、孙青鹏 4.2技术负责人：楚增宝、陈明中4.3施工员：赵玉琢 4.4质检员：张维鹏4.5安全员：刘全振 4.6电工：孙交武4.7焊工：12人 4.9操作工：8人4.10零工：18人五、钢平台的施工方法5.1工艺流程图制作组装平台的工作台——施工用预埋件布置——0m层卷扬机固定——210m层吊装主梁安装——第七层GL-701梁安装——第七层除组合梁外的其它梁安装——井架及吊笼安装——第七层部分混凝土浇筑——在第七层平台上布置1台3t卷扬机——电动提升装置拆除——第六层组合梁安装——安装第六层除组合梁外的其它梁——第五层组合梁安装——安装第五层除组合梁外的其它梁——第四层平台组合梁安装——安装第四层除组合梁外的其它梁——第三层平台整体安装——安装第三层除组合梁外的其它梁——第二层平台组合梁安装——第一层平台梁吊装——钢扶梯安装——钢内筒航空灯安装——第七层其余混凝土浇筑5.1.1.第一至七层钢平台采用由上到下倒装法施工；5.1.2.各平台安装好后根据情况布置木板、栏杆等；5.1.3.混凝土顶部布置吊装用的预埋件应与混凝土烟囱施工过程中同步进行预埋；5.1.4.拆模平台在顶层钢平台（202.5m层）安装完后拆除；5.1. 5.30m 层钢平台，作为安装导流板荷载平台，满足荷载要求，须重新加固。
(整理)烟囱爆破设计
包头铝业120m烟囱、30m料仓、20000m2厂房拆除爆破设计施工方案（袁绍国1杨年华2）（1.内蒙古科技大学，包头市科大爆破公司；2.铁科院北京市铁锋爆破工程公司）一、工程概况包铝集团在技术改造中，需要将电解一分厂的一车间和二车间及其所属的一个钢筋砼烟囱和两个钢筋砼料仓拆除，由于烟囱和料仓高大且为钢筋混凝土结构，厂房跨度也很大，无法采用人工或机械拆除，决定采用控制爆破技术进行拆除。
120m烟囱属于A级爆破，料仓、厂房拆除爆破属于B级项目。
1 工程结构⑴烟囱：烟囱建于1958年，为钢筋砼结构，高H = 120.0m，底部外直径D = 11.6m，上口外直径7.5m，壁厚由下部80cm（实际86cm）向上逐渐变为18cm。
双层布筋。
在1983年又对烟囱进行了一次加固，加固高度50m，加固层厚度12cm，单层布筋。
下部在正东和正西各有四个烟道口，上烟道口宽2.74m，高6.7m，下烟道口宽2.74m，高6.35m，烟囱东侧上两个烟道口已用钢筋砼封死。
详细结构见图1。
⑵料仓：料仓有两座，结构尺寸相同，为薄壁钢筋砼结构，高H = 30.0m，直径D = 8.6m，壁厚16cm。
双层布筋，钢筋为Φ12，20cm×20cm网格。
上部5m部分为砖结构，砖墙体部分壁厚24cm。
其中南料仓与北料仓略有区别，在筒壁外侧下部9m进行了2次加固，加固层分别厚为18cm和16cm，使得总壁厚达到了50cm。
详细结构见图2。
⑶厂房：厂房有两座，排架结构，两座厂房均长393m，宽22.5m，檐高11.75m，总高15m，67榀屋架，（其中4榀钢屋架）。
外墙为37砖墙，排架柱为钢筋砼立柱，外墙有砖柱，外侧包裹有钢筋砼。
详细结构见图3。
2 周围环境待拆除的两座厂房东西向平行排列，两厂房相距28m，烟囱位于两厂房之间，距离厂房西边缘约210m，两料仓在厂房之间南北排列，距厂房均为1.5m之距，距厂房东边缘约139m。
西侧距厂房边缘24m处有南北向架空天然气管道，该天然气管道在南侧东西向布设，距厂房20m。
烟囱施工组织设计案例
工程（烟囱子项工程）施工组织设计二○○六年七月十一日目录1 总体施工方案1．1工程概况1．2施工方案选择1．3施工顺序2 基础施工2．1基础施工2．2 钢筋的绑扎2．3 混凝土的浇筑3 滑模施工技术设计3．1操作平台系统3．1．1 操作平台3．1．2 吊脚手架3．1．3 随开垂直运输设备3．1．4 操作平台的改装3．2 液压提升系统3．2．1 总荷载计算3．2．2 支承杆3．2．3 千斤顶3．2．4 液压控制及油路3．3 提升架调径装置、调整和顶紧装置3．4 模板与围圈3．4．1 模板3．4．2 围圈3．5 施工精度控制系统3．6供水、供电及通讯系统4 滑模施工方法4．1滑模设备检修4．2 滑模的组装4．3钢筋的绑扎4．4 混凝土浇筑4．5 滑升顺序4．6 纠偏4．7 特殊部位处理4．8 操作平台的拆除5 内衬及隔热层施工5．1 砖的加工5．2 内衬砌筑设备5．3内衬的砌筑6 附属设备施工6．1 外爬梯安装6．2 信号灯平台安装6．3 避雷设施安装7 施工机具设备8 施工组织及人员培训9 施工平面布置10 施工进度计划11 质量控制和质量要求12 安全技术12．1 一般规定12．2 技术安全措施12．3技术安全规程1 总体施工方案2．1 工程概况该工程属，废气处理烟囱工程，烟囱上口外直径5.54m，下口处外直径为13.04m，囱身高150m。
筒壁混凝土厚度＋0~10m为厚，＋10~20m为厚，＋20~30m为厚，＋30~40m为厚，＋40~50m为厚，＋50~60m为厚，＋60~70m为厚，＋70~80m 为厚，＋80~90m为厚，＋90~100m为厚，＋100~110m为厚，＋110~120m 为厚，＋120~130m为厚，＋130~140m为厚，＋140~150m为厚。
空气隔热层为。
设计风压值为。
烟道口地底标高为＋m。
烟道口尺寸为m。
信号平台标高为m和m。
2．2 施工方案选择根据该工程特点，工期以及本单位技术情况确定烟囱筒身采用无井架液压滑模同步新工艺（即牛腿耐火砖内衬）施工，以确保安全质量和进度。
施工方案-烟囱
工程名称:丰台区花乡四合庄1516-15地块商业金融项目工程锅炉及银行柴油发电机烟囱工程施工设计安装组织方案编制：于文跃审核谢法勇批准：赵彪日期 2014—6—25编制单位：山东省肥城市第一设备安装工程有限公司目录一、工程概况二、技术规范三、技术参数四、供货范围五、监造、检验和性能验收规范六、技术服务和设计联络七、安装施工方案八、文明施工措施以及安全应急预案九、工程保修及技术服务条款附图：烟囱方案图1、工程概况丰台区花乡四合庄1516—15地块商业金融项目工程，地点位于丰台花乡四合庄。
此次招标包括锅炉及银行柴油发电机烟囱工程烟囱制作、运输、安装锅炉房内共三台锅炉，锅炉支管DN650,主管DN1200,水平主管经过约47米，分成两根DN950支管经过两个管井,烟囱出屋面1.5米。
烟囱为预制式双层保温不锈钢烟囱，锅炉水平烟囱内壁直径为1200mm，立管直径950mm，银行柴发烟囱立管内壁直径450mm，标准节长度为1200mm。
烟囱内外层材质均为SUS304不锈钢，内层厚度1。
2mm,外层厚度0。
8mm。
锅炉烟囱保温厚度50mm，发电机烟囱保温层厚度100mm。
保温材料为硅酸铝纤维棉。
2、技术规范设计依据：2.1设计院提供图纸以及技术要求2.2《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T 3280《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》GB/T 17393《建筑物防雷设计规范》GB 50057《承压设备无损检测》JB/T 4730《预制双层不锈钢烟道及烟囱》CJ/T288-2008《烟囱设计规范》GB50051-2013《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85《锅炉房设计规范》GB50041-2008《钢结构设计规范》GB50017—2013《建筑抗震设计规范》GB50011—2010《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB20264-2012《工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件》JB/T1621-2013《model code for steel chimneys》钢烟囱规范—2008《Specification for Steel Chimneys》BSI—BS4076-2008《金属波纹膨胀通用技术条件》GB/T12777.2013及相关电力行标、标准、规范。
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老挝太阳纸业自备热电站120m烟囱安装工程
专项施工方案 编制： 审核： 批准：
二零一二年三月二十九日 1
目 录 1．编制依据及编制原则 ....................................................................................... 3 1.1 编制依据 .................................................................................................. 3 1.2 编制原则 .................................................................................................. 3 1.3 拟采用的技术标准及规范 ...................................................................... 3 2 工程概况 ........................................................................................................... 3 2.1 工程建设内容 .......................................................................................... 3 3 总体施工部署与统筹 ....................................................................................... 4 3.1 施工总体部署 .......................................................................................... 4 3.2 施工准备 .................................................................................................. 6 4 主要施工方法 ................................................................................................... 6 4.1 烟囱制作 .................................................................................................. 6 4.2 烟囱吊装 .................................................................................................. 8 4.3 内衬施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 4.4 其他附属设备安装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„12 5 质量目标及质量保证措施 ............................................................................. 14 A 工程质量目标 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 B 工程质量保护措施„„„„„„„„ „„„ „„„„„„„„14 6 现场安全文明施工措施 ................................................................................. 16 A 吊装及提升操作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16 B 机械设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17 C 电气照明电、通信„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18 2
D 防雷、防火保护措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18 7 工期目标及保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19 8 与建设单位、监理单位的配合„„„„„„„„„„„„„„„„„19 9 成品保护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20 10 技术资料的收集与归档„„„„„„„„„„„„„„„„^„„„20 11 工程验收事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21 3
1编制依据及编制原则 1.1 编制依据
1.1.1初步技术文件 1.1.2现场条件及自然特征 1.1.3国家现行的技术规范、规程及标准 1.1.4本公司承担类似工程的建设经验 1.1.5我司现可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力 1.1.6我司经国家质量体系认证中心认证的质量、环境、职业健康安全《一体化管理手册》和《一体化管理程序文件》 1.2 编制原则
本投标施工组织设计编制将遵循以下几个原则：符合性原则，先进性原则，合理性原则。 1.3 拟采用的技术标准及规范
《建筑结构荷载规范》 （GB50009－2001） 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205－2001) 《钢结构制作安装施工规程》 (YB254－96) 《钢结构、管道涂装技术规程》 (YBJ256－96) 《钢结构检验评定及加固技术规程》 (YB9257－96) 《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81－91) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—200 《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80—９1） 《高处作业分级标准》 （GB3608—83）
2 工程概况
2.1工程概况 本工程为老挝太阳纸业热电站钢烟囱，下部直径5m,出口直径3m,材料为耐硫酸露点腐蚀钢，因为暂没有详细图纸，且在国内现行的设计图纸钢烟囱图集08SG213-1中只有60米以下标准图集，故参考有关特殊烟囱的资料，筒壁厚度35～10mm考虑，烟囱钢材用量约为260吨。 4
3 施工部署及准备
3.1 总体施工部署
本专项子工程严格遵循公司和项目经理部管理制度，并执行工程项目管理办法。 在项目部内推行质量、环境、职业健康安全保证体系管理，强化施工调度，实现一元化施工调度指挥。项目部的各项管理工作必须围绕实现单位工程的进度、质量、安全、工程成本等各项考核管理，强化并执行质量否决权制和安全否决权制，确保以工程质量为中心，实现“管理、质量超同行业水平，再创企业信誉”的项目管理的总目标。项目部根据工程特点和现场实际情况建立相应管理办法，项目部组织机构图见下图：
3.2 施工准备
3.2.1施工人员准备
项目经理 技术负责人
副经理
资料员 安全员
质检员
工程测量组
制作施工作业班
结构安装班 内衬施工班 5
针对本工程特点，将抽调工程测量组测量技术及人员及设备安装经验丰富的钳工人员，组建烟囱安装专业作业队，其具体人员组成及分工如下： 组长： 1人； 技术负责人： 1人； 测量： 1人； 制作安装： 10人； 吊装： 2人； 焊接： 6人； 涂装内衬施工： 10人； 3.2.2施工机具准备 针对本工程特点，本项目拟投入的机具、设备如下表： 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备注 1 附臂式起重机 20t 台 1 租用 2 龙门吊 12.5t 台 2 自备 3 龙门吊 5t 台 1 自备 4 汽车吊 25t 台 1 租用 5 平板车 18t 台 1 租用 6 加长型东风车 10t 台 1 自备 7 交流焊机 BX-500型 台 5 自备 8 直流埋弧自动焊机 MZ-1250 台 3 自备 9 氩弧焊机 ZX7-400ST 台 2 自备 10 半自动切割机 台 10 自备 11 三辊卷板机 40mm 台 1 自备 12 磁力钻 φ23 台 2 自备 13 授臂钻床 φ25~φ80 台 1 自备 14 刨边机 12000mm 台 2 自备 15 剪板机 台 1 自备 16 坡口机 Φ600mm 台 1 自备 17 卷扬机 10t 台 1 自备 18 超声波探伤机 CTS-22 台 1 自备 19 电动空气压缩机 6m³/min 台 1 自备 20 喷砂除锈机 3m³/min 台 1 自备 21 滚筒式混凝土搅拌机 400L 台 1 自备 22 手拉葫芦 5t、3t、2t、1t 台 8 自备 24 手板葫芦 5t、3t、1t 台 3 自备 25 卸扣 15t、10t、5t、2t 个 20 自备 26 角向磨光机 φ125 台 20 自备 27 千斤顶 10t 台 2 自备 6
28 液压千斤顶 30t 台 2 自备 29 千斤顶 5t、15t、20t、30t 台 30 自备
30 钢丝绳 Φ26、Φ18、Φ14、Φ11 米 400 自备 31 麻绳 Φ14 米 500 自备 32 缆风绳 Φ12 米 50 自备 33 经纬仪 瑞士威而特T 台 1 自备 34 水准仪 意大利5195 台 1 自备 35 水准仪 20×2500 台 1 自备 3.2.2技术准备
3.2.2.1安装前组织各专业人员熟悉图纸，学习有关钢结构及烟囱施工及验收规范、标准。
准备设计图中所需的各种图集、标准、规范、表格。认真进行图纸自审，组织项目部及施工队专业技术人员进行内部图纸会审，并将最终汇集的疑问整理统计，在设计交底时提出交由设计方解答。 3.2.2.2编制施工作业指导书，并将其印制成册分发给各施工人员熟悉。制定质量、安全、技术措施，熟悉施工步骤及方法。 3.2.2.3项目技术负责人组织好技术交底，填写《单位工程技术交底记录》。 3.2.2.4配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具，并经相关检验单位校核合格后方可投入使用。
4 主要施工方法
4.1烟囱制作 4.1.1材料进场 严格按设计要求尽可能购置大钢厂生产的原材料，所用原材料运至水电十局万象基地结构厂，采用自备12.5吨龙门吊卸车，进场前按监理程序做好原材料进场报验手续，并经监理方现场核实，做好报验记录。 4.1．2材料下料