麻柳滩选厂圆锥闭路破碎中筛分工艺的改进
新疆某选铁厂破碎系统工艺流程优化改造

SerialNo.615July2020现 代 矿 业MODERNMINING总第615期2020年7月第7期 邹艳平(1980—),男,工程师,831100新疆昌吉市北京南路地质村办公楼。
新疆某选铁厂破碎系统工艺流程优化改造邹艳平(新疆地矿局第一地质大队) 摘 要 新疆某超贫钒钛磁铁矿选矿厂原设计采用两段开路破碎、高压辊磨机闭路破碎(直线振动筛湿式筛分)、筛下湿式粗粒预选抛尾的磨前碎选工艺,由于矿石硬度大、中碎和高压辊磨作业能力不足,导致选矿厂无法达产。
为实现达产,在中碎和高压辊磨作业间增设了闭路细碎系统。
改造后,不仅选矿厂顺利达产,而且辊压产品的粒度组成得到了优化,入磨物料的品质得到了改善,为企业带来了良好的经济效益。
关键词 超贫磁铁矿石 高压辊磨机 粗粒抛尾 碎矿流程优化改造DOI:10.3969/j.issn.1674 6082.2020.07.039 我国铁矿资源多而不富、不大,以中低品位矿石为主,富矿资源储量仅占总储量的约1.8%,而贫矿储量占47.6%[1];中小矿多,大矿少,特大矿更少[2],超贫磁铁矿资源所占比例较大[3]。
目前,我国有很多超贫磁铁矿采用破碎、高压辊磨、湿式筛分、粗粒级磁选抛尾、磨选工艺代替传统的三段一闭路破碎后直接磨选工艺,可以减少入磨量,明显提升选厂经济效益[4]。
新疆某超贫钒钛磁铁矿选矿厂原设计年处理低品位原矿600万t,年产TFe品位63%的含钒钛铁精矿60万t。
考虑到该矿中粒状钛铁矿含量极少,选出合格钛精矿成本很高,而且回收钛铁矿用水量较大,在干旱缺水地区不现实,因此,原设计未考虑钛的回收,最终只获得含钒钛的铁精矿1种产品。
自投产以来,选矿厂始终未达到设计能力。
现场在进行了系统考察和原因分析的基础上,提出并实施了增设细碎作业的工艺改造,取得了预期效果。
1 矿石性质1.1 化学组成矿石主要化学成分分析结果见表1,铁物相分析结果见表2。
表1 矿石主要化学成分分析结果%成分TFeTiO2V2O5SiO2CaOMgOAl2O3含量11.372.770.1341.4714.215.8317.53成分SPAsPbZnCu含量0.320.0320.0010.0240.0110.0021.2 矿物组成矿石中金属矿物主要为磁铁矿、钛磁铁矿、钛铁表2 矿石铁物相分析结果%铁物相含量分布率磁铁矿6.0353.03赤褐铁矿、钛铁矿2.3720.84硅酸铁2.4921.90黄铁矿0.312.73菱铁矿0.171.50总铁11.37100.00矿,次为黄铁矿和针铁矿,金属矿物在造岩矿物中呈稀疏中等浸染状嵌布,钛铁矿的嵌布粒度尤其微细,单体解离难度大。
HP800圆锥破碎机腔体改进研究

一 选 车间
二选车 间
图 1 工艺流程
3 破碎 生产 现 状 破碎 作业 区东细破 作业线 有 5台诺德 伯格公 司
生 产 的美 卓 HP800圆锥 破碎 机 ,年计 划供二选 作 业 区一12mm粉碎 原料 585万 t。近年来 ,随着采场 开采 深度逐 渐增加 、低品位矿石 人选增多及 落实 “以破代 磨 ”的生产理念 ,对细破作业 提 出了更 高 的要求 。二
第 36卷 2018年第 3期 (总 第 195期 )
HP800圆锥破碎机腔体 改进研究
使 用与 维护
高锦 财 钮展 良 袁 海燕 陈 洪斌 (鞍 钢 集 团矿 业公 司齐 大山选矿 厂 鞍 山 114043)
【摘 要】 对选矿厂细碎作业应用的美卓HP800圆锥破碎机的腔体形状进行改进,以达到高作业率,低事 故 率 ,高产 粉 率 的 效 果 。
【关键词 】 选矿厂 HP800圆锥破碎机 作业 率 腔体 形状
Study on Cavity Im provem ent of HP800 Cone Crusher
GAO Jin—cai,NIU Zhan—liang,YUAN Hai—yan,CHEN Hong—bin
(Qidashan Ore DressingPlant ofAnsteel Group Mining Co.,Anshan 114043)
【Key words]Ore dressing plant,HP800 cone crusher,operating rate,cavity shape
1 前言 某选 矿 厂 是 鞍钢 原 料 的重 要 生 产基 地 。该 厂
年 处理 铁矿 石 900万 t,年 产 (赤 )铁 精矿 300万 t,精 矿 品 位 67.50%。近 年 来 ,随 着 采 场 开采 深 度 逐 渐 增 加 ,低 品位 矿石 人 选增 多 ,以及 落 实 “以破 代 磨 ” 的 生 产 理念 ,细破 作 业 处 于 高 强 度 、大 负 荷 、高作 业 率 的 生产 状 态 ,成 为制 约 选 矿 厂发 展 的瓶 颈 环 节 。为 了提 高 破 碎 工 艺 生 产 能力 ,对 HP800圆锥 破碎 机破 矿腔 进行 了改进研 究并 实施 。
采石场道砟破碎筛分工艺改进技术研究

括 采石场 石材 材 质 、 产 资 质 、 产 工 艺 、 产 线 合 理 生 生 生
配置 、 砟 产 品 粒 径 级 配及 清 洁 度 等 质 量 检 验 指 标 。 道 合 格 的采石 场有 l 8个 , 不合 格采 石 场有 l 8个 , 合 格 不 厂家 占抽 查 总 量 的 5 0% , 中材 质 不合 格 的有 4个 , 其 无 有效 生产 资质 的 有 8个 , 砟产 品加 工 指 标 不 合 格 道 的有 2个 ; 产工 艺和 生 产 线设 备 检 查 不合 格 的有 l 生 2
2 2 筛 分设 备 .
振动 筛是 生 产合 格 碎 石 道 砟 的关 键 设 备 , 是 本 但
次检 查 中发 现 , 分采 石 场采 用 的筛 分设 备形式 多样 , 部 规格 不一 , 不完 全 符 合 文献 [ ] 1 的规 定 , 响道 砟 成 品 影
的粒 径 级 配 。
收 稿 日期 :070 .0 修 回 日期 :070 .0 20 .32 ; 20 . 2 6 作 者 简 介 : 永 贤 (9 4 ) 男 , 林 龙 井市 人 . 士 。 许 16 一 , 吉 硕
砟 的清洁 度 。
图 1 道 砟 生 产线 设 备 配 置
2 抽 查 中发 现 的主 要 问题 及 解 决 方 案
2 1 给 料 机 .
1 采石 场 生产 线 设 备 配 置
目前 国 内采 石 场普 遍采 用生产 工 艺及 其 生产 线设 备配置 见 图 1 。一般 道 砟 的生 产 工序 为翻 斗 车将 荒 料 ( 块石 ) 倒进 给料 机 ① , 小 颗 粒 和 泥 土通 过 振 动条 形 细
图 4 圆 孔 筛
通过 本次 抽查 , 建议 在 道砟采 石场 , 全部 采用 双层
毕业设计(论文)-巴润矿业公司选矿厂年处理原矿能力为1100万吨[管理资料]
![毕业设计(论文)-巴润矿业公司选矿厂年处理原矿能力为1100万吨[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/254250e75f0e7cd185253646.png)
摘要0巴润矿业公司选矿厂年处理原矿能力为1100万吨,给矿粒度为1200-毫米。
白云鄂博铁矿西矿矿石的组成矿物种类繁多,但大多含量甚微,对选矿意义不大,可供选矿回收的有用矿物以铁矿物为主,但其中又以磁铁矿居多,%左右,采用单一磁选工艺。
工艺流程介绍如下:破碎为三段一闭路。
磨选为阶段磨矿阶段选别工艺流程,一段磨矿分级的溢流给入一段弱磁,%、%、%;弱磁一尾矿进入中磁进行选别,其精矿和弱磁一精矿混合进入二次分级设备进行二次分级,分级溢流进入弱磁二,%、产率为36%、%。
磁选精矿接着给入细筛,%、产率为35 %、%。
筛下产物给入弱磁三,弱磁三精矿进入弱磁四得到最终精矿,%、%、%。
关键词:磁选;阶段磨矿;阶段选别ABSTRACTBaron in processing ore mining company concentrator capacity of 1,100 tons of ore particle size to the 1200-0 mm.West Ore Iron Ore mineral composition of a wide range, but most content little, little significance to the mineral processing, mineral processing for recovery of useful minerals iron mineral-based, but among which the majority of magnetite, magnetic rate In about %, using a single magnetic separation technology.Process described below: broken into three parts, a closed circuit. Selected stage grinding mill stage sorting process, a grinding and classification section of the overflow to enter the weak magnetic concentrate grade of % product yield was %, recovery was %; weak magnetic one into the magnetic mine for selection, the weak magnetic concentrate and a concentrate mixture into the second grade of secondary grading equipment, overflowing into the weak magnetic second grade, the product of weak magnetic concentrate grade II % yield was 36%, recovery was %. Magnetic concentrates were then given into the fine sieve, sieve the next grade of %, the yield was 35%, recovery was %. Sieve into the next product to the three weak magnetic and weak magnetic field weakening the three concentrate into the final four concentrate grade of %, the yield was %, recovery was %.Keywords:magnetic separator, stage-grinding, stage-concentration目录摘要 (I)ABSTRACT ...................................................................................................... I I 第一章概述 .. (1)企业性质及隶属关系 (1)建厂地区概况 (1)建厂条件 (2) (2) (2)外部条件 (3) (4)第二章原矿性质 (5) (5) (5) (5)原矿的结构构造及嵌布粒度特征 (6)选矿试验研究 (8) (10)矿样的代表性 (10)试验评述 (10)产品方案与设计流程 (11)产品方案的确定 (11)设计流程的确定 (11) (11) (12)破碎流程论述 (12)磨选流程论述 (13)第三章车间工作制度和生产能力 (14)车间工作制度 (14) (14)第四章工艺流程和工艺设备 (15)破碎流程和破碎设备的选择与计算 (15)破碎流程计算 (15)破碎、筛分设备的选择和计算 (17)破碎筛风设备的设备参数 (21) (23) (23)磨选设备的选择 (28)选矿厂主要工艺设备表 (32)第五章矿浆流程的计算 (34)计算公式及原始指标的确定 (34)计算公式 (34) (35)矿浆流程的计算 (36)矿浆中水量的计算 (36)矿浆体积的计算 (37) (39) (39)第六章辅助设备和设施的选择 (41) (41) (41) (42) (42) (42)第七章总体布置与设备配置 (43) (44)工艺生产过程 (44)破碎与筛分系统 (44)磨矿与选别系统 (44)第八章环境与安全 (45)选矿厂的环境保护 (45)选矿厂的安全 (46)第九章选矿厂经济概算 (47)劳动定员与劳动生产率 (47)劳动定员 (47)劳动生产率 (47)投资概算 (47)产品成本 (47) (47)参考文献 (48)致谢 (49)附录一:科技英语翻译及原文 (50)第一章概述按照设计任务书的要求,设计题目是:包钢巴润矿业公司1100万吨/年铁选矿厂设计,属于工程设计。
选矿厂一期破碎改造工程细碎改造施工组织方案

白马中、细碎改造施工组织设计(方案)工程概况及内容本次改造主要是针对中碎、细碎车间设备进行的,在改造过程中,未改造部分设备要进行正常生产。
因此对施工带来难度,对部分运常的设备要进行必要的保护,具体改造内容如下:中碎车间具体改造内容是:拆除原2号系列2YAHg2460-AT圆振筛1台,拆除圆振筛的给矿漏斗和排矿漏斗,拆除7.33m原圆锥破碎机的钢操作平台,拆除旧的PYT-B2235标准型圆锥破碎机,改造PYT-B2235标准型圆锥破碎机原基础,安装由细碎车间系列拆除而移来的CH880圆锥破碎机,再安装7.33m钢操作平台(与新中碎机的操作相适应),改造13.5m混凝土平台,增加一个缓冲钢板矿仓,增加9.3m钢平台并新装带宽1.8m的移动式胶带输送机1台,增加给矿漏斗1个和排矿漏斗1个,增加圆锥破碎机给料位置Φ400除尘管。
对中碎的改造同步进行相适应的电力系统改造。
中碎车间新增、拆除、改造设备中碎车间新增、拆除、改造设备见表1。
细碎车间细碎车间具体改造内容是:拆除1号系列高压辊磨机一台,拆除高压辊磨机部分基础,新增CH895圆锥破碎基础及润滑油站基础,在原位安装一台新的CH895圆锥破碎机,并新做4.00平台,增加5.80钢操作平台,增加润滑油站冷却系统的钢支架,增加CH895圆锥破碎排矿漏斗。
No9-1移动式胶带运输机由原来的斜带改为水平带(即头部降400mm),拆除No9-1 、No9-2移动式胶带运输机头部漏斗并改造成新头部漏斗各一个。
按需进行胶带机的改造:拆除No10头架、头轮,改造头部驱动装置基础,新增头部驱动装置和头架、头轮,增加重锤块。
拆除2号系列的5.80m钢操作平台,拆除CH880圆锥破碎及润滑油站并移到中碎车间2号系列使用,改造基础(仅加宽供油通道),安装一台新的CH895圆锥破碎机及润滑油站,安装5.80m钢操作平台,以适应新安装设备的操作要求。
对细碎的改造同步进行相适应的电力系统改造。
破碎系统改造之破碎筛分流程设计

破碎系统改造之破碎筛分流程设计鄯善分公司选矿厂破碎系统改造用破碎筛子流程设计计划:8月13日,XXXX,孙富顺鄯善分公司选矿厂一、设计目的本设计的目的是:1 .扩大破碎系统的处理能力;降低破碎系统的年运行率;同时降低工人的劳动强度。
2.尽可能贯彻“多碎少磨”的原则,最终破碎粒度应小于10毫米,为球磨机提供最合适的粒度,间接提高球磨机的研磨效率。
3.解决了原PYZ1XXXX年300个工作日,作业率90%(即270个实际工作日),破碎机负荷率58.33%,年作业率47.95%,年矿石处理能力60.48万吨的问题。
(1)破碎和筛分工艺的选择每小时矿石处理能力:Q = 604800/300 * 0.9 * 14 = 160吨/小时总破碎率:I总计=Dmax/dmax=500/10=50根据现场现有条件,选择三级一次闭路流程:第一阶段生产选用PEF 600×900mm颚式破碎机;为第二阶段选择的设备类型是PYZ1750圆锥破碎机。
在第三部分,最初选择1750毫米短头圆锥破碎机。
在第三部分,选择振动筛形成闭路碎矿。
(2)确定各段的破碎率当选择第一分段破损率i1=3.5且i2=3.5时,第三分段破损率i3 = I total/I2×i1 = 50/3.5x 3.5 = 4.08(3)各段破碎产品的最大粒径和破碎机放矿口的大小D1 max = Dmax/i1 = 500/3.5 = 143毫米;d2max = d1max/I2 = 143/3.5 = 40.8毫米d3max = d2max/i3 = 40.8/4.08 = 10毫米E1 = D1 max/z = 143/1.6 = 89.4毫米;取90毫米。
E2 = d2max/z = 40.8/1.9 = 21.5毫米;取25毫米,e3 = 0.8d3max = 10X0.8 = 8mm毫米。
(4)网孔尺寸和网孔效率的确定。
由于生产采用三级一次闭路工艺,振动筛的筛分效率确定如下:筛分效率E3=80%筛号a3 = 1.2最大值= 1.2×10 = 12毫米。
煤炭加工中的破碎与磨矿技术改进

破碎与磨矿技术的目的: 提高物料的表面积,增 加反应活性,提高生产
效率
破碎与磨矿技术的应用: 广泛应用于煤炭、金属、 非金属等矿产资源的加
工和利用中
破碎与磨矿技术在煤炭加工中的重要性
破碎与磨矿技术是 煤炭加工的关键环 节,直接影响煤炭 的质量和效率。
破碎与磨矿技术可 以提高煤炭的利用 率,降低能源消耗 和环境污染。
技术改进:近年来,破碎与磨矿 技术不断改进,提高了生产效率, 降低了能耗和污染。
应用领域:破碎与磨矿技术在煤炭、 冶金、建材、化工等领域有着广泛的 应用。
03
破碎技术的改进
新型破碎设备的研究与应用
新型破碎设备的特点: 高效、节能、环保
研究背景:传统破碎设 备效率低、能耗高、污
染严重
研究内容:新型破碎设 备的设计、制造、试验
研究破碎与磨矿技 术的智能化,提高 生产效率和安全性
感谢观看
汇报人:
企业背景:某大型煤 炭企业,年产量超过
1000万吨
改进前存在的问题: 破碎效率低,磨矿粒
度不均匀,能耗高
改进措施:采用新型 破碎机和磨矿机,优 化工艺参数,提高自
动化程度
改进效果:破碎效率 提高20%,磨矿粒 度均匀,能耗降低 15%,生产成本降
低20%
案例二:破碎与磨矿技术在煤炭脱硫中的成功应用
破碎与磨矿技术可 以优化煤炭的粒度 分布,提高煤炭的 燃烧效率和热值。
破碎与磨矿技术可 以降低煤炭的灰分 和硫分,提高煤炭 的品质和环保性能 。
当前破碎与磨矿技术的应用现状
破碎技术:主要包括挤压、冲击、剪 切等方法,广泛应用于煤炭、矿石等 硬质材料的破碎。
磨矿技术:主要包括球磨、棒磨、自 磨等方法,广泛应用于煤炭、矿石等 软质材料的磨矿。
浅谈碎矿工艺流程的改进

浅谈碎矿工艺流程的改进摘要:采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。
随着生产年限的延续,资源逐年减少,对于这类选厂要投入大规模的先进设备改造,已经没有价值。
但面临能源紧缺,电价上涨的局面,弥补的办法是进行节能增效改进。
论述了充分利用企业优势,盘活资源,大胆创新,完善改进碎矿工艺流程,提高处理能力,保证生产的连续性,在高效节能正常生产的同时减小碎矿粒度,实现了节能增效。
关键词:矿山企业;碎矿工艺;节能1 破碎产品的细度与性能对破碎工艺的影响1)矿石粒度的影响:由于多数矿石物料的力学性质分布不均匀,粒度粗切缝隙多的物料,机械强度较差,容易破碎。
而粒度细,机械强度好,不容易破碎。
2)破碎粒度与破碎效率及能耗的关系:破碎物料粒度越细,物料的抗破碎性能就越大,破碎难度就越大,效率会下降,机械的能量消耗就会越大。
3)选择性破碎:由于物料的力学性质并不稳定,细磨过程中强度小的被磨细,强度大的则残留下来,这种破碎现象称选择性破碎。
4)破碎过程中细粒物料的凝聚现象:当物料在细磨的状态下,表面积急剧增大,颗粒表面能也随之增大,物料颗粒会自发地聚集在一起以降低表面能,这就是所谓的凝聚现象。
5)微细颗粒的布朗运动:胶体分散体系是指分散相大小在1μm到lnm之间的分散体系,具有明显的布朗运动现象。
6)破碎颗粒随粒度的变细,表面化学力的增强,料浆粘度的增加,料浆的流动性及粒子的分散性变差。
需要采用较稀的料浆浓度或化学药剂改变料浆系统的流动、凝聚等性质,才可抵消因颗粒变细而引起的细磨恶化的现象。
2 矿山企业碎矿系统存在的问题2.1 细碎机的运行不稳定问题随着许多矿山企业的不断发展,企业对矿石的处理量不断增加,而矿石的硬度也在增加,细碎机在正常工作当中通常出现“发闷”的状况,使得电动机的电流也随之偏大,而且经常性的不稳定运行,这种现象一旦出现就会使得电流很快升高,从而影响了设备的稳定安全运行,电流的频繁超负荷运行不仅会对设备带来一定的损害,还应使得设备被迫暂停给料,从而缓解细碎机的电流负荷,以免发生损坏,而锤式破碎机的空载运行又能给隔板和锤头等材料增加了损耗。
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[ 2 ] A_ A . 瓦伊斯 别尔格. 选矿前矿石准备技术 与工艺新进展[ J ] . 国
外金属矿选矿, 2 0 0 2 , ( 9 ) . [ 3 ] 孙捷夫多 级破碎筛分机 的研究设计[ J J . 机电信息, 2 0 1 l , ( 3 0 ) .
3 结
语
经过此次改进 , 备矿段破碎筛分效果得到了极大提升 ,
重钢集 团矿业有限公司綦江铁矿麻柳滩选矿厂是重 钢集团环保搬迁项 目中的一个子项 目, 于2 0 1 0 年1 月竣工投 产, 该选矿厂针对性处理极难选 的綦 江铁矿石 , 计划为重 钢集 团提供3 0 %的国产矿。
蒺g - a . . I o
綦矿矿床属内陆湖泊沼泽相沉积铁矿。 矿体赋存于下 朱罗系香溪统顶部綦江层 中, 矿石以赤铁和菱铁矿为主 , 其 次是磁铁矿 、 假象赤铁矿和褐铁矿 , 脉石以石英 、 绿泥石居 多, 矿物含量如表 1 所示 , 矿石化学成分如表2 所示。 矿石构造以块状 、 砾粒状 、 薄层状为主 , 矿与脉石伴生 混杂 , 成鲕状或假鲕状结构 , 属于极难选矿石 。 麻柳滩选矿厂采用还原焙烧一 阶段磨矿弱磁选工艺 。 原矿破碎 ̄ J 1 7 5 以下进行还 原焙烧 ,而后采用颚破进行 中
表 1矿物含量
作者简介 : 陈 小燕 ( 1 9 7 6 一 ) , 男, 四川 华蓥人 , 助理 工程 师 , 主要 从 事
采 选矿安 全 生产技 术 管理 。
1 7 0
表3破碎筛分粒度级别含量表
企 业 技 术 开 发
表4 破碎筛分粒度级别含量表
2 0 1 3 年3 月
将无压滤油改为负压滤油 ;更改 圆锥破碎机风冷方式 , 采 用水冷或引入井下低温空气 ;调整振动筛倾角 、振频、 振 幅, 调整其受料方式 , 将溜槽改为分配器 ; 调整振动筛筛分 粒级 , 确认最佳筛分粒度 , 促进圆锥破碎机工况优化 , 减少 返矿量 , 提高细粒物含量。 改进后取样分析结果如表4 所示。 调整之后破碎机出料平均粒度下降 ,筛分筛上物一 1 0 1 T i m 矿物含量较降 ,相应的筛下物一 3 m m 矿物比率大增 , 由 前期的1 9 . 8 1 % 提升为3 1 . 8 8 %。
陈小 燕
( 重钢集团矿业有限公司綦江铁矿 , 重庆 4 0 1 4 3 9 )
摘 要: 麻柳 滩 选矿 厂采 用圆锥破 碎 机作 为 中细碎 , 利 用两 台3 × 2 . 7 球磨 机进 行铁 矿 石 磨矿 。 在 生 产过 程 中 为 了节能 降耗 ,
进 行“ 多破 少磨” 工 艺的改进 , 对麻 柳 滩选矿 厂 圆锥 闭路 破碎 工艺进行研 究 , 提 出了最佳 筛分 工 艺 , 有 效 的提 高 了铁 矿 石的 解
仅就返矿量降低5 %而言就节约能耗1 0 5 k W・ h / h 。筛下物 中细粒级物料含量的增加 , 改善 了球磨入矿粒度配 比, 磨矿 效率相应提高。
参考 文献 :
[ 1 ] 高振学. 大孤山选矿厂实现小粒度给矿技术探讨 . 矿业快报,
2 0 0 1 , ( 1 ) .
3 ~ 7 mm及7 ~ 1 0 mm粒 级 。
在实际生产过程 中, 筛下物粒度呈单 峰分 布 , 主要 为 效果 及 返矿 量 。 针对这些因素 , 我们对破碎及筛分进行了系列试验。 调 表3 是破碎筛分前后取样的综合数据 。 整振动给料机排料方式及工作参数 , 扩大其适应( 可调 ) 范 由上表可知 , 筛上物中仍有3 3 %的合格矿石未能筛选 围 ; 更改 圆锥破碎机受料方式 , 根据破碎腔中物料排矿情 出 ,筛下矿 物7 — 1 0 m l T I 含 量较 大 , 一 3 m m 粒 级含 量 不足 况将 中心受料改为偏心受料 ;更改圆锥破碎机滤油方式 ,
破, 圆锥 破 碎机 进 行细 破 , 所 采 用 的工 艺 如 图1 所示 。
在生产过程 中, 为 了优化工艺 、 进一步降低生产成本 , 选 厂 技术 人 员对 磨选 工 艺 进行 了数 次改 进 , 调 整 了破 碎 生
产工艺参数 , 调整 了细碎筛分后 的矿石配 比, 降低了细碎
离度 , 为球 磨及 后 续工 艺创 造 了 良好条 件 。 关键词: 圆锥破 碎 ; 筛分 ; 磨矿 ; 选矿
中图 分 类 号 : T D 7 1 4 . 4
文献标识码 : A
文 章编 号 : 1 0 0 6 — 8 9 3 7( 2 0 1 3 ) 0 9 — 0 1 6 9 — 0 2
第 3 2卷第 9期
V o 1 . 3 2 N o . 9
企 业 技 术 开 发
T E CHNOL OGI CAL DE VEL O P ME NT OF ENT ERP RI S E
2 0 1 3年 3 月
Ma r . 2 01 3
麻 柳 滩选厂 圆锥 闭路破 碎 中筛分 工 艺的改进
返 矿量 。
2 O %。
图 1 工 艺 流
2 工作参数改进
备矿段 ( 中碎~ 粉矿仓 ) 设计小时处理量为1 0 0 t , 由受 筛下矿物分布主要受破碎机及振动筛工作效率 的影 料坑经振动给料机人圆锥破碎机 , 焙烧矿破碎后 由振动筛 响。圆锥破对于破碎腔 内矿物填充度有较为严格 的要求 , 分级 , + 1 0 c m矿粒返 回受 料坑 , 一 1 0 c m 矿粒人粉矿仓备球 填充率高矿石粒度分布就较为平均稳定 。 同时振动筛的给 磨机作用。 矿量 、 给矿方式、 振幅 、 振频及筛面倾角都影响着矿石分级
[ 4 ]石秀东振 动筛工作参数对筛分效率影响的有 限元分析【 J ] . 金
属 矿 山, 2 0 1 2 , ( 6 ) .