隧道仰拱及仰拱填充专项技术方案
隧道仰拱施工方案

**隧道仰拱施工方案一、编制依据1、**至**高速公路控制性工程***隧道段**标先期提交图纸文件;2、现行公路工程施工技术规范、标准及施工验收标准;3、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料;4、我公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法、科技成果和多年积累的长大隧道工程施工经验;5、国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。
二、工程概况**至**高速公路**标段主线长9.390 km(右线K72+310~K81+700),泸定互通式立交一座,泸定连接线长4.497km,均位于四川省泸定县。
主体控制性工程为***特长公路隧道,全长13425米,**标负责施工左线长度6747m,右线长度为6700m。
主线采用双向四车道高速公路技术标准,设计速度为80km/h,整体式路基宽度24.5m,分离式路基宽度12.25m;汽车荷载等级为公路-I级。
***隧道工程地质条件复杂,穿越7条断裂带,基本集中了断层破碎带、地下水量大、涌水、突泥、溶洞、深埋岩爆、深埋大变形等不良地质条件,施工难度大,不可预见性强成为了本项目的最大特点。
三、计划工期计划从2012年11月15日开工,2017年12月10日结束。
四、施工准备1、技术准备1.1、组织施工技术人员学习相关隧道施工规范及验收标准等,熟悉施工图纸,领会设计意图,进行施工现场踏勘。
1.3、由施工技术人员向施工工人进行施工技术交底。
2、材料、机械设备准备2.1、各种施工材料必须全部合格、并按计划采购各类主材的同时,还需购置充足的相关各类辅助材料,进场材料必须经过验收程序。
2.2、机械设备配置:3、劳动力准备为优质高效地完成隧道仰拱施工任务,特选择精干的施工队伍。
对各工种人员严格把关,所有工人均选用熟练工人,由技术科考核合格后予以确认。
根据仰拱施工现场实际情况,左、右洞各配备一个专业仰拱开挖及砼浇筑作业工班,施工工人约40人。
隧道工程仰拱施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 施工图纸:根据设计图纸,确定仰拱的设计参数,如尺寸、形状、材料等。
2. 施工方案:根据施工图纸和现场实际情况,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工方法、质量控制措施等。
3. 人员组织:成立专门的施工队伍,明确各岗位责任,确保施工质量。
4. 材料设备:准备仰拱施工所需的材料,如钢筋、混凝土、模板、支撑等;同时,配置相应的施工设备,如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振捣器等。
二、施工工艺1. 施工顺序:仰拱施工通常按照以下顺序进行:基础清理、基础面混凝土垫层施工、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护、拆除模板、验收。
2. 基础清理:在仰拱施工前,对基础面进行清理,清除杂物、虚碴、淤泥等,确保基础面平整、干净。
3. 基础面混凝土垫层施工:在清理后的基础面上,浇筑一层混凝土垫层,厚度一般为5cm,为后续施工创造条件。
4. 钢筋绑扎:根据设计图纸,对钢筋进行绑扎,确保钢筋间距、排拒符合设计要求。
5. 模板安装:安装模板,确保模板牢固、平整,与基础面紧密贴合。
6. 混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土浇筑,分层厚度不大于30cm,抛片石要清洗干净,抛石比例不大于25%。
7. 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
8. 拆除模板:混凝土养护期满后,拆除模板,检查仰拱质量。
9. 验收:对仰拱进行验收,确保其符合设计要求和质量标准。
三、质量控制1. 施工过程中,严格控制材料质量,确保钢筋、混凝土等材料符合设计要求。
2. 加强施工过程管理,确保施工工艺符合规范,避免出现质量问题。
3. 对施工过程中发现的问题,及时进行整改,确保工程质量。
4. 加强验收工作,确保仰拱质量达到设计要求。
四、安全措施1. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理,防止安全事故发生。
3. 定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
4. 配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带等。
技术交底-仰拱和仰拱填充01

为 3m。开挖后及时支护。 Ⅳ级围岩段:每 6m 作为一个作业段,可一次开挖成型。 开挖后将隧底虚渣、杂物、积水等清除干净,超挖部分采用同级混凝土回填。 2、初期支护 仰拱开挖后,及时安装型钢钢架与边墙型钢连接,验收合格后喷射混凝土(25cm 厚) ,尽快封闭成环,整体受力,确保支护结构稳定。 3、钢筋绑扎、焊接 ⑴Ⅳ级围岩仰拱钢筋规格共 3 种,φ 8(Ⅰ级) 、Φ 10(Ⅱ级) 、Φ 20(Ⅱ级) ;Ⅴ 级围岩仰拱钢筋规格共 3 种,φ 8(Ⅰ级) 、Φ 10(Ⅱ级) 、Φ 22(Ⅱ级) 。 ⑵钢筋进场后按规格分类堆放、并标识清楚、醒目。钢筋必须支垫离地高 30cm 以上,用彩条布覆盖防止锈蚀。 ⑶钢筋施工 φ 8 钢筋加工前先用卷扬机配合将钢筋调直,再截成钢筋条,按图纸尺寸弯钩。 Φ 10(Ⅱ级) 、Φ 22(Ⅱ级)钢筋按图纸弧度放样、弯制。 制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放,避免摔地产生变形。存放和运输过程中要避 免潮湿的环境,防止锈蚀、污染和变形。 ⑷钢筋绑扎、焊接 钢筋绑扎采用现场绑扎,根据设计图纸先在喷射混凝土上放样,画出钢筋间距, 先环向摆放Φ 22 钢筋且方向一致(圆弧摆放统一向洞内或洞外) 、再摆放φ 8 钢筋, 钢筋工统一配合将两种钢筋按图纸绑扎牢固。 用垫块将主筋垫起,确保保护层厚度为 5.5cm。 4、仰拱及仰拱填充 仰拱及仰拱填充必须分两次浇筑完成,仰拱采用 C35 防水混凝土,填充采用 C20 混凝土。 仰拱填充前应将预埋件(如横向排水管、 中心排水管等)按设计位置固定牢固, 防止浇筑过程中发生位移。 首先,钢筋绑扎完毕,防水板、土工布、止水带、纵向盲管埋设,架设仰拱及矮 边墙模板;其次用 C35 防水混凝土浇筑仰拱及两侧矮边墙;其次,架立中心水沟模板 和横向 PVC 排水管;最后用 C20 混凝土浇筑至仰拱填充顶面。 仰拱应全幅灌注二衬共同形成封闭环,为解决和运输作业的干扰,采用仰拱栈桥 进行仰拱和填充施工。仰拱环向施工缝设中埋式橡胶止水带 +背贴式橡胶止水带,纵 向施工缝采用中埋式橡胶止水带+界面剂,变形缝采用中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶
隧道仰拱及填充工程作业指导书

武黄城际铁路三标段桥梁工程编号: 20110701-003隧道仰拱及填充工程作业指导书单位:中铁十八局集团有限公司编制:王瑞审核:黄伟批准:刘君2011年07月01日发布 2011年07月01日实施隧道仰拱及填充工程施工作业指导书一、编制依据1.《铁路隧道设计规范》铁建设【2005】67号;2.《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010;3.《铁路隧道工程施工技术指南》TZ204-2008;4.《铁路隧道防排水施工技术指南》TZ331-2009;5.《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005;6.隧道的设计文件和图纸;7.双线隧道复合式衬砌参考图(武黄隧参01)、辅助施工措施、防排水及施工方法参考图(武黄隧参04)。
8.同类工程施工工法及多年从事同类工程的施工经验。
二、编制范围编制范围为WHSG-3标段隧道仰拱及填充工程。
三、施工方案及方法3.1施工准备3.1.1由项目部测量监控中心加密导线点,队测量班配合放出仰拱隧底标高及仰拱开挖界线。
3.1.2根据设计图纸要求加工仰拱钢筋。
3.2施工方法3.2.1仰拱及仰拱填充的施作要求3.2.1.1仰拱的整体浇筑采用型钢栈桥施作,以保证作业空间,保证运渣车辆和其它车辆的通行。
3.2.1.2仰拱清底采用人工配合挖掘机进行,应将隧底虚碴、杂物、泥浆、积水等清楚干净,并用高压风将隧底吹洗干净,保证仰拱坐落在新鲜岩面上。
超挖部分按设计采用同隧底仰拱同级别混凝土进行回填。
3.2.1.3仰拱应超前拱墙衬砌,其超前距离宜保持3倍以上二次衬砌循环作业长度。
3.2.1.4仰拱混凝土应整体浇筑,一次成型,不留纵向施工缝。
3.2.1.5仰拱填充混凝土应该在仰拱混凝土终凝后浇筑。
根据局指架梁工期要求及二次衬砌台车设计方案,为保证梁车能顺利平稳地从隧道通过,仰拱填充分两次浇筑。
第一次仰拱填充C20混凝土浇筑至轨面标高下1.4m处,即仰拱填充第一次浇筑线路中线处0.4m厚,一定要严格控制仰拱填充面标高,严禁超过标高范围(即第一次仰拱填充面标高要低于轨面标高1.4m的设计要求)。
隧道仰拱、仰拱回填施工作业指导书

隧道仰拱、仰拱回填施工作业指导书1、隧道仰拱、仰拱回填施工作业指导书隧道仰拱、仰拱回填施工作业指导书一、概述 1.11.1、目的、目的明确隧道仰拱、仰拱回填施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范隧道仰拱、仰拱回填施工作业。
1.21.2、编制根据、编制根据⑴、《实施性施工组织设计》⑵、《公路隧道施工技术规范》〔JTGF60—2021〕、《公路工程质量检验评定标准》〔JTCF80/1-2021〕国家的相关规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。
⑶、《重庆涪陵至丰都高速公路两阶段施工图设计文件》⑷、本项目的机械配备、施工能力、技术力量和经济实力以及在类似工程中的施工阅历。
1.31.3、适用范围、适用范围适用于重庆涪陵至丰都高2、速公路A1、A2标全部隧道仰拱、仰拱回填施工。
二、施工方法及工艺2.12.1、施工规范要求、施工规范要求2.1.12.1.1、衬砌钢筋、衬砌钢筋⑴、钢筋加工应符合以下规定:①、钢筋在加工弯制前应调直。
②、钢筋外表的油渍、铁锈等应去除洁净。
③、钢筋拉直、弯钩、弯折、弯曲应采纳冷加工。
⑵、钢筋安装应符合以下规定:①、横向钢筋与纵向钢筋的每个节点均必需进行绑扎或焊接。
②、钢筋焊接搭接长度与焊缝应满足设计要求。
③、相邻主筋搭接位置应错开,错开距离不应小于1000mm。
④、同一受力钢筋的两个搭接距离不应小于1500mm。
⑤、箍筋连接点应在纵横向筋的交叉连接处,必需进行绑扎或焊接。
⑥、钢筋的其他连接方式应符合相关规范的规3、定。
⑶、安装钢筋时,钢筋长度、间距、位置、爱护层厚度应满足设计要求。
2.1.22.1.2、仰拱、仰拱⑴、仰拱填充应符合以下规定:①、隧道底部〔包括仰拱〕,超挖以允许范围内应采纳与衬砌同强度等级混凝土浇筑;超挖大于规定时,应按设计要求回填,不得用洞渣随便回填,严禁片石侵入衬砌断面〔或仰拱断面〕。
②、仰拱以上的混凝土或片石混凝土应在仰拱混凝土到达设计强度的70%后施工。
隧道仰拱工程专项施工方案

武汉市花山大道新建工程光谷五路至武九铁路段施工总承包项目经理部隧道仰拱工程专项施工方案中国核工业中原建设有限公司批准:审核:校核:编制:姚冰二〇一〇年十月1目录1、编制依据 (1)2、编制原则 (1)3、工程概况 (1)3.1、工程简介 (1)3.2、主要设计技术指标 (1)4、材料及试验 (1)4.1、材料检测 (1)4.2、对钢筋检测 (2)4.3、混凝土施工检测 (2)4.3.1施工现场混凝土检测 (2)5、施工计划 (2)6、机械设备及人员配备 (2)6.1、劳动力安排 (2)6.2、机械设备配置 (3)7、施工工艺 (3)8、质量检验 (4)8.1、主控项目 (4)8.2、一般项目 (5)9、质量保证措施 (6)10、保证安全的主要措施 (6)10.1、管理措施 (6)11、文明施工 (7)11.1、建设方案 (7)12.环境保护 (7)12.1城市生态 (7)12.2水体保护 (7)12.3噪声 (8)12.4振动 (8)12.5大气污染 (8)1、编制依据武汉市花山大道新建工程光谷五路至武九铁路隧道施工设计图纸;《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)《公路隧道设计规范》(JTG D70-2004);《公路隧道施工技术细则》(JTG/T F60-2009);《公路工程质量检验评定标准》(JTG/T F80/1-2004)2、编制原则公路隧道仰拱施工方案根据各隧道的设计图纸、洞内围岩级别,选择适宜的方法进行施工;采用新技术、新设备、新方案,做到适用性和先进性相结合,进行技术经济方案的比选,选择最优方案施工;提高施工机械化水平,提高劳动生产率,加快施工进度,确保工程质量。
总结经验教训,不断的提高隧道工程仰拱施工质量,为隧道工程施工安全保驾护航。
仰拱施工方案除应符合《公路隧道施工技术细则》外,尚应符合环境保护和劳动卫生有关法律、法规的要求。
3、工程概况3.1、工程简介工程花山大道东湖高新段自光谷五路至武九铁路(K-1+720~K3+920),长约4200米,全线包含宝盖山隧道(582米);长山隧道(东线长406米、西线长463米)。
隧道仰拱施工工程(3篇)

第1篇一、隧道仰拱施工的意义隧道仰拱位于隧道断面的底部,是起一个反作用力,形成一个封闭的环状结构的重要组成部分。
仰拱施工质量的好坏直接影响隧道的整体结构稳定性和使用寿命。
因此,在隧道施工过程中,必须重视仰拱施工的质量。
二、隧道仰拱施工工艺1. 施工准备(1)勘察施工现场,了解地质条件、水文情况、隧道结构设计等,制定施工方案。
(2)准备施工所需材料、设备、人员等。
2. 施工步骤(1)基础面混凝土垫层施工:浇筑厚度一般为5cm,为后续施工创造条件,防止施工污染。
(2)隧道开挖:采用台阶法进行开挖施工,开挖完成后进行开挖轮廓的测量验收,防止欠挖现场。
(3)钢筋加工与安装:由运输车将钢筋加工厂的加工钢筋运至施工现场,工人抬钢筋,绑扎结构钢筋,控制设计轮廓线。
(4)模板安装:封闭端头模板加固牢固,确保模板的稳定性。
(5)混凝土浇筑:浇筑混凝土,人工拿振捣器振捣密实。
分层厚度不大于30cm,抛片石要清洗干净,抛石比例不大于25%。
(6)仰拱填充施工:完成仰拱初衬砼施工后,进行二衬仰拱的施工。
先将钢筋插入边墙,再把钢筋上的杂物处理干净,进行仰拱砼的浇注。
(7)仰拱顶填充砼施工:在完成上述步骤并检测合格后,进行仰拱顶填充砼的施工。
3. 施工注意事项(1)加强施工管理,确保各工序穿插进行。
(2)严格控制钢筋间距、排拒,防止工人错误操作导致返工现象。
(3)确保施工面清洁无杂物,防止施工污染。
(4)施工过程中注意安全,做好安全防护措施。
三、隧道仰拱施工质量控制1. 材料质量:严格控制施工材料的质量,确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 检测验收:对施工过程进行检测验收,确保工程质量。
4. 安全管理:加强安全管理,确保施工安全。
总之,隧道仰拱施工工程是隧道施工中的关键环节,必须高度重视施工质量。
通过科学施工、严格管理,确保隧道仰拱施工质量,为隧道安全运行提供保障。
第2篇一、施工前的准备工作1. 施工现场勘察:在开始施工前,要对施工现场进行全面勘察,了解地质条件、地形地貌、水文地质等因素,为后续施工提供依据。
仰拱施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于某高速公路,全长XX公里,路基宽度XX米,路面宽度XX米。
本次施工的仰拱段位于KXX+XXX至KXX+XXX,长度为XXX米。
仰拱采用现浇混凝土结构,断面形式为圆形,直径为XX米,厚度为XX米。
二、施工准备1.人员准备(1)成立施工组织机构,明确各岗位责任人和职责。
(2)组织施工人员参加技术培训和安全教育,提高施工人员的技术水平和安全意识。
(3)选拔技术过硬、经验丰富的施工人员担任施工班组负责人。
2.材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级为XX级。
(2)砂:选用中粗砂,细度模数为XX。
(3)石子:选用级配良好的碎石,粒径为XX~XX毫米。
(4)钢筋:选用符合国家标准的HRB400钢筋,直径为XX~XX毫米。
(5)模板:选用钢模板,具有足够的强度和刚度。
(6)外加剂:选用符合国家标准的减水剂、缓凝剂等。
3.设备准备(1)混凝土搅拌站:选用搅拌站,具备搅拌混凝土的能力。
(2)混凝土输送泵:选用混凝土输送泵,具备输送混凝土的能力。
(3)钢筋加工设备:选用钢筋加工设备,具备加工钢筋的能力。
(4)模板支撑体系:选用模板支撑体系,具备支撑模板的能力。
(5)检测设备:选用检测设备,具备检测混凝土强度、钢筋保护层厚度等能力。
三、施工工艺1.施工流程(1)场地平整:对施工现场进行平整,确保施工场地满足施工要求。
(2)模板安装:根据设计图纸,安装钢模板,确保模板的垂直度和水平度。
(3)钢筋绑扎:根据设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋的位置和间距符合要求。
(4)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑,确保混凝土的密实度。
(5)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土的强度。
(6)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板。
2.施工要点(1)模板安装1)模板的垂直度和水平度要求:模板的垂直度偏差不得大于1/1000,水平度偏差不得大于1/1000。
2)模板的连接:模板之间采用螺栓连接,确保连接牢固。
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A-03 贵州高速公路集团有限公司建设项目
厦门至成都高速公路贵州境织金至纳雍段 重大(专项)施工技术方案申报批复单 承包单位:XXXX集团有限公司 合 同 号: 监理单位:XXXX公路工程咨询监理有限公司 编 号: 致(监理工程师): XXXX
现上报 XXXX隧道仰拱及仰拱填充 工程的施工技术、工艺方案,方案详细说明和图表(见附件),请予审查和批准。 附件:施工技术、工艺方案说明及图表。
项目技术负责人: 年 月 日 [ ]审定 [ ]转报 [ ] 同意 附言: [ ] 修改后再报
[ ] 不同意
专业监理工程师: 年 月 日 [ ]审定 [ ]转报 [ ] 同意 附言: [ ] 修改后再报
[ ] 不同意
高级驻地监理工程师: 年 月 日 总监办意见:
签 名: 年 月 日 附注:特殊技术、工艺方案经总监理工程师批准,一般的由高级驻地监理工程师审批。 厦门至成都高速公路贵州境织金至纳雍段 X合同段 (K72+500.000~K84+880.000)
XXXX隧道仰拱及仰拱填充 施工方案
编 制: 复 核: 批 准:
XXXX集团有限公司 20 年 月 日 XXXX隧道仰拱及仰拱填充专项技术方案 I 目 录 1、编制说明 .............................................................. 2 1.1编制依据 .............................................................. 2 1.2工程概况 .............................................................. 2 2 施工方案及主要工艺 ..................................................... 4 2.1仰拱开挖及初支 ....................................................... 4 2.2钢筋施工技术要求 ..................................................... 4 2.3仰拱衬砌 .............................................................. 4 3、质量标准 .............................................................. 5 3.1模板安装允许偏差 ..................................................... 5 3.2仰拱结构尺寸 .......................................................... 5 3.3主要技术措施 .......................................................... 6 4、质量保证、安全保证、环境保护措施 ..................................... 6 4.1质量保证措施 .......................................................... 6 4.2安全保证措施 .......................................................... 7 4.3环保、文明施工措施 ................................................... 7 5、进度计划、质量、安全、管理控制目标 ................................... 7 6、仰拱及填充质量检验标准 ................................................ 8 7、管理人员及施工人员的配备 .............................................. 8 XXXX隧道仰拱及仰拱填充专项技术方案
2 XXXX隧道仰拱及仰拱填充 施工方案
1、编制说明 1.1编制依据 1、工程招标文件、施工合同。 2、贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司《厦门至成都高速公路贵州境织金至纳雍第2合同段(K72+500~K84+880) 全长12.37公里》两阶段施工图设计第四册。 3、国家交通部现行的施工规范、规程、工程质量检验评定标准、验收标准及有关文件: (1)《公路工程技术标准》(JTJ B01-2003) (2)《公路隧道施工技术规范》(JTGF60-2009) (4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002) (7)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) (8)《混凝土强度检验评定标准》(GBT20107-2010) (9)《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) (10)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) (12)《混凝土强度检验评定标准》(GBT50107-2010) 4、施工前现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。 5、我单位所拥有的技术力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年同类工程的施工经验。 1.2工程概况 XXXX隧道左线全长476米,进出口明洞均为15m。右线全长465米, 进出口明洞均为15m。进出口明洞洞门采用削竹式。暗洞总长为881米。隧道洞口围岩主要为粉质粘土、强~中风化玄武岩;洞身围岩主要为中风化玄武岩。隧道Ⅲ级围岩占隧道总长21.8%,Ⅳ级围岩占29.8%,Ⅴ级围岩占48.4%。隧道工程概况详见下表: XXXX隧道仰拱及仰拱填充专项技术方案 3 表1 隧道结构类型一览表 隧道名称 起讫桩号 长度 净空 (宽×高) 衬砌类别 (围岩级别) 洞门型式 (米) (米) 进口端 出口端
XXXX隧道 ZK78+869~ZK79+345 476 10.25×5 Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ 削竹式 削竹式
YK78+865~YK79+330 465 10.25×5 Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ 削竹式 削竹式
S-Ma明洞(60m):衬砌采用C25素混凝土,衬砌厚度为60cm。 S-Ⅲa级围岩(205m):初期支护采用C20喷射砼支护喷射厚度10cm; φ6.5钢筋网25×25cm(拱部120°);φ22药卷锚杆长度2.5m,间距120×120(纵×横),梅花形布置;衬砌采用C25素混凝土,衬砌厚度为35cm。 S-Ⅳa级围岩(80m):初期支护采用C20喷射砼支护喷射厚度20cm; φ6.5钢筋网25×25cm;φ22药卷锚杆长度3m,间距100×120(纵×横),梅花形布置;钢支撑采用I14工字钢,间距100cm;衬砌采用C25素混凝土,衬砌厚度为40cm。 S-Ⅳb级围岩(80m):初期支护采用C20喷射砼支护喷射厚度16cm; φ6.5钢筋网25×25cm;φ22药卷锚杆长度3m,间距100×120(纵×横),梅花形布置;钢支撑采用格栅拱架,间距100cm;衬砌采用C25素混凝土,衬砌厚度为40cm。 S-Ⅳc级围岩(120m):初期支护采用C20喷射砼支护喷射厚度16cm; φ6.5钢筋网25×25cm;φ22药卷锚杆长度3m,间距120×120(纵×横),梅花形布置;钢支撑采用格栅拱架,间距120cm;才衬砌采用C25素混凝土,衬砌厚度为40cm。 S-Ⅴa级围岩(196m):初期支护采用C20喷射砼支护喷射厚度26cm; φ6.5钢筋网20×20cm;φ25中空注浆锚杆3.5m,间距60×120(纵×横),梅花形布置;钢支撑采用I20b工字钢,间距60cm;衬砌采用C25钢筋混凝土,衬砌厚度为50cm。 S-Ⅴb级围岩(100m):初期支护采用C20喷射砼支护喷射厚度24cm; φ6.5钢筋网20×20cm;φ25中空注浆锚杆3.5m,间距60×120(纵×横),梅花形布置;钢支撑采用I18工字钢,间距60cm;衬砌采用C25钢筋混凝土,衬砌厚度为50cm。 S-Ⅴc级围岩(100m):初期支护采用C20喷射砼支护喷射厚度24cm; φ6.5钢筋网20×20cm;φ25中空注浆锚杆3.5m,间距80×120(纵×横),梅花形布置;钢支撑采用I18工字钢,间距80cm;衬砌采用C25素混凝土,衬砌厚度为45cm。 XXXX隧道仰拱及仰拱填充专项技术方案 4 2 施工方案及主要工艺 2.1仰拱开挖及初支 仰拱开挖采用人工钻爆开挖,每循环开挖长度按4~5m进行,为保证仰拱施工质量及施工干扰,可采用分段法进行开挖施工,开挖至设计标高后,将隧底虚碴及积水清理干净,报请监理工程师检验合格后,进行仰拱初支拱架的安装及连接筋的施做,并及时喷射C20喷射砼进行封闭,保证初支砼的厚度及标高(隧底有初支段);同时必须确保表面平顺无虚碴,以保证仰拱衬砌钢筋的定位及钢筋保护层的厚度,待喷射砼达到一定的强度后,进行仰拱衬砌钢筋的放样及定位筋的安设,定位筋按照梅花型进行布置,按设计的长度和弧度在洞外进行加工焊接,在施工中进行绑扎安装,在底面安装不小于4cm的砂浆垫块,以确保钢筋的保护层厚度符合设计要求,安装完成后,经自检合格后,报请监理工程师检验合格后,方可进行下道工序的施工。 2.2钢筋施工技术要求 1、钢筋表面的油渍、漆污、泥浆、水泥浆和用锤击敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。 2、钢筋加工必须配置电动切割机和钢筋弯曲机,加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 3、钢筋间采用绑扎连接或焊接搭接,绑扎搭接长度不小于35d,单面焊长度不小于10d,双面焊不小于5d(钢筋施工前对开挖面封底找平)。 4、钢筋在同一截面处的接头截面面积不能超过钢筋总截面面积的50%,两截面处钢筋接头之间的距离不小于35d。施工缝处钢筋应断开,并注意与拱墙施工缝在同一竖直面上。 5、钢筋绑扎完经项目部质检工程师、监理组监理工程师检查合格后,开始浇筑C25混凝土。 2.3仰拱衬砌 仰拱和填充(铺底)超前为拱墙衬砌台车轨道铺设提供条件,有利于文明施工,以保证隧道底部的施工质量,从根本上消除隧底质量隐患,有利于结构稳定。 1、浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢需清理干净。模板如有缝隙,