冷却塔系统结垢和腐蚀的危害
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究一、引言工业循环水管道是工业生产中常见的设备，其承载着冷却、加热、输送等重要的工艺功能。
由于水质、工艺、操作等因素的影响，循环水管道容易出现结垢和腐蚀问题，严重影响管道的正常运行。
对工业循环水管道结垢和腐蚀问题的研究具有重要意义。
二、工业循环水管道结垢问题1.结垢的成因工业循环水中存在着各种固体颗粒，如悬浮物、溶解物等，这些固体颗粒在管道中会随着水流不断冲刷，在管道壁面沉积下来。
随着时间的推移，这些固体颗粒会不断积聚和沉淀，形成水垢，即结垢问题。
2.结垢的危害结垢会降低管道的流通截面积，增加流阻，减少水的流通量，影响管道的传热效率，导致设备功耗增加；结垢还会导致管道腐蚀的加剧，增加管道的维修成本，降低设备的使用寿命。
3.结垢的预防和治理为了预防和治理工业循环水管道结垢问题，可以采取以下措施：（1）控制循环水的水质，避免水质中存在过多的可沉淀物质；（2）通过化学处理或物理处理手段，定期清洗管道，减少结垢的积聚；（3）增加管道内壁的润滑层，减少结垢的粘附。
三、工业循环水管道腐蚀问题1.腐蚀的成因工业循环水中存在着各种溶解性氧化物、酸碱物质等，这些物质会导致管道金属材料的腐蚀。
工业循环水中的微生物、化学物质等也会对管道金属材料产生腐蚀作用。
2.腐蚀的危害腐蚀会导致管道金属材料的损坏，降低管道的使用寿命，甚至可能导致管道的破裂和泄漏，造成严重的安全事故。
四、工业循环水管道结垢和腐蚀问题综合治理1.综合治理的必要性循环水管道的结垢和腐蚀问题往往是相互交织的，结垢会使管壁的缝隙中形成微电池，并加剧金属腐蚀的发生。
综合治理工业循环水管道的结垢和腐蚀问题具有重要意义。
2.综合治理的方法综合治理工业循环水管道的结垢和腐蚀问题，可以采取以下方法：（1）加强对水质的监测和管理，及时发现水质异常并采取相应的调整措施；（2）定期对管道进行清洗和保护，减少结垢和腐蚀的发生；（3）对管道进行定期的检测和维护，及时发现问题并采取措施解决。
冷却塔防腐措施
冷却塔防腐措施1. 引言冷却塔在工业生产中起到了非常重要的作用，它们将过热的水从工业设备中排出，并通过蒸发散热的方式将温度降低。
然而，由于长期接触水和空气，冷却塔常常面临腐蚀的问题。
腐蚀不仅会降低冷却塔的性能和寿命，还可能造成环境和安全问题。
因此，在冷却塔的设计和运营中，采取必要的腐蚀措施非常重要。
2. 冷却塔腐蚀的原因冷却塔腐蚀的原因可以分为以下几个方面：2.1 水质问题冷却塔中的水通常是直接从自然水源或其他循环系统中引入的，其中可能含有各种腐蚀物质，如溶解氧、酸性物质、硅酸盐等。
这些物质会与金属接触并引起腐蚀。
2.2 水循环问题冷却塔中的水长期循环使用，随着时间的推移，水质会变差，导致腐蚀问题加剧。
2.3 温度问题冷却塔中的水在循环过程中会暴露在高温环境下，高温会加剧腐蚀速度。
3. 冷却塔防腐措施为了防止冷却塔的腐蚀问题，我们可以采取以下措施：3.1 水处理优化冷却塔供水系统，改善水质是防腐的关键。
通过在供水管道中添加适当的除氧剂和抗腐蚀剂，可以有效阻止溶解氧和酸性物质对金属的腐蚀作用。
此外，使用过滤器和化学药剂可以去除水中的杂质和有害物质，井且定期监测水质，及时作出处理。
3.2 材料选择选择耐腐蚀的材料也是防腐的重要方面。
在冷却塔的制造和维护中，应尽量选择耐腐蚀性能好的金属材料，如不锈钢、铜合金等。
此外，还可以采用防腐涂层和覆盖层来保护金属表面免受腐蚀。
3.3 清洁和维护定期清洁和维护冷却塔也是防腐的重要手段。
清除塔内的沉渣和杂质，保持水质清洁，可以降低腐蚀的风险。
同时，定期检查和维修冷却塔的零件和设备，修复或更换受损部件，可以延长冷却塔的使用寿命。
4. 结论冷却塔作为工业生产过程中必不可少的设备，其防腐工作至关重要。
通过水处理、材料选择以及定期清洁和维护，可以有效防止冷却塔的腐蚀问题。
在设计和运营过程中，应重视冷却塔防腐措施的实施，并定期检查和评估其效果，以确保冷却塔的正常运行和安全使用。
工业循环水系统中结垢和腐蚀现象分析及控制方案
工业循环水系统中结垢和腐蚀现象分析及控制方案摘要：工业水处理是使用化学和物理方法去除水中杂质的过程。
电石生产的特点是很复杂的过程，生产环节与水密不可分。
电石炉是将电能转化为热能的设备,这就决定了它时刻处在高温环境状态下运行。
为了保证电石炉长周期安全运行,对设备各系统进行冷却必不可少。
循环冷却水的再利用尤其可以提高用水过程的效率，循环水的再利用将产生盐分积聚的问题，这些问题会污染并损坏热交换器，降低传热效率并增加设备成本和安全隐患。
关键词：工业循环水系统；结垢；腐蚀前言工业循环水系统中传热面上的结垢现象一直被人们关注，有效降低管线中的结垢速率，实现持续的稳产高产，已成为电石生产领域研究的热点之一。
为保持油藏压力，提高采收率。
为了节约水资源,多数企业目前采用循环冷却水代替普通工业用水，冷却水在对设备降温的同时，其自身温度也在不断上升，有时在夏季设备冷却水出口温度高达60℃以上，这样的工作温度极易形成水垢粘接在设备内壁，从而造成设备换热效果差，而且水垢还会局部脱落、堆积阻塞管路和阀门，导致水流阻力增加，设备壁厚被腐蚀减薄，另一方面会造成垢下腐蚀，甚至穿孔，必须每隔一段时间对结垢严重的管段进行酸洗或停产维修，增加了管线维护费用，严重影响了电石的正常生产和经济效益。
1产生结垢的原因1.1硬垢天然水中溶解有各种盐类物质，有重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等。
其中溶解的重碳酸盐为最多，也最不稳定，容易分解成碳酸盐。
在使用重碳酸盐含量较多的水作为冷却水时，当通过换热器传热面时会受热分解。
当循环水经过冷却塔冷却时，溶解在水中的CO2会逸出，水的PH会升高。
重碳酸盐在碱性条件下会发生以下反应。
Ca(HCO3)2+2OH－=CaCO3↓+2H2O+CO2－3当水中溶解有氯化钙时，还会产生置换反应。
CaCl2+CO2－3=CaCO3↓+2Cl－当水中溶解有磷酸盐时，磷酸根和钙离子还会生成磷酸钙。
3Ca2++2PO3－4=Ca3(PO4)2↓当循环水在冷却蒸发过程中，水分不断蒸发而浓缩，浓缩倍数提高，原来溶解于水中的盐类浓度会不断增加，当其浓度超过同等条件下的饱和溶解度时就会出现结晶析出，形成水垢。
冷却塔结垢的清洗及其对汽轮机效益的影响
冷却塔结垢的清洗及其对机组效益的影响汤泽光（江苏新沂通新生物质环保热电有限公司，江苏新沂221400）摘要公司机组运行近5年，自3年前，冷却塔就开始在底部的填料上结垢。
现在的结垢，有的沿着填料层爬高500mm左右，有的厚度填满了整个气水空间。
公司近期对冷却塔填料进行了物理和化学清洗，效果还很好，这既保证了机组的安全，又提高了公司的经济效益。
关键词冷却塔结垢清洗机组效益1前言新沂通新生物质环保热电有限公司现有三台75t∕h循环流化床锅炉，两台C15-4.9∕0.981-3抽凝式汽轮机组。
凝汽器的循环水采用自然通风冷却塔冷却，两台汽轮机的冷却水淋水分开布置，1#机冷却水在四周喷淋，2#机在中间布置，两机淋水不能切换，也不能共用。
从3年前，冷却塔填料开始在四周底部形成松软的灰白色结垢物，起初不在意，也不知它是何物，更不知它形成的后果将会如何，没人把它当作一回事。
之后，灰白色结垢物越积越多，从四周向内部填料蔓延，从底部朝上部延伸，厚度也不断加大，有的已经堵塞填料之间气水通道。
取出下部部分填料敲击，附着的灰白结垢物即可脱落，分析其成分，大部分是碳酸盐。
冷却塔填料结垢产生的后果是，填料间气水通道有效热交换面积减少，换热能力随即减弱，致使冷却水温度居高不下，凝汽器的真空降低，后汽缸排汽温度高。
这样既影响了电负荷又影响了热负荷，汽轮机经济效益下降，安全性能降低。
2冷却塔填料结垢原因的探讨机组建成投产后，采用胶球清洗装置对凝汽器进行清洗，效果不佳。
胶球清洗系统收球率十分低，而且逃逸的胶球不少进入了冷却塔布水管喷淋装置的喷嘴里，堵塞了喷嘴，使得喷嘴布水效果差，有的布水管堵头因布水管内水压升高，撑坏了堵头，冷却水直喷到填料里，打坏了填料，更加影响了冷却水热交换效果。
如此，公司减少了胶球清洗次数，有时干脆不用胶球清洗了。
有一段时间，用电子水处理器处理循环冷却水风靡一时，许多热电公司采用了电子水处理器。
听说效果不错，公司就采购了四台电子水处理器，安装在两台凝汽器的进水管处，对循环冷却水进行处理。
冷却塔清洗方案
冷却塔清洗方案开放式冷却塔清洁方案冷却塔污垢的来源及危害：开放式冷却塔长期暴露在室外环境中，风扇吸附力较大，导致大量泥沙和污物进入塔内。
冷却塔的强蒸发量会导致水中钙镁离子沉积，形成结垢。
适宜温度下微生物和藻类大量繁殖，形成粘稠的微生物和藻类集群，长期存在会产生恶臭。
这些污垢会堵塞布水器的出水孔，降低冷却塔的散热能力，同时影响冷却水系统的正常制冷，甚至损坏冷却水设备。
冷却塔清洗具体步骤：1.排水：打开排水阀，排出集水盘内的水，排水时可搅拌，有助于多排出沉积物。
2.自上往下清洗：先清洗塔上的布水器，逐个检查布水器的出水孔，如有堵塞需使用工具疏通。
同时使用刷子清洁布水器表面污垢。
3.使用高压水枪喷洗冷却塔外的散热片填料，仔细喷除每一片填料上的结垢，必要时可使用工具刮去。
4.穿戴防水劳保用品进入塔内部，使用高压水枪喷洗塔内壁及填料内壁，使喷下的污垢集中沉积在集水池。
5.使用扫把、抹布、拖把清扫塔内部清洁所沉积的脏污，并清除至塔外。
6.如塔内配有电导率探头，则需使用软质抹布擦拭干净，并使用原厂家提供的养护液浸泡5-10分钟。
7.如塔内配有电加热装置，表面极易积垢，需用百洁布深度擦洗。
8.最终将塔内外壁使用高压水枪再次冲淋，并清理现场清洁污垢，统一抛弃至指定投放点。
严格执行上述步骤可有效除污垢、泥沙95%以上，延长冷却塔和后续设备的使用寿命。
冷却塔长期使用维护注意事项：冷却塔必须有专人管理，定时检查并记录运行及维护情况。
注意以下几点：1.冷却塔进水必须干净清洁，严防安装时有残留的铁渣、污垢、杂物存在，以免卡住布水器堵塞管道，影响配水效果，如有上述情况应及时清除。
2.循环水的悬浮物含量一般控制在50mg/L以下，浑浊浓度增长时应适当添加少量漂白粉或其它水质处理剂进行处理，严防长期运行结垢生苔。
3.电动机端盖每年应加油一次，减速器严防无油运转，并经常添加通用工业齿轮油20#～50#润滑，连续运转半年后应更换新油。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究随着工业化的进程不断加速，工业循环水系统广泛应用于化工、石油、冶金、电力等领域。
循环水系统作为工业生产中的重要部分，其管道结垢和腐蚀问题一直备受关注。
管道结垢和腐蚀不仅会影响设备的正常运行，还可能导致生产事故，造成重大损失。
针对工业循环水管道结垢和腐蚀问题的研究显得尤为重要。
一、管道结垢问题在工业循环水系统中，管道结垢是一种普遍存在的问题。
结垢是指管道内壁积聚了水中的盐类、氧化铁、有机物质等，形成了一层坚固的沉积物。
这些沉积物不仅会降低管道的传热效率，还会导致管道堵塞、腐蚀和减少系统的流量。
结垢问题直接影响着循环水系统的正常运行和设备的使用寿命。
在工业循环水系统中，造成管道结垢的主要原因有以下几点：1.水质问题：循环水中存在的盐类、氧化铁、硅酸盐、碳酸盐等物质容易沉淀在管道内壁，形成结垢。
2.污染物质：工业生产中的一些有机物质、沉淀物、微生物等也会沉积在管道内壁，加速结垢的形成。
3.温度问题：管道内水温度过高或过低也会加速结垢的形成，影响循环水系统的正常运行。
针对管道结垢的问题，可以采取以下措施进行解决：1.水质处理：对循环水进行适当的处理，保持水质清洁，减少水中杂质的含量。
2.定期清洗：在循环水系统停机期间，定期对管道进行清洗，清除管道内的结垢物质。
3.优化循环水系统：合理设计循环水系统，减少管道弯曲和死角，减少结垢的产生。
除了管道结垢问题外，管道腐蚀问题也是工业循环水系统中的一个重要问题。
管道腐蚀是指管道表面受到水、氧气、微生物等因素的影响而产生的腐蚀现象。
管道腐蚀不仅会减少管道的使用寿命，还会引起管道泄漏或破裂，造成生产事故。
1.水质问题：循环水中含有一定的氧气、二氧化碳等气体，会与管道金属发生电化学反应，导致金属腐蚀。
2.微生物作用：循环水中存在的微生物会产生酸性物质，加速管道金属的腐蚀。
1.防腐涂层：在管道金属表面施加防腐涂层，减少金属与外界环境的接触，延长管道的使用寿命。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究工业循环水管道在长期使用过程中，由于水质、系统设计、操作管理等方面的原因，往往会出现结垢和腐蚀现象。
结垢和腐蚀会影响管道的正常运行，加剧能耗、缩短设备寿命、增加维护费用等问题，更严重的甚至可能导致安全事故。
结垢是指管道内部形成的硬质沉淀物，主要成分包括膜状沉淀物、钙镁盐类沉淀物、生物污垢等。
结垢会造成管道内径变小、阻力增大等问题，降低循环水的流量和速度，导致管道内部产生水锈、污泥等。
此外，结垢还会影响管道散热效率，增加系统能耗，减少设备的使用寿命。
腐蚀是指管道在介质作用下产生的化学反应，使管道内部金属材料逐渐失去原有的物理、化学性能，形成无法修复的破坏。
腐蚀的程度会根据不同的介质、温度、压力等因素产生巨大的差异。
腐蚀后，管道壁会变薄、变弱，严重时甚至会发生贯通，造成循环水泄漏和污染等问题。
此外，腐蚀还会使管道内部产生锈斑、磨损等情况，对设备产生磨损和损坏，增加设备的维护费用。
结垢和腐蚀的产生与管道运行时的水流动速度、水温度、水质量、管道材料、循环水的PH值等因素有关。
为了解决问题，需要采取以下措施：1.加强管道清洗工作。
定期清洗管道内部，去除结垢和污物，恢复管道的正常内径，提高循环水的流量和速度。
2.控制循环水的水质和环境。
循环水的水质需要进行监控和调整，防止水质变差，减少钙镁盐等的沉淀。
同时，管道周围的环境也需要保持干净，减少生物污垢对管道的影响。
3.采用合适的管道材料和防腐涂层。
不同的介质对管道的材料有不同的腐蚀影响，因此需要选择适合的管道材料。
同时，在管道内加装防腐涂层，可以有效地减少腐蚀的影响。
4.增加管道的运行压力和温度。
通过增加管道的运行压力和温度，可以加快介质流动速度，减少钙镁盐等的沉淀，并且有效地提高管道的使用寿命。
总之，结垢和腐蚀是工业循环水管道运行中不可避免的问题，只有采取合适的措施进行防治，才能有效地降低管道损坏和维护费用，提高设备的使用寿命。
循环冷却水系统中垢生成原理
前言：对循环冷却水系统，冷却水在不断循环使用过程中，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷水池在室外受到阳光照射、风冷、雨淋、灰尘杂物的飘落，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的结垢、设备腐蚀和菌藻微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等危害，这些危害会威胁和破坏工厂长期、稳定、安全生产。
本次我们重点讨论结垢的过程、危害及治理措施。
一、循环水系统中垢的形成原因1、结垢的原因：一般天然水中都溶解有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生结垢的主要成分。
在直流冷却水系统中，重碳酸盐的浓度较低。
在循环冷却水系统中因冷却塔的蒸发冷却作用，使一部分循环冷却水被空气带走，系统中损失了一部分水。
这部分水没有带走所溶解的固体，而将它原来溶解的固体留在循环系统中，使循环水中的溶解固体物浓度增加，这就是浓缩现象。
当重碳酸盐的浓度达到过饱和状态时，或者在经过换热器传热表面使水温升高时，会发生下列反应：Ca(HCO3)2Ca CO3＋CO2＋H2O在冷却塔中，水在与空气的接触过程中还会失去一部分游离二氧化碳。
由于二氧化碳的逸出，使水中碳酸氢钙容易转化成碳酸钙沉积在换热设备上，同样促使上述反应向右方进行。
Ca CO3沉积在换热器传热表面，形成致密的碳酸钙水垢，它的导热性能很差，导热系数一般不超过1千卡/（小时·㎡·℃），而钢材的导热系数为38.7千卡/（小时·㎡·℃），可见水垢形成，必然影响换热器的传热效率。
2、碳酸氢钙介绍2.1 定义：碳酸氢钙是一种无机酸式盐。
易溶于水，化学式Ca(HCO3)2，相对分子质量162.06。
碳酸氢钙在0摄氏度以下比较稳定；常温则分解得到碳酸钙固体。
2.2 理化性质化学式Ca(HCO3)2式相对分子质量162.06，碳酸钙溶于碳酸而成碳酸氢钙。
将碳酸氢钙溶液蒸发则得到碳酸钙固体。
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冷却塔的进水温度很高，主要是为了排出工业生产中产生的多余热量，使得生产更加安全。
冷却系统在不断循环运行过程中，由于要将高温水进行降温，会有大量水蒸气产生，会产生比直流系统更为严重的水垢附着、并对设备产生腐蚀。
降低冷却效率，严重时将引起设备腐蚀穿孔和泄漏，存在一定安全隐患，因此冷却塔的除垢、防腐就变得尤为重要。
结垢和腐蚀对工业冷却塔系统带来的危害：
1、降低换热效率，耗能高：结垢将造成换热管换热效率降低，致使冷热交换效果变差，耗费能源，不利于节能环保。
2、积垢堵塞，影响功能：水垢、锈渣等杂质，将堵塞过滤器及换热管，导致冷却塔功能失效，甚至跳泵、停机。
3、垢下腐蚀，安全隐患大：系统管道、换热管内壁被腐蚀，造成垢下腐蚀甚至穿孔，存在一定安全隐患，致使其寿命缩短，同时还增加了运行维护费用。
目前国内对于冷却水系统的水垢处理的技术尚不完善、除垢成本高等原因，大部分工厂业主都采用简单的排污或者选择投加药剂来控制结垢或腐蚀。
很多工厂每年因为冷却水系统结垢花费大量的人力、物力、财力来进行除垢，虽有见效，但需不断处理，效果持久性、稳定性差，且化学药剂严重影响水质。
此时，不妨尝试下沛德的冷却塔电化学除垢设备。
冷却塔电化学除垢设备是一款绿色环保的水处理设备，不添加任何化学药剂。
冷却塔电化学除垢设备运用新型水处理材料技术改变钙、镁的存在形态，使钙镁离子变成更加平滑的结晶形态，彼此不再相互黏着，从而达到阻垢的目的。
还可通过调控水的碱度、CO2来调节PH 值，预防或者完全控制一切潜在腐蚀风险，达到防腐效果。
以保护管道免于腐蚀性物质的侵蚀。
常州沛德水处理设备有限公司成立于2004年，专注于循环水物理法水质优化处理的解决方案并研发生产了物理法除垢、杀菌、灭藻、缓蚀设备以及循环水处理的过滤设备，定压补水，真空气设备等相关设备，先后申报数十项专利，是知名的循环水系统物理法除垢、杀菌、灭藻、过滤解决方案的供应商，沛德先后已为秦山核电、红沿河核电、万达广场、可口可乐、雪花啤酒、等多家企业提供水垢解决方案及服务。