海口-氟塑料列管式GGH运行维护说明手册201611rev.1
GGH安装作业指导书1
武汉凯迪电力股份有限公司海电Ⅲ期脱硫工程项目部海电Ⅲ期2×330MW机组工程烟气脱硫工程GGH安装施工作业指导书武汉凯迪电力股份有限公司海电Ⅲ期脱硫工程项目经理部2005年3月29日目录1 编写依据 (1)2 工程概况 (1)3 施工前应具备的条件 (2)4 作业程序及作业方法 (2)5 工程质量要求及质量控制点 (6)6 主要施工工具 (6)7 主要危险源预测及控制方法 (7)8 安全文明施工措施注意事项 (7)9 施工措施（环境/安全技术）交底记录 (9)1编制依据1.1海电Ⅲ期2×330MW级机组工程脱硫工程《施工组织设计》1.2《FGD设备布置平面图》1.3《豪顿垂直两分仓回转式烟气再热器安装指导书》1.4《 GGH 安装图》1.5海电Ⅲ期2×330MW级机组工程脱硫工程《各分系统说明书》1.6《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）（DL/T5047-95）1.7《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996 年版（ 1997-01-01 实施）1.8《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)1.9《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂， DL/T5009.1-2002）2.0《公司安全管理制度》2工程概况2.1工程概况内蒙海电Ⅲ期2 × 330MW机组工程烟气脱硫采用美国巴威（BABOCOCK & WILCOX）公司湿式就地氧化脱硫工艺，吸收剂为石灰石,副产品为石膏.脱硫装置主体系统包括：烟气系统，二氧化硫吸收氧化系统，石膏脱水系统,吸收剂制备与输送系统，烟气系统等。
其中烟气系统包括两台升压风机，两台烟气换热器（ GGH ）,烟道及相应烟气挡板，膨胀节等。
烟气换热器（ GGH ）采用豪顿华工程有限公司生产的垂直两分仓回转式烟气再热器，两台 GGH 分别对应两套烟气系统。
在处理高温含硫烟气的湿法烟气脱硫中，烟气在脱硫塔内被增湿和降温，烟气的温度降至60℃以下。
化工设备运行及维护手册
化工设备运行及维护手册第1章设备概述 (5)1.1 设备简介 (5)1.1.1 设备功能 (5)1.1.2 设备分类 (5)1.1.3 设备结构 (5)1.2 设备主要技术参数 (5)第2章设备操作流程 (6)2.1 准备工作 (6)2.1.1 检查设备 (6)2.1.2 检查电气系统 (6)2.1.3 检查控制系统 (6)2.1.4 准备工具及材料 (6)2.2 启动流程 (6)2.2.1 开启电源 (7)2.2.2 启动设备 (7)2.2.3 空载运行 (7)2.3 运行监控 (7)2.3.1 观察设备运行状态 (7)2.3.2 检查设备润滑、冷却等系统 (7)2.3.3 检查设备安全防护装置 (7)2.4 停车流程 (7)2.4.1 停止设备运行 (7)2.4.2 断开电源 (7)2.4.3 停机后检查 (8)2.4.4 做好设备保养 (8)第3章设备运行维护基本要求 (8)3.1 运行环境要求 (8)3.1.1 环境温度：化工设备应在其规定的环境温度范围内运行，保证设备功能稳定。
对于室内设备，应保持室温在5℃至40℃之间；对于室外设备，应根据设备具体要求进行温度控制。
(8)3.1.2 环境湿度：保持设备运行环境的相对湿度在40%80%范围内，避免湿度过高或过低对设备造成腐蚀、绝缘降低等影响。
(8)3.1.3 空气质量：保证设备运行环境的空气质量符合相关标准，防止腐蚀性气体、灰尘等对设备的损害。
(8)3.1.4 通风与散热：合理设置设备布局，保证设备具有良好的通风与散热条件，防止设备过热，影响设备正常运行。
(8)3.1.5 安全防护：对易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的设备，应设置相应的安全防护措施，如防爆、防毒、防腐等。
(8)3.2 操作人员要求 (8)3.2.1 资质要求：操作人员应具备相应的专业知识和技能，取得相关资格证书，持证上岗。
(8)3.2.2 培训要求：操作人员需定期参加培训，熟悉设备功能、操作规程、维护保养方法及安全防护措施。
GGH低泄露风机
版次说明
版本 页次 0
内容
作者 WK
校核 ZX
批准 ZLN
日期 2010-12-03
Howden
陈塘庄电厂 GGH 项目低泄漏风机安装、运行、维护说明书
前言
本说明书仅为运行和维护使用，它包括了 HOWDEN 风机及其零部件详细说明，概述了正确运行和维 护风机应遵循的程序。 本手册共五部分，具体见目录。附录附加了一些资料和图纸以帮助对风机维护的理解。 本手册的内容在出版期内具有正确性，但 HOWDEN 的政策是在设计和结构上不断改进、不断创新。 因此，本公司保有变更的权利，不须预先通告。 注：所有安全规程仅适用于本厂的运行与维护。
Howden
陈塘庄电厂 GGH 项目低泄漏风机安装、运行、维护说明书
目录
第 1 节 结构说明 ..................................................................................................................................1 1.1 风机及其附属设备说明 ...................................................................................................................1 1.2 底座及基础.....................................................................................................................................1 1.3 机壳和进气箱 .................
热力站主要设备附件的维护检修
热力站主要设备附件的维护检修（一）一般规定运行中的设备当达不到本方案的要求时，应进行维护、检修。
维护、检修后的设备应符合本方案的规定。
（二）换热器的维护、检修1、管壳式换热器（包括浮头式换热器、波纹管式换热器、列管式换热器）应符合下列要求：（1）管束与管板的胀接应无腐蚀；（2）挡板与管束接触应紧密，壳侧流体无短路现象；（3）换热管内外应无严重结垢现象；（4）水室与管板应封闭严密、无泄漏，管束不得有穿孔或破裂；（5）管程和壳程的阻力损失不应超过设计值的10%；（6）一、二次水不得有串水现象；（7）应有的安全装置必须完好；（8）温度和压力指示表应完好。
2、板式换热器维护、检修应符合下列要求：（1）维护、检修后，应进行1.5倍工作压力持续30min的水压试验，压力降不得超过0.05MPa：（2）压紧尺寸不得小于设计给定的极限尺寸；（3）密封垫目应满足流体介质参数的要求；（4）应按照工艺要求组装，不得有串流现象。
（三）水泵的维护、检修1、叶轮、导叶表面应光洁无缺陷，轮轴与叶轮、轴套、轴承等的配合表面应无缺陷，配合应符合设计要求。
2、泵轴的径向跳动值不应太于0.05mm。
3、装配好的水泵应手动盘车，其转子转动应灵活，不得有偏重、卡涩、摩擦等现象。
（四）水处理设备的维护、检修1、固定床水处理设备的维护、检修应符合下列要求：（1）离子交换器本体内壁的防腐涂料、衬胶或衬玻璃钢不得有破损或脱落；（2）进水装置水流分布均匀，水流应不直接冲刷交换剂层；（3）应确保再生液均匀地分布在交换剂中；（4）进、出孔眼应通畅；（5）底部排水装置应山水均匀，无偏流和水流死区，不得使交换剂流失；（6）观察孔、入孔应严密封闭，无泄瞩。
2、浮动床水处理设备的维护、检修应符合下列要求：（1）上部装置中的滤网不得被破碎的树脂堵塞；（2）下部装置在运行时布水均匀，当再生与反洗排出废液时树脂不得漏出；（3）空气管上的水帽或滤网无破损；（4）窥视孔应能清楚地观察交换器内部树脂的数量与活动情况。
管式GGH在燃煤电厂脱硫系统中的应用
管式GGH在燃煤电厂脱硫系统中的应用发布时间：2022-12-30T05:55:02.666Z 来源：《工程建设标准化》2022年9月17期作者：顾红雷[导读] 为达到燃煤机组烟气超低排放目标，顾红雷国能浙江北仑第一发电有限公司浙江省宁波市 315800 摘要：为达到燃煤机组烟气超低排放目标，同时避免原回转式GGH烟气换热器腐蚀、积垢等问题，管式GGH系统因具备高效可靠性能已在燃煤电厂烟气超低排放改造脱硫系统中推广应用。
本文介绍了管式GGH工艺原理以及技术特点，实例分析管式GGH在北仑电厂脱硫系统的应用。
关键词：管式GGH，脱硫系统，应用0 引言我国大型燃煤电厂90%以上采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，出于对烟气抬升高度以及烟道、烟囱结露和钢质烟囱防腐的考虑，大多数电厂选择安装了回转式GGH，即利用GGH元件储热进行热量传递，以提高FGD出口烟气温度、提高烟气抬升高度。
但湿法烟气脱硫工艺中回转式GGH长周期运行弊端逐渐暴露，GGH换热元件堵塞、系统运行阻力大、漏风率大、运维费用高，已成为困扰大多数脱硫行业工程技术人员的难题。
同时回转式 GGH，由于结构上的原因，无法避免的会造成原烟气的泄漏，从而造成脱硫效率的下降。
一般回转式GGH 的烟气泄漏率在1%～2%左右，造成SO2逃逸。
因此设置常规的回转式 GGH 装置，难以实现超低排放要求的＜35mg/Nm3的SO2排放目标。
为了解决以上这一系列问题，管式GGH（全称为tubular type gas-gas heat exchanger）技术研发诞生，因其优点突出，管式GGH技术逐步在燃煤电厂脱硫应用，用来代替原有GGH技术，有效的解决了GGH长周期运行差压控制困难的弊病。
1 管式GGH介绍管式GGH系统由烟气冷却器、烟气加热器、热媒水循环泵、补水系统、配套热媒水辅助蒸汽加热器、吹扫装置、加药装置以及其它辅助系统组成。
1.1管式GGH工作原理管式GGH利用烟气余热通过水为媒介，提高脱硫出口烟气温度的一种管式封闭循环装置。
运行维护作业指导书
第一章运行维护作业指导书1电力变压器冷却器组、散热器清洗1.1 作业条件及周期1.1.1 天气睛好。
1.1.2 冷却器组、散热器清洗，正常每年至少应进行一次。
若现场积污比较严重，可适当增加次数。
1.2 使用工器具及材料1.3 作业人员作业人员3-4名，其中工作负责人1名。
1.4 作业步骤1.4.1 开具第二种工作票，履行工作许可手续。
1.4.2 检查空压机良好(空压机润滑正常、储压筒水分排空、空压机预设额定压力值0.1MP)，设置检修电源，联接好高压气管，检查自来水软管无破损及裂缝。
1.4.3 核对冷却器组运行方式，调整冷却器组运行方式，在保证冷却器组对称运行的前提下，依次停用冷却器组进行清洗。
清扫完一组后倒换冷却器组运行方式，再进行另一组冷却器组的清洗工作。
1.4.4 工作人员布置好登高用具，启动空压机，开启高压气管进行清洗。
清洗时注意风向：必须先洗上风侧，后洗下风侧。
先洗散热器的上端，再洗散热器下端，以免造成洗干净的散热器又被污秽。
1.4.5 清洗结束后，将自来水软管与自来水管道相连接，对冷却器散热器进行水清洗，清洗时，宜由上风方向开始，由上至下，逐个清洗。
1.4.6 打开风扇防护罩从导向筒反向清洗时，应注意风扇电机和风扇叶片，以免造成叶片变形或损坏电机。
1.4.7 散热器清洗完后，用硬毛刷和去污剂清洗电机叶片，再用清水冲洗，抹布擦拭电机外壳及叶片，防止电机受潮。
同时检查散热器下端有无积水，擦拭干净，装好风扇防护罩。
1.4.8 在清洗工作完成后，应检查冷却器组控制系统正常，若控制箱内电气元件进水受潮，应用干抹布擦拭干净，并用电吹风进行去潮处理完好后，再投入冷却器组。
1.4.9 全部工作完工后，拆除检修电源，将空压机泄压、排空储压筒水分，清理工具，清扫现场并撤出工作地点，办理工作票终结手续，并做好记录；1.4.10 冷却器散热器清洗，在电力变压器停电状态下进行时，各组冷却器可同时进行，但必须断开冷控箱的电源。
GGH设备操作规程
GGH设备操作规程目录1、设备技术规范 (3)1.1设备技术性能及主要参数 (3)1.2设备结构示意图 (4)2、设备操作规程 (4)2.1设备启动操作方法 (4)2.2设备启动 (4)2.3吹灰 (4)2.4设备运行中的检查和注意事项 (5)2.5安全注意事项 (6)2.6设备停车操作与紧急停车处理 (6)3、维护规程 (7)3.1设备维护职责分工及具体内容和要求 (7)3.2设备日常点检及维护具体要求 (7)3.3设备常见故障的判断及处理 (7)3.4设备的清洁及环境卫生要求 (8)3.5交接班的具体工作和要求 (8)4、设备检修规程 (9)4.1维护前注意事项 (9)4.2检修施工要求 (9)4.3维护后的注意事项 (9)4.4临时停机抢修项目的上报、批准和实施执行流程 (10)4.5检修安全注意问题及严禁事项 (10)1、设备技术规范1.1设备技术性能及主要参数GGH换热系统由GGH本体设备、低泄漏系统、吹灰器等组成。
GGH通过进出脱硝系统的原、净烟气间的换热，回收脱硝系统需要的绝大部分热量。
GGH换热器垂直布置，原烟气和净烟气以逆流方式换热，即原烟气由下向上流，净烟气由上向下流，使得烟气换热器的上部为热端,下部为冷端。
转子由冷端的支撑轴承支撑,支撑轴承通过耳轴与中心筒连接，通过换热元件的旋转不断的将热量从高温侧的净烟气转移到低温侧的原烟气。
GGH吹灰系统采用耙式吹灰器的清灰装置。
耙式吹灰器安装在每层催化剂上方，以吹掉催化剂上的粉尘及附着物。
结构参数换热原件热端NC厚0.5mm深1150低碳钢冷端NC厚1.05m深950考登钢换热元件盒型号热端Ⅲ型，冷端IV型，可倒置材料热端低碳钢，冷端考登钢气流布置净烟气向下，原烟气向上驱动电机每台驱动装置电机数量，2台，13kW，热敏保护设定为155℃；防护等级IP55，B级温升，F级绝缘；电源，380V±10%，三相，50Hz±5%，变频控制驱动电机非驱动端带手动盘车输出轴减速箱齿轮减速箱锁紧盘驱动装置轴套锁紧盘设计额定电源380V交流，三相，50Hz。
GGH运行和维护手册(包三)
另外，FGD(脱硫)和 GGH 也可以在锅炉运行的时候进行检查，但烟道和存在以上风险 的部件等通常不在正常运行时检查。由于故障不是很频繁，基本上检查可以在锅炉不
-关
当关闭这些挡板的时候，与这些部件关联的密封空气风机应同时使用，并打开封闭装 置的旁路挡板。 关闭的截止装置（挡板）驱动电源必须切断。
-
抽气系统
-开
-
空气干燥
-开
在启动空气干燥系统之后，应测量抽气系统出口处的污染级别（大气试验）。
-
GGH 驱动装置
-关
-
GGH 辅助装置
(润滑 / 密封空气)
-关
人员在得到电厂正式批准手续之后才能进入系统，即书面批准。另外大气试验应显示 进行检查的封闭区域有充分的新鲜空气流通。
JIANGSU JINYANG ENERGY & ENVIRONMENT ENGINEERING Co., LTD.
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NO: JJE0506-机组脱硫工程 — 烟气换热器运行维护手册
2.3 关机
在 FGD(脱硫)风机停止运行之后，GGH 关闭。
GGH 关机程序
调节作业。 b. 12 个观察窗口位于中部壳体的上、下面，用于运行中观察和调节密封间隙。
1.3 在进入 GGH 之前进行的措施
在人员进入 GGH 之前，必须进行以下措施，确保安全的检查和工作条件，排除对人 员的危害。 注意 ! 使系统运行的电源应首先切断。驱动齿轮和驱动装置应脱离。清洗系统的所有电源（阀 门、挡板和摆动臂执行机构）应切断。
江苏金羊能源环境工程有限公司
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华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造工程PGGH-HK型氟塑料列管式GGH换热器运行维护手册
沃斯坦热力设备（天津）有限公司
2016年11月
目录
1、总体概况 (1)
2、运行说明 (3)
2.1 运行前准备 (3)
2.2 设备运行 (4)
2.3 清洗系统 (4)
2.4 运行温度说明 (5)
3、设备启停 (6)
3.1 设备启动 (6)
3.2 设备停机 (6)
4、设备维修 (6)
1、总体概况
氟塑料列管式GGH换热器采用气-气直接换热的方式，是取代原电厂回转式GGH的一个创新型产品。
原烟气从除尘器（ESP）出，进入GGH，换热后进入吸收塔（FGD），净烟气从吸收塔出，进入GGH，换热后进入烟囱。
列管式GGH为一体式换热器结构，原烟气直接加热净烟气，原烟气走管内，净烟气走管外，辅以冲洗水系统，冲洗原烟气侧，冲洗水回收流入脱硫塔内。
列管式GGH由于没有转动部件，具备零泄露，低能耗，系统简单，运行维护费用低等优点。
列管式GGH目前在电厂烟气余热利用、节能环保方面发挥了重要的作用。
氟塑料列管式GGH在定期清洗情况下，GGH设备不积灰，不堵塞，不腐蚀，无需停机维护，长年稳定运行。
原则性热力系统图
1.1 设计技术参数
每台机组配备一台氟塑料列管式GGH设备，换热形式为烟气-烟气换热器，在
100%BMCR工况下氟塑料列管式GGH烟气换热器，将脱硫塔入口的原烟气温度自135℃降温；进入烟囱烟气温度大于80℃；140MW负荷时入口原烟气温度105 ℃、保证出口净烟气温度不低于72 ℃。
GGH设计技术数据表
1.2 设备说明
氟塑料列管式GGH为一体式换热结构，原烟气直接加热净烟气，原烟气走管内，净烟气走管外，原烟气从GGH上端进，下端出，净烟气从GGH侧进，侧出。
换热器由很多个模块组成，本工程，为6x2组合形式，沿烟气方向两列管束串联，每列管束由6组换热器并联组成。
所有模块由GGH壳体包裹在内，壳体为钢结构件，与烟道连接。
列管式GGH简图如下：
2、运行说明
2.1 运行前准备
1）通风前，对GGH入口烟道进行仔细排查，确保无锐利金属件，避免通风后刮伤管束；
2）检查所有可视覆层和内衬表面是否有损坏处，及时反馈尽早完成修复工作；
3）启机前，清洗系统需进行试运行，确保运行参数满足要求，达到应有的清洗效果；4）检查测点安装位置，确保GGH平台上方有清洗水的压力测点；
5）确保原烟气入口烟道冲洗水范围内烟道有防腐处理；
6）确保GGH入口烟道大小头内的导流板安装无漏项，加固牢固；
7）设备安装严格按照安装指导手册执行。
2.2 设备运行
氟塑料列管式GGH为一体式原烟气直接加热净烟气结构，随着机组运行状况的变化自动匹配运行效果，无需人为调节，辅助定期的清洗系统，确保管束定期得到清洗。
原烟气从顶部进入GGH，从底部出去，然后进入脱硫塔，从脱硫塔出口出来的净烟气从侧面进入GGH，被原烟气加热，然后去到烟囱排出。
DCS监控：通过DCS画面监控GGH温度、压力的变化，可判断设备运行的状况，正常运行时，若烟气参数没有变化，设备运行参数值也会比较稳定。
就地检查：定期安排人员去现场检查设备运行情况，就地测点是否与远传测量值一致。
2.3 清洗系统
氟塑料列管式GGH清洗系统分为在线清洗和离线清洗两部分。
2.3.1在线清洗
列管式GGH可在不影响主机正常运行情况进行在线清洗。
在线清洗采用水喷淋的方式，对管束内（原烟气流通部分）进行清洗，冲洗水沿烟道流入吸收塔回收。
冲洗频率：每次冲洗一列管束（共两组管束），本工程换热器共 6 列，达到冲洗参数后一次冲洗10分钟，可连续冲洗 6 列，也可间隔，但需保证每列管束一周能冲洗一次。
每列冲洗管路由一个电动阀控制。
冲洗水参数：冲洗水总流量要求为200t/h，GGH顶部平台压力要求~0.3-0.35MPa （冲洗水管进烟道前，在最高点需有压力监测点）。
故一次冲洗耗水量~30t。
每次冲洗的小顺控为：
1.启泵
2.开启1列的电动阀（如第1列）
3.冲洗10分钟
4.关泵
5.关闭电动阀
6.一次冲洗结束后，间隔5至XX分钟再进行下一列冲洗（如第2列，若有水箱，需根据水箱的液位判断是否够再冲10分钟）
7.当1至6列都被冲过一次后，间隔一周再次进行冲洗。
注：应注意，一次完整的清洗后（所有管束均冲洗一次后），待净烟气出口温度稳定后，应对比烟气压降以及净烟气出口温度是否与冲洗前有明显变化，正常情况是没有较明显的变化，如果有明显变化，需要调整冲洗时间和频率。
2.3.2离线清洗
列管式GGH可离线冲洗，对管束外壁进行清洗，设备外壳留有冲洗水接入口，以及排污水口管路。
机组停机维护时，管束外表面应进行年度检查，如必要，使用压力不超过3bar的水进行清洗。
如可能，可用温水进行清洗。
清洗时，确保热交换器表面已冷却后进行。
2.4 运行温度说明
本工程，氟塑料GGH管束可在最高事故烟温165℃条件下长期正常运行，管束膨胀限位系统按最高事故烟温165℃设计，固烟温若在此温度以上时，会对膨胀限位系统结构产生损害，在180℃超高温烟气下时只能运行1小时。
若设备入口烟气温度超过165℃，可考虑调控负荷降低烟温，或者启动原烟侧入口喷淋水装置，进行喷水减温，降低高烟温的影响，延长膨胀节的寿命。
3、设备启停
氟塑料列管式GGH设备可随主机自动启停，无需单独操作。
3.1 设备启动
启动前需先投运清洗系统，达到设定参数，以及预期效果后，方可启动设备。
机组启动72小时连续正常运行后，需记录最初的设计参数，同步记录数据包括负荷、烟尘浓度、含尘量、温度、设备压损。
3.2 设备停机
停机前2天，停止冲洗管束，便于停机后进入检查烟气含尘状况。
4、设备维修
停机后，若发现设备问题，需通知厂家到场维修，切勿自行处理。
任何失效的管束须用塑料塞子两端塞住。
如若干管束失效，须更换管束，要求上、下
管板可无障碍到达。
修理人员不应在热交换器覆层表面上作业（见本说明4.5段之要求）。
所有管子更换须由专业工人操作。
不穿日常用鞋在氟塑料或薄衬区域行走, 使用干净、柔软的专用橡胶底鞋。
用时检查鞋底上是否有尖锐物。
不用任何尖锐或硬物接触衬层，衬层表面极易机械损伤。
衬层敷设后，禁止一切金属件上的施焊和打磨作业。
若需在衬里附近的金属件上作业，表面应以木板或保护垫保护。
未经沃斯坦允许，绝对禁止拆卸任何螺栓连接。
拆卸可能造成衬层损坏。