平台式吸尘粉碎机岗位操作规程(通用版)

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粉碎机岗位操作规程

粉碎机岗位操作规程

粉碎机岗位操作规程本操作规程适用于粉碎机岗位操作人员,旨在确保操作人员在使用粉碎机时,严格遵守操作规程,保障人身安全和设备正常运行。

一、操作前准备事项1.操作人员前必须了解粉碎机的使用方法和结构原理,并严格按照使用规程进行操作。

2.检查粉碎机是否正常运转,包括传动装置、皮带、轴承、电动机等。

3.将被粉碎的物料全部清理干净,确保不留有金属等杂物。

4.确认周围区域没有杂物或其它人员,保证操作安全。

5.正确佩戴劳动防护用品,包括头盔、手套、防护眼镜和口罩等。

二、操作程序1.打开电源开关,检查故障指示灯是否亮起,确认粉碎机动力系统处于正常状态。

2.按照粉碎机使用规程要求,将要粉碎的物料放入粉碎机中。

3.开始启动粉碎机,保持远离运转部件,防止事故发生;调节进料口的物料量,保证物料能够被完全粉碎。

4.根据物料硬度和颗粒度的不同,调整后进料口的大小,保证物料可以被充分粉碎。

5.当设备出现异常情况时,应立即停机,检查原因,并消除故障。

6.如果需要更换粉碎机的任何部件,必须严格禁止操作人员进行单独维修或更换。

维修或更换前,必须关闭电源,并经过专业技术人员的检查和确认后方可进行。

7.当粉碎结束后,关闭电源开关,清理运行部分的残留物,并按规定要求进行维护与保养,以确保设备可以正常使用。

三、安全措施1.在操作过程中,不能将手指、手臂及其它身体部位靠近运动部件,以免造成严重伤害。

2.如果置身于较高的位置,一定要保持平衡,不要因为失去平衡而跌倒,造成不必要的伤害。

3.设备正常工作时,严禁在旁边吸烟,以免引起火灾。

4.注意设备周围的安全区域,禁止行人和非相关人员进入,以免造成意外事故。

5.操作过程中,必须保持设备清洁卫生,严禁在设备周围堆放垃圾和杂物。

6.操作人员必须经过专业培训并持有操作证,未经授权不得操作设备。

7.操作人员必须严格执行安全操作规程,违反规程者,将被追究责任。

四、安全事故处置1.如果发生设备事故,必须立即停止设备运转,并采取措施及时处理状况。

粉碎机岗位操作规程

粉碎机岗位操作规程

粉碎机岗位操作规程一、安全操作规程1.1操作人员必须熟悉粉碎机的工作原理和操作流程,掌握操作技能。

1.2操作前必须穿戴好劳保用品,如安全帽、劳动手套、防护眼镜、耳塞等。

1.3操作前应检查粉碎机的电源、传动设备、刀具等是否正常。

1.4操作人员应确保周围环境安全,清除工作场地上的障碍物。

1.5粉碎机操作时,必须保持专注,不得分心或离开岗位,严禁与他人闲谈。

1.6粉碎机操作过程中,严禁将手、头或其他身体部位靠近刀具区域。

1.7粉碎机停车后,操作人员应立即关闭电源,并将所有开关恢复至初始位置。

二、操作流程规程2.1操作人员在开始操作前,应确认没有人员靠近粉碎机,并进行详细检查。

2.2打开粉碎机的电源,确认电源指示灯亮起后,可进行下一步操作。

2.3根据工作需要选择适当的粉碎机模式,并将开关置于相应位置。

2.4将需要处理的物料逐步投入粉碎机的料斗中,注意投料的均匀性和适量性。

2.5启动粉碎机,观察其运行情况,确保运行平稳、无异常声响。

2.6在操作过程中,应注意观察物料的进料情况,适时调整物料进给速度。

2.7确保粉碎机正常工作后,可以根据需要进行相关操作,如调整刀具间距、更换刀具等。

2.8操作结束时,应先停止投料,待粉碎机完全停车后,再关闭电源,清理现场。

三、安全处置规程3.1在操作中出现异常情况时,如异味、异常声响、电源问题等,应立即停机,切断电源,并上报相关负责人。

3.2发现物料堵塞、料斗漏料等情况时,切忌直接用手或其他物品接触,应先切断电源,采取相应措施进行清理。

3.3严禁使用损坏或磨损严重的刀具进行作业,发现刀具有异常时应及时更换。

3.4操作结束后,应及时清理粉碎机和周围的物料残留,保持工作场地清洁。

四、维护保养规程4.1操作人员应定期对粉碎机进行检查和维护,确保其正常运行。

4.2定期对刀具进行检查、修整和更换,确保刀具的良好状态。

4.3注意保持粉碎机的润滑和冷却系统的正常工作,防止因摩擦而产生过热。

粉碎机操作工岗位操作规程(3篇)

粉碎机操作工岗位操作规程(3篇)

粉碎机操作工岗位操作规程一、操作工岗位概述操作工岗位是指在粉碎机工作现场进行日常操作的工作人员。

他们负责操作和维护粉碎机设备,确保设备正常运行并生产高质量的产品。

二、操作工岗位职责1. 根据生产计划,安排设备的启动和停机时间,确保生产进度和产量的达到要求。

2. 检查设备的工作状态,包括电机、传动装置、刀片等部件是否正常运转,如发现异常及时进行维修或更换。

3. 清理设备内部的积聚物,避免对设备运转产生干扰或影响产品质量。

4. 监控设备运行参数,如温度、振动等,确保设备处于正常工作状态。

5. 检查和调整设备的进料速度和出料速度,保证设备在合适的工作状态下运行。

6. 进行日常保养维护,如加油、清洗、紧固螺丝等,确保设备的长期使用寿命。

7. 配合维修人员对设备进行检修和维护,及时反馈设备故障和异常情况。

8. 遵守工作安全规范和操作流程,确保工作场所安全,并采取预防措施防止事故发生。

三、操作工岗位操作规程1. 在操作粉碎机前,要先检查设备周围是否有异物或杂物,同时确保设备的电源已经切断。

2. 确保工作区域的安全,包括地面的平整度和无滑倒的隐患,以及设备周围的安全警示标识是否齐全。

3. 根据生产计划,将待粉碎的物料按照要求投放到粉碎机的料斗中。

4. 启动粉碎机设备,按照操作面板的指示调整进料速度和出料速度。

5. 观察设备的运行状态,包括电机的运转是否平稳、传动装置是否正常、刀片是否锋利等。

6. 定期检查设备的振动情况,确保设备处于稳定的运行状态。

7. 在粉碎过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部,以防止发生事故。

8. 定期检查设备的温度,如发现异常情况,要及时采取措施进行调整或维修。

9. 粉碎过程中,要注意观察和判断粉碎效果,如发现产品质量不符合要求,要及时调整设备操作参数。

10. 粉碎作业结束后,要及时关闭设备电源,清理设备内部的残留物,并对设备进行检查和维护。

四、操作工岗位注意事项1. 在操作粉碎机时,要保持清醒的状态,严禁酒后操作。

粉碎机操作工岗位操作规程范文

粉碎机操作工岗位操作规程范文

粉碎机操作工岗位操作规程范文1. 安全操作1.1 操作人员在操作粉碎机前,应穿戴好工作服、工作鞋和其他个人防护用具。

1.2 在开机前,操作人员必须确保工作区域内没有其他人员进入,以防意外事故发生。

1.3 在操作过程中,禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近粉碎机的进料口处,以防止发生危险。

1.4 禁止用手直接接触粉碎机内部的配件和旋转部件,必须使用工具进行维修和清理。

1.5 若发现粉碎机出现异常声音、异味或其他异常情况时,操作人员应立即停机,并通知维修人员进行检修。

1.6 操作人员应定期对粉碎机进行维护保养,保持其良好的工作状态。

2. 操作流程2.1 操作人员在操作粉碎机前,必须先了解设备的工作原理和操作要点,并进行必要的培训。

2.2 操作人员应按照以下步骤进行操作:a) 先检查粉碎机的相关开关是否处于关闭状态。

b) 确保进料口附近的区域清洁整齐。

c) 打开进料口,将待处理物料逐次均匀地投入粉碎机。

d) 启动粉碎机,按照设定好的工作时间和转速进行运行。

e) 在运行过程中,注意观察设备的工作情况,如有异常及时处理。

f) 粉碎完毕后,关闭进料口,停机并断开电源。

3. 物料处理3.1 在投料前,操作人员必须检查待处理物料是否符合粉碎机的工作要求,并将其清理干净,防止杂物进入设备内部。

3.2 在投料时,应控制好投料量和投料速度,以确保设备的正常运行和物料的均匀粉碎。

3.3 不得投入超过粉碎机规定处理能力的物料,以免引起设备过载和故障。

4. 维护保养4.1 操作人员应定期对粉碎机进行日常的清洁和保养,包括清理设备内部的杂质和积灰,润滑设备的运动部件等。

4.2 操作人员必须保证定期更换粉碎机的易损件,如刀片、滤网等。

4.3 在更换部件时,操作人员必须按照设备制造商的要求进行,并注意安全操作。

5. 应急措施5.1 如果粉碎机发生故障或意外停机,操作人员应立即断开电源,并及时通知维修人员进行处理。

5.2 如果发生火灾或其他紧急情况,操作人员应立即采取适当的灭火措施,并迅速疏散人员,确保安全。

粉碎机岗位操作规程(三篇)

粉碎机岗位操作规程(三篇)

粉碎机岗位操作规程第一章总则第一条为规范粉碎机操作行为,保障人身安全和设备正常运行,根据国家相关法律法规和企业安全规定,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事粉碎机操作的员工,包括正式员工、临时工和外包人员等。

第三条粉碎机操作人员应具备下列基本技术能力:了解粉碎机的结构和工作原理,掌握操作方法和技巧,熟悉相关安全操作规程,具备应对突发情况的应急处理能力。

第四条粉碎机操作人员必须在操作前进行专业培训并取得相关操作证书,经过合格评定后方可上岗操作。

定期进行安全教育培训,提高安全意识和技能水平。

第五条粉碎机操作人员必须严格按照本操作规程进行操作,不得擅自改变操作方法和参数。

第二章岗位职责第六条粉碎机操作人员的主要职责包括但不限于以下几项:1. 负责粉碎机的启动、停机和运行状态的监控,确保设备正常运转;2. 按照生产计划和工艺要求,控制粉碎机的进料速度和破碎粒度,保证生产工艺的稳定性和产品质量;3. 保持工作场所的卫生和整洁,定期对粉碎机进行清洁和维护,确保设备的正常运行和延长使用寿命;4. 及时上报设备故障和异常情况,参与故障排除和维修工作,确保设备的正常运行和生产连续性;5. 遵守相关安全规定,正确使用个人防护装备,确保人身安全;6.参与生产技术改进和工艺优化,提出改进意见和建议,优化生产效率和产品质量。

第三章安全操作规程第七条粉碎机操作人员在操作过程中,必须遵守以下安全操作规程:1. 操作前必须穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、护目镜、防护口罩、防护服、防滑鞋等;2. 操作人员必须经过专业培训并取得相应的操作证书,熟悉粉碎机的结构和工作原理,了解操作程序和安全规定;3. 切勿在粉碎机运行时触摸或插入手指、手掌等物品,严禁使用湿手和带电器皿操作;4. 确保进料平稳,不得超过设备的额定负荷;5. 发现设备异常和故障,必须立即停机并上报维修部门,严禁私自修理和调试;6. 入口和出口处必须设置明显的警示标识,禁止非操作人员靠近;7. 操作过程中,必须注意观察设备运行情况,随时检查设备状况,如有异常必须立即停机并上报。

平台式吸尘粉碎机岗位操作规程范本

平台式吸尘粉碎机岗位操作规程范本

平台式吸尘粉碎机岗位操作规程范本第一章总则第一条为规范平台式吸尘粉碎机的操作行为,保证生产安全和生产效率,制定本操作规程。

第二条本规程适用于平台式吸尘粉碎机岗位操作人员。

第三条操作人员必须遵守本规程,严格按照操作规范进行操作,并且应该具备所需的操作证件。

第四条平台式吸尘粉碎机机操作人员必须熟悉设备的性能、结构,掌握操作规程,严格遵守操作规程,责任到位,安全第一。

第五条操作人员发现和应急情况应及时上报,禁止将未解决的故障留给下一个班。

第六条操作人员必须定期参加专业培训和考核,确保操作技能的提高和国家相关法律法规的了解。

第二章平台式吸尘粉碎机操作规范第七条操作人员必须正确穿戴劳动防护用品,明确工作标准,严禁穿戴拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋子。

第八条操作人员必须熟悉平台式吸尘粉碎机的启动、停机和紧急停机等操作方法,切勿随意启动或停机。

第九条操作人员需要经过正常网络保护器操作电源,开启机械锁,正确操作启停按钮,启动设备。

第十条操作人员应该了解设备正常运转的状态和声音,若发现设备异常,应立即停机检修或上报。

第十一条操作人员应正确使用吸尘粉碎机的操作手柄,按照工作要求控制好速度、压力和摆动范围。

第十二条操作人员操作过程中,必须保持机器周围清洁干净,避免杂物进入设备。

第十三条操作人员离开工作岗位时,必须关闭设备电源,清扫干净工作区域,并将工具、材料等归位。

第十四条当发生故障时,操作人员应立即停机并上报有关人员,禁止自行维修或擅自更换零部件。

第十五条操作人员应随时关注现场安全,发现违章操作或安全隐患,应及时制止并上报。

第十六条操作人员应参加设备管理人员的定期培训和应急演练,提升应对突发事件的能力。

第十七条严禁操作人员在未得到指示或许可的情况下擅自调整设备工作参数。

第三章安全措施第十八条操作人员应随时确保设备周围安全,工作区域划定清晰,安全警戒线明确标识,并配备安全提示牌。

第十九条操作人员必须佩戴符合要求的安全帽,紧身工作服,穿戴防护手套和防护眼镜等防护用品。

粉碎机岗位操作规程

粉碎机岗位操作规程

粉碎机岗位操作规程一、岗位简介粉碎机岗位是指负责对原料进行粉碎、破碎和研磨等操作的岗位。

操作人员需要熟悉粉碎机的结构、工作原理和使用方法,严格按照规定操作程序进行工作,确保工作安全和产品质量。

二、工作环境要求1.操作人员应穿戴工作服、工作帽和耐酸碱手套,保持岗位清洁。

2.操作现场应保持干燥、通风良好,避免操作过程中有积尘、异味等。

三、操作规程1.熟悉粉碎机的结构和工作原理,了解各部件的功能和作用。

2.检查粉碎机是否正常运转,有无异常声响和震动等,如有异常应及时上报负责人。

3.根据生产任务和操作流程,准备所需原料,并进行质量检查。

4.将原料逐批投入粉碎机中,注意均匀分布,避免堆积过高或过多。

5.启动粉碎机,根据要求调整适当的转速和进料量,确保粉碎效果和产品质量。

6.操作人员应随时观察粉碎机的运转情况,注意排查可能出现的异常问题,如温度过高、料仓堵塞等。

7.发现异常情况应立即停机,并进行排除故障或上报负责人进行处理。

8.操作人员应随时保持工作区域的清洁,避免杂物和尘埃对机器运行造成不利影响。

9.完成任务后,应及时停机并切断电源,进行设备的清理和维护。

四、安全操作1.操作人员应全程戴好防护设备,严禁穿拖鞋、长袖衣物、首饰等,确保个人和设备安全。

2.在操作过程中,严禁将手、头、身体等部位靠近粉碎机的运转部位,以免发生危险事故。

3.不得随意更改设备的工作参数和转速,严禁超负荷使用设备。

4.操作人员离开岗位时,应关闭设备的电源和气源,避免设备自行运转导致安全事故。

5.发现设备异常或安全隐患时,应立即上报相关负责人,并采取必要的安全措施。

五、设备维护1.定期对粉碎机进行保养和维护,按时更换易损件,确保设备正常运转。

2.清理设备内部的积尘和残渣,保持设备的通风和散热。

3.定期检查设备电气线路的连接是否牢固,防止出现接触不良和短路等故障。

4.积极参与设备的维护和改进,提出合理化建议和设备改进方案。

六、岗位培训1.新员工上岗前应经过粉碎机的操作培训,了解工作流程和操作规程。

平台式吸尘粉碎机岗位操作规程模版

平台式吸尘粉碎机岗位操作规程模版

平台式吸尘粉碎机岗位操作规程模版一、工作目的本操作规程旨在确保平台式吸尘粉碎机的安全运行,保障操作人员的健康和生命安全。

二、工作职责1. 维护设备的正常运行,保证生产效率;2. 遵守操作规程,确保操作安全;3. 及时发现设备故障并及时报告。

三、操作要求1. 操作前必须穿戴好相关劳保用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;2. 操作人员必须熟悉设备的使用方法,了解设备的结构和工作原理;3. 在操作过程中,必须站在稳固的位置上,以确保安全;4. 在开机前,必须检查设备是否有损坏或异响;5. 操作人员必须按照规定的流程进行操作,不得擅自更改。

四、设备操作步骤1. 开机准备:a. 检查机器电源是否接好;b. 检查电源线是否受损;c. 检查电控箱与设备的连接是否牢固;d. 检查设备的开关、按钮是否正常;e. 检查设备的润滑油是否充足。

2. 开机操作:a. 按下设备的电源开关,待设备正常启动后进入下一步操作;b. 启动设备后,观察设备工作是否正常,如有异常及时报告。

3. 操作前准备:a. 将待加工物料放入进料口,确保进料口周围没有杂物;b. 配置好合适的刀具,确保刀具的位置和角度正确;c. 根据需要设置合适的工作参数,如转速、送料速度等。

4. 加工操作:a. 开始加工后,观察设备的工作情况,确保正常运转;b. 注意观察进料口的物料状况,避免过量或堵塞;c. 注意观察设备的运行状态,如有异常及时停机检修。

5. 停机操作:a. 加工完成后,先将送料、转速等参数调整到最低档;b. 将设备切换到停止状态,关闭电源开关;c. 检查设备周围是否有遗留物,清理设备表面和周边区域。

六、安全注意事项1. 操作前必须确认设备停止运行,关闭电源开关并拔掉电源插头;2. 操作过程中,严禁将手、脚或其他物体伸入机器内部;3. 当设备发生异常情况时,必须立即停机,并向上级报告;4. 禁止擅自更改设备的工作参数或拆卸设备部件;5. 不得将易燃、易爆物料放入设备内加工;6. 禁止将设备用于超出规定范围的工作。

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( 操作规程 )
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平台式吸尘粉碎机岗位操作规
程(通用版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
平台式吸尘粉碎机岗位操作规程(通用版)
内容:
1.操作步骤。

1.1准备过程。

1.1.1检查电、水的状态,检查电路的完整性,电路部分应可靠接地。

1.1.2检查传动皮带松紧是否适宜,检查机器所有紧固螺钉是否全部拧
紧。

1.1.3打开粉碎机门盖,按清粉碎室内的积存物和锈渍,如孔板的小孔
堵塞须用缝衣针或钢丝穿通,锈渍严重的须更换孔板。

1.1.4摆动“T”锤要灵活,不灵活要拆卸清理,用手转动主
轴1—2圈。

1.1.5检查门盖密封橡皮圈是否放正,然后将门盖推进关紧,同时锁紧,左右胶木手轮均匀压紧密封圈,门盖与机体之间有1—1.5mm左右外缘空隙。

1.1.6检查加料器与料斗是否相碰,料斗下部出口与加料器槽底,一般相距25—40mm。

1.1.7检查操作间,设备、容器的清洁状态,检查清场合格证,核对有效期,使用清场合格的设备、容器。

取下标示牌,挂上生产标示牌,按生产指令填写工作状态。

1.1.8按生产指令领取合格的原料,核对名称、规格、批号、数量,除去外皮,称得倒入洁净容器内。

1.1.9将集粉袋系牢在细粉出口处。

1.2操作过程。

1.2.1将面板上钥匙开关打开,电流指示灯亮。

1.2.2按下电机起动按钮,电机转向与必须箭头标牌所指方向一致,同时打开循环水。

1.2.3使机器空载运转正常(约10秒钟)均匀加料粉碎,均匀进料,连续工作。

1.2.4出料前,让设备空运转2—3分钟,按停车钮,使粉碎机完全停止后,再出料。

1.3结束过程。

1.3.1停机前应停止加料,让机器继续空运转数分钟,以减少粉碎机内残留物。

1.3.2粉碎结束后,将细粉料转至中间站,与中间站保管员进行核对品名、批号、数量、毛重、净重。

1.3.3按清场SOP进行清场,通知QA检查员检查合格后,填写清场记录,挂上清场合格证。

2.操作标准。

项目
标准
生产能力
7—40kg/h(视物料而定)
粉碎细度
80—200目(视物料而定)
3.操作过程的控制与复核。

3.1操作过程的控制。

3.1.1加料时应先少量(逐步加大到可行的最大量根据不同物料和细度
要求进行调节控制。

3.1.2控制与调节粉碎过程中的进料速度。

3.2复核。

通过进料与出料数量对物料平衡进行复核,如有异常应及时复查。

4.操作过程的安全注意事项,劳动保护。

4.1安全注意事项:
4.1.1粉碎机应安装在干燥、无潮湿地方,地面要紧实平整。

不准有震动,摇晃。

4.1.2在接电源与试车前,要检查各螺栓是否固牢,各零件有。

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