索塔横梁施工技术方案
索塔施工方案
索塔施工方案施工方案（一）、索塔塔柱及横梁的施工塔柱施工采用爬模施工法，施工顺序图见附图。
1、施工准备（1）、塔吊为了满足施工要求及根据实际施工情况，在索塔下游侧的塔柱边上安装150T.M塔吊一台，以方便塔柱施工使用，用扶墙加强连接。
塔吊立面布置见附图。
（2）、电梯索塔施工需要，在北塔上下游两侧各安装1台电梯，方便工人上下。
电梯布置图见附图。
（3）、混凝土运输塔柱混凝土的运输，由拌和站混凝土输送泵来完成，混凝土泵管沿顺桥向塔柱一侧铺设，上下游塔柱各铺设一道泵管。
用U型卡固定在塔柱上，并间隔一定距离用钢丝绳吊挂于塔柱的原模板对拉螺栓上。
输送管的直径为125mm，随塔身上升而上升，工作面上采用水平管外接软管布料。
（4）、施工用水用两台高压水泵供水，布置在塔底，设供水水箱。
水管沿施工电梯附墙架敷设，与附墙架一起上升。
（5）、供电系统在承台上设一个低压配电箱，专门对塔吊、施工电梯、施工用的电悍机、电动葫芦、混凝土振动器等动力设备供电。
2、塔柱模板和爬架（1）、塔柱模板结构塔柱模板由外模板和内模板组成。
外模板均为大块钢模，内模板以大块钢模为主，部分内模用组合钢模板和定型钢模板，人孔采用组合钢模板。
隔板底模采用组合小钢模。
横梁外侧为大钢模，内箱采用定制的八字角模与小钢模组合。
横梁予应力束塔柱部位分别由大钢模、槽模、封锚模组成。
外模板、内模板、角模、平模板，其基本结构形式都是相同的，主要由横肋、竖肋、劲板和面板所组成。
横肋采用[14槽钢，竖肋采用[8槽钢。
劲板采用δ8mm×80mm钢板，面板采用δ8mm钢板。
为了模板的稳定和拼装方便及使塔柱混凝土表面接茬平整、线条顺直，每一截断混凝土浇筑完毕后都将一块模板留在已浇的混凝土上作为基准模板。
纵桥向的模板（宽度为9.347～5.5m）收分采用逐段收分法，横桥向宽度（5.5m）不变。
塔柱的四角设置R为50cm的园角，为确保塔柱的线条顺直、外型尺寸正确，制作二套定型角模，上下交替使用。
索塔横梁施工技术方案
索塔横梁施工技术方案索塔横梁是在索塔基础上设置的横向承重结构，在桥梁、大楼等建筑中经常会用到。
索塔横梁施工技术方案主要包括以下几个方面：施工准备工作、施工方法选择、施工过程控制、安全措施等。
一、施工准备工作1.确定设计要求和施工方案。
根据设计要求确定横梁的规格、数量、布置方式等，制定施工方案。
2.制定施工组织设计。
包括施工人员组织、施工作业安排、材料和设备配备、施工时间计划等。
3.准备施工机械设备和工具。
如吊车、钢梁起吊器具、电焊机等施工机械设备和常用工具。
4.进行现场勘测和土质检测。
确认施工现场的具体情况，检测土质条件，确定基础施工措施。
二、施工方法选择索塔横梁的施工方法主要有预制构件安装法和现浇施工法两种。
预制构件安装法适用于规模较大、工期紧迫的项目，能够提高施工效率；现浇施工法适用于现场条件较为复杂、需要灵活调整的项目。
三、施工过程控制1.索塔横梁的制作与过程控制。
根据设计要求，对横梁的材料、尺寸、焊接工艺等进行控制，保证横梁的质量。
2.横梁起吊的控制。
使用合适的吊车和起吊器具，严格按照设计要求进行横梁的起吊和安装。
3.横梁的顺利安装。
根据实际情况，选择合适的安装方法和固定方式，确保横梁的稳定和安全。
四、安全措施1.施工现场的安全防护。
设置施工警示标志，保证施工现场的通行安全；设置安全防护网，防止高空坠落事故。
2.吊装作业的安全控制。
严格执行相关吊装操作规程，保证吊装过程中的安全；检查吊装设备和起吊器具的安全性能，确保吊装过程中的安全。
3.工人的个人防护。
工人必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁在高空作业时携带易燃、易爆物品，并且必须参加相应的安全培训。
以上是索塔横梁施工技术方案的主要内容，通过合理的施工准备、施工方法选择、施工过程控制和安全措施，可以保证横梁的质量和施工的安全，提高施工效率。
同时，施工方案需要根据具体项目的要求进行调整和完善，确保施工过程的顺利进行。
斜拉桥索塔上横梁60m高落地钢管支架施工工法
斜拉桥索塔上横梁60m高落地钢管支架施工工法1 前言随着桥梁设计理论、施工工艺的不断提高，大跨度桥梁设计已经成为国内外设计者追求的目标。
斜拉桥作为一种高次超静定结构的拉索桥梁体系，由于其具有强大的跨越能力、优秀的结构受力性能、美观的桥型等特点，在全世界范围内得到了广泛的认可与发展。
我国紧随时代潮流，在短短几十年的时间内成功建立了几百座斜拉桥，已成为世界上拥有斜拉桥最多的国家。
随着设计理念以及施工工艺的不断进步，新材料、新工艺的不断涌现，大大促进了我国斜拉桥的建设。
传统的混凝土斜拉桥施工工艺基本采用先主塔后主梁，其施工工期较长，越来越不适应快节奏的施工要求。
目前国内外有些项目采用了塔梁同步施工的施工工艺，但上横梁的模板利用已浇筑的索塔埋设牛腿方法进行支撑，上横梁荷载全部通过支撑系统传递到索塔上，使得索塔产生较大的水平位移；且高空操作，施工定位困难。
中铁十七局在甘肃酒泉西一斜拉桥施工中，采用塔梁同步施工工艺的同时，创新的采用落地钢管支架对塔60m高处上横梁进行了浇筑，大大缩短了施工工期，取得了很好的社会经济效益。
在此基础上，我项目部总结提炼出混凝土斜拉桥塔梁同步施工时上横梁60m高落地钢管支架施工工法。
2 工法特点2.1 传力明确，安全可靠通过竖直钢管支架与横向贝雷梁组成上横梁模板支撑系统，将上横梁荷载传递至基础与索塔，系统传力明确，安全可靠。
2.2 科技含量高、技术先进在浇筑过程中，采用动态监控技术监测上横梁变形以及0号块主梁支架位置变形情况，将桥梁理论结构分析、现场监控与施工组织有效的联系在一起，使斜拉桥的上横梁浇筑过程始终处于一个动态控制中。
2.3 施工质量高采用全站仪对支架钢管垂度进行监测，桥面作业，易于控制，支架安装定位精度高；由于支架系统承担了一部分上横梁施工荷载，相比只预埋牛腿搭设双层贝雷梁的支撑施工工艺，对索塔的位移影响小，保证施工质量。
2.4 分层浇筑、二次张拉，降低支架系统失稳可能性上横梁采用分层浇筑，二次张拉施工方法。
斜拉桥混凝土索塔横梁悬空支架施工工法
《斜拉桥混凝土索塔横梁悬空支架施工工法》江西省XX公路建设集团有限公司中交第二航务工程局有限公司中交第二公路工程局有限公司20XX年3月目录1 前言 (3)2 工法特点 (3)3 适用范围 (3)4 工艺原理 (3)5 施工工艺流程及操作要点 (4)6 材料与设备 (12)7 质量控制 (13)8 安全措施 (13)9 环保措施 (16)10 资源节约与效益分析 (17)11 应用实例 (18)斜拉桥混凝土索塔横梁悬空支架施工工法1 前言随着桥梁建筑的不断发展，特大型桥梁越来越多的应用于公路、铁路。
大跨径桥梁主塔横梁施工的快慢直接制约了塔柱的施工进度，横梁传统施工工艺是搭设落地钢管支架进行施工,该工艺存在施工周期长、材料用量大、交叉作业安全隐患多等问题。
鉴于以上情况，中交第二航务工程局有限公司、中交第二公路工程局有限公司及江西省XX公路建设集团有限公司通过对九江长江公路大桥南、北塔横梁施工关键技术进行了研究，并结合工程特点，采取了新的施工工艺，即悬空支架法进行施工，大量节省了钢材用量，明显缩短了施工周期，并总结出了一套先进的《斜拉桥混凝土索塔横梁悬空支架施工工法》，供同类型桥梁基础施工参考与借鉴。
该工法在忠县长江大桥也得到了应用，其技术成熟、先进，具有明显的经济效益和社会效益，具有较高的推广价值。
九江长江公路大桥在进行横梁施工中，结合本工程施工特点。
2 工法特点2.0.1悬空支架采取在后场制作、预拼，转移至前场安装，而且拆除方便；2.0.2利用悬空支架法施工，相对于落地支架，所用材料比较少，应用机械设备少，节约成本；缩短了施工工期；2.0.3该工法施工不受塔高的限制，安全风险低，可操作性强。
3 适用范围本工法适用高塔横梁支架施工，对于设有横梁（跨径≤30m）的双柱式或多柱式高墩桥梁均可适用。
4 工艺原理根据该桥主塔特点，结合中塔柱和中横梁箱形薄壁结构的实际情况，中横梁支架结构系统采用十榀三脚架，三脚架之间用型钢进行连接。
桥索塔下横梁施工方案
1.整体方案概述 (1)1.1.基本构造 (1)1.2.工程数量 (2)1.3.施工环境 (2)1.3.1.气象 (2)1.3.2.水文条件及特征 (3)1.3.3.主要不利气象 (3)1.4.施工工艺流程图...................................................................... 错误！未定义书签。
1.5.方案概述 (3)1.5.1.索塔分段、模板体系、基本工期 ................................................... 错误！未定义书签。
1.5.2.钢筋与劲性骨架 (5)1.5.3.混凝土 (7)2.施工临时机具、设备和结构 (8)2.1.液压爬模.................................................................................. 错误！未定义书签。
2.1.1.爬模结构........................................................................................... 错误！未定义书签。
2.1.2.爬模原理........................................................................................... 错误！未定义书签。
2.2.塔吊 (8)2.3.施工通道、泵管及水管 (10)2.4.水 (13)2.5.动力电、照明 (13)2.6.汛期临时结构.......................................................................... 错误！未定义书签。
2.6.1.栈桥、平台设计要求及参数........................................................... 错误！未定义书签。
索塔施工方案
索塔施工方案施工方案（一）、索塔塔柱及横梁的施工塔柱施工采用爬模施工法，施工顺序图见附图。
1、施工准备（1）、塔吊为了满足施工要求及根据实际施工情况，在索塔下游侧的塔柱边上安装150T.M塔吊一台，以方便塔柱施工使用，用扶墙加强连接。
塔吊立面布置见附图。
（2）、电梯索塔施工需要，在北塔上下游两侧各安装1台电梯，方便工人上下。
电梯布置图见附图。
（3）、混凝土运输塔柱混凝土的运输，由拌和站混凝土输送泵来完成，混凝土泵管沿顺桥向塔柱一侧铺设，上下游塔柱各铺设一道泵管。
用U型卡固定在塔柱上，并间隔一定距离用钢丝绳吊挂于塔柱的原模板对拉螺栓上。
输送管的直径为125mm，随塔身上升而上升，工作面上采用水平管外接软管布料。
（4）、施工用水用两台高压水泵供水，布置在塔底，设供水水箱。
水管沿施工电梯附墙架敷设，与附墙架一起上升。
（5）、供电系统在承台上设一个低压配电箱，专门对塔吊、施工电梯、施工用的电悍机、电动葫芦、混凝土振动器等动力设备供电。
2、塔柱模板和爬架（1）、塔柱模板结构塔柱模板由外模板和内模板组成。
外模板均为大块钢模，内模板以大块钢模为主，部分内模用组合钢模板和定型钢模板，人孔采用组合钢模板。
隔板底模采用组合小钢模。
横梁外侧为大钢模，内箱采用定制的八字角模与小钢模组合。
横梁予应力束塔柱部位分别由大钢模、槽模、封锚模组成。
外模板、内模板、角模、平模板，其基本结构形式都是相同的，主要由横肋、竖肋、劲板和面板所组成。
横肋采用[14槽钢，竖肋采用[8槽钢。
劲板采用δ8mm×80mm钢板，面板采用δ8mm钢板。
为了模板的稳定和拼装方便及使塔柱混凝土表面接茬平整、线条顺直，每一截断混凝土浇筑完毕后都将一块模板留在已浇的混凝土上作为基准模板。
纵桥向的模板（宽度为9.347～5.5m）收分采用逐段收分法，横桥向宽度（5.5m）不变。
塔柱的四角设置R为50cm的园角，为确保塔柱的线条顺直、外型尺寸正确，制作二套定型角模，上下交替使用。
索塔横梁施工技术方案
索塔横梁施工技术方案一、主要工序流程说明：1、准备工作1.1 根据土建设计要求、施工组织设计文件进行材料购置，检查验收并入库。
1.2 进行机械、设备、工具检修、调试、试运行，各项工作正常后进行场地清理及现场临时设施的搭建。
1.3 组织工程技术交底和安全生产教育，明确施工目标、任务、规范要求、施工流程、实施时间节点、质量安全保障等方面的责任和工作要求。
2、现场测量、定位2.1 根据设计图纸、技术要求，进行施工现场的测量和定位，确定石墩、墩柱、墩台、上部结构各个位置的中心线和标高。
2.2 选择合适的仪器和测量方法，保证测量精度和准确性。
3、主体结构施工3.1 准备现浇混凝土所需材料，进行现场拌制，按照设计要求控制浇筑厚度、坍落度、砂浆配合比等参数。
3.2 移动搅拌车到施工现场，根据现场情况选择停放位置和施工路线，进行现场组装和调试。
3.3 施工准备工作完成后，进行混凝土浇注，采用塔吊协作吊装浇筑，密实均匀，保证质量。
3.4 施工完成后，进行表面整理、养护，定期喷水养护，保证混凝土的硬化时间和强度等指标达到设计要求。
4、施工质量验收4.1 完成施工后，进行质量验收工作，根据设计、验收标准进行质量检验，检查是否存在缺陷或不合格情况，及时进行整改或重新施工。
4.2 完成验收工作后，进行结构安全检查，排除隐患，保证结构安全可靠。
5、收尾工作5.1 完成工程施工及验收工作后，进行临时设施、机械、设备等的拆除和归库，保证施工现场清洁整齐。
5.2 组织建设单位和监理单位对施工成果进行答辩及工程竣工验收，办理竣工验收手续。
5.3 竣工验收及结算后，进行相关文件资料的整理、归档和保管。
二、关键技术及施工措施1、施工中要进行形态监控，保证各项参数的正确性和精度。
2、施工中要严格控制混凝土的坍落度和配合比，保证混凝土的强度和密实性，防止产生空鼓、裂缝、渗漏等缺陷。
3、施工中要注意施工现场的环境保护和安全生产，加强现场管理和监控，并定期进行安全生产教育和技术交底，杜绝安全事故的发生。
公路大桥索塔上下横梁施工方案
公路大桥索塔上下横梁施工方案一、概述公路大桥是公路建设中重要的交通通道，为了保证公路大桥的运行安全与稳定性，需要对其进行结构施工。
索塔上、下横梁是公路大桥的重要组成部分，负责承载桥面荷载并分散到桥墩上。
因此，索塔上、下横梁的施工对公路大桥的稳定性和安全性有着重要影响。
二、施工方案1.前期准备工作（1）确定施工区域和范围，进行必要的标志、护栏设置，确保施工区域的安全；（2）清理施工区域内的杂物和障碍物，提供良好的施工环境；（3）对施工场地进行围挡设置，确保施工的安全性；（4）检查索塔的质量和稳定性，并做好相应的加固措施。
2.施工工序（1）基础施工：根据设计要求，进行塔身的基础施工，包括挖垫层、铺设钢筋网、浇筑混凝土等；（2）支撑架搭设：根据索塔设计要求，搭设合适的支撑架，以支撑横梁的施工和安装；（3）上横梁施工：将预制的上横梁进行吊装，并按照设计要求进行焊接和加固；（4）下横梁施工：将预制的下横梁进行吊装，并进行焊接和加固；（5）横梁与塔身连接：将上、下横梁与塔身进行焊接，确保连接的牢固性；（6）验收与完善：进行横梁的质量验收，检查焊接的质量，做好相关记录，确保横梁的安装质量和稳定性。
三、施工要点及注意事项1.施工过程中要保持施工区域的整洁，确保施工人员和设备的安全；2.在施工开始前，要检查索塔的质量和稳定性，并进行必要的加固措施；3.横梁的质量需要符合设计要求，焊接过程中要保持焊缝的质量，并注意防止焊接过程中的热变形；4.横梁与塔身的连接要牢固可靠，确保横梁能够正常承载荷载；5.施工过程中要保持与监理单位的沟通，及时解决施工中的问题；6.在施工完成后，要进行横梁的质量验收，并记录相关数据；7.施工结束后，及时清理施工区域，确保施工现场的整洁。
总结：公路大桥索塔上、下横梁的施工是公路大桥建设中重要的一环，对公路大桥的稳定性和安全性有着重要影响。
本施工方案从前期准备、施工工序、施工要点及注意事项等方面进行了详细阐述，期望能够为实际工程的施工提供一定的参考。
【桥梁方案】钢-混组合梁斜拉桥索塔上、下横梁施工方案
目录1 编制依据、原则及范围........................................................................................................ - 4 -1.1 编制依据...................................................................................................................... - 4 -1.2 编制原则...................................................................................................................... - 4 -1.3 编制适用范围.............................................................................................................. - 4 -2 工程概况................................................................................................................................ - 4 -2.1 工程简介...................................................................................................................... - 4 -2.2 主要工程数量.............................................................................................................. - 8 -2.3 气象水文情况.............................................................................................................. - 8 -2.4 交通运输情况.............................................................................................................. - 9 -2.5 沿线水源、电源、燃料等可利用资源的情况 ......................................................... - 9 -2.6 当地建筑材料的分布情况........................................................................................ - 10 -3 工程重难点分析.................................................................................................................. - 10 -4 超高索塔大跨度上横梁施工方案比选.............................................................................. - 10 -5 施工进度计划...................................................................................................................... - 14 -6 主要施工方案...................................................................................................................... - 15 -6.1 下横梁施工方案........................................................................................................ - 15 -6.1.1 方案概述 ....................................................................................................... - 15 -6.1.2 支架设计 ....................................................................................................... - 17 -6.1.3 支架架设 ....................................................................................................... - 18 -6.1.4 支架预压 ....................................................................................................... - 19 -6.1.5 模板施工 ....................................................................................................... - 21 -6.1.6 钢筋加工及安装 ........................................................................................... - 22 -6.1.7 混凝土施工 ................................................................................................... - 24 -6.1.8 预应力施工 ................................................................................................... - 27 -6.1.9 管道压浆 ....................................................................................................... - 31 -6.1.10 模板、支架拆除及横梁质量验收 ............................................................. - 34 -6.2 上横梁施工方案........................................................................................................ - 35 -6.2.1 方案概述 ....................................................................................................... - 35 -6.2.2 支架设计 ....................................................................................................... - 36 -6.2.3 支架整体提升 ............................................................................................... - 38 -6.2.5 施工注意事项............................................................................................... - 44 -7 资源配置计划...................................................................................................................... - 45 -8 季节性施工保证措施 ......................................................................................................... - 46 -8.1 冬季施工安排及质量保证措施 ............................................................................... - 46 -8.1.1 冬季施工安排............................................................................................... - 46 -8.1.2 冬季混凝土工程施工要求........................................................................... - 46 -8.1.3 冬季施工安全措施....................................................................................... - 48 -8.2 夏季施工安排及质量保证措施 ............................................................................... - 50 -8.2.1 夏季混凝土施工时间................................................................................... - 50 -8.2.2 混凝土的配制、搅拌和运输....................................................................... - 50 -8.2.3 混凝土的浇筑............................................................................................... - 51 -8.2.4 混凝土的养护............................................................................................... - 51 -8.3 雨季施工安排及质量保证措施 ............................................................................... - 52 -8.3.1 雨季施工安排............................................................................................... - 52 -8.3.2 雨季施工质量保证措施............................................................................... - 52 -9 安全保证措施...................................................................................................................... - 52 -9.1 安全目标 ................................................................................................................... - 52 -9.2 安全管理组织机构 ................................................................................................... - 53 -9.3 安全生产保证体系 ................................................................................................... - 53 -9.3.1 安全保障人员的配备................................................................................... - 54 -9.3.2 安全保障人员的职责范围........................................................................... - 54 -9.4 安全保证措施 ........................................................................................................... - 56 -9.4.1 建立健全安全生产保证体系....................................................................... - 56 -9.4.2 加强宣传教育工作，强化全员安全意识................................................... - 56 -9.4.3 加强对公司约束性条款相关内容的执行................................................... - 58 -9.4.4 横梁施工安全措施....................................................................................... - 60 -10 质量保证措施.................................................................................................................... - 63 -10.1 质量管理目标 ......................................................................................................... - 63 -10.2 工程质量保证体系 ................................................................................................. - 63 -10.2.1 质量管理组织机构..................................................................................... - 63 -10.3 质量保证措施.......................................................................................................... - 64 -10.3.1 加强质量意识，健全规章制度 ................................................................. - 64 -10.3.2 原材料质量控制措施 ................................................................................. - 64 -10.3.3 严把采购、进场使用检验关 ..................................................................... - 65 -10.3.4 强化施工管理，确保工程质量 ................................................................. - 65 -11.1 施工风险分析.......................................................................................................... - 65 -11.2 主要对策.................................................................................................................. - 65 -11.2.1 组织机构的反应程序 ................................................................................. - 65 -11.2.2 设置通讯及救助网络系统 ......................................................................... - 65 -11.2.3 施工突发事故预警应急预案 ..................................................................... - 65 -11.2.4 工期紧张的风险防范措施及对策 ............................................................. - 66 -11.2.5 机械设备的风险防范措施及对策 ............................................................. - 66 -11.2.6 大临设施的风险防范措施及对策 ............................................................. - 66 -11.2.7 材料、预制构件供应紧张的风险防范措施及对策 ................................. - 66 -11.2.8 夜间、冬季、雨季的风险防范措施及对策 ............................................. - 66 -11.2.9 电力供应风险对策 ..................................................................................... - 67 -11.2.10 测量、监控、检测方面的风险评估对策 ............................................... - 67 -11.2.11 高空作业的风险防范措施........................................................................ - 67 -11.3施工预案................................................................................................................... - 67 -11.3.1防汛预案....................................................................................................... - 67 -11.3.2 防暴雨预案 ................................................................................................. - 68 -11.3.3 防火灾预案 ................................................................................................. - 68 -11.3.4 高空作业安全预案 ..................................................................................... - 69 -11.3.5 吊装施工防坠落预案 ................................................................................. - 69 -11.3.6 施工机械事故预防措施及应急预案 ......................................................... - 70 -索塔上、下横梁施工方案1 编制依据、原则及范围1.1 编制依据⑴《济齐黄河公路大桥施工图》；⑵《高速公路施工标准化技术指南》；⑶《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；⑷《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；⑸《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）；⑹《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；⑺《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；⑻《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）；⑼《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；⑽《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224）；⑾《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》（JT/T 529-2004）；⑿《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；⒀《高处作业分级》（GB3608-83）。
【桥梁方案】索塔施工方案（起步段采用翻模法,其余节段采用液压自爬模法）
【桥梁方案】索塔施工方案（起步段采用翻模法,其余节段采用液压自爬模法）索塔施工方案西堠门大桥南北索塔结构型式相同，只是在基础与横梁构造细节上存在差别。
南北索塔施工方法基本相同；但由北塔处于老虎山上，老虎山为一孤岛，四面临水，且场地狭小，施工环境较为恶劣。
索塔施工方案以北塔为主进行介绍。
一、总体方案（1）桩基施工北塔桩基础由24根φ2.8m大直径桩组成，最深桩长为55.5m，最短桩长为40m，总长981m。
在人工开挖和冲击钻成孔工艺对比试验的基础上，最终决定北塔基桩采用基于谨慎爆破与人工机械相结合的成孔工艺。
基桩采用全断面开挖，24个孔分作两批开孔。
两批孔开孔的时间间隔为一个断面的作业深度（1.5米）所需时间。
24个孔统筹协调、合理安排，整个工艺采用流水作业的生产组织形式。
桩顶15.2m范围桩侧摩阻失效段，采用直径φ2.8m壁厚δ12mm 钢管作为桩侧摩阻失效构造钢管进行处理。
构造钢管在基桩成孔检验后进行安装。
为便于构造钢管的安装和就位，处理段基桩开挖直径按3.1m进行控制。
（2）承台和系梁施工承台浇筑采取水平分层间歇法浇筑，总共分4次进行浇筑，第一～第三次浇高1.5m，浇砼数量1150m3；第四次浇高2.5m，浇砼数量1840m3，两层砼之间的养护间歇期10d。
为防止承台大体积混凝土温度裂纹的产生，采用了相应的温度控制措施。
系梁分两次浇筑，第一次浇筑系梁底板和部分腹板，第二次浇筑剩余腹板和顶板。
为避免产生温度及收缩裂纹，系梁中部设2m的后浇段，采用微膨胀混凝土进行浇筑。
为使北塔竖向荷载直接传到深层基岩，承台、系梁底加垫5cm软木等措施与地基隔离。
（3）索塔施工塔柱起步段（承台以上8m段）采用翻模法施工，其余各节段均采用液压自爬模法施工。
整个塔柱共划分为51个节段，标准节段砼浇筑高度均为4.5m。
横梁采用钢管支架法施工，中横梁支架搭设在承台系梁上，上横梁支架搭设在中横梁上，在中横梁浇筑完成后，拆除中横梁下浇筑支架进行上横梁支架搭设。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
索塔横梁施工技术方案
一、工程概况
福贡县石月亮乡拉马底汽车吊桥，设计净跨136m，失跨比0.065，缆索最大吊重15吨。
根据桥位地形情况，缆索吊东岸设塔架，主索直接锚于地锚上。
缆索主跨206ｍ，主索拟采用一组1根Φ45-6*19+1麻芯钢索。
二、施工依据
1、《公路桥涵通用设计规范》（JTG D60-2004）；
2、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）；
3、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTJ D63-2007）；
4、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；
三、准备工作
自进场以来，我公司已做好了以下准备工作：
1、利用已引好的控制点，进行了索塔横梁的测量工作。
2、硬化了砂、石料堆放场地，设立了混凝土拌合台。
3、平整了钢筋制作场地。
4、搭建了水泥存放库房。
5、组织进场了所需的所有机械及设备。
6、做好了临时防护工作及安全防范措施。
7、施工人员已经就位。
8、建立了健全的管理体系。
四、施工计划安排
1、自进场以来，我分公司进行了精心的施工准备工作，各项工作已准备就绪。
2、为顺利优质的完成本桥索塔横梁工程，投入充足的人力，机械。
3、该桥所有索塔横梁，施工时，组与组之间进行平行作业，各组内进行流水作业。
4、钢筋的制作与绑扎：在钢筋制作场地下料并采用钢筋弯曲机弯曲成型后运至施工现场绑扎、焊接、主筋接长采用双面搭接焊，搭接长度不小于规范要求，箍筋及加强筋根据实际情况进行绑扎和点焊固定。
5、混凝土的拌合在拌合站上进行，采用现场拌和用天线吊起浇注。
五、施工技术方案
首先搭立脚手架，利用支架及钢筋索塔横梁工作平台上横桥向前后各搭一列，每列4架，底脚利用15×15cm枋木横向垫稳固，相邻的每架利用斜拉来稳定，每两层利用钢管搭一剪力撑。
前后两列在侧面每一层横向拉紧，每两层利用钢管进行剪力撑加固，以保证支架整体稳定。
系梁施工时应在墩柱上升到一定高度后在其柱与柱中间也应架设支架，以便支立索塔横梁模板。
根据索塔横梁高及实际操作情况，一次性浇注成形，为保证主筋竖向稳定，每次接长时都有安全加固措施，以防倒伏伤击施工人员。
模板的拼装利用吊车，分片进行提升。
索塔横梁模板的校核，采用全站仪放样控制，先确定墩柱中心，待模板固定后利用垂球进行分中校核，根据具体偏移情况来松紧缆风确保墩柱竖直。
混凝土拌合时严格掌握拌合时间，准确计量，确保混凝土质量，混凝土浇筑分层、分段对称进行，混凝土入模时，要均匀分布，采用插入式振捣器捣固，振捣时应避免触及钢筋及模板，振捣器插入下一层混凝土中的深度不得超过规范要求。
每节混凝土浇筑完毕后，对其表面进行拉毛处理，以保证与下一节混凝土较好的衔接。
混凝土达到一定的强度后即可放松部分拉杆，同时洒水养生，以保证混凝土的强度。
六、质量保证措施
1、索塔横梁放样采用大地坐标进行精确定位，每上升一段放样一次，并由质检人员进行复核，确定索塔横梁、断面尺寸是否正确。
2、凡进场钢筋必须有质量证明，抽样试验资料必须有质量证明书和抽样试验，质量合格后进行调直、除锈，并按设计要求进行制作，钢筋接头采用搭接焊接，并保证其搭接长度及焊接质量；严格控制钢筋的下料长度、主筋间距。
3、混凝土浇注之前认真检校模板，确保其支撑稳固、断面尺寸正确。
4、混凝土的制备严格按照施工配合比进行，做到准确计量，并由试验人员进行监督，同时对进场的砂、石、水泥等材料进行严格控制，对不合格材料严禁入场。
混凝土浇注时分层、分段对称进行，分层厚
度为20~30cm；采用插入式振捣器振捣密实，振捣时避免触及钢筋及模板，振捣器插入下一层混凝土中的深度不得超过规范要求，浇注后混凝土表面距模板上缘不小于10~15cm的距离。
混凝土浇注过程中由现场技术人员和试验人员进行指挥、监督，并作好浇注记录，确保混凝土质量。
5、开展全面质量管理
抓好质量教育，加强质量意识。
从原材料采购供应到各工序的施工实行全过程质量管理，用良好的工作质量保证工序质量，建立质量保证体系，确保质量创优目标。
详见《质量保证体系框图》。
6、实行工程质量目标责任制
从技术负责人到技术员，施工班组，层层实行责任制，从严把关，抓好整个墩柱及横系梁工作全过程的质量管理。
坚决做到“六不施工、三不交接”的原则。
7、加强质量监督检查
对所做的每道工序施工必须符合设计及规范的要求，对每道工序的施工质量必须进行严格的监督检查，与项目总工和质检工程师及现场监理密切配合，使工程质量在施工全过程都处于严格的受控之中。
8、开展标准化作业，制定奖惩制度
整个墩柱及横系梁工作按标准化作业，做到每道工序有标准、有检查。
实行每道工序挂牌施工，接受各方面的监督。
制定严厉的奖惩制度，根据检查结论进行奖罚。
七、安全保证措施
1、注意施工场地内落地高压线及照明线安全，防止线路老化。
2、加强机械使用及管理，严格机械操作规程。
3、加强施工现场管理，做到现场布置有序不乱，各个工种作业相互之间不干扰。
4、在施工中重点做好防止坠落、触电、机械碰撞及交通安全事故发生。
5、关键施工地段设置安全警示牌等安全标识。
6、对施工人员随时进行安全教育和安全宣传。
7、建立了健全的安全管理体系。
详见《安全保证体系框图》。
八、环境保护及水土保持
1、场地废料、废渣按指定地点处理，保持排水通道畅通，在施工中尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。
2、采取工程防护与植物防护相结合的方法，妥善处理好工程废弃物品。
3、施工区内保持材料不乱堆、不乱放、无散落物，施工场地保持清洁，施工废料集中堆放并及时处理。
4、在施工作业中，作好防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。