设备整理
工作注意事项中设备安装的注意事项和整理要求
工作注意事项中设备安装的注意事项和整理要求设备安装是工作中的一项重要任务，它关系到工作的顺利进行和设备的正常使用。
为了确保设备的安装过程安全、高效，以及设备使用后的便利管理，我们需要注意以下几个方面的要求和注意事项。
1. 设备安装前的准备工作在设备安装之前，我们需要进行一些准备工作，以确保设备的顺利安装。
首先，我们需要对设备进行全面检查，确保设备没有损坏或者缺件。
同时，要充分了解设备的安装流程和要求，为安装做好准备。
2. 安全第一设备安装过程中，安全是最重要的考虑因素。
我们需要确保设备安装的场所安全可靠，避免设备发生意外事故。
此外，安装人员应配备必要的安全装备，如安全帽、防护手套等，以保障安装人员的人身安全。
3. 符合规范要求设备的安装需要遵循相关的规范和标准，以确保设备能够正常运行。
安装人员应熟悉并遵守这些规范要求，如安装位置、电源接入、防火安全等。
只有符合规范要求，设备才能发挥最佳性能。
4. 设备整理与摆放安装完成后，我们还需要对设备进行整理和摆放，以方便日常的使用和维护。
在摆放设备时，要考虑设备的重量、尺寸和使用频率等因素，将设备放置在合适的位置。
此外，还需要为设备留出足够的通风空间，以保证设备的散热。
5. 设备管理与维护设备安装完成后，需要进行设备管理与维护，以延长设备的使用寿命和保证设备的正常运行。
我们应制定设备管理制度，明确设备的责任人和使用权限，并定期进行设备的检查和维护，及时处理故障和问题。
6. 保持设备清洁设备的清洁对设备的正常使用和安装环境的卫生十分重要。
我们需要定期对设备进行清洁，避免灰尘和杂物的积累影响设备的运行。
同时，在设备安装后，应加强对设备周边环境的保洁工作，保持工作区域的整洁。
7. 加强人员培训对于设备安装人员而言，他们需要具备相关的知识和技能，才能够保证设备的安装质量和效果。
因此，我们需要加强对安装人员的培训，使他们熟悉设备的安装要求和操作流程，并能独立完成安装任务。
设备仓库清理施工方案
设备仓库清理施工方案设备仓库是企业重要的资产管理场所，对于企业运营至关重要。
随着时间的推移，设备仓库常常会因为设备堆放不规范、无用设备的堆积等原因，导致仓库杂乱、难以管理。
为此，我们制定了以下设备仓库清理施工方案，旨在提高仓库管理效率，节约成本，确保设备安全。
1.清理前准备：（1）组建清理小组：成立清理小组，由仓库管理人员负责，明确各成员职责。
（2）制定清理计划：根据仓库实际情况，制定清理计划，明确清理范围、时间和目标。
（3）准备清理工具：准备所需的清理工具，如扫帚、拖把、垃圾袋等。
2.整理设备：（1）分类整理：将设备按照种类进行分类整理，如电脑、打印机、服务器等。
（2）检查设备状况：对每种设备进行检查，判断其是否正常工作、是否需要维修或更换。
（3）清洁设备：对设备进行清洁，除尘、擦拭等，保持设备的良好状态。
（4）标识设备：为每个设备标识编号或条码，方便后续管理。
3.清理无用设备：（1）清点设备清单：清点仓库内设备清单，找出已过时、故障无法修复或无用设备。
（2）处理无用设备：对于无用设备，进行分类处理，如报废、捐赠或二次利用等。
（3）更新设备清单：根据清理后的情况，更新设备清单，确保信息准确。
4.整理存放空间：（1）规划存放空间：根据设备种类和数量，合理规划存放空间，确保仓库有序。
（2）整理物品摆放：按照物品种类进行摆放，设立专门的存放区域，便于管理与查找。
（3）加强标识标记：对每个存放区域进行标识标记，方便快速定位和取用物品。
5.建立台账和监管机制：（1）建立设备台账：根据实际情况，建立设备清单和设备使用记录，记录设备种类、数量、状态等信息。
（2）建立借还制度：明确设备借还制度，设立借还登记表，确保设备秩序井然。
（3）定期检查与维护：制定定期检查与维护计划，对设备进行定期检查和保养，确保设备正常运行。
通过执行以上清理施工方案，我们可以达到以下效果：（1）提高设备仓库管理效率，便于查找和管理设备。
设备6s管理制度
设备6s管理制度1. 引言设备6s管理制度是指对公司设备进行清理、整顿、清洁、标准化、纪律化和素养化管理的一种管理制度。
通过有效的设备6s管理，可以提高设备的使用寿命，减少故障率，提高生产效率，确保生产安全。
2. 6s管理原则设备6s管理原则包括以下六个方面：2.1 清理 (Seiri)清理是指对设备工作场所进行排除和整理，将不必要的物品或设备进行归类和清除。
在清理过程中，应根据设备的功能和使用频率，判断是否需要保留或归置。
2.2 整顿 (Seiton)整顿是指对设备工作场所进行整理和有序布置，确保设备易于取用和放置。
设备应按照使用频率和工作流程进行合理布置，使得设备操作更加便捷高效。
2.3 清洁 (Seiso)清洁是指对设备工作场所进行清扫和保养，保持设备清洁整齐。
定期进行设备清洁，可以预防污染和腐蚀，提高设备使用寿命，减少故障率。
2.4 标准化 (Seiketsu)标准化是指制定设备6s管理的标准和规范，确保所有人员都能按照相同的标准进行设备管理。
标准化可以提高设备管理的规范性和一致性，减少人为差错和误操作。
2.5 纪律化 (Shitsuke)纪律化是指强化设备6s管理制度的执行力度，确保每个人员都能按照制度要求进行设备管理。
纪律化可以培养员工的良好工作习惯，提高设备管理的效率和效果。
2.6 素养化 (Severity)素养化是指提升员工的素质和技能，让员工具备良好的设备管理意识和能力。
通过培训和学习，提高员工的设备操作技能和管理能力，从而更好地执行设备6s管理制度。
3. 设备6s管理步骤设备6s管理步骤如下：3.1 制定设备管理规范制定设备6s管理的具体规范和要求，明确每个环节的责任和要求，确保所有人员都能按照规范进行设备管理。
3.2 清理设备工作场所对设备工作场所进行清理，清除不必要的物品和设备，归置和分类需要保留的物品和设备。
3.3 整顿设备工作场所按照工作流程和使用频率，整顿设备工作场所，确保设备易于取用和放置，提高工作效率。
设备管理及维护制度
设备管理及维护制度一、总则为规范公司设备管理及维护工作，确保设备的正常运行和延长使用寿命，同时保障员工的人身安全和工作效率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门的设备管理及维护工作。
三、设备管理1.设备登记：公司设备管理人员应将所有设备进行编号并建立设备台帐，包括设备名称、型号、数量、购买时间、保修期限、使用部门等详细信息。
2.设备保管：设备管理人员负责设备的保管工作，要确保设备存放在干燥、通风、安全的地方，防止损坏、丢失或被盗。
3.设备清单：设备管理人员每月对设备进行盘点，核对设备清单与实际设备数量是否一致，如有差异应及时调查处理。
4.设备保养：设备管理人员按照设备使用说明书和相关要求制定设备保养计划，并定期对设备进行检查、保养、清洁和润滑等工作，确保设备的正常运行。
5.设备报废：设备管理人员应定期对老化、损坏或无法修复的设备进行评估，及时报废并做好设备报废手续。
四、设备维护1.设备故障报告：员工在使用设备中发现故障或异常现象应及时向设备管理人员进行报告，设备管理人员应及时处理故障或安排专业人员进行维修。
2.设备维修记录：设备管理人员应建立设备维修记录，对每次设备维修进行详细记录，包括维修日期、维修人员、故障原因、维修措施和费用等信息。
3.设备维修费用核算：设备管理人员应对设备维修费用进行核算，包括维修人员的工时费用、零配件费用等，并将费用纳入公司财务管理范畴。
4.设备维护计划：设备管理人员应根据设备的使用情况和维修记录制定设备维护计划，对设备进行定期维护和检修，以减少设备故障率和提高设备的工作效率。
五、责任分工1.设备管理人员负责设备的登记、保管、清单盘点、保养和报废等工作。
2.员工负责设备的正确使用和定期检查，发现故障及时报告。
3.财务部门负责设备维修费用的核算，信息技术部门负责设备维护计划的制定。
4.公司领导负责对设备管理及维护工作的监督和检查，确保制度的有效执行。
六、违纪处分对违反设备管理及维护制度的员工，将按照公司规定进行相应处分，包括扣工资、停职、辞退等。
设备档案整理方法
设备档案整理方法
设备档案整理方法可以按照以下步骤进行：
1. 识别设备：首先需要明确所有要整理的设备种类和数量，包括设备的名称、型号、序列号等相关信息。
2. 建立档案编号系统：为每个设备建立一个唯一的编号，可以依据设备的种类、序列等方式进行编号，以方便后续的整理和查找。
3. 收集设备信息：收集关于设备的详细信息，包括设备的规格、功能、用途、购入时间、使用地点等信息，并记录在设备档案中。
4. 归档设备文件：将包括购买合同、设备说明书、维护保养记录、修理记录等相关文件进行归档，并将其与设备档案关联起来。
5. 更新档案：定期更新设备档案，包括新增设备、设备报废、设备维修等情况的记录，并保持档案的完整性和准确性。
6. 设备分类存储：根据设备的种类、用途等进行分类存储，可以使用标签、文件夹、柜子等方式进行分类管理，便于查找和维护。
7. 制定使用规范：为设备的使用、维护等制定相应的规范和流程，明确责任人
和操作流程，确保设备的正常运行和维护。
8. 建立保密措施：对于涉及敏感信息的设备，需要建立相应的保密措施，并保障设备档案的安全和机密性。
9. 整理设备存档：对于报废或不再使用的设备，需要进行整理和存档，包括设备的处置记录、销毁证明等。
10. 建立备份：为了防止档案的意外丢失或损坏，可以建立档案的电子备份，并存放在安全可靠的位置。
设备资料整理原则
设备资料整理原则一、设备资料整理总则：设备资料的整理依据的是设备总清册：设备总清册，指应该移交的（具备的）主设备和主要辅助设备的清单，是作为检查设备代管承包商所移交的设备档案完整性的依据。
该清册由设计单位负责编制，管理处和监理公司共同组织审核，确认后，双方签字盖章予以认可，作为设备档案移交检查的依据。
设备总清册的内容一般有：应移交的（具备的）设备的名称，设备一般应具备的设备文件名称，编制说明等组成。
编制说明应指出所移交的设备的内容、数量和档案的内容、数量。
只要有一台设备，就应有这台设备的档案材料，（在设计单位没提供设备总清册的前提下，以初步设计说明书为依据），清楚项目的设备名称、设备分类；哪些设备为附属设备。
以设备总清册为依据，结合行业档类分类表，进行分类，煤炭行业分类为H类，共有17大类，比如：采掘设备、运输设备、提升设备、通风设备、压风设备、排水设备等。
二、设备随机资料：购置设备应在招投标文件中和签订的合同中，明确设备资料提供明细份数，如哪些资料为随机设备，哪些资料为后寄，如设备随机资料应该有：产品合格证、产品生产许可证、煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证、使用说明书及相关图纸、配件资料、装箱单、技术协议等。
三设备资料整理：业主职责:1、负责对设备开箱资料接收、整理，并确保设备资料的正确性、完整性，同类设备也要分清标段，整理完毕后，将所有设备资料移交管理处档案室（含电子版）。
设备资料整理原则：①、接收的所有设备资料均在整理完毕后，移交管理处档案室。
②、资料以A4纸大小为原则，如合格证需粘贴在A4纸上，并要求粘贴美观。
③、设备资料应每周定期向管理处档案室移交。
移交清单必须填写完整、准确。
2、负责设备开箱过程中形成的所有资料的整理及归档，负责对应提交但未提交资料催促对方及时按合同要求提交，对未按时提交资料的供货单位不与结算设备进度款。
四、设备资料组卷原则：1、设备资料组卷原则一般不拆分组卷，即一设备一卷。
实验室5S管理实施细则
实验室5S管理实施细则引言概述：实验室5S管理是一种系统化的管理方法，旨在提高实验室的工作效率和安全性。
通过对实验室环境、设备和工作流程进行整理、整顿、清洁、清理和素质的管理，可以有效地提高实验室工作的效率和质量。
本文将详细介绍实验室5S管理的实施细则。
一、整理1.1 实验室设备整理：将实验室设备按照功能和使用频率进行分类整理，清理过期或者损坏的设备，并为每一个设备指定专门的存放位置。
1.2 实验室试剂整理：将实验室试剂按照种类和有效期进行分类整理，清理过期或者变质的试剂，并为每种试剂设定专门的存放区域和标识。
1.3 实验室文档整理：对实验室的各类文档进行整理，建立文档管理系统，包括分类、编号、归档和检索等流程，确保文档的有序存储和易于查找。
二、整顿2.1 实验室工作区整顿：对实验室工作区进行布局优化，将工作区划分为不同的功能区域，合理安排实验室设备和试剂的摆放位置，确保实验室工作的流线性和高效性。
2.2 实验室安全区整顿：划定实验室的安全区域，设置安全标识和警示标志，确保实验室人员的人身安全和实验室设备的安全运行。
2.3 实验室储存区整顿：对实验室的储存区进行整顿，确保储存区的干净整洁，设立合理的储存物品标识和存放要求，提高物品的存取效率。
三、清洁3.1 实验室日常清洁：建立实验室的日常清洁制度，包括地面、工作台、设备和试剂的定期清洁和消毒，确保实验室的卫生和环境质量。
3.2 实验室定期大拂拭：定期组织实验室的大拂拭活动，清理实验室的角落和死角，清除积尘和垃圾，保持实验室的整洁和良好的工作环境。
3.3 实验室设备维护：建立设备维护计划，定期对实验室设备进行检查、保养和维修，确保设备的正常运行和寿命。
四、清理4.1 实验室废弃物处理：建立废弃物分类和处理制度，对实验室产生的废弃物进行分类、包装和储存，并按照像关法规进行安全处理和处置。
4.2 实验室过期试剂处理：建立过期试剂的处理制度，定期清查实验室过期试剂，按照像关规定进行处理，确保实验室试剂的有效性和安全性。
工一整理一设备设施清单
工一整理一设备设施清单为了提高工作效率和保持工作环境的健康与安全，对于工厂和工作场所的设备设施进行清单整理和管理非常重要。
以下是一个常见的设备设施清单，以供参考。
一、生产工具和设备1. 机械设备：例如钻床、铣床、车床等。
2. 电动工具：例如电钻、电锤、磨机、切割机等。
3. 手动工具：例如扳手、梅花扳手、卡尺、板手、螺丝刀等。
4. 焊接设备：例如电弧焊机、气体焊机、切割焊机等。
5. 工作台：例如钳工台、木工台、铁工台等。
二、办公设备和家具1. 电脑设备：例如电脑主机、显示器、键盘、鼠标等。
2. 通讯设备：例如电话、传真机、打印机、复印机等。
3. 其他设备：例如投影仪、扫描仪、数码相机等。
4. 家具：例如桌子、椅子、柜子、书架等。
三、环境控制设备1. 空调设备：例如中央空调、独立空调、壁挂式空调等。
2. 湿度控制设备：例如加湿器、除湿器等。
3. 排风设备：例如排风扇、排气扇等。
4. 清洁设备：例如吸尘器、洗地机、清洗器材等。
四、安全设备和防护设备1. 消防设备：例如灭火器、灭火器柜、消火栓等。
2. 人身防护设备：例如安全帽、安全鞋、手套、护目镜、口罩等。
3. 机器防护设备：例如护栏、护网、护罩等。
4. 报警设备：例如监控设备、警铃、呼叫器等。
五、维修工具和设备1. 电动维修工具：例如电动螺丝刀、电动扳手、电动钳子等。
2. 手动维修工具：例如扳手、梅花扳手、卡尺、板手、螺丝刀等。
3. 维修设备：例如计量仪器、检测仪器、维修台等。
以上是一个基本的设备设施清单，不同工厂和工作场所的具体清单会有所不同。
对于清单管理，需要定期检查设备设施的使用情况、维修情况和安全情况，及时调整清单并采取对应措施。
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9、多滚筒开棉机属于自由打击；而豪猪式开棉机属于握持打击；试画出两种开棉机的工艺过程示意图，标出各个机件的名称，并结合图简单叙述两种开棉机的作用过程和作用特点。
FA104型六辊筒开棉机的结构如图所示，原棉在
凝棉器的作用下喂入棉箱，光电管控制后方机台
给棉或停止给棉来稳定棉箱储棉高度，给棉罗拉
将原棉喂入辊筒，原棉从第一辊筒开始依次向上
接受六只辊筒的打击开松，从纤维中分离出的杂
质从尘格的间隙落入下部尘箱，而纤维被下一机
台的凝棉器吸走。
在两辊筒间的上方装有“V”字形剥棉刀，用以防止辊筒返花。
FA106型豪猪式开棉机的结构如图所示，原棉在凝棉器作用下，进入本机棉箱，光电管控制棉箱保持一定储棉高度，通过
改变调节板的位置来调节出棉厚度，木罗拉使
原棉初步压缩后送至金属给棉罗拉，给棉罗拉
受弹簧加压紧握棉层接受豪猪打手的打击、分
割和撕扯。
被打下的棉块沿打手园弧切线方向
投击到尘棒上，杂质分离后从尘棒间落入尘箱，
棉块不断受到打手、尘棒的开松作用后被下一机
合凝棉器吸走。
特点：原棉在握持状态下打击，刀片轴间距小，产
生更小的棉块，排出小杂：尘格包容面大（3/4圆周），棉块开清作用好；常
配置在联合机的细清区；打手型式：豪猪打手和梳针打手，分别用于棉和化
纤；另有锯齿打手替代豪猪打手。
11、开清棉工序的打手形式多种多样，有豪猪打手、三翼打手、三翼梳针打手、皮翼打手、梳针滚筒打手、锯齿打手、刀片打手和综合打手等，简单叙述各种打手的结构形式和作用特点。
豪猪打手：由19只圆盘组成，每盘12片矩形刀片，不规则排列，均匀打击； 610mm,480~600r/min,转速高则开清作用好,但易碎杂和落白花；全部228把刀片击棉点在轴向无重复无空档，且不产生轴向气流
三翼式打手：三个大的横向刀片组成作用特点：打击作用强烈、冲量大、排大杂能力强但开松效果较差，且不均匀，易打碎杂质纤维损伤较重
三翼梳针打手：三块梳针板代替翼式打手的刀片由梳针刺入棉层，分割、撕扯、梳理作用特点：分割细致，棉束小而均匀，开松效果好。
但打击冲量小，除杂作用稍差，除籽屑、叶屑等小杂效果好常用于加工化纤。
梳针滚筒打手：用于麻、绢和化纤等的开松，类似于毛纺梳理机的作用特点：开松作用细致，缓和，纤维损伤小
锯齿打手：用于棉纺刺辊开棉机如：四刺辊开棉机属自由式锯齿开松特点：作用强烈，开松效果好，清除细小杂质效果好，混合均匀度好多用于转杯纺开清棉流程中
刀片打手：豪猪开棉机上以刀片对原棉进行打击给棉罗拉和刀片间、刀片和尘棒间特点：作用强烈、开松除杂效果显著常用于开清棉工程的早期
综合打手：梳针板前面加一长刀片组成既有刀片的作用，又有梳针的作用作用特点：开松、除杂效果较好，棉束小而均匀，杂质破碎和纤维损伤小常用于加工棉纤维
14、天平罗拉与天平杠杆机构是清棉机的均匀喂入机构，简单叙述其作用过程。
它对控制棉层横向均匀有作用吗？
一系列天平杆沿宽度并列安装，探测各位置棉层厚度 i(16点)，通过联结构件，获得代表棉层平均厚度的合成信号，送向变速装置（机械式或电气式）。
在天平调节装置的总连杆上有重锤加压，重锤上装有高精度位移传感器3，当天平罗拉和天平杆之间的棉层厚薄发生变化时，经天平杆传递，使总连杆重锤产生位移，使传感器检测出变化量并转化为电信号送给匀整仪2处理，而后调整天平罗拉电机1的速度，使天平罗拉喂入速度变化，达到瞬时喂棉量一致。
横向不起作用
8、叙述一个周期四个阶段当中，锡林、上下钳板、顶梳、分离罗拉、给棉罗拉的运动状态。
锡林梳理阶段锡林第一排梳针刺入须丛到最末排梳针离开须丛的时期上下钳板：紧闭，先退后进喂入罗拉：不转分离罗拉：静止顶梳：随上下钳板先退后进，不与须丛接触
分离前的准备阶段锡林梳理结束后至分离罗拉开始分离的时期
上下钳板：前摆，逐渐开启
喂入罗拉：转动（前进给棉）或不转动（后退给棉）
分离罗拉：倒转再顺转
顶梳：继续前摆，不与须丛接触
分离结合与顶梳梳理阶段分离罗拉握持须丛开始分离到分离结束的时间
上下钳板：前摆至最前端
分离罗拉：正转，输出、搭接棉网
顶梳：插入须丛，梳理纤维尾端
给棉罗拉：给棉（前进给棉）或不给棉（后退给棉）
锡林梳理前准备阶段分离罗拉分离结合结束到下一次锡林开始梳理的时期
上下钳板：逐渐闭合，后摆
分离罗拉：由顺转再静止（或基本静止）
顶梳：逐渐脱离须丛
给棉罗拉：给棉（后退给棉）或不给棉（前进给棉）
2、细纱机的喂入装置由哪些机件组成？各机件的作用是什么？粗纱的支撑方式有几种？
喂入装置组成：粗纱架、粗纱筒管支持器、导纱杆和横动装置。
粗纱架：支撑粗纱，并放置一定数量的预备粗纱和空管。
粗纱筒管支持器：保证粗纱回转灵活，防止粗纱退绕时产生意外伸长。
导纱杆：引导粗纱喂入导纱喇叭口，使粗纱在退绕时减少张力，避免断头。
横动装置：横动导杆上装着导纱喇叭口，引导粗纱作缓慢横向往复移动，以分散粗纱在皮辊上的接触位置，防止皮辊（皮圈）表面磨损集中在一处。
使胶辊表面磨损均匀，防止胶辊表面起凹槽，以延长胶辊的使用寿命，并保持胶辊对须条的稳定握持，提高成纱条干均匀度。