水压试验方案
水源热泵水压试验方案
水源热泵水压试验方案1. 引言本方案旨在确定水源热泵系统的性能和安全性，以保证水压测试过程的顺利进行。
水源热泵系统是一种利用地下或水体中的水源进行热交换的系统，用于供热、供冷和热水使用。
本方案将提供详细的步骤和要求，对水源热泵水压试验进行控制。
2. 设备和材料- 水源热泵系统- 水压试验设备- 检测仪器和工具- 测量仪表3. 水压试验步骤3.1 准备工作- 确保水源热泵系统已经安装完毕，包括水管、水泵、换热器等设备。
- 根据设计要求，确定水压试验的压力等级和持续时间。
- 检查水源热泵系统的阀门和连接件，确保其密封良好。
3.2 填充水压试验- 将水源热泵系统的水箱充满水，并关闭排气阀门。
- 检查水源热泵系统中的泄漏情况，如有泄漏及时修复。
3.3 压力测试- 打开水源热泵系统的泵，使压力逐渐增加到设计要求的压力。
- 测量和记录压力值，确保其稳定在设计要求的范围内。
- 持续保持压力一段时间，以检验水源热泵系统的耐压性能。
3.4 压力释放- 关闭水源热泵系统的泵，逐渐释放系统中的压力。
- 检查泄压阀门的工作情况，确保系统压力完全释放。
4. 安全性考虑- 在进行水压试验时，确保工作人员佩戴适当的防护设备。
- 对水压试验的过程进行严格监控，以防止意外情况的发生。
- 遵循相关的安全操作规程，以保证工作人员和设备的安全。
5. 结论本水源热泵水压试验方案提供了一个完整的测试步骤和要求，能够确保水源热泵系统的性能和安全性。
在进行水压试验时，务必遵循相关的安全操作规程，并严格按照方案的要求进行操作。
参考资料：[1] XXXX[2] XXXX。
水压试验方案
水压试验方案1.试验目的通过水压试验验证设备、管道、容器等在正常使用工作压力下的耐压和密封性能，确保其满足设计要求和安全可靠性。
2.试验范围（列举需要进行试验的设备、管道、容器等）3.准备工作3.1获得试验设备、器材及所需的试验介质（水）。
3.2调配试验介质和准备试验容器。
3.3检查试验设备、管道和容器的安装是否符合设计图纸和相关规范。
3.4准备试验记录表格和相关试验文件。
4.试验条件4.1设备、管道、容器的最大工作压力。
4.2设备、管道、容器的最大试验压力。
4.3试验介质的温度和压力。
5.试验步骤5.1在试验容器中注入试验介质，逐渐增加压力至设备、管道、容器的最大试验压力。
并保持一段时间，以观察是否发生渗漏或变形。
5.2在试验过程中，应定期记录试验容器的压力和时间，并观察设备和管道是否出现渗漏、激烈振动、异响等异常现象。
5.3当达到试验压力后，维持一定时间，观察试验对象是否发生破裂、失效等情况。
5.4试验结束后，逐渐减小试验压力，排出试验介质，清理试验容器和设备、管道。
5.5记录试验结果和试验数据，包括试验过程中发生的异常情况和措施。
6.安全要求6.1试验过程中需按照相关安全规程进行操作。
6.2如试验中发现异常情况，应采取安全措施，保障人员和设备的安全。
7.质量控制7.1涉及到试验设备、器材的选择和校验，必须符合相关标准和规范。
7.2对试验过程中出现的异常情况，必须及时记录并进行分析处理。
8.试验标准8.1试验应符合相关国家标准、行业规范或设计要求。
8.2试验结果应按照规定的标准进行评定，确保达到要求。
9.试验结果和评价9.1根据试验结果，评价设备、管道、容器的耐压和密封性能是否符合设计要求。
9.2如有不符合要求的情况，应进行分析处理，并在后续工作中予以纠正和改进。
10.试验报告10.1撰写试验报告，包括试验目的、试验范围、试验条件、试验步骤、试验结果和评价等内容。
10.2报告还应包括试验过程中的问题和解决方案，以及对后续工作的建议。
水压试验方案(最终版)
缅甸60TD CTMP新闻纸厂DHS65-3.82/450-Q 65T/H、3.82Mpa燃气锅炉水压试验方案编制: 赖毅坚审核: 罗荣泉批准: 赖桂生南宁市宏能动力设备有限公司金浦分公司2012年4月25日目录1、水压试验目的2、水压试验范围3、水压试验前的检查4、水压试验准备5、水压试验方法6、水压试验的合格标准7、水压试验应注意事项8、水压试验人员名单9、水压试验所用材料清单10、水压试验后的养护1、水压试验目的：根据锅炉本体安装施工说明要求，在安装完毕之后要进行水压试验。
其目的是在冷态下检验各承压部件是否严密、强度是否足够。
水压试验时，承压系统内部充满着高压水，由于水的可压缩性很小，因此压力能很均匀地传递到各个部位。
如果受压部件上有细小空隙（如：焊口、阀门、法兰、门孔、管子沙眼等处不严密）水就会渗漏出来，或者承压部件某个部位，承受不住高压时，便会产生永久性变形，甚至破裂。
通过水压试验，就可根据水压试验时的渗漏、变形和损坏，检查出承压部件及焊口的缺陷所在部位，以便及时处理、消除。
所以说水压试验是检验锅炉本体受压部件安装质量的重要一环。
2、水压试验范围：锅炉本体所有受热面（锅筒、汽水连接管、下降管、水冷壁、省煤器、高低温过热器、锅炉排污系统、所有锅炉集箱、锅炉一次阀门及管道）；3、水压试验前的检查：检查：①承压部件的安装已全部完成；②汽水系统管道上的所有阀门启闭位置正确，安全阀应隔离；③组合及安装时用的临时加固和固定的支撑已清除干净；④上水、升压、放水等系统已全部装好。
试压用的压力表（两只 6MPa）已经校验合格；⑤水压试验用的除氧水已准备充足（条件不具备可用一般工业用水），试验环境温度一般应在5℃以上，水温不应超过80℃。
⑥锅炉本体受热面现场焊口拍片完毕，并出具无损检测报告；⑦整理好锅炉本体安装技术资料。
4、水压试验准备：①、水压试验用的水必须符合管道试验要求及满足试验用量（约35m3）。
水压试验方案
水压试验方案一、组成水压试验领导小组组长：匡新国副组长：刘金华成员：张逢良、朱泉监表：张广成检查记录：上锅筒检查：左周琪右邓永志下锅筒检查：左邓谭谭右丁一平省煤器检查：左陈剑右杨成进水升压：李兵二、水压试验前的准备工作（1）检查受压部件及管道是否全部安全安装完毕。
检查管子有无堵塞，装上人手孔，拧紧各阀门、法兰、人孔、手孔的螺母，安全阀进口应堵死，不参加水压实验。
（2）汽水系统管道和所有阀门的启闭位置，应符合水压试验的要求。
（3）校验受热面系统各处的膨胀间隙和方向。
（4）进水、升压、放水、排空等系统应全部装好，压力表至少要装2只，并经校验合格。
（5）配备人员，落实分工检查范围，并准备检查和清理的工具。
三、升压曲线详见附图四、水压试验(1)水压试验压力：锅炉本体3.125Mpa(2)水压试验应在环境温度高于5℃时进行,否则要采用防冻措施.(3)当最高点的空气阀门溢出水时并使各管系都冲满水后待管内空气排尽方可停止进水,关闭空气阀门,并初步检查有无漏水.(4)开动水压试验泵,缓慢升压至0.3-0.4Mpa时,进行第一次检查,必要时,可拧紧阀门和法兰的螺母等。
（5）无异常现象时继续缓慢升压，升压速度每分钟不超过0.5Mpa;当压力升到工作压力时,应暂停生压,检查各部分有无漏水,无问题后,再升压至试验压力,停泵,保压20分钟.(试验压力下,不准进行任何检查,不准敲击任何受压件,只记录压力下降值)(6)保压20分钟后,降至工作压力进行详细检查.检查时不准用手捶敲击受压部件.五、各管道试压方法1、蒸汽管道：试验介质，水，试验压力1.5MPa,无需泄露性试验。
2、工艺用气管道：试验介质，水，试验压力1.5MPa,无需泄露性试验。
3、仪表用气管道：试验介质，水，试验压力1.5MPa,无需泄露性试验。
4、丙烯晴管道：试验介质，水，试验压力0.9MPa,泄露性试验:介质空气，试验压力0.6MPa5、氯化苯管道：试验介质，水，试验压力0.9MPa,泄露性试验:介质空气，试验压力0.6MPa五、管道进行水压试验,符合下列情况时为合格:1、在受压元件金属和焊缝表面没有水珠和水雾。
水压试验方案
目录1．编制依据 (1)2．工程概况 (1)3．水压试验方案 (2)3.1工艺流程及组织机构图 (2)3.2准备工作 (2)3.3水压试验 (3)3.4渗漏补救措施 (4)3.5水压试验合格后排水 (5)4．计划施工日期 (5)5．质量注意事项 (6)6．施工现场安全措施 (6)6.1施工现场消防安全技术措施 (6)6.2安全管理措施 (7)6.3安全注意事项 (8)7．危害因素辨识及对策 (9)7.1危害因素辨识 (9)7.2安全对策 (9)1．编制依据合同文件要求招投标文件设计施工图纸要求本工程施工组织总设计《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《电力建设施工技术规范》DL5190.5-2012（管道及系统部分）《电力建设施工质量检验及评价规程》DL/T5210.5-2009（管道及系统部分）2．工程概况本工程名称为广州珠江电厂1台100万千瓦“上大压小”扩建工程循环水管项目，位于广州市南沙区坦头村珠江电厂区域建设范围内，循环水管沟C4～C11段，总长度为192米。
循环水管沟C4～C11段断面形式为外方内圆形式，结构断面尺寸9300mm×5000mm，内设2个圆孔，直径3800mm，中心标高-2.80m。
结构中间壁壁厚500mm，两侧壁厚600mm。
管沟结构断面图根据设计和规范要求，结构完成以后需要做功能性水压试验，检验管道结构能不能达到设计水压要求，并留有一定的余地。
若有渗漏或其他缺陷，应在隐蔽前采取措施处理，以免留有后患。
进水管沟的水压试验压力为360kPa水压力；排水管沟的水压试验压力为230kPa水压力。
水压试验由施工单位进行，并邀监理单位和业主共同参与，试验合格后签字认可。
水压试验时，首先做好管口封堵工作，封堵采用在混凝土管伸缩缝断面上（即在C4和C11段外端）预埋定制钢圈，待结构施工完成后封堵钢板的办法，灌满水后即可进行水压试验。
水压试验水源必须使用淡水，严禁使用海水作为水源，因循环水管放置时间长短不明，以免海水中氯离子腐蚀混凝土和钢筋。
水压试验施工方案
水压试验施工方案一、引言水压试验是工程中非常重要的一项工序，其施工方案的设计和执行直接关系到工程质量和安全。
本文将在对水压试验的意义进行简要介绍后，详细阐述水压试验的施工方案。
二、水压试验的意义2.1 确保工程质量水压试验是一种最常见的检测手段，通过在工程完工后注入水进行试验，可以排查施工过程中的漏洞和缺陷，确保施工质量符合设计要求。
2.2 保障工程安全水压试验能够检测工程结构的承载能力和密封性，一旦有漏水或其他问题，可以及时发现和修复，从而保障工程的使用安全。
三、水压试验施工方案3.1 装置准备在进行水压试验前，需要对试验装置进行充分准备，包括检查管道和设备的连接情况、准备试验所需的水和使用的工具等。
3.2 水压试验过程1.充水阶段：先闭合系统中的所有阀门，然后逐渐向系统中注水，确保注水速度适中，避免冲击系统和结构。
2.加压阶段：当系统注满水后，逐渐增加系统内的水压，要注意监测压力表的指示，确保压力稳定。
3.保压阶段：维持系统内部一段时间的水压，一般建议保持数小时，以观察系统是否存在渗漏问题。
3.3 检测与修复1.检测：在保压阶段，通过可视和仪器设备检测系统是否存在漏水或其他异常情况。
2.修复：一旦检测到系统存在问题，要及时停止试验，排水、确认问题原因，并进行修理。
3.4 结束与记录水压试验完成后，需要恢复原状，包括排空系统内的水、清理试验装置、记录试验数据等，以备日后查证和分析。
四、总结水压试验是工程中一项必不可少的重要工序，其施工方案的设计和执行对工程质量和安全都具有至关重要的意义。
只有严格按照规范要求进行水压试验，并及时处理问题，才能确保工程的可靠性和安全性。
五、参考文献•《建筑给水排水及采暖通风空调工程施工质量验收标准》•《施工安全工程技术措施规范》以上是关于水压试验施工方案的简要介绍，希望对相关工程人员有所帮助。
压力管道水压试验方案
三、试验依据
1.《压力管道安全技术监察规程》；
2.《压力管道设计规范》；
3.《压力管道施工及验收规范》；
4.相关法律法规。
四、试验范围
本次试验针对以下压力管道：
1.主蒸汽管道；
2.高温高压给水管道；
3.主汽轮机旁路管道；
4.其他设计压力大于等于6.3MPa的管道。
6.做好试验现场的安全防护措施，包括设置警示标志、隔离区域等。
六、试验程序
1.试验前，对管道系统进行充分冲洗，排除管道内的杂质；
2.逐步升压至设计压力的1.5倍，升压速率不超过0.5MPa/min；
3.在试验压力下保持30分钟，观察管道及其附件是否有泄漏、变形或其他异常现象；
4.若无异常，继续升压至试验压力，保持10分钟；
4.试验过程中，确保通讯畅通，以便及时协调处理可能出现的问题。
十、试验后续工作
1.编制试验报告，包括试验过程、结果及异常情况处理记录；
2.针对试验中发现的问题，制定整改措施，并实施整改；
3.整改完成后，进行复验，直至满足合格标准；
4.将试验报告及相关资料归档，以备查验。
本压力管道水压试验方案旨在保障管道系统的安全运行，各参建单位应严格按照本方案执行，共同确保管道系统的安全、可靠运行。
5.水压试验过程中，应记录压力、温度等数据，并进行分析。
七、试验合格标准
1.管道系统在试验压力下无渗漏、变形、破裂等异常现象；
2.管道系统在设计压力下保持10min，无渗漏、变形、破裂等异常现象；
3.检查试验记录，确认试验数据符合规范要求。
八、试验组织及职责
1.成立试验小组，负责组织、协调和监督试验工作；
水压试验方案
水压试验方案一、引言水压试验是一种常见的测试方式，用于检验水管、罐体、容器等设备的密封性和耐压能力。
在工程领域中，水压试验被广泛应用于建筑、工业设备、制药等领域。
本文将就水压试验方案进行探讨，包括前期准备、试验过程、数据记录和分析等方面。
二、前期准备1. 设备检查在进行水压试验前，首先需要检查设备的相关部件是否完好无损，并且确保密封性良好。
如有发现漏水或其他破损情况，需要进行修复或更换。
同时，还需检查试验仪器的准确性，确保测量结果的可靠性。
2. 水源准备水压试验所需的水源要求清洁、无杂质，以免对设备产生不良影响。
可使用自来水、纯净水或经过过滤处理的水。
此外，还需确保水源供应充足，并配备适当的水泵或水箱，以满足试验过程的需要。
三、试验过程1. 填充水压首先，需要将水源连接到待测试设备上，并通过水泵或水箱施加足够的水压。
根据设备的设计要求和试验方案，逐渐增加水压至设定值。
在增加水压的过程中，需要留意设备是否有渗漏现象，并进行及时处理。
2. 保持水压在达到设定水压后，需要保持一段时间，一般为15分钟至2小时不等。
在此期间内，继续观察设备是否存在漏水情况。
同时，可以进行必要的检测，如用流量计测量泄漏量等，以评估设备的密封性和耐压能力。
3. 释放水压试验结束后，需要逐渐释放设备上的水压，以减少对设备的影响。
需要注意的是，释放水压应缓慢进行，避免设备因突然的压力变化而受损。
四、数据记录和分析1. 数据记录在试验过程中，需要及时记录试验参数和观察结果。
包括设备的设计水压、实际施加的水压、试验时间等。
同时，还需记录设备的漏水情况、泄漏量等数据，以备后续分析和评估。
2. 数据分析试验结束后，可根据所收集的数据进行分析和评估。
通过对比设备设计水压和实际施加水压，可以判断设备的密封性能。
同时，通过对漏水情况和泄漏量的分析，可以确定设备的可靠性和安全性。
五、总结和改进水压试验是一种常用的测试手段，可以有效检验设备的密封性和耐压能力。
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南水北调配套工程水厂
输水管道工程第三设计单元郭河输水管线
（0+017—7+918）
水压试验实施方案
南水北调配套工程第二项目部
目录
1工程概况 3
1.1工程概况 3
1.2水压试验的目的及主要依据 3
2水压试验分段计划及需水量 4
2.1水压试验分段计划 4
2.2水压试验计划需水量 4
3水压试验方法及试验压力 4
3.1水压试验方法 4
3.2水压试验压力及验收标准 5
4水压试验计划安排 7
4.1组织机构及人员 7
4.2水压试验时间安排 8
4.3水压试验位置的选取 8
5主要设备要求 9
5.1加压试验设备 9
5.2抢修排水设备及抢修工具 10
5.3交通、通讯设备 10
6注水过程控制...................................................................... (10)
6.1注水过程控制 10
6.2注水水源 11
7水压试验技术要求 11
8安全要求 12
1工程概况
1.1工程概况
xx南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元利用南水北调中线工程在邯郸段所设置的下庄、郭河及三陵分水口门，承担着向xx中心城区、邯郸县县城以及邯钢、纵横钢铁重点工业企业供水目标输送长江水的重要任务。
供水区控制总面积456.7 km2，多年平均分水量为14903万m3。
郭河供水管线自南水北调中线总干渠50+252处郭河分水口取水，往东供xx 东部水厂，分配水量为7116万m3，线路总长17.603km，设计最大引水量2.708 m3/s；往西供纵横钢铁集团，分配水量为200万m3，线路总长2.272km，设计最大引水量为0.076 m3/s。
东部水厂干管出郭河口门，采用单排DN1400、DN1600的DIP、SP管道沿齐村水库东北角区域至齐村水库溢洪道，由溢洪道底敷设过G309国道后沿输元河右滩地至107国道，沿现状堤坝南侧10m平行位置过中华大街至滏阳河，穿滏阳河后沿规划苏里纬九路中心线南侧32m平行位置向东过京港澳高速公路，沿京港澳高速公路与石武高速铁路中间规划绿化带南行至新区纬二路中心延长线与管道相交后折向东穿在建京武高铁高架桥孔，沿新区纬二路中心线南侧18.5m平行位置与xx规划东部水厂进水管相接，全长17.603 km。
1.2水压试验的目的及主要依据
（1）水压试验目的
1）验证管道、阀件及各管线建筑物在试验压力条件下管道强度、严密性及安全性。
2）判断管道密封性是否符合规范要求。
3）通过工程投入运行后管道充水过程模拟，总结充水经验。
4）结合水压试验，演练抢修和排水人员及设备。
5）对比压力降法和允许渗水量法，验证长管段大口径管道水压试验的运用性。
（2）主要依据
1）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008；
2）《城镇供水长距离输水管（渠）道工程技术规程》CECS193-2005；
3）工程中涉及的招标文件及国家有关规范、规程。
2水压试验分段计划及需水量
2.1水压试验分段计划
本段打压试验为xx南水北调配套工程第三设计单元郭河管线水压试验的第一段，范围包括第一、第二和第三施工标段桩号0+017～7+918段管线，长度
7901m。
共有检修井2处，排气阀井8处，排水阀井1处；手动卧式双偏心蝶阀2个，手动偏心半球阀1个，复合式排气阀8个，流量计1个，压力变送器1个。
2.2水压试验计划需水量
水压试验所用水源，采用总干渠水源进行充水打压。
需水量按管内容积的1.1倍计算，需水合计15823m3。
3水压试验方法及试验压力
3.1水压试验方法
根据xx南水北调配套工程第三设计单元郭河管线水压试验技术方案，结合本段所处位置、环境温度、管材的结构尺寸、管材特性、水的压缩性等因素，本段采用在试验压力下控制渗水量的水压试验方法，并以允许压力降法计算值进行验证。
3.2水压试验压力及验收标准
根据水压试验目的和水压试验技术指导方案，试验压力等于设计压力
（0.8MPa）。
要能验证管道强度和密封性，根据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008中9.2.10条对试验压力的要求，同时并不高于阀门工作压力，本段试压包括DN1600和DN1400两种管径的管材，根据设计说明和设计图纸其中本段中DN1600DIP和SP的试验压力为0.8MPa，DN1400SP的试验压力为
1.0MPa，为了保证打压试验的安全进行，故选取试验压力为0.8MPa。
本段最低点为7+918处，管道中心高程为50.150m，即本段压力达到0.8MPa。
试压首部（桩号0+017，中心高程85.038m，压力表高于管顶10m）经计算压力表读数应为
0.36MPa，本段末端（桩号6+820，中心高程50.700m，压力表高于管顶0.5m）经计算压力表读数应为0.79MPa。
在0+017处用加压泵加压。
根据《给水排水管道工程施工及验收规范》中表9.2.11对允许渗水量要求，计算公式：q=0.1（Di）0.5，计算DN1600球墨铸铁管允许渗水量4L/（min·km），DN1400球墨铸铁管允许渗水量3.74L/（min·km），总渗水量应小于31.57L/min
表3-1 0+017检修井～7+918检修井段水压试验技术参数表
4水压试验计划安排
4.1组织机构及人员
xx南水北调配套工程第三设计单元郭河管线0+017~7+918段水压试验成立打压试验指挥部，下设技术领导组、水压试验工作组和后勤保障组。
指挥长：xx
现场指挥：xxx
质量监督组：xx
永年项目部：xx
xx省水利水电第二勘测设计研究院：xxx
河南立信监理：xx
新兴铸管公司：xx
施工单位：xx省水利第一工程局
中国水利水电第六工程局有限公司
技术领导组：
组长：xx
成员：xx
负责总体安排、水源协调、过程监督和重大事项的研究决策。
水压试验工作组：
组长：x
副组长：x
成员：xx 等及相关施工、管道、阀门施工人员。
以安装施工单位为主进行水压试验工作，相关人员共同对现场情况事先检查，试验中仔细观察并记录，试验后研究处理发现的问题。
安装施工单位提前做好试验准备工作，注水前进行管道、阀件检查；注水过程中设阀件、阀井观察、管路巡查人员和维修人员。
压水试验前成立了协调领导组、打压队和抢修队。
注水、加压试验过程中，安装施工单位在试验段内的每一处阀井均安排人员，观察管道及阀件的连接渗漏及变位情况，并做详细记录。
后勤保障组：
组长：xx
成员：x、。