供热管道水压试验方案
管道水压试验
管道水压试验一般规定1.供热管网工程的管道和设备等，均应按设计要求进行强度试压和严密性试验；设计无要求时，一、二级管网，强度试验压力应为1.5倍设计压力，严密性试验压力应为1.25倍设计压力，且不得低于0.6Mpa。
2水压试验应符合下列规定：(1)管道水压试验应以洁净水作为书记眼介质。
(2)充水时，应排尽管道及设备中的空气。
(3)试验时，环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时，应有防冻措施。
(4)当运行管道与试验管道之间的温度差大于100℃时，应采取相应措施，保证运行管道、试验管道的安全。
(5)对高差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。
热水管道的试验压力应为最高点的压力，但最低点的压力不得超过管道及设备的承受压力。
(6)当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。
消除缺陷后，应重新进行试验。
(7)试验结束后，应及时排尽管内积水，排水时应打开放气阀，防止形成负压损坏管道或设备。
强度试验1.强度试验质量标准：压力升到试验压力（1.5 倍设计压力）稳压10 分钟无渗漏、无压降后降至设计压力，稳压30分钟无渗漏、无压降为合格。
2.强度试验前管道应符合下列要求：(1)试验范围内的管道，安装质量符合设计要求及相关规范的有关规定，有关材料设备资料齐全。
(2)管道滑动支架、固定支架、导向支架已安装调整完毕，小室已按要求回填。
(3)所有导向板已焊接完毕，除波纹管未安装外，所有设备均应安装到位。
(4)管道焊接质量外观检查合格，焊缝X 射线探伤检验合格；焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温。
(5)试验段管道的末端已按规范安装钢制堵板。
(6)试压用压力表已校验，表的精度不低于1.5 级，表的满刻度值应达到试验压力的1.5 倍，数量不少于2 块。
(7)试压用排水设备已齐备，排放线路已确定，并达到畅通无阻。
(8)试压现场已清理完毕，对被试验管道和设备的检查不受影响。
(9)强度试验方案已经过审查并得到批准。
3.管道强度试验应符合下列要求：(1)灌水前关闭分段阀门、分支阀门、排污阀门、检查排污口是否严密，排污阀门不许加堵板；灌水时开启旁通阀门及跑风阀。
供热管道水压试验规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除供热管道水压试验规范篇一：室外供热系统水压试验及调试质量标准和检验方法表5.25.21室外供热系统水压试验及调试质量标准和检验方法篇二：热力工程工程水压试验方案太原市集中供热联网工程太榆路主干线（规划二路-龙城大街）/太榆路支干线（南中环街-规划二路）/中心街主干线（太行路-太榆路）/中心街北街支线（太榆路以东）/火车南站支线（新太榆路- 规划五路）水压试验方案编制人：李春雷审核人：李怀锋编制单位：太原市市政工程总公司编制日期：20xx年8月一、编制依据1.太原市热力设计有限公司设计的“太原市集中供热联网工程太榆路主干线（规划二路-龙城大街)”热机专业施工图（141204）/太榆路支干线（南中环街-规划二路）（131294）/中心街主干线（太行路-太榆路）（141211）/中心街北街支线(141217)/车站南路支线（新太榆路-规划五路）（151257）；2.《城镇供热管网工程施工及验收规范》（cjj28-20xx）；3.《城镇直埋供热管道工程技术规程》（cjj/81-20xx）；4.《城镇供热管网工程质量检验评定标准》（cjj38-20xx）；5.《工业金属管道工程施工及验收规范》（gb50235-97）；6.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（gb50236-98）；7.本工程施工到目前的状况、实际情况。
二、工程管线综述1太原市集中供热联网工程太榆路支干线（南中环街-规划二路）○。
施工起点桩号0+805，终点桩号1+300。
dn1200主线长495m*2趟。
小室3座。
支线共计4趟，支线设计管径均为dn400,l=（62+108+60+56）m*2趟；。
2太原市集中供热联网工程太榆路主干线（规划二路-龙城大街）○。
施工起点桩号0+000，终点桩号2+238，设计管径dn1200，l=2238m*2趟，主线小室共计14座。
a支线设计管径dn1200，l=204m*2趟，a支线小室共计2座。
供热管道水压试验标准
供热管道水压试验标准
供暖管道打压测试标准是什么
1、测试的压力不可小于0.8兆帕，假如管道的压力低于这个标准的话，那测试的压力应选0.8兆帕，且不可用气压来替换成水压进行测试。
对管道进行充水后要逐个检查裸露的连接点，看看有没有渗漏。
2、暖气片供暖管道测试的长度不可高于一千米，若是中间有附件管的话，长度不可高于五百米。
此外加压的精度不能小于1.5级，量程范围是测试压力的1.3-1.5倍，且表盘不能低于一百五十毫米。
暖气片供暖管道打压有哪些注意事项
测试需要在管道装好的二十四小时以后进行，这样才能保证测试准确，也能提高安全性。
测试的时候不可用质量差的水表，因为打压的速度非常快，质量差的水表容易出现爆破的问题。
此外，管道内部不可有空气，不然会影响测试结果。
暖气片供暖管道为什么要打压试验
这样可以检查管道之间的连接够不够牢固，若是没接好的话容易发生渗漏问题，会给家庭生活带来很多的麻烦。
测试的时候要检查各个接头以及堵头，都不能有渗漏问题，假如试压器在设定好的时间中表针没有降低，或者降低的幅度低于零点一的话，那说明管理没问题。
供热管道水压试验方案2
供热管道水压试验方案2供热管道水压试验方案2一、引言供热管道是城市供热系统的核心组成部分，其质量直接影响着供热系统的稳定运行和用户的热供应质量。
为确保供热管道的安全可靠性，需要对其进行水压试验。
本试验方案旨在提供一种完整、科学、操作简便的供热管道水压试验方案，以确保管道的质量符合要求。
二、试验对象本试验方案适用于城市供热系统中的供热管道，包括主干管道、支线管道、室内供热管道等。
三、试验准备1.试验设备准备：-水泵：选用流量充足、稳定可靠的水泵，能满足试验管道的需求。
-测压仪：准确测量管道压力的仪器，精度不低于±0.1MPa。
-其他辅助设备：包括试验管道连接件、阀门等。
2.试验材料准备：-试验介质：选用清洁的水作为试验介质，确保管道内无杂质。
3.试验人员准备：-试验指导人员：具有相关供热工程经验、熟悉试验要求的工程技术人员。
-试验操作人员：具备一定的工程技术知识，能够独立操作试验设备和进行试验操作。
四、试验步骤1.试验布置：-根据试验管道的实际情况，选择适当的试验方式和试验段落，绘制试验布置图，确定试验管道的起止点。
-检查试验管道的密封性，确保无渗漏点。
2.准备试验设备：-将试验设备连接好，确保各部件和管道之间的连接紧密可靠。
-验证测压仪的准确性，调整至标定状态。
3.注水：-打开试验管道一侧的阀门，用水泵将水从另一侧管道注入，逐渐增加水压。
-同时观察试验管道内是否有渗漏点，如有发现应及时修复。
4.试验过程：-试验期间需注意观察管道压力变化情况，确保试验压力在规定范围内。
-持续试验时间应符合相关标准要求，一般不低于2小时。
5.试验结束：-结束试验后，逐渐关闭试验材料供水，平稳排空管道内的水。
-检查试验管道，确保无渗漏点。
六、安全措施1.试验过程中，严禁使用易燃易爆物品。
2.试验期间，需要有专人负责观察试验设备和试验管道的变化情况，确保试验过程安全可靠。
3.如发现异常情况，应及时停止试验，并排除故障后方可继续试验。
水压检测方案DN600
水压试验检测方案1.适用范围本方案适用于孟坝镇集中供热工程供热管道水压试验检测。
2.编制依据：1.1孟坝镇集中供热工程施工设计图纸1.2城镇供热系统运行维护技术规程（CJJ88-2014）1.3城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ28）3.工程概况3.1简述孟坝镇集中供热工程供热管道是中国市政工程西北设计研究院有限公司设计，供热管道采用直埋冷安装敷设方式，管径DN150-DN600，供热管道供水管为GB2级压力管道。
其主要参数如下：设计供/回水温度：130/70℃设计压力1.6MPa强度试验压力：1.5×1.6MPa=2.4MPa严密性试验压力为：1.25×1.6MPa=2MPa3.2长度及位置名称位置：0+390--0+690 长度：300米管线名称：供/回管径：DN6004.水压试验压力及水容积4.1水压试验压力：强度试验压力为设计压力P×1.5，即：Ps=1.6MPa×1.5=2.4MPa严密性试验设计压力P×1.25即:Ps=1.6MPa×1.25=2.0MPa4.2管道水容积84.78t（单根管容积）5.水压试验范围：DN600各管道之间焊缝、DN600的补偿器4台、DN600/250三通2件、DN600固定节2节6.参加作业的人员资格和要求6.1施工人员应了解水压试验的目的及重要性，要有较强的责任心和质量意识，确保水压一次成功。
6.2施工人员必须经过水压试验技术交底，熟悉水压试验的程序和操作过程。
6.3施工人员在水压过程中要听从统一指挥，坚守岗位，各付其责。
6.4施工人员在检查中应及时记录各类缺陷并及时汇报，不得擅自处理。
7.主要施工机械及器具增压泵：1台型号：J-344 增压最大量17MPa压力表：量程0--6MPa 合格证：沪制02220108号2只水压试验介质：本地地下水，采用水车运送至试验场地。
8.作业前应具备的条件8.1现场具备条件：试验管道各部件焊缝连接已完毕，并经过无损探伤对各焊缝检测合格。
供暖系统中管道的压力检测方案
供暖系统中管道的压力检测方案背景在供暖系统中，管道的正常运行对于保证供暖效果至关重要。
为了确保管道的安全和稳定性，需要进行定期的压力检测。
本文档提供了一种简单且无法律复杂性的管道压力检测方案。
压力检测方案1. 准备工作：- 首先，确定检测的管道段，包括供热管道和回水管道。
- 确保供暖系统处于关闭状态，以避免对系统正常运行造成干扰。
- 准备好压力计和相关的测量设备。
2. 压力检测步骤：- 关闭管道段的进出口阀门，并确保该段管道与其他管道隔离。
- 使用适当的工具，将压力计连接到管道段的一个端口上。
- 打开压力计的阀门，使其与管道段相连。
- 慢慢打开该段管道的进口阀门，逐渐增加供暖系统中的压力。
- 观察压力计的读数，并记录下最终的压力数值。
- 关闭进口阀门，并逐渐释放管道段中的压力，直到压力计读数为零。
- 移除压力计，并将其与其他管道段进行类似的压力检测。
3. 压力检测结果分析：- 根据记录的压力数值，判断管道段的压力是否在正常范围内。
- 如果压力超过了系统设计工作压力的上限，可能存在管道泄漏或其他故障，需要进行进一步检修。
- 如果压力低于系统设计工作压力的下限，可能存在管道堵塞或其他问题，需要进行清洗或维修。
注意事项- 在进行压力检测时，请确保操作人员具备相关的技术知识和操作经验。
- 在操作过程中，注意安全，避免因操作不当导致人身伤害或设备损坏。
- 检测过程中应记录详细的数据，以备后续分析和比对。
- 如发现异常情况，请及时采取相应措施修复。
- 请按照相关法规和标准进行操作，确保供暖系统的安全和可靠性。
以上是供暖系统中管道的压力检测方案，通过实施该方案，可以及时检测管道的压力状况，保证供暖系统的正常运行。
供热管道水压试验方案1
供热管道水压试验方案1供热管道水压试验方案1一、试验目的本试验旨在对供热管道的水压性能进行全面的检验和评估，以确保管道在正常使用条件下的安全可靠性。
二、试验范围本试验适用于新建或改建的供热管道系统，包括水平和垂直管道、弯头、三通、四通等各类管件。
三、试验设备1.试验水泵：能够提供足够流量和压力的水泵。
2.试验压力表：精确测量管道的压力变化。
3.试验管道及附件：包括测压点、防爆盲板、排污阀等。
4.试验记录仪：记录试验过程中的相关数据。
四、试验准备1.检查管道及附件的安装质量，确保无渗漏、无损坏等问题。
2.确保试验设备的正常运行和准确度。
3.整理试验现场，确保安全、整洁。
五、试验步骤1.预充压：将水泵启动，通过调整阀门控制流量，逐渐增加管道内的水压，直至达到设计压力的70%。
2.保压：将试验水压维持在设计压力的70%±5%范围内，保持一定的时间，观察管道是否有渗漏现象。
3.冲洗：在保压结束后，逐渐打开冲洗阀，将管道内部的气体和杂物排除干净。
4.延伸试验：将试验压力逐渐增加到设计压力的100%±5%，并保持一定的时间，再次观察管道是否有渗漏现象。
5.泄漏量测定：在保压结束后，记录管道的压力变化，以计算泄露量。
6.试验结束：关闭水泵，排空管道内的水。
六、试验要求1.试验过程中，管道不允许发生泄漏、爆管等安全事故。
2.试验完成后，管道表面不允许有渗漏、冒水、出现变形等问题。
3.泄露量应符合设计要求，一般应小于设计值的1%。
七、试验记录1.试验前，记录试验管道的基本信息，包括管材、规格、长度等。
2.试验过程中，记录压力变化曲线、泄露量等数据。
3.试验结果，包括管道是否合格、泄露量是否符合要求等。
八、试验安全注意事项1.试验过程中，严禁站在供水方向，并保持适当的安全距离。
2.试验前应检查试验设备的运行情况，确保无异常。
3.试验现场应保持整洁，防止杂物滑倒引发事故。
管道安装水压试验方案
管道安装水压试验方案1.引言在管道安装完成后，为了确保管道的质量和安全性能，需要进行水压试验。
水压试验是一种静态的试验方法，通过施加一定压力，观察管道系统是否存在渗漏或变形等问题。
本文将详细介绍管道安装水压试验的方案。
2.试验目的2.1确定管道系统的密封性能，判断系统是否有渗漏；2.2观察管道系统是否有明显变形，保证系统的稳定性；2.3检验管道系统的承压能力，评估系统的安全性能。
3.试验原理3.1压力传感器：使用压力传感器监测试验压力的变化，确保试验压力的准确性；3.2水泵：使用水泵将水注入管道系统，提供试验所需的压力；3.3水表：使用水表或液压表实时监测试验压力；3.4支撑物：使用适当的支撑物固定管道系统，避免试验过程中的位移和变形。
4.试验设备4.1压力传感器：负责监测试验压力的变化；4.2水泵：提供试验所需的压力；4.3水表或液压表：实时监测试验压力；4.4支撑物：固定管道系统。
5.试验过程5.1准备工作：5.1.1清理管道系统：清除管道系统中的杂物和污垢，以确保试验时的管道通畅；5.1.2密封管路：对于连接处、阀门等地方进行密封处理，确保试验过程中不发生泄漏；5.1.3准备试验设备：确保各试验设备正常工作，严格按照操作规程进行校验和准备。
5.2施加试验压力5.2.1将水泵连接到管道系统，并打开水泵；5.2.2逐渐增加水泵的出水量，增加管道系统内的水压；5.2.3根据设计要求，逐步增加试验压力，直至达到试验压力。
5.3压力保持5.3.1在达到试验压力后，关闭水泵；5.3.2根据设计要求，保持试验压力一定时间。
5.4压力释放5.4.1打开排气阀，逐步释放管道系统内的压力；5.4.2关闭排气阀，确保系统内无压力。
5.5结束工作5.5.1检查管道系统各部位是否有渗漏；5.5.2检查管道系统是否有明显变形；5.5.3记录试验压力数据，制作试验报告。
6.安全措施6.1试验场地应符合相关安全要求，保证试验人员的安全；6.2试验过程中严格按照操作规程进行操作，禁止擅自操作；6.3试验过程中应保持通风良好，防止窒息事故的发生；6.4试验结束后，对试验设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
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目录
一、范围
二、编制依据
三、工程概况
四、作业程序
五、质量标准
六、安全与文明施工措施
一、范围
本方案适用于宁海国华电厂一期供热改造工程厂区供热管道水压试验。
二、编制依据
1、《厂区管道安装图》F4621E19S-J0203
2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL 5047-95
3、《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）
4、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996版
5、《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇) (2000年版)
6、《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2002
7、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版
8、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97
9、《化工金属管道工程施工及验收规范》 HG20225—95
三、工程概况
宁海电厂一期供热改造工程管道材质主要以20号无缝钢管为主，根据图纸要求该系统完工后必须进行水压试验，管道按系统及压力等级进行水压试验，主要分为：厂区地埋管及厂区地上管道
1、水压范围：厂区及首站供热管道，厂区部分Φ377×12管道620m，首站分汽缸及Φ377×12管道34m、Φ426×13管道29m。
四、作业程序
4.1水压试验流程：
水压试验临时系统安装→水压系统检验→系统上水→初次升压至1/2设计压力→系统全面检查→继续升压至设计压力→系统全面检查→升压至水压试验压力(稳压10分钟)→降压至设计压力→系统全面检查→结束试验，排除全部存水→系统恢复
4.2.临时系统安装
1、用厚度为16的钢板将两侧管口封住，在生产楼侧加装打压设备及压力表，压力表精确度为1.6（0-6.0MPa ）。
在首站出口处加装一临时疏水阀及压力表。
2、分汽缸上两个安全阀法兰面采用20mm厚的钢板制作临时堵板封堵。
4.3水压试验前系统检查
管线上的支吊架全部安装到位。
检查阀门的开关状态正确性，临时管道安装质量。
4.4系统上水
管道选用消防车上水，从生产楼旁管道端头处接入上水，系统所有放气阀门打开，疏水阀关闭，直至放气口冒水。
4.5初次升压至1/2设计压力
保持升压速率≤0.3MPa/min，直至系统压力1/2设计压力2.35MPa，停止水压泵动作。
4.6系统全面检查
检查系统是否有泄漏。
发现缺陷，管道泄压，及时消缺。
继续升压至设计压力
保持升压速率≤0.3MPa/min，直至系统压力至设计压力。
4.7系统全面检查
检查系统是否有泄漏。
发现缺陷，管道泄压，及时消缺。
4.8升压至水压试验压力
继续升压至试验压力3.75MPa。
达到水压试验压力后保持10分钟。
4.9降压至设计压力
保持降压速率≤0.5MPa/min，降至设计压力稳压30 min。
4.10系统全面检查
对整个管道系统进行全面检查，整个管系不得有渗水或泄漏的痕迹，且目测无变形。
如有缺陷，管道泄压后及时消缺，系统再次水压。
4.11、结束试验
水压试验完成后及时排除系统内存水；打开所有疏水阀进行放水，放水完成后，割除临时管道，系统恢复。
4.12、水压注意事项
严禁敲打带压管道、设备；严禁带压进行管道、设备消缺工作；升压以及超压过程中，严禁站在堵板的对面或法兰的侧面；超压过程中，系统停止检查，直至系统恢复至设计压力；水压试验时，严禁私自开关阀门。
五、质量控制
5.1水压试验方面：
5.1.1质量标准：达到水压试验压力，保持10分钟系统无泄漏
5.1.2质量控制措施
施工人员持证上岗；
不得使用未经计量或超周期的测量设备；
六、系统试验安全措施
6.1参加试验人员应熟悉系统及操作程序，并严格遵守各项安全规程和制度，并配备适当的联络工具。
6.2试验前，参与试验的系统范围内相关单位应进行系统完善情况检查。
6.3试验设备及管路周围应有充足的照明。
6.4严格检查各闷头、闷板是否焊牢，临时管路是否连接可靠。
6.5升压及稳压过程中，不得进行处理工作，严禁站在闷头对面，以及阀门结合面的正对面。
试验过程中，严禁乱开阀门，严禁对承压部件进行敲打，严禁在带压部件上捻缝、
焊接。
6.6升压前，试验人员必须进行全面检查，待所有人员离开后方可升压。
每次检查后，检查人员应尽快撤出检查地点，以免在继续升压过程中发生意外。
6.7发现部件有泄漏时，若压力继续上升，检查人员应远离泄漏地点所设警戒区，并悬挂危险标牌。
同时停止升压并在泄压后处理。
6.8每次检查，必须有2人以上同行，光线不足处，应配有灯具或手电筒。
6.9试验结束后，拆除临时管路，现场及时清理。
6.10 工作前，项目部必须组织详细认真技术安全交底，每名工作人员必须熟悉工作程序、步骤与安全注意事项。
6.11 实验前必须对相关区域人员进行告知，作好试验警示区域标识。
. .. . ..
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浙江省火电建设公司Zhejiang Thermal Power Construction Company 作业风险控制计划（RCP）
工程项目：国华宁海电厂一期供热改造工程机组号：#1-#4机组作业过程/活动: 供热管道水压试验共 1 页第 1 页
序号
危险因素或
环境因素描述
控制措施
实施单位
或部门
实施人
（签字）
监测单位
或部门
监测人
（签字）
1 水压试验升压过程中可能造成
的人员、设备伤害
水压试验升压期间，停止附近无关的工作，非试验
人员一律离开现场；检查人员不得站在
堵头对面、法兰侧面；超压期间不得进行检
查，所有检查人员在安全位置等待；严禁随
意操作水压相关的阀门、开启转动设备。
班组班组
编制：审核：批准：。