供热管道水压试验规范
给排水、供热、燃气管道功能性试验合格标准
名称
阶段
压力
合格标准
备注
给水
（水压）
两种管材
控制最严
预试验
特殊管道可省略
试验压力30min
接口、配件无漏水损坏现象
管段长度L≤1km
泡管：24，48，72
回填土，露出接口
主试验
试验压力 15min +工作压力30min
15min压力降不超允许值；
30min外观检查无漏水
排水
（严密性）
且钢管 ≥0.4MPa （0.2MPa）
肥皂水，无漏气
回填0.5m以上；
留出焊口
水压(设计压力≥0.8MP
稳压1h，观察30min，
无压力降
严密性
空气
设计压力P<5KPa ,试验压力为20KPa
稳压24h，
修正压力降不超过
133Pa为合格
全线回填
设计压力P≥5KPa ,
试验压力为设计压力的1.15倍
强度
洁净水
1.5P设计压力，
且≥0.6MPa
试验压力下稳压10min无渗漏、无压降后降至设计压力；
稳压30min无渗漏、无异响、无压力降
严密性
空气
1.25P设计压力，
且≥0.6MPa
一级稳压1h，压力降不大于0.05MPa，且管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，固定支架无明显的变形等
二级稳压30min，压力降不大于0.05MPa，且管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，固定支架无明显的变形等
燃气管道功能性试验的规定
方法
适用范围
试验
合格标准
备注
气体
球墨铸铁、聚乙烯
可用贴有白纸或白漆的木靶板，置于吹扫口检查
热力管道水压试验
热力管道水压试验1.水压试验条件(1)管道分段试压，工作压力为LOMPa,试验压力为工作压力的1.5倍，稳压10分钟，无降压,管道内压力降至工作压力，用1公斤重的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟内无渗漏且无降压为合格。
(2)管道水压试验应在焊接质量的外观检查，无损探伤检验均已合格及固定墩的磴强度达到设计强度后，经总监批准按照CJJ28-2004《城镇供热管网工程施工及验收》进行。
(3)管道试压前必须将试压段管道两侧至管顶以上50Omm的土方回填并分层夯实，接头的局部范围暂不回填，将水压试验合格后再回填其余部分。
(4)本工程的设计压力为1.2MPa,试验压力为1.5Mpa o(5)试压前，试验管段所有敞口应堵严，不得有渗漏现象。
(6)试压前应对试验用的所有管件、阀门，仪表进行检验,合格后方可试压。
(7底压前,管道两端及支线处封盲板堵,盲板堵厚度为Iomm。
盲板堵附近不得站人，不得采用闸阀座堵板。
(8)试压段注满水后，应充分排气后再进行试压。
(9)试压段管道两端头必须加临时固定支墩。
2、水压试验程序：(1)管道升压时管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。
(2)应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。
(3)水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人。
(4)水压试验时，严禁对管身，接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。
(5)水压升至试验压力后，稳压10分钟无降压,然后降至工作压力30min作外观检查,以不渗漏、无压降为合格。
(6)试压完毕，应及时拆除所有临时盲板堵，核对记录，并填写《管道系统试验记录》。
供热管道水压试验标准
供热管道水压试验标准
供暖管道打压测试标准是什么
1、测试的压力不可小于0.8兆帕，假如管道的压力低于这个标准的话，那测试的压力应选0.8兆帕，且不可用气压来替换成水压进行测试。
对管道进行充水后要逐个检查裸露的连接点，看看有没有渗漏。
2、暖气片供暖管道测试的长度不可高于一千米，若是中间有附件管的话，长度不可高于五百米。
此外加压的精度不能小于1.5级，量程范围是测试压力的1.3-1.5倍，且表盘不能低于一百五十毫米。
暖气片供暖管道打压有哪些注意事项
测试需要在管道装好的二十四小时以后进行，这样才能保证测试准确，也能提高安全性。
测试的时候不可用质量差的水表，因为打压的速度非常快，质量差的水表容易出现爆破的问题。
此外，管道内部不可有空气，不然会影响测试结果。
暖气片供暖管道为什么要打压试验
这样可以检查管道之间的连接够不够牢固，若是没接好的话容易发生渗漏问题，会给家庭生活带来很多的麻烦。
测试的时候要检查各个接头以及堵头，都不能有渗漏问题，假如试压器在设定好的时间中表针没有降低，或者降低的幅度低于零点一的话，那说明管理没问题。
水管试压规范
管试压规范2011-7-24 05:37提问者：匿名|浏览次数：5641次求水管试压规范1、家用压力多大2、保压时间多长我来帮他解答2011-7-25 17:51满意回答试验压力的大小、保压时间与管道材质有关，下面把常用的几种管材的压力试验方法及要求说明一下。
1.建筑内给水管道压力试验（1）试压前的准备工作1）试压前应对将要试压的系统进行一次全面的检查，检查系统的各类接口和连接点是否严密，检查系统各支吊架的位置是否正确，安装是否牢靠。
2）备好备齐试压用的试压泵、压力表、切断阀、泄水阀、止回阀、放气阀等。
3）系统连接，将试压泵与系统连接，且在系统的最高点加设放气阀，最低点加设泄水阀。
（2）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯类给水管道压力试验1）将试压管段各配水点封堵，缓慢向系统供水，同时打开系统最高点的排气阀，待排气阀连续不断的出水时，说明系统充水完毕，关闭排气阀。
2）系统充满水后，对系统进行水密性检查。
3）加压宜采用手动加压泵，升压应缓慢，升压的时间不少于10min。
4）强度试验。
强度试验的试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，当升压至规定压力时，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，且系统无明显渗漏，强度试验合格。
5）严密性试验。
强度试验合格后，泄压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，且系统的各类接口及连接点无渗漏为合格。
（3）建筑给水聚丙烯（PP-R）管道压力试验1）压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵宜设在压力表附近。
2）向系统充水，同时打开系统最高点的排气阀，待排气阀连续不断的排出水时，说明系统充水已满，关闭排气阀。
3）系统充满水后，对系统进行水密性检查。
4）加压宜采用手动加压泵，升压应缓慢。
5）试验压力。
冷水管试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa；热水管试验压力应为工作压力的2倍，但不得小于1.2MPa。
供热管道水压试验方案2
供热管道水压试验方案2供热管道水压试验方案2一、引言供热管道是城市供热系统的核心组成部分，其质量直接影响着供热系统的稳定运行和用户的热供应质量。
为确保供热管道的安全可靠性，需要对其进行水压试验。
本试验方案旨在提供一种完整、科学、操作简便的供热管道水压试验方案，以确保管道的质量符合要求。
二、试验对象本试验方案适用于城市供热系统中的供热管道，包括主干管道、支线管道、室内供热管道等。
三、试验准备1.试验设备准备：-水泵：选用流量充足、稳定可靠的水泵，能满足试验管道的需求。
-测压仪：准确测量管道压力的仪器，精度不低于±0.1MPa。
-其他辅助设备：包括试验管道连接件、阀门等。
2.试验材料准备：-试验介质：选用清洁的水作为试验介质，确保管道内无杂质。
3.试验人员准备：-试验指导人员：具有相关供热工程经验、熟悉试验要求的工程技术人员。
-试验操作人员：具备一定的工程技术知识，能够独立操作试验设备和进行试验操作。
四、试验步骤1.试验布置：-根据试验管道的实际情况，选择适当的试验方式和试验段落，绘制试验布置图，确定试验管道的起止点。
-检查试验管道的密封性，确保无渗漏点。
2.准备试验设备：-将试验设备连接好，确保各部件和管道之间的连接紧密可靠。
-验证测压仪的准确性，调整至标定状态。
3.注水：-打开试验管道一侧的阀门，用水泵将水从另一侧管道注入，逐渐增加水压。
-同时观察试验管道内是否有渗漏点，如有发现应及时修复。
4.试验过程：-试验期间需注意观察管道压力变化情况，确保试验压力在规定范围内。
-持续试验时间应符合相关标准要求，一般不低于2小时。
5.试验结束：-结束试验后，逐渐关闭试验材料供水，平稳排空管道内的水。
-检查试验管道，确保无渗漏点。
六、安全措施1.试验过程中，严禁使用易燃易爆物品。
2.试验期间，需要有专人负责观察试验设备和试验管道的变化情况，确保试验过程安全可靠。
3.如发现异常情况，应及时停止试验，并排除故障后方可继续试验。
供热管道水压试验方案1
供热管道水压试验方案1供热管道水压试验方案1一、试验目的本试验旨在对供热管道的水压性能进行全面的检验和评估，以确保管道在正常使用条件下的安全可靠性。
二、试验范围本试验适用于新建或改建的供热管道系统，包括水平和垂直管道、弯头、三通、四通等各类管件。
三、试验设备1.试验水泵：能够提供足够流量和压力的水泵。
2.试验压力表：精确测量管道的压力变化。
3.试验管道及附件：包括测压点、防爆盲板、排污阀等。
4.试验记录仪：记录试验过程中的相关数据。
四、试验准备1.检查管道及附件的安装质量，确保无渗漏、无损坏等问题。
2.确保试验设备的正常运行和准确度。
3.整理试验现场，确保安全、整洁。
五、试验步骤1.预充压：将水泵启动，通过调整阀门控制流量，逐渐增加管道内的水压，直至达到设计压力的70%。
2.保压：将试验水压维持在设计压力的70%±5%范围内，保持一定的时间，观察管道是否有渗漏现象。
3.冲洗：在保压结束后，逐渐打开冲洗阀，将管道内部的气体和杂物排除干净。
4.延伸试验：将试验压力逐渐增加到设计压力的100%±5%，并保持一定的时间，再次观察管道是否有渗漏现象。
5.泄漏量测定：在保压结束后，记录管道的压力变化，以计算泄露量。
6.试验结束：关闭水泵，排空管道内的水。
六、试验要求1.试验过程中，管道不允许发生泄漏、爆管等安全事故。
2.试验完成后，管道表面不允许有渗漏、冒水、出现变形等问题。
3.泄露量应符合设计要求，一般应小于设计值的1%。
七、试验记录1.试验前，记录试验管道的基本信息，包括管材、规格、长度等。
2.试验过程中，记录压力变化曲线、泄露量等数据。
3.试验结果，包括管道是否合格、泄露量是否符合要求等。
八、试验安全注意事项1.试验过程中，严禁站在供水方向，并保持适当的安全距离。
2.试验前应检查试验设备的运行情况，确保无异常。
3.试验现场应保持整洁，防止杂物滑倒引发事故。
水压试验规范
水压试验规范水压试验规范是对水压试验操作流程和注意事项的规定，旨在确保水压试验的安全、高效进行，保证测试结果的可靠性。
下面是水压试验规范的详细内容：一、试验前准备1. 确定试验对象，包括被试验设备、管道系统等，并对试验对象进行检查和维护，确保无漏水、渗水等问题。
2. 准备试验所需的设备和工具，包括水泵、压力表、水箱、阀门等，确保设备正常运行，并进行检查和校验。
3. 为试验做好安全预防工作，清理试验现场，确保无可燃、易爆等危险物质存在。
二、试验操作流程1. 将试验对象与试验设备连接好，确保管道连接紧密、无渗漏，并关闭所有与试验对象相关的阀门。
2. 打开试验设备的电源，确认设备处于待机状态。
3. 打开试验设备的水泵，将水泵的水导入试验对象中，逐步增加水压至预定压力。
4. 在达到试验压力后，观察试验对象是否有异常现象，如渗漏、变形等，及时采取相应的措施进行修复或停止试验。
5. 在试验过程中，定期检查试验对象及相关设备的运行情况，保持试验压力稳定。
6. 试验时间结束后，缓慢减少试验压力，直至减至零。
7. 关闭试验设备的水泵，并关闭试验设备的电源。
8. 检查试验对象及相关设备，确认无异常情况后，方可解除试验对象与试验设备的连接。
三、注意事项1. 试验前需进行试验设备的检查和校验，确保设备正常运行，否则不得进行试验。
2. 制定完整的操作计划和应急预案，以备不时之需。
3. 在试验过程中，严禁随意调整试验压力，以免对试验对象造成损坏。
4. 试验过程中，如发现试验对象有异常情况，应及时停止试验，并进行维修或更换试验对象。
5. 试验现场应有专人监控试验设备和试验对象的运行情况，及时采取措施，保证试验安全。
6. 试验现场应做好防护措施，确保试验压力不会造成危险。
7. 试验结束后，应及时清理试验现场，归整设备和工具。
8. 遵守相关的安全操作规范和标准，确保试验人员的人身安全。
9. 试验过程中，要保持良好的沟通和协作，确保试验工作的顺利进行。
热力管道试压验收规范
热力管道试压验收规范篇一：供热管道压力试验供热管道压力试验1K415022 掌握供热管道功能性试验的规定：供热管道压力试验分为强度和严密性试验。
强度试验是超过设计参数的压力试验，是用以检查由于设计或安装原因可能存在的质量隐患而使结构承载能力不足的缺陷。
由于是超压试验，对系统本身是不利的，因此不应反复、多次进行。
严密性试验是略超设计参数的压力试验，是在系统设备全部安装齐全且防腐保温完成的情况下，用以检查可能存在的微渗漏缺陷。
试验中所用压力表的精度等级不得低于1.5级，量程应为试验压力的1.5～2倍，数量不得少于2块，表盘直径不应小于100mm，应在检定有效期内。
压力表应安装在试验泵出口和试验系统末端。
一、强度试验管线施工完成后，经检查除现场组装的连接部位(如：焊接连接、法兰连接等)外，其余均符合设计文件和相关标准的规定后，方可以进行强度试验。
强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行，试验介质为洁净水，环境温度在5℃以上，试验压力为设计压力的1.5倍，充水时应排净系统内的气体，在试验压力下稳压10min，检查无渗漏、无压力降后降至设计压力，在设计压力下稳压30min，检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格。
当管道系统存在较大高差时，试验压力以最高点压力为准，同时最低点的压力不得超过管道及设备的承受压力。
当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。
消除缺陷后，应重新进行试验。
试验结束后，应及时拆除试验用临时加固装置，排净管内积水。
排水时应防止形成负压，严禁随地排放。
二、严密性试验严密性试验应在试验范围内的管道全部安装完成后进行，且各种支架已安装调整完毕，固定支架的混凝土已达到设计强度，回填土及填充物已满足设计要求，管道自由端的临时加固装置已安装完成，并安全可靠。
严密性试验压力为设计压力的1.25倍，且不小于0.6MPa。
一级管网稳压1h内压力降不大于0.05MPa;二级管网稳压30min内压力降不大于0.05MPa，且管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支架无明显变形的为合格。
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篇一：室外供热系统水压试验及调试质量标准和检验方法
表5.25.21室外供热系统水压试验及调试质量标准和检验方法
篇二：热力工程工程水压试验方案
太原市集中供热联网工程
太榆路主干线（规划二路-龙城大街）/太榆路支干线（南中环街-规划二路）/中心街主干线（太行路-太榆路）/中心街北街支线（太榆路以东）/火车南站支线（新太榆路- 规划五路）
水压试验方案
编制人：李春雷
审核人：李怀锋
编制单位：太原市市政工程总公司
编制日期：20xx年8月
一、编制依据
1.太原市热力设计有限公司设计的“太原市集中供热联网工程太榆路主
干线（规划二路-龙城大街)”热机专业施工图（141204）/太榆路支干线（南中环街-规划二路）（131294）/中心街主干线（太行路-太榆路）（141211）/中心街北街支线(141217)/车站南路支线（新太榆路-规划五路）（151257）；
2.《城镇供热管网工程施工及验收规范》（cjj28-20xx）；
3.《城镇直埋供热管道工程技术规程》（cjj/81-20xx）；
4.《城镇供热管网工程质量检验评定标准》
（cjj38-20xx）；
5.《工业金属管道工程施工及验收规范》（gb50235-97）；
6.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（gb50236-98）；
7.本工程施工到目前的状况、实际情况。
二、工程管线综述
1太原市集中供热联网工程太榆路支干线（南中环街-
规划二路）○。
施工起点桩号0+805，终点桩号1+300。
dn1200主线长495m*2趟。
小室3座。
支线共计4趟，支线设计管径均为dn400,l=（62+108+60+56）m*2趟；。
2太原市集中供热联网工程太榆路主干线（规划二路-
龙城大街）○。
施工起点桩号0+000，终点桩号2+238，设
计管径dn1200，l=2238m*2趟，主线小室共计14座。
a支线设计管径dn1200，l=204m*2趟，a支线小室共计2座。
b支线设计管径dn1200，l=772m*2趟，b支线小室共计2座。
c、d支线设计管径均为dn500,l=（80+58）*2趟。
③太原市集中供热联网工程中心街主干线（太行路-太榆路）已顺接太榆路主干线。
主线设计管径dn1200，起点桩号0+000-0+834。
l=834m*2趟。
主线小室共计3座。
支线共计3趟。
设计管径均为
dn400,l=（90+35+35）*2趟。
④太原市集中供热联网工程中心街北街支线。
已经与太榆路支干线连接。
设计管径dn400，起点桩号0+000-1+62，l=162m*2趟。
主线小室2座。
支线共计1趟，设计管径
dn350,l=39m*2。
⑤太原市集中供热联网工程车站南路支线（新太榆路-规划五路）已经与太榆路支干线连接，设计管径dn400，起点桩号0+000，终点桩号2+10。
l=210m*2趟。
小室共计2座。
⑥太原市集中供热联(供热管道水压试验规范)网工程
于20xx年开始施工，截止20xx年8月，我施工单位已经将以上5个单位工程的管道全部安装完成。
并且完成了管道的连接工作。
而新太榆路、中心街北街等道路已经通车。
为确保施工人员安全，施工地点选择在车站南路1#小室附近。
将太榆路支干线、太榆路主干线、中心街主干线、中心街北街
支线、车站南路支线进行联网一起打压。
三、整体试压方案
1.试压目的：
虽然管道所有对接焊口进行了100%x射线探伤，但并不能代替试压这一重要工序。
按规范要求，须进行水压试验。
管道试压检验所有接口（包括焊口、螺旋焊缝、补偿器）的强度和严密性，检验固定支架在管内承压下的受力稳定性情况。
2.试压范围：
太榆路支干线、太榆路主干线、中心街主干线、中心街北街支线、车站南路支线所有主管道及其分支线。
进行试压的管线主要有：
dn1200预制保温管（495+2238+204+772+834）m×2趟=9086m；dn400预制保温管818m×2趟=1636m；
dn500预制保温管138m×2趟=276m；
dn350预制保温管39m×2趟=78m；
供、回水管线分别进行试压，进行强度和严密性试验。
3.管道试压前应具备的条件：
①打压说明：因此次水压试验受施工场地制约影响，在现有小室内增加球形封头困难。
故我方打压试验从平阳路开始至联网工程终点一起注水打压。
②太榆路主干线终点、中心街主干线终点、中心街北街
两趟支线终点、车站南路支线终点均已经采用球形封头封堵。
③水压试压起点位于太榆路支干线4#小室，故水压试压前，必须将4#小室内南侧采用dn1200，pn2.5mpa球形封头
封堵。
④经现场调查水源，车站南路自来水管道已经投入使用。
故选在车站南路1#小室附近选择为注水打压点。
⑤试压方案经审批。
⑥参与试压管道全部安装完毕，施工质量符合设计及规范要求，并经检验合格。
⑦防水穿墙套管安装完毕。
⑧各小室砼浇注均在打压试验28天前完成，砼强度达
到要求。
9小室内补偿器、阀门全部按图纸要求安装完毕，
焊缝检查合格，按○
照设计图纸及变更图纸要求，不参加打压设备进行封锁处理。
10注水水源问题解决，试压、泄水管线已连接好，泄水点选在全线现○
有小室泄水装置进行泄水。
并配备30kw发电机提供电源。
解决打压、排水电源。
11试压用机具、设备、材料准备到位。
○
12参加试压人员组织到位，并经技术交底学习和试压方案学习。
○。