车间环境卫生检查表
生产现场检查表
生产现场检查表一、工作环境1.工作区域是否整洁干净，有无杂物堆放，是否有危险物品暴露。
2.是否有足够的照明设备，确保工作区域充足的光线。
3.是否有必要的通风设备，确保工作区域有良好的通风条件。
4.是否有必要的防护设备，如防护眼镜、口罩、耳塞等。
5.工作区域是否有滑倒、绊倒等事故隐患。
二、设备和机械1.设备是否正常运转，有无异常声音或异味。
2.是否定期对设备进行检修和保养。
3.设备是否有必要的安全防护装置，如紧急停车按钮、防护罩等。
4.操作设备时，是否按照操作规程进行操作。
5.是否有必要的安全警示标志，如高压、高温等警示标志。
三、作业人员1.是否有足够的人员进行操作，避免人员不足导致事故发生。
2.作业人员是否经过相关的培训和考核，具备必要的操作技能。
3.作业人员是否戴着必要的防护用品，如安全帽、手套等。
4.作业人员是否按照规定的工作流程进行作业，避免操作失误。
5.作业人员是否具备及时应对紧急情况的能力，如火灾、泄漏等紧急情况。
四、原材料和成品1.原材料是否按照规定的存放方式进行存放，避免原材料受潮、变质等。
2.原材料是否有相关的标识，如批号、生产日期等。
3.是否有必要的原材料检验记录，如抽样检验记录、合格证明等。
4.成品是否按照规定的包装方式进行包装，确保成品的完整性。
5.对成品进行检验是否符合产品质量标准，如外观、尺寸、功能等。
五、仓库和库存管理1.仓库是否整洁、干燥，有无杂物堆放。
2.是否定期对仓库进行清理和维护。
3.是否有必要的仓库管理制度，如入库、出库、盘点等流程。
4.对库存量是否进行定期的清点和核对，确保库存的准确性。
5.是否做好防火和防盗措施，保护仓库和库存安全。
六、安全管理1.是否有完善的安全管理制度，如安全操作规程、应急预案等。
2.是否进行定期的安全培训和演练，提高人员的安全意识和应急反应能力。
3.是否有必要的消防设备和消防器材，如灭火器、消防栓等。
4.是否有定期维护和检查安全设备，确保其正常运行。
车间卫生检查表
是否有足够的照明条件确保生产顺利进行，特殊岗位的照明能否达到要求。
设备卫生
设备是否清洁，有无油污、铁锈、污垢等，设备维修后是否进行卫生清洁和消毒处理。
物品摆放
各类物品要分区域摆放，生产工具定点放置，生产原材料存放适度有序，生产废料定点存放并及时清理，灌装间只允许存放当班使用物料。
毒害物品管理
BB-SOP-PZ-16-02-A
车间卫生检查
线别：班次：检查日期：
检查项目
检查标准
检查时间
问题描述
班前
班中1
班中2
班后
个人卫生
工装穿戴
进入车间，工作服、帽、鞋应穿戴整洁，头发不外露，进入灌装间应符合《灌装间卫生管理制度》要求。
个人清洁
工作服应整洁、勤于更换；不留长指甲，勤于洗手。
卫生要求
与生产无关的个人物品、饰物禁止带入车间，禁止化妆后进行车间，车间内禁止吸烟、吃食物
灭蚊灯、紫外灯
按标准进行安装、检查，并按工艺要求启动工作。
生产环境
环境卫生
地面、墙壁清洁无杂物，生产场地不积水，生产过程中及时清扫，生产废料及时清理出车间。
安全防护
车间内是否有安全通道，生产设备有无安全防护装置，使用化学危险品有无防护工具，输送带有无急停装置，对易出现危险的操作岗位是否有应变操作措施。
有毒害的危险品要有专人管理，并做好标识“有毒品”，限量存放，用后退还仓库保管。使用过程应登记使用人，使用数量等、飞虫
生产车间发现蚊蝇、飞虫等要及时杀灭和采取相应措施防止再出现；灌装间绝对不允许出现蚊蝇、飞虫等，一经发现必须立即停止生产进行灭杀。
说明：1.每天由当班领班负责检查，班中检查每隔4小时检查一次；2.交接班时双方领班需签名确认；3.合格打“”，不合格的打“”，并把不合格问题情况描述清楚。
环境工作检查表
环境工作检查表一、背景信息- 检查者：- 检查日期：- 检查地点：二、检查内容1. 环境安全- 检查场所是否存在明显的安全隐患，如洪水、火灾、地震等自然灾害风险。
- 检查电线、插座、电器设备是否正常使用，是否存在漏电等安全问题。
- 检查应急疏散通道是否畅通，标识是否齐全清晰。
2. 室内环境卫生- 检查卫生间是否干净，有无异味，是否提供足够的洗手用品。
- 检查工作区域是否整洁，有无垃圾堆积，清洁用品是否齐全可用。
- 检查室内空气是否流通，是否提供足够的自然光线。
3. 办公设施- 检查办公桌椅是否符合人体工学原理，是否提供足够的腰椎支撑和足部支撑。
- 检查电脑、打印机等设备是否正常运行，是否有必要的软件和硬件配备。
- 检查是否有蓝光辐射、噪音污染等影响员工健康的设备。
4. 环境保护措施- 检查办公室是否设置了垃圾分类桶，并是否有专门的人负责垃圾分类处理。
- 检查是否使用环保的办公用品，如回收纸张、环保墨盒等。
- 检查是否开展节能减排的相关活动，如关闭不必要的电器设备等。
三、检查结果- 对每个检查内容进行评估，标明符合要求或存在问题的情况。
- 对于存在问题的情况，记录问题的具体描述和应采取的改善措施。
四、改进计划- 根据检查结果，制定相关的改进计划。
- 制定具体的改进时间表和责任人，确保问题得到及时解决。
以上是环境工作检查表的基本内容，根据实际情况可以适当添加和修改。
保持良好的办公环境对员工的健康和工作效率具有重要意义，希望本检查表能帮助您发现并改善相关问题。
厂区环境卫生检查表
15
装箱区二（电压室旁，大车间和滚塑车间中间的空地）
1、货品堆放整齐有序
2、地面干净，无烟头，无垃圾、无杂物。
10
员工餐厅
1、橱柜物品摆放整齐，刀具餐具卫生清洁
2、操作台干净整洁无杂物，餐桌干净整洁
3、地面无垃圾无杂物，
15
员工活动室
1、活动器具、桌椅摆放整齐
2、地面干净整洁，无烟头，无垃圾
地面干净，无烟头，无垃圾、无杂物。
5
吸烟区（一楼厕所内）
1、地面干净，无烟头，无垃圾、无杂物
2、清洁工具摆放整齐
10
车间厕所
1、洗手台清洁无杂物
2、地面干净，无烟头，无垃圾
3、卫生用具清洁
15
车间楼道
地面干净，无烟头，无垃圾、无杂物，扶手无灰尘
5
车间主任办公室
1、办公设备完好，干净无灰尘
2、桌面整洁有序，地面干净无杂物
15
操作区七（酸洗）
15
操作区八（打磨）
15
操作区九（滚塑）
1、上班着工装（干净、整洁）
2、工具设备清洁，放置规范
3、地面干净，无烟头，无垃圾、无杂物。
15
更衣室
1、衣柜干净整洁无损坏
2、衣物鞋子摆放整齐，
3、地面干净，无烟头，无垃圾杂物
15
检测室
1、上班着工装（干净、整洁）
2、工具设备清洁，放置规范
10
储运部办公室10仓库二（来自楼）1、货品堆放整齐有序
2、地面干净，无烟头，无垃圾、无杂物。
10
仓库二通道
地面干净，无烟头，无垃圾、无杂物
5
气体存放区
1、物品堆放整齐有序
车间环境卫生检查记录表
时间：201 序号 1 2 年 月 确认项目 更衣室 过道 日～201 年 月 日 周一 周二 周三 结果 周四 周五 周六 周日 处理方法 确认部位 工作服、鞋是否干净整齐 照明灯紫外线灯是否正常 地面是否清洁 出入门是否关闭、风淋门是否完好 照明灯、杀虫灯是否正常 消毒液浓度是否正常 皂液、消毒液量是否充足 水龙头、烘手设备是否正常 车间温湿度及空调、除湿机是否正常 车间标识与实物是否完全统一 有毒有害物品是否标识和上锁保存 各类生产表格有无及时填写 生产垃圾有无及时分类和处理 物品是否定位放置 生产中有无危险操作情况 厡辅材料存放是否合理 原料和成品、半成品是否分开放置 车间照明灯、杀菌灯是否正常 是否破损、墙壁无死角、毛发异物 首饰、胡须、头发、指甲等个人卫生 煤气、消防设施是否正常 领班检查 QC确认 4 5 6
地面、墙面 人员 其它 检查人 确认人
备注：该表所涉及项目每日生产前由领班确认，各工段生产员工负责具体事项的落实以确保车间的生产环境保持良好的运行状态（必要时由QC参与） 结果表达方式如下：A-整齐、干净 B－干净 C-需进一步改进 休息用“/”表示
序号确认项目确认部位结果处理方法周一周二周三周四周五周六周日更衣室工作服鞋是否干净整齐照明灯紫外线灯是否正常过道地面是否清洁出入门是否关闭风淋门是否完好照明灯杀虫灯是否正常洗手消毒处消毒液浓度是否正常皂液消毒液量是否充足水龙头烘手设备是否正常生产车间车间温湿度及空调除湿机是否正常车间标识与实物是否完全统一有毒有害物品是否标识和上锁保存各类生产表格有无及时填写生产垃圾有无及时分类和处理物品是否定位放置生产中有无危险操作情况厡辅材料存放是否合理原料和成品半成品是否分开放置车间照明灯杀菌灯是否正常地面墙面是否破损墙壁无死角毛发异物人员首饰胡须头发指甲等个人卫生其它煤气消防设施是否正常检查人领班检查确认人车间环境卫生每日检查表时间
生产车间日常卫生检查记录表
项目பைடு நூலகம்
需要检查的内容
被检查人员（岗位）
检查时间
检查结果
检查人
员工
个人
卫生
①服饰是否符合岗位要求，且穿戴干净整齐。
②是否无佩带首饰，无长指甲，无化浓装，无长头发外漏。
③身体是否无不健康表现（如化脓性伤口、传染疾病等）
生产
车间
岗位
卫生
①工具摆放（灭蝇拍、文具用品、维修工具、篮框等）
②其它物品（百洁布、碎布、毛巾、记号笔）摆放
③地面清洁（水沟、地面、墙角）
④设备清洁（表面、内部、外部）
⑤环境卫生
⑥文件或资料（质量记录、各种报表、实习报告）保管。
问题
描述:
⑴需检查的内容完全符合要求，检查结果打√⑵检查内容不符合要求，记录不符合项情况,本班经过纠正后结果。
⑶如有严重不符合情况，本班难已处理，需上报领导。
审核人/日期：
车间卫生检查表格
每天检查若干次、每天清扫若干次、定期维护保养
保持干净、无杂物、无污染
无散落产品
保持45公分左右的宽度
卫生工具
每天检查若干次、随时清洗，保持整洁、每周保修一次
保持干净、分类定点放置、标签明确、完整无破损、使用正确
工具架应清洁无污迹
个人卫生
每天检查若干次、随时纠正不良习惯和操作、定期进行GMP培训与考核
包装袋
每天检查若干次、随时整理清洁
定点放置、分类明确、使用符合要求、摆放整齐
废弃袋内无余料、
磁铁清理操作台
每天检查若干次、随时整理清洁
无杂物、无破损、无积尘
地板革
每天检查若干次、随时清洁、定期更换或修补
无破损、无杂物、物料有序摆放、无污迹
进入车间的过道
每天检查若干次、随时清洁、每班用拖把清洁一次
地面无积尘、无积水、无散落产品、无其他污迹、无杂物
外夹墙通道
每天检查两次、随时整理清洁
地面无积水、无杂物、无污迹、墙面无污迹
门、门帘
每天检查两次、随时整理清洁、每周检修保养一次
无明显积尘、无明显污迹、无破损、开关灵活自如、门在无人或货物通行保持关闭状态、门缝应小于1/4英寸、
门帘不卷起
墙面
每天检查一次、随时整理清洁、定期维护保养
无明显浮尘、无明显污迹、墙角无蛛网、无缝隙、无破损、无洞
外部墙面每15天清扫一次
地面
每天检查若干次、随时整理清洁、每天用拖把至少清洁两次
无垃圾、无产品落地、无杂物、无破损、无痰迹
照明灯
每天检查两次、随时维修保养、定期维护保养
光线充分、工作正常、灯罩内无死虫、罩网不脱落、无明显积尘、无明显污迹
排风扇
每天检查一次、随时整理清洁、每周维护保修一次
车间卫生检查记录表
别
检杳内容
分 值
违规则扣分
得 分
扣分说明
个
人 卫 生
进入车间必须穿工作服、帽；工作服应专 人专用。
6
发现一人扣1分
进入车间不得佩带首饰，不得使用 散发性化妆品。
5
发现一人扣2分
员工不得留长指甲。
3
发现一人扣1分［
不允许在生产车间吸烟、进食、饮水、嚼 口香糖等。
5
发现一人扣2分
车间不得存放个人物品。
2
发现一人扣1分
不得穿工作服进厕所、雨鞋不得穿出车间 以外的地方。
4
发现一人扣2分
操作人员用手接触原物料时须清洁干燥。
3
发现一人扣1分
环 境 卫 生
车间地面无积水、污垢和腐败气味。
3
发现一处扣1分
灯、门窗、墙壁无积尘、老垢。
3
发现一处扣1分
地沟保持清洁畅通。
4
发现一处扣1分
更衣室应每周对墙壁、玻璃、衣柜进行擦 洗。
3
发现一处扣1分
称样室、操作员手保持清洁干燥，物品摆 放整齐标识清楚，地沟应盖好盖板。
3
发现一处扣1分
走道无积水污迹、每周清洗墙壁门窗。
3
发现ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ处扣1分
换品种时各工序必须执行清场制度。
3
发现一处扣1分
生产中的废弃物应放在设置的容器内并及 时清理。
5
发现一处扣1分
车间应设置灭蝇装置，消毒池（应符合消毒 要求
4
发现一处扣2分
不得将与设备无关的物品放在设备上。
5
发现一处扣2分
清洗完后，管道内不得有油污、异物，无 粉状痕迹。
5
发现一处扣2分
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车间环境卫生表表号：
日期：班次：
检查
项目
检查项目要求检查结果纠正措施责任人
人员生产人员衣、帽、鞋穿戴整齐人员身上无穿戴饰物
人员无穿拖鞋上班的情形
个人卫生均符合要求
工作场所
车间密封完好，无蝇、虫
车间物品在专区摆放整齐、无乱
放置
车间地面干净，无污物
车间地面无积水
车间天花板无蜘蛛网、灰尘墙面洁净、无乱粘东西
照明设施均能正常工作
各洗手消毒设施无损坏
门窗紧闭、无破损
操作台洁净、无污物
操作台物品摆放整齐，均有标识车间各区域均有标识牌
设备洗瓶水压力、方向正常、无间断碟式分离机及时清洗
紫外线灯工作正常
防蝇虫设施完善、无故障
生产设备水气压力正常无明显变化
冷冻离心机及时清洗
消毒水浓度格，并定期更换
设备表面无灰尘、污垢
设备底盖无破损、划痕
各维修工器具在专区摆放整齐，无乱放置
各设备均挂有相应的运行指示牌。