物料提升机龙门架井字架安装施工方案
井架物料提升机安装、拆卸1
HT/(C)ZZ/2003/004井架物料提升机安装、拆卸指导书本作业指导书依据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ 88-92）、厂家提供的《井架使用说明书》编制。
1.0 作业对象和要求。
1.1 适用于高层、多层建筑物料运输井架物料提升机的安装（拆卸）。
1.2 作业人员必须是有实践经验，身体健康的机械工、架子工。
1.3 井字架基础完成。
强度达到60％以上。
2.0 井字架安装步骤2.1 井字架基础检查2.1.1核实井字架基础凹槽深度、长度、宽度是否满足要求。
2.1.2检查井字架基础四角预埋铁件、导轨预埋件位置是否准确。
2.1.3根据尺寸核实情况，对基础用水泥砂浆找平，用钢板或垫片调整预埋件的位置，确保预埋件安装准确、平整，并放线定位。
2.2 将井字架基础节拼装起来吊装在基础上，按线对正。
用φ12的钢筋将基架与四角预埋件焊接牢固。
再将两根导轨固定在基础内的预埋件上，并与槽口上的基架连接，再安装底架、地轮。
2.3将四块木跳板放至基础节的横梁上，绑扎固定后，人工将第一节节架所需的导轨、立柱、横梁、斜拉杆和第二节节架正面的两根立杆和一根横梁及装有螺母、扳手、麻绳和滑轮的料桶逐一放至跳板上，按导轮、立杆、横梁、斜拉杆的先后顺序拼装第一节节架。
（注：此安装程序适用于吊斗运输井字架第一节节架的安装。
吊篮运输井架，第一节节架属地面安装，此程序应用于安装第二节节架）2.4将木跳板和第二节节架的两根立柱、一根横梁移至第一节节架上部横梁，拼装第二节节架正面的立杆和横梁，将滑轮固定在横梁上，运架体材料的方法由人工变为滑轮。
依次按头板、立柱、导轨、斜杆的顺序，将散件安装在架体上，利用滑轮、麻绳、短跳板等工具将杆件拉到位升高。
按施工方案的要求将架件一次性安装到初装高度。
在装最上部的横梁时，应注意是专用杆件，并装上天梁。
3.0井字架安装高度达10m时，应拉第一道缆风绳将架体固定。
缆风绳采用φ9.3mm以上钢丝绳，第一道缆风绳固定可靠后，方可继续安装。
龙门架施工方案
龙门架专项施工方案编制：审核：审批：xxxx工程有限公司一、工程概况工程名称：xxxxx综合楼项目工程位于山xx省xx市xxxxx，结构形式采用钢框架式结构。
提升机架的主要构件有立柱、天梁、上料吊篮、导轨、导靴及底盘。
架体制作1、立柱立柱是提升机架体支承天梁的结构件，其外部可支撑和引导吊篮作垂直运动。
龙门架立柱有两根，选用型钢焊成格构式标准节，进行现场组装，标准节截面为矩形，具体尺寸须经设计计算选定。
井字架一般用4根主角钢为主柱，并辅之以斜杆和腹杆组成中间空的方形格构式钢柱，也可以制作成杆件在现场组装。
2、天梁天梁是安装在提升机架体顶部的横梁，其上装有滑轮及固定钢丝绳尾端的销轴，因其是主要受力构件（承受吊篮自重及所吊物料的重量）其断面须计算确定，应使用型钢制作。
3、吊篮吊篮是装载物料沿提升机导轨作升降运送物料的部件，由型钢及连接板焊接而成框架，其底板材料可采用厚木板，当使用钢板时，应有防滑措施，吊篮的两侧应设置高度不小于1M的安全挡板或挡网。
高架提升机使用的吊篮应有防护顶板形成吊笼，其顶板材料可采用厚木板。
4、导轨导轨是为吊篮运动提供导向的部件。
龙门架的导轨可做成单滑道可双滑道与架体一起；井字架的导轨沿架体的四周设置，本龙门架导轨为龙门架体，有较好的稳定性。
5、导靴导靴是安装在吊篮上沿导轨运动的装置，可防止吊篮运行中偏斜和摆动，其形式有滚动和滑动两种，但有下列情况之一的，必须采用滚动导靴：①采用摩擦式卷扬机为动力的提升机；②架体立柱兼作导轨的提升机；③高架提升机。
6、底盘架体的底部设有底盘，用于架体与基础连接。
１、安全停靠装置（也称停装置，制动装置）是当吊篮停靠在某一层时，能使吊篮稳妥地支靠在架体不的装置。
为防止作业人员在高空进入吊篮内装卸料具时，钢丝绳突然断裂或卷扬机制动失灵而发生吊篮坠落事故。
目前采用较多较普遍的有：A、挂勾安全装置；B、手搬式手拉式滚杠安全装置；C、手拉杠杆式安全装置；D、牛腿弹簧式安全装置。
井字架物料提升机
六、井字架安装拆除的施工技术措施和注意事项8七、井字架验收9八、井架稳定性计算书9九、卸料平台计算书16本工程由投资建设，建筑设计院单位设计，工程地质勘察有限公司作地质勘察，建设工程监理有限公司监理，市政工程总公司组织施工；由担任项目经理，伟健任施工员，晓军任质安员．后街廉租房工程建设地点：后街廉属于框架结构；地上6层；建筑高度：18.8m；首层高：3.6m；标准层层高：3m ；总建筑面积：1827平方米。
根据实际情况，采用一台施工提升机，井字架搭设高度为24.2m。
井架截面宽度为2200×2200mm，每节高为1600mm，共装15节，整个井架设二道缆风绳，第一道离地面12m，第二道离地面24.2.m，缆风绳与井架的夹角45°。
物料提升机额定起重量为1000KG，掉笼重量476KG，提升钢丝绳直径Ф12.5mm。
本工程的井字架搭拆严格按《龙门架及井字架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92和井字架物料提升机使用说明书进行施工。
二、准备工作1、参与安装、拆卸及调试的人员必须熟悉施工升降机的性能、结构特点。
安装和拆卸过程中必须由专人负责、统一指挥。
2、搭设前，对所有搭设材料进行一次全面清点，特别是对一些零星配件，要专人负责清点并复核；发现问题要及时解决；做到搭设材料齐全完备，配套设备合格完好。
3、施工升降机具有产品合格证及产品生产许可证并经过鉴定合格。
4、提前7天按生产厂家提供的基础图纸制作砼基础。
基础安装场地为砼面，基础承载力应不小于0.08Mpa，厚度为60㎝。
基础浇筑C20砼，基础表面应平整，水平偏差不大于8㎜，予埋件保证平面位置、尺寸、标高、深度的误差均要符合要求。
5、基础距建筑物尺寸要根据脚手架的宽窄而定，一般情况下升降机的横向中心线应与建筑物平行。
基础宜高出地面至少30㎜，以防底架长期浸没在水里。
三、主要结构及作用提升机主要由底架、架体、吊笼、天轮架、防护门、避雷针、曳引机、平层卸料门联锁装置、超载限制器等组成。
物料提升机安装施工方案
（一）物料提升机安装施工方案一、概述根据总施工组织设计的要求，本工程采用拽引平衡式物料垂直运输提升机。
选用钢制定型标准井架，建筑高度为21.3m、井架安装高度为25.2m。
卷扬机为JK1.5，快速单筒机，电压为380V/50HZ，功率为7.5KW，井架立杆L80x8，平杆L63x6，斜杆为L50x5，连接板δ=8，螺丝M16，井孔1.8x1.8m。
架体稳定体系采用缆风绳结构。
二、基础施工方案说明1、根据总平面布置图和技术人员交底确定的位置进行定位。
各尺寸应满足使用要求。
2、地基夯实后承载不小于80KPA。
浇注C20混凝土，厚度应为300mm以上。
每边的宽度应大于架体外边500mm。
在固定位置埋入螺栓，基础表面平整，水平度偏差不大于10mm。
基础外边设置排水措施，边缘5m范围内保持不开挖沟槽或有较大振动施工。
三、安装前对基础进行验收，进场的构、配件进行检修、保养、对号、并有产品合格证。
操作人员应具有上岗证，技术熟练，并作好安全技术交底，对安装用的工具、索具进行严格检查，在接到任务书后开始进行安装。
四、架体安装：1、架体的稳定强度和垂直度必须符合规范要求，不能与脚手架相连接。
架井顶节用材应比标准节加大二级，节高为标准节的50%，支承天滑轮横梁处应制成人字撑，并有防雷措施。
提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别，各楼层应有明显标志。
在架体上醒目处应挂有限载和安全标志。
吊篮的垫板采用50mm厚的木板。
2、缆风绳设置：缆风绳采用直径大于9.3mm的钢丝绳，与地面夹角应在450至600之间，并设有调节螺杆。
缆风绳数量为二组，每组为四根，两组之间的距离为10m。
3、地锚设计：地锚采用桩式地锚，每点采用两根Φ48的钢管，间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，其抗拉强度不小于15KN，桩顶部应设有缆风绳防滑措施。
4、卷扬机的设置：卷扬机安装应平整、坚实、牢固，与吊篮连接的钢丝绳直径为16mm ，其顶部应设有防护棚。
物料提升机(龙门架、井字架)安装施工方案
物料提升机(龙门架、井字架)安装施工方案1. 引言物料提升机是工业生产过程中常用的设备之一，其安装施工工作对设备的正常运行和生产效率具有至关重要的影响。
本文将围绕物料提升机的龙门架和井字架两种安装形式，提出安装施工方案。
2. 龙门架安装2.1 施工准备在进行龙门架安装之前，需要充分做好施工准备工作。
首先，要清理现场，确保安装区域平整，无障碍物。
其次，针对安装龙门架的具体图纸和工艺要求，准备所需的吊装设备、工具和材料。
2.2 安装步骤1.根据龙门架的设计图纸，确定安装位置，标注基点；2.搭设起重设备，将龙门架各部分分段吊装到指定位置；3.进行龙门架各部分的连接和固定，确保结构稳固；4.调整龙门架水平度和垂直度，进行必要的校正；5.进行最终的检查和验收，确保龙门架安装符合设计要求。
3. 井字架安装3.1 施工准备井字架作为另一种常见的物料提升机安装形式，其安装施工也需要提前做好充分准备工作。
清理现场、准备吊装设备和工具是井字架安装的基础环节。
3.2 安装步骤1.确定井字架的安装位置和基准点；2.将井字架的各个部件按照设计要求分段吊装到指定位置；3.连接和固定井字架各部件，确保结构牢固；4.调整井字架的水平度和垂直度，进行必要的调整；5.完成井字架的最终验收，确保安装质量满足要求。
4. 安全注意事项在物料提升机的龙门架和井字架安装过程中，施工人员需严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护装备，避免发生意外伤害。
另外，对提升机设备进行周期性检查和维护也是确保设备长期运行的重要措施。
5. 结语在物料提升机的龙门架和井字架安装施工中，严格按照设计要求和施工规范进行操作，能够保证设备安装质量和稳定性，最终实现设备的正常运行。
希望本文提出的安装施工方案能够对相关工程施工提供一定的参考和帮助。
井字架施工方案
井字架施工方案一、工程概况：本工程为江门市大长江CDK联合厂房办公楼,三层钢筋混凝土框架，总建筑面积为37815.7M2，其中办公楼面积为3174M2，高10.4米.厂房面积为32985.7M2，层高8.2米，由于厂房是钢结构屋顶,所以公司决定不安排井字架，只安排一台井字架在办公楼9-10轴间.根据《龙门架及井字架物料提升机安全技术规程》（JGJ88—92）规定，特制定如下要求。
二、施工作业对井字架钢架的要求1、每一施工区段的楼面混凝土要在24小时内完成。
2、能满足同时几个工种，三个区段交替施工作业的需要。
3、符合施工安全规范要求，保障各工种作业班人员的人身安全。
三、井字架的搭投要求：1、平面布置：按施工平面图的要求合理部署井字架。
2、搭设高度：7节×1.8/节=12.6M（从外地台自然高度计）。
3、为加快捣楼面混凝土的速度，原有井架平衡块改为吊斗。
4、各种安全防护装置齐全，防雷、防漏电等措施满足规范要求。
四、井字架安装步骤与要求：1、井字架与卷扬机按平面布置要求捣制混凝土机座，厚度不应小于300mm，强度不小于C20，有预埋地脚螺栓（钢筋）。
2、吊斗架底基座相对地面下沉1.5米以上，且有排水设施。
3、架体的安装必须按钢井架的结构形式连接逐节加高，安装企柱时要注意上部连接板的方向，不能偻反。
企柱连接螺栓用M16，其余不能小于M12。
每节架的联结螺栓要全部穿好安装后才能紧固，不能漏装，不得留有槎口，安装到一定高度时（一般不大于8m）应采取临时支撑或临时缆见绳固定，并进行初校正。
顶轮布置及外导轮安装时有偏边要求，上横梁槽钢在架顶也有偏边，其具体尺寸安装时，根据实际要求而定。
但总的要求吊盘和吊斗的钢丝绳与导轨保持平行，不能有撑拉、斜拉的现象，以免造成钢丝绳负荷过重断裂。
4、井架安装到要求高度且经检查基本稳定后，必须立即安装缆风绳，缆风绳应选用多股钢丝绳（不少于11股），缆风绳安装完毕后方可进行其他工序施工，且人员不得在未安装的架体上攀登。
物料提升机施工方案
物料提升机施工方案一、施工条件本工程砼采用商品泵送砼, 主体阶段垂直运输及装修阶段使用井架物料提升机。
二、物料提升机主要部件：该井架物料提升机的主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊篮、卷扬机及附着装置等。
1、地梁：它是整个架体的基础。
和天梁套架、立柱（导轨）一起组成提升机，以保证吊篮自由升降，运送物料，平稳进行，并由地脚螺栓和地基相连。
2、立柱：起导轨架作用。
由多个标准节组成，节间由8条M14X 30螺栓连接，提升高度为25m。
3、天梁套架：是物料提升的架体承重梁。
4、吊篮：是承载物料的主要机构。
由型钢组焊而成，配有对安全防护、入料升降门及断绳安全保护器，吊篮停靠装置应采用可靠的联锁；侧柱及安全器设有导靴轮可沿立柱导轨滚动，起导向作用。
架体内底部应设计缓冲装置。
5、附着装置：附着杆一端用扣件与标准节相连，另一端通过预埋铁件与建筑物相连。
提升架体增高时，保证架体工作平衡。
附着的设置间距不大于9 m，设置层数为：2层、 4 层、6层；未设置铁件的楼层用M 1 2的膨胀螺栓固定在楼板上或在施工中提前预埋。
6、卷扬机：是提升物料的动力机构。
三、基础提升机的基坐必须支承在按安全可靠（或按设计要求）的基础之上，承载力能达到要求。
地梁安装时使用M20膨胀螺栓固定，螺栓中心距允许偏差2伽；地脚螺丝及预埋件要求应根据产品说明书或设计计算。
基础应有排水措施，距基础边缘5M范围内，开挖沟槽或有较大震动施工时，必须有保证架体稳定的措施。
1、低架（安装高度在30米及以下）：地耐力不应少于80Kpa,浇注C20混凝土,厚度300伽,基础表面应平整,水平度差不大于10伽；2、高架（安装高度在30 米及以上）：基础应有计算书，其埋深与做法应符合设计和井字架出厂使用规定；四、物料提升机技术要求1 、架体1）厂家提供的定型提升机产品，必须经市技术监督局检验后，核发准用证后方可使用。
2）提升机应设置连墙件与建筑物的柱子或与预埋在顶板上的钢筋环连接，连墙件每层必须设置一组，连墙件为①48X 3.5的钢管，连墙件与架体及建筑结构之间均采用刚性连接，并形成稳定结构，连墙件严禁与脚手架连接。
物料提升机(龙门架)安装施工方案
施工组织设计（方案）报审表表B1-3物料提升机（龙门架）安装施工方案工程名称:秦皇岛市北戴河新区旅游接待中心暨总部经济会所编制人：审批人：施工单位: 秦皇岛市第三建筑工程公司日期：2012年4月22日一、施工前准备：1、安装与拆除人员配备：总指挥1 人，负责安装与拆除整个过程的指挥及人员调配。
技术负责人 1 人，负责安装拆除过程中技术问题，编制施工方案，进行技术交底。
架子工人3人，负责吊装、拆除，对各部件组合、解体、编号、机体和构件保存。
□4电工2人，负责整个电气系统的安装调试。
2、装置位置与高度安装位置，每栋楼设一组龙门架，安装位置依各栋具体情况布置，安装在距外墙皮约4.5米，安装高度1#—3#别墅为18米，5#别墅为14米，4-A为14米，4-B及4-C为18米。
3、安装使用工具名称规格数量大锤16磅4卡子24眼镜搬手17-19，22-246钳子 3 钢丝绳 ￠12 400 电工工具1套二、安装方案： 1、架体安装与搭设 安装步骤：基础浇筑————穿钢丝绳— —整体试验—— ——道路修整。
架体安装与搭设应在基础混凝土强度达到设计要求后进行，不得过早安装搭设，防止将基础混凝土压坏。
要划定作业区，设专人监护，监护人要认真制止非作业人员入内，并观察架体升高时垂直情况，发现有倾斜等立即报告负责人校正，待采取措施后才能继续作业。
吊装前，检查使用绳索、地锚、塔机及站位是否符合技术交底规定，符合要求后进行架体组装，准备临时支撑后才能吊装，吊装时要统一指挥，人员要集中精力，服从指挥，动作协调，吊装就位时，底座及架体各节之间必须用地脚螺栓连接牢固，架体上下无垂直偏差，其中直偏差不大于2.5‰。
④吊盘滑轨安装要垂直，两轨之间距离上下一致，其误差为±10mm 。
⑤天梁安装时必须与架体牢固地连接在一起，天梁轨的平面或轴心应与架体垂直，以保证天轮轴心与地面平行，防止咬绳。
⑥架体与建筑物拉结，采用刚性件拉结，架体一侧用钢管，一端伸过门柱两侧扣短管，另一端与建筑物主体拉结，其拉接方法同外脚手架与建筑工程拉接。
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物料提升机安装施工方案一、编制依据龙门架及井字架物料提升机安全技术规范JGJ88-92，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB－2001，SBA150型开门自锁断绳保护自升门式提升架安装使用说明书。
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99河北省建筑施工安全检查标准实施细则。
二、工程概况三、安装人员组成现场总指挥：张友富安装负责人：赵国民安装机具负责人：邓军卷扬机手：高洪全、杨文清、陈玉兰架子工：张占洪、张存柱、杨振华、张国臣四、提升架安装1、首先检查地基是否符合规范要求，低架提升机的基础，应符合下列要求:A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。
B、浇注C20号混凝土厚度300mm。
C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。
D 、基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。
2、安装前，首先检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。
4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。
6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。
7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
8、将扒杆安装于自升平台上。
9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。
11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。
12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
13、安装卷扬机。
14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。
15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到设计要求。
16、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d （d是钢丝直径），四组调整一致。
17、安装杠杆，连接铰链。
18、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。
19、卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如。
将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。
推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中心1 00mm），此时，门架升降机就基本安装就绪．以下主要是如何实现升降。
20、将第三组标准节送入吊篮，提升吊蓝到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。
21、架设好第三节时，应做龙门架体外封闭脚手架。
组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以正式投入使用。
22、当龙门架架设高度超过12m时，应在第一层处设置第一道附墙杆，以后每间隔9m增设一道。
如果门架在风力较大地区工作，应改为每6m设一道附墙杆。
杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以证门架工作平稳为准则。
五、调试1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。
2、将吊篮悬挂离地面100—200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，各处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。
在额定荷载下将吊篮提升到离地面3—4m高停机，将上翻防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。
3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验。
再将吊篮升高到3—4m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100mm。
4、在升降吊篮上取额定起重量的125％（按5％逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验），下滑不能超过100 mm，下降速度在30—40m／min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。
六、安装中技术要求1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于 lmm，安装时必须注意调整。
2、立柱全高的垂直度偏差应≦1.5‰；两导轨平行度偏差不大于5m m。
3、各连接螺栓必须紧固。
4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站人，以防物体跌落伤人。
5、五级风以上禁止安装作业。
七、安装后整机性能检验安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：l、立柱垂直度检验；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25％试验，经试验合格后方可投入使用。
八、操作使用及注意事项1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。
2、安全装置一一停层控制必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。
一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病运行。
3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。
4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。
5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板，铺满、铺严。
吊篮载物升降时，应使载荷均匀分布，严禁超载，偏载运行、禁止带人运行。
6、吊蓝停靠就位，联络信号要做到准确无误。
7、吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。
吊篮下降时，首先必须关好防护门，再明确联络信号。
8、安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整维护的技术交底。
9、禁止在5级风以上作业，禁止非操作人员启动卷扬机。
10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。
九、提升机的使用与管理㈠、安装后使用前的验收应符合下列规定：提升机安装后，应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收，确认合格发到给准用证后，方可交付使用。
使用前和使用中的检查宜包括下列内容：①、使用前的检查：1.金属结构有无开焊和明显变形；2.架体各节点连接螺栓是否紧固；3．附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；4．架体的安装精度是否符合要求；5．安全防护装置是否灵敏可靠；6，卷扬机的位置是否合理；7．电气设备及操作系统的可靠性；8．信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9．钢丝绳、滑轮组的固接情况；10．提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
②、定期检查。
定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：1．金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2. 扣件、螺栓连接的坚固情况；3．提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4．安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；5．缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6. 电气设备的接地（或接零）情况；7．断绳保护装置的灵敏度试验。
③、日常检查。
日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。
检查内容包括：1．地锚与缆风绳的连接有无松动；2．空载提升吊篮做1次上。
下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3．在额定荷载下，将用蓝提升至离地面］－2；。
高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4．安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5．吊篮运行通道内有无障碍物；6．作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
㈡、使用提升机时应符合下列规定：1、物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝。
当长料在吊蓝中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。
严禁超载使用；2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；3、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。
低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。
作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；4、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；5、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。
作业中不得随意使用极限限位装置；6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。
如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面l－Zm处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；8、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；9、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好门箱㈢、提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：1、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；3、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；6、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。