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粉尘爆炸浅析及安全措施

粉尘爆炸浅析及安全措施

2020年03月势必会增加管道输送安全隐患。

天然气输送管道具有深埋地下、布线复杂、路线较长的特点,管道间通过焊接技术拼接起来,焊接位置在多重压力的作用下极易出现破损问题。

应急方案如果没有准确掌握焊接技术、埋管位置、管道材料等基础数据,没有综合考虑焊接方式、输气管径、输送温度、管道压力等基本信息,就不能在遇到泄露问题的时候有针对性的采取应急措施。

3确保天然气管道输送安全性的应对策略3.1加强管道运行设备标准化管理加强工艺设备日常监管力度、做好人员专业技能培训、严格执行管道维护检修流程有助于实现管道运行设备的标准化管理。

通过合理安排专人对管道设备运作情况进行实时监控与记录,尤其是加强自动控制设备的维护检修,确保自动控制系统及时发现管道存在的问题,提高管道运行的可靠性。

另一方面,从人员管理方面着手,结合工作实际制定奖惩制度,通过技能考核、事故演练的方式,提高基层员工的工作热情、丰富操作人员的实战经验。

同时,依据岗位内容制定相应的管理制度,并督促基层员工严格按照规章制度作业,以此避免人为因素引起的安全事故出现。

3.2做好输送管道的防腐检修工作加强天然气输送管道的防腐检修处理,防腐层的选择需要围绕耐腐性能和机械性能两个方面综合考虑,并依据国家标准确定防腐层材质及厚度。

为了实时监控管道防腐情况,还需在输气管道网络安装在线监测系统,并在管道两端加装阴极保护系统,以此提高管道抗腐蚀性。

重点做好管道焊接位置的防腐处理工作,以此提高焊接点韧性;定期对输气管道进行专业、全面防腐性能检测,以便及时发现、处理管道各类疑似漏点。

3.3严格把关管道设计与建设质量在进行管道设计工作时,设计单位需要提前对建造区域周边环境进行充分考察分析,同时,设计、施工部门应该建立起平稳顺畅的沟通渠道,有效的数据信息共享确保管道建设的科学合理性。

建设单位应委派专门监理公司对整个管道施工工作进行质量控制与管理,全过程跟踪与监督,严格把控管道焊接防腐、管道耐压试验等关键施工环节,认真记录管道施工操作涉及到的数据信息,一旦发现施工问题及时进行整改处理。

秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司“2·3”机械伤害事故调查报告

秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司“2·3”机械伤害事故调查报告

秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司“2·3”机械伤害事故调查报告2013年2月3日中午12时10分许,秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司(以下简称:骊骅公司)淀粉三车间浸渍东净化工段三号仓发生机械伤害事故,造成1人死亡,直接经济损失80万元。

一、事故单位概况秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司,位于秦皇岛市抚宁县抚宁镇北环路6号,注册资本壹亿零伍佰万元,公司类型为股份有限公司。

许可经营项目有:食用玉米淀粉,淀粉糖,原料药,氢气的生产,粮食收购。

一般经营项目有:未列入食品生产经营许可范围的麦芽糊精、山梨醇、山梨糖醇液、淀粉副产品及葡萄糖副产品的生产,货物和技术的进出口。

骊骅公司,是国家农业产业化重点龙头企业,中国淀粉行业前二十强企业和中19983000年。

企号,联系电话8点至下午4点),上午9时许,送料三号仓发生堵塞,骊骅公司装卸队工人刘权配合杨立东到玉米三号仓下料口通料(当日下雪,天气寒冷,玉米有冻块),当日中午11时55分,杨立东与刘权在一起吃午饭时发现送料仓再次发生堵塞,杨立东让刘权去通料,刘权通完料后回休息室吃饭时送料仓又发生堵塞,杨立东去通料。

12时10分左右,刘权吃完饭去帮助杨立东通料,走到送料三号仓时,发现送料传送带及电机停止转动,看到杨立东侧躺在皮带底下,头部夹在皮带与电机滚轮之间,就赶紧找其他装卸队员及三车间员工救援,车间负责人及公司领导相继赶到事故现场展开救援,并拨打110、119、120急救,随后现场救援人员切开传送皮带及皮带机支架,将杨立东救出,12时45分,杨立东被送往抚宁县人民医院抢救,13时50分经抢救无效死亡。

,河北(二)事故造成的经济损失。

事故造成直接经济损失80万元(其中包括:事故处置、现场抢救、医疗费、丧葬补助金、一次性工亡补助金、对家属补助的抚恤金等)。

四、事故发生的原因和事故性质(一)事故发生原因。

12(1)车间安全生产管理不到位。

车间调料作业岗位机电设施未安装急停控制开关,紧急情况下不能及时停车。

机械事故分析报告

机械事故分析报告

机械事故分析报告1. 引言机械事故是指由于机械设备或系统故障导致的意外事件。

它们可能会对人员、设备和环境造成严重的损害。

本报告旨在对一起机械事故进行分析,以确定其原因并提出相应的解决方案,以避免类似事故再次发生。

2. 事故描述在某工厂的生产线上,一台自动化机械设备发生了故障。

据工厂工作人员描述,故障发生时,机械设备突然停止工作,并发出异常的噪音。

工作人员立即停止了生产线,并将故障设备隔离以确保安全。

3. 调查过程为了确定事故的原因,我们进行了详细的调查。

以下是我们的调查过程和结果:3.1 现场勘察我们首先对事故现场进行了勘察。

我们注意到机械设备的一部分零件出现了明显的磨损和断裂。

此外,我们还发现了一些润滑油的泄漏痕迹。

3.2 设备维护记录我们进一步调查了该设备的维护记录。

根据记录,该设备的维护一直按照规定进行,并定期更换润滑油和检查零部件的磨损情况。

3.3 人员采访我们与相关工厂工作人员和机械设备操作员进行了面对面的采访。

他们表示,在事故发生前,没有发现任何设备异常或操作问题。

3.4 专家意见为了得到更专业的意见,我们咨询了机械工程师。

根据他的意见,这种故障很可能是由于零部件磨损过度导致的。

他们建议进行更频繁的维护和更换耐磨损的零件。

4. 分析和结论综合以上调查结果,我们得出以下分析和结论:•机械设备的故障是由于零部件磨损过度导致的,这导致了设备的突然停止和异常噪音。

•尽管设备的维护记录表明已按规定进行维护,但可能需要增加维护频率和更换耐磨损零件的策略。

•润滑油的泄漏可能是零部件磨损的一个征兆,应更加注意检查和修复润滑系统。

5. 解决方案基于我们的分析和结论,我们提出以下解决方案以预防类似的机械事故发生:•增加设备的维护频率,特别是对易损耗的零件进行更频繁的检查和更换。

•提高工作人员的培训水平,使他们能够更早地发现设备异常,并采取相应的措施。

•加强润滑系统的监控和维护,确保其正常运行并及早发现泄漏问题。

加工机械事故报告

加工机械事故报告

加工机械事故报告1. 概述本报告介绍了一起发生在XX加工厂的机械事故。

该事故发生在2022年1月15日上午10点左右,造成了一名工人受伤。

我们对事故现场进行了调查,并总结了事故的原因和可能的预防措施。

2. 事故经过事故发生在加工车间的机械加工区域。

工人小李正在操作一台数控铣床进行工作。

突然,铣床的刀头发生了异常旋转速度,导致小李的手被卷入刀头中。

附近的其他工人迅速停止了机器,并拨打了急救电话。

急救人员很快赶到现场,并将小李送往医院进行治疗。

经过诊断,小李的手部受伤不严重,但依然需要一段时间的康复。

3. 事故原因分析经过对事故现场的调查和工人的证言,我们得出了以下事故原因的分析:3.1 操作人员疏忽事故发生时,小李正在操作铣床,但他没有正确地安全操作。

他没有将更换刀具之前的电源断开,也没有戴上必要的个人防护装备,如手套和护目镜。

这种疏忽导致了事故的发生。

3.2 设备维护不彻底经过对铣床的检查,我们发现其刀具更换机构有一些问题。

在事故发生前,刀头固定螺丝松动,导致刀头在高速运转时松脱。

这渐进的松动导致了最终的刀头失控。

此外,铣床的维护日志显示,最近没有进行定期维护。

这意味着可能存在其他未被发现的问题,导致了这次事故的发生。

4. 预防措施为了避免类似的事故再次发生,我们提出了以下预防措施:4.1 加强培训和安全意识加工厂应该加强对操作人员的培训,特别是对机械操作的培训。

操作人员需要了解正确的安全操作规程,并意识到操作过程中的风险。

针对新员工,应该进行系统的培训和考核,确保他们具备足够的操作技能。

4.2 强化设备维护加工厂应建立一个完善的设备维护计划,并定期进行检查和维护。

特别是对涉及到安全的部件,如刀具固定机构,应定期检查和维护。

同时,记录并保留好设备维护日志,及时发现和解决潜在问题。

4.3 引入安全设备对于涉及到高风险的机械加工设备,加工厂应该考虑引入安全设备,如防护罩、紧急停机按钮等。

这些设备可以在事故发生时起到重要的保护作用,减少人员伤害的可能性。

2013年河北省各地安全生产事故汇总

2013年河北省各地安全生产事故汇总

2013年河北省省内各地及省外较大安全生产事故汇总1、2013年1月3日,张家口市河北盛华化工有限公司新厂区,氯碱厂乙炔工段5号发生器发生闪爆,造成1人死亡。

2、2013年1月7日,河南长兴建设集团有限公司在其承包的唐山中浩化工有限公司已二酸项目A标段防腐工程已二酸装置原料区2701B罐体手架拆除作业时发生坠落事故,造成1人死亡。

3、2013年1月7日,河北联通有限公司涿州公司松林店营业部发生一起锅炉爆炸事故,造成1名锅炉工死亡。

4、2013年1月17日,大广高速邱县出口北2公里处发生多车相撞事故,7人死亡。

5、2013年1月17日,承德铜兴矿业有限责任公司(坑口)下九中段掘进二区11431采场,发生一氧化碳中毒事故,造成1人死亡。

6、2013年1月25日,沧州神华黄骅港务公司废旧仓库内,一名接货司机在接卸货过程中发生了事故,造成1人死亡。

7、2013年1月26日,河北港口集团港口机械有限公司,一名职工在对秦港煤炭堆场取料机维修作业时,发生事故,1人死亡.8、2013年1月27日,石家庄井陉矿区常庆精细玻纤有限公司二车间发生一起事故,1人死亡。

9、2013年1月27日11时,承德吉庆铁矿一采区在进行采空治理施工作业时,发生坍塌事故,共造成2人死亡。

10、2013年2月14日19时45分左右,唐山玉田县建邦实业有限公司竖炉分厂,2名职工进入铁粉烘干车间作业时发生中毒事故,造成2人死亡。

11、2013年2月16日上午11时40分左右,秦皇岛市昌黎县安丰钢铁有限公司在吊车吊装作业过程中触碰高压线发生触电事故,造成1人触电,经抢救无效死亡。

12、2013年2月5日4时15分左右,唐山港集团股份有限公司第二港埠公司四区货场,唐山海港港蓬船务有限公司1名员工在指挥唐山海港华海装卸队叉车司机进行合板集港作业完毕,准备离开作业区域时,叉车将该工人刮到,叉车左前轮将其碾压致其当场死亡。

13、2013年2月27日0时46分左右,河北省矾山磷矿有限公司磷肥厂造粒车间1名工人在开启蒸汽阀门途中突然晕倒,掉在皮带和造粒滚筒之间挤伤,经送医院抢救无效于8时35分左右死亡。

轻工行业事故警示

轻工行业事故警示
典型事故分析:10月警示事故案例视频\潍坊市 寿光市龙源食品有限公司“11.16”重大火灾事 故 标清(270P).qlv
轻工行业典型事故案例
爆炸
主要有粉尘爆炸、气体爆炸、容器爆炸等; 面粉、饲料、纸制品、木制品、塑料等行业均 涉及粉尘爆炸;使用油漆稀料等危化品、使用 天然气、酒精储存等行业涉及气体爆炸;罐体、 管道、蒸球、蒸锅、煤气发生炉等涉及容器爆 炸。
轻工行业安全监管相关知识
• 305玻璃制品制造,307陶瓷制品制造(除3071建筑陶瓷 制品制造,3072卫生陶瓷制品制造),338金属制日用 品制造,376自行车和残疾人座车制造,384电池制造, 385家用电力器具制造,387照明器具制造,403钟表与 计时仪器制造,405衡器制造,411日用杂品制造等10个 中类所包含的全部企业;3322手工具制造,3324刀剪及 类似日用金属工具制造,3351建筑、家具用金属配件制 造,3379搪瓷日用品及其他搪瓷制品制造,3473照相机 及器材制造,3587眼镜制造等6个小类的企业。不包括: 131谷物磨制1个中类所包含的全部企业;1351牲畜屠宰, 1352禽类屠宰,1511酒精制造等3个小类的企业;从种 植、养殖、捕捞等环节进入批发、零售市场或者生产加 工企业前的农、林、牧、渔业产品初加工服务的企业。
10月1日,山东烟台马家沟景区内突发载人氦气 球坠落事故,因固定钢缆脱落,飞向空中气球在 上升过程中破裂致使气球上一对母子坠落遇难。
10月3日下午1时29分,位于江苏涟水县梁岔镇工 业集中区的欣宜佳科技有限公司发生火灾,事故 造成6人死亡。
近期生产安全事故
10月8日15时40分许,湖南岳阳县和顺米粉厂一 台微压小型锅炉在工作过程中发生爆炸,导致1 人死亡、2人受伤。

粉尘爆炸安全培训


粉尘爆炸事故案例
●2011年5月 富士康集团成都公司抛光车间发生可燃粉尘意 外爆炸事故,造成3人死亡,16人受伤。 事故等级:较大安全事故 ●2012年8月 温州市瓯海区一幢民房在生产中发生铝粉尘爆 炸,导致坍塌并燃烧,造成13人死亡、15人受 伤。 事故等级:重大安全事故
粉尘爆炸事故案例
●2014年2月 ,常州市新北区新桥镇史墅村华 达化工厂发生金属粉尘爆炸。 ● 2014年2月青冈县黑龙江龙凤玉米有限公司 淀粉包装车间爆炸,事故共造成10名职工不同 程度伤亡,其中,1名于6日上午死亡,1名职 工重伤和8名职工轻伤。 ●2014年4月, 江苏省南通市如皋市东陈镇双 马化工有限公司发生硬脂酸粉尘爆炸事故,造 成8人死亡,9人受伤。
如何预防粉尘爆炸?
——粉尘爆炸安全措施 第三:消除作业现场的点火源:
作业现场常见的能引起粉尘爆炸的点火源有明火、焊接火弧、 电气火花、吸烟、撞击明火、静电火花、高温设备等,确应生产 作业需要不能消除的应采取一定的保护措施,避免点火源与可燃 粉尘、助燃气体相互作用形成爆炸。
如何预防粉尘爆炸?
——粉尘爆炸消防措施
什么是粉尘爆炸?
(视频)
粉尘爆炸,指粉尘在爆炸极限范围内,遇到
热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个混
合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大
量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统 的能量转化为机械功以及光和热的辐射,具有 很强的破坏力。
粉尘为什么会爆炸?
当含有粉尘的空气中存在可燃物质时, 一旦遇到火星,有可能将迅速燃烧并发 生化学反应,短时间内形成高温和高压, 最后发生爆炸。
二次爆炸:第一次爆炸气浪把沉积在设 备或地面上的粉尘吹扬起来,在第一次 爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二 次爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时 高得多,故二次爆炸威力比第一次要大 得多。 多次爆炸:随着爆炸引起极大的震动, 沉积在不同部位的粉尘扬起,形成多个 粉尘云,从而产生连环爆炸!

粉尘爆炸 (4)


二、同类事故案例反思
山东邹城 淀粉公司
广西陆川 大米工厂 呼和浩特 大公面粉 哈尔滨亚 麻厂 美国佐治 亚州糖厂 美国西部 制药厂 案例反思
美国佐治亚州Port Wentworth糖厂爆炸事故
事故情况:2008年2月7日19:20分 糖厂爆炸声音响彻萨凡纳,十几公里外都有震感 爆炸后发生了二次、和三次爆炸 整座厂房被完全摧毁 爆炸造成14人死亡,至少50人受伤 公司安全生产90多年(成立于1917年)
企业领导和相关责任人被强制控制
河北省政府成立事故调查组
7
一、“2.24”爆炸事故情况
企业情况 现场情况 事故经过 事故区域 事故救援 事故后果 事故原因
可能的直接原因: 在粉尘环境进行焊接作业 检修作业前没有进行检查和清理 可能的间接原因: 未辨识作业场所粉尘爆炸风险 工艺防爆设计存在缺陷 现场粉尘积累,未及时有效清理 作业规程缺陷或者作业人员未经过培训 动火作业未经过许可 现场缺乏有效监督 应急救援不力
事故链接
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二、同类事故案例反思
山东邹城 淀粉公司
广西陆川 大米工厂 呼和浩特 大公面粉 哈尔滨亚 麻厂 美国佐治 亚州糖厂 美国西部 制药公司 案例反思
粉尘爆炸危害后果极其严重,连环爆炸将毁灭整个工厂 粉尘爆炸危害没有引起足够的重视,设计和管理存在缺陷 米、面、淀粉、饲料等粮食加工和仓储环节易发事故
事故原因
直接原因:打糠机堵塞,齿轮高速运转摩擦产生高温,引燃稻谷粉尘爆炸 间接原因:巡检不充分,未发现设备故障
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二、同类事故案例反思
山东邹城 淀粉公司
广西陆川 大米工厂 呼和浩特 大公面粉 哈尔滨亚 麻厂 美国佐治 亚州糖厂 美国西部 制药厂 案例反思

粉尘爆炸事故案例

秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司“2.24”粉尘爆炸事故一、简介2010 年2 月24 日15 时58 分,秦皇岛骊骅淀股份有限公司(以下简称骊骅公司)淀粉四车间发生了淀粉粉尘爆炸事故。

事故发生时,现场共有107人。

事故导致21 人死亡(事发时死亡19 人)、47 人受伤(其中6 人重伤),直接经济损失1773 万。

骊骅公司是农业产业化国家重点龙头企业,中国淀粉糖行业前20 强企业、中国食品行业百强企业,是全国淀粉及淀粉糖行业中综合生产能力最大、经济效益最好的重点骨干企业之一。

现有员工3330 人,该公司总资产10 亿元。

公司主要以玉米为原料进行深加工,加工能力为 100 万吨/年。

拥有4 个淀粉生产车间,年总产60 万吨;3 个葡萄糖车间,年总产22 万吨;1 个山梨、醇车间,年总产7 万吨;1 个麦芽糊精车间,年总产5 万吨;1 个饲料车间,年总产10 万吨。

一个热电联产电厂,年发电1.8 亿千瓦时;一座污水处理厂,日处理污水1.2 万吨。

公司主副产品广泛应用于医药、食品、化工、纺织、造纸、禽畜养殖等多个行业。

事故厂房 2000 年建成,原设计功能为仓库。

2008 年将部分仓库改建为包装间。

二、事故经过23 日20 时至24 日8 时,淀粉四车间6 号振动筛工作不正常、下料慢,怀疑筛网堵塞。

24 日凌晨,淀粉四车间工人曾进行了清理。

24 日9 时,淀粉二车间派人清理三层平台(标高5.2m 平台)和振动筛淀粉。

11 时左右恢复生产,11 时40 分左右,5 号、6 号振动筛再次堵塞。

13 时30 分左右,淀粉二车间开始维修振动筛。

同时,应淀粉二车间要求,淀粉四车间派4 名工人到批号间与配电室房顶帮助清理淀粉。

24 日下午15 时58 分左右,5 号振动筛修理完成,开始清理和维修6 号振动筛,此时发生了爆炸事故。

事故发生后,事故现场人员立即向公司应急救援指挥部相关人员、县人民医院、县中医院和消防队报警。

粉爆之灾,警钟长鸣——“2.24”淀粉粉尘爆炸事故的原因、过程及教训


生 产 能 力 最大 、经 济 效 益 最好 的重 点 骨 干员工 330 ,总资 产 l亿 元人 民 币 ,是 0 人 0
合法 生产企业 。
12 事 故时 间 。 2 1 年 2 2 5 5 分 。 00 月 41 1 时 8 3
电气控 制 一
㈠ } 一 j ㈨ ’ h㈤ {1 f g
13 事故 地点 .
初始爆 炸 为爆燃 。其能 量 比后续 发生 的二 次粉
爆 要小 。
淀粉 四车间包 装 工段及 成 品库 。该 车 问建造 时
间 为 20 年 ,原 设 计 功 能 为 仓 库 。 20 年 将 部 分 00 08 仓库 改建 为包装 间 。
1 . 事故 前状 况 4 淀 粉 车 间实 行 的是 “ 班 三运 转 ” 三 ,即每 班 连 续工 作 1 小 时 ,休 息 2 小时 。交接 班 时间 为 8 0 2 4 :O
怀。
以 “ . ” 淀 粉粉 尘爆 炸 事 故 为 鉴 ,在 粮食 行业 24 2
引 起 足 够 的 重 视 ,尽 可 能 的减 少 粉 尘 爆 炸 事 件
的发 生 。
1 事故时间、地点及伤亡情况
11 企业 介绍 .
世 界 上 第 一 次 有 记 载 的 粉 尘 爆 炸 发 生 在
的原 因及过程 ,总结 了教训 ,提 出 了整改建议 。
关键词:粉尘爆炸;事故 ;原因;教训
Dia t r o s s e f Dus p o i n,t a m S un Co tnu sy t Ex l so he Al r o ds n i ou l
— —
’ h Ca s Te u e. Pr c s a d o e s n Le s n o “ .4” S a c Du t so s f 22 trh s Ex lso Ac i e t p o in cd n
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一、事故单位概况
秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司,位于秦皇岛市抚宁县抚宁镇北环路6号,注册资本壹亿零伍佰万元,公司类型为股份有限公司。

许可经营项目有:食用玉米淀粉,淀粉糖,原料药,氢气的生产,粮食收购。

一般经营项目有:未列入食品生产经营许可范围的麦芽糊精、山梨醇、山梨糖醇液、淀粉副产品及葡萄糖副产品的生产,货物和技术的进出口。

骊骅公司,是国家农业产业化重点龙头企业,中国淀粉行业前二十强企业和中国食品行业百强企业。

是全国淀粉及淀粉糖行业中综合生产能力最大、经济效益最好的重点骨干企业之一。

其前身为1989年建成的秦皇岛市抚宁县淀粉葡萄糖厂。

1998年由该厂为主发起人,成立了秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司。

2006年,公司由国有控股改制为民营股份制企业。

法人代表贺俊士,总经理涂志田,公司现有员工3000人,总资产14亿元,主要以玉米为原料进行深加工,加工能力为100万吨/年。

企业法人代表,贺俊士,男,60岁,中共党员,家住抚宁县抚宁镇朝阳小区52号,联系电话6034302。

二、事故发生经过和救援过程
2013年2月3日,骊骅公司淀粉三车间二班净化工段送料工杨立东当班(早上8点至下午4点),上午9时许,送料三号仓发生堵塞,骊骅公司装卸队工人刘权配合杨立东到玉米三号仓下料口通料(当日下雪,天气寒冷,玉米有冻块),当日中午11时55分,杨立东与刘权在一起吃午饭时发现送料仓再次发生堵塞,杨立东让刘权去通料,刘权通完料后回休息室吃饭时送料仓又发生堵塞,杨立东去通料。

12时10分左右,刘权吃完饭去帮助杨立东通料,走到送料三号仓时,发现送料传送带及电机停止转动,看到杨立东侧躺在皮带底下,头部夹在皮带与电机滚轮之间,就赶紧找其他装卸队员及三车间员工救援,车间负责人及公司领导相继赶到事故现场展开救援,并拨打110、119、120急救,随后现场救援人员切开传送皮带及皮带机支架,将杨立东救出,12时45分,杨立东被送往抚宁县人民医院抢救,13时50分经抢救无效死亡。

三、事故造成的人员伤亡和直接经济损失情况
(一)人员伤亡情况。

本次事故造成1人死亡。

死者杨立东,男,38岁,汉族,于1975年2月5日出生,身份证(略),河北省抚宁县人,家住抚宁县抚宁镇三里杨村,骊骅公司合同制工人。

(二)事故造成的经济损失。

事故造成直接经济损失80万元(其中包括:事故处置、现场抢救、医疗费、丧葬补助金、一次性工亡补助金、对家属补助的抚恤金等)。

四、事故发生的原因和事故性质
(一)事故发生原因。

事故调查组通过对此次事故经过、现场、事故单位材料及对有关人员的询问笔录等综合分析认定:
1、直接原因。

送料工杨立东违反作业规定,在送料仓严重堵塞的情况下未停车实施通料作业,并在未停车的情况下戴手套冒险到传送带附近实施清理作业,不慎被卷入皮带和滚轮之间,导致其胸部挤压造成死亡,是这起事故的直接原因。

2、间接原因。

(1)车间安全生产管理不到位。

车间调料作业岗位机电设施未安装急停控制开关,紧急情况下不能及时停车。

未在送料作业岗位、有关危险设施设备上设置明显的安全警示标志。

私自调动未经岗前培训的装卸工人辅助送料作业,并形成惯例。

在日常安全巡检中未能及时发现并纠正作业工人在送料仓发生严重堵塞的情况下未采取停车措施实施通料作业,在未停车的情况下到仓底传送带附近实施清理作业,并形成习惯。

(2)车间安全检查不到位。

没有及时检查发现安全设施不完善、工人习惯性违章、危险设施设备安全警示标志设置不足等安全隐患,并及时改正。

(二)事故等级及性质。

事故调查组通过对此次事故调查认定:秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司“203”机械伤害事故是一起死亡1人的一般生产安全责任事故。

五、对事故相关人员及责任单位的处理建议
(一)对事故相关责任人的处理建议。

1、骊骅公司员工送料工杨立东违反作业规定,在送料仓严重堵塞的情况下未停车实施送料作业,并在未停车的情况下戴手套冒险到传送带附近实施清理作业,不慎被卷入皮带和滚轮之间,导致其胸部挤压造成死亡,对该事故负主要责任。

因其在本次事故中死亡,不再追究其责任。

2、骊骅公司淀粉三车间二班带班长杜银龙、工段长孙立成负责本班、本工段生产及安全管理工作,安全管理不严格、安全检查不彻底,本班、本工段工人习惯性违章现象经常存在,对该事故负直接管理责任。

建议由事故单位按照事故处理“四不放过”的原则,依据企业管理有关规定进行处理,并报送安监局备案。

3、骊骅公司淀粉三车间副主任王包生,负责车间设备及安全生产工作,作为车间主管安全生产工作负责人,安全管理、安全检查不到位,没有及时检查发现工人习惯性违章、危险设施设备安全装置不完善、安全警示标志设置不足等安全隐患,并及时改正,对该事故负直接领导责任。

建议由事故单位按照事故处理“四不放过”的原则,依据企业管理有关规定进行处理,并报送安监局备案。

4、骊骅公司淀粉三车间主任姚义宁,负责淀粉三车间全面工作,作为车间安全生产第一责任人,安全管理不到位,车间工人习惯性违章、私下调用未经安全教育培训的装卸工辅助送料作业现象经常存在,对该事故负主要领导责任。

建议由事故单位按照事故处理“四不放过”的原则,依据企业管理有关规定进行处理,并报送安监局备案。

5、骊骅公司安监部部长李清国,负责公司日常安全生产管理和检查工作,安全检查不到位,对三车间工人习惯性违章,私下调用未经安全教育培训的装卸工辅助送料作业现象未能及时检查发现,并进行有效制止,对该起事故负重要领导责任。

建议由事故单位按照事故处理“四不放过”的原则,依据企业管理有关规定进行处理,并报送安监局备案。

6、骊骅公司总经理助理孙中福,协助副总经理耿守卫做好公司生产管理工作,安全管理不到位,未能及时检查、消除生产车间、生产设备存在的安全事故隐患,对该起事故负重要领导责任。

建议由事故单位按照事故处理“四不放过”的原则,依据企业管理有关规定进行处理,并
报送安监局备案。

7、骊骅公司总经理助理茹彩友,协助副总经理耿守卫做好公司日常安全管理工作,安全管理不到位,未能及时督促、检查、消除生产安全事故隐患,对该起事故负重要领导责任。

建议由事故单位按照事故处理“四不放过”的原则,依据企业管理有关规定进行处理,并报送安监局备案。

8、骊骅公司常务副总经理耿守位,负责公司生产、安全、质量、管理等工作,安全管理不到位,未能及时督促、检查、消除生产安全事故隐患,对该事故负直接领导责任。

建议由事故单位按照事故处理“四不放过”的原则,依据企业管理有关规定进行处理,并报送安监局备案。

9、骊骅公司总经理涂志田,协助公司法人(董事长)负责公司全面工作,安全管理不到位,未能及时督促、检查、消除生产安全事故隐患,对该事故负主要领导责任。

建议由事故单位按照事故处理“四不放过”的原则,依据企业管理有关规定进行处理,并报送安监局备案。

(二)对法人的处理建议。

骊骅公司董事长、法定代表人贺俊士,企业安全生产第一责任人,负责公司全面工作。

对企业安全管理不到位,未能及时督促、检查安全管理工作,未及时消除生产安全事故隐患,对本起事故负主要领导责任。

建议依据国务院《生产安全事故报告调查处理条例》第三十五条第(二)项之规定,给予上一年度收入(3.6万元)40%的罚款,即1.44万元。

(三)对事故单位的处理建议。

骊骅公司,安全管理不到位,安全监督检查不到位。

对事故发生负有责任。

建议依据国务院《生产安全事故报告调查处理条例》第三十七条第(一)项之规定,给予罚款15万元的行政处罚。

六、事故防范和整改措施建议
骊骅公司要认真总结反思事故发生原因,进行全公司通报,全面吸取事故教训,杜绝类似事故再次发生。

1、针对此次事故,公司要组织全体员工进行一次安全教育培训。

加大对职工的安全管理制度、安全操作规程的培训工作,让每一名员工都要遵守企业的管理制度,并认真执行操作规程,杜绝“三违”现象,防
止生产安全事故的发生。

2、针对此次事故,在全公司开展一次安全大检查。

查找安全隐患,查找不安全作业行为,制定行之有效的整改措施,在有较大危险的作业场所、有关设施设备处增设明显的安全警示标志,并采取可靠的安全防护措施,切实把安全隐患消灭在萌芽状态,防止类似事故的再次发生。

3、完善设备急停及监控设施。

在车间调料作业岗位机电设施上安装急停控制开关,确保紧急情况能及时停车。

并在车间一人操作岗位加装监控器终端设备,时时监控工人操作,及时发现制止工人违章作业行为。

4、要严格落实安全检查制度。

特别是班组日检,要求班组在作业前、作业中和作业结束后都要进行检查,并充分发挥安全员的作用,加大巡查频次,杜绝职工违章违规作业,特别是习惯性违章行为,同时要做好安全检查记录。

5、严格落实生产安全隐患报告和奖励制度。

使每一名职工在生产作业过程中及时查找和注意发现身边的事故苗头,形成人人参与管理、人人遵守操作规程、人人查找隐患,从而杜绝生产安全事故的再次发生。

6、组织重新修订完善细化岗位作业指导书,并组织工人认真学习,严格执行。

7、严格规范各作业岗位人员管理。

严禁未经岗前安全教育培训、私自调用、违规串岗作业。

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