生产计划及成本管理系统
ERP生产管理及财务成本核算流程
ERP生产管理及财务成本核算流程一、ERP生产管理流程1.生产计划制定企业首先制定生产计划，根据市场需求、销售订单等确定生产计划。
在ERP系统中，可以通过生产计划模块输入产品的生产数量、交货日期等信息，完成生产计划的制定。
2.物料管理在ERP系统中，可以建立物料清单，即明确生产产品所需要的各种原材料和半成品等物料的种类和数量，并设定各种物料的存储地点、安全库存等信息。
此外，还可以设定原料的采购周期，以便根据库存情况进行采购。
3.生产订单下达根据生产计划生成生产订单，并进行下达。
ERP系统可以根据生产订单的相关信息，如产品种类、数量、交货日期等，自动生成生产订单，并将其下达给相应的生产车间。
4.生产过程管理ERP系统可以实时监控生产车间的生产过程，包括生产人员的工作时间、机器设备的利用率、产品的生产进度等。
通过ERP系统，可以及时了解生产情况，进行调度和协调，以确保生产进度的达成。
5.成品入库当生产完成后，通过ERP系统进行成品入库。
ERP系统可以根据生产订单的完成情况，自动更新库存，并生成相应的成品入库单，以便进行后续的销售。
6.库存管理ERP系统可以对原材料、半成品和成品等物料进行库存管理。
通过系统的库存管理模块可以实时了解库存情况，包括库存数量、库存成本等信息。
此外，还可以设定安全库存、最大库存等参数，以便进行库存的控制和管理。
7.计划执行情况分析ERP系统可以对生产计划的执行情况进行分析和报告，根据生产订单的完成情况、生产进度等信息，生成各种报表，以便进行计划的调整和优化。
1.财务科目设置在ERP系统中，需要设置企业的财务科目。
财务科目包括资产、负债、所有者权益、收入、成本、费用等，用于对企业的财务活动进行分类和记录。
2.财务凭证录入根据企业的财务活动，将相应的财务凭证录入到ERP系统中。
财务凭证包括收入凭证、成本凭证、费用凭证等，通过ERP系统可以方便地进行财务凭证的录入和管理。
3.财务凭证审核录入财务凭证后，需要对其进行审核，以确保凭证的正确性和合法性。
生产运作计划体系及内容
生产运作计划体系及内容一、生产目标和策略生产目标通常包括生产数量、质量、成本、交货期等方面的目标。
而生产策略则是为了实现这些目标而制定的具体方法和措施。
二、生产计划生产计划是根据销售订单和市场需求，制定的生产数量、时间表和生产资源的安排。
它需要考虑到原材料的采购、生产设备的利用率、人力资源等方面的因素。
三、物料管理计划物料管理计划包括原材料的采购计划、库存管理计划和物料供应链管理计划等内容。
它需要确保生产所需的原材料能够及时到位，而且库存也要保持在合理水平以避免产生浪费。
四、生产排程生产排程是指根据生产计划，将具体的生产任务分配给各个生产单元，包括车间、生产线等，以保证生产的顺利进行。
五、生产控制生产控制是指根据实际生产情况，对生产计划和排程进行动态调整和控制。
它需要根据实际情况对生产进度、质量、成本等方面进行监控和分析，并及时采取措施以保证生产目标的实现。
六、质量管理计划质量管理计划包括质量控制、质量检验、质量改进等方面的内容。
它需要确保产品的质量能够达到客户要求，并且还要对生产过程中可能存在的质量问题进行分析和改进。
七、安全管理计划安全管理计划需要考虑到生产过程中可能存在的安全隐患，并且制定相应的安全措施和紧急预案，以保障生产人员和设备的安全。
总之，一个完整的生产运作计划体系需要考虑到生产目标和策略、生产计划、物料管理计划、生产排程、生产控制、质量管理计划和安全管理计划等方面的内容，以保证生产的顺利进行并达到预期的目标。
生产运作计划是企业生产管理的重要环节，它涉及到整个生产过程中的各个环节和细节，需要对原材料的采购、生产设备的利用率、人力资源等方面进行严格的安排和计划。
下面继续讨论生产运作计划的内容。
八、人力资源管理计划人力资源管理计划包括了生产人员的需求计划、招聘与培训计划，以及员工的岗位分配和绩效考核等内容。
在生产过程中，充足的、高素质的人力资源是保障生产顺利进行的重要保证。
九、设备维护计划设备维护计划包括了设备的保养、检修和维护等内容。
百胜erp系统
百胜ERP系统前言百胜ERP系统是一款集成多个业务模块的企业资源计划（ERP）系统。
该系统旨在帮助企业提高生产效率、降低成本、提高客户满意度，并实现企业的可持续发展。
本文档将全面介绍百胜ERP系统的功能特点、使用方法和优势。
功能特点百胜ERP系统拥有以下主要功能特点：1.供应链管理：百胜ERP系统可以优化企业的供应链管理，包括供应商管理、采购管理、库存管理和配送管理等。
通过自动化、集成化的供应链流程，企业可以更好地控制库存、提高供应链效率，降低成本。
2.生产管理：百胜ERP系统提供了生产计划、物料需求计划和生产过程跟踪等功能。
企业可以根据客户需求和资源情况进行合理的生产计划，并实时跟踪生产进度，提高生产效率和质量。
3.销售管理：百胜ERP系统支持销售订单管理、客户关系管理和销售分析等功能。
企业可以全面了解客户需求、优化销售流程，并通过数据分析提升销售策略和业绩。
4.财务管理：百胜ERP系统提供了财务核算、成本管理和预算控制等功能。
企业可以方便地进行财务分析、管理成本，并制定合理的财务预算，提高财务管理的精度和效率。
5.人力资源管理：百胜ERP系统包含员工档案管理、绩效考核和培训管理等功能。
企业可以轻松管理员工信息、评估绩效，并进行针对性的培训，全面提升人力资源管理水平。
使用方法百胜ERP系统可以使用以下方法进行使用：1.安装和配置：企业需要先将百胜ERP系统部署在自己的服务器或云平台上，并进行必要的配置。
一般需要专业技术人员来完成系统的安装和配置工作。
2.培训和指导：企业员工需要通过培训和指导来了解和掌握百胜ERP系统的使用方法。
这可以通过内部培训、外部培训或系统提供的在线帮助文档来实现。
3.数据导入：企业需要将现有的业务数据导入到百胜ERP系统中。
这包括客户数据、供应商数据、产品数据和价格数据等。
一般可以通过批量导入或接口整合的方式进行数据导入。
4.日常操作：企业员工可以通过登录百胜ERP系统来进行日常的业务操作。
成 本 管 理 系 统
成本管理系统1.1 系统简介成本管理系统(CST)是一个企业经营发展的命脉,如何有效地控制成本一直是企业家门关注的课题. VPROERP整合了制令、采购、薪资、总帐及现场管理等系统, 提供了便捷有效的成本控制解决方案,它涵盖了标准成本,实际成本分摊,实际分步成本,实际分批成本及相关的分析报表,使成本控制变得不再困难.1.2 系统计算机化目标1.提供实际成本计算2.导入标准成本计算3.差异分析比较量差，价差]4.提供仿真分析以利降低成本5．提供毛利分析1.3 系统功能特色说明◎成本基本建文件流程l.提供多种产品成本计算方式，包括标准成本、实际成本、仿真成本及历史参考成本2.实际成本汇算可提供分批成本及分步成本方式3.可自订定影响成本之成本要素(料、工、费)及提供多种制造费用分摊方法4.成本设立所需基本资料，包括工作中心文件、员工等级文件、部门文件等资料可与SFC、BOR系统共享5．与生产管理、进销存、财务管理等完全整合◎标准成本处理流程l.标准成本设立资料来源可由其它系统转入相关资料：料→BOM，工→SFC OR BOR，费→COST2.提供标准成本汇算作业功能3.提供标准成本转历史参考成本作业4.提供实际成本转标准成本作业5.提供依产品别、操作别的标准成本表编制，明列料、工、费投入成本及累计成本，并计算各成本要素占总成本之比率6.提供标准成本仿真作业功能，可任意调整各成本要素，再予计算成本，可做为标准成本调整参考，亦可用于分析各成本要素对标准成本之影响7.标准成本、仿真成本、历史参考成本间可互相转换◎实际成本计算流程l.实际成本结帐资料来源可用人工输入统计资料，亦可由其它系统转入相关资料2.实际成本结帐时，由其它系统自动转入资料来源包括：△材料耗用→制令△工时→现场完工回报△人工成本→薪资、总帐△制造成本→总帐△原料进价及费用→采购△库存帐→库存△在制品帐→现场管理3.实际成本分摊，可依设定之分摊方式，将料、工、费分摊至各产品，亦可将成本中心之成本分摊至所属工作站上4.提供依标准成本资料计算在制品及库存品之存量及异动价值5.分批成本作业可执行工令文件维护(各M/O资料由SFC提供)及工令异动数据处理(M/O回报及工令结案)且可从APM系统转入成本资料6.提供依工令或依工作中心之分批成本计算作业功能7.可产生从分批成本转入ACC的明细资料◎成本差异分析流程1.提供标准成本及实际成本比较及差异分析2.差异分析内容包括：1.原料成本差异分析(价差、汇兑、采购费用)2.原料用量差异分析(依产品或工作中心)3.工时差异分析(依产品或工作中心)4.工资率差异分析5.制费率差异分析◎成本管理报表分析流程l.标准成本表(产品别、工作中心别)2.实际成本表(产品别、工作中心别、工令别)3.成本差异分析表(材料、人工、制费)4.产品成本比较表(ACT/STD)5.单元成本分析表(料、工、费)6.存货成本明细表(材料、在制品、制成品)1.4 系统作业流程1．成本系统期初导入作业流程2．成本系统基本建文件作业流程3．实际分步成本计算作业流程4．实际分批成本计算作业流程5．成本管理报表流程6．成本群组品号加权成本作业流程1.5系统主要报表1.无标准成本的品号一览表2.月分别生产积点明细/汇总打印3.月份别直接人工分摊打印4.月份别制造费用分摊打印5.月份别托工费用分摊打印6.在制品成本计算表打印7.制令标准\实际成本8.生产部门当期投入成本分析表9.成品当期投入成本分析表──依用料明细──依材料总成本──依总单位成本──依成本要素10.月份别订单／成品销售毛利分析表11.月份别成品产销分析表12.月份别订单售价与成本分析表──依客户别──依业务员别──依销售别──依区域别──依国家别13.成本群组品号加权成本打印。
成本管理系统说明
成本管理系统说明一、系统简介1．系统结构本系统采用作业成本管理（ABCM，Activity-based costing management）模式对企业的单位产品成本进行管理。
直接材料和直接人工采用实际成本，而制造费用则根据事先确定的估计值进行分配。
本系统后台数据库采用SQL SERVER 2000，前端可以通过EXCEL服务器的客户端或者通过WEB访问。
2．系统功能作业成本管理通过对作业及作业成本的确认、计量，最终计算产品成本，同时将成本计算深入到作业层次，对企业所有作业活动追踪并动态反映，进行成本链分析，为企业决策提供准确信息，指导企业有效地执行必要的作业，消除和精简不能创造价值的作业，从而达到降低成本，提高效率的目的。
本系统由主数据、成本管理和报表三个部分组成，如下图所示。
主数据部分包括：●产品列表存储本企业所生产的不同的产品类别。
●批次管理存储每个批次产品的基本信息和直接成本信息，本系统假定每个批次的产品，其单位成本是相同的。
●作业清单存储预先定义的基础作业，包括作业名称、描述、级别、成本分配率等信息。
●作业水平本系统的作业水平划分为单位级别（即直接分配到某个产品上的作业）、批次级别（在一个批次内分摊的作业）、产品级别（在一个产品类别内进行分配的作业）和设施级别（在公司内进行分配的作业）。
成本管理部分包括：●单位作业记录记录每天内发生的单位级别作业的实际情况，用于将来调整单位作业成本的预估值。
●批次作业记录记录每天所生产的产品的批次作业情况，用于调整将来的批次作业成本的预估值。
●产品作业记录记录每天所发生的产品级别的作业的实际情况，用于分析和调整产品作业成本的预估值。
●设施作业记录记录每天所发生的设施级别的作业情况，用于调整设施级别作业的成本预估。
报表部分包括：●产品成本报表以批次为单位计算单位产品的成本构成和成本合计数。
3．界面设计原则本系统界面设计采用浅绿色背景，10号宋体，灰色边框，并用不同的底色和标志符号代表不同的填报要求。
成本管理系统
成本管理系统一、什么是成本管理系统？成本管理系统是指在企业运营过程中，通过对成本的合理控制、收集、分析、核算等手段，提高企业盈利能力的一种管理工具。
该系统可以帮助企业有效地控制成本，提升企业单品毛利率，进而实现企业健康稳定发展。
二、成本管理系统的要素1、成本分配规则成本分配规则是指在不同的产品或生产线上，如何分配企业的各项成本。
成本分配规则的设计应该有助于提高企业单品毛利率，同时也应该合理且可行。
2、成本核算方法成本核算方法是指将各项成本根据企业建立的成本系统，计算、核算，再反映到企业的各项指标中去。
成本核算方法应该体现出准确、合理、及时、简便等特点。
3、成本控制策略成本控制策略是指企业制定的，以控制成本为目的的管理措施。
成本控制策略应该充分考虑企业的实际情况，同时结合推广本身的特点，从人员、设备、管理、技术等多个方面入手，制定具体的控制策略。
4、成本监督机制成本监督机制是指企业通过建立各种监督机制，跟踪成本的发展动态，保证成本管理的有效性和稳定性。
企业应该通过建立各种监督机制，对成本的收集、核算、分析及控制等方面进行跟踪、监督和分析，及时发现问题和弥补漏洞。
三、成本管理系统应用实例举例来说，假设一家企业生产两种产品，分别为A和B，期望通过成本管理系统提高噱头率。
企业可根据产品的特点，制定不同的成本分配规则，比如：1、针对产品A，企业采用加权平均法计算直接材料成本；对于间接成本，根据产品成本率进行分配。
而对于产品B，企业采用直接材料法进行成本核算，通过把间接制造成本转移成制造费用，再按照服务部门的成本池进行分配。
2、对于两个产品，由于它们生产的过程有所不同，因此在成本控制策略上也要做出不同的安排。
对于产品A，企业可以引进新的生产技术，提高生产的效率，减少人力成本。
而对于产品B，则应该尽可能改进产品种类和质量，提高毛利率。
3、在成本监督机制上，企业可设立专门的成本核算部门，对成本项目进行跟踪、监督和分析。
P系统之组成—以SAP为例
P系统之组成—以SAP为例引言P系统是指生产计划与控制系统（Production Planning and Control System），它通过统一协调、规范和管理企业的生产活动，提高生产效率，降低成本，并实现优化资源配置。
SAP是全球领先的企业管理软件供应商，其P系统解决方案是市场上最受欢迎和广泛使用的。
本文将以SAP作为例子，介绍P系统的组成结构，包括各个模块的功能和相互之间的关系。
P系统组成结构P系统由多个模块组成，每个模块都负责不同的功能，且相互之间具有紧密的关联。
主数据管理主数据是企业中常用且跨部门共享的数据，包括物料、供应商、客户、仓库等。
主数据管理模块负责维护和管理这些数据的一致性和准确性，确保各个部门都使用相同的数据。
销售与分销销售与分销模块负责管理销售订单、客户关系和分销渠道。
它能够跟踪销售订单的状态，监控销售绩效，并支持价格管理和客户投诉处理。
采购与供应商管理采购与供应商管理模块负责从供应商处获取材料和服务，以满足生产需求。
它涵盖了采购计划、订单管理、供应商评估和付款等流程。
生产计划与控制生产计划与控制模块负责制定生产计划、调度生产活动，并监控生产执行情况。
它可以预测产能需求，优化资源分配，提高生产效率。
库存管理库存管理模块负责实时追踪和管理企业的物料库存。
它能够监控库存水平，进行库存盘点，管理库存移动，并支持批次追踪和序列号管理等功能。
质量管理质量管理模块负责管理和监控整个生产过程中的质量控制。
它可以定义质量标准和检验规程，进行质量检测和评估，并记录和跟踪非合格品的处理情况。
可维护性与服务可维护性与服务模块负责管理维修和保养活动。
它可以创建维护计划、调度维护任务，并跟踪维修记录和保养历史。
财务与成本控制财务与成本控制模块负责核算企业的财务活动和成本情况。
它支持核算、报表生成、预算编制和成本分析等功能，为企业的决策提供必要的财务信息和指导。
模块间的关系和相互集成各个模块之间存在紧密的关系和相互集成。
ERP系统的主要作用、内容和功能
一、ERP系统基本介绍ERP，即企业资源计划，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
ERP系统集信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源、最大化创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存和发展的基石。
从管理思想、软件产品和管理系统三个层次来看：ERP分别代表不同的层次，包含不同的内容。
从管理思想角度，ERP是在制造资源计划（MRP-Ⅱ）基础上进一步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的管理思想。
从软件产品的角度看，ERP是综合应用了B/C/S 体系、大型关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通信等信息技术成果，面向企业信息化（或数字化）管理的软件产品。
从管理系统的角度，ERP是整合企业管理理念、业务流程、基础数据、制造资源、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
ERP中的企业资源包括企业的“三流”资源，及物流资源、资金流资源和信息流资源。
ERP实质上就是对这“三流”资源进行全面集成管理的管理信息系统。
ERP理论与系统是从MRP-Ⅱ发展而来的，它除了继承了MRP-Ⅱ的基本思想（制造、供销及财务）外，还大大地扩展了管理的模块，扩大了管理的范围，更加灵活或“柔性”地开展业务活动，实时地响应市场需求。
综合来看，ERP系统主要包括以下内容：销售管理、采购管理、库存管理、制造标准、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、车间管理、及时生产管理、质量管理、财务管理、成本管理、应收账管理、应付账管理、现金管理、固定资产管理、工资管理、人力资源管理、分销资源管理、设备管理、工作流管理、系统管理。
二、ERP系统的主要功能ERP主要包括了以下功能模块（或子系统）：生产预测，销售计划，经营计划（生产计划大纲）、物料需求计划、能力需求计划。
车间作业计划、采购管理、库存管理、质量管理、设备管理、财务管理、ERP的有关扩展应用模块：如客户关系管理、分销资源管理、供应管理等。
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导入的生产部明细计 划中有该项而系统自 动生成计划中无该项
2.3 审批计划及计划完工
可以输入 审批意见
计划是否正确，决定审批通过或退回
根据实际情况选择是否 包含派工/完工情况检查
根据计划完 成情况，决 定是否设置 （或强行设 置）计划为 完工状态
2.4 生产计划汇总情况
统计结果包含统计期间内全部零部件图号及加工 数量，并用不同颜色标明各个车间的计划日期
❖ 本系统是管理控制系统，即根据生产部的计划 事先自动计算出各个生产环节所需数据，能够 指导和控制生产任务的实施
❖ 生产任务的下达和完成形成闭环控制 ❖ 控制点到每个零件的每个序，人为控制和干扰
很少 ❖ 实现生产过程实时跟踪、预警 ❖ 实现部件自动下账功能 ❖ 数据采集录入简单有效，提供导入、导出功能 ❖ 统计查询功能强大，并实现数据挖掘，显示结
❖ 实现送件计划的管理控制中心功能
3.6 零件/部件上账制单
根据 条件 自动 筛选 未完 成数 据， 直到 全部 上账 完毕
多次上账，自动计算与 计划的差件并自动填写
❖ 实现多次上账
❖ 部件上账时，系统根据产品结构信息自动进行零件（部件） 下账
3.7 内送/外送制单
根据 条件 自动 筛选 未完 成数 据， 直到 全部 送件 完毕
❖ 实现收件计划的管理控制中心功能
❖ 同时提供该应收项所对应的发出数和收发差；当收发差为负时表示收 件不足，应该催收
3.5 应送件计划完成情况
如果有操作权限则可直接制单、外送确认、查询清单 各种条件组合查询
列出完 成/未完 成项数
清晰、准确地列出应送件计划明细信息，包含完成/未完成 项数，零件图号、加工单位/工点、收件单位，计划日期， 计划数、借送数、送出/确认数、未送数等信息
果清晰明了，具备数据过滤、分组等统计手段 ❖ 系统客户端采用自动更新模式，安装维护方便
2.1 制定计划
结构信息和零件信息相互关联
零件信息和加工信息相互关联
结构信息
零件信息
加工信息
❖ 输入计划概要信息后，根据BOM信息自动生成加工计划，包含数量、 工序及投入/产出计划日期
❖ 计划明细为独立的数据，BOM改变不会影响该计划
❖ 送件单确认后生成上下账数据
1.2 系统层次结构
计
订单计划或公司总体计划
划
层
工厂生产明细计划制定、（比对、）下发
基
管 理 材料请领量 上下帐情况及预警 派工/完工情况 定额成本
本 资
中 反心
材料台账 总账/明细账/流水账 完工数据采集 摊销成本
料 及
馈
权
执
定摊
限
行
领排 上收内外 派完 额 销
管
单
料料 账件送送 工工 计 计
理
科技源于创造 激情成就未来
生产计划及成本管理系统
1 系统介绍
2
3 账务管理
4
5 材料管理 6 辅助系统
1.1 系统建设目标
❖ 能够制定正确的生产计划，并提供计划下发机制 ❖ 建立准确的在制品收发账目，并提供方便适用的
在制品动态管理手段 ❖ 提供方便适用的生产过程管理手段，对生产过程
中的派工/完工信息、零部件收发信息进行实时 跟踪、预警 ❖ 提供方便适用的材料、耗材管理手段 ❖ 提供方便适用的基本资料管理功能，并建立准确 的BOM信息（含各种成本定额信息） ❖ 实现原料（含耗材）、人工（计件工资）、各种 费用摊销（含设备折旧、损耗）等成本数据的自 动归集 ❖ 提供派工/完工、收件、发件的汇总统计报表， 提供综合材料利用率统计
3.2 收发件清单
各种条件组合查询
每条收发单据分录均列出了分解后的明细流水信息
对于组焊（部件上账）类型流水，则包含了该部件所用零件的分解信息
❖ 上图所示表明系统实现了部件自动下账功能
3.3 下料/组焊上账计划完成情况
如果有操作权限则可直接制单、查询清单
各种条件组合查询
列出完 成/未完 成项数
清晰、准确地列出下料/组焊上账计划明细信息，包含完 成/未完成项数，零件图号、加工车间/工点，计划日期， 计划数、借收数、已上账数、未上账数等信息
计计计 划划划 下组外内外 派 完 采 领排 制审完 料焊收送送 工 工 集 料料 定批工
计划查询 生产任务预警 摊销成本汇总
辅助功能单元
收发件清单查询
派工/完工清单查询 定额清单
收发件汇总报表
派工/完工汇总报表 领料清单
定额成本汇总 排料清单
系统管理 权限管理 基本资料 耗材管理
利用率
1.4 系统特点
多次送件，自动计算与 计划的差件并自动填写
❖ 实现多次送件
❖ 内送单自动传递到收件单位待确认；由于外送接收单位没 有安装本系统，故外送单由送件单位进行确认
3.8 送件单确认
可以单项确认、退回，也可以整单确认、退回 退回时可以填写退回原因
列出需要确认的单据
❖ 内送单由收件单位确认；由于外送接收单位没有安装本 系统，故外送单由送件单位进行确认
统计条件
2.5 生产任务预警
查询条件
根据设定的条件，清晰、准确地列出在完工日期前一天未达标的 计划明细
❖ 可以分别设定收件/送件完成门限值 ❖ 根据预警内容可以及时地安排、调整生产任务
3.1 总账、明细账、流水账
如果有操作权限则可挖掘数据
查询条件
总 账
明 细 账
流 水 账
❖ 账目具体到车间、工序（工点），并可逐步挖掘
❖ 根据实际生产情况，可以独立地修改、调整计划
2.2 生产部明细计划导入及比对
导入生产部下发的明细计划，提取生产部加工明细中节拍、 机型、图号、名称、数量信息。导入后可以与系统自动生 成的明细计划进行比对。
系统自动生成计划中 有该项而导入的生产 部明细计划中无该项
数量有差异
❖ 保证生产计划的准确有效
元
算算
辅助 决策
利用率计算
各种汇总报表
成本报表
❖ 完整的生产过程管理控制与信息采集、反馈闭环系统 ❖ 操作权限管理深入到每个环节
1.3 系统功能单元
计划管理
账务管理
生产管理
材料管理
生产部计划导入 计划比对
上下帐完成情况及预警 总账、明细账、流水账
派工/完工完成情况 定额导入 计件工资处理 领料台账
❖ 实现下料/组焊上账计划的管理控制中心功能
3.4 应收件计划完成情况
如果有操作权限则可直接制单、外送确认、查询清单 各种条件组合查询
列出完 成/未完 成项数
清晰、准确地列出应收件计划明细信息，包含完成/未完成 项数，零件图号、加工单位/工点、收件单位，计划日期， 计划数、借收数、收到/确认数、未收数等信息