蓝牙耳机品质控制计划
蓝牙耳机品质控制计划
" " 表示工程结束
听筒测试规范作业 指导书
产线测试员
反馈上级管理 人员
客户 客户产品型号
产品名称
部品名称 机种名称 产品型号
蓝牙耳机 蓝牙耳机
品质控制计划
序号 过程 8
过程名称/ 操作描述
主桥加工
管制部门
生产材料/ 设备
管理项目
管理规格
生产部
手冲压机
检查管制 项目
压降电压 外观
电池测试规范指导书 电池外观检查规范指导收
客户 客户产品型号
产品名称 序号 过程
1
2 3
过程名称/ 操作描述
来料检验
组装首件 组装首件确认
部品名称 机种名称 产品型号
蓝牙耳机 蓝牙耳机
管制部门
生产材料/ 设备
管理项目
品检部
1.电子零件
检查管 部件来料 制
项目
2.塑胶件
生产部 品质部
组装单机
要因管制 1.外观检查 项目
2.功能检查
单机检验
1.外观检查 要因管制
FH665
管制部门
生产材料/ 设备
管理项目
1.接点
2.焊接温度
22
2芯线焊接至喇叭
生产部
恒温电烙铁
检查管制 项目
3.外观
1.接点
2.焊接温度
22
电池焊接至主板
生产部
恒温电烙铁
检查管制 项目
3.外观
22
组装充电板至主体 上盖
生产部
22
咪头组件组装至主 体上盖
生产部
22
组装音量键至主板 生产部
22
组装主板组件至主 体上盖
耳机的质量控制
耳机的质量控制正文：一、引言引入耳机质量控制的背景和目的。
二、耳机的设计与制造1.设计要求：列出耳机设计的基本要求，如外观设计、声音品质等。
2.原材料选择：介绍耳机制造所需的原材料，包括塑料、金属等。
3.生产流程：详细描述耳机的生产流程，包括模具制造、注塑、组装等环节。
4.质量控制点：列出每个生产环节的质量控制点和相关标准。
三、耳机的功能测试1.音质测试：介绍如何进行耳机音质的测试，包括频率响应、失真等参数。
2.噪音测试：说明噪音测试的方法和要求，包括环境噪音测试、耳机内部噪音测试等。
3.通话测试：描述通话质量的测试方法和标准。
4.耐用性测试：介绍耳机的耐用性测试方法，包括弯曲测试、耐拉力测试等。
四、耳机的外观质量检验1.外观检查：列出外观质量检验的项目，如表面光洁度、颜色一致性等。
2.工艺缺陷检查：描述常见的工艺缺陷，如毛刺、气泡等，并介绍检查方法。
3.标识检查：说明耳机标识的要求和检查方法，如标志模糊、标识完整性等。
五、耳机的安全性能测试1.声压级测试：介绍耳机的最大可承受声压级的测试方法和标准。
2.阻燃性能测试：说明耳机的阻燃性能测试方法和标准。
3.化学物质含量测试：列出常见化学物质的限制要求和测试方法。
六、产品质量管理体系1.管理体系建立：介绍产品质量管理体系的建立步骤和要求。
2.内部审核：说明内部审核的方法和频率。
3.不合格品处理：描述不合格品的处理程序和追溯要求。
七、文档控制1.修订记录：记录文档的修订历史。
2.附件清单：列出本文档所涉及的附件及其编号。
附件：附件1：耳机设计图纸附件2：耳机生产流程图附件3：样品测试报告法律名词及注释：1.知识产权(IPR)：指专利、商标、版权等相关权利。
2.质量标准(ISO)：国际质量管理标准，用于指导产品的质量控制和管理。
3.生产许可证：为生产者提供合法生产产品的资格证书。
4.环保要求：对产品的环保性能和有关规定的要求。
蓝牙耳机来料品质控制计划
卡尺/外观检验规范
参照包装作业指引要求 样品/承认书/图纸
200检PCS以 下全检/试装 10PCS粘胶测
试高低温
塑胶件全检， 超出200PCS后
抽检
外观检查指导书 产品图纸 承认样板
IQC检验员
反馈上级管 理人员
试装检验测试与粘胶/测
4。试装10PCS 试高低温
胶水主体与面壳粘胶
1.外观
五金件外观检验规范
品质控制计划
文件编号 文件版本
核准 审核
日期
制定
控制方法
管理规格
检验工具/ 方法
承认书/样品/外观检验 规范
外观检验规范
抽样方法 样本数 抽样频率
异常状况 文件标准 责任担当 处理
承认书/样品/检验规范 数字表/样品/承认书 承认书/样品/检验规范 卡尺/样品/承认书 承认书/样品/检验规范 分容柜
五金全检，超 出200PCS后抽
检
外观检查指导书 产品图纸 承认样板
IQC检验员
反馈上级管 理人员
至35℃)测试时间为24小
时.
不能有氧化/发黑/不上
4.可焊性测试
锡
注: 始
"△ "表示工程开 "○"表示过程操作
"
"表示过程输送
" □ "表示检查
" " 表示工程结束
客户 部品料号 材料名称
部品名称 蓝牙耳机单声道
8
线材来料检 验入库
IQC
半成品
检查管制 项目
2.尺寸
承认书/样品/检验规范
卡尺/承认书/样品/检验规范
200检PCS以下 全检
耳机的质量控制
数量 包装方法—The tape, wrap, Staple…
Carton Carton Label Barcode Label, WEEE/RoHS Label… Shipping mark Something inside Dirty
Blister or Gift Box Heatseal/Clampshell Quality Heatseal/Clampshell的机， 要QA 抽检半品合格后方可包装，以免物料浪费！
24
6.3.2 拉力试验 Pulling Test
For bare cable: Requirement :Must be withstand 10 Kg force
For S.R 3.5kg for 60s
Options: 旋转试验 Rotation Test 手绕试验 Wrapping Test 突然跌落试验 Sudden Drop Test
耳机的质量控制
Earphone/headphone Quality Control
吴建明
WUJIANMING June 20, 2010
1
1.0 耳机的质量控制流程
耳机的质量控制包括：
1.1 来料控制 （IQC） 1.2 制程控制 （IPQC， QC）
1.3 出货控制 （OUTGOING or QA, FQA)
2
2.0质量控制流程(Q.C Flow Chart)
来料
IQC检 查
进原料仓
发料到生产线 组装
QC/IPQC检查
包装
QA检查
入库
客方QC 检查
出货
3
3.0 IQC
(Incoming Quality Control）
蓝牙耳机成品检验规范
蓝牙耳机成品检验规范（ISO9001-2015）1.0目的为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。
2.0适用范围本公司所有蓝牙耳机类产品成品。
（特殊要求检验产品除外）3.0检验依据：标准样品、产品检验标准4.0检验项目：成品功能检验、成品外观检验5.0定义5.1引用标准5.1.1本公司采用GB2828-2012，一般检验水准之Ⅱ级正常检验单次抽样计划。
5.1.2缺陷分类及AQL取值：CR——致命缺陷：AQL=0；MAJ——严重缺陷：AQL=0.65；MIN——轻微缺陷：AQL=1.5；5.2缺陷定义：致命缺陷CR.：潜在的对使用者、维修者会造成伤害之缺陷。
主要缺点MAJ.：严重影响产品组装、测试或功能之缺陷，以及部件缺失、用错。
次要缺点MIN.：轻微影响产品组装、测试或外观不良之缺陷。
5.3区域划分A区域：产品的的正面（功能键、装饰），所有的LOGO等属于此范围之内。
B区域：产品的底面及底面所有装饰件属于此范围之内。
C区域：产品的侧面、顶部、底面区域属于此范围之内。
6.0常用词汇定义批峰：指在分型面、顶针孔、镶件等处溢出的多余胶料，外表可见的或可触摸到的。
间隙：相关组装件在组装时有超过设计要求之缝隙。
段差（错位）：相关组装件在组装时有超过设计要求之台阶。
划伤、擦伤：指塑胶件表面因加工或运输造成的线状损伤痕迹。
缩水：指塑胶件冷却时在表面形成的凹陷。
熔接线（夹水纹）：指塑胶件成形时流料分流汇合，界面未完全熔合而形成的在表面可见的线状痕迹。
污点、杂物、杂色点：指明显不同于要求的污点杂物、灰尘点。
混色条纹；指不可擦除的明显不同于要求颜色的杂色纹。
气纹：因气体干扰使胶件表面形成一种雾状发暗痕迹。
烧焦：指局部温度过高而在表面留下的发黄或碳化痕迹。
7.0作业内容检测条件（温度、湿度：自然温度、湿度下检验）。
7.1检验要求7.1.1检验员要求视力需正常，其裸视或矫正后视力在1.0以上，无色盲。
耳机生产质量控制方案
耳机生产质量控制方案耳机是一种常见的音频设备，为了确保产品质量和用户体验，需要实施一套严格的生产质量控制方案。
下面是一个耳机生产质量控制方案的简要概述，具体包括材料采购、生产工艺控制、质量检测和售后服务等环节。
一、材料采购1.选择可靠的供应商：与长期合作供应商建立稳定的合作关系，确保原材料的供应稳定和质量可靠。
2.定期对供应商进行质量评估：通过现场考察和抽样检测等方式，对供应商进行质量评估，确保其符合产品制造的要求。
二、生产工艺控制1.制定详细的生产工艺流程：明确每个生产环节的具体操作要求，确保每个工序都按照规定进行，从而减少人为因素对产品质量的影响。
2.建立质量管理制度：制定相关的工作指导书和培训计划，确保生产人员清楚工艺规范和质量要求，减少操作失误带来的质量问题。
3.引进先进设备：采用先进的生产设备和技术，提高生产效率和产品质量，降低不合格品率。
三、质量检测1.建立标准化的检测流程：制定详细的质量检测计划和标准，包括原材料检测、中间产品检测和成品检测等，确保每个环节都经过严格的检验。
2.实施全程质量追踪：对每个生产批次的产品进行全程追溯，保留相关的检测记录和样品，以便后期分析和处理不合格品。
3.使用专业的检测设备和方法：涉及到声音质量、音频频率响应、外观等方面的检测，应使用专业的检测设备和方法，确保产品符合质量标准。
四、售后服务1.建立售后服务体系：建立完善的售后服务体系，包括客户投诉处理、产品维修与更换等，以及对售后服务质量的监督和评估。
2.收集用户反馈：定期收集用户对产品质量的反馈，包括产品使用中出现的问题和意见建议等，及时处理并改进产品质量。
总结：耳机生产质量控制方案需要从材料采购、生产工艺控制、质量检测和售后服务等环节进行全面管理，确保产品质量达到标准要求。
同时，还需要加强质量管理意识和培训，提高生产人员的素质和技能，为用户提供高品质的产品和服务。
耳机的质量控制
引言：随着科技的进步和人们对音乐的需求增加，耳机作为音频设备的一种，已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
然而，随着市场上耳机品牌的增多和价格的差异化，耳机的质量也成为人们在购买时关注的重要因素之一。
本文将详细探讨耳机的质量控制，其中包括设计和生产过程、材料选择、声音质量、使用舒适度和持久性五个大点。
概述：耳机的质量控制对于消费者来说是非常重要的，因为耳机的各个方面都直接关系到用户的使用体验和健康。
好的耳机应该具备高品质的声音、舒适的佩戴感和持久的耐久性。
在考虑购买耳机时，消费者应该关注耳机的设计和生产过程、材料选择、声音质量、使用舒适度和持久性这五个方面。
正文内容：一、设计和生产过程：1. 设计团队的专业知识和经验：一个专业的设计团队能够提供创新的设计理念和独特的外观，使耳机与众不同。
2. 工艺和生产设备：耳机的生产工艺和设备对于保证产品质量至关重要。
使用先进的生产设备可以确保耳机的生产过程更加精确和高效。
3. 质量控制体系：良好的质量控制体系是确保耳机质量的重要保障。
这包括从产品开发、原材料采购、生产过程控制到最终产品检验的全过程监控。
二、材料选择：1. 强化塑料和金属：用于耳机外壳的材料应具备强度高、耐用性强的特点，以确保耳机的使用寿命和外观质量。
2. 音圈材料：音圈是耳机的核心部件，影响声音质量。
优质的音圈材料能够产生更准确、纯净的声音。
3. 耳垫材料：耳垫直接接触用户的耳朵，因此材料选择关系到佩戴的舒适度和健康性。
舒适透气的材料可以减少佩戴时间的不适感。
三、声音质量：1. 频响范围：良好的耳机应具备广阔的频响范围，从低音到高音都能够呈现出清晰、逼真的音质。
2. 失真度：失真是指音频信号在传输过程中失真的程度，低失真度的耳机能够还原音源的真实性。
3. 信噪比：信噪比是衡量耳机噪音水平的指标，高信噪比的耳机能够更好地区分音乐与噪音。
四、使用舒适度：1. 重量和平衡：合适的重量和平衡是保证耳机佩戴舒适的关键。
蓝牙耳机项目计划书
蓝牙耳机项目计划书项目背景：随着科技的不断发展，蓝牙技术逐渐被广大消费者所接受和使用。
蓝牙耳机作为蓝牙技术的一个重要应用，具有无线、便捷等特点，受到了市场的大力追捧。
为了满足消费者对高质量蓝牙耳机的需求，我们决定开展这个项目，研发一款适应市场需求的新型蓝牙耳机。
项目目标：1.设计研发一款高质量的蓝牙耳机产品，并实现相关的硬件和软件开发。
2.实现蓝牙耳机与主流手机等移动设备的兼容性，提供用户友好的使用体验。
3.优化蓝牙耳机的音频效果，提供良好的音质和音量控制功能。
4.增加蓝牙耳机的功能，例如噪音消除、语音助手等，提升产品的竞争力。
5.确保蓝牙耳机的稳定性和可靠性，提高产品的使用寿命。
6.降低产品的成本，使其能够覆盖更广泛的市场需求。
1.项目启动阶段确定项目目标和需求，成立项目组，分工明确。
制定详细的项目计划书，包括时间节点、资源需求等。
2.需求分析与设计阶段调研市场需求，分析竞争对手产品，并制定产品的技术需求。
确定蓝牙耳机的外观设计和功能布局，与设计团队紧密合作。
3.硬件开发阶段根据需求分析结果，进行硬件设计和原型制作。
测试和优化原型，确保硬件性能符合设计要求。
4.软件开发阶段根据硬件设计的要求，进行蓝牙连接、音频解码等相关功能的软件开发。
进行功能测试和bug修复，确保软件的稳定性和兼容性。
5.生产制造阶段确定供应商，并安排生产事宜。
对生产的蓝牙耳机进行质量检验和严格的品控，确保产品的质量。
6.市场推广阶段制定营销方案，宣传和推广蓝牙耳机。
与渠道商合作，扩大销售渠道，增加产品的曝光度。
7.售后服务阶段为用户提供及时有效的售后服务，收集用户反馈，不断改进产品。
项目资源需求：1.人力资源：项目经理、市场调研人员、设计师、硬件工程师、软件开发工程师、生产管理人员、营销人员、售后服务人员等。
2.物力资源：办公场地、开发设备、测试设备、生产设备、营销宣传材料等。
3.经济资源：资金用于研发、生产和市场推广等方面。
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检验工具/ 方法
抽样方法
样本数
抽样频率
参考图纸核对接点必须正确
温电烙铁
焊接温度要求390±20℃，焊接时 间为1-2秒，锡丝为直径1．0MM （无铅环保锡丝）
焊盘部份必须完全搭焊在PIN上， 要求铜薄绝缘层不可烫伤后缩， 焊点要求饱满、光滑、无锡尖、 假焊、冷焊等
参考图纸核对接点必须正确
温度计 温电烙铁
假焊、冷焊等
注: "△ "表示工程开始
"○"表示过程操作
"
"表示过程输送
" □ "表示检查
全检
全检
全检
全检
" " 表示工程结束
核准 审核 制定
文件标准
异常状况处理 责任担当
电池外观检查规范 指导收
产线测试员
异常通报/停产 通知单
电池外观检查规范 指导收
产线测试员
异常通报/停产 通知单
咪测试规范指导书
" " 表示工程结束
听筒测试规范作业 指导书
产线测试员
反馈上级管理 人员
客户 客户产品型号
产品名称
部品名称 机种名称 产品型号
蓝牙耳机 蓝牙耳机
品质控制计划
序号 过程 8
过程名称/ 操作描述
主桥加工
管制部门
生产材料/ 设备
管理项目
管理规格
生产部
手冲压机
检查管制 项目
压降电压 外观
电池测试规范指导书 电池外观检查规范指导收
项目 2.功能检查
1.开机测试
文件编号
核准
品质控制计划
文件版本
审核
日期
制定
管理规格 电子零件检查标准与承认样 图纸/样品/承认书
控制方法
检验工具/ 方法
抽样方法
样本数
抽样频率
文件标准
电桥表/电 容表/数字 表/声器件 测试仪/线 材测试仪/ 信号发生器 等测试设备
喇叭/咪/PCBA/电
200检PCS 池芯/电池保护板
管制部门
生产材料/ 设备
管理项目
1.接点
2.焊接温度
18
天线软排焊接至主 板
生产部
恒温电烙铁
检查管制 项目
3.外观
1.接点
2.焊接温度
20
4Pin线焊接至充电 板
生产部
恒温电烙铁
检查管制 项目
3.外观
1.接点
2.焊接温度
22
充电板组件焊接至 主板
生产部
恒温电烙铁
检查管制 项目
3.外观
日期
管理规格
控制方法
产线测试员
异常通报/停产 通知单
焊接咪头至按键软 排作业规范作业员反馈上级管理 人员
按键软排组件焊接 至主板作业规范
作业员
反馈上级管理 人员
客户
部品名称
蓝牙耳机
文件编号
核准
客户产品型号
机种名称
蓝牙耳机
品质控制计划
文件版本
审核
品质控制计划
产品名称
FH665
产品型号
FH665
序号 过程
过程名称/ 操作描述
要因管制 项目
FH665-6145中文规格书/PCBA测 试
测试架/手机
全检
全检
PCBA测试作业指导 书
测试员
反馈上级管理 人员
3.声音测试
4.音量测试
6
听筒墛声音测试
生产部
听筒/测试 检查管制
仪
项目
注: "△ "表示工程开始
"○"表示过程操作
"
声音
听筒声音测试规范
"表示过程输送
测试仪
全检
全检
" □ "表示检查
4Pin线焊接至充电 板作业规范
作业员
反馈上级管理 人员
客户 客户产品型号
产品名称 序号 过程
1
2 3
过程名称/ 操作描述
来料检验
组装首件 组装首件确认
部品名称 机种名称 产品型号
蓝牙耳机 蓝牙耳机
管制部门
生产材料/ 设备
管理项目
品检部
1.电子零件
检查管 部件来料 制
项目
2.塑胶件
生产部 品质部
组装单机
要因管制 1.外观检查 项目
2.功能检查
单机检验
1.外观检查 要因管制
以下全检 全检，超出
200PCS后抽检
《IQC来料检验作业
指引》
高低温测试 仪/盐雾测 试仪/卡尺/ 色卡/试装 粘胶测试
（1）试装10PPCS 200检PCS （2）200PCS以下 以下全检 全检，超出
200PCS抽检
责任担当 IQC
异常状况处理
《IQC来料检验 不合格报告》
外观检查标准
目视
功参测试标准
文件编号
文件版本
日期
控制方法
检验工具/ 方法
抽样方法
样本数
抽样频率
测试夹具 目视
全检
全检
8
电池压降测试
生产部
电池
检查管制 项目
压降电压
电池测试规范指导书
测试夹具
全检
全检
外观
电池外观检查规范指导收
目视
8
咪头测试
生产部
咪
检查管制 项目
声音测试 咪测试规范指导书
测试夹具
全检
全检
外观
不能有漏液/包装破损
目视
全检
全检
焊接温度要求390±20℃，焊接时 间为1-2秒，锡丝为直径1．0MM （无铅环保锡丝）
焊盘部份必须完全搭焊在PIN上， 要求铜薄绝缘层不可烫伤后缩， 焊点要求饱满、光滑、无锡尖、 假焊、冷焊等
温度计
全检
全检
参考图纸核对接点必须正确
温电烙铁
焊接温度要求390±20℃，焊接时 间为1-2秒，锡丝为直径1．0MM （无铅环保锡丝）
焊盘部份必须完全搭焊在PIN上， 要求铜薄绝缘层不可烫伤后缩， 焊点要求饱满、光滑、无锡尖、 假焊、冷焊等
温度计
全检
全检
1.接点
参考图纸核对接点必须正确
温电烙铁
焊接温度要求390±20℃，焊接时
22
2芯线焊接至主板
生产部
恒温电烙铁
检查管制 项目
2.焊接温度
间为1-2秒，锡丝为直径1．0MM （无铅环保锡丝）
1.接点
参考图纸核对接点必须正确
温电烙铁
焊接温度要求390±20℃，焊接时
11
焊接咪头至主板
生产部
恒温电烙铁
检查管制 项目
2.焊接温度
间为1-2秒，锡丝为直径1．0MM （无铅环保锡丝）
温度计
焊盘部份必须完全搭焊在PIN上，
3.外观
要求铜薄绝缘层不可烫伤后缩， 焊点要求饱满、光滑、无锡尖、
假焊、冷焊等
1.接点
参考图纸核对接点必须正确
温电烙铁
焊接温度要求390±20℃，焊接时
2.焊接温度
间为1-2秒，锡丝为直径1．0MM
温度计
16
按键软排组件焊接 至主板
生产部
恒温电烙铁
检查管制 项目
（无铅环保锡丝） 焊盘部份必须完全搭焊在PIN上，
3.外观
要求铜薄绝缘层不可烫伤后缩， 焊点要求饱满、光滑、无锡尖、
充电器/电脑
BOM/样品/产品规格书/FH665外观 检验规范
目视
样品/产品规格书/FH665功能测试 标准
充电器/手机
5PCS 5PCS
作业开始
FH665组装作业指导 书
生产部
反馈上级管理 人员
生产前首件 试组装
生产条件
生产主管/技 反馈上级管理
术员
人员
2.充电测试
5
PCBA功能测试
生产部
PCBA
温度计
全检
全检
焊盘部份必须完全搭焊在PIN上，
3.外观
要求铜薄绝缘层不可烫伤后缩， 焊点要求饱满、光滑、无锡尖、
假焊、冷焊等
注: "△ "表示工程开始
"○"表示过程操作
"
"表示过程输送
" □ "表示检查
" " 表示工程结束
文件标准
制定 异常状况处理
责任担当
天线软排焊接至主 板作业规范
作业员
反馈上级管理 人员