品质控制计划

每月盘点
IQC
超过寿命物料 弃置或退回供
评估报告
方
1次/8HRS
仓管员
通过对温度调 节
仓管员再标定
每次上模或 转模
IPQC
生产上模报告
注塑领班或技 术员调整
技术员调试参 需知道合格时
数记录
参数指标
首件 连续
2小时
1.注塑产品首 检记录表;2.注 塑车间生产控
制分析表
通知生产技术 员或领班,调整 机器,重新提交
投影仪
5啤
首件/
每2小时
功能
熔融指数测试/落球冲击 相关测试设备 ≥8g/2PCS
首件
10
包装
参照《产品包装指示卡》
目视
100%
每箱
13
颜色
对颜色客户样品
目视/标准光源 箱
5PCS
每次生产
拉力:12±2KG/F.CM,
18
扭力:1.6±
0.2KG/F.CM
19
热熔时间/热熔温 度
贴正，不可有掉胶
底壳装饰件与底壳
客户：XX 机型/部件： 模具编号:
控成制型类 制型程
流 程 图
检验
装配 制程 检验
□ 样件
品质控 制计划
□试产
■批量生产
序 号
过程名称 操作描述
机器、装 置、夹具 、工装
注塑成形
1 点螺母
2 压螺母
贴摄像头装饰 3 件背胶/撕摄
像头背胶
拆包装、检摄
4
像头装饰件/ 装摄像头装饰
件
装配线 传送带 热熔机 打码机
熔融指数测试 仪
≥8g
每批来料
3
试料、测试
参照相应《原材料检验规 注塑机/测试工
程》
具
来料检验报告
SQE通知供应商
处理:
IQC
质量异常通知 熔融指数测试 书或纠正预防
报告
措施报告
物料试用报告
成型 制程 检验
材料储存 备料
注塑成形
混料机 烘料机
注塑机
4
材料存储
具体参见GEMS(SZ)-M-007 《仓库管理规定》
□ 样件
品质控 制计划
□试产
■批量生产
客户：XX
制定:
日期:
文件编号:
机型/部件：
审核:
日期:
版标本准:化A//日0
模具编号:
批准:
日期:
期:
控制类 型
流 程 图
序 号
过程名称 操作描述
机器、装 置、夹具 编 、工装 号
管制重点
方法
特性
产品规范.公差和 检查和测量方 抽样计划
要求
法(仪器工具)
数量
频率
检查
表示出货
□ 样件
品质控 制计划
□试产
客户：XX
制定:
日期:
文件编号:
机型/部件：
审核:
日期:
版标本准:化A//日0
模具编号:
批准:
日期:
期:
控制类 型
流 程 图
序 号
过程名称 操作描述
机器、装 置、夹具 编 、工装 号
管制重点
方法
特性
产品规范.公差和 检查和测量方 抽样计划
要求
法(仪器工具)
数量
样本判定; 不 合格报告: 质质量异常通 知书或纠正预 防措施报告
注塑产品检验 记录表
通知生产部改 善并重提交首 件;制程:通知生 产部改善,不良
首件检验记录
通知生产部改 善,不良批隔离 、标识、返修, 质量异常通知 书或纠正预防
措施报告
客户：XX 机型/部件： 模具编号:
控装制配类 制型程
流 程 图
20 热熔后热熔点不能 装饰件必须装正
溢胶,会影响装配
目视
柱位不能有松动，泡
21
棉胶要贴正，不能有
掉胶或卷胶
首件 首件
每次开机生 产
每次开机生 产
责任 部门
IPQC
IPQC IPQC IPQC
控制方法
产品抽样检验 表
1.注塑产品首 检记录表;
2.注塑产品检 验记录表
异常处置
通知生产技术 员或领班,调整 机器,重新提交
措施报告
IPQC
打码首件记录 表
OQC
通知生产部改
QA
塑胶部品出货 检验报告
善,不良批隔离
、标识、返修
出货 检验
12
出货
24
包装
参照《产品包装指示卡》
目视
货车
25
标识、数量 品名,代码,数量对出货单
目视
26
运输
安全,平稳
80%
通知生产科长
每箱
每次送货
QA
出货单 送货 单
每次
通知货仓
表
示
进
表示
料
表示操作
责任 控制方法 异常处置 部门
来料 检验
材料接收
胶料的材质证明,原料
胶料的材质证明 数量,有效期,规格和包
1
装
目视
依《产品抽Байду номын сангаас作 业指导书》
自动叉车 手动叉车
2
来料检测(包括尺 寸,材料报告)
原料流动性
零部件的出货检验报告, 品名,品号,数量,包装
GE：PC 1414&原料物性 表
来料检验
依《产品抽检作 业指导书》
要求
法(仪器工具)
数量
22
胶要贴正，不能有掉 胶或卷胶
9 制程检查
装配缝隙和段差参照《QC
26 产品打码/自检 检验指导书》/参照”物
料产品编码规则”
100%
10 成品包装
27
包材规格、数量、 方式/料号/日期/
版本/Po
填写正确参照《产品包装 指示卡》
100%
11 最终检验
1.外观检验详见其《QC作
22
外观/尺寸/可靠性 测试/包装/试装
业指导书》&参照客户宇 龙《XX手机外壳认证规 格书》2.参照《产品包装
目视/投影仪/相 依《产品抽检作 关的测试仪器 业指导书》
指示卡》
频率
每一批 每一批 每一批
■批量生产
责任 部门
控制方法
通知生产部改 善,不良批隔离
、异标常识、处返置修,
质量异常通知 书或纠正预防
库存产品评估
温、湿度/具体参见
5
GEMS(SZ)-M-007《仓库管 温度计
温湿度
理规定》
6 烘料温度、时间
射嘴温度
复查参数表并
进行机器设定
7
模具温度
参照“注塑工艺参数表”
冷却时间
产品拖伤
首件检验
产品披锋
制程检验
产品变形弯曲,外观检验
8
外观
详见其《QC作业指导书 最终检验
》
100% 100%
首件
5啤 100% 5啤
频率
■批量生产
责任 控制方法 异常处置 部门
检验
成品 最终 检验
□ 样件
品质控 制计划
□试产
序 号
过程名称 操作描述
机装器配、线装 置传、送夹带具 、热工熔装机
打码机 热熔摄像头装
5 饰件/贴前壳
连接器泡棉
制定: 审核: 批准:
管制重点
日期: 日期: 日期:
文件编号:
版标本准:化A//日0
期:
目视
方法
编 号
特性
产品规范.公差和 检查和测量方 抽样计划
制定: 审核: 批准:
管制重点
日期: 日期: 日期:
文件编号:
版标本准:化A//日0 期:
方法
编 号8
特性
外观
产品规范.公差和 检查和测量方 抽样计划
要求
法(仪器工具)
数量
产品顶针不平,披锋 附加:水口整修(压平)
依《产品抽检作 业指导书》
频率
每一批
尺寸
9
116.30±0.10mm 50.40±0.10mm