(新)混凝土搅拌站处理规章制度方针(全)
混凝土搅拌站安全生产制度(5篇)
混凝土搅拌站安全生产制度1、严禁带病上岗；严禁疲劳上岗。
混凝土搅拌站并严格禁止混凝土搅拌站所有岗位工作人员酒后上岗。
搅拌站明令禁止各种有可能导致安全事故的不规行为。
2、发现任何不安全因素均必须立即通知项目经理或现场值班员，安排有关人员尽快排除。
3、混凝土搅拌站各岗位工作人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能会导致事故时，有权拒绝进入生产状态。
4、操作混凝土搅拌站人员穿拖鞋、背心的同志不准参与设备的维修工作，更不准在生产设备运转的情况下在配料、提升、机械传动等工作部位滞留。
5、混凝土搅拌站维修工或操作人员定时巡检；非试验室工作人员检查混凝土搅拌状态；任何人员不得登上搅拌站工作平台。
6、维修搅拌站设备时，报请项目部认可，合理安排人员及具体时间，操作室人员到位确认维修部位，并切断电源后方可开始工作。
7、当维修中需要试运转时，操作人员要确认有关人员已离开运转部位时方可通电操作。
但运转前仍需打铃示警。
经现场维修人员示意认可时方准进行试车。
8、混凝土搅拌站生产结束例行清理搅拌锅和卸料门时，生产辅助工在接到操作人员通知后，通知装载机配合。
开始清理工作前，必须经操作人员认可同意并切断电源，以保证安全的进行清工作。
在清理过程中，操作室人员必须坚守岗位，密切配合。
当需搅拌站主机卸料门动作时，必须认真检查清理人员已处于安全位置时方准接通电源，操作运转。
9、严格执行安全生产责任否决制。
微机操作人员，维修人员，安全员在设备巡查过程中，发现故障隐患随时可能导致事故时，有权停止设备运转，并可否决上级主管的违规指令。
10、混凝土搅拌站每周由项目部同有关人员对生产设备、电路、电器等进行一次安全检查，发现问题及时排除解决。
每月由站长进行安全检查，发现安全隐患限时整改排除，为安全生产创造必要条件。
11、严禁交叉维修作业；严禁自行维修；严禁非岗位人员盲目维修。
12、进出搅拌站的混凝土运输车辆及材料运输车辆限速行使，礼让三先。
混凝土水泥搅拌站规章制度
混凝土水泥搅拌站规章制度第一章总则第一条为规范混凝土水泥搅拌站的管理和生产秩序，保障员工的人身和财产安全，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二条混凝土水泥搅拌站规章制度适用于混凝土水泥搅拌站的全体员工，包括管理人员、技术人员、生产人员等。
第三条混凝土水泥搅拌站的管理应遵循“安全第一、质量第一、效益为纲”的原则，确保生产过程安全、质量稳定、效益可观。
第四条混凝土水泥搅拌站的员工应遵守本规章制度，遵守国家法律法规，爱岗敬业，服从管理，维护公司形象，共同维护公司的利益。
第五条混凝土水泥搅拌站应建立健全完善的安全生产管理制度，定期开展安全生产教育培训，加强安全生产监督检查，确保安全生产。
第六条混凝土水泥搅拌站应建立完善的质量管理体系，严格执行质量管理制度，提高生产工艺，保证混凝土水泥质量。
第七条混凝土水泥搅拌站应注重环境保护，减少污染物排放，积极开展节能减排工作，推动绿色生产。
第八条混凝土水泥搅拌站应加强对员工的培训和学习，提高员工的技术素质和业务水平，不断提升企业竞争力。
第二章安全生产管理第九条混凝土水泥搅拌站应建立完善的安全生产管理制度，加强安全生产教育培训，确保所有员工都具备安全生产意识。
第十条混凝土水泥搅拌站应配备专职安全管理人员，监督安全生产工作，及时发现并消除安全隐患，确保生产设备和场地的安全。
第十一条混凝土水泥搅拌站应定期组织安全生产培训，提高员工的安全生产知识，指导员工正确使用生产设备，确保生产过程安全。
第十二条混凝土水泥搅拌站应建立安全生产记录档案，及时记录生产过程中的安全事件，分析事故原因，总结经验教训，提高安全生产水平。
第十三条混凝土水泥搅拌站应加强对生产设备的定期检查维护，确保设备运行正常，预防设备故障，避免影响生产进度。
第三章质量管理体系第十四条混凝土水泥搅拌站应建立健全的质量管理体系，明确质量管理责任，实施全员质量管理，提高产品质量。
第十五条混凝土水泥搅拌站应按照国家标准和行业标准生产混凝土水泥，确保产品符合规定标准，提供高质量的产品。
混凝土搅拌站安全生产管理制度(4篇)
混凝土搅拌站安全生产管理制度第一章总则第一条为了保证混凝土搅拌站的安全生产，保护员工的生命财产安全，依法规范企业安全管理行为，制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土搅拌站的所有生产经营活动。
第三条混凝土搅拌站是指从事混凝土调和和混凝土制品生产的生产企事业单位。
第四条混凝土搅拌站的安全生产管理包括安全组织、安全设施、安全监管、安全培训、事故处理等方面。
第五条混凝土搅拌站应当建立安全生产责任制度，明确相关职责，确保安全生产责任到位。
第六条混凝土搅拌站应当建立健全保卫安全、技术安全、管理安全、应急管理等制度。
第七条混凝土搅拌站应当按照国家有关法律法规的规定，开展安全生产宣传教育，提高员工的安全意识和安全素质。
第八条混凝土搅拌站应当建立完善的安全事故报告和处理机制，及时查明事故原因，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
第二章安全组织第九条混凝土搅拌站应当配备专职安全生产管理人员，负责制定并执行安全生产管理制度，监督检查安全生产工作。
第十条混凝土搅拌站应当根据自身安全生产管理需要，设立安全委员会或者安全小组，负责协调、组织安全生产工作。
第十一条混凝土搅拌站应当建立健全安全检查、安全评估、安全督导、安全检测等安全管理机构，定期进行安全管理检查。
第十二条混凝土搅拌站应当建立安全生产资料和档案，包括安全生产规章制度、安全生产责任制、安全操作规程、安全管理记录等。
第十三条混凝土搅拌站应当建立健全事故报告制度，发生事故后，应当及时向上级主管部门和有关人员报告，并按照规定进行调查处理。
第三章安全设施第十四条混凝土搅拌站应当按照相关法律法规和技术标准要求，配置必要的安全设施。
第十五条混凝土搅拌站应当配备灭火器、消防栓、防爆设备等消防安全设施，保证生产区域的消防安全。
第十六条混凝土搅拌站应当配备安全警示标志、警示标识、安全通道等安全标识设施，提醒员工注意安全。
第十七条混凝土搅拌站应当建立疏散通道，保证人员在紧急情况下能够迅速有序地疏散。
混凝土搅拌站管理制度1
混凝土搅拌站管理制度第一章总则第一条为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和《上海市建设工程材料管理条例》以及混凝土标准，参照GB/T 19000—2000族标准，制定本规程。
第二条项目经理是本搅拌站产品质量的第一责任者。
项目经理可以任命管理者代表全权负责质量管理，技术负责人在项目经理或管理者代表直接领导下对产品质量负责具体管理工作。
第二章混凝土原材料管理办法第三条项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。
建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货。
第四条原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。
项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。
原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ 08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原材料。
项目应对进场材料实施分类管理。
第五条项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存，封存的样品数量应能满足检测的需要，封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。
样品由项目和所供材料生产方的管理代表或生产方书面委托的人员双方签名或盖章后封存。
封存样品的封条应完整无破损或揭换。
封存样存放时间：水泥应符合国家有关规定，砂石料不少于5天，粉煤灰、矿粉不少于7天，外加剂不少于10天。
第六条原材料应按品种、规格分别堆放或贮存，并标有醒目的标志，避免混杂。
（一）水泥筒仓必须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。
对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。
水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮。
（二）掺合料必须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。
搅拌站工作规章制度
搅拌站工作规章制度
第一章总则
为加强搅拌站管理，规范员工行为，保证工作安全，提高生产效率，制定本规章制度。
第二章工作时间
1. 每日上班时间为早上8:00，下班时间为晚上6:00，中午休息1小时。
2. 如有特殊情况需要加班，需提前向领导报备。
3. 员工需严格遵守工作时间，不得擅自迟到早退。
第三章安全生产
1. 勤行勤动，防止机械设备故障，确保生产安全。
2. 禁止酗酒、赌博等影响工作秩序的行为。
3. 禁止擅自改动设备、接线等行为，严禁损坏机械设备。
4. 所有员工必须穿戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
第四章工作纪律
1. 员工需服从领导安排，听从指挥，严格执行工作计划。
2. 严禁利用工作时间做与工作无关的事情，保持高度的工作责任感。
3. 禁止在工作场所抽烟，乱丢垃圾等不良行为。
4. 不得随意离职，如需离职，需提前一个月向公司提交书面辞职申请。
第五章奖惩制度
1. 对按时完成工作任务，工作表现优异的员工，将给予奖励。
2. 对拖延工作、懒惰敷衍的员工，将采取相应的处罚措施。
3. 严重违反公司规章制度的员工将给予停职、开除等处罚。
第六章保密制度
1. 员工在工作中接触到的公司机密信息，必须严格保密，不得外泄。
2. 禁止将公司机密信息用于个人利益，否则将追究法律责任。
第七章结束语
本规章制度由公司领导制定，员工必须严格遵守，否则将受到相应的处罚。
希望所有员工共同遵守规章制度，共同努力，提高生产效率，创造更好的工作环境。
混凝土搅拌站安全生产管理制度1
混凝土搅拌站安全生产管理制度1一、总则第一条为了加强混凝土搅拌站安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，预防和减少安全生产事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，结合本站实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本混凝土搅拌站的安全生产管理工作。
全体员工应当遵守本制度，共同维护安全生产秩序。
第三条安全生产管理应当坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产责任制度，严格执行国家有关安全生产的法律、法规和标准。
第四条混凝土搅拌站应设立安全生产管理机构，配备专职或者兼职安全生产管理人员，负责本站的安全生产管理工作。
二、安全生产责任制第五条混凝土搅拌站法定代表人是安全生产第一责任人，对安全生产负全面责任。
其主要职责如下：（一）组织制定并实施本站的安全生产方针、目标和安全生产管理制度；（二）保证本站安全生产投入的有效实施；（三）组织制定并实施本站的安全生产教育和培训计划；（四）组织制定并实施本站的安全生产事故应急预案；（五）定期检查本站的安全生产状况，及时消除安全生产隐患。
第六条各部门负责人是本部门安全生产工作的直接责任人，对所管辖范围内的安全生产负直接责任。
其主要职责如下：（一）认真贯彻执行国家和上级有关安全生产的法律法规和标准；（二）组织制定本部门的安全生产规章制度和操作规程；（三）组织安全生产教育和培训；（四）定期检查本部门的安全生产状况，及时消除安全生产隐患。
第七条员工应当遵守以下安全生产规定：（一）严格遵守国家和本站的安全生产法律法规、规章制度和操作规程；（二）积极参加安全生产教育和培训；（三）发现安全生产事故隐患或者其他不安全因素，应及时报告；（四）对安全生产事故应急预案的实施，应予以配合。
三、安全生产管理第八条安全生产管理主要包括以下内容：（一）安全生产目标和指标的制定；（二）安全生产组织机构的设立；（三）安全生产规章制度和操作规程的制定；（四）安全生产教育和培训；（五）安全生产检查和隐患整改；（六）安全生产事故的处理。
混凝土搅拌站规章制度范文（三篇）
混凝土搅拌站规章制度范文1.工作时间和考勤管理1.1 工作时间- 工作时间为每周七天，每天24小时。
- 搅拌站员工需按照工作安排和需要，全天候配合工作。
1.2 考勤管理- 搅拌站员工必须按时上下班，并进行考勤打卡。
- 请假必须提前向主管申请，并填写请假单，获得批准后方可请假。
- 迟到、早退、旷工等违反考勤纪律的行为将进行相应处理。
2. 安全生产管理2.1 安全防护- 所有员工必须按照规定佩戴个人防护用品，并严禁擅自拆卸或不佩戴。
- 在生产期间，必须戴上安全帽和安全鞋，并遵守安全操作规程。
- 禁止携带易燃、易爆和有毒有害物品进入搅拌站。
2.2 紧急情况处置- 出现火灾、泄露等紧急情况时，员工应立即按照应急预案执行逃生和救助措施。
- 紧急情况结束后，员工需参加事故调查和学习相关教育。
3. 设备使用和维护3.1 设备操作- 搅拌站员工必须熟悉搅拌设备的操作方法，遵循操作规程。
- 禁止搅拌设备未经授权的人员操作。
3.2 设备维护- 搅拌设备的日常维护由专业人员负责，员工需积极配合和配备维护工作。
- 发现设备故障或异常情况，应及时向上级报告，并停止使用设备。
在得到维修人员处理后方可继续使用。
4. 生产管理4.1 生产计划- 搅拌站要按照生产计划生产混凝土，严禁超出或擅自变更计划。
- 当生产计划因特殊情况需要调整时，需由相关人员经过沟通协商后，经主管批准方可调整。
4.2 材料管理- 搅拌站要建立健全的材料管理制度，保证材料的质量和准时供应。
- 严禁使用过期、劣质或者不合格的材料。
5. 环境保护5.1 废弃物管理- 废弃物要按照规定分类、收集、贮存和处置，切勿随意丢弃或倾倒。
- 环保设施和设备要正常运行，不得随意停用或擅自改变。
5.2 噪声和污染控制- 搅拌站要采取必要的措施，控制噪声和污染，保证周围环境安静和无污染。
- 定期进行相关的噪声和污染监测，确保符合国家和地方的标准。
6. 纪律管理6.1 行为规范- 搅拌站员工要严格遵守工作纪律和规定，不得擅自私自行为。
混凝土搅拌站质量管理制度(一)
混凝土搅拌站质量管理制度（一）第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站质量管理，提高混凝土产品质量，确保工程质量和安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国产品质量法》、《混凝土搅拌站质量管理规范》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土搅拌站的生产、质量管理和质量控制活动。
第三条混凝土搅拌站应建立健全质量管理体系，明确质量责任，加强质量培训，提高员工质量意识，确保混凝土产品质量。
第四条混凝土搅拌站应按照本制度的要求，结合实际情况，制定具体的质量管理实施细则。
第二章质量管理组织第五条混凝土搅拌站应设立质量管理机构，负责混凝土搅拌站的质量管理工作。
第六条质量管理机构应配备专职质量管理人员，其数量应能满足混凝土搅拌站生产规模和质量管理工作的需要。
第七条质量管理人员应具备以下条件：（一）具有大专及以上学历，建筑工程、材料科学等相关专业；（二）具有2年以上的混凝土行业工作经验；（三）熟悉混凝土搅拌站的生产工艺、质量标准和相关法律法规；（四）具备良好的沟通协调能力和职业道德。
第八条质量管理人员的职责：（一）负责混凝土搅拌站的质量管理工作，对混凝土产品质量负责；（二）组织制定和实施质量管理体系文件，确保质量管理体系的有效运行；（三）对混凝土生产过程进行质量控制，确保生产过程符合质量要求；（四）组织质量培训，提高员工质量意识；（五）对质量事故进行调查、分析、处理，制定预防措施，防止质量事故的再次发生；（六）负责混凝土产品质量的检验和检测工作；（七）完成上级领导交办的其他工作。
第三章质量管理要求第九条混凝土搅拌站应建立完善的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。
第十条混凝土搅拌站应按照质量管理体系的要求，对混凝土生产过程进行严格控制，确保生产过程符合质量要求。
第十一条混凝土搅拌站应对原材料进行严格的质量检验和控制，确保原材料质量符合国家或行业标准。
第十二条混凝土搅拌站应对生产设备进行定期检查、维护和保养，确保设备正常运行。
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总述搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作，将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。
因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证混凝土质量，提高工效，实现工程质量目标的关键。
为加强项目部集中搅拌站的管理，促进工程的顺利进行，特制定本管理制度，使之科学化、规范化、制度化、程序化，不断提高搅拌站的管理水平和质量意识，确保满足砼生产的需要。
人员组成与分工1、人员组成1.1 搅拌站管理成员：1.2 搅拌站运行人员：2、人员分工2.1 总负责人：2.2 技术负责人：2.3 搅拌质量责任人：2.4 搅拌运行责任人：2.5 材料供应责任人：2.6 机械设备责任人：2.7 维修保养责任人：2.8 资料员：2.9 试验员：2.10搅拌机操作员：2.11铲车上料人员：2.12砼运输人员：2.13砼泵送人员：2.14电工：组织机构生产工艺流程岗位职责1、站长岗位职责1.1负责搅拌站的日常工作安排（包括材料进厂时间安排，搅拌站文明施工管理，资料的收集和管理，车辆调配等），并向上级汇报日常工作。
1.2负责搅拌站日常生产的全面工作（包括砼的搅拌质量，坍落度的准确性，申请单的数量，砼等级，砼到工地的去向和地点），总结一天的工作量。
1.3积累搅拌及试验数据，督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料，做好统计分析和总结，并及时传递到有关部门。
1.4负责与实验室紧密协作，组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验，促进砼搅拌质量，降低砼生产成本。
1.5 配合有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。
2、副站长岗位职责2.1协助站长做好搅拌站的日常工作安排（包括材料进厂时间安排，搅拌站文明施工管理，资料的收集和管理，车辆调配等），并向站长汇报日常工作。
2.2协助站长进行搅拌站日常的生产工作（包括砼的搅拌质量，坍落度的准确性，申请单的数量，砼等级，砼到工地的去向和地点），并负责向运输车辆交底，总结一天的工作量。
3.3负责收集搅拌及试验数据，及时整理各项记录、台账、报告等技术资料，并及时传递到有关部门，协助站长做好统计分析和总结。
1.4在站长的组织下，积极开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验。
1.5 配合站长及有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。
1.6 负责每天具体的人员工作安排，考察相关人员的出勤情况，并对其定期进行岗位考核。
3、技术负责人岗位职责3.1负责搅拌记录的整理，以负责、科学和公正的态度，准确、及时的认真作好记录。
3.2认真做好各项技术检验和试验资料、搅拌资料的整理，健全技术检验所需的规程、标准，做好搅拌资料和试验资料的归档。
3.3 规范准确的整理各种记录、台帐、检验报告。
3.4 认真做好各种材料的使用跟踪台帐。
3.5 定期及时向资料室移交有关工程技术资料。
4、质量员岗位职责4.1 负责搅拌站质量管理工作，对砼生产全过程实施质量监督。
4.2 保证国家有关砼方面的技术标准、质量法规在搅拌站的有效实施。
4.3参与相关技术方案的制定，检查技术方案或技术措施的实施，及时发现存在的问题并给予纠正；4.3检查出厂砼质量，确保原材料进场、人员操作、设备运行、方案执行等各方面全面满足砼出厂质量的要求。
5、运行班长岗位职责5.1传达浇筑任务，针对浇筑任务进行详细分工，并监督检查各操作人员的工作完成情况，杜绝迟到、早退、甚至脱岗情况发生。
5.2 安排浇筑前设备的检查、调试，确保浇筑时设备能正常运转。
发现异常及时安排人员进行处理解决，同时向搅拌站值班领导汇报。
5.3 根据浇筑任务，提前做好交接班安排或加班安排，并负责在交接班时全过程参与，确保交接班工作顺利进行完毕。
5.4 负责班前考察砼输送线路及浇灌地点环境，班后安排人员清理站内卫生。
6、材料员岗位职责6.1 负责已经确认的原材料的采购与验证工作。
6.2 负责对进场材料的验收、储存、保管及标识管理。
6.3 负责对材料消耗实行有效管理。
6.4 负责按规定通知试验员取样送检，确保进场原材料符合质量要求。
6.5 负责对砼价格、材料费等经济指标进行分析，并对砼产量进行统计与核算。
7、机械设备员岗位职责7.1组织实施设备的维修与保养工作，负责常用配件的采购与储备，提高设备的完好率和利用率，确保搅拌站机械设备运行良好。
7.2负责设备的日常保养、维修，及时排除工作中容易出现的故障。
当设备需要大修时，及时提出申请并上报搅拌站领导。
7.3 负责搅拌站配料称量仪器的定期校定，确保计量误差不超出规定范围。
7.4 按时填写设备使用记录。
7.5 生产期间，每2小时巡视检查机械运转情况一次。
每3个月例行全面检修维护一次。
8、搅拌机操作员岗位职责8.1严格按设备说明书进行操作，遇到设备出现故障，应及时通知有关人员进行检查修理，并做好砼搅拌记录和交接班记录。
8.2 负责每一工作班正式称量前，对称量装置进行检查并进行零点校核。
8.3 搅拌中不定时监控数据，检查砼搅拌质量，严格控制搅拌时间及坍落度。
8.4 保持控制台、显示器及室内卫生干净，不准非操作员进入操作室。
8.5未经允许不准往控制电脑内拷文件，不准删除文件，不准随意玩计算机、打游戏，确保系统安全。
8.6在操作过程中要严密监视水泥、粉煤灰、粗细骨料和水的掺量。
若不慎操作失误或设备出现功能紊乱而发生配料错误时，要立即汇报值班领导紧急处理，不得擅自处理或蒙混过关。
9、资料员岗位职责9.1负责根据工程进展情况，及时收集相应的技术资料并存档。
书面打印的技术资料应同时保存电子文本。
9.2负责将技术档案分类分卷保存，卷内按顺序编排页码，每卷内应附卷内目录，卷内目录要求打印，单位工程竣工资料为多卷时，第一卷应附总目录。
9.3负责将各种技术档案按照要求统一代码编号。
9.4负责建立专用电子文件夹，将各种资料按照相应的卷、册分类保存，并做好电子文档的备份工作。
10、试验员岗位职责10.1原材料进场后，负责通知有关单位按照规定见证取样，并填写相关记录。
10.2负责委托试验室进行各项相关试验，包括原材料、砼试块强度等，并保证试验的连续、完整。
10.3负责对砂石含水率的现场测定，填写相关记录，并配合实验室调整设计配合比。
10.4负责按规定抽检砼坍落度，填写相关记录，并负责制作砼试块，拆模后送交实验室标养。
11、电工岗位职责11.1负责搅拌站内一切生产用电及生活用电工作。
11.2负责站内的安全用电，并经常检查维护站内的用电线路，发现问题及时排除。
11.3管理配电箱的使用，保证除了自己以外，任何人不能擅自打开配电箱进行接电断电工作。
11.4定期检查，杜绝大功率电器在站内生活区的使用。
11.5负责教育及监督用电人员的基本知识，使其熟悉所用设备的电气性能和操作技术。
12、驾驶员岗位职责12.1 必须遵照厂区机动车辆安全驾驶的规定驾驶各类车辆。
严禁酒后驾车，严禁超车，严禁无证驾驶。
12.2无浇筑任务时，未经站长或主管领导安排不得出站。
车辆需外出维修的，必须由主管领导同意后方可放行。
12.3 保持车辆状态良好，经常维护保养，杜绝带病运转现象，注重节能降耗。
12.4 车辆冲洗必须到指定地点冲洗及排放污水，严禁乱停、冲、放。
12.5罐车、泵车每次冲洗必须把污水放净，杜绝因洗车水没放净等原因导致砼坍落度大、离析、分层等影响砼质量。
12.6 在工作期间严禁脱岗，必须确保对现场砼的连续供应。
12.7罐车、泵车到达施工现场，要服从需方施工员统一安排，不得自行放料及加水。
12.8若因特殊原因而致使砼内水份散失过多而导致砼坍落度过小，无法进行泵送时，必须请示站长，同意后方可适当加水。
12.9 穿着干净、整齐，讲究个人卫生，保持宿舍环境卫生。
质量管理制度1、原材料的质量管理搅拌站所使用的原材料，要定点选购。
在订货和使用前，必须经过试验，不符合质量标准的原材料不能使用。
水泥的选用，要根据合同的技术要求和工程特点选用，并符合国家现行标准。
水泥进场，要验明出厂合格证书，并按规定取样，对强度、安定性复试，必要时做凝结时间等试验。
水泥在运输和储存过程中不得受潮。
水泥出厂超过三个月后，必须进行复试，并按复试结果使用。
砂子的选用，以粗砂或中砂为宜，其颗粒级配、含泥量及有害物质含量均符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。
泵送混凝土宜用中砂，其通过0.315mm筛孔的量不少于15%。
碎石和卵石的粒径根据合同技术要求选用，其颗粒级配范围、针片状颗粒含量、含泥量及有害物质含量要符合《普通混凝土用碎石粒径或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）的规定。
泵送混凝土碎石粒径不大于输送管内径的1/3，卵石则不大于2/5。
进站的砂石集料，要逐车目测验收，并按规定随机取样试验，连续生产时，每周抽试不少于一次。
试验结果记入台帐，及时归档。
粉煤灰的应用符合《粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程》（JGJ28）和有关规定。
粉煤灰筒仓要设明显标志，严禁与水泥混仓。
粉煤灰在运输和储存过程中不得受潮。
外加剂的质量必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119）的规定。
凡无出厂证明书者，严禁使用。
外加剂进场，使用前进行试验，试验的项目有混凝土减水率、凝结时间、强度及坍落度损失等。
外加剂进站须有专人验收、保管、发放、登记台帐。
分类堆放，设明显标志，粉状外加剂不得受潮。
拌制混凝土用水，应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。
2、配合比的质量管理混凝土的配合比，必须由试验室根据合同规定的技术要求，通过试验选定。
混凝土配合比设计和试验，应符合《普通混凝土配合比设计技术规定》（GBJ55）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的规定，并根据生产部门下达的混凝土生产任务单，结合本单位原材料实际情况进行。
按试配结果由试验室负责人签发混凝土配合比。
混凝土有抗渗、抗冻、抗折及其它性能要求，须做相应的试验。
生产配合比应根据试验确定的配合比，参照原材料的变化情况，由试验随时调整。
试验室根据生产试块的试压结果，定期进行数理统计，做为调整配合比和考核质量控制水平的依据。
每项新配合比使用前，应通过开盘鉴定，验证原材料质量及和易性。
同时留取强度试块作为验证配合比的依据。
当不符合合同技术要求或原材料变化时，应立即调整配合比至达到合同要求。
开盘鉴定的组织工作，应由生产单位技术负责人组织，技术、质检、试验等部门参加，达到技术要求后共同签认。
3、搅拌、运输、泵送过程的质量管理开盘前，应根据当日生产配合比和任务单，检查原材料的品种、规格、数量及设备的运转情况，并做好记录。
搅拌机操作人员应严格按配合比计量，按规定顺序投料。
材料的计量允许偏差应符合下表规定。
掺入外加剂或掺合料时，搅拌时间应延长20～45s。