备煤车间破碎机岗位安全操作规程
破碎机安全操作规程
一、总则为确保破碎机操作人员的人身安全和设备的安全运行，防止事故的发生，特制定本规程。
本规程适用于所有使用破碎机的单位和个人。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可独立操作破碎机。
2. 操作人员应熟悉破碎机的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
3. 操作人员应严格遵守本规程，不得擅自更改操作程序。
4. 操作人员应保持良好的工作状态，不得酒后操作破碎机。
三、破碎机安全操作规程1. 操作前准备（1）检查破碎机各部位是否完好，如发现损坏或异常情况，应及时报告并停机处理。
（2）检查电气系统是否正常，如有异常情况，应及时排除。
（3）检查润滑系统是否正常，加注适量润滑油。
（4）检查安全防护装置是否齐全有效，如防护罩、防护网、紧急停止按钮等。
（5）检查破碎机周围环境是否安全，清理杂物，确保通道畅通。
2. 启动程序（1）按下启动按钮，使破碎机进入预启状态。
（2）观察破碎机各部位运行情况，确认无异常后，按下运行按钮。
（3）启动过程中，操作人员应密切观察破碎机运行状态，如发现异常，立即停机检查。
3. 操作注意事项（1）操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入破碎机内。
（2）严禁在破碎机运行时进行清理、维修或调整。
（3）严禁超负荷操作破碎机。
（4）严禁将破碎机用于非规定物料。
（5）严禁操作人员离开操作岗位。
4. 停机程序（1）按下停止按钮，使破碎机进入预停状态。
（2）观察破碎机各部位运行情况，确认无异常后，关闭运行按钮。
（3）清理破碎机内部及周围环境，确保无杂物。
（4）关闭电气系统，切断电源。
5. 定期检查与维护（1）操作人员应定期检查破碎机各部位，发现异常情况及时处理。
（2）定期对破碎机进行润滑保养，确保设备正常运行。
（3）定期对电气系统进行检查，确保安全可靠。
（4）定期对安全防护装置进行检查，确保其有效。
四、事故处理1. 发生事故时，操作人员应立即停止破碎机运行，切断电源。
2. 立即报告上级领导，并采取必要措施进行救援。
破碎机工、粉碎机工岗位安全规程范文(3篇)
破碎机工、粉碎机工岗位安全规程范文1.劳动保护用品穿戴齐全。
2.启动前，机器设备必须处于完好状态，确认正常，并接到启动命令后，方可启动。
停车前要等上：下边皮带上及机内无料后方可停车。
3.在运转中禁止打开破碎机、粉碎机的小窗户，两侧禁止有人休息或逗留。
4.应经常查看电振器、电流表、电磁铁是否工作正常。
5.发现机械设备工作不正常时，要立即停机进行处理，禁止设备带病运转。
6.严禁检查、清理和检修运转中的破(粉)碎机。
7.严禁拨动运转中的破(粉)碎机中卡住的物料或物体。
8.清扫下部煤嘴时，要有专人看护方可进行。
9.非本岗人员，未经许可不得操作各设备。
破碎机工、粉碎机工岗位安全规程范文（2）一、工作环境和设备安全1. 在工作之前，必须确保工作环境整洁、安全。
清除工作区域内的杂物和障碍物，确保通道畅通。
2. 严禁在工作区域内乱堆放物品，确保设备周围的区域可以自由移动。
3. 在操作破碎机或粉碎机之前，必须确保设备处于正常工作状态。
检查电器设备的电源是否正常，所有保护装置是否完好。
4. 在操作破碎机或粉碎机时，必须确保设备周围没有人员或其他障碍物。
确保操作者有足够的操作空间。
二、操作规范和安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备的操作原理和使用方法，掌握各种紧急情况下的应急处理措施。
2. 在操作过程中，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括头盔、手套、工作服和安全鞋等。
3. 在操作过程中，禁止穿戴长发、宽松的衣物、珠宝等易被卷入设备的物品。
必须确保衣物整洁、合身。
4. 在启动设备之前，必须确保周围没有杂物、工具或其他易被卷入设备的物品。
5. 在操作设备时，必须始终保持清醒、集中注意力，不得在操作过程中进行嬉戏、打闹等危险行为。
6. 在设备运行期间，严禁将手、脚或其他身体部位伸入设备内部。
如果需要进行维修或清理，必须在停机并切断电源的情况下进行。
7. 禁止将设备用于超出其设计能力范围的工作。
严禁在设备上超负荷操作或进行试验、调试等危险行为。
破碎机岗位工安全操作规程
破碎机岗位工安全操作规程第一章总则一、为保证破碎机岗位工作的安全、有效进行，制定本规程。
二、本规程适用于企业破碎机岗位工作人员和相关的工作安全操作人员。
三、本规程内容应通过培训和告知的方式传达给破碎机岗位工作人员，并贯穿于整个工作过程中。
第二章岗位工作职责一、破碎机岗位工作人员应遵守规定的工作内容和工作流程，确保工作的顺利进行。
二、破碎机岗位工作人员应具备相应的技能和知识，熟悉破碎机的结构、原理和操作方法。
三、破碎机岗位工作人员应按照规定的工作安全操作流程进行操作，保证自身安全和设备的正常运行。
四、破碎机岗位工作人员应定期检查设备的状态和性能，及时发现隐患并进行处理。
五、破碎机岗位工作人员应配合相关部门开展安全培训和演练，提高自身的应急能力。
第三章工作环境和设备要求一、破碎机岗位应设立明显的安全警示标志并进行标注，以提醒人员注意安全。
二、破碎机岗位周围应保持通畅，设备周围不得堆放杂物和易燃易爆物品。
三、设备应保持良好的工作状态，定期进行保养和维修，确保设备的性能和安全。
四、破碎机岗位应配备必要的工具和器械，保证工作的顺利进行。
第四章工作流程和安全操作一、破碎机岗位工作人员在开始工作之前应进行安全检查，确保设备和工作环境的安全。
二、破碎机的启动和停止应严格按照操作规程进行，遵守相关的启动和停止顺序，确保设备的安全运行。
三、破碎机运行时，操作人员应密切关注设备的运行状态，发现异常情况应及时采取措施处理，避免事故发生。
四、操作人员在更换破碎机刀片或维修设备时，应切断电源，避免电击和其他安全事故的发生。
五、操作人员离开工作岗位时，应关闭设备并切断电源，保证设备的安全和自身的安全。
第五章事故处理和应急措施一、发生设备故障、人身伤害或其他事故时，工作人员应立即停止工作并报告相关部门。
二、工作人员应配合相关部门进行事故调查和处理，提供相关资料和证据。
三、在事故发生时，工作人员应按照事故应急预案进行处理，并积极参与事故救援和处理工作。
破碎机工岗位安全操作规程
破碎机工岗位安全操作规程破碎机工岗位是一种较危险的工作岗位，要求操作人员具备一定的技术知识和经验，以确保工作过程中的安全。
为了保障破碎机工岗位的安全操作，制定一套规范和操作规程是必要的。
一、岗位背景及工作环境介绍破碎机工岗位是指对破碎机进行操作和维护的工作人员。
破碎机是一种用于将物料破碎、破碎和筛分的设备，常用于采石场、建筑工地等地方。
工作环境：破碎机周围环境复杂，存在噪音、粉尘、震动等因素，操作人员需佩戴防护设备。
二、操作前的准备工作1. 检查破碎机设备的运行状况，主要包括电源线是否接地良好、设备是否存在裂纹或损坏等情况。
2. 确保破碎机设备周围的工作区域没有人员及障碍物。
3. 穿戴防护设备，如安全帽、耳塞、护目镜、防尘口罩和防滑鞋。
三、操作规程1. 开机前操作1.1. 确保破碎机设备处于无电源状态，且切断及锁定电源开关。
1.2. 检查设备的润滑系统，确保润滑油充足。
1.3. 检查破碎机设备的电线、电缆等是否完好，不存在断裂、磨损等现象。
2. 设备操作2.1. 操作人员在操作前需熟悉破碎机设备的结构、工作原理和相关操作技术。
2.2. 操作人员应按照标准程序启动设备，确保设备正常运行后再投入使用。
2.3. 操作人员应注意物料投入速度和均匀度，避免过快或不均匀的投料方式。
3. 维护保养3.1. 操作人员定期对破碎机设备进行维护保养工作，主要包括清理设备内部的杂物和积存物、检查设备的磨损程度及紧固件是否松动等。
3.2. 维修及检修时，应切断电源并确保设备的机械部件处于静止状态，防止发生意外。
四、紧急情况处理4.1. 在设备发生异常或故障时，操作人员应立即切断电源，并通知相关人员进行维修处理。
4.2. 在破碎机设备发生卡料、堵塞等情况时，操作人员不得用手或脚进行拨动，应采取相应的解决方法。
五、操作人员安全教育及培训5.1. 每位破碎机工岗位操作人员需经过相关的安全教育及培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
破碎机操作工安全操作规程（三篇）
破碎机操作工安全操作规程第一章总则为规范破碎机操作工的安全行为，减少事故发生，保障人身安全和设备设施安全，特制订本规程。
第二章安全教育1. 破碎机操作工在入职前必须参加安全操作培训并通过考核。
2. 破碎机操作工每年需参加一次安全操作培训，并接受安全知识考核。
第三章个人防护1. 每位破碎机操作工必须配戴防护帽、防护眼镜、防护面罩和防护手套。
2. 长发人员要将头发束起，不得乱晃。
3. 操作过程中不得穿戴宽松衣物，应穿戴紧身衣物以防被卷入破碎机内。
第四章设备操作1. 破碎机操作工在操作前需检查设备的电源是否接地，是否有松动和破损的零部件。
2. 开机前应将设备的所有安全防护装置完好安装，确保不会存在意外启动的风险。
3. 操作过程中不得擅自更换或拆卸设备零部件，如有需要，须停机后工作。
4. 破碎机操作工须按照设备使用操作手册的要求进行操作，并提前做好操作计划和防范措施。
第五章工作环境1. 破碎机操作工必须熟悉工作环境的布局和设施，并清楚紧急疏散通道的位置。
2. 工作环境应保持通风良好，不得进行可燃、易爆、有毒等危险物质的操作。
3. 工作环境应保持整洁，不得堆放杂物，防止日常工具和废料成为绊倒、滑倒、坠落的危险隐患。
第六章操作流程1. 破碎机操作工须熟悉设备的启动和停止流程，并在操作前核实设备是否处于安全状态。
2. 在进行维修和保养工作时，须按照操作规程进行，切勿随意操作。
3. 操作过程中要做到专心致志，切勿分神或聊天，严禁与他人开玩笑。
第七章应急措施1. 在发生设备故障、异常或事故时，必须立即停机，并按照应急预案进行处理。
2. 破碎机操作工要具备基本的急救知识，能够快速正确地处理意外伤害。
3. 破碎机操作工要时刻保持与他人的沟通，及时汇报工作情况和设备运行情况。
第八章违规处理1. 对于严重违反本规程的行为，将给予相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、停职、罚款等。
2. 严重违反安全操作规程且导致事故发生的破碎机操作工将被移交给有关机关进行处理。
破碎机岗位工安全操作规程(三篇)
破碎机岗位工安全操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机岗位工作的安全，根据《中华人民共和国劳动法》、《安全生产法》和相关安全操作规定，制定本规程。
第二章职责第二条破碎机操作员应严格遵守国家和企业的安全操作规程，负责破碎机的操作和维修工作。
第三章安全准备第三条作业之前，要检查破碎机的设备是否完好、安全装置是否齐全以及相关工具是否准备就绪。
第四条破碎机的周围应保持整洁，避免杂物堆放、积水等情况，以防滑倒和电器故障。
第五条作业前应将破碎机停止，切断电源，确保操作安全。
第六条作业前应穿戴好劳动防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
第七条破碎机操作员应配备专业操作技能，不得擅自操作破碎机。
第八条彻夜破碎时，应配备充足的照明设备，确保操作的清晰可见。
第九条对于有异常情况、故障或危险隐患的破碎机，操作员应及时报告上级，不得强行操作。
第四章操作规程第十条破碎机操作员在操作前应详细了解设备的结构、性能以及操作流程，并经过正规培训。
第十一条操作员在操作过程中应注意以下事项：1. 操作前一定要确认机器的工作状态是否正常。
2. 破碎机设备启动前，必须先确认周围没有人员站立或工具杂物，以免危及他人安全。
3. 操作员应保持清醒的状态，不得饮酒、劳累过度或服用影响工作的药物。
4. 破碎机在运转时，操作员必须站在安全区域内。
5. 操作员不得随意更改破碎机的工作参数，如转速、破碎机的装置等。
6. 在清理破碎机内部时，必须先切断电源，然后使用专用工具进行清理。
第十二条操作员在操作过程中遇到异常情况时应及时报告，不得强行处理，以免造成更严重的事故。
第十三条破碎机停机后，操作员应及时切断电源，进行设备的检查和维护。
第十四条对于破碎机设备的保养和维护应按照操作手册的要求进行，不得随意操作。
第五章应急措施第十五条破碎机操作员应熟悉破碎机设备的应急停机开关的位置，以便在紧急情况下及时关闭设备。
第十六条如遇到破碎机设备故障或事故，应立即切断电源，报告上级，按照应急预案进行处理。
破碎工安全技术操作规程（三篇）
破碎工安全技术操作规程第一章总则第一条目的与依据为了加强破碎工的安全管理，规范作业人员的操作行为，减少事故发生，保障人员的生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有从事破碎工作岗位的人员，包括破碎机械设备的操作人员、监理人员、维护人员等。
第三条主要职责1. 企业：负责组织实施本规程，提供必要的操作培训和安全保障措施。
2. 管理人员：负责制定和执行安全操作规程，监督作业人员遵守规程。
3. 操作人员：负责遵守规章制度，正确操作设备，参加必要的培训和考核。
第二章安全操作规程第四条设备检查与维护1. 在进行破碎工作前，操作人员应进行设备检查，确保设备各部位正常运转。
2. 设备维护人员应按照规定的维护周期和方法进行设备保养，及时更换损坏部件。
3. 使用过程中，如发现设备异常情况应及时停机检查，并通知维修人员及时维修。
第五条安全防护措施1. 所有操作人员应按照规定佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2. 不得佩戴过长的围巾、项链等物品，以免被卷入设备中。
3. 操作过程中，如需清理障碍物，应使用工具，并在停机后才能进行。
4. 进入设备维修区域前，应切断电源，并采取可靠的防护措施，并由专职人员进行操作。
第六条作业人员要求1. 操作人员应具备相应的证书和技能，经过培训合格后方可上岗操作。
2. 操作人员上岗前应检查自己的身体状况，如出现疲劳、不适等情况，应及时请假休息。
第七条紧急情况处置1. 发生紧急情况时，操作人员应第一时间保护自己的生命安全，然后通知相关人员进行应急处置。
2. 应制定应急预案，并进行应急演练，提高应急处理能力。
第三章教育培训与考核第八条教育培训1. 企业应定期开展破碎工安全操作培训，包括设备操作规程、安全防护知识等方面的培训。
2. 新入职人员应接受岗前培训，并通过考核合格后方可上岗操作。
第九条考核与评价1. 对操作人员进行定期考核，包括理论知识考核和实际操作考核。
破碎岗位安全操作规程
破碎岗位安全操作规程一、前言在破碎岗位工作中，安全操作是确保员工安全以及保护设备的重要环节。
本文档旨在制定破碎岗位安全操作规程，明确操作步骤、注意事项和紧急处理措施，以减少事故的发生并保障员工的身体健康。
二、岗位描述破碎岗位是负责将大型物料破碎成合适尺寸的小块的岗位。
破碎机是一种重要设备，需要进行正确和安全的操作。
此外，在破碎过程中，需要使用相关工具和设备进行辅助操作，如输送带、搬运工具等。
三、安全操作规程1. 装备在进行破碎岗位工作之前，确保穿戴以下装备：- 安全头盔，以保护头部免受可能掉落物或碎片的伤害；- 防护眼镜，以防止眼部受到颗粒或物体的伤害；- 防护口罩或面罩，以防止吸入粉尘；- 声音防护耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的影响；- 防护手套，以保护双手免受可能存在的危险物质或尖锐物的伤害；- 防护靴或安全鞋，以保护脚部免受可能存在的危险物质或碎片的伤害。
2. 设备检查在操作破碎机之前，进行设备检查以确保其正常工作和安全使用。
- 检查机器是否正常运转，包括传动、润滑系统和安全保护装置；- 检查破碎机的刀片、锤头等磨损情况，如有需要，及时更换；- 检查输送带、输送轮等辅助设备是否正常工作；- 检查电气系统是否正常，如电缆、插头和开关是否完好无损。
3. 操作步骤正确的操作步骤能够提高破碎岗位工作的安全性和工作效率。
- 在开始之前，清理破碎区域，确保没有杂物和危险物；- 将物料逐步投入破碎机，避免过量操作，以保证设备和操作者的安全；- 关注机器的运作情况，一旦发现异常停机，及时排除故障或联系维修人员；- 若需要更换刀片或锤头，确保机器停机且电源已经切断，使用安全工具进行操作；- 完成破碎工作后，切记关闭破碎机电源、清理工作区域和设备，准备下一次操作。
4. 安全操作注意事项在操作破碎岗位过程中，应遵循以下安全注意事项。
- 不得将手部或其他身体部分放入破碎机内部；- 禁止戴有不符合安全标准的松散首饰或衣物进行操作；- 严禁用手直接接触输送带；- 严禁站在移动物料的传送带上；- 不得用手接触正在运动中的设备；- 当听到异常声音或感觉到设备震动时，应立即停止操作并排查原因；- 严禁饮酒或受到药物影响进行破碎岗位操作。
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破碎机岗位安全操作规程
4.9.1 岗位职责
4.9.1.1 认真学习和严格执行安全操作规程和交接班制度，努力做好本职工作。
4.9.1.2 服从值班长、集控制室的指挥，顺利完成破碎细度指标和当班输送原料煤生产任务，杜绝设备事故和人身事故发生。
4.9.1.3 负责操作调节破碎机,使其符合技术要求。
4.9.1.4 负责本岗位溜槽清理工作，使煤料运输畅通无阻。
4.9.1.5 负责所属设备的润滑加油工作,并配合维修工完成狼牙齿更换工作。
4.9.1.6 认真学习业务技术，能熟练地掌握自己岗位的设备结构、性能和操作技术，维护与检查破碎机，皮带机等岗位设备，所有润滑部位要按时、按规定加油。
4.9.1.7 接到开停车指令后，正确启动或停车。
4.9.1.8 熟悉本工序工艺流程,严格执行各项规章制度。
4.9.1.9 做好检修牌确认制度的落实，执行好临时操作指
4.9.1.10 设备运行中要加强巡回检查，发现问题及时处理。
4.9.1.11 负责好本岗位的设备、工具和门窗等其他公共设施，搞好文明生产。
4.9.1.12 注意安全，每位职工有权对违章作业进行批评劝阻，所有安全防护设施要保持完好，不得随便拆除和损坏。
4.9.2 技术规定
4.9.2.1 工艺流程
上工序来煤→除铁器→破碎机上部溜槽→破碎机（包括除尘器）→破碎机下部溜槽→下工序
4.9.2.2 工艺指标
(1) 破碎物料：冻（大）块煤。
(2) 进料粒度≤300mm，出料粒度＜80mm。
(3) 破碎机的额定生产能力600t/h。
4.9.3 一般操作
4.9.3.1 开车前的检查
(1) 检查破碎机的布料器、液力偶合器、机体基础及紧固件等完好情况。
(2) 检查机体内部及上部进料溜槽和下部排料溜槽内无积煤和杂物，必须清理干净。
(3) 检查加油部位油量情况。
(4) 检查控制箱等附件完好情况，偶合器是否有制动现象。
(5) 先手动盘车，确定无卡阻现象后方能开车。
(6) 检查入料溜槽内分流板磨损及固定情况，保证煤流均匀分布在粉碎机的全宽上。
如有磨损严重或固定有问题时，需及时安排更换修复。
(7) 开车前必须与集中控制室联系，得到允许后方可开车。
4.9.3.2 开车
(1) 确认各部位正常，接到开车指令后，即可按破碎机启动钮，
启动时要观察破碎机的电流，启动后听粉碎机声音是否正常，要经常观察电流表指示电流是否正常，启动时间不超过20s。
4.9.3.3 正常停车
(1) 接到停车指令后，待皮带机上的煤全部转空，破碎机内无煤时，再按停车按钮。
4.9.3.4 正常操作
(1) 运行中，给料位置正常，出料正常。
(2) 运行中，破碎机轴承温度不大于70℃。
(3) 开车后不应出现显著振动或异常响声，否则停车处理。
(4) 加料前必须先开车，停机前必须先停止供料。
(5) 出料口要保持畅通，活动辊滑道要保持清洁，以免对机器造成重大损坏。
(6) 运转中突然停电，应立即切断电源。
(7) 重负荷停车后，应立即把机内的煤清理干净，并进行盘车。
4.9.4 特殊操作
4.9.4.1 设备运行中机内发生异音或噪音，可能有金属块等异物混入，应立即停机清除。
如噪音由小变大，应停机检查。
4.9.4.2 在运行中设备振动由小变大，可能是轴座螺栓松动或基础螺栓松动，或轴承损坏，应及时检查、紧固、更换。
4.9.4.3 轴承温度异常达到70度时必须停机检查，可能是轴承内部缺少润滑脂或润滑脂过脏有杂质、轴承座排油腔内油脂过多不散热导致升温。
或使用的润滑脂种类有误，应及时予以补充润滑脂或清理
轴承内的废油脂后再加上新的润滑脂。
4.9.4.4 电机发生异声，可能是原料水分超标造成机内粘料，或投料过多引起超载，应停机予以清除粘料，适当减少喂入量。
4.9.4.5 出料粒度不能达到设定要求，应调整工作间隙，检查易损件的磨损情况，原料的硬度是否超常，做出应对措施，但切忌在运行中调整间隙。
4.9.4.6 设备在运行中，操作人员切莫触及和打开工作门探视。
停机检修时，要防止转动部分因自重发生转动，要切记卡住固定。
4.9.4.7 在投料系统中要确保除铁设施正常，防止超大粒度原料和金属块等杂物混入，保证易损件正常工作。
4.9.4.8 应定期检查弹性联轴节的弹性橡胶件磨损情况，及时更换。
4.9.4.9 应定期（每隔1500h）检查偶合器工作油的品质，如变质应及时更换。
4.9.5 设备性能参数
4.9.
5.1 破碎机的使用范围
本机适用于粉碎煤及其他中等硬度以下脆性物料。
破碎机最大给料粒度≤300mm，出料粒度≤50mm，水分无要求。
4.9.
5.2 破碎机结构简述与工作原理
(1) 工作原理
双齿辊破碎机是利用两个耐磨合金齿辊，相对旋转产生的高挤压力来破碎物料,物料进入两齿辊间隙（V型破碎腔）以后，受到两齿
辊相对旋转的挤压力和剪切力作用，在挤轧、剪切和啮磨下，将物料破碎成需要的粒度然后由输送设备送出。
(1) 结构简述
传动部分
双齿辊破碎机由电动机、减速机、齿形联轴器等组成的传动部分，不仅可以传递已调定的扭矩，同时还能对运转的设备起保护作用。
主动辊及从动辊
两辊分别固定在机座和从动轴承座上，从动轴承座放在机座的一个平面上，可前后滑动，两辊间的相对工作距离可用调整垫来改变，并由加力部分的弹性力使其已调定的工作距离基本保持不变，当遇到铁块或难于破碎的大块物料时，由破碎力而产生的水平力将推动从动轴承座向外运动，通过拉杆压缩加力部分的弹簧，使两辊间工作距离增大而排除物料，而后，由于弹性力的作用，从动轴承座将回复到原来的位置，两辊子上装有12块更换方便的，尺寸相同的齿板。
物料的破碎方法是磨碎、压碎、冲击破碎和折断。
齿轮箱
齿轮箱内安装有四个齿轮、连板、轴等，齿轮箱的作用是：当齿辊改变工作距离时，它始终保持四个齿轮的正确的啮合和传动，使从动辊的破碎工作不受影响.
联动装置
该装置是由一根横穿机架的花键轴和轴两端相联的两组摇臂连杆等组成，摇臂连杆的另一端与动轴承座相联，联动装置是为了两从
动轴承座在机架上前后滑动过程中始终保持从动轴线与主动轴轴线平行，且同步滑动所设，从而可保证产品粒度的均匀性和设备的正常运转。
加力部分
该部分由两根长拉杆和两组共16个压缩弹簧等组成，它们的作用是保证主动辊和从动辊间的工作距离，利用压缩弹簧被压缩后所储存的能量使齿辊具有一定的破碎能力；当从动轴承座向外滑动并排出物料后快速同步复位。
机架
机架是由用螺栓联接起来的四个铸件等组成，主动轴承座也包含在这箱形结构的机架中，调整固定于机架中部缓冲垫处的垫板组，可使两轴线平行误差为±1mm.
4.9.
5.2 设备主要参数
4.9.6 设备维护保养
4.9.6.1 破碎机巡回检查
(1) 检查各润滑点润滑良好，并按规定及时加油。
(2) 检查各螺栓、紧固件牢固。
(3) 检查各电机、减速机、轴承、轴瓦温度及电机电流不应超过规定值。
(4) 检查设备运转，振动声音及气味是否正常。
(5) 检查各进出口阀门是否畅通。
(6) 检查各电磁阀动作是否正常，若有水分、杂物质及时排除。
(7) 检查各仪表显示是否正常。
4.9.6.2 岗位维护检修日志细表
4.9.7 安全规程
4.9.7.1 严格遵守公司各项安全规定及车间安全通则。
4.9.7.2 上岗前，劳动保护用品必须穿戴整齐，工作服必须三紧，（两个袖口紧，下摆紧）。
4.9.7.3 设备运行时，禁止检修设备，同时不要接近裸露转动部位，必须停车后才可以进行加油、清扫和维修。
4.9.7.4 破碎机工作时，不准打开机侧小门向破碎机腔内窥视，不要拔动卡住的物料，以免造成人身事故。
4.9.7.5 严守岗位，集中精力，工作中不允许打闹、睡觉、干私活及看与工作无关的书籍。
4.9.7.6 检修设备时应切断电源，并办好相关检修票，挂检修牌方可进行，并应有人监护。
4.9.7.7 发生电气火灾等事故时，应立即切断电源，用干粉灭火器扑救，同时发出联系信号。
4.9.7.8 禁止不完好设备运转。
4.9.7.9 清扫下部煤嘴时，要有专人看护方可进行。
4.9.7.10 非本岗位人员，未经许可不得操作设备。
4.9.7.11 设备没有完全停止转动前，不准离开岗位。
4.9.7.12 使用两台破碎机时，应先启动一台，运转正常后，再启动另一台，严禁两台同时启动。
4.9.7.13 禁止在破机碎室吸烟和动火源，防止爆炸。
4.9.7.14 破碎机捅漏斗时，要站在有栏杆的地方，并要有两人以上在场。
4.9.7.15 偶合器连续正常运转，工作液温度不高于90℃.不允许过于频繁启动，避免工作液温度过高导致喷液。
4.9.7.16 轴承润滑和测温或温控系统要正常工作，确保轴承使用寿命。