拖拉机安全技术检测报告书

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农机大检查情况汇报

农机大检查情况汇报

农机大检查情况汇报
本次农机大检查工作于XX年XX月XX日在我单位顺利完成。

检查过程中,我们对农机设备进行了全面细致的检查,发现了一些问题并及时进行了处理,现将具体情况汇报如下:
一、农机设备检查情况。

1.拖拉机,我们对所有拖拉机进行了动力系统、传动系统、制动系统、转向系统、润滑系统等方面的检查,发现了部分拖拉机存在漏油、制动失灵等问题,已经进行了维修和更换部件。

2.收割机,对收割机的发动机、刀具、输送系统等进行了全面检查,发现了部分收割机刀具磨损严重、输送系统松动等问题,已经进行了维修和更换。

3.播种机,我们对播种机的种子箱、排种器、压实器等进行了检查,发现了部分播种机排种器损坏、压实器失灵等问题,已经进行了维修和更换。

4.喷雾器,对喷雾器的泵、管路、喷嘴等进行了检查,发现了部分喷雾器泵漏油、喷嘴堵塞等问题,已经进行了维修和更换。

二、农机管理情况。

在检查过程中,我们发现了部分农机设备存在使用不当、保养不到位等管理问题,已经对相关责任人进行了教育和整改,并加强了农机设备的管理和维护工作。

三、下一步工作计划。

为了确保农机设备的正常运行和农业生产的顺利进行,我们将继续加强农机设备的日常管理和维护工作,定期开展农机大检查,及时发现和解决问题,确保农机设备的安全运行和高效作业。

四、结语。

通过本次农机大检查,我们发现了一些问题并及时进行了处理,提高了农机设备的使用效率和安全性,为农业生产提供了坚实的保障。

我们将继续努力,不断完善农机设备管理工作,确保农机设备的正常运行,为农业生产做出更大的贡献。

以上就是本次农机大检查情况的汇报,希望得到领导的指导和支持,谢谢!。

仪器车检测报告

仪器车检测报告

仪器车检测报告1. 概述本文档是对某辆车辆进行仪器车检测后所得到的报告。

车检是对车辆进行全面检测和评估的过程,旨在确保车辆的安全性和正常运行。

本报告将包括对车辆的外观、底盘、发动机和电器系统等方面的检测结果,并对车辆的安全性和修理建议进行评估。

2. 外观检测2.1 车身1.车身完整性:车身完整无明显破损或凹陷。

2.漆面质量:漆面均匀,无破损或褪色。

3.玻璃:前后玻璃完整无裂纹。

4.灯光:前后灯光工作正常。

2.2 轮胎1.轮胎磨损:轮胎磨损度均匀,无明显磨损或龟裂。

2.轮胎气压:各轮胎气压符合标准。

3. 底盘检测3.1 悬挂系统1.减震器:减震器工作正常,无渗漏。

2.弹簧:弹簧无断裂或变形。

3.轴承:轴承无异常松动或异响。

3.2 制动系统1.制动片:制动片磨损度正常,未达到更换标准。

2.刹车液:刹车液位正常,无泄漏。

3.3 轮毂和制动器1.轮毂:轮毂无明显变形或裂纹。

2.制动器:制动器片表面光滑,无明显磨损。

4. 发动机检测4.1 机油检查1.机油位:机油位在正常范围内。

2.机油质量:机油质量良好,无污染。

4.2 引擎运行情况1.怠速工作正常,无抖动或异响。

2.加速情况:加速顺畅,无明显失去动力。

4.3 排气系统1.排气系统无明显漏气或异味。

2.尾气排放达到国家标准。

5. 电器系统检测5.1 电池1.电池电量:电池电量在正常范围内。

2.电池支撑:电池支撑稳固。

5.2 灯光和电子设备1.大灯、雾灯、后尾灯和刹车灯工作正常。

2.中控台、音响、空调等电子设备正常工作。

6. 安全性评估经过以上各项检测,该车辆在外观、底盘、发动机以及电器系统方面均未发现明显问题。

综合评估车辆的安全性良好,具备正常运行的条件。

7. 修理建议根据仪器车检测的结果和评估,目前并无需要修理或更换的部件。

建议在未来定期进行维护保养,以确保车辆长期安全运行和正常维护。

以上为对该车辆的仪器车检测报告,请车主妥善保养车辆,确保行车安全。

注意:本检测报告仅供参考,不作为任何法律和技术责任的依据。

《机动车安全技术检验项目和方法》GB21861-2014_周建刚_20150227分析

《机动车安全技术检验项目和方法》GB21861-2014_周建刚_20150227分析

GB21861-2014
轴重、制动项目调整:
1、轮(轴)重分为:水平称重台测试轮重、加载制动台空载轴荷、加载制动台 加载轴荷 2、制动分为:空载制动、加载制动、驻车制动、(单车)整车制动、列车整车 制动
GB21861-2014
轴重、制动项目调整:
1、阻滞率:所有车辆不做检测要求 2、协调时间:所有车辆不做检测要求 3、空载制动率:所有车辆均需检测 4、空载不平衡率:除三轮汽车和摩托车外,其他所有车型需检测 5、(单车)整车制动率:挂车的轴制动力之和与挂车轴荷之和的比值大于 等于55%; 6、列车整车制动率:牵引车和挂车组成列车的整车制动率,仅用于挂车的整车 检测结果评判。 7、驻车制动率:评判限值无变化,仅对面包车、7座及7座以上车辆,以及使用 年限超过10年的车辆有检测要求。
GB21861-2014
检验项目检验时间要求:
机动车安全技术检验各工位的最少检验时间 单位为秒
最少检验时间
检验工位
非营运小型、微型载客汽车
载客汽车(非营运小型、微 型载客汽车除外)、载货汽 车(三轮汽车除外)、挂车
摩托车、三轮汽车
车辆唯一性检查、车辆特 征参数检查、车辆外观检 查、安全装置检查
120
报告有关 部门处理
复检不合格项目
调整/整改/修理
路试制动
检验资料 收集归档
旧标准:
GB21861-2014
删除及增加的检验项目:
删除的检验项目有:制动阻滞率、轮偏、水平偏移量、底盘功率 增加的检验项目有:加载制动、整备质量、外廓尺寸、底盘间隙仪、 近光灯高测试、项目检测时间、联网查询等要求
GB21861-2014
GB21861-2014
检验流程的变化:

出厂检测报告docx(二)

出厂检测报告docx(二)

出厂检测报告docx(二)引言概述:出厂检测报告(二)整理了机械设备在生产出厂前的检测结果和数据,以确保产品质量和性能符合相关标准和规范。

本报告分析了五个主要方面的测试结果,包括A、B、C、D、E,每个大点下分别针对五到九个小点进行了详细描述和总结。

该报告的目的是为了提供有关机械设备出厂前测试和质量保证的准确信息。

正文:A. 机械设备外观检测1. 外观完好无损2. 表面光滑一致3. 印刷标识清晰可辨4. 使用说明书随附完整5. 无杂物和污染物的积累B. 机械设备功能性测试1. 确认各个开关和按钮正常工作2. 检测设备各项功能是否正常3. 测试设备在各种工作条件下的性能4. 验证设备的调节范围是否符合要求5. 确保设备无异常噪音和振动C. 机械设备电气性能测试1. 确认设备电源电压和频率符合标准2. 测试设备电路的连接是否正确3. 检测设备的电气安全性4. 确保控制面板的各个指示灯正常工作5. 验证设备的电能消耗是否符合要求D. 机械设备耐压测试1. 测试设备的绝缘性能2. 验证设备能否承受一定的压力3. 确保设备不漏电和短路4. 检测设备的耐压性能是否符合标准5. 检查设备的防护措施和安全装置是否有效E. 机械设备性能评估1. 测试设备的工作效率和输出功率2. 评估设备的工作稳定性和可靠性3. 检查设备在各种环境条件下的性能表现4. 确认设备的生产能力和效益5. 对设备的性能进行综合评价总结:出厂检测报告(二)对机械设备的外观、功能性、电气性能、耐压性能和性能评估进行了详细测试和评估。

所有的测试结果均符合相关标准和规范要求,表明该机械设备具备良好的质量和性能。

本报告的结果为出厂前质量保证提供了可靠的依据,对于产品的出厂以及后续使用具有重要的参考价值。

DG-T 001-2019农业轮式和履带拖拉机

DG-T 001-2019农业轮式和履带拖拉机
II
DG/T 00业轮式和履带拖拉机推广鉴定的鉴定内容、方法和判定规则。 本大纲适用于农业轮式和履带拖拉机(以下简称拖拉机)的推广鉴定。 本大纲不适用于: ——皮带传动拖拉机; ——电动拖拉机; ——山地拖拉机; ——主要功能为道路和田间运输的变型拖拉机。
1
DG/T 001—2019 JB/T 11320 拖拉机 功率分类及型谱 NY/T 1769 拖拉机安全标志、操纵机构和显示装置用符号技术要求 NY/T 2207 轮式拖拉机能效等级评价 NY/T 2453—2013 拖拉机可靠性评价方法
3 术语和定义
GB/T 6960(所有部分)界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1
件; e) 具有资质的检验检测机构出具的产品可靠性试验报告(加盖 CMA 章)复印件; f) 用户名单[至少包括:用户姓名、通讯地址、联系电话、整机型号、产品(出厂)编号、生产
日期、配套动力等信息。所提供的用户(主机型)数不少于本大纲要求的销售量;拖拉机应使 用至少一个作业季节或 100h 作业时间]。 以上材料需加盖制造商公章。
注:同型号拖拉机不同的最小使用质量状态(如翻倾防护装置型式、轮胎数量等不同时)下,分别有相应的标准 配重。
2
DG/T 001—2019 3.8
动力输出轴标定功率
在发动机标定转速时,拖拉机动力输出轴对外输出的最大功率。
3.9
发动机标定功率
由拖拉机制造商和发动机生产厂共同确定的,发动机带有与拖拉机正常作业时相同的附件,在规 定的转速和环境条件下,曲轴对外输出的12h功率。
中耕拖拉机 用于作物行间中耕管理作业,装最小直径轮胎时最小离地间隙不小于600mm的轮式拖拉机。 3.2 园艺拖拉机 用于温室大棚内或花卉、蔬菜、茶园内耕整地、管理作业,功率代号不大于50(马力),装最大 直径轮胎时最小离地间隙不大于260mm的轮式拖拉机。 3.3 全履带拖拉机 左右各一条履带,且驱动和转向由同一条履带完成的拖拉机。 3.4 半履带拖拉机 左右至少各一条履带,由后履带和/或前履带驱动,前轮(或前履带)转向或折腰转向的拖拉机。 3.5 轻型履带拖拉机 用于水田作业,以橡胶等轻质履带为驱动装置,功率代号不大于10(0 马力),接地比压不大于24kPa, 最小使用比质量不大于45kg/kW的拖拉机。 3.6 最小使用比质量 拖拉机最小使用质量与配套发动机标定功率(12h)的比值。 3.7 标准配重 制造商设计确定的同型号拖拉机对应其不同设计配置状态,能达到预期作业性能的附加重块,包 括前、后配重,但不包括液体配重。

农业机械年度安全检验报告

农业机械年度安全检验报告

农业机械年度安全检验报告1. 引言农业机械在现代农业生产中起到了关键的作用,提高了农业生产效率。

然而,由于长期运行以及不当使用可能会导致安全事故和设备损坏,因此每年对农业机械进行安全检验是非常重要的。

本报告旨在总结对农业机械进行的年度安全检验结果,并提出改进建议,以确保农业机械的安全运行。

2. 检验结果根据对农业机械进行的全面安全检验,我们得出以下结论:2.1 农机底盘及传动系统农机底盘及传动系统是农业机械运行的关键部分,检验结果表明,底盘和传动系统的磨损情况较为严重,需要及时更换磨损件,以避免故障和事故发生。

此外,根据传动系统的工作情况,建议加强润滑和保养,以减少机械损耗和提高运行效率。

2.2 农机动力系统农机动力系统的性能对于农业机械的安全运行至关重要。

当前检验结果显示,农机部分动力系统存在漏油、冷却不良等问题。

为了确保农业机械安全运行,我们建议加强动力系统的维护和保养,及时修复漏油问题,并对冷却系统进行清洗和更换冷却液。

2.3 农机操作系统农机操作系统是农民使用的关键部分,能直接影响生产效率和运行安全。

目前的检验结果显示,一些农机的操纵杆、控制开关等存在不灵活、损坏等问题。

为了提高农机的操纵性和安全性,我们建议及时更换损坏的操纵件,定期检查操纵系统的工作情况,确保其正常运行。

2.4 农机制动系统农机的制动系统对于安全停车和控制起到至关重要的作用。

现有检验结果显示,部分农机的制动系统制动力不足,制动片磨损严重,存在严重的安全隐患。

为了确保农机的安全运行,我们建议及时更换制动片,检查并清洁制动系统,并进行必要的制动力调整。

2.5 其他除了上述关键部分,农机其他系统和部件也需要进行检验和维护。

根据我们的检验结果,有些农机设备存在润滑不足、电气连接不良、磨损严重等问题。

在日常使用中,农民应定期对农机进行维护保养,加强润滑油的更换,检查电气系统的连接,及时更换损坏的零部件。

3. 改进建议基于对农业机械年度安全检验的结果,我们提出以下改进建议:- 增加农机底盘和传动系统的保养和维护频率,及时更换损耗件。

拖拉机鉴定

拖拉机鉴定

CCC认证指定检测机构出具的检验报告原件;检 验类别为强制性认证检验; Ø 安全关键件或其描述与检验报告一致; Ø 报告格式、检测标准、检测项目相同,检验结论 为合格。
2010年拖拉机企业培训班
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整机检验
n
n n
n
每单元抽一台有代表性的型号检验;由认 证机构指定型号及配置要求。 检验机构由认证机构与企业协商后指定。 对配置的安全关键件的符合性通过部件检 验报告确认。不重复检验。 整机检验项目和要求见JS31附件2。共33 项。
只要提供检验报告原件,满足确认条 件,可以本企业多次使用 ,也可以供不同 申请者使用。 注意:委托检验时,要根据需要,向检 验机构提出出具检验报告的份数。
2010年拖拉机企业培训班
32
问题3:整机检验可以自行委托检验吗?
不可以。整机检验机型及检验机构由认 证机构指定,但在指定检测机构前要听取 企业意见,每个单元检验一个机型。 整机检验时要对照整机配置的安全关键 件及提供检验报告进行对比确认。
2010年拖拉机企业培训班
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任何界定“不同安全关键件”?
例1:油箱
生产厂名称 型号或代号 E A B A E D 容积 10 10 15 外形尺寸 G G M
一致性检查要求:测量容积、外形尺寸,检查 材质、生产厂,应与部件检验报告一致。
2010年拖拉机企业培训班 19
例2:液压胶管 。一致性检查要求:检查液压油 管型号规格、公称内径、材质、爆破压力、生 产企业,应与部件试验报告一致,并满足标准 要求。
2010版拖拉机3C认证实施规则 及认证证书转换要求
北京东方凯姆质量认证中心 冯发超
2010年拖拉机企业培训班 1
主要内容
一、规则修改背景及修改原则 二、新版规则及说明简介 三、新版规则及说明的主要变化 四、转换方案及安排 五、企业应做的转换准备工作

拖拉机和联合收割机安全监理检验技术规范培训

拖拉机和联合收割机安全监理检验技术规范培训
考虑到当前的实际情况,没有规定查询的具体方式, 可以采取电话、信函等多种方式,待条件具备以后, 逐步实现“联网查询”。
安全检验
外观检查 运转检验 制动性能检验
台试检验 路试检验
前照灯性能检验 烟度检验 喇叭声级检验
外观检查
项目
系统部件
零部件
防护装置
警示标志
反光标识
检验工作法律依据
中华人民共和国道路交通安全法》第十三条第一款 “对登 记后上道路行驶的机动车,应当依照法律、行政法规的规定, 根据车辆用途、载客载货数量、使用年限等不同情况,定期 进行安全技术检验。对提供机动车行驶证和机动车第三者责 任强制保险单的,机动车安全技术检验机构应当予以检验, 任何单位不得附加其他条件。对符合机动车国家安全技术标 准的,公安机关交通管理部门应当发给检验合格标志。” 第一百二十一条 “对上道路行驶的拖拉机,由农业(农业 机械)主管部门行使本法第八条、第九条、第十三条、第十 九条、第二十三条规定的公安机关交通管理部门的管理职权。
检验设备及工具
检验项目
检验设备及工具
备注
唯一性认定 钢卷尺、照明灯。
外观检查
钢卷尺、轮胎花纹深度计、轮胎气压表。
运转检验
转向力—转向角检测仪。
制动性能台试检 滚筒反力式检验台或平板式制动检验台、制动踏

板力计。
制动性能路试检 钢卷尺(20m)、便携式制动性能测试仪、五轮

仪或非接触式速度仪
前照灯检验 自动式前照灯检测仪或手动式前照灯检测仪
检验过程中,唯一性认定不合格的,整改或移交有关部门处 理,不再进行查询等项目;查询不通过的,整改或移交有关 部门处理,不再进行外观检查等项目;外观检查或运转检验 否决项不合格的,或者建议维护项不合格超过8项的,如可以 进行设备检验,则在进行完全部检验项目后,检验员有责任 告知机主,对拖拉机进行维修维护,消除安全隐患;如不能 进行设备检验,则调整、整改或修理后再进行安全技术检验 复检。
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拖拉机检验表

填表说明
1、“安全技术检验”栏以上的栏目,由拖拉机所有人填写,由检验员核对是否与拖拉机及其行驶证一致。

2、“安全技术检验”栏:由两名检验员按照有关规定对拖拉机相关项目进行初次核对、检验并签章。

①初检合格的,在“检验结果”栏签注“合格”;初检不合格的,在“检验结果”签注“不合格”,在“不合格原因”栏目著名不合格的原因,在一次性告知拖拉机所有人;“复检结果”栏记载复检结果,为“合格”或者“不合格”。

②有关技术参数按核实、测量的数据签注。

3、“总检结果”栏:由牌证管理岗核对第三者强制责任保险,核对拖拉机及其行驶证的有关技术参数是否与拖拉机档案相一致,对拖拉机涉及道路交通、农机安全违法行为喝交通、农机事故处理等情况进行核查。

合格的,在“合格签章”栏和行驶证副页检验有效期栏加盖“拖拉机检验业务专用章”、签注有效期的截止日期,核发检验合格标志;不合格的,在“不合格原因”栏注明不合格的原因;签注“经办人及日期”栏。

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