男西装工艺报告
西装工艺设计
一、 外形概述与外形图
二、 量体加放与规格设计
（一）测量的主要部位与方法 （二）规格设计
三、男西服裁剪图
（一）男西服成品规格表 （二）男西服裁剪图
四、男西服样板图与零辅料裁剪
五、用料计算及排料图
（一）男西服用料计算 （二）男西服排料图
第二节 男西服精做归 拔工艺
第十三节 手缝与整烫工艺
一、手缝工艺 二、整烫
第十四节 精做单件男西服工位 工序表
一、男西服工序工位表 二、精做男西服缝制工艺流程图
第十五节 男西服质量标准
（一）裁片的质量标准 （二）成品规格测量方法及公差范 围 （三）精做男西服外观质量标准
第十六节 男西服常见弊病修正
一、领部弊病修正 二、前衣身弊病修正 三、后背弊病修正 四、袖子的弊病修正
一、推、归、拔、烫的工艺处理
（一）缉省的方法 （二）归拨的工艺处理
第三节 胸衬与胸袋制作 工艺
一、胸衬的缝制工艺
胸衬由黑碳衬加针刺棉组成，黑碳衬裁配之 前要缩水，防止走形，西服的胸衬是衣服的 骨架之一，好的西服衬可使西装挺拔饱满 。
二、前身挖袋工艺
手巾袋的缝制 1. 做袋板牙 2. 袋板牙与衣片相结合 3. 开剪口 4. 翻烫 5. 垫袋布与下层袋布勾缉 6. 勾缉胸袋布 7. 封袋口
第七节 后衣身的工艺处理
一、面料后身处理 二、缉肩缝
第八节 衣领缝制
一、衣领的制作方法 二、绱领工艺
第九节 合缉侧缝
第十袖子 二、检查、绱袖 三、劈缝 四、缉袖山撑条 五、寨缝胸衬与垫肩 六、缉袖夹里袖山
第十二节 整 理
一、折烫底边 二、整理 三、质量要求
第四节 西服大袋的缝制方法
西服大袋缝制 1. 袋盖的缝制 2. 扣烫嵌线 3. 确定袋牙位置 4. 勾缉袋牙 5. 开剪 6. 固定袋口上角 7. 缉上层袋布 8. 绱袋盖 9. 整烫大袋
高档西服面料和工艺
红都作为中国高端成衣订制第一家，有必要告诉顾客一些鲜为人知的高端订制细节注意点。
一件高端订制的西服，面料和工艺是高档西服关键之所在。
面料篇（一）A、高档西服面料最好的五大品类：1.全毛面料，这里的全毛并不是真正的100%全毛的，而是95%以上的羊毛加上其他的纱线纺织而成的。
而在全世界之中，只有澳大利亚生产的羊毛才是最好的，没有之一，结合地理常识，澳大利亚独特的地理和气候等因素，让澳大利亚的羊毛成为国际上独一无二的圆柱形羊毛，而不是圆锤型的羊毛，大家要是不信的话，可以观察一下自己附近的羊毛，是不是毛尖比较吸，毛根比较粗，这种圆锤型的羊毛在纺织纱支的时候，就会不均匀，导致部分断裂，也就是大家看到的西服表面为何起毛起球的原因，而澳大利亚的羊毛经过细细裁剪，是选用羊脖子和腹部位置的圆柱形羊毛，就在不久前，在澳大利亚第一次招商会上，这种500克的羊毛竟拍出了高达1000万美金的天价，是黄金的60多倍。
2.羊绒面料：说到羊绒面料，不得不说说内蒙古，内蒙古独特的气候特征，让它成为中国乃至世界上出产羊绒最好的地区，这种羊绒均匀饱满，绒性非常之好，内蒙古冬天极寒的特点加上千百年的放牧经验以及呼伦贝尔大草原上肥美的牧草，让这里的羊绒成为最好的羊绒，也成就了最好的西服羊绒面料。
以至于世界顶级的法国多美都青睐于中国内蒙的羊绒。
在零六年的时候，多美的一件白金系列高级成衣，售价就高达25万元。
3.桑蚕丝面料：市面上常见的蚕丝面料一般包括桑蚕丝、柞蚕丝、木薯蚕丝等，桑蚕丝素有纤维皇后之称，素有冬暖夏良之作用，因为桑蚕丝放显微镜下，38%是空心的。
在寒流来袭时，能发挥强大的御寒力和保暖性；天气较暖时，则犹如凉被般轻爽舒适。
其实桑蚕丝的并不是最好的，最好的来自于中国东北丹东的柞蚕丝，它比普通家养桑蚕更难得，因为是野生的，所以价格会比较贵。
4.骆马毛面料：西服面料之皇来自意大利诺悠翩雅的骆马毛面料，这是一种产自南美洲秘鲁的骆马身上的毛混纺而成的，骆马被誉为“安第斯山脉的黄金”。
男西装工艺文件
裤子
2 )各 部 位 外 观 质 量 规 定 如 下:
序号 1 2
部位名称 外观质量规定
领子
平 服,前 领 经 纬 纱 向 正 直 左 右 对 称,偏 差 不 大 于0 . 2
驳 头 驳 口 经纬纱向正直左右对称偏差不大于0.2
3
止口
顺 直 平 整,圆 角 大 小 一 致 偏 差 不 大 于0 . 3
绱上兜盖 21
绱上兜布
22
绱下兜盖
23
缉明线
24
Hale Waihona Puke 熨烫17I缝合后片 18
Ls2 熨烫
19
I
缝合前片与贴边 25
前片里 侧片里
26 熨烫缝头 I
熨烫
34
I
贴边前片缝合 35
熨烫
36
I
缝合前片与侧片 37
Ls2 熨烫
38
I
劈缝整理
39
缝合前后片与侧缝
40
Ls2
熨烫 41 I
缝合肩线与侧缝 32
熨烫肩线和侧缝
小袖 大袖 贴边 前片 腋下片 后片
4..净 板
5.面 板
大袖 小袖 腋下片 贴边 前片
后片
领子
兜面
手巾袋口布
大袖
小袖 前片
腋下片 后片
6 .里 板
7： 男 西 裤 款 式 图
8： 尺 寸 表
名称 尺寸 档差
裤长 102.5
3
男西裤尺寸表
腰围
臀围
上裆
76
100
25
2
1.6
0.75
脚口 44 1
1.5cm
1.8cm 1.8cm
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
第三章男西服缝制工艺目的：了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，能够完成西服生产的工艺流程安排。
西装制作的手法与步骤。
了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
用料计算及零辅料裁剪。
一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。
款式见图3-1-1。
二、量体加放与规格设计（一）测量的主要部位与方法1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。
2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。
男士西服制作实验报告
1. 了解男士西服的制作工艺和流程。
2. 掌握男士西服的基本裁剪技巧。
3. 提高服装制作实践能力。
二、实验原理男士西服是男士着装中最为常见的一种服装，具有严谨、大气、时尚的特点。
本实验通过对男士西服的制作过程进行实践，使学生掌握西服的制作工艺，提高服装制作技能。
三、实验材料与工具1. 材料：- 优质西装面料- 里料- 背衬- 线带- 尼龙搭扣2. 工具：- 缝纫机- 裁剪刀- 针线- 尺子- 针板- 烫斗- 尼龙搭扣剪- 尼龙搭扣1. 准备工作- 根据客户身材尺寸，绘制西服纸样。
- 准备面料、里料、衬布等材料。
2. 裁剪- 将绘制好的纸样复制到面料上，进行裁剪。
- 将裁剪好的面料、里料、衬布等材料对齐，进行缝合。
3. 制作前身- 将前身面料、里料、衬布缝合在一起。
- 在前身上制作口袋、纽扣等细节。
4. 制作后身- 将后身面料、里料、衬布缝合在一起。
- 在后身制作口袋、纽扣等细节。
5. 制作袖子- 将袖子面料、里料、衬布缝合在一起。
- 制作袖口、袖子细节。
6. 制作领子- 将领子面料、里料、衬布缝合在一起。
- 制作领子形状和纽扣。
7. 缝合前后身和袖子- 将前后身和袖子缝合在一起，形成完整的西服。
8. 烫烫平整- 使用烫斗将缝合好的西服烫平整。
9. 完成制作- 检查西服的各个部位是否缝合牢固，细节是否完善。
- 将西服进行试穿，调整尺寸和细节。
五、实验结果与分析通过本次实验，我们成功制作出一件男士西服。
在实验过程中，我们掌握了以下要点：1. 裁剪：准确绘制纸样，确保裁剪尺寸的准确性。
2. 缝合：掌握缝合技巧，使缝合处平整牢固。
3. 细节处理：制作口袋、纽扣等细节，使西服更具时尚感。
4. 烫烫平整：使用烫斗将缝合好的西服烫平整，提高西服的质感。
六、实验总结本次实验使我们了解了男士西服的制作工艺和流程，掌握了男士西服的基本裁剪技巧。
通过实践，提高了我们的服装制作能力。
在今后的学习中，我们将继续努力，不断提高自己的服装制作技能，为我国服装行业的发展贡献力量。
男西装的工艺流程
男西装的工艺流程
《男西装的工艺流程》
男西装是一种重要的男装品类，其工艺流程非常复杂，需要经过多道工序才能完成。
下面简单介绍一下男西装的工艺流程。
1. 设计：首先，设计师根据时尚趋势和客户需求设计出男西装的款式和图纸。
2. 选料：接下来，材料师根据设计图纸选取适合的面料、里料和辅料。
3. 裁剪：裁剪师根据设计图纸将面料进行裁剪，确保每个部位都有正确的尺寸和形状。
4. 缝制：缝纫工人根据裁剪好的面料进行缝制，将各个部位缝合成完整的男西装外套。
5. 衬衫制作：同时，另一组工人负责衬衫的制作，包括裁剪、缝制和扣子的缝合。
6. 熨烫：经过缝制完成的男西装外套和衬衫需要进行熨烫，以确保整体平整美观。
7. 细节处理：在接近成品的阶段，工人需要对男西装进行细节处理，包括剪线、整理、清洁等工序。
8. 质检：最后，质检员对男西装进行严格的质量检测，确保每一件男西装都符合质量标准。
通过以上工艺流程，一个完整的男西装才能最终制作完成。
这些工序需要经验丰富的工匠和高品质工艺才能完成，也正是这些工序使得男西装成为一种尊贵的时尚品牌。
西服制作工艺流程
西服制作工艺流程西服是一种常见的男士正装，通常由西装外套、西装裤和西装衬衫组成。
西服的制作工艺流程非常复杂，需要经过多道工序才能完成。
下面我们将详细介绍西服制作的工艺流程。
1. 设计。
西服的制作首先需要进行设计。
设计师根据时尚趋势和客户的需求，设计出适合的款式和剪裁。
设计师通常会绘制草图或使用计算机辅助设计软件进行设计。
2. 选料。
选料是西服制作中非常重要的一步。
优质的面料是制作高品质西服的基础。
常见的西服面料包括羊毛、丝绸、麻料等。
面料的选择需要考虑季节、款式和客户的需求。
3. 剪裁。
剪裁是制作西服的关键步骤之一。
经验丰富的裁缝师根据设计图纸和客户的尺寸，将选好的面料进行剪裁。
剪裁时需要考虑面料的纹理和弹性，确保裁剪出的布料符合设计要求。
4. 缝制。
缝制是西服制作的核心工艺。
裁缝师根据设计要求，将剪裁好的面料进行缝制。
这包括外套、裤子和衬衫的缝制工序。
缝制时需要注意线迹的平整和缝纫的牢固度。
5. 细节处理。
西服制作过程中的细节处理非常重要。
这包括口袋、纽扣、领子等细节部位的处理。
这些细节处理需要精细的手工技艺和耐心。
6. 熨烫。
熨烫是西服制作的最后一道工序。
经过缝制和细节处理的西服需要经过熨烫，使其线条流畅、平整。
熨烫还可以使面料更加光滑，提升西服的整体质感。
7. 质检。
制作完成的西服需要进行严格的质量检验。
质检人员会对西服的面料、线迹、纽扣等进行检查，确保西服符合设计要求和客户的需求。
8. 包装。
经过质检合格的西服将进行包装。
通常西服会使用专门的包装袋或盒子进行包装，以保护西服不受污染和损坏。
以上就是西服制作的工艺流程。
每一个环节都需要经过精湛的技艺和严格的要求，才能制作出一件高品质的西服。
希望通过这篇文章，您能对西服制作的工艺流程有一个更加深入的了解。
男西装工艺制做流程及方法
男西装工艺制做流程及方法男西装的制作工艺和流程是相当复杂和精细的，下面列举了50条相关内容，并进行详细描述：1. 选择面料：制作西装的第一步是选择合适的面料，根据西装的用途和季节选择不同的羊毛、麻、棉或丝绸面料。
2. 设计稿：设计师根据客户需求和潮流趋势绘制男西装的设计稿，包括剪裁、领子、袖口、口袋等细节设计。
3. 量身定制：裁剪师根据客户的身型量身定制西装的版型，确保西装合身并符合客户的个性化需求。
4. 剪裁：根据设计稿和版型，裁剪师将面料裁剪成各个部件，如前胸、后背、袖子等部分。
5. 轨迹标记：将裁剪好的布料用不同颜色的线或者粉笔标记辅助缝纫工的缝制。
6. 缝纫：将裁剪好的部件进行缝纫，通过各种线迹实现每件衣物的立体效果，保证面料不脱线。
7. 衬里裁剪：裁剪师将合适的面料裁剪成西装的内衬，并进行缝制。
8. 衬里缝纫：将衬里和外衣的面料进行衔接和缝制。
9. 口袋制作：根据设计要求，裁剪制作各种不同形式的口袋，如斜口袋、直口袋等。
10. 按钮孔制作：根据西装的款式和设计，在相应的位置制作按钮孔。
11. 按钮缝制：缝纫工将按钮缝制在西装上，确保缝制牢固。
12. 烫制：对整件西装进行烫熨处理，保证西装的线条流畅，令西装更加整洁、平整。
13. 细节处理：对西装的领口、袖口等细节位置进行精细处理，使之更加完美。
14. 质检：专业的质检师对西装进行全面检查，确保西装符合质量标准并没有疏漏。
15. 收尾处理：对西装进行最终的整理和包装，以确保西装完好无损交到客户手中。
以上是男西装的制作工艺和流程的简要描述，每一个环节都需要工匠们的精湛技艺和细心态度，才能打造出一件完美的男西装。
[文库精品]男西装的缝制工艺
1
一、现代西服的风格特点
最明显的变革表现在材料、制作工艺和着装观 念上
1、面料的选择 采用单位质量较轻、手感柔软、悬垂性良好且
质量上乘的薄型纯毛面料 这些面料的色彩和花型更加丰富、明亮用 注重采用优质辅料，例如常用的粘合衬、黑碳
衬和衬里等辅料，手感更柔软、轻盈，保形性 好，穿着轻松自在 。
21
部分三：做后衣片
op16.归拔后片（后片推门） op17.敷后袖窿牵条（烫后袖窿牵条） 可使用粘合、手针或衣车缝合将牵条敷在袖窿
止口上，牵条稍带紧 op18.缝合背缝 如有后叉，要先缝出后叉 op19.劈烫背缝
22
部分四：面层衣片组装
op20.缝合侧身摆缝、肩缝 缝合肩缝是西装质量的重要一环，肩缝要平服，
双排4粒扣的基础上，发展为多样的3粒 扣、4粒扣或6粒扣，上衣开摆衩或后中 开衩、贴袋多样化设计等，穿起来更符 合现代格调，既可展示男人的阳刚之气， 又可体现近年来男装对优雅、斯文、亲
切风格的追求
4
二、西装款式简介
（一） 按款式造型分：
1、平驳领单排扣西装 门襟单排纵向排列的钮扣，分别有一粒扣、二粒扣，
2
3、裁剪工艺
采用欧洲流行的“柔软裁剪”，使西服 的外形更加流畅自然。
1）肩部采用较圆且薄的垫肩，肩部圆顺， 线条不再僵硬；
2）腰部，通过腰线的放松，比一般西服 更为宽松舒适，呈自然贴体的流线型；
3）手臂处可伸展自如；
4）衣身也较一般传统西服长，外形更加 随意、不刻板、不拘谨 。
3
4、西服的款式 趋向既庄重又新颖，在传统单排2粒扣和
口缝合，始末两端留1cm止口不缝 op49.翻烫领子 如果想绱领工序更易做，可在此工序之后再把
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
男西装马夹精做工艺：1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。
2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。
3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。
4.摆缝工艺。
5.肩缝工艺。
6.翻膛。
7.手针。
三、男西裤精做工艺：1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布3.西裤归拔工艺4.做侧口袋5.做里襟6.做腰头7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋9.合侧缝10.装门襟11.缝小裆12.装门襟拉链13.合裆缝14.手针15.裤子整烫。
西装工艺全里西服——它是目前市场上常见的西服工艺，这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬，使得外观效果感觉挺括，给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
男西装工艺报告
男西服款式图
（一）准备工作：
（1）粘衬：需要粘衬的衣片的反面与粘合衬的反面相对，经过粘合机把二者粘合在一起；不需要粘衬衣片也过一遍粘合机，这样可以使面料受热收缩均
匀。
注意领底和领座要裁大一点。
对格条的要格外注意，留出余量。
将过
面、前片等地方留出足够的量。
（2）修整衣片、做标记：按照面料毛板检查粘合后的衣片是否变形和缩小。
在各个衣片关键位置画线、打线钉、打剪口、做标记，例如绱领点、翻折线、
省道、兜口位置、手巾袋等。
（3）将肚省剪到腰省处，再将腰省中心线剪开至腰围线以上。
（二）处理前片和侧片
（1）缝合腰省：将前身正面向里，对折腰省，剪一条直丝面料垫在摆缝一侧腰省没有剪开的部分下面，缉缝腰省。
省尖不打倒针，延续缝到垫条上即可。
（2）烫腰省：将腰省劈开烫平，未剪开的部分向前中方向倒，垫条两层向腋下缝方向倒，并分别修剪成0.8cm和2cm宽。
（3）将肚省粘无纺衬，缝合前片和侧片。
缝头劈开烫平。
（4）将后身的里子布、面料缝合。
（三）做兜
（1）做带盖，在带盖面的反面画出带盖的净缝线，注意纱向要与前身肚省一下的面料一致，同时对准衣身上的线钉位置。
将带盖与带盖里正面相对，勾缝带盖，注意带盖面要有松度，清减缝头，在圆角处留0.2cm左右。
翻烫带盖，带盖比带盖里多出来0.2cm。
（2）剪2.5*18（比兜口长4cm）的嵌线，一个兜配两条嵌线。
背后粘无纺衬，在兜口剪开线上下画2倍兜牙宽的粉线，在嵌线上画已被兜牙宽的粉线。
将嵌线在兜口前2cm处对齐缉缝，使缝后的嵌线对着耸立着。
（3）剪兜口，在距兜两端1.5cm处小心，留出三角的余量，沿中线与缝合线的角平分线大约45度位置剪开，留出两个三角。
从剪好的兜口将嵌线翻过去，在反面调整、固定三角，就可以得到一个双开牙的兜。
（四）做手巾袋
（1）画袋位，扣烫袋口，修剪垫带布，按照前片的条纹方向将手巾袋扣烫好，将垫袋布也按一身要求剪裁好。
在手巾袋反面粘一片大小与手巾袋净版一样大的树脂衬。
然后将两端了缝份扣烫好，倾斜角度大的一边需要打剪口，然后将手巾袋贴有树脂衬的一面的缝份修剪到0.6cm。
（2）将手巾袋和垫袋布的正面与衣身的正面对齐，手巾袋边缘与衣身上的板线对齐缉缝0.6cm的缝份，两端打倒针切不能缝过衣身上的净粉线。
从背面看是一长一短的两条平行线。
（3）剪开袋口，留三角，将袋板和垫袋布翻到衣身反面，劈烫袋口的缝份。
以防垫料过厚影响舒适性。
（五）归烫过面、前身和侧片，
归烫驳口，将前身和过面的驳口边烫成直线，略微拔一下肩线，将袖隆铺平，熨斗由外向内归烫袖隆，在需要归的地方喷气按压。
拔腰节、归烫臀部。
将前片的大胸熨烫出来，出现一个弧度。
（五）做毛衬
将黑炭衬的直纱方向对准翻折线，多出去2-3cm左右，放在前片上。
然后将袖隆榻下来，榻过侧缝线2-3cm，然后以圆顺弧线画到腰节线以下的部分，省道和衣身上的错开。
将黑炭衬剪好了之后将马尾衬的直纱与黑炭衬的直纱方向保持一致，
剪出肩头12-15cm左右的方块，将其缝合在黑炭衬上。
将黑炭衬放在胸绒上，在弧线部分处阔出来2cm左右，省道按黑炭衬的样子剪出。
先缝合黑炭衬的省，并且用一条本料做衬垫。
将剪好的衬按下图顺序放好，按虚线缝线缉缝：（六）固定毛衬
将毛衬按下图用棉线绷缝在面身上，下面要垫一个小线团，以保证大身的弧度。
并顺带将袋布固定在衣身毛缝上，且将衬按面身修剪好。
（七）绱过面
（1）将衣身的翻折线、驳口、串口线敷牵条。
翻折线处要用力气。
熨斗要慢速移按压，烫结实、平整。
在拐弯处要打剪口。
衣身袖隆也要黏贴牵条。
将翻折线的牵条用三角针加固
（2）固定里子的活褶，将过面和前身里子缝合在一起。
然后将里子上的挖兜做出来。
若是有带盖则选用里子布将袋盖加进去，并且在里袋袋盖上钉扣眼。
（3）将过与前身正面相对，腰节线以上吃缝过面，腰节线以下的圆摆处吃缝面身。
（4）熨烫：将过面翻过来，腰节线以上过面比衣身多0.2cm；腰节线以下衣身比过面多0.2cm，将衣片整烫好。
（八）做开衩。
（1）将后片缝合好的里子与面身于前身缝合在一起。
将开衩部分留着不要缝合。
做开衩门襟：将4cm折边扣烫，在开衩的竖直方向净缝线以内黏贴牵条。
然后画出印痕的角平分线，之后做其出现且通过印痕的交点，画出0.6cm的毛缝，缉缝净缝线，沿毛缝线修剪多余的面料。
将面料翻到正面熨烫。
（2）做开衩的里襟：将四厘米折边面料正面对正面缉缝1cm毛缝。
翻到正面熨烫。
（3）将里子摆放好，找出里子、面身两条缝迹线节点的斜线，画出毛缝，剪开，并且将多余的里子量剪掉。
将两侧用机器缝好，横着的部分用手针缝好。
（九）封底摆
（十）做袖子
（1）将袖子缝合好，按做开衩的方法将袖子的开衩做好。
袖里子缝合好。
（2）袖子与袖里子的正面相对将袖子与里子在袖口处缝合在一起，并用手针固定。
三角针将袖口的毛缝固定在衣身上，再将里子的毛缝与袖子的毛缝绷缝在一起。
（十一）合肩缝，绱袖子
（1）将肩缝缝合，按面身修正里子。
（2）针脚细密地绷缝袖面，分布好褶量，使得袖子的窿长比衣身小0.6cm-0.8cm。
用一段斜丝的条固定褶量。
（3）找好袖山顶点，按1cm做缝将袖子缝合到衣身上。
然后将袖面条缉缝在袖子上，绒面对着面身。
绷缝垫肩，注意要回针。
（4）将袖里子用暗撬的方法固定在衣身的里子上。
（十二）绱领子
（1）修剪领子，将领面与领座缝合，扣烫毛缝，将领底呢距烫的边缘0.3cm的位置固定好，压0.3cm的明线。
（2）按领底呢将领面修剪，然后将领面与衣身里子缝合在一起，将面身与领底用三角针密密的缝合在一起。
（十三）整烫
将袖子架在铁烫墩上烫圆实，将大身放在烫臂上熨平。
（十四）注意事项
（1）做兜的时候要倒针。
（2）手巾袋不要倒针，转着缝以便在同一个针眼里面。
（3）里子不要急于修剪，按步骤来做。
（4）熨烫时要垫白匹布，不能直接熨烫面料正面。
（十五）出现的问题
（1）袖子需要尝试几次才能做好
（2）挖兜不能做成完全平行的，还需要改进。
（3）领子与驳头相交的地方不够紧密。