关于电炉冷却水泵控制线路的改造及故障原因分析
水泵故障排除及设备维护
水泵故障排除及设备维护水泵是常见的水处理设备之一，主要用于输送水、排水、循环水等，但在使用过程中，也会出现一些故障，影响设备的正常工作。
本文将介绍水泵常见的故障原因及排除方法，以及设备维护的重要性和方法。
一、水泵常见故障原因及排除方法1.1 水泵排放水量不足故障原因： - 进口管道严重堵塞 - 出口管道泄漏 - 泵轮磨损、变形 - 叶轮侧隙变大或卡住排除方法： - 清理进口管道 - 检查出口管道是否有泄漏，如有泄漏请及时更换密封物 - 更换磨损或变形的泵轮 - 处理叶轮的侧隙，或更换叶轮1.2 水泵噪声大、振动强故障原因： - 静平衡及动平衡失调 - 轴承损坏 - 泵体或管道脱落 - 泵轮磨损严重排除方法： - 调整平衡 - 更换损坏的轴承 - 固定好泵体或管道 - 更换磨损严重的泵轮1.3 水泵不能启动或启动后马上停止故障原因： - 电源故障 - 电机损坏 - 轴承过紧或过松 - 泵体内有异物阻塞排除方法： - 检查电源，如果电源正常，可以换一个电源测试 - 更换损坏的电机 - 调整轴承的松紧度 - 清除泵体内的异物阻塞1.4 水泵漏水故障原因： - 管路接头漏水 - 泵体损坏 - 泵轴磨损 - 机械密封损坏排除方法： - 紧固管路接头 - 更换损坏的泵体 - 更换磨损的泵轴 - 更换损坏的机械密封二、水泵设备维护设备维护是保持水泵正常运转的关键，定期进行设备维护，可以有效地减少设备故障和延长设备寿命。
接下来将介绍水泵设备维护的方法：2.1 定期检查水泵定期检查水泵的状态，包括水泵的运行情况、电机是否正常工作、机械密封有没有泄漏等。
如发现任何异常情况，及时处理。
2.2 清理水泵定期清理水泵内部的杂物，防止杂物导致水泵部件损坏或堵塞。
2.3 更换水泵部件根据设备使用情况和维护记录，定期更换水泵部件，如泵轮、机械密封等。
2.4 润滑水泵定期在泵轴承处加注润滑油，保持水泵部件的润滑和正常运转。
2.5 稀释水泵介质水泵介质中的溶解物质可能会在设备内部导致沉积和结垢，定期稀释水泵介质，可有效延长设备寿命。
水泵常见故障及排除方法
水泵常见故障及排除方法水泵是一种将液体通过压力输送的装置，常见的故障及排除方法如下：1.水泵启动时无反应：排除方法包括：检查电源线是否插好，检查电源开关是否打开，检查电机是否过载，检查电机继电器是否损坏等。
2.水泵无法正常启动：可能原因包括：水泵轴承损坏，电机损坏，电源故障等。
排除方法包括：检查轴承是否需要更换，检查电机线圈是否烧毁，检查电源线是否连接正常等。
3.水泵运行时出现噪音：可能原因包括：轴承磨损，叶轮不平衡，连接螺丝松动等。
排除方法包括：更换磨损的轴承，重新调整叶轮平衡，检查螺丝是否拧紧等。
4.水泵运行不稳定，泵送效率降低：可能原因包括：叶轮堵塞，转子磨损，导叶受损等。
排除方法包括：清除叶轮堵塞物，更换磨损的转子，修复受损的导叶。
5.水泵漏水：可能原因包括：密封件损坏，机械密封松动，进出口接头松动等。
排除方法包括：更换密封件，重新调整机械密封，检查进出口接头是否拧紧。
6.水泵出水压力不稳定：可能原因包括：电机运行速度不稳定，进水管道压力波动，进水口阀门调节不当等。
排除方法包括：检查电机运行是否正常，调整进水管道阀门以稳定压力波动，调整进水口阀门使水流量匹配。
7.水泵运行时间过长：可能原因包括：输送介质温度过高，轴承润滑不良，泵体有磨损等。
排除方法包括：降低输送介质温度，添加润滑油，更换磨损的泵体部件。
8.水泵启动后立即停止：可能原因包括：电机过载，管路堵塞，供水源断开等。
排除方法包括：检查电机是否超载，排除管路堵塞物，检查供水源是否正常供应。
总之，水泵常见故障及排除方法涵盖了电源问题、机械问题和管路问题等多个方面，通过仔细排查及相应的维修处理，可以解决大部分常见故障，确保水泵的正常运行。
同时，在平时的使用过程中，还应注意定期检查维护水泵，包括清洗叶轮、检查轴承润滑情况以及保持供水源畅通等，以延长水泵的使用寿命。
水泵故障原因分析及处理
水泵故障原因分析及处理水泵无法启动？流量不足？吸不上水？振动、噪音、电机故障......该怎么办？水泵无法启动常见原因：填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。
排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更替新的泵轴。
流量不足产生原因：多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。
排除方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。
吸不上水产生原因：泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不紧，灌引水不满、真空泵填料漏气厉害，闸阀或拍门关闭不严。
排除方法：1、先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。
同时检视逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，若发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并扭紧螺丝。
2、检查水泵轴的油封环，若磨损严重应更换新件。
3、管路漏水或漏气。
可能安设时螺帽拧得不紧。
若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。
临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。
若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,若漏水严重则必须重新拆装，更换有裂痕的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。
水泵不出水产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。
排除方法：排除底阀故障，灌满引水；降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。
泵体剧烈振动或产生噪音产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
火电厂循环水泵故障分析与处理
火电厂循环水泵故障分析与处理1. 引言1.1 背景介绍火电厂循环水泵是火力发电厂中至关重要的设备之一，其工作稳定与否直接影响着发电厂的正常运行。
循环水泵的主要作用是将循环水从冷却塔中抽取循环送至锅炉，起到冷却锅炉的作用。
在循环水泵的长期工作过程中，由于各种原因可能会出现故障，严重影响火电厂的运行效率和安全性。
对循环水泵的故障分析与处理具有重要意义。
火电厂循环水泵故障不仅会导致水泵不能正常工作，还可能引发其他设备的故障，对整个火力发电厂的正常运行产生严重影响。
及时发现循环水泵的故障原因并采取有效的处理措施，对于保障火电厂的安全稳定运行具有重要意义。
本文将探讨火电厂循环水泵常见的故障原因、处理方法以及预防措施，旨在帮助火电厂工程技术人员更好地了解和应对循环水泵故障，确保火电厂的安全高效运行。
1.2 研究目的研究目的是为了更好地了解火电厂循环水泵故障的原因和处理方法，提高循环水泵的运行效率和稳定性。
通过分析常见故障及原因，找出解决问题的有效方法，并提出预防措施，以减少循环水泵故障发生的可能性。
通过对循环水泵工作原理的深入了解，可以帮助工程师更好地维护和保养循环水泵设备，延长设备的使用寿命，提高火电厂的生产效率和安全性。
研究目的是为了为火电厂循环水泵的正常运行和维护提供指导和帮助，确保火电厂运行的顺利进行。
2. 正文2.1 循环水泵工作原理循环水泵是火电厂中的重要设备，其工作原理是通过电动机驱动叶轮旋转，叶轮产生离心力将水从进口吸入，然后将水压力增加后从出口泵出，从而实现循环水系统中水的循环流动。
循环水泵的工作原理主要包括离心泵原理和吸引力泵原理两种。
离心泵原理是通过转子叶轮的高速旋转产生离心力，使水从进口处被带入泵体内，然后在叶轮的作用下增加水的压力，最终将高压水从出口处泵出。
而吸引力泵原理则是通过叶轮的旋转在叶轮周围形成低压区，吸引周围水体进入泵体，并通过叶轮的作用增加水的压力，最终将水泵出。
循环水泵工作原理简单清晰，能够有效地将水从低压区域泵到高压区域，确保循环水系统正常运行。
火电厂循环水泵故障分析与处理
火电厂循环水泵故障分析与处理
火电厂循环水泵是火力发电厂的重要设备之一，用于将冷却水循环供应给发电机组冷却系统，保持发电机组的稳定运行。
由于循环水泵长时间运行且工况较为恶劣，存在一定的故障风险。
本文针对火电厂循环水泵常见的故障进行分析与处理，以提高设备的可靠性和运行效率。
循环水泵常见的故障有泄漏、振动、噪音、轴承过热等。
对于泄漏问题，可以首先检查密封件是否完好，如果密封件有问题，则需要更换密封件。
如果密封件无问题，则需要检查泵壳和叶轮之间的间隙是否过大，若过大，则需要修复或更换零件。
对于振动和噪音问题，可以首先检查泵体和管路是否有松动，如果有松动，则需要紧固或更换配件。
还需要检查叶轮是否平衡，如果不平衡，则需要进行动平衡处理。
需要检查轴承是否磨损，如果有磨损，则需要更换轴承。
在处理循环水泵故障时，需要注意以下几点。
需要定期对循环水泵进行检查和维护，及时发现和处理问题，避免故障进一步恶化。
需要合理调整循环水泵的工作条件，避免超负荷工作，减少故障的发生。
需要加强人员培训，提高操作人员的技能水平，确保正确操作设备，避免人为失误导致故障。
对火电厂循环水泵常见的故障进行分析与处理，可以提高设备的可靠性和运行效率。
通过定期检查和维护，合理调整工作条件，加强人员培训等措施，可以有效预防和处理故障，确保火电厂的正常运行。
水泵常见故障及分析讲解
水泵常见故障及分析讲解吸不上水用户在使用中会出现吸不上水的问题，一般是由泵中存有空气或者进水管中有气导致的，底阀关闭不严，闸阀或者阀门关闭不严均会导致吸不上水的情况发生。
这时用户可以把水压上来，再把泵内的水灌满，开机查看逆止阀、接头、管路等处是否有漏气情况。
泵拆卸后可以在接头处涂抹润滑油并且将螺丝拧紧。
假如接头处漏水就需要扳手将螺帽拧紧，假如漏水情况严重就需要进行重新拆装，这时需要注意有裂缝的管子也需要进行更换。
水泵发热用户在使用时会碰到水泵发热的故障问题，一般是由于轴承损坏、泵轴弯曲或者两轴不同心、胶带太紧、叶轮出现故障等原因导致的。
这时需要用户去逐一排查原因，维修时需要更换新轴承、调整泵轴或者两轴同心度、调整胶带松紧度和调整叶轮等。
水泵转速太低水泵在使用操作过程中会碰到转速太低的情况，这一般是人为原因导致的。
比如随意为水泵选择型号不符的电机，水泵本身的机械故障或者电机维修失灵均会导致这种情况的发生。
这时用户需要更换型号相符的电机或者查看水泵电机的接线是否正确又或者电压是否正常。
假如排除了以上原因就需要专业维修人员来检查水泵机械方面的故障问题。
水泵无法启动或者启动负荷较大遇到这种问题需要考虑电源是否正常，假如水泵备卡住的话需要进行检查，需要时进行解体检查。
假如填料压得过紧导致无法启动的情况需要将填料放松。
扬程不足水泵出口水压力不可以满足设备运行需求时大部分情况是扬程不足造成的。
假如水泵发生汽蚀，叶轮长期使用后会出现磨损以及配套电机转速不符合水泵转速要求。
都会造成水泵扬程不足，进而造成水泵出口压力不可以满足运行需求。
节能水泵公司建议您可以提高水泵进口的液位高度或者降低水泵安装位置，避免水泵出现汽蚀问题。
可以更换叶轮保证水泵正常运行。
冷却水泵控制电路故障检修流程
冷却水泵控制电路故障检修流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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电厂水泵故障分析及整治方法研究
电厂水泵故障分析及整治方法研究引言电厂水泵是电厂生产过程中的一个重要设备，其作用是将水从水源抽送至锅炉，为锅炉提供所需的给水流量和压力。
在实际运行过程中，水泵偶尔会出现故障，给电厂生产带来一定的影响。
对水泵故障进行分析及整治方法研究是非常必要的。
一、水泵故障原因分析1. 水泵运行过程中出现振动过大水泵在运行过程中出现振动过大的原因有很多，可能是水泵叶轮失衡、轴承损坏、轴向不准、安装不稳固等。
这些因素都会导致水泵振动过大，严重影响水泵的正常运行。
2. 水泵漏水水泵漏水的原因主要包括密封圈损坏、进出水口连接处漏水等。
漏水会导致水泵运行效率降低，甚至严重影响设备的安全运行。
3. 水泵叶轮磨损叶轮磨损是水泵常见的一种故障，导致磨损的原因可能是水质问题、泵速过高、润滑不良等。
叶轮磨损会导致水泵效率下降，给设备带来不利影响。
4. 水泵轴承过热水泵轴承过热的原因可能是润滑不良、轴承磨损等。
轴承过热会导致轴承寿命缩短，甚至引发设备故障。
二、水泵故障整治方法研究1. 减小水泵振动过大的方法在安装水泵时，应进行精确的调整，确保水泵各部件的安装准确无误。
定期对水泵进行检查和维护，及时发现和解决水泵振动过大的问题。
2. 防止水泵漏水的措施对于水泵漏水问题，首先要定期检查和更换水泵密封件，保证密封件的完好无损。
在水泵的安装和使用过程中，要确保水泵进出水口连接处的密封良好，避免漏水现象的发生。
3. 延长水泵叶轮寿命的方法为了延长水泵叶轮的寿命，可以选择防护性材料较好的叶轮制造材质。
对水泵进行定期的检查和维护，及时清理叶轮上的杂物和沉积物，有效减少叶轮的磨损。
4. 保持水泵轴承正常温度的措施要保持水泵轴承正常温度，首先要保证润滑系统的有效运行，定期检查和更换轴承润滑油。
水泵运行时要注意轴承温度的监测，一旦发现轴承过热情况，要立即停机检修。
电厂水泵故障分析及整治方法研究
电厂水泵故障分析及整治方法研究电厂水泵故障是影响电力系统运行稳定性和安全性的重要问题之一，因此进行水泵故障分析并制定整治方法对于保障电厂正常运行具有重要意义。
本文将从水泵故障的原因分析、故障诊断方法和整治方案等方面进行研究。
一、水泵故障的原因分析1.1设备老化：长期运行使得水泵设备存在疲劳、磨损和腐蚀等问题，导致水泵性能下降，容易发生故障。
1.2液体混入：进入泵内的杂质、颗粒和固体悬浮物等会磨损水泵叶轮，并可能造成水泵堵塞。
1.3液体腐蚀：液体的酸碱性、含盐量过高等会腐蚀水泵设备，损坏水泵部件，降低水泵的使用寿命。
1.4安装不当：如果水泵的安装不符合规范，会导致水泵部件间密封不良，造成泄漏和失效。
1.5电气故障：电厂水泵系统是由电机和水泵组成的，电机故障往往会导致水泵无法正常工作。
二、故障诊断方法2.1振动分析：通过振动传感器等装置实时监测水泵的振动情况，分析振动信号的频率、幅值和相位等参数来判断水泵的运行状态。
2.2声学分析：利用声音传感器等设备采集水泵产生的声音，在频域和时域上进行分析，识别水泵的工作状态和是否存在异常噪音。
2.3温度记录：通过温度传感器监测水泵各个部位的温度变化，及时发现过热情况，判断是否存在故障。
2.4压力监测：通过压力传感器实时监测水泵进出口压力，判断水泵是否存在堵塞或其他异常情况。
三、整治方法3.1设备维护：定期对水泵设备进行维护保养，包括清洗、润滑和更换易损件等，保持设备良好的工作状态，减少故障发生的概率。
3.2杂质过滤：安装合适的滤网或过滤器，阻断杂质进入水泵，减少设备磨损和堵塞的风险。
3.3水处理：对水源进行处理，控制水质的酸碱度和含盐量，降低对水泵的腐蚀风险。
3.4安装规范：确保水泵的安装符合规范要求，采取正确的密封措施，防止泄漏和失效。
3.5电气保护：安装电机保护装置，如过载保护器、温度保护装置等，及时发现电气故障并采取措施，保护水泵设备。
通过对电厂水泵故障的分析和整治方法的研究，可以帮助提高电厂水泵的运行可靠性和安全性，保障电力系统的稳定运行。
冷却水泵常见故障
冷却水泵常见故障全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：冷却水泵是汽车发动机中的一个重要部件，它的作用是将冷却液从散热器中循环到发动机中，以保持发动机的稳定工作温度。
冷却水泵在长期使用过程中也会出现一些常见故障，影响到发动机的正常工作。
本文将针对冷却水泵常见故障进行详细介绍和解决方法，希望能对大家有所帮助。
一、漏水冷却水泵漏水是最常见的故障之一。
漏水可能是由于密封垫磨损、泵体开裂、管路连接处松动等原因导致的。
漏水问题一旦出现，将会导致冷却系统压力下降，降低散热效果，严重时还会导致发动机过热。
一旦发现冷却水泵漏水，必须及时处理。
解决方法：1.检查密封垫：密封垫老化、变形可能导致漏水，需要及时更换。
2.检查泵体：如果泵体有裂缝或磨损，需要更换整个水泵。
3.检查管路连接处：使用扳手检查管路连接处是否紧固，如有松动，需要拧紧。
二、轴承损坏冷却水泵的轴承在长期高速旋转的情况下容易受到损坏。
轴承损坏会导致水泵运转不畅，进而影响到冷却系统的正常工作。
轴承损坏通常会出现明显的异响声或振动，一旦出现这些情况，应该及时处理。
解决方法：1.更换轴承：一旦轴承损坏，需要立即更换新的轴承。
2.检查轴承座：检查轴承座是否有磨损或变形，如有，需要及时修复或更换。
三、泵叶腐蚀冷却水泵的泵叶处于长期处于湿润环境中，在冷却液的腐蚀下容易出现腐蚀现象。
泵叶腐蚀会导致泵叶表面光滑度降低，从而影响水泵的抽水能力和工作效率。
一旦发现泵叶腐蚀，应该及时处理。
解决方法：1.清洗泵叶：可以使用专用清洗剂对泵叶进行清洗，去除腐蚀物。
2.更换泵叶：如果泵叶腐蚀严重，需要更换新的泵叶。
四、泵体堵塞冷却水泵在长时间运转过程中，可能会受到进水口或出水口的杂质堵塞，导致水泵无法正常工作。
泵体堵塞会影响到冷却液的流通，降低冷却效果，甚至导致发动机过热。
一旦发现泵体堵塞，应该及时处理。
解决方法：1.清洗泵体：可以使用专用清洗剂对泵体进行清洗，清除堵塞物。
2.检查进水口和出水口：定期检查冷却水泵的进水口和出水口，清除杂质。
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关于电炉冷却水泵控制线路的改造及故障原因分析
作者：赵君燕
来源：《科技视界》2014年第11期
【摘要】笔者根据本单位的实际情况结合多年来的维修经验对本单位水泵线路按照实际要求进行改进。
并对故障原因进行分析总结。
【关键词】水泵；控制线路；故障原因
电弧炉炼钢是应用最普遍的炼钢方法之一。
为了提高电弧炉的使用寿命和改善炉前的劳动条件，电弧炉的许多部位都是使用水冷却的。
通常水冷却的部位有电极夹持器、电极密封圈、炉壳上部、炉门盖、炉门框、以及炉盖圈等。
循环水的正常与否直接影响着生产的正常运行。
我厂使用的3吨电弧炉是30多年前自行设计、自行安装的。
其冷却系统由于管路老化锈垢严重等原因，经常出现水泵过载损坏等故障。
而水泵故障一出，多半是烧损或循环水冷的部分出了问题。
这样一来，轻者影响生产，增加维修难度，重者影响钢水的质量甚至造成炉内部的损坏。
最初，冷却水的循环是由离心式水泵带动的。
由于离心泵安装时要考虑水泵离水面的安装高度，不能太高，否则，水泵会吸不上水，或者，因为真空太高，水大量气化，而造成水泵抽不出水，甚至气蚀。
而潜水泵是没有气蚀现象的。
所以离心水泵的安装位置是在地下蓄水池中的平台上的，但由于安装位置的限制，很多时候造成维修不便，后来因为无备件及安装困难等原因，后改为潜水泵代替。
潜水泵由于潜入水中运行，因此不需要吸水管。
在第一级叶轮周围开有好几个孔进水。
没有吸水管，潜水泵也就不会出现普通水泵吸水管路上的问题，相对而言，运行中出现的问题要简单一些。
随着时间的推移，我们发现，由于电弧炉工作时的噪音很大，水泵故障停转后，操作者根本不能及时发现。
烧坏水泵影响生产的事故还是会经常发生。
针对这种情况，我们采用了两台潜水泵，一台工作另一台备用，即当正常工作的水泵故障后另一台水泵自动投入运行，同时报警指示灯亮，提醒操作者水泵故障，人工干预。
具体接线见线路1（主回路图略）。
线路1中，当工作时，按下SB1按钮，水泵1进行工作后，将ZK2合闸，这样，当水泵1由于各种原因致使热继电器的热元件动作后由于继电器K1的常闭点复位，继电器K2线圈得电，将水泵2启动，进入工作状态，当工作结束后，水泵2的停止需要搬下ZK开关再按下TB1。
没过多久，问题又出现了，老化的管道又时而出现循环水泵的压力不足的情况，在不更换水泵的前提下，根据故障特点，故障时热继电器的常闭节点断开电路，这时的常开节点闭合的特点，我们又改动线路，将一台水泵工作另一台水泵备用的工作模式改为两台水泵同时工作，如遇水泵有故障立即响铃报警。
改后电路见图2（主回路图略）。
具体过程是：工作时同时按
下SB1，SB2，两台水泵同时工作，保证充足的水压。
当任一水泵因各种原因导致过热动作，水泵停运，串联在报警回路的过热继电器的常开节点动作，接通报警电铃通知操作工人。
根据几次水泵故障的处理，我们发现：当水泵的过热原件动作后，使用摇表对水泵做绝缘检查，其绝缘等级有时符合要求的，这时，将水泵继续投入工作时，同样的故障还会出现，这时的水泵已经接近烧坏的边缘了。
经过反复的分析、观察发现：我们犯了一个严重的错误：那就是忽视了水泵的一个重要的指标——工作环境的温度。
我们发现水泵出现问题时大部分是在炼钢的中后期，这时正是钢水快速升温和温度最高的阶段，而且这时循环水的温度也已经比较高了，水中温度太高，电机致热受阻，引起水泵电机绝缘破坏。
所以我们建议操作者要根据季节及时更换蓄水池中所蓄的水，尤其是气温较高的夏季最低在炼两三炉钢后就换水。
观察结果，比较满意。
根据观察与分析我们总结了以下几点：
（1）当网络电压异常时，要特别注意观察水泵的工作情况，以提前发现水泵异常。
（2）重新安装或修理后的水泵注意转向的问题。
（3）水泵的电源线要符合规格，并经常检查。
（4）定期清理水池，保证水泵的工作环境。
（5）根据季节制定相关换水炉次，保证水池温度。
终于，经过精心的观察总结，不断改进，炼钢炉循环水的故障问题得到大幅度的降低。
[责任编辑：谢庆云]。