人造大理石用的树脂
人造石材分类大全
人造石材分类大全本文由大自然文化石整理人造石材，又称合成石材，具有类似大理石、花岗石的机理特点，色泽均匀，结构紧密、重量轻、耐磨、耐水、耐寒、耐热、耐酸碱和抗污染性好，其色彩和花纹均可根据设计意图制作，还可制成弧形、曲面等几何形状。
高质量的人造石材其物理力学性能有的可超过天然大理石，但在色泽和纹理上不及天然石材自然美丽柔和。
1．树脂型人造石材树脂型人造石材是以不饱和聚脂树脂为胶结剂，与天然大理石碎石、石英砂、方解石、石粉或其他无机填料按一定的比例配合，再加入催化剂、固化剂、颜料等外加剂，经混合搅拌、固化成型、脱模烘干、表面抛光等工序加工而成。
使用不饱和聚脂的产品光泽好、颜色鲜艳丰富、可加工性强、装饰效果好；这种树脂粘度低，易于成型，常温下可固化。
成型方法有振动成型、压缩成型和挤压成型。
室内装饰工程中采用的人造石材主要是树脂型的。
2．复合型人造石材复合型人造石材采用的粘结剂中，既有无机材料，又有有机高分子材料。
其制作工艺是:先用水泥、石粉等制成水泥砂浆的坯体，再将坯体浸于有机单体中，使其在一定条件下聚合而成。
对板材而言，底层用性能稳定而价廉的无机材料，面层用聚脂和大理石粉制作。
无机胶结材料可用快硬水泥、普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、粉煤灰水泥、矿渣水泥以及熟石膏等。
有机单体可用苯乙烯、甲基丙烯酸甲脂、醋酸乙烯、丙烯晴、丁二烯等，这些单体可单独使用，也可组合使用。
复合型人造石材制品的造价较低，但它受温差影响后聚脂面易产生剥落或开裂。
3．水泥型人造石材水泥型人造石材是以各种水泥为胶结材料，砂、天然碎石粒为粗细骨料，经配制、搅拌、加压蒸养、磨光和抛光后制成的人造石材。
配制过程中，混入色料，可制成彩色水泥石。
水泥型石材的生产取材方便，价格低廉，但其装饰性较差。
水磨石和各类花阶砖即属此类。
4．烧结型人造石材烧结型人造石材的生产方法与陶瓷工艺相似，是将长石、石英、辉绿石、方解石等粉料和赤铁矿粉，以及一定量的高龄土共同混合，一般配比为石粉60%，粘土40%，采用混浆法制备坯料，用半干压法成型，再在窑炉中以1000℃左右的高温焙烧而成。
常用树脂牌号与性能参数表
固含量：60%-64%
机械性好、粘接力强、硬度高，耐酸、碱性强，耐温130℃。
3301A#
耐腐蚀性树脂
外观：黄—浅棕液体，
酸值：14-22mgkoH/g. 胶凝：15-30min
固含量：62%-64%
有较好的耐腐蚀性，尤其耐酸性介质，耐热温度在110℃。
196－P#
低收缩树脂
酸值：8-26mgkoH/g. 胶凝：8-14min
胶凝：5-10min
固含量：62%-66%
具有良好的机械性能, 耐一般化学腐蚀及耐温120℃,适用于耐酸性强的化工容器.
198#
耐热树脂
外观：浅黄色液体，
粘度：0.6-1.2 Pa.s.
酸值：20-28mgkoH/g.
胶凝：5-8min
固含量：63%-68%
交联密度高,耐热性较好,供制耐热一般玻璃钢制品.
199C#
缠绕树脂
外观：黄色液体，
酸值：13-22mgkoH/g. 胶凝：10-20min
固含量：60%-65% .
间苯型缠绕树脂其耐水性、耐化学腐蚀性较
好,耐温也较高.
197C#
缠绕树脂
外观：黄色液体，
酸值：8-16mgkoH/g. 胶凝：16-15min
固含量：58%-61%
双酚A型树脂,耐碱性强,强度大,耐温较高,适用于耐化学腐蚀的缠绕管道、罐等
3201C#
缠绕树脂
酸值：10-18mgkoH/g. 胶凝：12-18min
固含量：64%-68%
乙烯基酯型,耐温、耐腐蚀高、抗冲击硬度大，用于缠绕管道、罐的内衬。
189#
船用树脂
外观：黄-浅棕色透明液体，
酸值：10-24mgkoH/g. 胶凝：14-20min
大理石专用的环氧树脂胶
大理石专用的环氧树脂胶是一种专门用于粘贴和修补大理石的胶水。
由于大理石的材质比较特殊，因此需要使用专业的环氧树脂胶来确保粘贴的牢固性和耐久性。
这种胶水的主要成分是环氧树脂，具有较高的粘附力和抗拉伸强度，能够有效地将大理石与粘接面粘合在一起，承受重物和剪切力等负荷。
同时，环氧树脂胶还具有抗老化、耐腐蚀和防水等特点，可以长时间地保持粘贴的牢固性和稳定性。
使用大理石专用环氧树脂胶时，需要按照说明书的指示进行操作，注意胶水的混合比例和涂胶量的控制，以及粘贴面的清洁和干燥等要求。
在粘贴完成后，需要等待胶水完全固化后再使用，以保障粘贴效果和安全性。
需要注意的是，由于大理石材质的特殊性，不同的石材可能需要不同的粘接剂和粘接方法。
因此，在选择和使用粘接剂时，需要仔细阅读产品说明，并根据实际情况进行选择和使用。
人工大理石成分
人工大理石成分
人造大理石的主要成分包括：
1.填充料：主要使用的是天然大理石或花岗岩的碎石颗粒，有时
也可能是其他石材、石英砂等材料。
2.树脂粘合剂：通常采用不饱和聚酯树脂作为主要粘接剂，这种
树脂在固化后能形成坚硬且稳定的基体，将填料紧密黏合在一起，并赋予成品良好的机械性能和耐久性。
3.颜料：用于调配出各种色彩的人造大理石产品，模仿天然石材
的颜色与纹理。
4.固化剂：促使树脂体系发生化学反应，使其从液态转变为固
态，形成硬质的人造石结构。
5.添加剂：可能还包括铝粉或其他金属粉末以增强质感，以及稳
定剂、分散剂、增稠剂、脱模剂等各种助剂，根据生产需要添加，以改善产品的加工性能、物理性能和表面效果。
综上所述，人造大理石是通过将这些原料按照一定比例混合、搅拌均匀后，在模具中浇铸成型，经过固化、打磨、抛光等一系列工艺流程制作而成。
人造大理石简介
人造大理石（岗石）相关介绍人造大理石由改性树脂与碎石组成，呈中性或偏碱性。
人造石结构致密，因此毛孔细小，其病症出现的概率很小，就防护来说，主要是防污。
其优点是可调节色彩，利于饰面装饰。
其缺点是硬度不够，光度不一致。
按生产所用原材料及生产工艺，一般可分为四大类水泥型人造大理石这种人造大理石是以各种水泥作为粘结剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗石、工业废渣等为粗骨料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成，俗称水磨石。
聚酯型人造大理石这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇铸成型，在固化剂作用下产生固化作用，经脱模、烘干、抛光等工序而制成，也叫作岗石。
我国多用此法生产人造大理石。
复合型人造大理石这种人造大理石是以无机材料和有机高分子材料复合组成。
用无机材料将填料粘结成型后，再将坯体浸渍于有机单体中，使其在一定条件下聚合。
对板材而言，底层用低廉而性能稳定的无机材料，面层用聚酯和大理石粉制作。
聚酯型人造大理石这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇铸成型，在固化剂作用下产生固化作用，经脱模、烘干、抛光等工序而制成，也叫作岗石。
我国多用此法生产人造大理石。
烧结型人造大理石这种人造大理石是将长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及少量高岭土等混合，用泥浆法制备坯料，用半干压法成型，在窑炉中用1000℃左右的高温烧结而成。
上述四种人造大理石装饰板中，最常用最普遍的就是聚酯型人造大理石（岗石）其物理、化学性能最好，花纹容易设计控制，能模仿大理石的表面纹理加工而成的，具有类似大理石的机理特点，同时其重量轻，强度高，厚度薄，耐腐蚀性好，抗污染，并有较好的可加工性，能制成弧形，曲面等形状，施工方便，适用多种用途，不过价格相对较高。
人造大理石（岗石）优点由于岗石组成中含有92%以上的天然大理石，因此保留天然石高贵、典雅的特性，更具有色泽艳丽、颜色均匀、尺寸精确、光洁度高、抗压耐磨、透气性好、环保、可多次翻新等特点，是一种国际流行的绿色环保装饰材料。
大理石树脂涂层技术
大理石树脂涂层技术
大理石树脂涂层技术是一种表面处理方法，通过在石材表面涂覆树脂材料，达到美化、保护和增强石材表面的效果。
具体来说，该技术主要包含以下步骤：
1.清洁：首先需要将大理石表面彻底清洁干净，去除表面的污渍、
油渍和灰尘。
这样可以确保树脂与大理石表面的粘附力更强，提高涂层质量。
2.打磨：如果大理石表面存在划痕、凹凸不平等问题，需要进行打
磨处理。
打磨的目的是使大理石表面更加平整光滑，以便于涂覆树脂。
3.涂覆：将树脂材料涂刷或喷涂在大理石表面上。
涂刷时要确保均
匀涂刷，避免出现漏涂或过厚的情况。
可以根据需要涂刷多层树脂，每层涂刷都要等待前一层完全干燥后再进行。
4.养护：涂覆完成后，需要对大理石进行养护。
养护的目的是让涂
层充分固化，提高其耐久性和抗划伤性能。
养护期间要避免硬物刮擦和阳光直射。
5.抛光：养护完成后，可以进行抛光处理。
抛光的目的是使大理石
表面更加光滑亮丽，提高整体美观度。
通过以上步骤，就可以完成大理石树脂涂层技术的处理。
这种技术可以增强大理石的耐久性和抗划伤性能，同时还可以提高其美观度，广泛应用于室内外装修和建筑领域。
人造大理石配方和生产法
人造大理石配方和生产法1.配方人造大理石的主要成分包括树脂、填料、增强材料、颜料等。
其中，树脂起到固化和粘合的作用，填料可以增加材料的硬度和稳定性，增强材料可以增加材料的强度和韧性，颜料用于给材料着色。
根据具体需求，可以对各个成分的比例进行调整。
2.生产方法（1）树脂混合：将树脂和固化剂按照一定比例混合，并进行搅拌，以保证树脂的均匀分散和固化剂的充分反应。
（2）填料添加：将填料按照一定比例添加到树脂混合物中，并进行充分搅拌，以保证填料均匀分散在树脂中。
（3）增强材料添加：根据需要，可以添加一些增强材料来提高材料的强度和韧性。
（4）颜料着色：根据需要，可以添加一些颜料来给材料着色，通过调整颜料的比例可以制作出不同颜色的人造大理石。
（5）搅拌和紧实：将上述混合物进行搅拌，以保证各个成分均匀混合。
然后将混合物倒入模具中，利用紧实机械将材料进行紧实，排除空气和使材料更加均匀。
（6）固化和硬化：将填充模具的混合物放置在合适的环境中进行固化和硬化。
通常使用真空机械来确保材料的固化和硬化过程中无气泡。
（7）剪切和修整：固化之后，将模具取出，使用剪切机械将多余的材料进行修整，保证产品的边缘光滑。
（8）抛光和打磨：经过剪切和修整之后，使用抛光机械对产品进行抛光和打磨，使产品表面光滑细腻。
（9）清洁和包装：经过抛光和打磨之后，使用清洁机械对产品进行清洁，并进行包装，以便运输和销售。
除了上述的传统生产方法，目前还有一种新型的生产方法，即3D打印技术。
利用3D打印机，可以直接将人造大理石的混合物打印成所需的形状，无需使用模具，大大提高了生产效率和灵活性。
综上所述，人造大理石的配方和生产法主要包括树脂混合、填料添加、增强材料添加、颜料着色、搅拌和紧实、固化和硬化、剪切和修整、抛光和打磨、清洁和包装等步骤。
这些步骤的具体操作和条件可以根据实际情况进行调整和改进。
人造大理石的生产方法不仅可以制作出高质量的产品，而且还可以根据需求进行个性化定制，满足不同客户的需求。
人造大理石常见病因及处理方法(案例)
人造石在万达广场的应用与管理探析人造石诞生于60多年前的意大利北部城市维罗纳。
上世纪九十年代中期，人造石开始进入中国。
近年来，人造大理石与岗石等材料在万达广场建设中得到广泛应用，取得了较好的效果。
同时，人造石材在日常使用与管理中也突显出一些问题和管理难点。
一、人造石主要特点人造石材是一种人工合成的建筑装饰材料。
按照所用粘结剂不同，可分为有机类人造石材和无机类人造石材两类。
按其生产工艺过程的不同，又可分为聚酯型人造大理石、复合型人造大理石、硅酸盐型人造大理石、烧结型人造大理石四种类型。
万达广场大量采用人造大理石或岗石属聚酯型人造石材，本文仅针对该类人造石进行探讨。
聚酯型人造大理石以不饱和聚酯树脂为胶结剂，与天然大理石、石英砂、方解石、石粉或其他无机填料按一定比例配合，再加入催化剂、固化剂、颜料等外加剂，经混合搅拌、固化成型、脱模烘干、表面抛光等工序加工而成。
近年来，聚酯型人造大理石成为替代天然石材的新型材料，被广泛用于建筑和家庭装修领域，用作地板、墙面、天花板、石墙地砖、家具面料、高档工艺。
天然石材不变形，硬度高，耐磨性强；抗磨蚀，耐高温，免维护;物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度；材质稳定，能够保证长期不变形，线膨胀系数小。
但储量有限，有色差，开采困难、加工难度大；碰撞后容易碎裂,污染后污物不易清除，具有放射性物质。
人造石材品种齐全、色泽艳丽、色料均匀、大面积色差小、外观色彩花纹均匀划一；耐冲击性能和抗折强度高；重量轻：重量比同等天然大理石轻10%，易裁切。
但硬度不高，易磨损，亦刮伤，易变形；抗酸碱、抗腐蚀性不强；易吸收各类有色液体，需保养和维护。
二、人造石在应用中的常见问题及原因浅析近年来，人造石在万达广场的应用中显现出局部起壳、脱落；局部翘曲、变形；局部起鼓、开裂等共性问题，究其原因，主要涉及到人造石产品质量及铺装工艺不当等环节。
1、聚酯型人造石因其含有不饱和聚酯树脂，当其长期遇水时会产生膨胀。
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首先了解一下化工材料基本常识:什么是树脂以及树脂的用途,树脂分不饱和树脂与饱和树脂环氧树脂酚醛树脂等几大分类,这里主要给你介绍一下不饱和聚脂树脂.不饱和聚脂树脂.按性能分有邻本型与间苯型两大类按用途分主要有：
A"人造大理石树脂"(例如885树脂颜色微蓝)；B通用树脂(也叫手糊树脂例如:191树脂颜色透明浅黄色液体或微绿色)；C人造"透光云石树脂"(中等粘度和高反应活性，耐光、耐水、耐候性优良。
固化后具有很高的力学性能和硬度。
特别适用于透明、耐光、耐水、耐候要求高的FRP制品。
)；D"水晶树脂"具有中等粘度和高反应活性，有优良的力学性能，色泽浅、透明度高、放热峰低。
适合于制作工艺品，具有优良的强度、韧性以及耐候性。
但以个人来看目前国内的水晶树脂硬度与做出来产品的质感完全没有日本水晶树脂好例如做水晶工艺品都用日本水晶树脂国产的做一般产品还是可以的．；E＂食品级树脂＂有中等粘度和反应活性，固化后具有优良的力学性能。
广泛应用于玻璃钢制品的手糊、缠绕等成型工艺特别适合于餐桌饮用水箱及输水管道内衬层（最直接的例子就是镶牙做假牙用的就是食品级树脂，当然质量好的还要是进口的）；F＂模具树脂＂以邻苯二甲酸酐和标准二元醇为主要原料的不饱和聚酯树脂，已溶于苯乙烯中，具有中等粘度和中等反应活性，固化后具有优良的力学性能。
是玻璃钢模具专用树脂。
E＇胶衣树脂＂是以邻苯二甲酸酐和丙二醇为主要原料的不饱和聚酯树脂，加入进口气相二氧化硅及其它助剂制成的胶衣，已溶于苯乙烯中。
具有高粘度和高触变、垂直面不流胶等优点。
适合于一般玻璃钢制品表面涂层。
也可以用在在人造大理石表面这样可以增加人造大理石亮度还有抗污染作用．我这里就简单的把主要用途比较广泛比较常用的树脂做一个介绍．
回答者：热心网友| 2011-6-6 16:02 你好，现在人造石大致有以下几种，每种人造石所用树脂有所不同：
1、纯亚克力人造石（PMMA板）。
主要原料是甲基丙烯酸甲脂、超细氢氧化铝(ATH)、颜料。
纯亚克力人造石的代表就是：杜邦可丽耐。
2、复合亚克力人造石（UP/PMMA板）。
是一种以PMMA和不饱和聚酯树脂改良后的产品。
如杜邦蒙特利。
3、标准树脂板人造石（UP板）。
主要原材料是不饱和聚酯树脂、氢氧化铝(即三水合氧化铝)、颜料。
4、非标准树脂板人造石。
主要原材料是不饱和聚酯树脂、钙粉或其它石粉，颜料。
5、人造大理石。
分树脂型和非树脂型。
树脂型的主要原材料是不饱和聚酯树脂、石英砂、碎大理石、方解石粉等。
这种树脂型人造大理石实质上就是非标准树脂板人造石。
非树脂型人造大理石是指采用水泥作为粘结剂或其它方法制成的人造大理石。
6、石英石人造石，是一种由细小英石或岗石合成的新科技人造石。
产品内裹成分有超过90% 天然石英石或岗石再混合一种高性能树脂和特制颜料而结合一体。
它的主要材料是石英。
此类产品的代表就是西班牙的CosentinoS.A.（科森蒂诺）生产的赛丽石（英文“Silestone”）
回答者：想去桃花岛za|一级| 2011-6-6 16:02
人造石英石使用的树脂是：不饱和聚酯树脂，固化剂是OT，偶联剂使用的是有机质与无机材料之间使用的偶联剂KH570.
希望对你有用。
不明白的可以E-mail互相了解。
hxp2005@
回答者：modem|四级| 2011-6-7 17:39。