最全塔式起重机安全操作规程与十不吊
塔机操作规程
塔式起重机安全操作规程
1塔机在安装好投入使用前。
必须经有关权威部门验收合格后方可投入使用。
操作工应会同维修人员共同检查塔机起重量、力矩、吊钩高度、变幅、回转各限位器是否确实有效，制动器是否有效，进行静、动载荷试验后，才能投入生产、使用
2严禁酒后上机进行检查、操作、维修。
3起升重物时。
应严格按塔机[ 十不吊 ]标准来确定起吊物品是否能起吊。
当出现违章情况时,应立即停机。
违章情况纠正后,才能正常起吊.
3．起升重物后，严禁自由下降；
4．提升的重物平移时，重物要高出障碍物0.5m以上。
5．作业前要检查机械结构传动是否正常，齿轮液压油位是否符合标准，连接螺栓有无松动。
6．钢丝绳磨损及穿绕滑轮应符合规定。
钢丝绳磨损超过15％应强制性报废，更换新绳。
7．供电线缆应无破损，电源电压应在380v、变动范围不超过20v。
8．登机作业、塔机先空载运转。
起升、变幅、回转、制动等确认正常、各限位装置灵敏有效后，方可作业。
9．操作时，要依次操作，力求平稳。
严禁急开急停，严禁“三车同转”。
10．作业后，起重机应停放前臂中问。
臂杆应顺风方向停放；吊钩提升到臂杆顶端2一3m处。
11．下机前，控制开关应拔至零位、断开各路开关，关闭操作室门窗。
下机切断电源，打开高空指示灯。
12．上塔机检查修理时，应佩带安全带[绳]。
上机时，严禁穿皮鞋及硬质底鞋子。
塔式起重机安全操作规程
塔式起重机安全操作规程1、垂直运输机械（塔吊等），拆装作业人员，吊车司机，指挥人员须经专业培训，持证上岗。
2、司机应熟悉机械构造和工作性能，并严格执行安全操作规程及保养规程。
3、司机严禁酒后上岗和违章作业，坚持“十不吊”原则。
4、司机与指挥人员应相互配合，所发信号事先统一，并做到准确无误。
5、所有人员严禁在起重臂下停留和行走。
6、对吊装用的钢丝绳套，卡环要认真检查，严格按更新标准及时更新。
7、对各种连接螺栓，销轴要认真检查，发现损坏或疲劳裂纹的及时更新。
8、随时检查电缆，电线的绝缘是否良好，电机接线必须采用“三相五线制”且“一机一闸一漏一箱”所有电机必须与机体作保护接零。
9、吊车周围必须有设备验收牌，操作规程牌，“十不吊”牌，及安全警示标志。
10、随时检查吊车“四限位”、吊钩保险装置是否灵敏可靠，卷扬机钢丝绳设钢丝绳防脱槽装置，上人爬梯护栏、塔帽防护栏安装是否齐全。
11、吊车必须设避雷装置，吊车底部需用扁铁或角钢作断节卡形式的避雷引下线接地，且用紧固螺丝压牢。
12、吊车底部必须做好排水，不得有积水现象。
13、夜间施工时，照明设施齐全、良好，吊车臂前端必须设红灯警示。
14、塔机作业时，必须严格遵守防碰撞措施规定。
雾、雨、雪及风速六级以上严禁作业。
15、停机作业后，关闭操作棚门窗，吊钩升高至限位最高点。
使吊臂按顺风方向停放。
16、作业完毕，切断电源，锁好电闸箱，吊车开关箱必须做防雨、防砸护棚。
17、吊车拆装人员，司机在吊臂前后检修必须系好安全带且有牢固的挂钩设施，并戴好安全帽、穿防滑鞋。
18、吊车安装后，机体上不得留有竹排等杂物，任何情况下，不得与机体连接或与机体搭设卸料台。
19、铆固拉墙件应牢固可靠，焊口均匀。
20、塔吊司机、机械维修工上下塔机时，必须系好安全带，将保险挂钩挂在爬梯设好的保险绳上。
21、塔吊必须设重复接地和防雷接地装置。
22、塔吊的直塔身内、前臂及塔帽上人爬梯护圈内必须设置易于操作检修挂安全带用的安全绳杆。
塔式起重机安全操作规程
塔式起重机安全使用管理办法一、塔吊操作人员必须经过系统培训，考试合格取得省、市地级主管部门颁发的操作证后，方可独立操作，发证单位还应定期组织年审。
操作人员与塔吊指挥人员应保持相对稳定。
操作人员应定期进行体检，有下列情况之一者，应立即调离。
1、双眼视力在0.8以下或色盲者；2、听力障碍者；3、神经系统病症者；4、低血压、高血压、贫血、心脏病等。
二、遵照定机、定人、定岗位责任制，任命一人为机长，实行多班作业的操作人员，要认真执行交接班制度，做好交接班记录和例行保养检查工作，发现问题应及时向机长汇报。
三、塔吊的指挥人员，原则上应由专业配备，指挥人员应经过专业培训，懂得起重工的基本知识，熟悉、捆绑、吊柱要求和指挥信号，持有合格证方准指挥。
指挥者不得兼作挂钩工作，严禁无证指挥和声音指挥，否则，操作人员有权拒绝执行。
四、塔吊轨道基础的处理和轨道的铺设要符合各种机械的技术要求。
路基及道渣由租赁单位负责，道轨由专业队负责，专业队及租赁单位双方都要密切配合，并严格执行质量检查验收制度，健全交接手续。
对双方各自分工的轨基项目，要进行质量自检提出自检记录，作为交接依据。
五、对新出厂或大修后的塔吊，在安装前，安装技术负责人应组织有关人员认真研究图纸和熟悉安装使用说明书，并对实物进行技术性检查，对由于运输不当或保管不善所产生的变形、开焊等缺陷要进行认真检修、校正，达到技术要求后方可安装。
六、所有电器保护装置和各部位的安全装置，在安装前均应认真检查，证明其完整无损并灵敏可靠方可安装，对塔吊电器设备的带电部分，在安装前，应采取限位安全可靠保护措施，以防发生触电事故。
七、塔吊的拆卸和安装，都要安装拆卸工艺规程（包括安全防护措施方案），要严格遵守拆卸程序，对参加拆装的人员要进行技术交底，拆装时要有技术负责人在场指挥。
八、塔吊安装完毕后，要按规定进行调试，对各部位的安全装置要进行可靠性试验，对整机要进行负荷试验，全部安装调试的数据要记录归档，安装人员要向操作人员办理交接手续。
12塔式起重机司机安全操作规程
塔式起重机司机安全操作规程一、塔吊操作人员必须持证上岗；应熟知“四懂”“三会”“一牢记”，即：懂机械性能、懂机械构造、懂机械原理及维修知识，会操作、会维修、会保养和牢记安全操作规程。
二、遵守上岗纪律，坚守岗位，爱岗敬业，操作时集中精力，认真操作，自觉遵守操作规程，有权抵制违章指挥；并严禁私自将塔机交给他人（非司机）替开；。
三、严格执行操作规程和“十不吊”规定，密切与信号工配合，服从信号指挥。
四、进入施工现场戴好安全帽，严禁酒后上岗操作。
五、操作前应检查塔吊所有各部件进行结构检查，有无变形、开焊、裂纹、疲劳破损等缺陷，如有以上缺陷及时更换，钢丝绳磨损情况是否完好或是否达到报废标准，各润滑系统设是否良好，四个限位装置是否灵敏可靠，并进行试运转。
六、塔吊司机上岗前要与信号工进行沟通、交流语言及信号指挥要领，明确信号指挥意图，服从信号指挥，并积极与信号工配合；七、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。
冬季驾驶室内取暖．应有防火、防触电措施。
八、多机作业，应注意保持各机操作距离。
各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
九、按时上班，自觉执行交接班制度，认真做好运行记录和维修保养记录。
下班时，拉闸断电，锁好电源箱。
十、本塔作业旋转范围为2700，塔吊吊物作业时注意选择旋转方向，禁止吊运物件时在西侧临近单位房屋上空及马路上空旋转经过。
十一、按时上下班，做好交接班，并认真填好交接班记录。
十二、自升塔式起重机还应遵守下列规定：1、吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。
2、专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时严禁开动电梯。
3、在顶升中，必须有专人指挥。
看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。
顶升时必须放松电缆．放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。
4、顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。
塔式起重机安全操作规程
1、起动前重点检查下列项目：①基础有无沉降、有无积水；②轨道有无障碍物，连接是否牢固，限位和止挡是否正常；③塔身标准节、臂架及拉杆、附墙架等金属结构，有无开焊、裂纹和变形等损伤；④螺栓和销轴联接是否齐全可靠；⑤附着装置与塔身、墙体的连接是否可靠；⑥检查钢丝绳磨损、断丝、断股等情况，根据钢丝绳报废标准确定能否继续使用；钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中卷筒上最少保留三圈以上钢丝绳；⑦吊钩和滑轮是否正常，有无裂纹和损伤，有无卡塞现象；⑧电缆和电气是否正常，电压是否符合要求；每次大风、雨天气后，要首先检查各配电箱及集电环绝缘情况，确认无问题后方可送电；⑨工作机构外观及连接紧固情况正常，齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；⑩各安全装置齐全完好。
2、送电前，各控制器手柄应在零位。
作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
3、司机在工作中严格按有证信号工发出的口令或信号、旗语、手势进行操作，如发现指挥信号不清楚或指挥错误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故，严禁无证指挥操作。
4、严禁利用起重吊钩升降人员。
5、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
6、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。
在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
7、有快、慢速档的塔机，司机必须弄清起升速度与重量的关系，正确操作，慢就位。
各低速档仅为动作初始和就位时使用，使用时间不可过长，以免烧毁电机。
8、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。
严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
塔式起重机操作规程
塔式起重机操作规程一、塔机由专职司机操作，司机必须持证上岗，并应由专职指挥工持证指挥。
二、必须遵守“十不吊”等有关安全规定。
三、塔吊安装之后，必须按规定验收和有关部门检测通过后，方可使用。
四、夜间作业必须有充足的照明。
五、塔吊电气有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。
六、工作前应检查传动部分润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如有不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。
七、司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃，发信号。
八、工作完毕休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。
起重臂应转至顺风方向并放松回转止动器。
吊钩上升到离臂杆顶端2-3米处，小车收至里端，所有操作手把置于零位。
切断电源，锁好配电箱，关闭司机室门窗。
九、四级风以上应停止顶升，如顶升过程突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺丝紧固。
十、顶升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，塔吊升节必须有专职安全监护。
十一、附着形式和位置必须按施工组织设计或使用说明的规定进行，垂直偏差须校正在千分之一内。
十二、附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。
十二、塔吊必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。
十三、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
十四、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绑扎后，方可起吊。
标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。
绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于３００。
十五、在起吊满荷载或接近满荷载时，应先将重物吊起离地面２０ＣＭ－５０ＣＭ停止提升，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可再行提升。
对于有可能晃动的起重物必须栓拉绳。
十七、重物提升荷降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和忽然制动。
塔式起重机操作规程
塔式起重机操作规程
1．作业前应检查塔吊各部位，并查阅交接班记录，如有故障应先排除；空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、限位器、安全防护装置等，确认正常后方可作业。
2．操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作；在变换运转方向时，应将控制器拨到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向；操作力求平稳，严禁急开急停。
3．提升重物后，严禁自由下降；重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
4．提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
5．两台起重机在相近处进行作业时，应保持两机之间任何部位接近距离(包括吊起重物)不得小于5m。
6．作业中，操作人员应集中精力，严格按照“十不吊”要求进行操作。
7．吊钩接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减缓速度至停止位置；吊钩距臂杆顶部不得小于2.5m，起重机距轨道端部不得小于2m。
8．动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可同时进行，但变幅只能单独进行。
9．严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。
10．作好运转记录和交接班记录，一旦发现故障，应立即报告并排除故障，作好记录。
贵州建工集团四公司（筑）材料设备科。
塔式起重机操作规程
塔式起重机操作规程
一、使吊的操作者和指挥者必须身体健康，经专业培训、考试合格后，持证上岗，严禁无证开机。
二、作业前应检查塔吊的安全附件、各种安全装置是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后，方可投入使用。
三、作人员工作时精力要集中，不做与本职无关的事，严禁闲人上机。
四、行走塔吊上机前应清除轨道上的障碍物，收直起夹轨钳，塔吊在走进端部时应提前减速。
五、重物时，要先行试吊，做到慢慢起钩，重物离地面50cm 时稍停，待重物稳定后再继续起升，中途停电或人员离岗，各控制器应转到零位、拉闸、锁箱。
六、起重臂改变仰角时，必须空载进行，变幅或做其他动作，严禁快速回转。
七、塔吊在遇有六级以上大风或暴雨时应暂停使用，大风雨过后应全面检查（轨道和塔机），确认安全后方可作业；两台塔吊靠近作业时，应保持安全距离，吊臂不能安装在同一高度。
八、运行中发现异常，应停机检修，检修时应拉闸、锁箱并挂设“有人工作，禁止合闸”警示标志或设监护人，行走塔吊应锁好轨钳。
九、塔吊的操作工和指挥者必须熟悉GB5082－85《起重
吊运指挥信号》，操作工必须服从指挥，并坚持“十不吊”原则,上、下吊物时均应鸣铃示警。
十、夜间作业，工作场所应有足够的照明，视线清楚。
十一、作业完毕，吊钩升到距离起重臂2－3米位置，塔吊停放在轨道中部，起重臂平行于轨道方向，锁紧夹轨钳，所有控制器转到零位，切断电源，锁好开锁箱。
十二、严格执行交接班制度，并做好本机的用、停用、维修和保养的记录。
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最全塔式起重机安全操作规程与塔吊十不吊新东港控股集团有限公司李宜普一、一般要求
1.塔吊司机和指挥司索人员，必须经专门培训，持特种操作证上岗。
2.塔吊司机和指挥司索人员，必须身体健康，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、肝病、神经衰弱、抽筋、胃病、醉酒及不适应高空作业人员，不得参加高空作业。
3.塔吊司机必须熟知所操作塔吊的性能构造，按塔吊有关规定进行操作，严禁违章作业。
应熟知机械的保养、检修知识，按规定对机械进行日常保养。
4.实行专人专机，机长负责制，严格交接班制度。
5.新安装的或经大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。
6.塔吊距架空输电线路应保持安全距离。
7.操作室内应配备适用的灭火器材。
二、操作前要求
1.应认真阅读塔吊说明书，操作人员必须遵照不同的塔机说明书要求使用。
2.检查各安全装置是否齐全有效。
检查方法应该在作空载试车同时进行各限位试验，不能只检查安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。
3.做空载运行。
对施工中塔吊的各种运行运作，都要在使用前，
用不同速度进度进行空车试验，试车中注意各部件及传动声响的检查。
4.操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
三、操作要求
1.塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。
2.塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操作机构进行停机。
3.塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。
如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。
4.操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或采用有效联系办法进行指挥。
5.遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。
6.起重作业时，重物下方不得有人员停留或通行。
严禁用塔吊机吊运人员。
7.严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊，
起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。
8.起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。
绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。
9.起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性, 严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
10.起重机提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。
左右回转动作要平稳。
当回转未停稳前不得作反向动作。
11.起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据，如无证件时应经过试验合格后方可使用。
卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形，所有钢丝绳不得有接头。
12.司机得到指挥人员明确的信号方可开始操作，动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。
13.塔吊每班应有二名司机，一名司机操作，另一名司机地面监护，防止发生意外。
14.当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，更不能站在起重臂的下方，防止重物坠落、臂杆塌落伤人。
15.起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
16.起重臂改变仰角时，必须空载运行，变幅时不能同时做其他动作。
17.禁止做快速回转，防止回转过快造成物件就位困难和重物离心力过大发生危险。
18.操作中要听从指挥人员的信号。
信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
19.起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
20.起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
21.严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
22.自升式塔吊在吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置.塔吊顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒。
23.应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转.塔吊安装后经验收合格，方可投入使用。
严禁使用未经验收或未通过验收的塔吊。
24.必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器、驾驶室升降限位器等,上升爬梯应有护圈。
25.作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝；使用前应检查试吊。
26.作业时，应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号；冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施.多台塔吊作业时，应注意保持各机操作距离。
27.塔吊行走到接近轨道限位开关时,应提前减速停车；信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
28.塔吊司机应在作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部,臂杆不应过高,应顺向风源,卡紧夹轨钳,切断电源;将起吊物件放下，刹住制动器,操纵杆放在空挡，并关门上锁。
四、塔吊十不吊
1.指挥信号不明不准吊。
2.斜拉斜挂不准吊。
3.吊物重量不明或超负荷不准吊。
4.散物捆扎不牢固或物料装放过满不准吊。
5.吊物上有人不准吊。
6.埋在地下物不准吊。
7.安全装置失灵或带病不准吊。
8.现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。
9.棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。
10.六级以上强风不准吊。