外墙乳胶漆施工工艺
外墙乳胶漆翻新施工流程
外墙乳胶漆翻新施工流程
1、基层处理：如该工程是旧楼改造，基层质量较差，增加用工量及工艺，采用人工铲除原有脱落的涂料，保证基层光洁。
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
2、修补腻子：用外墙砂浆及柔性腻将墙面等基层上磕碰得的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
3、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来确定。
4、施涂一遍乳液薄涂料：施涂顺序刷墙面时应先上后下。
先将墙面清扫干净。
乳液薄涂料一般用滚筒涂刷。
乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。
5、施涂第一遍面漆涂料：使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
6、施涂第二遍外墙防水乳胶漆：操作要求同第一遍涂料。
由于乳胶膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。
乳胶漆外墙涂料施工工艺
【1】乳胶漆外墙涂料施工工艺一、施工准备1材料准备：腻子：成品外墙弹性耐水腻子。
底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的相溶性。
面涂料：涂料按照设计要求选用。
所有材料均应有应有产品合格证、出厂日期、检验报告及使用说明，并符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。
2技术准备2.1基层应经检查验收合格，应平整、清洁、无浮砂、无起壳。
未经检验合格的基层不得进行施工。
2.2施工前，应按要求做出样板，经设计、建设、监理单位认可后，作为验收依据。
3施工条件基层的含水率应在10％以下，PH值小于9。
通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥5-10天、冬季15天以上。
二、施工工艺1基层处理：清除基层表面尘土和其它粘附物，修补基层凹陷、孔洞、裂缝。
2刷底漆：清理完毕的基层上应涂刷抗碱封闭底漆，以防止面层涂料施工完毕后，表面泛碱。
底漆应涂刷均匀，不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
3满刮腻子：根据基层情况和装饰要求刮涂腻子，一般为3遍。
每遍腻子应尽量刮薄，腻子干后应及时用0号砂纸磨平，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
4喷点：空气压缩机的压力宜为0.4～0.7Mpa。
喷头应与墙面垂直，不能倾斜，距离墙面为30～40cm。
喷点的覆盖面积以不小于70％为好。
注意喷点时不能漏喷，应均匀一致，且不得连成片。
喷点的大小受骨料粒径及喷嘴孔径大小影响较大，一般喷嘴孔径为5-6mm。
5底漆施工：如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。
用滚筒均匀涂刷一遍，不要漏刷，也不要刷得过厚。
6刷面层涂料：涂刷时应由上而下，分段、分片进行。
分段、分片的部位应选择在门、窗、拐角、水落管等易于遮盖处。
墙面需分色时，先弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。
每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。
第一遍干透后，再涂第二遍涂料。
一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。
三、应注意的质量问题1涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。
乳胶漆施工工艺流程及施工要点
乳胶漆施工工艺流程及施工要点》一、前期准备1、现场检查①检查施工及材料施工环境温度，温度低于10℃禁止施工；②施工前，检查墙面承重结构是否有松动现象，墙面是否有明显渗水、潮湿、裂缝、空鼓、空洞、起泡等现象；③检查外墙表面是否有污染物、杂物、霉菌、油污等；2、处理墙面①处理裂缝：用水泥砂浆填平后在墙面上涂刷聚氨酯填缝剂，密封墙面；②处理空鼓：用修补膏填充后，抹平墙面，批刮顶面，允许有少量空鼓，但不得有明显空鼓现象；③处理空洞：用水泥砂浆实质性填充后，抹平墙面，不得有明显收缩裂缝和凹洞；④处理起泡：用免水浆填充，压平后，批刮顶面；3、外表面准备①去除污染物：用软刷、软布等清除污染物，并用浓氨水溶液50-100ppm洗涤外表面，擦干后，用柔软、不掉毛的布蘸水擦拭，使表面洁净、干燥；②批刮处理：用拉丝机将施工面平整，干燥后，用砂纸将表层墙面抛光，抹平处理后清扫洗净，并用螺丝刀检查表皮的平整和粘结性，粘结性合格，可擦去落在壁面上的6mm*6mm的纸片；二、乳胶漆施工1、涂抹底漆①加水搅拌：将乳胶漆加入建议比例的水中，搅拌均匀；②施工技术：用滚筒或铺涂滚子将乳胶漆施工到墙面上，要求涂抹均匀无滞留；③表面处理：施工后，用湿布擦拭，以显示表面细节；2、涂抹保护漆①加水搅拌：将乳胶漆加入建议比例的水中，搅拌均匀；②施工技术：用羊毛或铺涂滚子将乳胶漆施工到墙面上，要求涂抹均匀无滞留，并滚涂墙面表面，以减少滞留；③表面处理：施工后，用湿布擦拭，以显示表面细节，并进行成膜处理；三、乳胶漆施工要点1、施工前准备工作要认真完成，以保证施工质量；2、涂抹乳胶漆时，施工中间不能有间断，以保证漆膜的连续性；3、涂抹乳胶漆时，要注意避开假抹缝、褶皱等，以保证良好的涂装效果；4、施工完毕后，要按照乳胶漆实际使用情况进行维护，以保证乳胶漆的使用寿命。
外墙乳胶漆施工方案3篇
外墙乳胶漆施工方案外墙乳胶漆施工方案精选3篇（一）外墙乳胶漆施工方案一般分为以下几个步骤：1. 清洁和修复：首先，需要对外墙表面进行清洁和修复。
清除表面的灰尘、污垢和老旧涂层，可以用刷子、高压水枪或清洁剂进行清洁。
对于有裂缝和破损的地方，需要修补并平整，确保表面整洁平滑。
2. 底漆处理：为了增强漆膜的附着力和防潮性能，需要进行底漆处理。
选择适合外墙乳胶漆的底漆，根据产品说明进行施工。
通常需要对墙面进行两遍底漆处理，确保底漆充分渗透到墙面内部。
3. 涂刷乳胶漆：底漆干燥后，可以开始涂刷乳胶漆。
选择符合需求的外墙乳胶漆，根据产品说明进行施工。
涂刷乳胶漆时，可以采用刷子、滚筒或喷涂等方法，确保漆膜均匀且无明显的刷痕。
4. 二次涂刷：如果需要增加涂层的厚度或颜色的饱和度，可以考虑进行二次涂刷。
等待第一遍涂刷的乳胶漆干燥后，再进行第二遍涂刷，确保涂层的质量和颜色效果。
5. 清洁和保养：最后，清洁干净施工现场，恢复墙面周围的环境整洁。
在日常使用中，注意保持墙面的清洁，避免刮擦和撞击，定期检查和维护墙面的涂层。
需要注意的是，具体的施工方案可能会根据实际情况和产品要求有所不同。
在施工前，最好咨询专业人士，了解具体的施工步骤和注意事项。
外墙乳胶漆施工方案精选3篇（二）合同编号: [合同编号]甲方：[甲方名称]地址：[甲方地址]电话：[甲方联系电话]乙方：[乙方名称]地址：[乙方地址]电话：[乙方联系电话]鉴于乙方具备进行外墙保温施工的资质和能力，甲乙双方根据自愿、平等、互利的原则，经友好协商，就外墙保温工程的施工进行以下合同的订立：一、项目介绍1.1 项目名称：外墙保温施工1.2 项目地址：[项目地址]1.3 项目范围：包括但不限于外墙保温材料选择、施工方案设计、施工现场组织、施工安装等。
二、工期2.1 开工日期：[开工日期]2.2 完工日期：[完工日期]2.3 工期延误：如果由于甲方原因导致工期延误，甲方将向乙方支付延误赔偿费用。
外墙乳胶漆施工工艺
外墙乳胶漆施工工艺外墙乳胶漆施工工艺首先，基层必须平整坚固，不得有粉脂、起砂、空鼓、脱落等现象。
如果基层不平整，需要使用腻子刮平后才能进行涂料施工。
建议采用刷涂、辊涂、喷涂的方法，最好使用无气喷涂或一般喷吐，以达到更佳的效果。
基层处理方面，对于水泥砂浆抹灰面，建议采用1：2-3水泥砂浆，以刮糙和面层二次成型。
如果墙面很平整，可以直接用砂纸打磨表面除去表面尘粒。
如果墙面比较粗糙，需要先用铲刀把突出的部位铲平，然后刮两遍腻子，以达到高级找平层平整标准（小于2mm）。
如果墙面较平整，可薄刮一遍腻子，同样达到高级找平层平整标准（小于2mm）。
待腻子完全干透后（时间至少一天），用280目以上的水磨砂纸打磨表面，把少量的刀痕及凹凸不平处打磨平整。
打磨后的表面用湿抹布抹去表面浮灰。
酸洗方面，可以采用稀草酸液刷、滚、喷均可的方法中和墙面碱性。
如果墙面出现泛碱起霜时，也可以使用硫酸锌或稀盐酸溶液刷洗，最后用清水冲洗干净。
涂布抗碱底用于基层封闭，涂布底漆、面漆时，将涂料充分搅拌均匀即可直接涂施。
如太稠可用少量清水稀释（一般不得超过10%）。
墙面含水率＜8%，PH值＜10.施工环境温度不应低于5℃，相对湿度不大于85%。
阴雨天不宜施工。
在中国南方夏天的一般气候条件下，两道漆间的间隔约为4-6小时。
表干2H，实干24H，完全固化需7天。
刷涂方面，一般使用排笔进行刷涂。
横、纵向交叉施工，如施工中常用的“横三竖四手法”。
刷涂时，每一道涂料刷完后，待干燥（至少两小时）再刷第二道涂料。
由于乳胶涂料干燥较快，每个刷涂面应尽量一次完成，否则易产生接痕。
通常底漆涂刷一遍，面漆涂刷两遍，俗称“一底两面”。
辊涂方面，可用羊毛或人造毛辊。
辊涂时，不宜蘸料过多，最好配有蘸料槽以免产生流淌。
在辊涂过程中，要向上用力、向下时轻轻回带，否则也容易造成流淌弊病。
辊涂时，为避免辊涂痕迹，搭接宽度为毛辊长度的1/4.喷涂方面，首先将门窗及不喷涂部位进行遮挡，检查并调整好喷枪的喷嘴，将压力控制在所需要的压力。
外墙乳胶漆施工方案
外墙乳胶漆施工方案一、项目概述本项目旨在为建造外墙提供乳胶漆施工方案，以保护建造物表面，提高建造外观的美观度和耐久性。
二、施工准备1. 确定施工范围：对建造物外墙进行全面勘测，确定需要进行乳胶漆施工的区域。
2. 清洁表面：清除外墙表面的灰尘、污垢和老旧涂层，确保施工表面干净。
3. 修复损坏部份：对外墙表面的裂缝、破损和凹陷等进行修复，以确保施工表面平整。
三、施工工艺1. 底漆处理：在清洁的外墙表面上涂刷底漆，以提高乳胶漆的附着力和抗碱性。
2. 中涂处理：根据外墙材质和需求，选择合适的中涂材料进行涂刷，以增加乳胶漆的厚度和遮盖力。
3. 面涂处理：选择合适的乳胶漆进行面涂处理，以达到预期的颜色和光泽效果。
4. 辅助工艺：根据需要，进行防水、防霉、防火等辅助工艺处理，以增加外墙的功能性和保护性。
四、施工要求1. 施工环境：确保施工现场通风良好，无雨、无风、无尘等不利施工条件。
2. 施工工具：使用专业的施工工具，如滚刷、喷枪、刮刀等，确保施工质量。
3. 施工技术：熟练掌握乳胶漆施工技术，保证涂层的均匀、平整、无漏刷、无滴漏等问题。
4. 施工面积：根据施工计划和进度，合理安排施工面积，确保施工发展顺利。
5. 施工阶段检查：在底漆、中涂和面涂等施工阶段，进行质量检查，及时发现和处理问题。
五、施工后处理1. 清理现场：施工结束后，及时清理施工现场，包括清除废弃物、工具和材料等。
2. 安全措施：确保施工现场的安全，包括清理施工道路、设置警示标志等。
3. 保养维护：根据乳胶漆的特性，制定相应的保养维护计划，定期检查和修复外墙涂层。
六、质量控制1. 施工材料：选择符合国家标准的乳胶漆和辅助材料，确保施工质量。
2. 施工技术：严格按照施工规范和要求进行施工，确保施工质量达到预期效果。
3. 质量检查：在施工过程中，进行质量检查，包括涂层厚度、颜色、光泽度等方面的检测。
4. 质量保证：提供合格的材料和施工保修，确保乳胶漆施工质量的长期稳定性。
墙面乳胶漆施工方案
（一）墙面乳胶漆施工方案一、施工流程：清理基层→修补基层→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆二、施工方法（1）清理基层：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
（2）修补基层：用腻子将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净；当发现墙面有裂缝时，裂缝小于0.5mm时用水泥腻子刮平，当裂缝大于0.5mm时，应采取其它的修补措施（灌浆或凿掉重抹灰）；当发现墙面有空鼓现象时，应凿掉空鼓部分重抹，并与原墙面保持平整；当发现墙面或阴阳角部分有掉角或损坏时，应用相同标号水泥砂浆抹平。
（3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，地下室必须使用防潮腻子，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头在干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮。
所用材料及方法同第二遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
（4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
（5）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。
（6）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆，由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
（7）施工时，对于已安装好的边龙骨及面板，可在边龙骨处贴不干胶带，以保护龙骨涂层不被污染。
外墙乳胶漆施工工艺
外墙乳胶漆施工工艺外墙乳胶漆施工工艺一、施工前准备1. 安全措施：确定施工区域的安全警示标志，为工人提供安全防护设备。
2. 工具和材料准备：- 整理和检查所有需要使用的工具，确保其完好无损。
- 准备好所需的乳胶漆、底漆、滚筒刷、批刀、油漆盘、滤网等材料。
- 配备足够的梯子和脚手架，确保施工的高度安全。
二、墙面准备1. 清洁表面：将外墙表面的灰尘、油污等污物清除干净，可以使用水枪和洗涤剂进行清洗。
2. 确保墙面平整：修复墙面上的裂缝、凹凸不平的部分，使用批刀等工具将墙面修补至平整状态。
3. 防潮处理：如果墙体具有潮湿情况，先进行防潮处理，以避免乳胶漆施工后表面出现开裂、脱落的问题。
4. 底漆处理：在施工乳胶漆前，应先进行底漆处理，以提高涂层的附着力和保护墙体。
三、涂料施工1. 搅拌涂料：将涂料倒入油漆盘中，用搅拌棒充分搅拌均匀，确保颜色和成分均衡。
2. 滚涂法施工：将滚筒刷浸入涂料中，确保滚筒上均匀覆盖涂料，并在墙面上均匀滚涂。
- 使用Z字形或W字形的方法，避免涂料重叠或漏涂的情况。
- 刷涂两遍，确保涂层的厚度均匀。
3. 刮涂法施工：使用批刀将涂料均匀刮在墙面上，确保涂层的光滑和均匀。
- 刮涂顺序为先垂直再水平，避免涂料流淌或虚浮的情况。
- 刷涂两遍，确保涂层的厚度均匀。
四、施工质量检验1. 干燥时间：根据涂料的要求，等待涂料干燥时间，避免触摸或污染涂层。
2. 外观检查：检查涂层的平整度、光泽度和色彩是否符合要求。
3. 黏附力测试：使用粘贴试验片进行黏附力测试，确保涂料与墙面的附着力良好。
五、清洁和保养1. 清洁施工区域：清除施工过程中产生的废弃物和工具，保持施工区域的整洁。
2. 保养涂层：避免利器和锐物划伤涂层，定期检查并进行维护补漆。
附件：1. 工具清单2. 材料清单3. 施工安全措施指南法律名词及注释：1. 建筑法令：建筑施工过程中需要遵守的法律法规。
2. 建筑质量标准：对建筑施工工艺和质量进行监管的标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
外墙乳胶漆施工工艺
一、施工条件
1、基底要求：
合格基底有五個基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁
1）基底強度需达５ＫｇF/Ｃｍ２以上，不掉粉，不起砂，無空鼓、起层、开裂和剥离現象
2）基底含水率１０﹪以下
3）基底干燥至少20天以上，ＰＨ值<10
4）基底要求为抹灰面，平整度误差3mm以下
2、环境要求：
1）气温5℃以上
2）空气湿度８５﹪以下
3）风速５ｍ／秒（3级）以下
附：测量基面含水率的方法（現場簡单測定法）：
1、晴天時利用透明膠布平貼基面，以膠布封合膠布四周，經24小時后，
若膠布内部呈結露現象，則基面含水率高，不宜施工。
2、取干燥的报纸平鋪基面，再以透明膠布封合，约12小時后，报纸若
呈現潮湿状，則基面含水率高，不宜施工。
二、材料及工艺系统
1、主涂料系统：全天候外墙漆
2、墙面涂装系统：批底修补膩子兩道，外墙白色抗碱底漆一道，全天候外
墙漆二道或多道。
（顔色由甲方图纸提供）。
三、施工工艺流程
施工流程图如图所示
四、施工方法
1、基层处理
1）将水泥砂浆基底批刮至整体平整，基面要求无空鼓、无裂缝、阴阳角垂直方正；
2）新的墙体应留置一段适度的时间（冬季大于28天，夏季大于过21天，且不要在水泥砂浆中加石灰），用湿度仪测试墙体湿度，要求小于或等于10% ；用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于10，如PH值大于是10，必须进行弱酸处理；
3）清除污垢、松散物；将砂浆表面的污垢，包括油污（隔离剂）及其它脏物清除干净，松散物及水泥浆必须铲除；要求目测无污垢，松散物和其他障碍物；
4）注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高；在涂刷前最好用湿度仪检测一下。
5）用聚合物水泥砂浆修补较大的裂缝和凹陷，但需注意，若是其材质过分粗糙，因其吸水率的不同，可能会影响到涂刷效果和涂刷面积。
2、批刮外墙专用腻子
待墙体上修补的部位干燥两周（14天）以上后，即可进行外墙专用的腻子的施工。
建议使用防渗（粗）找平腻子修补至平整，再用柔性（细）腻子外墙专用搭配进行墙体批刮。
防渗腻子（粗）作为外墙基层的找平材料，柔性（细）腻子是作为墙体最后的收光作用。
外墙腻子应具有优异的耐水性，附着力强、粘结力高及易刮涂好等特点。
1）稀释方法：可按照腻子产品说明书配比使用。
2）搅拌方法：用电动搅拌器充分搅拌，边倒边搅拌至均匀无结块、无粉团物，成膏状即可。
3）施工要点：用批刮工具满刮腻子，每次厚度控制在1mm左右。
由于基层的不同腻子的用量也不同，一般第一遍腻子的用量为2㎏/m²，第二遍递减。
待腻子实干后方可进行下一道腻子的批刮，批嵌最后一道腻子时要避免接茬。
根据墙面平整度，腻子批刮次数为平底腻子（粗）一般为一遍，光面腻子（细）一般两遍为宜。
最终效果：整个基面平整、光滑、无污染，用2m长的铝合金靠尺检查，误差在3mm内。
3、打磨
最后一遍腻子干燥后即可进行打磨，打磨砂纸一般选用240-360目为宜。
最终效果：平整、光滑、无砂眼、无刮刀痕等。
4、清除粉尘及墙体养护
打磨完后即将墙体上的粉尘物清除干净，然后用清水将墙体腻子层进行辊
筒辊水养护，要求早晚各湿水一到两遍，养护三天后待干。
5、涂刷外墙专用抗碱底漆
辊涂封闭底漆必须待腻子实干后，方能上底漆。
1）检查被涂面，要求无刮痕、无浮灰，平整、光滑；
2）按产品说明比例配制YD1001-贝之宝抗碱底漆；
3）在辊筒上蘸少量外墙漆后再在被涂墙面上成W型轻缓平稳地来回辊动，要统一施工手法，避免歪扭蛇行等现象；
4）保持涂层厚度、色泽、质感一致均匀、无漏涂；
5）材料用量：约8-10㎡/㎏（一遍）。
最终效果：表面平滑，无辊涂痕迹、厚薄一致、无漏涂。
6、涂第一遍全天候外墙面漆：
1）检查底漆涂层，用400目水砂纸将凸出的灰层和砂粒打磨平整，再将浮灰清除干净；
2）按产品说明比例配制全天候外墙面漆；
3）在辊筒上蘸少量外墙漆后再在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下重复动作，避免歪扭蛇行；
4）保持涂层厚度、色泽、质感一致均匀、无漏滚涂；
5）材料用量：约8—10㎡/㎏。
最终效果：表面平滑，无滚涂痕迹、厚薄一致、光泽一致、无漏涂。
7、滚涂第二遍全天候外墙面漆：
1）检查中层面漆，用400目水砂纸，将凸出的灰层和砂粒打磨平整，再将浮灰清除；
2）按产品说明比例配贝之梦9300A弹性外墙面漆；
3）在辊筒上蘸少量外墙漆后再在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下避免歪扭蛇行；
4）保持涂层厚度、色泽、质感一致均匀、无漏滚涂；
5）材料用量：约8—10㎡/㎏。
6）因颜色固有的特性，白色、鲜红、鲜橙等外墙漆可能要施工多遍。
最终效果：表面平滑，无滚涂痕迹、厚薄一致、光泽一致、无漏涂。
8、完工清理：
机具清理：
1）每次施工完毕，滾筒、毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定的位置。
2）用于水性涂料施工的工具应浸泡水中清洗。
3）其他工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及時收回，不得隨意
放置。
4）机械设备及時清理干净，及時检修。
場地清理：
5）施工結束后，保持施工現场的清洁卫生，被污染的非施工部位及设备清理干净，不得破坏。
6）墙面用于保护的报纸等应在拆架前清理干净，集中收集下楼，不得乱扔。
因该工艺的严格执行，最终决定涂装的质量水平。
所以建议，选用我司授权的施工队施工，并在我司委派的现场质检人员监督下，才能最大可能的发挥神洲漆产品的效能。
为配合具体施工环境和后续材料应用的发展，该工艺对神洲化工的经销材料适用，并由神洲化工有限公司保留最终解释权和修改权。