清洁生产实施的主要方法和途径.
清洁生产的实施途径
清洁生产的实施途径清洁生产是一种可持续发展的生产方式，旨在减少对环境的负面影响和资源的浪费。
它通过优化生产过程和使用资源，降低生产过程中的污染和废弃物排放，从而达到提高生产效率、降低成本和保护环境的目标。
本文将介绍一些清洁生产的实施途径。
1.能源管理和优化能源是生产过程中重要的资源之一，清洁生产的实施途径之一是通过能源管理和优化来降低能源消耗和排放。
这可以通过以下方法实现：•定期进行能源审计，发现能源消耗的问题，制定相应的改进计划；•使用先进的能源管理系统，实时监测能源消耗和效率，并及时调整；•增加能源利用效率，例如利用余热、余压等能源回收技术；•推广清洁能源的使用，例如太阳能、风能等。
2.资源的有效利用清洁生产的另一个实施途径是优化资源的使用，减少资源的浪费和损耗。
以下是一些有效利用资源的方法：•采用高效的生产工艺和设备，提高资源利用率；•优化生产过程，减少废弃物的产生；•对废弃物进行分类和处理，将可再生的资源进行回收利用；•采用循环经济模式，将废弃物转化为资源。
3.污染防治和减排措施清洁生产的核心目标是减少污染和废弃物的产生，以下是一些污染防治和减排措施的实施途径：•进行废水、废气和固体废弃物的处理和处理，符合环保要求，减少对环境的污染；•使用环保材料和化学品，减少有害物质的使用；•采用低污染技术和装备，降低污染物排放和废弃物产生；•使用先进的污染治理技术，如脱硫、脱氮、除尘等。
4.员工培训和参与清洁生产需要全体员工的共同参与和努力。
以下是一些员工培训和参与的途径：•员工培训，提高员工对清洁生产的认识和理解；•建立员工参与机制，鼓励员工提出改进建议和创新想法；•建立清洁生产团队，负责推进清洁生产的实施；•奖励和激励员工参与清洁生产。
5.监测和评估实施清洁生产后，监测和评估是必不可少的环节，以确保清洁生产的有效性。
以下是一些建立监测和评估体系的方法：•设立关键性能指标，监测生产过程的效果；•建立数据采集和统计系统，对清洁生产效果进行定期评估；•进行内部和外部的审核和评估，发现问题并及时解决。
实施清洁生产的方法和途径
实施清洁生产的方法和途径1. 引言随着环境保护的重要性日益凸显，清洁生产作为一种可持续发展的生产方式，逐渐受到广泛关注。
实施清洁生产不仅能提高企业的竞争力，还有助于减少对环境的污染和资源的浪费。
本文将介绍几种实施清洁生产的方法和途径。
2. 优化生产工艺优化生产工艺是实施清洁生产的关键一步。
通过运用先进的技术和工艺，企业可以减少生产过程中的能源消耗和废料排放。
例如，引入先进的生产设备和机器人来提高生产效率，减少不必要的能耗。
同时，在生产过程中采用循环利用和资源回收的技术，将废弃物或副产品再利用，降低环境污染。
3. 节约能源节约能源是实施清洁生产的基本要求之一。
企业应该通过改善能源利用效率来降低对能源的需求。
首先，可以对产能低下、能源消耗大的设备进行更新换代，提高能源利用率。
其次，企业可以建立能源管理体系，制定能源消耗指标，并对各个环节进行监测和管理，及时发现并改进能源浪费问题。
另外，企业还可以优化生产计划和工艺，避免不必要的能源损耗。
4. 减少废物排放废物排放是企业环境污染的一个重要来源，减少废物排放是实施清洁生产的关键环节之一。
企业可以通过改进生产工艺，减少废物产生的数量。
例如，采用低污染的替代原料、减少使用有害物质和危险化学品等。
此外，企业还可以制定废物处理方案，采用先进的废物处理技术，实现废物的循环利用或安全排放，减少对环境的污染。
5. 推行绿色采购绿色采购是一种推动供应链可持续发展的重要方式，也是实施清洁生产的有效途径之一。
企业可以选择购买符合环境友好标准的原材料和产品，从而降低资源消耗和环境污染。
此外，企业也可以与供应商建立良好的合作关系，推动供应商采取更加环保的生产方式，共同实施清洁生产。
6. 建立环境管理体系建立环境管理体系是实施清洁生产的重要保障。
企业可以制定环境保护政策和目标，建立相应的环境管理组织和职责体系。
此外，企业还要加强环境监测和评价，通过定期检测和评估企业环境性能，及时发现和改进环境问题。
03 实施清洁生产的主要途径
第四节
革新产品体系
生产产品是工业生产的主要目的，产品是 工业生产各种效益的载体。工业产品与环境的 相容性，随着科学研究的深入、公众环境意识 的提高，社会舆论的监督、市场的竞争，政府 法规的限制及国际公约的签定；已成为决定该 产品兴衰存亡的重要因素。
第四节
革新产品体系
工业污染不但发生在生产产品的过程中，有时更 严重的发生在产品的使用过程中，有些产品使用后废
关键部位。
第一节 资源的综合有效利用
二、资源综合利用的方法
1 资源的综合勘探 2 资源的综合评价 3 资源的综合利用 4 发展循环经济，废物循环利用——物料的 流失是工业中产生废弃物的来源
第一节 资源的综合有效利用
三、综合利用举例
1 矿产资源的综合开发
（1） 煤矿的综合开发
回采率；
煤层气；
矿井水；
第六节 区域范围内的清洁生产
例： 1 西安高新技术产业开发区 2 陕西韩城龙门循环经济产业园 3 龙门钢铁公司循环经济工业园
Thanks！
体系根据优势资源开发关键产品，发挥横向联
系，提高不同企业间的交联度，增加行业的多
样性。
第六节 区域范围内的清洁生产
2 从当地自然条件及环境出发进行科学的区 划，根据产业特点及物料流向合理布局。
3 统一考虑区域的能源供应，开发和利用清
洁能源。 4 建立供水、用水、排水、净化的一体化管 理体制，城市污水集中处理和再生回用。
4 原材料的再生性与取得强度
5 产品的回收和可生物降解性
第五节 必要的末端处理
末端处理是一种采取其它预防措施之后的污 染物处理措施，是为了满足有关排放标准而采取的 最后把关措施；在清洁生产领域不是首先考虑的削
清洁生产报告范文
清洁生产报告范文一、概述清洁生产是指在保障经济可持续发展的前提下，通过优化资源利用、减少污染排放和提高能源效率，实现生产过程中的环境友好目标。
本报告旨在介绍公司在清洁生产方面所实施的措施和取得的成果。
二、清洁生产目标1.资源优化利用公司通过制定严格的资源管理措施，实现对原材料、水源、能源等资源的科学分配和合理利用，提高资源利用效率。
2.减少污染排放通过引进先进的生产设备和技术，减少有害物质的产生与排放。
同时，建立完善的污染治理措施和监测系统，确保污染物排放在国家标准范围内。
3.提高能源效率公司通过优化生产过程和节能措施，提高能源利用效率。
例如，采用高效节能设备，进行能源回收利用，以减少对环境的负担。
三、清洁生产措施1.资源管理公司建立了严格的资源管理制度，包括原材料采购、库存管理和废品回收等方面。
通过对原材料的科学分析和合理利用，降低了原材料的浪费率，并开展了废品回收利用活动，减少了环境污染。
2.技术创新公司加大了对清洁生产技术的研发投入，引进了先进的生产设备和技术。
通过技术创新，成功实现了对污染物排放的减少和产能的提高，同时降低了生产成本。
3.培训与管理公司制定了清洁生产培训计划，对员工进行培训，提高他们的环保意识和技能水平。
同时，加强对生产过程的监督和管理，确保生产符合环保要求。
四、成果展示1.资源利用效率提高通过改善原材料利用方式和生产工艺，公司成功降低了原材料消耗量，并减少了废料产生。
例如，我们通过改进生产工艺，降低了废水排放量，并将废水进行处理后循环利用，减少了对水资源的浪费。
2.污染排放减少公司成功安装了先进的污染治理设备，有效减少了废气和废水的排放量。
与此同时，通过加强废物处理管理，实现了废物的分类回收利用，减少了对环境的污染。
3.能源利用效率提高公司通过实施节能措施和更新能源设备，提高了能源利用效率。
经过一段时间的努力，我们公司的平均能源消耗率已经降低了10%以上，使得能源成本得到有效降低。
清洁生产工作如何开展并持续改进的想法
清洁生产工作如何开展并持续改进的想法引言清洁生产是指通过改善生产过程，减少或消除对环境的污染和资源的浪费，实现经济效益、社会效益和环境效益的一种生产方式。
本文将介绍清洁生产的目标、原则和重要性，并提出一些开展和持续改进清洁生产工作的想法。
目标与原则目标清洁生产的主要目标是实现“减量化、循环化、无害化”，即减少资源消耗和废弃物产生，实现资源的循环利用，降低对环境和人体的危害。
原则清洁生产的实施应遵循以下原则：1.预防为主：通过改进生产工艺、技术和管理，从源头上降低环境污染的产生。
2.综合利用：最大化地回收和利用废弃物，实现资源的循环利用，降低对自然资源的需求。
3.替代与优化：通过使用更环保的工艺、设备和原材料，将对环境的污染和资源的消耗降至最低。
4.全员参与：清洁生产是全员参与的工作，需要广泛动员和培训员工，共同推动清洁生产的开展。
开展清洁生产的步骤步骤一：制定清洁生产计划制定清洁生产计划是清洁生产工作的第一步。
该计划应包括清洁生产的目标、指标、措施和时间表等内容。
同时，需要明确责任部门和人员，确保清洁生产工作能够得到有效地推进。
步骤二：开展清洁生产调查清洁生产调查是了解企业生产活动对环境的影响和资源消耗的基础。
通过调查，可以确定生产过程中存在的问题和潜在的改进措施，并为制定清洁生产方案提供依据。
步骤三：制定清洁生产方案根据清洁生产调查的结果，制定相应的清洁生产方案。
该方案应包括具体的改进措施、实施步骤和时间安排等内容，并与相关部门和人员进行充分沟通和协商，确保方案的可行性和有效性。
步骤四：实施清洁生产措施根据清洁生产方案，逐步实施清洁生产措施。
这包括改进生产工艺、技术和设备，提高资源利用率，降低废物产生量，减少对环境的污染等。
同时，需要加强员工培训，提高员工的环保意识和技能，确保清洁生产措施的有效实施。
步骤五：监测和评估实施清洁生产措施后，需要进行监测和评估，以确保清洁生产的效果。
监测可以通过定期检查生产过程中的指标和参数来完成，评估则可以通过对监测结果的分析和对比来完成。
如何在工厂实施清洁生产技术改造
如何在工厂实施清洁生产技术改造在当今社会，环境保护和可持续发展已成为企业发展的重要考量因素。
对于工厂而言，实施清洁生产技术改造不仅有助于减少对环境的污染，还能提高资源利用效率，降低生产成本，增强企业的市场竞争力。
那么，如何在工厂有效地实施清洁生产技术改造呢？首先，要进行全面的现状评估。
这就如同给工厂做一次全面的“体检”，了解工厂当前的生产流程、原材料使用、能源消耗、废弃物排放等情况。
通过详细的数据收集和分析，找出存在的环境问题和潜在的改进空间。
例如，统计各个生产环节的能源消耗数据，分析哪些环节能耗过高；检查废弃物的种类和数量，确定主要的污染源。
接下来，设定明确的清洁生产目标。
这些目标应该是具体、可衡量、可实现、相关且有时限的（SMART 原则）。
比如，在一定时间内将能源消耗降低一定比例，减少特定污染物的排放量，或者提高原材料的利用率到某个具体数值。
目标的设定要结合工厂的实际情况和发展战略，既要具有挑战性，又要切实可行。
有了目标之后，就需要制定详细的技术改造方案。
这需要综合考虑多方面的因素，包括技术可行性、经济合理性和环境效益。
例如，对于能源消耗过高的问题，可以考虑采用更高效的节能设备，如新型的节能电机、节能照明系统等；对于废弃物排放，可以引进先进的污染治理技术，如废水处理的膜分离技术、废气处理的催化燃烧技术等。
同时，也要关注生产流程的优化，通过改进工艺，减少不必要的中间环节，从而降低能源和资源的消耗。
在技术改造方案的实施过程中，要加强管理和监督。
成立专门的项目小组，负责方案的推进和协调工作。
制定详细的实施计划，明确各个阶段的任务和责任人，确保按时完成改造任务。
同时，要建立严格的质量控制体系，对改造过程中的设备采购、安装调试等环节进行严格把关，保证改造的质量和效果。
人员培训也是至关重要的一环。
让工厂的员工了解清洁生产的理念和技术，掌握新设备、新工艺的操作方法，是确保技术改造成功实施的关键。
可以通过组织内部培训、邀请专家讲座、外出参观学习等方式，提高员工的环保意识和技能水平。
维修车间清洁生产实施方案
维修车间清洁生产实施方案
首先，我们需要建立清洁生产责任制度。
制定相关的规章制度，明
确各岗位的责任和义务，确保每个员工都能够按照要求履行清洁生
产的责任，包括定期清洁设备、工具和工作场所，及时清理生产过
程中产生的废弃物和污染物。
其次，需要加强员工的清洁生产意识培训。
通过开展相关的培训活动，使员工了解清洁生产的重要性，掌握清洁生产的相关知识和技能，提高他们的环保意识和责任感，从而更好地参与到清洁生产中来。
同时，我们需要建立健全的清洁生产管理体系。
包括设立清洁生产
管理岗位，加强对清洁生产工作的监督和检查，及时发现和解决存
在的问题，确保清洁生产措施得到有效执行。
同时，建立清洁生产
考核评价机制，对清洁生产工作进行定期评估，及时调整和改进工
作措施。
另外，要加强清洁生产技术改造。
引进先进的清洁生产技术和设备，减少污染物排放，降低能耗，提高资源利用率，从根本上改善生产
过程中的环境影响。
最后，要加强与相关部门和单位的合作。
与环保部门、监测机构等建立良好的合作关系，及时了解和掌握相关政策法规和标准要求，确保清洁生产工作符合法律法规的要求。
总之，维修车间清洁生产实施方案是一项复杂的系统工程，需要全体员工的共同努力和配合。
只有通过制定科学合理的方案，加强管理和技术改造，提高员工的意识和素质，才能真正做到清洁生产，实现可持续发展的目标。
希望通过我们的努力，维修车间的清洁生产工作能够取得实质性的成效，为企业的发展和社会的环保做出应有的贡献。
简述清洁生产的途径
简述清洁生产的途径《清洁生产的途径》清洁生产是一种可持续发展的生产方式，旨在减少对环境的负面影响，提高资源利用效率并减少废弃物的产生。
以下是一些清洁生产的途径：1. 资源利用优化：清洁生产的关键是最大限度地利用资源。
这意味着生产过程的优化，确保在相同生产量下，使用的资源减少或者覆盖更长的时间。
例如，优化能源消耗，减少水的使用量，并采用可再生能源供电。
2. 循环经济：清洁生产要求在生产过程中尽可能地循环利用和再利用废弃物和副产品。
这可以通过采用回收和再利用技术，将废料重新加工为新的原材料，延长产品的生命周期，并减少对新资源的需求来实现。
3. 技术创新：清洁生产需要不断的技术创新，以寻找更加高效和环保的生产方法。
这可能包括改良现有技术，开发新型材料或开发更有效的生产流程。
通过技术创新，企业可以提高生产效率，降低环境污染，并满足消费者对环保产品的需求。
4. 环境管理体系：清洁生产需要企业建立完善的环境管理体系。
这包括协调生产、运输和供应链流程，制定环保政策并确保其执行，进行环境影响评估，并进行持续改进。
通过建立环境管理体系，企业可以更好地控制并减少对环境的潜在负面影响。
5. 教育和培训：清洁生产的实施需要员工接受充分的教育和培训。
员工需要了解清洁生产的原则和技术，并积极参与和支持相关的绿色举措。
教育和培训可以提高员工的环保意识，使其在日常生产中采取环保措施，并提供创新的想法和解决方案。
在面临全球环境问题日益严峻的背景下，清洁生产成为企业可持续发展的关键。
通过实施以上途径，企业可以减少环境影响，降低运营成本，并满足消费者的环保期望。
清洁生产不仅是一种生产方式，更是一种理念和价值观，通过它的实施，可以实现经济增长与环境保护的双赢局面。
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采用高效催化剂提高选择性和产品收率,也是提高产量、减少副产品
生产和污染物排放量的有效途径。
例如,北京某合成橡胶厂丁二烯生产的丁烯氧化脱氢装置原采用钼系
催化剂,由于转化率和选择性低,污染严重,后改用铁系B-02催化剂,选
择性由70%提高到92%,丁二烯收率达60%,且大大削减了污染物的排放,
在工艺技术改造中采用先进技术和大型装置,以期提高原材料利用率, 发挥规模效益,在一定程度上可以帮助企业实现减污增效。
2.4 改革工艺和设备
3. 优化工艺控制过程
在不改变生产工艺或设备的条仵下进行操作参数的调整 ,
优化操作条件常常是最容易而且最便宜的减废方法。
大多数工艺设备都是采用最佳工艺参数 ( 如温度、压力和
加料量)设计以取得最高的操作效率,因而在最佳工艺参数 下操作,避免生产控制条件波动和非正常停车,可大大减少 废物量。
科技开发的计划,以期尽早找到合适的用途。
实现资源的综合利用,需要实行跨部门、跨行业的协作开
发 ,一种可取的形式是建立原料开发区,组织以原料为中 心的利用体系,按生态学原理,规划各种配套的工业,形成 生产链,使在区域范围内实现原料的“吃光榨尽”。
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5.生产过程的科学管理
6.物料再循环和综合利用
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2.1 资源的综合利用
资源具有综合性：
首先是组分的综合性,即一种资源通常都含有多种组分; 其次是用途的综合性,同一种资源可以有不同的利用方式 ,生产不同的产品,可找到不同的用途 资源的综合利用是推行清洁生产的首要方向,因为这是生 产过程的“源头”。如果原料中的所有组分通过工业加 工过程的转化都能变成产品,这就实现了清洁生产的主要
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2.4 改革工艺和设备
2. 改进工艺设备
可以通过改善设备和管线或重新设计生产设备来提高生产 效率,减少废物量。
如优选设备材料,提高可靠性、耐用性;
提高设备的密闭性,以减少泄漏; 采用节能的泵、风机、搅拌装置等
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2.4 改革工艺和设备
工艺设备的改革主要采取如下4种方式：
改进工艺设备
优化工艺控制过程
改革方式
生产工艺改革 加强自动化控制
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2.4 改革工艺和设备
1. 生产工艺改革
生产工艺改革的基本目标：开发并采用低废或无废生产工艺和设备
来替代落后的老工艺,提高生产效率和原料利用率,消除或减少废物
选择、工艺流程、工艺参数、生产设备、操作规程等方 面分析生产过程中减污增效的可能性,寻找清洁生产的机 会和潜力,促进清洁生产的实施。
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2 清洁生产实施的主要方法和途径
近年来,国内外的实践表明, 实施清洁生产的有效途径为
： 1.资源的综合利用 2.改进产品设计 3.革新产品体系 4.改革工艺和设备 7.必要的末端治理
如作为制冷设备中的冷冻剂以及喷雾剂、清洗剂的氟氯烃,生产工艺
简单,性能优良,曾经成为广泛应用的产品,但自1985年发现其为破坏 臭氧层的主要元凶后 ,现已被限制生产和限期使用 ,由氨、环丙烷等
其他对环境安全的物质代替氟氯烃。
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2.3 革新产品体系
2 清洁生产实施的主要方法和途径
推进清洁生产就是在宏观层次上实现对生产的全过程调
控,在微观层次上实现对物料转化的全过程控制。
宏观层次上：包括清洁生产的计划、规划、组织、协调 、评价、管理等环节。
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微观层次上：包括能源和原材料的选择、运输、储存,工 艺技术和设备的选用、改造,产品的加工、成型、包装、 回收、处理、服务的提供,以及对废弃物进行必要的末端 处理等环节。 通过将综合预防的环境战略持续地应用于生产过程、产 品和服务中,尽可能地提高能源和资源的利用效率, 减少
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2 清洁生产实施的主要方法和途径
清洁生产是一个系统工程,需要对生产全过程以及产 品的整个生命周期采取污染预防和资源。
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清洁生产的实施途径
——清洁生产实施的主要方法与途径
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清洁生产的实施途径
1 清洁生产推行和实施的原则
2
3 4
清洁生产实施的主要方法与途径
清洁生产实施的政策法规保障 企业实施清洁生产的障碍及对策分析
2.2 改进产品设计
5.可回收性设计
即设计时应考虑这种产品的未来回收及再利用问题。它 包括可回收材料及其标志、可回收工艺及方法、可回收 经济性等,并与可拆卸设计息息相关。 如一些发达国家已开始执行汽车拆卸回收计划 , 即在制
造汽车零件时,就在零件上标出材料的代号,以便在回收 废旧汽车时,进行分类和再生利用。
其次在资源开采、收集、富集和贮运的各个环节中要考
虑资源的综合性,避免有价组分遭到损失。
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4.资源的综合利用
首先要对原料的每个组分列出清单,明确目前有用和将来
有用的组分,制定综合利用的方案。
对于目前有用的组分要考察它们的利用效益;对于目前无
用的组分,显然在生产过程中将转化为废料,应将其列入
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2.2 改进产品设计
2.产品原材料环境友好型设计
它包括尽量避免使用或减少使用有毒、有害化学物质,优 先选择丰富易得的天然材料替代合成材料 ,优先选择可再 生或次生原材料等。
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2.2 改进产品设计
3.延长产品生命周期设计
它包括加强产品的耐用性、适应性、可靠性等,以利于长 效使用以及易于维修和维护等。
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2.2 改进产品设计
4.易于拆卸的设计
其目的在于产品寿命完结时 ,部件可翻新和重新使用 , 或 者可安全地把这些零件处理掉。
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例如,采用流化床催化加氢法代替铁粉还原法旧工艺生产苯胺,可消除
铁泥渣的产生 ,废渣量由2500kg/t(产品)减少到5kg/t(产品),并降低
了原料和动力消耗,每吨苯胺产品蒸汽消耗可由35t降为1t,电耗由220 kW· h降为130kW· h,苯胺收率达到99%。
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产品
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1. 资源的综合勘探
资源的综合勘探要求对资源进行全面、正确的鉴别,考虑 其中所有的成分。
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2. 资源的综合评价
以矿藏为例： （1）评价矿藏本身的特点 （2）评价矿藏的开发方案、选矿方案、加工工艺、产品
光照条件下难降解、具有松油气味的有机物,其从地下贮油箱(油库)
渗漏并进人地下水源中能造成严重污染 (水中MTBE含量达到2ug/L即 有明显的松油气味,对人们的身体健康会产生严重影响,无法饮用)。
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2.3 革新产品体系
美国地质调查局在1993年和1994年对美国8个城市地下水进行调查发 现,MTBE是地下水中含量排第二位的有机化合物(第一位是三氯甲烷) 。 1995年末,圣莫尼卡城市管理局检测了该城饮用水井中的MTBE,结果
理想的工艺:工艺流程简单、原材料消耗少、无(或少)废弃物 排出、安全可靠、操作简便、易于自动化、能耗低、所用设 备简单等。
改革工艺和设备是预防废物产生、提高生产效率和效益
、实现清洁生产最有效的方法之一,但是工艺技术和设备的改 革通常需要投入较多的人力和资金,因而实施时间较长。
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2.2 改进产品设计
改进产品设计的目的：将环境因素纳入产品开发的全过 程 , 使其在使用过程中效率高、污染少 , 在使用后易回收
再利用,在废弃后对环境危害小。
近年来,产品的绿色设计、生态设计等设计理念的贯彻实
施,是清洁生产实施的重要手段。
目前,这种以“不影响产品的性能和寿命前提下尽可能体
现环境目标”为核心的产品设计主要涉及以下几方面:
污染物的产生量和排放量,从而实现生产过程、产品流通
过程和服务对环境影响的最小化,同时实现社会经济效益 的最大化。
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2 清洁生产实施的主要方法和途径
工农业生产过程千差万别 , 生产工艺繁简不一。因此 , 推
进清洁生产应该从各行业的特点出发,在产品设计、原料
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2.3 革新产品体系
以MTBE替代四乙基铅解决了汽车尾气铅污染等问题,但又出现了水体
污染新问题,这种“按下葫芦浮起瓢”的情况不仅说明环境问题的复 杂多变性和人类改善环境的斗争的长期性、艰巨性,同时说明更新产 品体系对清洁生产的必要性和迫切性。
形式等
（3）评价矿区所在地交通、动力、水源、环境、经济发 展特点、相关资源状况等 综合评价的结果应储存在全国性的资源数据库内。
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