第二章 清洁生产实施方法
中华人民共和国清洁生产促进法(2012修订)

中华人民共和国清洁生产促进法(2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过根据2012年2月29日第十一届全国人民代表大会常务委员会第二十五次会议《关于修改〈中华人民共和国清洁生产促进法〉的决定》修正)目录第一章总则第二章清洁生产的推行第三章清洁生产的实施第四章鼓励措施第五章法律责任第六章附则第一章总则第一条为了促进清洁生产,提高资源利用效率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,保障人体健康,促进经济与社会可持续发展,制定本法。
第二条本法所称清洁生产,是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
第三条在中华人民共和国领域内,从事生产和服务活动的单位以及从事相关管理活动的部门依照本法规定,组织、实施清洁生产。
第四条国家鼓励和促进清洁生产。
国务院和县级以上地方人民政府,应当将清洁生产促进工作纳入国民经济和社会发展规划、年度计划以及环境保护、资源利用、产业发展、区域开发等规划。
第五条国务院清洁生产综合协调部门负责组织、协调全国的清洁生产促进工作。
国务院环境保护、工业、科学技术、财政部门和其他有关部门,按照各自的职责,负责有关的清洁生产促进工作。
县级以上地方人民政府负责领导本行政区域内的清洁生产促进工作。
县级以上地方人民政府确定的清洁生产综合协调部门负责组织、协调本行政区域内的清洁生产促进工作。
县级以上地方人民政府其他有关部门,按照各自的职责,负责有关的清洁生产促进工作。
第六条国家鼓励开展有关清洁生产的科学研究、技术开发和国际合作,组织宣传、普及清洁生产知识,推广清洁生产技术。
国家鼓励社会团体和公众参与清洁生产的宣传、教育、推广、实施及监督。
第二章清洁生产的推行第七条国务院应当制定有利于实施清洁生产的财政税收政策。
清洁生产实施的主要方法和途径.

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2.2 改进产品设计
2.产品原材料环境友好型设计
它包括尽量避免使用或减少使用有毒、有害化学物质,优 先选择丰富易得的天然材料替代合成材料 ,优先选择可再 生或次生原材料等。
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2.2 改进产品设计
5.生产过程的科学管理
6.物料再循环和综合利用
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2.1 资源的综合利用
资源具有综合性:
首先是组分的综合性,即一种资源通常都含有多种组分; 其次是用途的综合性,同一种资源可以有不同的利用方式 ,生产不同的产品,可找到不同的用途 资源的综合利用是推行清洁生产的首要方向,因为这是生 产过程的“源头”。如果原料中的所有组分通过工业加 工过程的转化都能变成产品,这就实现了清洁生产的主要
污染物的产生量和排放量,从而实现生产过程、产品流通
过程和服务对环境影响的最小化,同时实现社会经济效益 的最大化。
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2 清洁生产实施的主要方法和途径
工农业生产过程千差万别 , 生产工艺繁简不一。因此 , 推
进清洁生产应该从各行业的特点出发,在产品设计、原料
如作为制冷设备中的冷冻剂以及喷雾剂、清洗剂的氟氯烃,生产工艺
简单,性能优良,曾经成为广泛应用的产品,但自1985年发现其为破坏 臭氧层的主要元凶后 ,现已被限制生产和限期使用 ,由氨、环丙烷等
其他对环境安全的物质代替氟氯烃。
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2.3 革新产品体系
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清洁生产工作实施方案

清洁生产工作实施方案清洁生产是一种可持续发展的生产方式,强调资源的高效利用和环境污染的减少。
为了实施清洁生产工作,以下是一个实施方案,包括目标、步骤和具体的措施。
一、目标:1.提高资源利用效率,减少资源消耗;2.降低废物产生和排放,减少对环境的负面影响;3.优化生产流程,提高生产效率和产品质量。
二、步骤:1.制定清洁生产计划:确定清洁生产的范围和重点,制定可行的目标和时间表。
2.资源评估:对现有资源的使用情况进行评估,包括能源、水资源、原材料等。
分析资源利用效率、浪费情况和可能的改进措施。
3.流程优化:评估生产流程,识别出可能存在的资源浪费和环境污染的环节。
通过重新设计和优化流程,减少资源的消耗和废物的产生。
4.技术更新:引进新的清洁生产技术和设备,提高资源利用效率和环保性能。
这可能包括节能设备、回收利用技术等。
5.员工培训:培训员工清洁生产的理念和技术,提高员工对环境和资源的意识,促使其参与和支持清洁生产工作。
6.监测与评估:建立监测系统,持续监测资源利用和废物排放情况,及时发现问题并采取措施进行改进。
同时,进行定期的评估,检查清洁生产工作的效果和目标的实现情况。
三、具体措施:1.节约能源:改进设备的运行方式,优化能源消耗;使用节能灯具和设备;建立能源管理制度。
2.减少废物产生:通过生产流程的优化、回收利用和废物减量技术,减少废物的产生和排放。
3.循环利用:在生产过程中,优先选择可循环利用的原材料,尽可能回收和利用废弃物。
4.使用环保材料:选择符合环保标准的原材料和化学品,减少对环境的污染。
5.推广清洁生产理念:通过内部宣传和培训活动,提高员工对清洁生产的认识和行动意识,鼓励员工提出改进建议。
6.合理排放废气和废水:安装和维护废气和废水处理设备,确保废气和废水排放符合环保要求。
7.与供应商合作:与环保意识较强的供应商合作,并制定环境友好的采购政策,共同推动清洁生产的实施。
以上是一个清洁生产实施方案的基本框架,具体实施时需要根据企业的实际情况进行调整和补充。
清洁生产管理制度(4篇)

清洁生产管理制度第一章总则第一条为推动企业做好清洁生产工作,提高资源利用效率,减少环境污染和生态破坏,根据《中华人民共和国环境保护法》及相关法律、法规的要求,制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产经营单位。
第三条企业应当建立清洁生产管理制度,明确清洁生产的目标、原则、责任和要求,实施生产过程中的资源节约、环境保护和生态恢复措施。
第四条清洁生产是指在生产过程中尽量减少资源的消耗和废弃物的排放,提高资源利用效率,减少对环境的污染和破坏。
第五条企业应当根据生产经营特点和条件,制定具体的清洁生产管理措施,并不断完善和改进。
第六条企业应当设立清洁生产管理部门,负责清洁生产的组织和实施。
第二章清洁生产目标第七条企业的清洁生产目标是实现资源的最大节约和排放的最低限度。
第八条资源节约目标包括:1. 提高能源利用效率,减少能源消耗;2. 减少原材料消耗;3. 提高产品利用率。
第九条环境保护目标包括:1. 减少废水的排放,提高废水处理效果,做到水资源的循环利用;2. 减少废气的排放,提高废气处理效果,减少大气污染;3. 减少固体废物的产生,做到垃圾分类、减量化处理。
第十条企业应当根据生产经营情况和资源环境承载能力制定具体的清洁生产目标,并向相关部门报备,并定期进行评估和总结。
第三章清洁生产原则第十一条清洁生产工作应当遵循以下原则:1. 预防为主:预防污染和废弃物产生是清洁生产的基本原则;2. 再利用和循环利用:最大限度地减少废弃物的产生,并尽可能将废弃物再利用;3. 优化资源配置:合理配置资源,提高资源利用效率,降低生产成本;4. 技术先进和科技创新:引进和推广清洁生产相关的技术和设备,推动科技创新,提高清洁生产水平;5. 全员参与和责任倒逼:全员参与清洁生产工作,形成责任倒逼机制,确保清洁生产责任落实到位;6. 法律法规和标准遵守:严格遵守国家和地方的环境保护法律法规和标准。
第十二条企业应当定期组织清洁生产培训,提高员工的清洁生产意识和技能,确保清洁生产措施的有效实施。
清洁生产 实施方案

清洁生产实施方案清洁生产是指减少和避免生产和产品使用过程中对环境和人体的污染和危害的一种生产方式。
实施清洁生产,可以降低资源消耗,减少废物排放,改善环境质量,提高企业经济效益和竞争力。
下面是我对清洁生产实施的一份方案。
一、成立清洁生产工作小组在企业内部成立专门的清洁生产工作小组,负责制定企业清洁生产的实施方案和具体操作策略,并进行监督和评估。
二、进行清洁生产评估对企业的生产过程进行全面的评估,包括原材料采购、生产流程、废物处理等环节,发现可能存在的环境污染和资源浪费问题。
三、制定清洁生产措施根据评估结果,制定相应的清洁生产措施。
比如优化原材料采购,选择环保高效的供应商;改进生产工艺,提高能源利用效率;推行绿色包装,减少废物产生;提倡员工节能环保意识,普及环保知识等。
四、加强物质流和能量流分析对企业的物质流和能量流进行分析,找出资源和能源的利用率低下的环节,制定改进措施。
比如优化生产流程,减少能源的消耗;循环利用废物,减少资源的浪费等。
五、建立清洁生产管理体系建立清洁生产管理体系,包括制定相关的管理制度和流程,并进行培训和宣传。
确保清洁生产措施的落实,持续改进企业的生产和管理水平。
六、推行清洁生产技术引进先进的清洁生产技术和设备,提高生产效率和产品质量的同时,减少污染物的排放。
比如采用高效节能设备,改进废物处理技术等。
七、加强监测和考核建立完善的清洁生产监测体系,定期对企业的清洁生产措施和效果进行评估和考核,及时发现问题并采取相应措施纠正。
通过以上方案的实施,可以有效地减少企业的资源消耗和环境污染,提高企业的经济效益和社会形象。
清洁生产不仅符合可持续发展的要求,也是企业赢得市场竞争优势的重要途径之一。
因此,企业应该积极主动地采取清洁生产措施,为环境保护和可持续发展贡献力量。
清洁生产实施的方法与程序

组建工作小组
(3)清洁生产 工作专业小组
在清洁生 产工作小组之 下,可根据实 际需要组建一 些临时性的专
组建工作小组
(4)聘请专家
① 清洁生产方法学专家 提供清洁生产实施 方法,;
② 行业工艺专家 了解工艺技术、设备和操 作过程中存在的问题,为技术革新和工艺改造 提供合理化建议和解决方案;
③ 行业环境保护专家 了解企业污染物产生 和排放的主要环节及其原因,提出环境污染控
位; C 岗位操作规程及执行情况; D 操作过程中污染物的产生及排放情况;
(1)现场调 查的主要内容
E 工段、生产线 或车间的环境 状况;
F 废物收集、回 用、循环利用 情况;
G 环境污染治理 设施运行情况
(2)现场调 查方法
A 在现场对照图纸和设计资料、工艺流程图,核 对物料的投入和产出及物料衡算、能(热)量衡算的 情况,设备与管线的选型与布置等;
三、确定审核 对象
2 分析备选审 核对象
初步确定
备选审核对象
后,要对备选
审核对象逐个
进行分析。分
析备选审核对
三、确定审核 对象
3 确定审核对象
选准清洁生产审核对象是企业成功实施 清洁生产的良好开端。在分析和综合各个备 选审核对象的情况后,还必须对这些备选对 象进行科学的排序,最终确定优先开展清洁 生产审核的对象。
分析的主要内 容
A 原辅材料和能量的输入 原辅材料的纯度是否符合要求; 原辅材料贮存、发放、运输和投料过程是否有
2 制定清洁生 产目标应考虑 的因素
(1)环境保护法规和标准; (2)区域污染物排放总量控制规定; (3)企业发展远景规划; (4)本企业和国内外同行业先进水平的差距; (5)审核对象的生产工艺水平; (6)企业的生产能力; (7)其它因素,如企业升级和落实某项行动计划等。
实施清洁生产的方法步骤

实施清洁生产的方法步骤简介清洁生产是指通过全面分析生产过程,采取各种措施,实现资源高效利用、环境友好和经济效益的综合型生产方式。
本文将介绍实施清洁生产的一般步骤。
步骤一:制定清洁生产目标清洁生产目标的制定是实施清洁生产的首要步骤。
在制定目标时应参考国家和地区的环境法规、政策和指导意见,同时结合企业实际情况确定合理的目标。
目标的制定要具体、可量化、可达成,并考虑到经济效益。
步骤二:分析生产过程与环境影响在实施清洁生产前,必须对生产过程进行全面分析,找出可能存在的环境问题和污染源。
通过分析生产过程中的环境影响,可以确定改进的重点和方向。
步骤三:开展清洁生产技术评估清洁生产技术评估是指对现有生产技术和设备进行评估,并寻找更加环保、节能高效的替代方案。
评估应从原材料选用、生产工艺、产品设计等多个方面进行,并结合经济性进行综合评价。
步骤四:制定清洁生产方案根据技术评估的结果,制定清洁生产方案是实施清洁生产的关键步骤。
方案应包括具体的措施和改进方向,并明确责任部门和责任人。
制定方案时要考虑到技术可行性、经济可行性、社会可行性等因素。
步骤五:实施清洁生产方案在实施清洁生产方案时,首先要进行必要的技术改造和设备更新。
改造后的设备应能够更加高效地利用资源和能源,减少污染排放。
同时,要对相关人员进行培训,提高员工的环保意识和技术水平。
步骤六:监测和评估清洁生产的实施需要进行持续监测和评估,以确保目标的达成和效果的持续改善。
监测内容包括生产过程中的排放物、能源消耗等指标,评估可以通过与目标进行对比和绩效评估来进行。
步骤七:持续改进清洁生产是一个持续改进的过程,企业应不断优化和提升清洁生产水平。
通过经验总结、技术创新和市场需求的变化,不断改进清洁生产方案和措施,以达到更好的环境、经济和社会效益。
结论实施清洁生产是企业适应环境保护要求、提高资源利用效率的必然选择。
通过制定清洁生产目标、分析生产过程与环境影响、开展清洁生产技术评估、制定清洁生产方案、实施方案、监测评估和持续改进,企业可以有效推进清洁生产,实现可持续发展目标。
清洁生产的实施步骤

清洁生产的实施步骤1. 意识培训和宣传清洁生产的实施首先需要进行广泛的意识培训和宣传工作。
这可以包括以下几个方面:•向企业员工普及清洁生产的概念和重要性。
•通过举办会议、研讨会等形式,向企业负责人和相关管理人员传达清洁生产的理念。
•利用各种媒体渠道,向公众普及清洁生产的知识。
2. 清洁评价和目标制定在实施清洁生产时,企业需要进行清洁评价和目标制定,以明确实施的方向和目标。
具体步骤如下:•分析企业的生产过程,确定可能存在的污染源和环境风险。
•进行清洁评价,评估企业目前的生产方式对环境的影响。
•制定清洁生产目标,明确要达到的环境性能和效益指标。
3. 清洁技术和工艺改进清洁技术和工艺改进是实施清洁生产的关键环节。
具体步骤如下:•通过技术研究和开发,寻找和引入新的清洁技术和工艺,以替代或改进传统的污染产生工艺。
•优化生产过程,减少或消除废弃物和有害物质的生成。
•推广使用清洁生产技术和工艺,培训和支持员工的掌握和运用。
4. 资源循环利用和再利用资源循环利用和再利用是清洁生产的核心内容之一。
具体步骤如下:•分析企业的废弃物产生情况,确定可回收利用的资源。
•设计和实施废弃物分类、收集和处理系统,将可回收的废物进行再利用或循环利用。
•优化资源利用方式,减少资源消耗,提高资源利用效率。
5. 管理与监测清洁生产的实施需要建立有效的管理和监测体系,以确保实施效果和效益的持续改进。
具体步骤如下:•建立清洁生产管理制度,明确责任与权限,并进行组织架构的调整。
•开展环境监测,及时掌握和评估清洁生产实施效果。
•进行内部和外部审核,检查清洁生产措施的合规性和有效性。
•不断改进和完善清洁生产管理和监测体系,持续提升环境性能和效益。
需要注意的是,在清洁生产的实施过程中,应注重与政府、行业协会、科研机构等相关方进行合作和交流,共同推动清洁生产的发展和应用。
只有通过各方的共同努力和持续改进,才能够实现环境友好型的生产方式。
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❖ 二氧化锰:100000吨
❖ 铜:1200吨
粉煤灰生产高效净水剂
粉 煤 灰 生 产 的 烧 结 砖 头
❖ (3)能量转换再循环
❖ 从许多固体废料处理过程中可以回收能量,包 括热能、电能、燃料等。
厂内水、气的再循环
❖ 在企业(厂)内的物料再循环中,应特别强调生产 过程中所用气和水的复用与再循环,以减少废气和 废水的排放。
耗、减少污染物的排放量为目标,以科学管 理、技术进步为手段,以政策为推动力,目 的是提高污染防治效果,降低污染防治费用, 消除或减少工业生产对人类健康和环境的影 响。
❖ 因此,清洁生产可以理解为工业发展的一种 目标模式。即利用清洁能源、原材料,采用清洁 的生产工艺技术,生产出清洁的产品。
❖ 同时,实现清洁生产,不是单纯从技术、经 济角度出发来改进生产活动,而是从生态经济 (循环经济)的角度出发,根据合理利用资源, 保护生态环境这样一个原则,考察工业产品从研 究、设计、生产到消费的全过程,以期协调社会 和自然相互关系。
❖ (5)净化废水的同时应提取废水中的有用的组分, 回用于流程中制取产品,或转化为二次资源 (Reuse) 。
❖ 从上可知,建立无废水排放系统,不但可以消除工 业废水的污染,减少新鲜水的用量,而且还能大大 节省废水治理的费用。建立完全的清洁生产工艺一 般需要较大的投资改造,是一个较长的发展过程, 而建立无废水排放工艺,相对而言比较简单,一般 不需要从根本上改动主体生产工艺和设备,只需在 用水的各流程、车间和企业中建立不同层次的闭路 循环。因此,对于大多数企业来说,建立无废水排 放系统是创建清洁生产工艺的第一步。
❖ 减少废弃物 97%
资源综合利用方法:
1、资源的综合勘探、综合评价、综合开发 2、原料成分的正确鉴别是综合利用的前提 3、形成产业链 4、要解决一系列的工艺技术问题 5、把能量和物质的转化过程结合起来加以考虑 (称作动力-工艺一体化) 6、组织跨行业的协作,做到企业间的横向联合
采矿(煤)场
❖ 煤的气化泛指各种煤(焦)与载氧的气化剂(氧气, 水,二氧化碳) 之间的一种不完全反应,最终生成 由一氧化碳,氢气,二氧化碳,甲烷,氮气,硫化 氢等组成的煤气。
大力发展水泥散装化
推行清洁生产在于实现两个全过程控制:
(1)在宏观层次上组织工业生产的全过程 控制,包括资源和地域的评价、规划、组 织、实施、运营管理和效益评价等环节;
(2)在微观层次上的物料转化生产全过程 的控制。包括原料的采集、贮运、预处理、 加工、成型、包装、产品和贮存等环节。
此外,在清洁生产的实施中,不但要有 技术上的可行性,还应包括经济上可赢利性, 体现经济效益、环境效益和社会效益的统一。
(4)采用少废、无废的工艺; (5)选择高效的设备; (6)加强物料的再循环 (厂内、厂外); (7)简便、可靠的操作和控制; (8)完善的管理等等。
3.清洁的产品
(1)节约原料和能源,少用昂贵和稀缺 原料,利用二次资源作原料;
(2)产品在使用过程中以及使用后不含 有危害人体健康和生态环境的因素;
第二章 实现清洁生产的
主要方法
❖本章讲授要点:介绍实现清洁生产的主 要方法。包括资源的综合利用、改革工 艺和设备、组织企业内的物料循环、加 强管理、改进产品设计体系、必要的末 端处理、组织区域内的清洁生产等。
❖重点:清洁生产的组织实施与管理。 企业和区域内的物料循环。
第一节 概述
一.清洁生产目的 清洁生产指以节约能源、降低原材料消
❖
❖
当前,我国亟待淘汰一批役龄过长、规模过小、
工艺过老、消耗过高、污染过大、效益过低的企业
和设备,诸如:土高炉、土焦化、土炼油、土冶炼、
土立窑、土造纸、土制糖、土制革、柴油发电机等
等。
土法冶炼
土法炼油
工艺改进实例
❖ 实例1:苯胺制取工艺
采用流化床催化加氢法替代铁粉还原法
效果 A.消除铁泥渣的产生
二.设备
设备:是实现物料转化的基本硬件。它的选用 是由工艺决定的,从清洁生产的观点来看
(1)对于设备本身,要求它设计合理,结构轻巧, 少耗材料,特别是少用昂贵的特殊材料,易于 加工安装,使用寿命长,占地少,造价低。
(2)对其运行来说,希望它能耗低、效率高,产 品质量有保证,易于控制,安全可靠,物料泄 漏少、滞留少,维修要求低,劳动强度小等等
利用
❖
温水养殖
❖
煤的综合利用示意图
❖
第三节 改革工艺和设备
工业生产中产生废弃物,造成污染,这是工艺 不完善的表现。
一.工艺
工艺:是从原料到产品实现物质转化的其本软件。 对于一个理想的工艺过程,可以提出不少的要求, 例如:前后工序衔接合理、能耗低、原材料消耗少、 无废或少弃物排出、安全可靠、易于自动化、所用 设备简单等。
❖ 尽量做到:
❖ (1)供水、用水和净水应作为整体系统考虑,与 生产主体流程同时设计;
❖ (2)尽量少从水源取水,而使用经过适当处理的 生产废水(Reduce) ;
❖ (3)节约用水,实现一水多用;
❖ (4)净化废水的目的不是为了排放,而是为了使 生产过程中产生的废水再生、回用,整个企业应建 立起无废水排放的闭路用水循环系统(Recycle);
水资源
❖ 所谓一次能源是指直接取自自然界没有经过加 工转换的各种能量和资源,它包括:原煤、原油、 天然气、油页岩、核能、太阳能、水力、风力、波 浪能、潮汐能、地热、生物质能和海洋温差能等 等。
❖ 由一次能源经过加工转换以后得到的能源产品, 称为二次能源,例如:电力、蒸汽、煤气、汽油、 柴油、重油、液化石油气、酒精、沼气、氢气和焦 炭等等。
(4)各种节能技术和措施等,如在能耗大的化 工行业采用热电联产技术,提高能源利用率。
生物质原料气化装置
利用天然气,既供热,又发电,实现热电联产
2.清洁的生产过程
(1)尽量少用、不用有毒有害的原料,这就 需要在工艺设计中充分考虑;
(2)消除有毒、有害的中间产品;
(3)减少或消除生产过程的各种危险性因素, 如高温、高压、低温、低压、易燃、易 爆、强噪声、强振动等;
❖清洁生产过程示意图
三.实现清洁生产的主要途径
根据清洁生产的概念、近年来工业实践、 以及在开发和利用清洁生产技术方面所积累的 经验,可归纳出以下一些实现清洁生产的主要 途径: (1)资源的合理利用 (2)改革工艺和设备 (3)组织企业(厂)内的物料循环 (4)改进产品设计体系 (5)加强管理 (6)必要的末端处理 (7)组织区域内的清洁生产等
二.资源综合利用的具体做法
在一般的工艺产品中,原料费用约占成本的 60-70%。通过原料的综合利用可直接降低产品成 本、提高经济效益,同时也可减少废物的产生和排 放。因此,资源的综合利用是创建清洁生产的首要 方向。
废钢材炼钢
❖ 节约工业用 水 40%
❖ 减少环境污 染 80%
❖ 减少大气污 染 70%
❖
利用固体废物制备各种新形态的物质,是使大
量固体废料资源化的主要方法。
❖ 例如:粉煤灰生产建筑材料
❖
生产烧结砖头、水泥
❖
利用赤泥制造硅钙肥料
❖ 全国一年 耗用牙膏 14亿支, 其中牙膏 皮含铅量 达一万余 吨,回收 部分只有 三千多吨
❖ 我国每年消耗60亿支 干电池,大部分没有 得到回收,这些废干 电池中含有大量可利 用的物资:
对工艺和设备改进的意义
❖ 我国造纸工业每年耗用烧碱100余万吨,目前烧 碱回收率不到30%,而发达国家可达到95%。我国 若能将通过改进造纸生产工艺,将烧碱回收率提高 到80%,一年可多回收烧碱50余万吨。
我国是世界上工业锅炉数量和耗煤量最多的国家。目前在用的 工业锅炉约50万台左右,其中94%是燃煤的,年耗原煤4.3亿吨, 占全国总耗煤的33%。由于生产技术较落后,这些锅炉的平均热效 率为65%,比发达国家低15-20个百分点,平均每年多耗原煤0.8亿 -1亿吨,直接经济损失约200 亿元。
第二节 资源的综合利用
一.概念
自然资源:(广义)指在一定的时空条件下,能够 产生经济价值,提高人类当前和未来福利的自然环 境因素的总称。
(狭义)指自然界中可以直接被人类生 产和生活利用的自然物。自然资源又称地球资源。
自然资源实际上包括了原料和能源等。
自然资源的分类
可再生资源 不可再生资源 恒定(永续)资源
❖ 废气:尽量考虑处理利用。 ❖ 水:建立无废水排放系统是创建清洁生产工艺的第
一步。
❖ 为什么说建立无废水排放系统是创建清洁生 产工艺的第一步?
❖ 水是宝贵的资源,水在工业生产中占有特别
重要的地位,它可以是生产的一种原料 ,也可作 为溶剂,或作为反应的介质。此外,大量的水还 可作为冷却剂,是水力输送的介质和动力系统的 组成部分。不同的工业部门对水的利用方式有很 大的不同。在清洁生产工艺中必须建立合理的用 水原则,以达到节水无废水排放的要求。
为原料或原料替代物返回原生产流程中 ❖ (3))将生产过程中生成的废料经适当的处理后
作为原料返回本厂其它生产过程中去。
❖ 企业内废料资源化的技术
❖ (1)工业废料中有用资源的回收
❖
工业废料中可再生利用的资源主要有金属、玻
璃、塑料、纸类、纤维。
❖ 例如:废催化剂中贵重、稀有金属的回收。
❖ (2)物质转换再循环
废渣量由2500kg/t
5kg/t
B.降低原料和动力消耗
每吨苯胺产品的蒸汽消耗由3.5t
1t
电耗220kw.h
130kw.h
❖ 实例2:乙烯的制取
在乙烯生产中,乙烯装置的废水排放量与装置的 规模、工艺设备类型以及原料种类等密切联系。从 发展方面来看,乙烯生产装置趋向于大型化。
不同规模和原料,乙烯装置废液排放数据比较