锅炉反冲洗操作票
锅炉冷态上水操作票..
放水一次门30HAG11AA561关
2.2.6
放水二次门30HAG11AA562关
2.3
汽包左侧电接点水位计
2.3.1
汽侧一次门30HAG13AA301开
2.3.2
汽侧二次门30HAG13AA302开
2.3.3
水侧一次门30HAG13AA303开
2.3.4
水侧二次门30HAG13AA304开
1.8
炉水循环泵电机高压水冲洗
1.8.1
炉水循环泵电机低压冷却水投运正常，凝结水或除氧上水泵水质合格
1.8.2
高压冲洗水自给水泵来供水手动门30LAR71AA015关闭（冲洗时凝结水和除氧上水泵不具冲洗条件或正常运行中炉水泵高压冷却水泄漏开启）
1.8.3
炉水泵电机冲洗水自凝泵来供水一次门30LAR71AA010（需连续冲洗且炉水泵出口压力比凝结水压低0.25MPa且凝结水质合格后开启）
2
锅炉上水系统由检修状态切换至热备用方式操作步序
2.1
汽包右侧双色水位计的投运
2.1.1
汽侧一次电动门30HAG12AA231有电远方开启
2.1.2
汽侧二次门30HAG12AA302开
2.1.3
水侧一次电动门30HAG12AA232有电远方开启
2.1.4
水侧二次门30HAG12AA304开
2.1.5
1.6.20
#3炉高压冲洗冷却器冷却水供水门30PGB36AA081开
1.6.21
#3炉高压冲洗冷却器冷却水回水门30PGB80AA081开
1.6.22
#3炉高压冲洗冷却器冷却水排气门30PGB80AA082见水后关
1.6.23
＃3炉炉水泵电机低压冷却供水管排气门30PGB80AA057见水后关
锅炉操作票样票
发电厂热力机械操作样票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作样票
发电厂热力机械操作样票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作样票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间 班组
号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人。
双色水位计冲洗操作票
为了达到在两排窗口前方观看亮度最亮效果的目的，分别调整变压器里红、绿调压旋钮。
操作备注
监护人：操作人：操作结束时间：时分
开始操作时间：时分
序号
操作项目
执行情况√
操作人
1
关闭水位计汽侧所有阀门，保持水侧一、二、三次阀开启状态，待水位计内充满水后关闭水侧三次阀
2
全开水位计放水一次阀后缓慢开启（向左逆时针方向转一圈）水位计放水二次阀，开始对水位计玻璃板进行冲洗
3
如此重复1-2步骤2-3次让水位计内杂质去除后，视场会变得明亮，否则增加操作次数
发电车间#炉侧双色水位计冲洗操作票
发令人：接令人：
接令时间：年月日时分
监护人：操作人：
锅炉运行过程中应对汽包水位计进行定期冲洗。如发现水位计指示模糊不清或水位停滞不动时，应及时进行冲洗。
双色水位计冲洗注意事项：
1、在工作压力下冲洗水位计时，放水门不应开启太大，由于汽包水位计的工作压力与环境压力的差值很大，如果将放水门开得过大，在汽水剧烈膨胀的情况下有可能导致水位计爆炸，水位计的放水门开度越大，上述现象越明显。
4
关闭放水一、二次阀
5
全开水侧一、二次阀后轻微打开水侧三次阀（向左旋转约90°），向水位计内导入热水
6
全开汽侧一、二次阀后轻微打开汽侧三次阀（向左旋转约90°），向水位计内导入蒸汽。
7
缓慢全开汽侧三次阀和水侧三次阀，观察水位，水位逐渐升高直到基本不变为止（水位应有微小波动），表示水、汽管路畅通
8
若水位计中没有导入水或汽，可关闭所有水阀、汽阀，微开放பைடு நூலகம்二次阀后重复(4-7)操作
9
检查水位显示正常：
1、水位有轻微波动为正常。
锅炉除尘系统投运操作票-精品
炉膛负压的变化，及时调整）。
6
1号炉除尘系统投运后，检查各参数符合运行要求，现场检查各阀门动作到位，无烟气泄露
现象。
调整模拟图版
Байду номын сангаас操作人监护人班长
已由向联系过，批准人
操作完毕时间时分
汇报完成
盖“已执行章”栏
操作任务：1号炉除尘系统投运操作票
红笔
顺
序
操作内容
1
1号炉点火前12小时，检查#1除尘器接地闸刀已拉开，#1、#2、#3、#4除尘器电源已送
上，各指示灯显示正确，投入1号炉#1、#2、#3、#4除尘器电加热。
2
1号炉点火前检查1号炉除尘器控制柜上“紧急旁路”切换开关在开位，除尘系统旁路阀开
启，#2、#3、#4除尘器出口提升阀关闭。
3
1号炉投煤，停止油枪助燃，且排烟温度高于80℃时后，检查1号炉#2、#3、#4除尘器的
#1〜#6除尘组进口闸板门开启，压缩空气系统压力正常（不低于*MPa）。
4
投入1号炉#1除尘器高压侧，检查一、二次电流、电压正常。
5
在1号炉除尘器控制柜上，将“紧急旁路”切换开关切至关位，检查1号炉#2、#3、#4除尘
汽机锅炉操作票汇总(初稿)
操作票目录#机冷态启动-------------------------------------------------------------------------------2 #机热态启动-------------------------------------------------------------------------------4 #机额定参数启动-------------------------------------------------------------------------6 #机停机-------------------------------------------------------------------------------------8 #除氧器投运-------------------------------------------------------------------------------9 #除氧器解列------------------------------------------------------------------------------11除氧给水系统投运--------------------------------------------------------------------------12 #给水泵投运-------------------------------------------------------------------------------14 #给水泵停运-------------------------------------------------------------------------------15 #冷油器投运-------------------------------------------------------------------------------16 #冷油器停运-------------------------------------------------------------------------------17 #机 #侧凝汽器半面停运清洗--------------------------------------------------------18 #机 #侧凝汽器半面清洗后投运-----------------------------------------------------19 #机 #水环式真空泵投运--------------------------------------------------------------20 #机 #水环式真空泵停运--------------------------------------------------------------21旁路双减投运--------------------------------------------------------------------------------22旁路双减解列--------------------------------------------------------------------------------23辅助双减投运--------------------------------------------------------------------------------24辅助双减解列--------------------------------------------------------------------------------25 #炉反冲洗---------------------------------------------------------------------------------26 #炉启动前检查---------------------------------------------------------------------------28 #炉反上水---------------------------------------------------------------------------------30 #炉上水------------------------------------------------------------------------------------32 #炉冷态启动------------------------------------------------------------------------------33 #炉 #侧启动燃烧器投运--------------------------------------------------------------36 #炉 #侧辅助燃烧器投运--------------------------------------------------------------37 #炉热态启动-------------------------------------------------------------------------------38 #炉正常停炉-------------------------------------------------------------------------------40 #炉压火停炉-------------------------------------------------------------------------------42 #炉点火至并汽----------------------------------------------------------------------------44 #炉雾化器投运----------------------------------------------------------------------------47 #炉雾化器正常停运----------------------------------------------------------------------48 #炉雾化器手动清洗----------------------------------------------------------------------49 #炉就地水位计冲洗----------------------------------------------------------------------51 #炉就地水位计解列----------------------------------------------------------------------52 #就地水位计投运-------------------------------------------------------------------------53 #炉一次风空预器停运-------------------------------------------------------------------54 #炉一次风空预器投运-------------------------------------------------------------------55石灰浆配制系统投运------------------------------------------------------------------------57石灰浆配制系统停运------------------------------------------------------------------------59 #炉输灰系统投运--------------------------------------------------------------------------60 #炉输灰系统停运--------------------------------------------------------------------------61__#机冷态启动NO.____#机热态启动NO.___#汽轮机额定参数启动NO.____#机停机NO.____#除氧器投运NO.____#除氧器解列NO.除氧给水系统投运NO.#给水泵投运NO.#给水泵停运NO.___#冷油器投运NO.___#冷油器停运NO.#机侧凝汽器半面停运清洗NO.#机侧凝汽器半面清洗后投运NO.#机 #水环式真空泵投运NO.#机 #水环式真空泵停运NO.旁路双减投运NO.旁路双减解列NO.辅助双减投运NO.辅助双减解列NO.#炉反冲洗NO.#炉启动前检查NO.#炉反上水NO.#炉上水NO.__#炉冷态启动NO.#炉侧启动燃烧器投运NO.#炉侧辅助燃烧器投运NO.__#炉热态启动NO.__#炉正常停炉NO.__#炉压火停炉NO.#炉点火至并汽NO.__#炉雾化器投运NO.__#炉雾化器正常停运NO.__#炉雾化器手动清洗NO.。
电厂锅炉检查卡、试验卡、操作票(模板)
锅炉检查卡、试验卡、操作票目录一、检查卡1.锅炉启动前锅炉本体检查卡………………………………………1-22.锅炉启动前锅炉阀门、风门、挡板位置检查卡…………………3-53.锅炉启动前锅炉热工仪表及控制设备检查卡……………………6-64.锅炉启动前锅炉转动机械设备检查卡……………………………7-75.锅炉启动前锅炉风烟系统检查卡…………………………………8-86.锅炉启动前锅炉辅助系统和辅助条件检查卡……………………9-97.检查任务：锅炉启动前锅炉新装与大修后现场条件检查卡… 10-108.引风机启动前检查卡（冷备转热备）…………………………11-119.高压流化风机启动前检查卡（冷备转热备）…………………12-1210.一次风机启动前检查卡（冷备转热备）………………………13-1311.二次风机启动前检查卡（冷备转热备）………………………14-1412.锅炉压缩空气系统投运前检查卡（冷备转热备）……………15-1613.锅炉点火油系统投运前检查卡（冷备转热备）………………17-1714.锅炉排渣系统投运前检查卡（冷备转热备）…………………18-1815.锅炉输灰空气系统投运前检查卡（冷备转热备）……………19-1916.锅炉布袋除尘器投运前检查卡（冷备转热备）………………20-2017.锅炉取、上、给料系统投运前检查卡（冷备转热备）……21-22二、试验卡1.锅炉启动前阀门传动试验卡…………………………………23-232.锅炉MFT保护试验卡…………………………………………24-253.锅炉OFT保护试验卡………………………………………26-264.锅炉引风机联锁保护试验卡………………………………27-275.锅炉一次风机联锁保护试验卡……………………………28-286.锅炉二次风机联锁保护试验卡……………………………29-297.锅炉高压流化风机联锁保护试验卡（以#1为例）………30-318.锅炉汽包水位联锁保护试验卡……………………………32-329.锅炉集汽集箱排气阀动作保护试验卡……………………33-3310.锅炉取料机联锁保护试验卡………………………………34-3411.锅炉螺旋给料机联锁保护试验卡…………………………35-3512.锅炉螺旋给料机出口（进口）气动阀联锁保护试验卡……36-3613.锅炉冷渣机联锁保护试验卡………………………………37-3714.锅炉油枪、点火枪推进试验卡……………………………38-3815.锅炉点火枪打火、油枪雾化试验卡…………………………39-3916.锅炉流化试验、布风板均匀性试验卡………………………40-4017.锅炉水压（含超水压）试验卡……………………………41-42三、操作票1.锅炉反冲洗操作票…………………………………………43-442.锅炉启动操作票（热备转运行）……………………………45-483.锅炉热态启动操作票（扬火）………………………………49-504.锅炉压火操作票……………………………………………51-515.锅炉停炉操作票………………………………………………52-536.锅炉压缩空气系统热备转运行（投运）……………………54-547.锅炉点火油系统热备转运行（投运）………………………55-558.锅炉布袋除尘器热备转运行（投用）……………………56-569.锅炉输灰系统热备转运行（投运）………………………57-5710.锅炉排渣系统热备转运行（投运）………………………58-5811.锅炉引风机热备转运行……………………………………59-5912.锅炉高压流化风机热备转运行……………………………60-6013.锅炉一次风机热备转运行…………………………………61-6114.锅炉二次风机热备转运行…………………………………62-6215.锅炉二次风机运行转冷备…………………………………63-6316.锅炉一次风机运行转冷备…………………………………64-6417.锅炉高压流化风机运行转冷备……………………………65-6518.锅炉引风机运行转冷备……………………………………66-6619.锅炉布袋除尘器（含输灰系统）停用操作票……………67-6720.锅炉冷渣器运行转冷备（停运）…………………………68-6821.锅炉链斗输渣机运行转冷备（停运）……………………69-6922.空压机运行转冷备（停运）………………………………70-7023.压缩空气系统风冷干燥机运行转冷备（停运）…………71-7124.锅炉汽包水位计冲洗操作票………………………………72-7225.锅炉汽包水位计投用操作票………………………………73-7326.锅炉汽包水位计解列操作票（停用）……………………74-7427.锅炉连排投用操作票………………………………………75-7528.锅炉连排解列操作票（停用）……………………………76-7629.锅炉定排操作票…………………………………………77-77。
锅炉操作票样票
当锅炉升压暖管工作结束， 燃烧稳定设备正常后方可申 请值长准备并炉
得并炉指令后，调整燃烧保 证该炉主汽压力低于母管压 力0.05-0.1MPa，主汽温度比 母管温度低15℃，维持水位 正常保持燃烧稳定即可开始 并炉
后重新上水。正常后关闭给
水一、二、三次门，电动给
5
水总门，联系值长停止给水 泵，给水母管泄压后，在电
动给水总门后打盲板，在给
水管道放水门后接打压机，
符合升压条件后即可进行升
压
控制升压速度每分钟不超过
0.2-0.3MPa，以就地精密压
6
力表为准，专人密切监视压 力指示发现异常停止升压，
查明原因消除后方可继续升
值长 班长 监护人 操作人
车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08
车间 班组 号数
操作开始时间：
操作结束时间
操作任务：X#锅炉升压、暖管与并炉操作
V 顺序 操作项目
完成时 间
备注
1
锅炉点火成功，检查正常后 开始升压
调整燃烧使炉内温度均匀上
2
升，省煤器再循环门在锅炉 进水时关闭，停止上水时必
确定）
当床温显示达900-950℃稳定 10 后，开启播煤风启动二次风
机
对锅炉本体及附属设备进行
11
全面检查，无问题后开启二 次返料风，汇报值长点火成
功，准备升温升压暖管并炉
（1）点火时监盘人员与现场 人员必须协调配合，统一指 挥 （2）给煤量与风量必须均匀
重点安全 注意事项
投入投入，给煤后风量不得 低于最小流化风量，防止结 焦 （3）不可用爆燃的方式及用 油来引燃炉火 （4）给煤机投运前必须启动 脱硫循环泵，打石灰浆液， 防止SO2超标 （5）打开炉门观察火焰时， 必须站在侧面防止炉内火焰 窜出烧伤 （6）开二次返料风之前一定 要确定二次返料排灰正常， 防止大量返料灰漏入炉内造 成熄火，严禁床温上涨过 快，通过开二次返料风（二 次返料未退出）来控制床温 （7）调整燃烧时，应先加引 风后加送风，最后加煤
锅炉操作票项目
锅炉专业操作票项目清单1、启动炉操作票2、停炉操作票3、甲侧制粉系统启动操作票4、乙侧制粉系统启动操作票5、甲侧制粉系统停止操作票6、乙侧制粉系统停止操作票7、运行中甲侧送风机停止操作票8、运行中乙侧送风机停止操作票9、运行中甲侧送风机启动操作票10、运行中乙侧送风机启动操作票11、运行中甲侧引风机停止操作票12、运行中乙侧引风机停止操作票13、运行中甲侧引风机启动操作票14、运行中乙侧引风机启动操作票15、运行中甲侧排粉机启动操作票16、运行中乙侧排粉机启动操作票17、运行中甲侧排粉机停止操作票18、运行中乙侧排粉机停止操作票19、给水管路冲压操作票20、烘炉操作票21、水力吹灰操作票22、运行中给水旁路切换至主给水操作票23、运行中主给水切换至给水旁路操作票24、锅炉水压试验操作票25、零米疏水系统投入操作票26、零米疏水系统退出操作票27、电除尘高压电场投入操作票28、电除尘高压电场退出操作票29、油罐切换操作票30、安全门定砣操作票31、球磨机高压油泵启动操作票32、球磨机高压油泵停止33、吹灰水泵启动34、吹灰水泵停止35、低压油泵切换36、减速机油泵切换37、碎渣机启动38、碎渣机停止39、捞渣机启动40、捞渣机停止41、罗茨风机启动42、罗茨风机停止43、油库供油泵启动44、油库供油泵停止45、泡沫消防泵启动46、泡沫消防泵停止47、绞龙启动送粉48、绞龙停止送粉49、绞龙试转50、双色水位计解列51、双色水位计投入52、一次风管关闭53、一次风管开启54、清理油枪操作55、锅炉上水56、锅炉放水57、锅炉安全门投入58、锅炉安全门解列59、单个给粉机停运检修60、单个给粉机检修后投运61、球磨机低压油泵启动62、球磨机低压油泵停止63、球磨机减速机油泵启动64、球磨机减速机油泵停止65、双色水位计冲洗66、电解点水位计解列67、电解点水位计投入68、云母水位计解列69、云母水位计投入70、恢复油枪备用71、切换冷却风机72、定排扩容器投入73、定排扩容器解列。
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操作任务：锅炉反冲洗操作票编号：
发令人：时间受令人：时间
操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分
序号操作内容（确认什么情况下进行反冲洗）执行情况备注
1 检查影响锅炉水压试验的工作已结束，工作票已终结。
2 联系汽机、化学备足除盐水，确认汽机冲洗已合格。
给水质要求达到：硬度≤5.0 μmol/L、溶解氧≤30 μg/L、联氨≤30 μg/L、二氧化硅≤80 μg/L、铁≤75 μg/L、氢电导率≤1μs/cm。
进水温度为25～70℃。
3 联系热工将压力表换成0.5级精度。
4 汽包上壁温____℃，下壁温____℃。
5 汽水系统所有电动门、调门，汽包事故放水门送上电源，开关试验合格,关闭汽包事故放水门并联系热工解除汽包水位保护。
6 联系汽机，关闭电动主汽门并断电,开出电动主汽门后疏水门，关闭电动主汽门前疏水门，监视汽机缸温。
7 关闭各下降管集箱定排门。
8 关闭给水、炉水取样、过热蒸汽取样及饱和蒸汽取样一、二次门。
9 关闭给水管道排空一二次门
10 关闭给水管道放水一、二次门
11 关闭各过热器集箱疏水门。
12 关闭反冲洗一、二次门。
13 开启各集箱空气门。
14 开启集汽集箱排空一、二次门
15 关闭汽包加药门
16 关闭汽包连排一、二次门
17 联系汽机启动电动给水泵
18 打开给水旁路调节门前后电动门，调整给水旁路调节门向锅炉上水，上水速度____t/h。
19 锅炉上满水，空气门充分来水后停止上水，依次关闭各空气门。
16 确认汽包壁温差≯50℃，水温>25℃。
操作任务：锅炉反冲洗操作票编号：
发令人：时间受令人：时间
操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分
17 联系汽机将给水泵再循环门全开,关闭各上水门，浸泡15-30分钟
18 打开事故放水门连续放水控制水位，必要时可开启定排放水门放水，全开过热器集箱反冲洗一、二次门进水冲洗。
19 过热器反冲洗过程中，运行人员应尽量保持较大的给水量，以利冲洗，但不允许起压。
20 提升给水泵的转速,同时监视汽包压力以汽包不起压为前提以最大的给水流量进行反冲洗。
21 过热器反冲洗经过化学人员化验合格后，可停止反冲洗，合格标准：水质合格标准为：铁≤400 μg/L
关闭过热器集箱反冲洗一、二次门，通知汽机过热器反冲洗结束可停止给水泵。
22 操作完毕，汇报值长。
操作人：监护人：值长：
经检查此票为票，发现问题：1
2
已向提出整改。
检查人：年月日
危险防控重点1、冲洗前要检查与汽轮机有效的隔离。
2、冲洗期间需监视汽包压力不起压力，水量要大保证冲洗效果。
3、水质完全符合标准才能结束
4、冲洗结束后，恢复反冲冼管的堵板。