锅炉启动操作票
锅炉启动操作票(文书参照)
单位XXXXXXXXXX有限公司编号发令人受令人发令时间操作开始时间年月日时分终了时间年月日时分操作任务：# 炉启动操作票序号操作内容时间执行1.（）时（）分接到#（）炉启动检查命令。
2.确认检修工作票已经终结，验收合格，各种工作票已经撤票。
3.值班员布置各岗位人员进行专责范围内设备的检查，填写启动前检查卡。
4.锅炉本体检查、汽水系统检查、仪表检查。
5.风烟系统的检查、引送机检查。
6.制粉系统检查、燃油系统检查、压缩空气系统检查。
7.联系值长，通知除灰、脱硫进行专责范围内设备的检查。
8.联系值长，通知热控人员进行热工试验。
9.（）时（）分联系值长，进行锅炉点火前的准备工作。
10.记录各膨胀指示值，上水前汽包上壁温（ / / ）℃；下壁温（ / / ）℃，( )时( )分按（）上水操作票开始上水。
11.（）时（）分上水至-100mm停止上水，开启省煤器再循环，上水后汽包上壁温（ / / ）℃；下壁温（ / / ）℃，记录各膨胀指示值。
12.汇报值长：#（）炉上水操作完毕。
13.( )时( )分投入炉底部加热并注意炉墙振动情况。
14.投入冷却水系统。
15.启动空压机、干燥机，投入压缩空气系统。
16.投入燃油系统，调整燃油回油阀，调整油压保持2.8MPa，检查油系统应无泄漏。
17.启动火检风机，投入火检冷却风系统。
18.开启对空排汽及各疏水阀。
19.联系热工投入FSSS及其它保护、联锁。
20.根据各种燃料的烟气露点确定是否（）投入热风再循环。
备注转下一页操作人：监护人：值长：XXXXXXX锅炉操作票操作任务：（承上一页）序号操作内容21.（）时（）分接到#（）炉点火命令。
汽包上壁温（ / / ）℃；下壁温（ / / ）℃。
22.投入辅机大联锁及其它联锁。
23.按引、送风机启动操作票启动A/B引、送风机，保持风量在30% B- MCR风量以上，调整炉膛风压-20～-50pa。
24.确认锅炉吹扫条件满足，开始吹扫。
锅炉启动操作票
2
检查引、送风机启动条件满足，联系值长、电气，依次启动引风机、送风机运行，调整炉膛总风量在30%～40%之间，调节炉膛负压正常。
3
投入炉膛负压自动控制。
4
启动火焰检测冷却风机运行，运行正常后投入联锁，
5
检查各煤、油火焰检测器冷却风门开启，且风压大于5Kpa，投入炉膛烟温探针。
6
当机组负荷40%额定负荷时，联系值长、汽机启动第二台给水泵，两台给水泵出力保持平衡。
23
根据主再热汽温情况投入减温水自动调节。
24
当负荷达到210MW时，根据炉内燃烧稳定情况可逐步停运油枪直至断油燃烧。
25
检查锅炉燃烧稳定（不投油稳燃），投运电除尘器并将振打装置改为周期振打。
26
确认炉组各保护均已投入，汇报值长。
17
汽机冲转后关闭未级过热器排汽门，检查各疏水门确已关闭，维持汽温汽压稳定。
18
负荷15%B-MCR时，根据系统情况，辅助蒸汽联箱汽源切换为冷段再热器管道供给。
19
机组并网后根据升温升压曲线增投油枪升温升压，升至20～30%额定负荷时给水由旁路切至主路运行，汽包水位由电泵转速自动控制。
序号
操作内容
执行
13
锅炉点火后可根据饱和蒸汽温升情况逐步成对角增加油枪；确保汽包最大壁温差小于40℃。
14
汽包压力达1.5MPa时，投入锅炉连续排污。
15
根据升温升压曲线控制压力及汽温，并对锅炉进行全面检查，炉膛出口烟温达到540℃时退出炉膛烟温探针，
16
冲转条件满足后汇报值长，做好冲转前的准备，同时关闭过热器疏水门，接冲转命令后全面检查机组正常，记录冲转前的蒸汽参数：主蒸汽压力MPa、温度℃；再热蒸汽压力MPa、温度℃。
锅炉启动操作票
7
锅炉燃用的煤气系统已具备运行条件。
8
联系化学值班准备足够除盐水和做好取样、加药等准备工作。
各阀门、挡板开关灵活、实际开度、就地开度指示值和盘上的 9
开度指示值均一致。
10
高、转炉煤气系统防暴试验合格，具备点火条件。
检查膨胀指示器安装齐全，位置正确，指示刻度清晰，无任何 11
影响膨胀的杂物及设施存在，并记录初始数值。
过 20℃，汽水品质经化验合格；全面检查锅炉各系统正常，记
录膨胀指示一次，汇报值长，联系汽机冲转，注意控制好锅机、启____送风机。
汽机转速冲至 3000 转/分钟，根据气压、气温情况联系汽机关 31
小高、低压旁路。
机组并入电网后，通知汽机及时台哦正 I、Ⅱ级旁路。按汽机滑
锅炉启动操作票
编号： 发令人：
法令时间：
年月日班 操作时间：
交班操作人： 交班操作人：
交班监护人： 接班监护人：
操作结束时间；
操作任务 锅炉冷态滑参数启动
序 时间
号
操作内容
执行人
确认 （√）
1
接值长令：锅炉准备启动
启动前的检查与确认
锅炉机组的检修工作已结束，热力工作票和电气、热工工作票 2
都已终结，冷态验收合格。
至 490℃时投入过热器、再热器向空排气门保护；投入减温水、 34
给水自动，若水位稳定，应及时投入汽包水位保护并进行定期
排污一次。投入汽包蒸汽清洗水进行蒸汽清洗。
负荷升至 50MW 时主汽压力 8.82MPa，主、再热气温度升至 35
520℃，稳定 15 分钟，根据燃烧情况投入上层燃烧器。
负荷带满至 65MW 时，若火检信号正常，联系热控人员投入灭 36
锅炉启动并汽操作票
根据温升情况逐步开启___锅炉入口烟气门，关闭___锅炉旁路烟气门。
5
炉膛出口负压达到-1000kpa左右，启动锅炉清灰电机，调整频率在15hz，就地检查清灰系统运行正常。
６
汽包压力升至0.2-0.3Mpa，关闭___锅炉过热器疏水门，开启___锅炉主蒸汽母管疏水门，缓慢开启___锅炉电动主气门。
15
全面检查系统，一切正常，向值长汇报，#炉启动并气完毕！
锅炉启动并汽操作票
1电动门、烟气门挡板开关灵活，人孔门关闭严密，清灰系统正常，各阀门开关位置正确，电动装置已送电。开启高、低过热器疏水门，省煤器再循环门，汽包补水-50—-100
3
全开___锅炉出口烟气门，缓慢开启___锅炉入口烟气门，适当关小___锅炉旁路烟气门，锅炉开始缓慢暖炉升压，控制温升速度小于5℃/min，
11
稍开#炉手动来气门旁路门开始并气，锅炉侧主汽参数及机侧进气参数正常后，全开旁路门。
12
机炉侧主汽参数正常，缓慢开启#炉手动来气门，确认机炉侧主汽参数正常，锅炉汽包水位正常。
13
#炉手动来气门已全开，关闭其旁路门及主汽管道所有疏水门。
14
锅炉开始缓慢接带负荷，关闭省煤器再循环门，根据情况缓慢上水。
７
控制锅炉升压速度0.04-0.05Mpa/min，根据疏水量及温度变化逐步关小各疏水门.
８
出口集箱压力升至0.7Mpa，开启锅炉手动来气门前疏水暖管至手动来气门前。
９
出口集箱压力升至1.0Mpa，开启锅炉连续排污门、加药门、取样门，通知化水化验炉水及蒸汽品质，并根据化验数据调整排污量。
10
炉水及蒸汽品质合格，锅炉主蒸汽压力低于机侧主蒸汽压力0.05-0.1Mpa，锅炉主蒸汽温度接近机侧主蒸汽温度，汽包水位在低水位（-150左右），检查确认锅炉达到并气条件，准备并气。
锅炉房循环泵启动(操作票)
1.3.2 必须核对设备名称、编号、位置正确
1.4 监护失误
1.4 履行操作监护人职责，不允许无监护人
2
设备要素
2.1机械伤害
2.1设备启动时检查人员应站在转动设备轴向位置
2.2 启动伤害
2.2 检查人员应标准着装，操作人员应熟悉现场设备及当前的运行方式
5.2 特殊情况下，有必要时，启动前应测量电机绝缘合格
5.3电机超负荷启动烧损
5.3 循环泵启动后电流在3S时间内不返回正常值，立即停止循环泵
5.4电机过负荷运行烧损
5.4 循环泵启动运行后超过额定电流110%时，应立即停止循环泵
5.5泵损坏
5.5 循环泵启动后如发现泵倒转，应立即停泵
5.6轴承烧损
热机操作票
编号：
操作开始时间：年月日时分操作终止时间：年月日时分
操作任务：循环泵启动
Байду номын сангаас一、操作危险点、安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行）
序号
危险点
控制措施
执行情况
1
人员要素
1.1 违章指挥
1.1 严格执行操作票制度和操作监护制度
1.2 人员精神状态
1.2 操作人员精神状态必须良好
1.3 操作错误
3
环境要素
3.1 作业场地安全通道缺陷
3.1 检查作业现场通道畅通、无缺陷
3.2 作业场地光照不良
3.2 作业人员应检查周围环境照明充足
4
管理要素
4.1 操作人、监护人不符合要求
4.1 操作人和监护人必须培训合格
5
设备损坏
5.1电机烧损
锅炉热启动操作票
开启#1、#3给料绞龙下料口闸板。
19
增大一次风量，分别启动＃1、、＃3给料绞龙，低速连续给料。维持炉膛负压-50----100Pa
20
视炉膛出口烟气含氧量下降情况开大二次风机入口风门，开启前、后墙二次风量调节门，增大引风量，控制炉膛出口烟气含氧量在7～9％。
21
逐渐增大给料量，待料层平均温度达到650℃以上，稳定一段时间，给料与燃烧工况稳定正常后，解列燃油泵联锁，退出油枪运行，关闭油枪冷却风门，停燃油泵。
31
联系值长得到许可后，投入锅炉保护及连锁。
32
对锅炉设备全面检查一次，汇报值长
25
当主汽压力达到3.0MPa、主汽温度达到6
当主汽压力3.0～4.0MPa，主汽温度在300℃以上且稳定，汽包水位在－50mm处，锅炉燃烧工况稳定时，汇报值长，等待汽机冲转。
27
汽机开始冲转后，根据汽机要求和锅炉主要参数的变化，调整锅炉燃烧升温升压。发电机并网后关闭过热器集汽集箱疏水门。
28
当主汽温度达到450℃并有上升趋势时，投入一、二级减温器，调整减温水量以控制主汽温度在480℃+5℃范围内。
29
并网后，应以3～5t/min的速度接带负荷，升负荷要缓慢，随着负荷的增加逐渐关小过热器对空排汽门直至全关，保持汽压、汽温的稳定。
30
均衡进水，保持汽包正常水位，当锅炉蒸发量达到额定蒸发量50％以上时，可以投入给水自动调节。
9
全开点火风道左、右侧风门，启动一次风机，开启入口挡板，调整转速，逐渐增加引风量、一次风量，调整炉膛负压为-50—-100pa,确认床料流化状态良好后，关闭炉门。
10
启动燃油泵，调整油压为1.5—2.0MPa。
11
锅炉操作票
锅炉冷态启动操作票1.接到值长令启动#__炉后，班长将工作分配给司炉并确认各设备符合启动条件。
2.检查并确认各阀门、风门均处于正确的开关位置。
3.启动#__燃油泵，调整油压至1.5Mpa—2.5Mpa，打油循环至炉前。
4.启动#__引风机，#1、#2一次风机，调整风量至最低流化风量。
5.投入A侧启燃室运行，调整混合风控制启燃室温度在1000℃以下，水冷风室温度小于900℃；30min后切换至B 侧运行。
6.A、B侧启燃室同时运行后，启动#__返料风机运行，控制床温升速率小于150℃∕H.7.检查汽包、集箱等膨胀情况，并记录位移情况。
8.当汽包压力升至0.1Mpa时，关闭汽包和过热器空气门。
9.当汽包压力升至0.15Mpa—0.2Mpa时，通知热工冲洗压力表管。
10.当汽包压力升至0. 3Mpa时，除过热器疏水外关闭所有疏水门。
11.当汽包压力升至0.4Mpa—0.49Mpa时，通知检修人员热紧螺栓。
12.控制升压速率0.05Mpa—0.1Mp a∕min，升温速率1.5℃∕min，注意汽包上下壁温差小于50℃.13.当汽包压力升至1.0Mpa时，投入连排，并关闭过热器疏水。
14.当汽包压力升至1.0Mpa—1.2Mpa时,减温器进行反冲洗。
15.当床温升至600℃—650℃时，启动#__给煤机，三次脉冲投煤，确认点火成功后，维持最低转速运行，并及时投入石灰石系统。
16.投入#__给煤机最低转速运行，根据情况可启动二次风机运行。
17.床温升至800℃以上，逐渐增大给煤机出力，减小油抢出力，直至退出油枪运行。
18.油枪撤除后，及时汇报值长，投入电除尘运行。
19.根据料层差压，及时投入排渣系统运行；根据水位，及时倒入主路给水。
20.根据情况投入其它给煤机运行，燃烧稳定后，一次风由点火风道切换至主风道。
21.将设备全面检查一遍，设备运行正常，锅炉达到并汽条件，汇报值长可以进行并汽。
22.锅炉并列后，及时投入各热工保护、风机联锁、FSSS。
锅炉点火操作票
压
3、当压力升至0.2-0.3Mpa时，冲洗仪表导管。 操作项目 4、当压力升至0.3-0.4Mpa时，全面排污一次。 5、当压力升至0.4-0.5Mpa时，全面检查一次，热 时间 执行人 备注
暖 紧人孔、法兰螺丝。 6、当压力升至2.0Mpa时，对锅炉机组进行全面 管 检查，无异常继续升压。 7、当压力升至3.0Mpa时，再次进行全面检查， 阶 并冲洗水位计，校对水位通知化水化验过热蒸汽品质。 8、当锅炉达到并炉条件时，经值长同意，联系 段 其它运行炉，稳定母管压力，进行并汽操作。
UG-35/3.82-M38锅炉点火操作票
签发人： 操作项目 时间 年 执行人 月 日 备注
1、所属设备进行全面检查，设备、阀门处于正常启动前应具备的条件 2、检查炉膛内的床料。 (一) 2、检查煤仓给煤机能正常投运。 3、检查点火柴油是否充足，点火器雾化试验情况 是否正常。 准 4、联系电气对全部电气设备送电热电仪表投入。 5、缓慢给锅炉上水，水位控制在-30mm至-50mm, 备 上水后联系化水化验,炉水水质,上水后开启省煤器再 环阀。 阶 6、检查所有设备，阀门处于点火状态。 7、除尘器经旁路过。 段 8、做床料流化试验，并做好记录。 1、开启油泵，调整回油阀，油压控制在15-25公 （二） 斤，记录油量读数。 2、开启混合风和燃烧风，关闭主风门，调整一次 点 风量使床料在微流化状态通风5-10分钟。 3、点火时，关闭混合风，微开燃烧风，一边打开 火 点火器进油阀，一边开启点火枪进行点火，如一次点 不燃，开大燃烧风及混合风吹扫5分钟重新点火操作， 阶 点燃后逐渐开大燃烧风及混合风。 4、点火后一小时属预热阶段，炉内缓慢升温，升 段
注意:冷炉启动从点火到并汽,冬季最少6小时,夏季最少5小时。
段 温速度一般控制在3-5℃/min。 操作项目 5、控制点火器风量及油量使燃烧器后部温度在 800℃之内。 6、风室温度必须在800℃之内。 1、当床温升至550℃-600℃时，可投煤。 2、当床温升到750℃-800℃，可退出油枪。关闭 （三） 各进油阀及回油阀停油泵，记录用油量。适当开启给 煤系统各风门。 3、开启返料风机，适当增加给煤量，并在氧量 床 下降床温上升趋势时投入返料，控制返料风压在12Kpa 左右。 温 上 5、待点火筒温度降至300℃以下时，可逐步并闭 燃烧风，吹扫风及混合风，同时逐步开启左右主风门 升 至全开使切换前后一次风总风量一致。 6、当床温升到900℃再开大一次风逐渐将一、二 阶 次风量调节到运行时所需风量，并调整燃煤量维持床 温900℃左右。 段 7、根据料层压差情况及时按操作标准投冷渣机。 （四） 升 1、当汽包压力升至0.05-0.1Mpa时，冲洗水位计， 核对上下各水位表。 2、当汽包压力升至0.1-0.2Mpa时，关闭空气阀。 时间 执行人 备注
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负荷升至60％，炉内燃烧良好，设备运行正常，（ ）时（ ）分根据燃烧情况停止全部油枪。
48.
排汽温度达到120℃及以上时，联系值长投入布袋除尘器。
49.
（ ）时（ ）分参数达到额定时，对进行全面检查，燃烧稳定。
50.
投入锅炉吹灰器运行。
51.
（ ）时（ ）分汇报值长，#（ ）炉启动操作完毕。
52.
4.
锅炉本体检查、汽水系统检查、仪表检查。
5.
风烟系统的检查、引送机检查。
6.
制粉系统检查、燃油系统检查、压缩空气系统检查。
7.
联系值长，通知除灰、脱硫进行专责范围内设备的检查。
8.
联系值长，通知热控人员进行热工试验。
9.
（ ）时（ ）分联系值长，进行锅炉点火前的准备工作。
10.
记录各膨胀指示值，上水前汽包上壁温（ / / ）℃；下壁温（ /
32.
汽压升到0.25～0.35MPa第二次排污，记录各膨胀指示器。
33.
汽压升至0.3MPa～0.5MPa，联系热工冲洗压力表，检修热紧螺栓，根据情况( )时( )分退出底炉加热。
34.
通知化学人员进行炉水监督，视情况投入连排。
35.
汽压升到1.0MPa，第三次排污。
36.
汽压升到1.5 Mpa，记录各膨胀指示器。
37.
汽压升到2.0MPa，第四次排污，应注意汽包水位变化，以防水位下降过快。
38.
汽压升到3.5 Mpa，记录各膨胀指示器。
39.
当汽压升到4.0MPa，第五次排污，放水时应注意汽包水位的变化。
40.
汽压升到6.0 Mpa，记录各膨胀指示器。
41.
过热器温度＞400℃，空预器温度＞180℃，炉内燃烧稳定，（ ）时（ ）分按启动制粉系统操作票（ ），启动（ ）制粉系统。
/ ）℃，( )时( )分按（ ）上水操作票开始上水。
11.
（ ）时（ ）分上水至-100mm停止上水，开启省煤器再循环，上水后汽包上壁温（ / / ）℃；下壁温（ / / ）℃，记录各膨胀指示值。
12.
汇报值长：#（ ）炉上水操作完毕。
13.
( )时( )分投入炉底部加热并注意炉墙振动情况。
14.
53.
54.
55.
56.
57.
58.
59.
60.
61.
62.
63.
64.
65.
66.
备注
操作人： 监护人： 值长：
单位
XXXXXXXXXX有限公司
编号
发令人
受令人
发令时间
操作开始时间 年 月 日 时 分
终了时间 年 月 日 时 分
操作任务：#炉启动操作票
序号
操作内容
时间
执行
1.
（ ）时（ ）分接到#（ ）炉启动检查命令。
2.
确认检修工作票已经终结，验收合格，各种工作票已经撤票。
3.
值班员布置各岗位人员进行专责范围内设备的检查，填写启动前检查卡。
投入冷却水系统。
15.
启动空压机、干燥机，投入压缩空气系统。
16.
投入燃油系统，调整燃油回油阀，调整油压保持2.8MPa，检查油系统应无泄漏。
17.
启动火检风机，投入火检冷却风系统。
18.
开启对空排汽及各疏水阀。
19.
联系热工投入FSSS及其它保护、联锁。
20.
根据各种燃料的烟气露点确定是否（ ）投入热风再循环。
备注
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操作人： 监护人： 值长：
XXXXXXX锅炉操作票
操作任务：（承上一页）
序号
操作内容
21.
（ ）时（ ）分接到#（ ）炉点火命令。汽包上壁温（ / / ）℃；下壁温（ / / ）℃。
22.
投入辅机大联锁及其它联锁。
23.
按引、送风机启动操作票启动A/B引、送风机，保持风量在30% B- MCR风量以上，调整炉膛风压-20～-50pa。
42.
粉仓粉位 ___米，确认锅炉投粉条件满足，投入B层煤粉喷燃器。
43.
就地确认煤粉着火良好。
备注
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操作人： 监护人： 值长：
操作任务：（承上一页）
序号
操作内容
44.
根据升压要求，投入A层煤粉喷燃器。
45.
锅炉达到并汽条件，联系值长，锅炉并汽，关闭各疏水阀。
46.
根据投粉燃烧情况，投运除渣系统设备。
24.
确认锅炉吹扫条件满足，开始吹扫。
25.
（ ）时（ ）分锅炉吹扫完成。
26.
投油点火条件满足，（ ）时（ ）分对角投入（ ）油枪。
27.就地确认油喷燃器着火 Nhomakorabea好。28.
点火30分钟后，进行油枪换角。
29.
按锅炉（机组）的启动曲线控制升温升压速度。
30.
点火后半小时进行第一次排污。
31.
汽压升至0.15MPa～0.2 MPa，冲洗汽包水位计，核对水位。