锅炉启动操作票
锅炉启动操作票

2
检查引、送风机启动条件满足,联系值长、电气,依次启动引风机、送风机运行,调整炉膛总风量在30%~40%之间,调节炉膛负压正常。
3
投入炉膛负压自动控制。
4
启动火焰检测冷却风机运行,运行正常后投入联锁,
5
检查各煤、油火焰检测器冷却风门开启,且风压大于5Kpa,投入炉膛烟温探针。
6
当机组负荷40%额定负荷时,联系值长、汽机启动第二台给水泵,两台给水泵出力保持平衡。
23
根据主再热汽温情况投入减温水自动调节。
24
当负荷达到210MW时,根据炉内燃烧稳定情况可逐步停运油枪直至断油燃烧。
25
检查锅炉燃烧稳定(不投油稳燃),投运电除尘器并将振打装置改为周期振打。
26
确认炉组各保护均已投入,汇报值长。
17
汽机冲转后关闭未级过热器排汽门,检查各疏水门确已关闭,维持汽温汽压稳定。
18
负荷15%B-MCR时,根据系统情况,辅助蒸汽联箱汽源切换为冷段再热器管道供给。
19
机组并网后根据升温升压曲线增投油枪升温升压,升至20~30%额定负荷时给水由旁路切至主路运行,汽包水位由电泵转速自动控制。
序号
操作内容
执行
13
锅炉点火后可根据饱和蒸汽温升情况逐步成对角增加油枪;确保汽包最大壁温差小于40℃。
14
汽包压力达1.5MPa时,投入锅炉连续排污。
15
根据升温升压曲线控制压力及汽温,并对锅炉进行全面检查,炉膛出口烟温达到540℃时退出炉膛烟温探针,
16
冲转条件满足后汇报值长,做好冲转前的准备,同时关闭过热器疏水门,接冲转命令后全面检查机组正常,记录冲转前的蒸汽参数:主蒸汽压力MPa、温度℃;再热蒸汽压力MPa、温度℃。
锅炉启动操作票

7
锅炉燃用的煤气系统已具备运行条件。
8
联系化学值班准备足够除盐水和做好取样、加药等准备工作。
各阀门、挡板开关灵活、实际开度、就地开度指示值和盘上的 9
开度指示值均一致。
10
高、转炉煤气系统防暴试验合格,具备点火条件。
检查膨胀指示器安装齐全,位置正确,指示刻度清晰,无任何 11
影响膨胀的杂物及设施存在,并记录初始数值。
过 20℃,汽水品质经化验合格;全面检查锅炉各系统正常,记
录膨胀指示一次,汇报值长,联系汽机冲转,注意控制好锅机、启____送风机。
汽机转速冲至 3000 转/分钟,根据气压、气温情况联系汽机关 31
小高、低压旁路。
机组并入电网后,通知汽机及时台哦正 I、Ⅱ级旁路。按汽机滑
锅炉启动操作票
编号: 发令人:
法令时间:
年月日班 操作时间:
交班操作人: 交班操作人:
交班监护人: 接班监护人:
操作结束时间;
操作任务 锅炉冷态滑参数启动
序 时间
号
操作内容
执行人
确认 (√)
1
接值长令:锅炉准备启动
启动前的检查与确认
锅炉机组的检修工作已结束,热力工作票和电气、热工工作票 2
都已终结,冷态验收合格。
至 490℃时投入过热器、再热器向空排气门保护;投入减温水、 34
给水自动,若水位稳定,应及时投入汽包水位保护并进行定期
排污一次。投入汽包蒸汽清洗水进行蒸汽清洗。
负荷升至 50MW 时主汽压力 8.82MPa,主、再热气温度升至 35
520℃,稳定 15 分钟,根据燃烧情况投入上层燃烧器。
负荷带满至 65MW 时,若火检信号正常,联系热控人员投入灭 36
锅炉启动并汽操作票

根据温升情况逐步开启___锅炉入口烟气门,关闭___锅炉旁路烟气门。
5
炉膛出口负压达到-1000kpa左右,启动锅炉清灰电机,调整频率在15hz,就地检查清灰系统运行正常。
6
汽包压力升至0.2-0.3Mpa,关闭___锅炉过热器疏水门,开启___锅炉主蒸汽母管疏水门,缓慢开启___锅炉电动主气门。
15
全面检查系统,一切正常,向值长汇报,#炉启动并气完毕!
锅炉启动并汽操作票
1电动门、烟气门挡板开关灵活,人孔门关闭严密,清灰系统正常,各阀门开关位置正确,电动装置已送电。开启高、低过热器疏水门,省煤器再循环门,汽包补水-50—-100
3
全开___锅炉出口烟气门,缓慢开启___锅炉入口烟气门,适当关小___锅炉旁路烟气门,锅炉开始缓慢暖炉升压,控制温升速度小于5℃/min,
11
稍开#炉手动来气门旁路门开始并气,锅炉侧主汽参数及机侧进气参数正常后,全开旁路门。
12
机炉侧主汽参数正常,缓慢开启#炉手动来气门,确认机炉侧主汽参数正常,锅炉汽包水位正常。
13
#炉手动来气门已全开,关闭其旁路门及主汽管道所有疏水门。
14
锅炉开始缓慢接带负荷,关闭省煤器再循环门,根据情况缓慢上水。
7
控制锅炉升压速度0.04-0.05Mpa/min,根据疏水量及温度变化逐步关小各疏水门.
8
出口集箱压力升至0.7Mpa,开启锅炉手动来气门前疏水暖管至手动来气门前。
9
出口集箱压力升至1.0Mpa,开启锅炉连续排污门、加药门、取样门,通知化水化验炉水及蒸汽品质,并根据化验数据调整排污量。
10
炉水及蒸汽品质合格,锅炉主蒸汽压力低于机侧主蒸汽压力0.05-0.1Mpa,锅炉主蒸汽温度接近机侧主蒸汽温度,汽包水位在低水位(-150左右),检查确认锅炉达到并气条件,准备并气。
锅炉房循环泵启动(操作票)

1.3.2 必须核对设备名称、编号、位置正确
1.4 监护失误
1.4 履行操作监护人职责,不允许无监护人
2
设备要素
2.1机械伤害
2.1设备启动时检查人员应站在转动设备轴向位置
2.2 启动伤害
2.2 检查人员应标准着装,操作人员应熟悉现场设备及当前的运行方式
5.2 特殊情况下,有必要时,启动前应测量电机绝缘合格
5.3电机超负荷启动烧损
5.3 循环泵启动后电流在3S时间内不返回正常值,立即停止循环泵
5.4电机过负荷运行烧损
5.4 循环泵启动运行后超过额定电流110%时,应立即停止循环泵
5.5泵损坏
5.5 循环泵启动后如发现泵倒转,应立即停泵
5.6轴承烧损
热机操作票
编号:
操作开始时间:年月日时分操作终止时间:年月日时分
操作任务:循环泵启动
Байду номын сангаас一、操作危险点、安全措施和注意事项(按工作顺序填写与执行)
序号
危险点
控制措施
执行情况
1
人员要素
1.1 违章指挥
1.1 严格执行操作票制度和操作监护制度
1.2 人员精神状态
1.2 操作人员精神状态必须良好
1.3 操作错误
3
环境要素
3.1 作业场地安全通道缺陷
3.1 检查作业现场通道畅通、无缺陷
3.2 作业场地光照不良
3.2 作业人员应检查周围环境照明充足
4
管理要素
4.1 操作人、监护人不符合要求
4.1 操作人和监护人必须培训合格
5
设备损坏
5.1电机烧损
锅炉热启动操作票

开启#1、#3给料绞龙下料口闸板。
19
增大一次风量,分别启动#1、、#3给料绞龙,低速连续给料。维持炉膛负压-50----100Pa
20
视炉膛出口烟气含氧量下降情况开大二次风机入口风门,开启前、后墙二次风量调节门,增大引风量,控制炉膛出口烟气含氧量在7~9%。
21
逐渐增大给料量,待料层平均温度达到650℃以上,稳定一段时间,给料与燃烧工况稳定正常后,解列燃油泵联锁,退出油枪运行,关闭油枪冷却风门,停燃油泵。
31
联系值长得到许可后,投入锅炉保护及连锁。
32
对锅炉设备全面检查一次,汇报值长
25
当主汽压力达到3.0MPa、主汽温度达到6
当主汽压力3.0~4.0MPa,主汽温度在300℃以上且稳定,汽包水位在-50mm处,锅炉燃烧工况稳定时,汇报值长,等待汽机冲转。
27
汽机开始冲转后,根据汽机要求和锅炉主要参数的变化,调整锅炉燃烧升温升压。发电机并网后关闭过热器集汽集箱疏水门。
28
当主汽温度达到450℃并有上升趋势时,投入一、二级减温器,调整减温水量以控制主汽温度在480℃+5℃范围内。
29
并网后,应以3~5t/min的速度接带负荷,升负荷要缓慢,随着负荷的增加逐渐关小过热器对空排汽门直至全关,保持汽压、汽温的稳定。
30
均衡进水,保持汽包正常水位,当锅炉蒸发量达到额定蒸发量50%以上时,可以投入给水自动调节。
9
全开点火风道左、右侧风门,启动一次风机,开启入口挡板,调整转速,逐渐增加引风量、一次风量,调整炉膛负压为-50—-100pa,确认床料流化状态良好后,关闭炉门。
10
启动燃油泵,调整油压为1.5—2.0MPa。
11
锅炉操作票

锅炉冷态启动操作票1.接到值长令启动#__炉后,班长将工作分配给司炉并确认各设备符合启动条件。
2.检查并确认各阀门、风门均处于正确的开关位置。
3.启动#__燃油泵,调整油压至1.5Mpa—2.5Mpa,打油循环至炉前。
4.启动#__引风机,#1、#2一次风机,调整风量至最低流化风量。
5.投入A侧启燃室运行,调整混合风控制启燃室温度在1000℃以下,水冷风室温度小于900℃;30min后切换至B 侧运行。
6.A、B侧启燃室同时运行后,启动#__返料风机运行,控制床温升速率小于150℃∕H.7.检查汽包、集箱等膨胀情况,并记录位移情况。
8.当汽包压力升至0.1Mpa时,关闭汽包和过热器空气门。
9.当汽包压力升至0.15Mpa—0.2Mpa时,通知热工冲洗压力表管。
10.当汽包压力升至0. 3Mpa时,除过热器疏水外关闭所有疏水门。
11.当汽包压力升至0.4Mpa—0.49Mpa时,通知检修人员热紧螺栓。
12.控制升压速率0.05Mpa—0.1Mp a∕min,升温速率1.5℃∕min,注意汽包上下壁温差小于50℃.13.当汽包压力升至1.0Mpa时,投入连排,并关闭过热器疏水。
14.当汽包压力升至1.0Mpa—1.2Mpa时,减温器进行反冲洗。
15.当床温升至600℃—650℃时,启动#__给煤机,三次脉冲投煤,确认点火成功后,维持最低转速运行,并及时投入石灰石系统。
16.投入#__给煤机最低转速运行,根据情况可启动二次风机运行。
17.床温升至800℃以上,逐渐增大给煤机出力,减小油抢出力,直至退出油枪运行。
18.油枪撤除后,及时汇报值长,投入电除尘运行。
19.根据料层差压,及时投入排渣系统运行;根据水位,及时倒入主路给水。
20.根据情况投入其它给煤机运行,燃烧稳定后,一次风由点火风道切换至主风道。
21.将设备全面检查一遍,设备运行正常,锅炉达到并汽条件,汇报值长可以进行并汽。
22.锅炉并列后,及时投入各热工保护、风机联锁、FSSS。
锅炉点火操作票

压
3、当压力升至0.2-0.3Mpa时,冲洗仪表导管。 操作项目 4、当压力升至0.3-0.4Mpa时,全面排污一次。 5、当压力升至0.4-0.5Mpa时,全面检查一次,热 时间 执行人 备注
暖 紧人孔、法兰螺丝。 6、当压力升至2.0Mpa时,对锅炉机组进行全面 管 检查,无异常继续升压。 7、当压力升至3.0Mpa时,再次进行全面检查, 阶 并冲洗水位计,校对水位通知化水化验过热蒸汽品质。 8、当锅炉达到并炉条件时,经值长同意,联系 段 其它运行炉,稳定母管压力,进行并汽操作。
UG-35/3.82-M38锅炉点火操作票
签发人: 操作项目 时间 年 执行人 月 日 备注
1、所属设备进行全面检查,设备、阀门处于正常启动前应具备的条件 2、检查炉膛内的床料。 (一) 2、检查煤仓给煤机能正常投运。 3、检查点火柴油是否充足,点火器雾化试验情况 是否正常。 准 4、联系电气对全部电气设备送电热电仪表投入。 5、缓慢给锅炉上水,水位控制在-30mm至-50mm, 备 上水后联系化水化验,炉水水质,上水后开启省煤器再 环阀。 阶 6、检查所有设备,阀门处于点火状态。 7、除尘器经旁路过。 段 8、做床料流化试验,并做好记录。 1、开启油泵,调整回油阀,油压控制在15-25公 (二) 斤,记录油量读数。 2、开启混合风和燃烧风,关闭主风门,调整一次 点 风量使床料在微流化状态通风5-10分钟。 3、点火时,关闭混合风,微开燃烧风,一边打开 火 点火器进油阀,一边开启点火枪进行点火,如一次点 不燃,开大燃烧风及混合风吹扫5分钟重新点火操作, 阶 点燃后逐渐开大燃烧风及混合风。 4、点火后一小时属预热阶段,炉内缓慢升温,升 段
注意:冷炉启动从点火到并汽,冬季最少6小时,夏季最少5小时。
段 温速度一般控制在3-5℃/min。 操作项目 5、控制点火器风量及油量使燃烧器后部温度在 800℃之内。 6、风室温度必须在800℃之内。 1、当床温升至550℃-600℃时,可投煤。 2、当床温升到750℃-800℃,可退出油枪。关闭 (三) 各进油阀及回油阀停油泵,记录用油量。适当开启给 煤系统各风门。 3、开启返料风机,适当增加给煤量,并在氧量 床 下降床温上升趋势时投入返料,控制返料风压在12Kpa 左右。 温 上 5、待点火筒温度降至300℃以下时,可逐步并闭 燃烧风,吹扫风及混合风,同时逐步开启左右主风门 升 至全开使切换前后一次风总风量一致。 6、当床温升到900℃再开大一次风逐渐将一、二 阶 次风量调节到运行时所需风量,并调整燃煤量维持床 温900℃左右。 段 7、根据料层压差情况及时按操作标准投冷渣机。 (四) 升 1、当汽包压力升至0.05-0.1Mpa时,冲洗水位计, 核对上下各水位表。 2、当汽包压力升至0.1-0.2Mpa时,关闭空气阀。 时间 执行人 备注
锅炉启动操作票

*******发电厂热机操作票单位:****生物发电有限公司编号:操作开始时间:年月日时分。
终结时间:年月日时分操作任务:锅炉启动操作执行情况序号操作项目√1 全面检查确认达到启动条件2 汇报值长联系化学、汽机锅炉准备上水;联系燃料,炉前给料机供料3 联系汽机启动凝结水泵上水4 上水至汽包水位-100mm,联系汽机停止凝结水泵5 开启除尘器旁路,关闭除尘器入口挡板6 投入布袋除尘电伴热7 联系汽机,启动低压循环水泵,调整出口调节阀,使低压循环回路打循环8 汇报值长启动吸风机,火检冷却风机启动9 启动送风机,开启一、二次风,维持炉膛负压-50pa,维持空气流量100t/h。
锅炉进行吹扫,吹扫时间5分钟,MFT复位。
10 关小二次风风门,关闭一次风风门11 调整油压1.0Mpa,启动油燃烧器锅炉点火,。
12 密切监视汽包壁温差,严格按照壁温差曲线进行升温13 联系化学化验炉水品质14 联系汽机启动给水泵并投入给水泵自动。
15 起压开启点火排汽。
16 汽包压力0.1Mpa,冲洗水位计17 压力0.1—0.2Mpa, 开启主蒸汽电动门旁路门,主蒸汽管道暖管,并关闭过热器、减温器疏水门及空气门。
18 压力0.2、0.5、2.5Mpa进行定期排污。
19 压力0.3—0.5 MPa,拧紧锅炉人孔,管道法兰,在进行此项工作时,应保持汽压稳定停止升压。
20 大修后的锅炉,当压力升到0.3、1.5 、9Mpa时,记录膨胀指示器。
膨胀记录应作详细检查。
如发现膨胀不均或汽包上下壁温差大于50℃时,应停止升压进行处理。
21 压力0.6 Mpa时启动给料机给料。
22 持续运行5分钟,给料机停止运行。
23 炉排上见到火焰后,逐渐开大一次风门,根据料层燃烧情况,启动振动炉排。
逐渐增加炉排振动时间、一次风量和二次风量,增加锅炉负荷24 当主蒸汽温度达到250℃时,开启主蒸汽电动门汽机暖机。
25 汽压0.8 MPa,连续排污投入26 当炉侧主蒸汽温度250—300℃,主蒸汽压力0.8-1.0Mpa时,汽机冲转。
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锅炉燃用的煤气系统已具备运行条件。
8
联系化学值班准备足够除盐水和做好取样、加药等准备工作。
各阀门、挡板开关灵活、实际开度、就地开度指示值和盘上的 9
开度指示值均一致。
10
高、转炉煤气系统防暴试验合格,具备点火条件。
11
检查膨胀指示器安装齐全,位置正确,指示刻度清晰,无任何
4 页脚内容
锅炉合同书
影响膨胀的杂物及设施存在,并记录初始数值。
分钟进行炉膛吹扫。
炉膛吹扫完成,启动转炉煤气点火装置进行点火并通知化学人 员。启动过程中饱和温度上升速度为 60℃/h,瞬间不大于 2℃ 22 /min。同时应监视汽包上、下壁温差不超过 50℃,汽包壁允许 的升温速度≤1.75℃/min.
23
锅炉起压联系汽机开启 I、II 级旁路。
当气压升到 0.2MP 时冲洗水位计,空气门连续冒水后关闭所有 24
本次启动中存在的问题:
1
2
3
4
5
4 页脚内容
30
因需要启____引风机、启____送风机。
汽机转速冲至 3000 转/分钟,根据气压、气温情况联系汽机关 31
小高、低压旁路。
机组并入电网后,通知汽机及时台哦正 I、Ⅱ级旁路。按汽机 滑参数启动升负荷曲线控制升压速度,控制温升率 1~1.5℃, 32 主蒸汽温升率瞬间不超过 2℃/分钟,再热蒸汽温升率瞬间不超 过 3℃/min。
表)。
16
锅炉联锁试验合格。
启动操作项目:
17
启动前的检查与确认完毕,汇报值长,锅炉可以点火启动。
18
上水完毕,投入底部加热系统(是____否____)。
19
投入火检系统调整火检冷风机管道阀门,检查运行正常。
20
启____引风机、启____送风机;投入相关联锁、保护。
维持炉膛压力在-30~-50pa 左右,保持风量大于 30%MCR 通风 5 21
3
锅炉机组所需的电源均已送上电。
热工及电气仪表齐全、正确可用,DCS 已投入运行。热工仪表、 4
调节装置、执行机构等均由热控人员校验完毕并已投用。
5
锅炉各管道、炉膛、过热器、再热器,省煤器、预热器等完整。
6
锅炉附属设备(风机)冷却水系统及仪用空气已投入运行;各
类消防设施齐全,消防系统也已投入运行。
Hale Waihona Puke 7锅炉合同书锅炉启动操作票
编号:
年月日班
发令人:
法令时间:
操作时间:
交班操作人: 交班操作人:
交班监护人: 接班监护人:
操作结束时间;
操作任务 锅炉冷态滑参数启动
序 时间
号
操作内容
执行人
确认 (√)
1
接值长令:锅炉准备启动
启动前的检查与确认
锅炉机组的检修工作已结束,热力工作票和电气、热工工作票 2
都已终结,冷态验收合格。
根据情况及时切换给水管路;升负荷过程中,升压升温速度应
33
均匀稳定,均衡给水避免水位波动,视气温情况适当调整 I、
Ⅱ级减温水量。
当机组负荷逐渐升至 35MW,气压达 6MPa,主、再热气温度升至 490℃时投入过热器、再热器向空排气门保护;投入减温水、给 34 水自动,若水位稳定,应及时投入汽包水位保护并进行定期排 污一次。投入汽包蒸汽清洗水进行蒸汽清洗。
加药门,根据化验要求投入连排扩容器运行。
当气压升至 1.0MPa 时应校对水位计一次,再进行定期排污一
28
次,检查各部分膨胀指示器,并做记录,如发现一场现象,应
查明原因,处理正常后可继续升压。
当气压升至 2.0MPa 左右、朱整齐温度达 280~330℃;在热症 温度 260~310℃以上(主蒸汽、再热蒸汽温度在对应蒸汽压力 下应有 50℃以上的过热度),且保持主蒸汽和再热蒸汽温差不 29 超过 20℃,汽水品质经化验合格;全面检查锅炉各系统正常, 记录膨胀指示一次,汇报值长,联系汽机冲转,注意控制好锅 炉水位 。
负荷升至 50MW 时主汽压力 8.82MPa,主、再热气温度升至 520℃, 35
稳定 15 分钟,根据燃烧情况投入上层燃烧器。
负荷带满至 65MW 时,若火检信号正常,联系热控人员投入灭火 36
保护。对锅炉进行一次全面检查,并记录膨胀指示一次。
4 页脚内容
锅炉合同书
37
启动结束后汇报值长并做好相关记录。
检查汽包各水位计完整,水位指示清晰,水位监视电视完好可 12
用,水位计照明充足。 检查锅炉及其设备现场整洁,通道畅通,无杂物堆放,孔洞盖 13 板及防护设施完整、牢固。现场照明充足、良好。
14
检查锅炉烟风道及各类管道保温良好,支吊架完整、牢固。
检查汽水系统各阀门开、关位置(具体见《运行规程》相关附 15
空气门
当气压升至 0.3~0.5MPa 时,应进行定期排污,并通知检修人
25
员热紧螺丝,如需要紧汽包人孔门螺丝时,可将汽包下壁温度
上升到 150℃左右,然后再热紧汽包人孔门螺丝。
4 页脚内容
锅炉合同书
26
若底部加热投运,则停止。
气压升至 0.6~1.0MPa 时,通知热工人员冲洗仪表管路;开启 27