利用仪器分析解决企业产品品质问题
产品质量检验流程操作指南及关键环节分析
产品质量检验流程操作指南及关键环节分析随着市场的竞争日趋激烈，产品质量对企业的竞争力越来越重要。
为了确保产品的质量和安全性，制定和实施一套完善的质量检验流程是必不可少的。
本文将介绍产品质量检验流程的操作指南，并分析其中的关键环节。
一、产品质量检验流程操作指南1. 收货检验收货检验是产品质量检验流程的重要环节。
当产品从供应商处到达企业时，应对产品进行外观检查和数量核对，以确保产品的完整性和正确性。
同时，还需要对产品的包装进行检查，以防止在运输过程中受到损坏。
2. 样品检验样品检验是为了验证供应商提供的产品是否符合质量标准。
通过从批量产品中抽取一定数量的样品，并对其进行各项指标的测试，可以确定产品是否达到规定的质量要求。
在样品检验中，需要使用特定的测试设备和仪器，以确保测试结果的准确性。
3. 在线检验在线检验是对生产过程中产品质量进行实时监测和控制的环节。
通过在生产线上设置各种传感器和检测装置，可以对产品的关键指标进行监测和调整，以确保产品在生产过程中达到质量要求。
同时，还需要对生产设备进行定期维护和保养，以保证其正常运行和准确性。
4. 成品检验成品检验是对最终产品进行全面检查的环节。
通过对成品进行外观检查、功能测试、包装检验等，可以确保产品的品质符合要求，并为下一步的包装和出货做好准备。
在成品检验中，需要根据产品的特性和标准，制定相应的检验方法和程序。
二、关键环节分析1. 检验员培训和技能提升产品质量检验流程的每个环节都需要专业的检验人员进行操作和判断。
因此，对检验员进行培训和技能提升至关重要。
只有具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，检验员才能准确地判断产品的质量，并提出相应的改进意见。
2. 检验设备的选择和维护产品质量检验需要使用各种检测设备和仪器，如显微镜、分析仪器、金相显微镜等。
正确选择和使用这些设备，保证其准确性和可靠性非常重要。
同时，还需要定期对这些设备进行维护和校准，以确保其正常运行和检测结果的准确性。
现代仪器分析技术在石油化工油品分析中的应用
现代仪器分析技术在石油化工油品分析中的应用摘要：随着石油化工行业的不断发展，对石油产品质量和组成的准确分析日益重要。
现代仪器分析技术作为一种高效、精确、快速的分析手段，在石油化工油品分析中得到广泛应用。
本文将介绍几种主要的现代仪器分析技术，并探讨它们在石油化工油品分析中的具体应用，包括原油成分分析、燃料质量评估、添加剂检测等方面。
通过这些现代仪器分析技术的应用，可以有效提高石油化工产品的生产质量和市场竞争力。
关键词：现代仪器分析技术；石油化工；油品分析；原油成分引言石油化工行业是全球经济最为重要的产业之一，它涵盖了原油的提炼、加工和转化，以及石油产品的生产和分销。
随着全球经济的不断增长和能源需求的增加，石油化工行业持续扩张，并在交通运输、能源供应、化工制品等方面发挥着关键作用。
然而，随着石油化工产品种类的增多和技术的日新月异，对石油产品质量和组成的准确分析变得愈发重要。
油品分析是指对原油和石油产品的组成、性质和质量进行检测和评估的过程。
准确的油品分析是保障石油化工产品质量和安全性的关键环节。
不仅对于原油提炼过程中的合理操作和优化具有重要意义，也对于生产出符合标准的汽油、柴油、润滑油等成品油具有至关重要的影响。
同时，油品分析在石油市场交易、环境保护和产品质量监管方面也发挥着重要作用。
一、现代仪器分析技术概述（一）质谱法（Mass Spectrometry）质谱法是一种基于分子或原子的质量-电荷比（m/z）进行分析的技术。
在石油化工油品分析中，质谱法可以用于快速准确地测定原油和石油产品中的有机化合物的分子结构和组成。
通过将样品分子离子化，使其成为带电粒子，并在磁场中根据其质量－电荷比进行分离和检测，从而得到详细的质谱图谱。
质谱法尤其适用于研究复杂混合物中的成分，帮助鉴定和定量各种石油产品中的化合物，如烃类、芳香化合物、硫化合物等。
（二）色谱法（Chromatography）色谱法是一种将混合物中的组分分离并进行定性、定量分析的技术。
在线分析仪表的应用与管理
在线分析仪表的应用与管理【摘要】在线分析仪表在工业生产中起着至关重要的作用，能够实时监测生产过程中的关键参数，保障产品质量和生产效率。
本文将介绍在线分析仪表的原理及分类，包括传感器技术和数据处理方法。
还将探讨在线分析仪表的安装与维护，以确保仪表的正常运行。
在数据分析与优化方面，将介绍如何利用在线分析仪表的数据进行生产过程的优化和改进。
将提出在线分析仪表的管理策略，包括定期维护和校准，以及数据安全和隐私保护等方面的管理措施。
通过本文的学习，读者将更深入地了解在线分析仪表在工业生产中的应用与管理，并能够更好地利用在线分析仪表提高生产效率和产品质量。
【关键词】在线分析仪表、应用、管理、工业生产、重要性、原理、分类、安装、维护、数据分析、优化、管理策略、总结1. 引言1.1 在线分析仪表的应用与管理概述在线分析仪表是工业生产过程中非常重要的工具之一，其应用与管理对于保障生产质量、提高生产效率具有至关重要的作用。
在线分析仪表可以实时监测生产过程中的各项参数，帮助企业及时发现问题并采取相应措施，确保生产过程稳定运行。
在当今竞争激烈的市场环境中，企业需要不断提升生产效率和产品质量以保持竞争力。
在线分析仪表能够帮助企业实现精益生产，优化生产流程，提高产品质量，降低生产成本。
通过对生产过程中的关键参数进行实时监测和分析，企业可以及时发现问题并加以解决，从而提高生产效率和降低生产风险。
在线分析仪表的应用也为企业提供了丰富的数据分析与管理手段。
通过对在线分析仪表所采集的数据进行深入分析和优化，企业可以更好地了解生产过程中的规律和问题，为生产决策提供科学依据。
对在线分析仪表的应用与管理具有重要意义，可以帮助企业提升生产效率、产品质量和竞争力，实现可持续发展。
2. 正文2.1 在线分析仪表在工业生产中的重要性在线分析仪表可以帮助企业实现生产过程的实时监测和控制。
通过对生产中关键参数的实时监测，可以及时发现生产过程中的异常情况，并立即采取措施进行调整，确保生产持续稳定运行。
质检环节存在的问题及建议
质检环节存在的问题及建议在生产制造过程中，质量检验是确保产品质量的重要环节。
然而，质检环节经常面临一些问题和挑战，这些问题直接关系着企业的产品质量和竞争力。
本文将探讨质检环节存在的问题，并提出相应的建议。
一、现有问题分析1. 质检流程不够高效：目前，一些企业质检流程繁琐、冗长，导致时间成本和人力资源成本增加。
例如，在某些行业中，产品需要通过多个层次的质检才能最终合格。
这样的流程长时间消耗不仅使得生产周期变得较长，并且还增加了企业生产成本。
2. 人工操作容易引发误差：传统的人工抽样测试方式容易受到操作员水平差异等因素影响，从而引发误差。
无论是操作员疲劳还是逻辑思考上的疏忽都会对测试结果产生不良影响。
3. 缺乏有效数据分析：许多企业在进行质量管理时，缺乏有效地对收集到的过程数据进行深入分析与挖掘。
这就使得难以实现数据驱动的质量改进，无法实现持续提升。
同时，也缺乏对不合格品的根本原因进行深入分析，很难有效地采取改进措施。
二、解决方案建议1. 引入自动化技术：通过引入自动化技术和智能设备可以加快质检流程，并减少人为操作带来的误差。
例如，可以使用机器视觉系统对产品进行非接触式的高精度检测，极大提高了检测效率和准确性。
2. 应用数据分析技术：企业应该加强对生产过程数据的收集和挖掘分析。
利用先进的数据分析算法和工具，结合质量管理知识，发现隐藏在数据中的问题与规律。
这样可以及早预测并防范潜在质量问题，并快速找到解决方案。
3. 推广标准化操作规程：建立明确的工作流程和操作规范，并向全体员工进行培训和推广。
只有规范严谨的操作才能保证测试结果的可靠性和一致性。
4. 运用先进仪器仪表：购置现代化、精密度较高以及易于操作与维护的测试设备，能够提高质检过程中的准确性和稳定性。
同时，使用这些先进仪器仪表还可以提升检测速度、降低成本。
5. 强化员工培训：针对质检环节的操作人员进行专业培训和技能提升。
能力更强的员工在测试与数据分析方面会具有更好的执行效果，从而为企业带来更大的价值。
SPC与仪器设备配套使用实现高效品质数据分析
SPC与仪器设备配套使用实现高效品质数据分析
目前大部分的仪设备设备都已经有生成大量的检测数据文件，但因为缺乏相关的软件或分析软件过于简单，此部分功能未被充分利用，如何借助一款分析软件快速高效地采集仪器设备生成的数据文件并进行相关的数据分析，是当前仪器设备厂商急需解决的一个难题。
太友QSmart SPC Analyst 是一款专注用于测量仪器或设备的资料获取及分析软件，通过软件易用的结构特点，实现与测量仪器或其它设备的无缝连接，实现量测资料的即时分析与处理，同时软件能生生各类的分析报告，各类的分析报告既可用于企业内部进行日常的品质管制，也可以提供给客户，协同进行产品品质的改善。
QSmart SPC Analyst作为一款专业的分析软件，为使用者轻松地实现以下功能：∙仪器设备资料的自动采集，包括从各类串口（如RS232/RS485）等数据端口中自动读取资料，实现实时监管；
∙对CMM等各类储存为ASCII编码格式的资料（如*.txt *.csv等文件）采集到QSmart SPC Analyst 软件中；
∙应用QSmart SPC Analyst中的包括SPC工具在内的各类分析方法快速地进行资料的品质分析，如制造能力分（CPK），管制图等；
∙强在大的报表定制功能，满足客户对品质报表的各类需求；
∙应用量测系统分析（MSA）功能对仪器设备进行分析；
应用此功能的用户类型主要为：
∙使用仪器设备的各类企业用户，帮助进行自动资料获取及分析或进行制程的在线实时监控；∙生产或销售仪器设备的厂商，为终端客户提供全面的品质解决之道；
∙作为品质管理人员日常的品质分析工具，帮助用户进行品质的改善工作；。
品质检验员负责产品质量检测和记录统计
品质检验员负责产品质量检测和记录统计在现代工业化生产中，产品的质量是企业生存和发展的关键。
为了确保产品质量的稳定和可靠，不少企业都雇佣了品质检验员来进行产品质量的检测和记录统计。
品质检验员在生产过程中扮演着重要的角色，下面将对其职责和工作内容进行一些探讨。
一、品质检验员的职责品质检验员是企业中负责产品质量检验和记录统计的专业人员，主要职责包括以下几个方面：1. 产品质量检测：品质检验员需要根据企业制定的质量标准和检测方法，对产品进行全面和细致的检测。
他们需要熟悉产品的工艺流程和特点，掌握各种检测方法和仪器的使用，确保产品的每一个环节都符合质量要求。
2. 质量记录统计：品质检验员需要及时准确地记录检测数据和结果，并对其进行统计分析。
他们需要掌握基本的统计学知识和分析方法，能够通过数据分析和趋势预测，为企业提供合理的质量改进建议。
3. 缺陷分析和问题解决：当产品出现质量问题时，品质检验员需要及时分析问题的原因和根源，并提出解决办法。
他们需要与工程师、生产人员等密切合作，共同解决产品质量问题，确保产品符合客户的需求和期望。
二、品质检验员的工作内容品质检验员的工作内容主要包括以下几个方面：1. 制定检测计划和标准：品质检验员需要与相关部门合作，制定产品的检测计划和标准。
他们需要根据产品的特点和应用需求，确定关键的质量指标和可接受的偏差范围，确保检测工作的目标和准确性。
2. 进行产品质量检测：品质检验员需要按照检测计划，对产品进行抽样或全面检测。
他们需要熟练掌握各种检测方法和仪器的使用，如化学分析、物理性能测试、尺寸测量等。
通过科学、严谨的检测工作，保证产品的质量稳定和可靠。
3. 记录检测数据和结果：品质检验员需要及时准确地记录检测数据和结果，并进行分类和整理。
他们需要使用标准化的表格和软件，将各项指标可视化地呈现出来，方便后续的分析和统计。
4. 数据分析和问题解决：品质检验员需要对检测数据进行分析和比较，找出问题的原因和改进的方向。
公司仪器申请报告
公司仪器申请报告一、报告摘要随着我国经济的快速发展，公司对产品质量和环保标准的重视程度日益提高。
为了确保产品品质和环保达标，提升公司在行业内的竞争力，经研究决定，拟采购一套分析仪器。
本报告将从分析仪器的作用、参数性能、价格预算、售后服务等方面进行详细阐述，为公司的决策提供依据。
二、一、项目背景1. 产品品质控制需求随着市场竞争的加剧，公司对产品质量的要求越来越高。
分析仪器作为产品品质控制的重要工具，能够帮助公司及时发现和解决产品在生产过程中存在的问题，提高产品合格率。
2. 环保标准要求近年来，我国对环保标准的要求越来越严格。
公司为了确保产品符合环保标准，降低环境污染风险，需要采购分析仪器对产品进行检测。
3. 客户验厂需求随着客户对产品品质和环保要求的提高，公司需要具备相应的分析仪器，以便在客户验厂过程中展示公司的实力和信心。
三、二、分析仪器参数及性能1. 仪器类型：根据公司产品特点，拟采购一款适用于多领域分析的高性能分析仪器。
2. 测量范围：仪器应具备较宽的测量范围，以满足公司不同产品的检测需求。
3. 精度：仪器测量精度应达到国家相关标准，确保检测结果准确可靠。
4. 稳定性：仪器应具备良好的稳定性，保证长期使用的准确性和可靠性。
5. 功能性：仪器应具备多种功能，如自动进样、数据处理、结果分析等，提高工作效率。
四、三、价格预算1. 仪器购置费用：根据市场调研，分析仪器购置费用约为XX万元。
2. 安装调试费用：约XX万元。
3. 人员培训费用：约XX万元。
4. 维护保养费用：根据仪器使用年限，预计每年约XX万元。
总计：约XX万元。
五、四、售后服务1. 售后服务承诺：仪器供应商应提供完善的售后服务，包括免费安装、调试、培训、维修等。
2. 响应时间：供应商应在接到故障通知后XX小时内响应，确保公司生产不受影响。
3. 保修期限：仪器保修期限为XX个月。
4. 维修配件供应：供应商应保证维修配件的及时供应，确保仪器正常使用。
质量检验流程
质量检验流程质量检验是生产过程中非常重要的环节，它可以帮助企业确保产品的质量，提高客户满意度。
一个完善的质量检验流程能够有效地发现和纠正产品存在的质量问题，保障产品达到预期的质量标准。
本文将介绍一个标准的质量检验流程，并探讨其中的几个关键步骤。
1. 质量检验计划在开始质量检验之前，首先需要制定一个详细的质量检验计划。
质量检验计划应包括以下内容：- 检验的时间安排：确定何时进行质量检验，以保证检验过程与生产进度之间的协调。
- 检验的范围：明确要检验的产品和检验项目，确保每个方面都得到充分的考虑。
- 检验的方法和工具：选择适合的方法和工具，例如抽样检验、全面检验或特定测试仪器。
- 检验的标准：确定质量标准或规范文件，作为判断产品合格与否的依据。
- 检验的责任人：指定负责检验的人员，并确保他们具备足够的专业知识和技能。
2. 检验准备在正式进行质量检验之前，需要做好充分的准备工作。
这包括：- 检验环境：确保检验场所符合要求，如温度、湿度和光照等条件。
- 检验设备和工具：检查检验设备和工具是否完好，并进行必要的校准和保养。
- 检验样品：准备需要检验的样品，并进行标识和分类，以确保正确进行检验流程。
- 检验人员培训：对参与检验的人员进行必要的培训，提高其专业知识和操作技能。
3. 实施质量检验在实施质量检验阶段，需要按照事先确定的质量检验计划进行操作。
以下是一般的质量检验流程：- 样品接收：接收样品，并核实与检验计划中所列示的产品是否相符。
- 外观检查：对样品的外观进行检查，包括颜色、纹理、形状、尺寸等。
- 功能测试：根据产品的特性和设计要求，进行相应的功能测试。
- 性能评估：使用相关仪器和设备，对产品的性能进行检测和评估。
- 量化测试：使用精确的仪器和设备，对产品的关键参数进行准确的量化测试。
- 数据记录：及时记录检验结果和相关数据，确保数据的准确性和可追溯性。
- 异常处理：在发现异常或不合格的情况下，及时通知相关人员，进行问题分析和处理。
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析也 是极 为 重要 和 必 不 可 少 的 手 段 。要 解 决 产 品品质 问题 ， 以 从 其 结 构 １ ｊ 组 成 成 分 、 面 形 可 ２ 、 。 表 貌 剖等来 分析 问题 成 因并 提 出解 决 方 案 。本 文 中 拟 通过 具体 实 例 ， 不 良 品 的形 成 原 因进 行 探 究 ， 对 提供基 本思 路 ， 以达 到使 企 业 初 步 了解 现 代 仪器 分 析 的必 要性 ， 提供 不 良品解 决 方 案 的 目的。实 验 和 思路 如下 ： 先 对 样 品初 步 观 察 ， 样 品 细 小 异 物 首 对
Ｊ ｎ ２ １ ｕ． ０２
利 用仪 器分 析 解 决 企 业 产 品品质 问题
周 杰 ， 任 申明 ， 张 俊
（ 江苏 出入境 检 验检疫 局 机 电产 品检 测 中心 ， 江苏 无锡 ２４７ ） １１４
摘 要 ： 电企业 开发各 种 实用 的 电器产品 ， 机 产品 品质 问题难 以避免 。采 用 现代 分 析仪 器 ， 以为 可
１ ２ 显微 红 外光 谱分 析 ．
与普 通 的红外 光 谱 法相 比 ， 微 红 外 在 产 品 结 显 构 的检 测 上 具 有 更 多优 势 ， 灵 敏 度 高 ， 其 只要 肉 眼 能看 见或 用 放 大镜 能 看 见 的 检 测 对 象 都 能 够 用 显 微 红 外光 谱进 行 测试 。从 这点 而 言 ， 对 产 品 中 出 针 现 的细小 异 物 的结构 分 析 更 为有 利 。并且 ， 用 显 采 微 红 外 光 谱 不 仅 制 样 简单 ， 可 以减 少 水 分 、 化 还 溴
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随 着 时 代 的发 展 ， 技 的进 步 ， 类 融 人 高 科 科 各
技并 与生 活 息 息 相 关 的 电子 电器 产 品被 开 发 并 大 量 生 产 。产 品品质 有优 良差 劣之 分 ， 企 业 尤其 是 而 中小 型企 业 由于人 才 及仪 器 等 资 源 的缺 乏 ， 往往 不 清楚 不 良品形 成 的原 因以及 如 何解 决 问题 ， 就 造 这
中图分 类号 ： ５ 文献标 识 码 ：Ａ 文章 编号 ：６ １— １７ ２ １ ） ３— ３ ４— ５ Ｏ６７ １７ ７ ４ （ ０ ２ ０ ０ ７ ０
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图 ３ 某 产 品 内部 异 物 的红 外 谱 图
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１ ３ 扫描 电子 显微镜 － 射线 能谱 分析 ． ｘ
图 ２为某 机 电产 品 因故 障 不 能 正 常运 行 后 ， 在 其 内部发 现 的引起 故 障 的异 物 的显 微 镜 照 片 ， 物 异 上 部 为墨 粉 。 图 ３则 为异物 的红 外光 谱 图 。
收 稿 日期 ：０ １— ９—１ ； 修 订 日期 ：０２一Ｏ — ６ ２１ ０ ６ ２１ １ ０。
提 出解决 思路 或方案 。
作者简介 ： 杰（ ９６一） 男 ， 周 １６ ， 重庆荣 昌人 ， 高级工程师 ， 主要从事机 电产品检测、 品质分析及实验 室质量管理工作 。
Ｅ ａ ： ｘｊ ＠ １ ３ ｃ ｍ ｍ ｉ ｗ ｚ ｅ ６ ．ｏ ｌ ｉ
钾 等 干扰 因 素 的影 响 。
后， 对该 机 电产 品 整 机进 行 检 测 ， 故 障是 否 由该 看
器部 件 引起 ， 且该器 部 件 的异 常 部 位 与上 述 异 物 的 组成 是否 相 同 ， 是 ， 应 对 该 部 件 的生 产 工 序 进 如 则 行详 细排 查 ， 严 格 按 照 工序 条 件 进 行 生 产 ， 在 应 并 聚合 物 的制造 配方 、 型 加工 等 环 节 中注 意 成 品 质 成 量， 同时加 强 对 这些 器 部 件 的 可 靠 性 、 定 性 以及 稳 成 品率 的检测 。
左 右 为 Ｃ 的 特 征 峰 ， ７ ． ６ ｃ 处 出 现 了 Ｈ １７ ４ ９ ｍ
对得 到 的 检测 结 果进 行分 析 ，得 出 样 品故 障形 成 原 因并 提 出解 决方 案 （ 要 时可 采用 多种仪 器 联合 检 测） 必
图 １ 分 析 流 程
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质 问题并 解决 以提 高 产 品质 量 ， 成 为 了众 企 业 将 这 产 品量 产或扩 大 生产前 必须 解决 的一 大难题 。 要解 决 这 一 问 题 ， 不 得 不 提 到 现 代 仪 器 分 就
等采 用显 微 镜 观 察 ， 其 为 有 机 物 ， 以红 外 光 谱 若 则
进行 结 构分 析 ； 其 为 无 机 物 如金 属 等 ， 以 ｘ 射 若 则 线 能谱仪 进 行 成 分 分 析 ； 必要 时 ， 对 样 品进 行 多 可 种仪 器 的联 合 检 测 ， 获得 不 良品 的 问 题 成 因 ， 以 并
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Ｐ （ Ｄ ）ａｄｓａｎｎ ｌｃ ｏ ｉｒｓｏｙ Ｓ Ｍ）ｔ ｄ ｔ ｔｏ ｕ ｒｄ ｃ ．Ｆ ｒ ｅ ｒ，ｈ ａ ｓｓ ｆ ｒｄ ｃ ｆ ｌ Ｙ Ｅ Ｓ ｎ ｃｎ ｉ ｅｅｔ ｎｍ ｃ ｃｐ （ Ｅ ｇ ｒ ｏ ｏ ｅ ｃ ｓｍｅ ａｌｐｏｕ ｔ ｕｔ ｒ ｅ ｔｅｃｕｅ ｏｕｔａ — ｅ ｆ ｔ ｓ ｈ ｍｏ ｏｐ ｉ
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由于异 物较 小 ， 判 断该 异 物 的结 构 ， 用 显 为 采 微 红外 光谱进 行 检测 。 由谱 图可 知 ， ３０ ０ ｃ 在 ０ ｍ
第 １ 卷 第 ３期 １
２１ ０２年 ６月
江 南 大 学 学 报 （ 然 科 学 版） 自
Ｊ ｕ ｎ ｌ ｆ ｉｎ ｎ ｎ Ｕ ｉｅｓ ｙ Ｎａｕ ａ Ｓ ｉｎ ｅＥ ｉｏ ） ｏ ｒ ａ ａ ｇ ａ ｎｖｒｉ （ ｔｒ ｌ ｃ ｃ ｄｔ ｎ ｏＪ ｔ ｅ ｉ
Ｖ０ ＿ Ｎｏ ３ ｌ １１ ．
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特征 吸 收峰 ， 与聚碳 酸酯 （ Ｃ 的红外 谱 图的各 特 征 Ｐ）
峰相 近 ， 故可 判断 该 异 物 的 主要 成 分 应 为 Ｐ ， 测 Ｃ推 可 能为机 电产 品 内部件 的脱落 成分 。 建议 ： 机 电产 品 内部 找 到 脱 落 异物 的器 部 件 在
第 ３期
周 杰等 ： 用仪 器分 析 解决企 业产 品品 质 问题 利
３５ ７
１ 不 良品 分 析 实例
１ １ 实验 仪器 及分 析流 程 ． １ １ １实验 仪 器 ．． Ｏ Ｙ Ｕ ５ Ｌ ＭＰ ＳＭＸ ０型 金 属显 微 镜 ；
显 微红 外 ：Ｅ ＭＵ ＴＳ Ｏ Ｅ显微 镜 ，Ｅ Ｓ Ｅ Ｔ Ｕ Ｐ Ｌ ＩＣ Ｐ Ｐ Ｐ Ｃ Ｒ Ｍ
ｕ ｅ ａ ｅ ｂ ｅ ｎ ｌｚ ｄ ａ ｄ ｔｅ ｍｅｈ ｄ ｏ ｓ ｌｅ ｔ ｅ ｅ ｐ ｏ ｌｍ ｒ ｕ ｇ ｓｅ ． ｒ ｓ ｈ ｖ ｅ ｎ ａ ａｙ ｅ ｎ ｈ ｔｏ ｓｔ ｏｖ ｈ ｓ ｒｂ ｅ ａ ｅｓ ｇ ｅ ｔ ｄ