SG-S001工序质量评定表(检查井钢筋)
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钢筋工程质量检验评定表

必须符合设计要求和有关现行规范标准规定
3
钢筋规格和数量
必须符合设计要求
4
钢筋(钢筋网)安装接头
符合设计要求和施工规范规定
5
钢筋焊接
见钢筋焊接检验表
二类
6
钢筋表面质量
钢筋表面应洁净,无损伤,油渍漆污和铁锈等;带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用
7
钢筋骨架绑扎
变形
不允许
不允许
缺扣及松扣数量
≤20%且不应集中
≤10%且不应集中
8
钢筋调直及形式
应符合设计要求和施工规范规定
三类
9
钢筋弯起点位置偏移
≤20mm
10
骨架和受力钢筋
骨架及受力钢筋长度偏差
±10mm
骨架宽度和高度偏差
±5mm
受力钢筋的间距偏差
±10mm
受力筋的排距偏差
±5mm
11
钢筋网
网片长宽偏差
±10mm
网片对角线差偏差
≤10mm
网眼几何
尺寸偏差
焊接
±10mm
绑扎
±20mm
12
箍筋和副筋的间距偏差
焊接
±10mmLeabharlann 绑扎±20mm13
主筋保护层偏差
梁柱
±5mm
墙板
±3mm
复查意见
核定等级
建设单位公司(处)工地班组
年月日填
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钢筋工程质量检验评定表
分项编号
分项工程名称
安装部位
质量情况
一类检验项目检验项,符合要求项
二类检验项目检验处(点、件),合格率%,优良率%
3
钢筋规格和数量
必须符合设计要求
4
钢筋(钢筋网)安装接头
符合设计要求和施工规范规定
5
钢筋焊接
见钢筋焊接检验表
二类
6
钢筋表面质量
钢筋表面应洁净,无损伤,油渍漆污和铁锈等;带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用
7
钢筋骨架绑扎
变形
不允许
不允许
缺扣及松扣数量
≤20%且不应集中
≤10%且不应集中
8
钢筋调直及形式
应符合设计要求和施工规范规定
三类
9
钢筋弯起点位置偏移
≤20mm
10
骨架和受力钢筋
骨架及受力钢筋长度偏差
±10mm
骨架宽度和高度偏差
±5mm
受力钢筋的间距偏差
±10mm
受力筋的排距偏差
±5mm
11
钢筋网
网片长宽偏差
±10mm
网片对角线差偏差
≤10mm
网眼几何
尺寸偏差
焊接
±10mm
绑扎
±20mm
12
箍筋和副筋的间距偏差
焊接
±10mmLeabharlann 绑扎±20mm13
主筋保护层偏差
梁柱
±5mm
墙板
±3mm
复查意见
核定等级
建设单位公司(处)工地班组
年月日填
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钢筋工程质量检验评定表
分项编号
分项工程名称
安装部位
质量情况
一类检验项目检验项,符合要求项
二类检验项目检验处(点、件),合格率%,优良率%
表1.5-3-混凝土钢筋工序质量评定表(例表)

合格
施工 单位
石爱军
建量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 1 检查项目 △钢筋的数量、规格尺寸、安装 位置 单元工程量 施工单位 检验日期 检验记录 符合设计 无裂痕 无脱焊点和漏焊点 允许偏差 (mm) -0.5d (-10) -0.05d (-1) -0.1d (-2) 0.05d 不大于1 不多于2个 不大于3 ≤20% 且不集中 符合设计 图纸 -0.05 设计值 0.15d 0.10d 0.1d 不大于2 实 测 (mm) 值
6
同一排受力钢筋间 7 距的局部偏差
板、墙
8 同一排分布钢筋间距的偏差 9 双排钢筋,其排与排间距的局部 偏差
10 梁与柱中钢箍间距的偏差
11 保护层厚度的局部偏差 检测 共检测 结果 评
88 定
点,其中合格 意
主要检查项目全部符合质量标准。一般检 查项目符合质量标准。检测项目实测点合格率 86.8% 。
2 焊缝表面和焊缝中 3 △脱焊点和漏焊点 项 次 检测项目 长度(d=20) 高度 主 要 检 测 项 目 宽度 △ 焊 缝 咬边深度 在2d长度上 表面气孔夹 渣 气孔、夹渣 直径 缺扣、松扣 △ 4 绑 扎 弯钩朝向正确 搭接长度 Φ 25~40mm钢 △焊接接头根 筋 对 部未焊透深度 Φ 40~70mm钢 焊 筋 及 5 熔 接头处钢筋中心线的位移 槽 焊
5
熔 槽 焊 焊缝表面(长为2d)和焊缝截 面上蜂窝、气孔、非金属杂 质 钢筋长度方向的偏差(净保护层 50mm) 柱及梁
不大于 1.5d,3个 ±1/2净保 17430,17380,17400,17424,30920,30 900,30890,30910 护层厚 ±0.5d ±0.1间距 (±20) ±0.1 间距 ±0.1 排距 0.1箍筋 间距 ±1/4净保 护层厚 (±12.5) 84 点,合格率 见 60,50,50,50.5,48,50, 42,38,55,50,64 95.5 % 工序质量等级 200,220,219,220,218, 221,219,220,220,218
混凝土钢筋工序质量评定表

锥螺纹连接接头
拧紧力矩值
应符合DL/T5169的要求
接头丝扣
不大于2扣以上完整丝扣外露
6
绑
扎
搭接长度
应符合DL/T5169的要求
7
钢筋长度方向的偏差
±1/2净保护层厚
8
同一排受力钢筋间距的局部偏差
柱及梁中
±0.5d
板及墙中
±0.1倍间距
9
同一排中分布钢筋间距的偏差
±0.1倍间距
10
双排钢筋,其排与排间距的局部偏差
6
接头分布
满足规范及设计要求
7
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求,螺纹结合紧密,无明显松动,以及相应处理方法得当
8
冷挤压连接接头挤压道数
符合型式检验确定的道数
一
般
项
目
检查项目
允许偏差
质量评定
总检查
点数
合格
点数
合格率
%
1
闪光
对焊
接头处的弯折角
≤4°
轴线偏移
≤0.10d,且≤2mm
2
搭接焊或
帮条焊
帮条对焊接接头中心的纵向偏移
≤0.50d
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
-0.50d
高度
-0.05d
宽度
-0.10d
咬边深度
≤0.05d且≤1mm表面气孔和夹渣在2d Nhomakorabea度上的数量
≤2个
气孔、夹渣的直径
≤3mm
3
熔
槽
焊
焊缝余高
≤3mm
接头处钢筋中心线的位移
≤0.10d
一般项目
检查项目
拧紧力矩值
应符合DL/T5169的要求
接头丝扣
不大于2扣以上完整丝扣外露
6
绑
扎
搭接长度
应符合DL/T5169的要求
7
钢筋长度方向的偏差
±1/2净保护层厚
8
同一排受力钢筋间距的局部偏差
柱及梁中
±0.5d
板及墙中
±0.1倍间距
9
同一排中分布钢筋间距的偏差
±0.1倍间距
10
双排钢筋,其排与排间距的局部偏差
6
接头分布
满足规范及设计要求
7
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求,螺纹结合紧密,无明显松动,以及相应处理方法得当
8
冷挤压连接接头挤压道数
符合型式检验确定的道数
一
般
项
目
检查项目
允许偏差
质量评定
总检查
点数
合格
点数
合格率
%
1
闪光
对焊
接头处的弯折角
≤4°
轴线偏移
≤0.10d,且≤2mm
2
搭接焊或
帮条焊
帮条对焊接接头中心的纵向偏移
≤0.50d
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
-0.50d
高度
-0.05d
宽度
-0.10d
咬边深度
≤0.05d且≤1mm表面气孔和夹渣在2d Nhomakorabea度上的数量
≤2个
气孔、夹渣的直径
≤3mm
3
熔
槽
焊
焊缝余高
≤3mm
接头处钢筋中心线的位移
≤0.10d
一般项目
检查项目
001-SG-S001_工 序 质 量 评 定 表 (范例)

2 -11 -11 -6 -6 -6 15 3
20
3 12 3
9 -5 -14 -14 -11 -8 -8 15 5
33.33
642
1
3 3 3 2 2 2 15 13 86.67
平均合格率(%)
50
评定等级
优良
质检员(签字):
年月日
四川省住房和城乡建设厅制
桩号位置: 0+085-0+360快车道
面积
细粒式
质量情况
表面平整,坚实,无脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象
用10t以上压路机碾压后,无明显轮迹
接槎紧密、平顺、烫缝不枯焦
面层与路缘石及其他构筑接顺,无积水现象
评定意见
符合GJJ1-90 标准要
实测值或实测偏差值
应检 合格 合格率
12345 -15 23 14 -8 -6
SG-S001
单位工程名 称:
××建筑公司
主要工程数量
序号 外观检查项目
1
5.2.1
2
5.2.2
3
5.2.3
4
5.2.4
序号
检测项目
规定值或 允许偏差
(mm)
6
中线高程
±20
7 横坡
±10且≯±0.3%
交方 班组
×××
施工项目技术负责人(签字):
接方 班组
部位名称: 道路工程
工序质量评定表
工序名称: 沥青混凝土面层
2 5 -99 -8 3 9 -11 -5 6 8 -9 5 10 -2 -6 -3 12 4 9 5 -12 3 8 6 12 9 5 2 4 -6 46245
监理 意见 施工员(签字):
阀门井、检查井、排水井单元工程质量检验评定表

排水井、检查井、排水井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表
排水井、检查井单元工程质量检验评定表。
钢筋工序质量评定表

≤3mm
接头处钢筋中心线的位移
≤
.窄间隙焊
横向咬边深度
≤0.5mm
接头处钢筋中心线的位移
≤且≤2mm
接头处的弯折
≤
.机械连接
带肋钢筋套筒冷挤压连接接头
压痕处套筒外形尺寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的倍
接头弯折
≤
直螺纹连接接头
外露丝扣
无扣以上完整丝扣外露
锥螺纹连接接头
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称
部位
高程、桩号
项类
检查项目
质量标准
质量评定
主控项目
.钢筋的材质、数量、规格尺寸、安装位置
符合产品质量标准和设计要求
.钢筋接头的机械性能
符合施工规范及设计要求
.焊接接头和焊缝外观
不允许有裂缝、脱焊点和漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不得有明显烧伤
拧紧力矩值
应符合的要求
接头丝扣
无扣以上完整丝扣外露
.邦扎
搭接长度
应符合的要求
.钢筋长度方向的偏差
±净保护层厚
.同一排受力钢筋间距的局部偏差
柱及梁中
±
板及墙中
±倍间距
.同一排分布筋间距的偏差
±倍间距
.双排钢筋,其排与排间距的局部偏差
±倍间距
.梁与柱中钢筋间距的偏差
倍箍筋间距
.保护层厚度的局部偏差
±净保护曾
符合型式检验确ห้องสมุดไป่ตู้的道数
一般项目
检查项目
允许偏差
质量评定
总检查点数
合格点数
合格率
接头处钢筋中心线的位移
≤
.窄间隙焊
横向咬边深度
≤0.5mm
接头处钢筋中心线的位移
≤且≤2mm
接头处的弯折
≤
.机械连接
带肋钢筋套筒冷挤压连接接头
压痕处套筒外形尺寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的倍
接头弯折
≤
直螺纹连接接头
外露丝扣
无扣以上完整丝扣外露
锥螺纹连接接头
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称
部位
高程、桩号
项类
检查项目
质量标准
质量评定
主控项目
.钢筋的材质、数量、规格尺寸、安装位置
符合产品质量标准和设计要求
.钢筋接头的机械性能
符合施工规范及设计要求
.焊接接头和焊缝外观
不允许有裂缝、脱焊点和漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不得有明显烧伤
拧紧力矩值
应符合的要求
接头丝扣
无扣以上完整丝扣外露
.邦扎
搭接长度
应符合的要求
.钢筋长度方向的偏差
±净保护层厚
.同一排受力钢筋间距的局部偏差
柱及梁中
±
板及墙中
±倍间距
.同一排分布筋间距的偏差
±倍间距
.双排钢筋,其排与排间距的局部偏差
±倍间距
.梁与柱中钢筋间距的偏差
倍箍筋间距
.保护层厚度的局部偏差
±净保护曾
符合型式检验确ห้องสมุดไป่ตู้的道数
一般项目
检查项目
允许偏差
质量评定
总检查点数
合格点数
合格率
建龙软件全套表格

设备、计量 仪器名称
制造厂
使用单位
型号规格
状态
SG-012
工
建
程
设
有效期
备注
注册建造师 ( 技术负责人 ): ( 签字 )
质检员 :( 签字 )
材料 :( 签字 )
四川省建设厅制
SG-012 填写说明 一、本表适用于公司或
工程项目部目前所使用的所有计量、检测设备仪器有效期的检定记录。
二、填写要求: 所使
年限
工程名称 工程地点 编 制人 编制单位 序号
密级 总号 分号
秘密
卷内目录
SG-016
程
设
(章)
(章)
名
称
工程内容 开工日期 建设单位 监理单位 设计单位 施工单位 文件日期
年月日
竣工日期
年月日
文件编号
起止页
备注
四川省建设厅制
单位工程竣工资料目录
建设单位:
工程名称
序号
资
料
名
称
1
质量监督登记书
2
用的设备、仪器都必须进行填写登记,而且必须保证设备仪器的功能良好。
四川省建设厅制
工程名称 隐蔽日期
建筑工程隐蔽检验记录
隐蔽部位、内容
施工单位 单位 数量
分项工程名称 检查情况
SG-013
工
建
程
设
图号 监理 ( 建设 ) 单位验收记录
名称
有关测试 资料
测试结果
证、单编号
备注
附图:
施 工单位
参加 检查人员签 字 监理单 位
注:本表一式三份,建设单位、施工单位、城建档案馆各一份。
施工单位 份数
钢筋工序质量评定表

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
焊接接头处钢筋轴线曲折
4º
2
钢筋长度
±1/2净保护层
3
同一排受力钢筋间距
梁、柱:±0.5d
板、墙:±0.1倍间距
4
同一排分布钢筋间距
±0.1间距
5
双排筋,排与排间距
±0.1排距
6
柱梁中钢箍间距
±0.1箍筋间距
7
保护层厚度
±1/4净保护层
检查结果
保证项目:
基本项目:检查项,其中优良项,优良率%
钢筋工序质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称
检验日期
年月日
项次
保 证 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
钢筋规格、尺寸、数量、位置
符合设计图纸
2
脱焊、漏焊及焊缝裂缝
无
项次
基 本 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
质量等级
合 格
优 良
合格
优良
1
点焊及电弧焊焊缝
焊
缝
长
≮设计值-0.5d
允许偏差项目: 共检查点,其中合格点,合格率%
评定意见
工序质量等级
施工单位
年 月 日
建设
(监理)
单位
年 月 日
≮设计值
2
宽
≮设计值-0.1d
符合设计
3
高
≮设计值-0.05d
符合设计
4
≯0.05d,且≯1mm
无
5
表面气孔夹渣
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
焊接接头处钢筋轴线曲折
4º
2
钢筋长度
±1/2净保护层
3
同一排受力钢筋间距
梁、柱:±0.5d
板、墙:±0.1倍间距
4
同一排分布钢筋间距
±0.1间距
5
双排筋,排与排间距
±0.1排距
6
柱梁中钢箍间距
±0.1箍筋间距
7
保护层厚度
±1/4净保护层
检查结果
保证项目:
基本项目:检查项,其中优良项,优良率%
钢筋工序质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称
检验日期
年月日
项次
保 证 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
钢筋规格、尺寸、数量、位置
符合设计图纸
2
脱焊、漏焊及焊缝裂缝
无
项次
基 本 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
质量等级
合 格
优 良
合格
优良
1
点焊及电弧焊焊缝
焊
缝
长
≮设计值-0.5d
允许偏差项目: 共检查点,其中合格点,合格率%
评定意见
工序质量等级
施工单位
年 月 日
建设
(监理)
单位
年 月 日
≮设计值
2
宽
≮设计值-0.1d
符合设计
3
高
≮设计值-0.05d
符合设计
4
≯0.05d,且≯1mm
无
5
表面气孔夹渣
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序号
检测项目
规定值或允许偏差
(mm)
实测值或实测偏差值
应检
点数
合格
点数
合格率(%)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
受力钢筋
间距±10
排距±5
2
钢筋弯起点位置
20
3
箍筋、横向钢筋间距
±20
4
钢筋保护层
距表面±3
距底面±5
交方
班组
接方
班组
监理
意见
平均合格率(%)
评定等级
施工项目技术负责人:施工员:质检员:年月日
四川省建设厅制
SG-S001
工序质量评定表
单位工程名称:张场镇2014年度农村环境连片整治项目部位名称:金峡污水收集管道工序名称:检查井钢筋桩号位置:
主要工程数量序号Leabharlann 外观检查项目质量情况
评定意见
1
CJJ1-2008
10.4.3.1钢筋安装前检查其原材料品种、规格与加工质量,符合设计规定
2
CJJ1-2008
10.4.3.2钢筋网、角隅钢筋等安装应牢固、位置准确
检测项目
规定值或允许偏差
(mm)
实测值或实测偏差值
应检
点数
合格
点数
合格率(%)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
受力钢筋
间距±10
排距±5
2
钢筋弯起点位置
20
3
箍筋、横向钢筋间距
±20
4
钢筋保护层
距表面±3
距底面±5
交方
班组
接方
班组
监理
意见
平均合格率(%)
评定等级
施工项目技术负责人:施工员:质检员:年月日
四川省建设厅制
SG-S001
工序质量评定表
单位工程名称:张场镇2014年度农村环境连片整治项目部位名称:金峡污水收集管道工序名称:检查井钢筋桩号位置:
主要工程数量序号Leabharlann 外观检查项目质量情况
评定意见
1
CJJ1-2008
10.4.3.1钢筋安装前检查其原材料品种、规格与加工质量,符合设计规定
2
CJJ1-2008
10.4.3.2钢筋网、角隅钢筋等安装应牢固、位置准确