_猕猴桃籽油的超临界二氧化碳萃取研究
超临界co2萃取法的原理
超临界co2萃取法的原理宝子们，今天咱们来唠唠超临界CO₂萃取法这个超酷的东西。
咱先得知道啥是超临界状态哈。
想象一下，二氧化碳这小气体，平时呢，要么是气态，像咱们呼出的气一样飘来飘去；要么是固态，就像干冰那样冷飕飕的。
但是呢，在特定的温度和压力下，它就进入了一种超级特别的状态，这就是超临界状态啦。
这个时候的二氧化碳啊，它既有气体的扩散性，就像个调皮的小精灵可以到处钻，又有液体的溶解性，就像个小海绵一样能溶解好多东西呢。
那超临界CO₂萃取法就是利用这个处于超临界状态的二氧化碳来干活儿的。
比如说，咱们想从植物里面提取一些有用的东西，像香香的精油之类的。
超临界CO₂就像个超级小特工一样，它被送到装有植物原料的容器里。
这个超临界的二氧化碳啊，它就开始在植物原料的小世界里穿梭，看到那些我们想要的精油分子就一把抱住。
为啥它能抱住呢？因为在这个超临界状态下，它的溶解性可厉害了，那些精油分子就像被它的魅力吸引住一样，纷纷和它混在一起。
而且哦，超临界CO₂萃取法还有个很棒的地方呢。
它对环境可友好啦。
不像有些传统的萃取方法，可能会用到一些有机溶剂，那些有机溶剂有时候就像个小捣蛋鬼，用完了不好处理，还可能对环境有污染。
但是超临界CO₂就不一样啦，二氧化碳本身就是大气里就有的东西，用完了之后呢，只要稍微改变一下温度或者压力，它就又能变回气态或者液态，就可以轻松地和萃取出来的东西分开啦。
再说说这个超临界CO₂萃取法的精准度。
它就像个有超能力的小镊子，可以很精准地把我们想要的东西提取出来。
比如说植物里可能有很多种成分，但是我们只想要其中的一种精油，超临界CO₂就能够在众多的成分里，准确地找到那个精油分子，然后把它们带走。
这就好比在一个大杂烩里，只挑出自己最喜欢吃的那道菜一样厉害呢。
还有哦，超临界CO₂萃取法得到的提取物质量可高啦。
因为它在萃取的过程中不会对那些有用的成分造成太多破坏。
就像我们小心翼翼地从一个宝盒里拿出宝贝一样，不会把宝贝给弄伤了。
猕猴桃营养成分的提取工艺研究进展
猕猴桃营养成分的提取工艺研究进展猕猴桃，又称阳桃，素有“果中珍品”‘水果之王”之称‘¨。
猕猴桃果实中富含多种营养成分，特别是维生素C含量很高。
猕猴桃还具有药用价值，能滋阴补阳、止渴生津，其籽油中的亚麻酸、不饱和脂肪酸和活性油脂等物质有降低血脂和血压的功能，对高血压、冠心病等疾病有防治功效。
猕猴桃皮渣中的果胶还可以刺激胃肠的蠕动，帮助改善老年人的肠道功能。
近年来，随着猕猴桃制品深受大家喜爱，国外加快了对猕猴桃开发和利用研究进程，关于猕猴桃果实、籽油及皮渣中营养成分提取的各种加工方式应运而生。
1猕猴桃果实中营养成分的提取1.1多糖的提取工艺1.1.1正交设计法提取多糖猕猴桃果实中含多种药用成分，尤其是猕猴桃多糖，可以提高及刺激机体的免疫功能，阻断亚硝酸类化合物的生成，具有一定的抗癌作用。
提取是影响粗多糖分离纯化的第一步，直接影响多糖得率和生物活性。
庞振凌首次采用二次回归正交旋转组合设计法，从温度、时间、料液比、pH值等影响猕猴桃果粗多糖提取的因素进行了研究。
结果表明，在试验围，对粗多糖提取率和活性影响最大的因素是浸提液酸碱度，其次是温度、料液比以及浸提时间等因素。
志慧以新鲜猕猴桃果实为原料提取水溶性多糖，并进行了正交和单因素试验来确定提取工艺，对提取过程中影响提取率的因素如温度、料液比及时间等进行了统计分析，得出了最佳提取工艺条件为提取温度80℃、料液比19：25 mL、提取时间4h，提取2次，并用苯酚硫酸导数光谱法进行多糖含量的测定。
多糖的提取多采用水提或酶辅助等提取方法，但它们不是得率低就是价格昂贵，都不是理想的提取方法。
磷酸盐缓冲液是生物化学研究中比较常用的一种缓冲液，由于它是二级解离，pH值围比较宽，并且容易配制成各种浓度。
晶等以猕猴桃为材料，采用磷酸盐缓冲液浸提法对多糖进行提取研究，采用单因素和正交试验，优化提取猕猴桃多糖工艺条件，在最佳提取温度70℃、料液比1:20的条件下提取3 h，猕猴桃多糖提取率高。
均匀设计优选超临界CO2萃取狝猴桃籽中α-亚麻酸
麻酸占不 饱 和脂肪 酸 的 ５．％ ～ １４ ｌ ７７ ６．％ｌ 。而 亚 麻酸 具 ｊ 有降血脂 ， 降血压 ， 抑制 血栓形 成 ， 防心肌 梗塞 和脑 梗 塞 ， 预
保护视力及增强智力 等作用 ， 是一 种难得 的食 品 、 药品原 料。
ＭＡ Ｉ ｈ （ ｉｏｉ ｌ ｎ ｎｉｍ ￣ｔｌ ｏ ｅｅｏ Ｑ Ｌ－ ｉ Ｂｏ ｇ ａ ｄＥ ｖ ｎ ａ Ｃｌｇ ｆ ｎ ｌｃ ａ ｎ ｌ Ｕ ｉ ｒｉ ， ，ｉ ｎ ，Ｇ ｉ ｏ ．０５ ｎｖ ｓｙ Ｃ ｙ ｇ ｕ ｈｕ５０ ０ ） ｅ ｔ ｕａ ｚ ５ Ａ，ｒｃ Ｅ ｔｃｅ ｌ ｏ ａｃａｉ ｆｍ ｋｗｆ ｔｅｄ ｗｔ ｐｍ ｉｃｌ ０ ｆ ｉ ｅｔｃｉ Ｓ Ｃ ２ ． ＇ ｐｉａｐ ｃｓ ｏｄ ｏｓ ｅ ｅ ｒ ｌ ａｔ 醴 ｘｒ ｔ ａ ｄ ｉｌｉ ｃ ｎ ｅ ｄｒ ｏ ｉｉ ｅｓ ｉ ｓ ｅ ｒｉ ， ｕ ｘｒ ｔｎ（ 阻 ０ ） １ｌｏｔ ｌ ｒ ｅｓ ｎｉ ｎ Ｗ ｒｄｔ － ｍｉｓ ｈｕ ｔａ ｃ ｌ ｄ ａ ｏ ｅ ｍ ｏ ｃ ｔ ｉ ｅ ｅ ｍｉ ｄ ｈｔ ａ 咖 吨 ｐｅｓｒ ｏ ３ ｎ ，ｔ ｓ ｅ ａｗ ｒ ｕｅｆ ２胁 ，咖 吨 ｔ ｐｒｔｒ ｏ ３ ℃ ， ｓ ｅ ｅａ ｅｆ ８ ｍ ｕ 吨 ｔ ｅｏ ９ ｉ，ｔ ｐｒｔｅｏ ｐｒｔｎｐ ｔ ！ ５℃ ｗｔ ｉ ｆ ０ｒｎ ｅ ｅ ｕ ｆ ｅａ ｉ ０ Ｉ ＂ ｍ ａ ｍ ａ ｒ ｓ ａｏ ｏ４ ｉ ｈ
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超临界CO2流体萃取技术在天然物提取上的研究进展
萃取茉莉精油时， 添加甲醇和丙酮等夹带剂 ! 结果发现 茉莉香料的特征组分， 顺 + 茉莉酮 （ %&*+G:*C/9-） 的萃取
［4H］ E==! 徐海军 率提高了 $<< 等人对 012 过程中， 夹带剂的
作用及其机理和选择原则作了详细的评述 ! 但是， 夹带剂一般是液体， 它们会与被萃物相互 混溶， 因此萃取后， 必须设法除去精油中的夹带剂 ! !!%
［4D］ 酮等 ! F:/ 在 4$= >?:、 用超临界 "#$ 流体 6= @ 下，
系统 ! 其典型流程见图 4 ! 原料加入萃取器中形成固定 床， 超临界 "#$ 流体用泵连续的从萃取器的底部通入 萃取器， 萃取后含有精油的超临界 "#$ 流体从萃取器 的顶部引出， 进入分离器中， 减压， 分离出萃取物 !
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临界温度 （$/ ’ /B ） 和临界压力 （& ’ $*& CD8） 较低， 故操 作条件相对较温和 ’ 由于超临界 !"# 流体密度接近于 液体， 因而具有很大的溶解能力， 而粘度却接近于气 体， 其扩散能力又比液体大 /%% 倍以上 ’ 并且， 其溶解 能力和选择性很方便的通过改变压力和温度进行调 节， 萃取速率快， 操作时间短， 所以一直受到大家的重 视’ 医药、 香料和天然色素等领域的 ?@A 技术在食品、 天然物提取分离上的应用研究， 一直是 ?@A 技术研究 国外这方面 最活跃的领域 ’ 受历史和传统习惯的影响， 的研究主要集中在天然香味物、 调味品和天然色素的
［44］ ［46 A 4<］ 者 也使用同样的流程来除去超临界 "#$ 流体在 萃取精油时共萃的蜡质和其它大分子化合物杂质 ! 比
猕猴桃籽油的营养成分及其保健功能
猕猴桃籽油的营养成分及其保健功能2009-03-30 13:05:18李加兴1, 2马美湖1 张永康2陈双平3(1.湖南农业大学食品科技学院长沙 4101282.吉首大学食品科学研究所吉首 4160003.湖南老爹农业科技开发股份有限公司吉首 416000)摘要本文研究了猕猴桃籽油的提取方法及其应用价值。
研究结果表明，猕猴桃籽油富含亚油酸、亚麻酸等多不饱和脂肪酸，是天然多不饱和脂肪酸的最佳来源之一，具有调节血脂、延缓衰老的保健功能，还可作为护肤品的主要原料，具有嫩肤、祛斑的美容功效。
关键词猕猴桃籽油保健功能α-亚麻酸亚油酸试验评价猕猴桃又名羊（阳）桃、猕猴梨或藤梨，是猕猴桃科（Actinidiaceae）猕猴桃属（Actinidia）落叶性藤本植物[1]。
主要分布在北纬23°～24°的亚热带山区，大多垂直分布在海拔600m～1000m的中高海拔山区，河南伏牛山、陕西秦岭、湖南湘西山区是我国猕猴桃的三大主产区。
猕猴桃具有很高营养、医疗、保健、观赏等开发利用价值，被誉为“水果之王”、“世界珍果”，是目前世界各国竞相发展的果品之一[2]。
中国是猕猴桃的起源中心，迄今为止，全世界共发现猕猴桃属66个种，其中6 2个种原产于我国，栽培利用最广泛的两个物种中华猕猴桃和美味猕猴桃以长江流域为分布中心[3]。
据不完全统计，我国猕猴桃栽培面积已达45000hm2，居世界第一，产量仅次于新西兰和意大利。
以目前中国的栽培面积，在近几年内产量将超过新西兰而跃居世界第一[4]。
猕猴桃可食部分中含可溶性固形物13～18%，总糖6.3%～13.9%,有机酸1. 2%～2.4%。
每100克可食部分含蛋白质1.6克，脂类0.3克，总氨基酸100～300毫克，钙56毫克，磷42毫克，铁1.6毫克，维生素C100～420毫克，维生素B1 0.01毫克，还含有多种无机盐和蛋白质水解酶、猕猴桃碱等，其主要营养成分含量位居其他水果前列[3]。
猕猴桃籽油中α富集纯化的研究
超临界流体萃取精馏装置示意图
匀后装入萃取釜底部．在萃取釜上部放置一定量 的尿素粉末。中间用滤纸和脱脂棉隔离。溶解猕猴 桃籽油乙酯的ＳＣ—ＣＯ：反复流过尿素床层，饱和及 低不饱和的脂肪酸被尿素包合截留于床层内。多 不饱和脂肪酸被ＳＣ—ＣＯ：带至分离器。气相循环
Ｓｃｈｍａｔｉｃ ｄｉａｇｒａｍ ｏｆ ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ ｆｌｕｉｄ ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ｒｅｃｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ ａｐｐａｒａｔｕｓ
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１．２．２猕猴桃籽油脂肪酸乙酯的制备猕猴桃籽 油是由脂肪酸甘油三酯组成的。各种脂肪酸在甘 油碳架上的排列是无序的，而且空闻位阻较大，不 利于其在超临界ＣＯ：中的溶解。已有研究表明［９１， 将油脂转化为相应的甲酯或乙酯形式，可以增加 其在ＳＣ—ＣＯ：中的溶解度，从而提高萃取精馏过程 的效率。将猕猴桃籽油、无水乙醇和乙醇钠按质量 比１：０．５：０．０１混和后置于三颈瓶中。于６０℃下充 氮气回流搅拌２～３ ｈ。减压蒸馏出过量乙醇，用 １０％盐酸调整ｐＨ至６～７。再用饱和食盐水洗涤数 次，分离有机相，无水硫酸钠干燥，得到乙酯化猕 猴桃籽油。 １．２．３猕猴桃籽油脂肪酸乙酯的ＳＣ—ＣＯ：精馏 采用图１所示的精馏系统，将４０ ｇ乙酯化的猕猴 桃籽油与２００ ｇ完全脱脂的猕猴桃籽渣混均，装 入萃取釜内胆中，抽真空。排空气。当萃取釜、分离 器Ｉ、Ⅱ的温度以及精馏柱各段温度梯度达到设 定值后，开启高压泵充入ＣＯ：。当萃取釜、精馏柱、 分离釜的压力达到设定值后，进行萃取精馏，精馏 时间为４ ｈ。精馏完成后。从精馏柱的底部取样，即 Ｏｒ．一亚麻酸富集部分。用气相色谱法测定样品的仅一 亚麻酸乙酯含量。
ｏｆ ｒｅｃｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｐｒｅｓｓｕｒｅ
ｏｎ
ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｏｆ ａ－ｌｉｎｏｌｅｎｉｃ ａｃｉｄ
超临界二氧化碳萃取
超临界二氧化碳萃取超临界二氧化碳(Supercritical carbon dioxide, SC-CO2) 萃取是一種新型的萃取工藝。
它是把純二氧化碳流經加熱裝置,加以加压,使其處於超临界狀態,利用超临界二氧化碳溶解性來分離萃取物進行萃取之用。
超临界二氧化碳萃取作為一種技術已经多次被使用，作用於許多工業及醫藥行業。
由於超临界二氧化碳萃取工藝較傳統萃取方法具備許多優點，如低溫低壓，萃取速度快，可以用較低的加熱壓力使質溶性物質溶於超临界流體，可簡化原料的加工步驟，產品的穩定性好，也取得了良好的萃取分離效果，可以大幅減少污染，能提高產品的品質，廣為人士所重視。
超临界二氧化碳萃取工藝具有卓越的特點，它不僅可以有效地收集和分離物質，而且能夠使萃取物標準化，並可保持其純度和產品品質，以滿足客戶的要求。
超临界二氧化碳萃取工藝非常環保，它可以提高產品品質，減少污染，節約能源，降低成本，而不需要傳統的化學萃取，也不需要太多設備和清潔劑。
此外，它還可以節省原材料，優化產品，提高工作效率，降低生產成本，避免使用有害物質，提高了整個工藝的品質和優勢。
超临界二氧化碳萃取工藝也已被用於包括植物油、製藥原料分離萃取純化，食品、藥食同源中的多重田野萃取以及酚類成分提取等行業中，取得了良好的應用效果。
乍看之下，超临界二氧化碳萃取工藝的優勢如此之多，但其實它還有很多缺陷，其中最大的是對高溫或高壓的依賴度太高，此外它也不適合萃取細細的成分，如纖維和細菌，因此受的限制較多。
就處理進度說，超临界二氧化碳萃取還可以降低工藝中的生產成本，並且可以實現對物料中密度及大小不方便濾進行萃取和分離，甚至細微的分離，從而獲得更高的成果和產品質量。
目前，國內外科研機構都在積極開發超临界萃取新技術，以實現超临界萃取工藝的更高效率，提高產品品質，降低成本，減少對環境的污染，以有效推動超临界二氧化碳萃取工藝在不同行業的應用。
响应曲面法优化超临界CO2萃取猕猴桃籽油条件
第３ ６卷 第 １ ２期 ２０ ０ ８年 ｌ ２月
化 学 工 程 Ｃ Ｅ Ｃ ＬＥ ＧＮ Ｅ ＩＧ（ Ｈ Ｎ Ｈ ＭＩＡ Ｎ Ｉ Ｅ ＲＮ Ｃ Ｉ Ａ）
Ｖｏ ． １３６ Ｎｏ． ２ １ Ｄｅ ｃ． ２ ０８ ０
响应 曲面法 优化 超临界 Ｃ ２萃取猕猴桃 籽油条件 Ｏ
孙 兰萍 ，张 斌 ，赵 大庆 ，许 晖
ｗｅ ｅ ｉ ｖ ｓｉａ ｅ ｓ ｄ ｏ ｈｅ ｒ ｓ ｌｓ ｏ ｈ ｉ ｇｅ ｆ ｃｏ ｅ ｉｎ． Ｔ ｒ ｓ ｌ ｈ ｗ ｈ ｔｔ ｅ ｉ ｔ ｒ ｃｉｎｓ ｂ ｔ ｅ ｒ ｎ ｅ ｔｇ ｔｄ ｂａ ｅ ｎ ｔ ｅ ｕ ｔ ｆ ｔ ｅ ｓｎ ｌ －ａ ｔ ｒ ｄ ｓｇ ｈｅ ｅ ｕｔ ｓ ｏ ｔ ａ ｈ ｎ ｅ ａ ｔｏ ｅｗｅ ｎ ｓ ｅ ｔａ ｔｏ ｒ ｓ ｕ ｅ ａ ｄ ｔｍｐｅ ａｕ ｅ，ａ ｄ ｔ ｅ ｐ ｅ ｓ ｒ ｘｒ ｃｉｎ ｐ ｅ ｓ ｒ ｎ ｅ ｒｔｒ ｎ ｈ ｒ ｓ ｕ ｅ，ｔｍｐ ｒ ｔ ｒ ｎ ｅ ｅ ａｕ ｅ ａ ｄ ＣＯ２ｆｏ ｒ ｔ ａ ｅ ａ ｓｇ ｉｉ ａ ｔｅｆ ｃ ｎ ｌｗ ａｅ ｈ ｖ ｉｎ ｆｃ ｎ ｆｅ ｔ ｏ ｔ ｅ ｔａ ｔｏ ｒ ｔ ． Ｔｈ ｏ ｔｍａ ｐ ｒ ｍｅｅ ｓ ｏｒ ｈ ｓ ｐ ｒｒｔ ａ ＣＯ２ ｘｒ ｃ ｉｎ ｅ ｅ ｍｉ ｅ ｂ ｔ ｅ ｅ ｒｓ ｉ ｅ ｈｅ ｘ ｒ ｃｉ ｎ ａｅ ｅ ｐ ｉ ｌ ａ ａ ｔ ｒ ｆ ｔ ｅ ｕ ｅ ｃ ｉｉ ｌ ｃ ｅ ｔａ ｔｏ ｄ ｔｒ ｎ ｄ ｙ ｈ ｒ ｇ ｅ ｓｖ
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证明，在蚕蛹蛋白酶解过程中，加入纤维素酶可以明显提高蛋白的酶解率。
蚕蛹中粗纤维物质的成分及结构，是否与植物体内相似？未见文献报道，尚需作进一步研究说明。
３ 结 论蚕蛹中含有５７．４８％的粗蛋白，富含必须氨基酸（占总氨基酸含量的３８．１１％），２５．８５％粗脂肪和４．４７％粗纤维。
木瓜蛋白酶可用于酶解蚕蛹蛋白，其最适酶解条件为温度７０℃， 溶液ｐＨ值６．０， 加酶量１．０ｇ／１００ｇ和酶解时间６ｈ，有近５１％的蛋白质酶解为氨基酸。
纤维素酶加入到蚕蛹粉溶液中，对木瓜蛋白酶酶解蚕蛹蛋白有明显的促进作用，其作用效果与纤维素酶加入的先后顺序有关。
先加和同时加入纤维素酶与木瓜蛋白酶共同酶解蚕蛹蛋白的氨态氮与总氮比值分别为０．６２和０．６０，与不加纤维素酶的对照处理之间有明显的差异显著性（ｐ＜０．０５），可以提高水解液中９％～１１％氨态氮含量。
后加纤维素酶的氨态氮比值为０．５３，与木瓜蛋白酶单酶水解的比值（０．５１）间没有差异显著性（ｐ＜０．０５）。
双酶酶解液中氨基酸与蚕蛹总蛋白含量与木瓜蛋白酶单酶酶解液中的相比提高了８．２８％。
参考文献：［１］黄伟坤．食品检验与分析［Ｍ］．北京：轻工出版社，１９９３．［２］钱俊青．蚕蛹的化学成份及其利用［Ｊ］．食品工业，１９９７，（５）：４２－４３．［３］王志民，陈祥贵．香菇营养成分的酶法提取及利用［Ｊ］．四川工业学院学报，１９９８，１７（１）：４６－４９．［４］傅博强，谢明勇，周鹏等．纤维素酶法提取茶多糖［Ｊ］．无锡轻工大学学报，２００２，２１（４）：３６２－３６６．［５］Ｆｌｅｕｒｅｎｃｅ Ｊ．Ｕｓｅ ｏｆ ｅｎｚｙｍａｔｉｃ ｃｅｌｌ ｗａｌｌ ｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎｆｏｒ ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ ｏｆ ｐｒｏｔｅｉｎ ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ｆｒｏｍ ｃｈｏｎ－ｄｒｕｓ ｃｒｉｓｐｕｓ，Ｇｒａｃｉｌａｒｉａ ｖｅｒｕｃｏｓａ ａｎｄ Ｐａｌｍａｒｉａｐａｌｍａｔｅ［Ｊ］．Ｊ Ａｐｐｌ Ｐｈｙｃｏｌ，１９９５，（７）：３９３－３９７．猕猴桃籽油的超临界二氧化碳萃取研究杨柏崇，李元瑞（西北农林科技大学食品科学与工程学院，杨凌 ７１２１００）摘 要：本文根据超临界流体萃取技术的基本原理，以猕猴桃籽为原料，采用单因素试验的方法，考察了原料粉碎度、投料量、萃取压力、萃取温度、ＣＯ２流量、时间、分离温度等对超临界ＣＯ２萃取的影响。
气相色谱分析了猕猴桃籽油的组成，α－亚麻酸含量高达６０．７１％，根据国家标准方法分析了猕猴桃籽油的品质，证明优于溶剂法提取得到的猕猴桃籽油。
关键词：猕猴桃籽油；超临界ＣＯ２；萃取；α－亚麻酸Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｆｕｎｄａｍｅｎｔａｌ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ｏｆ ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ ｆｌｕｉｄ ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ， ｋｉｗｉｆｒｕｉｔ ｓｅｅｄｓ ｗｅｒｅ ｔａｋｅｎ ａｓ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｍａｔｅｒｉａｌｓ ｏｆ ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ．Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔ ｆａｃｔｏｒｓｙ ｇｒｉｎｄｉｎｇ ｇｒａｎｕｌａｒｉｔｙ， ｍａｔｅｒｉａｌ ｗｅｉｇｈｔｓ ，ｅｘｔｒａｃｔｉｎｇ ｐｒｅｓｓｕｒｅ，ｅｘｔｒａｃｔｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｅｘｔｒａｃｔｉｎｇ ｔｉｍｅ，ｃａｒｂｏｎ ｄｉｏｘｉｄｅ ｆｌｏｗ ｒａｔｅ，ｓｅｐａｒａｔｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒｔｕｒｅ ｏｎ ｔｈｅ ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ｗｅｒｅ ｗｏｒｋｅｄ ｏｕｔ ｖｉａ ｓｉｎｇｌｅ ｆａｃｔｏｒｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ． Ｔｈｅ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ ｏｆ ｋｉｗｉｆｒｕｉｔ ｓｅｅｄ ｏｉｌ ｗｅｒｅ ｓｅｐａｒａｔｅｄ ａｎｄ ｉｎｄｅｎｔｉｆｉｅｄ ｂｙ ｇａｓ ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈ （ＧＣ）， ａｓ α－ｌｉｎｏｌｅｎｉｃａｃｉｄ ｃｏｎｔｅｎｔ ６０．７１％．Ｆｉｎａｌｌｙ ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｋｉｗｉｆｒｕｉｔ ｓｅｅｄ ｏｉｌｓ ｗａｓ ａｎａｌｙｚｅｄ ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｎａｔｉｏｎａｌ ｃｒｉｔｅｒｉｏｎ．Ｏｉｌｓ ｅｘｔｒａｃｔｅｄ ｂｙｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ ｃａｒｂｏｎ ｄｉｏｘｉｄｅ ｗａｓ ｉｎ ｈｉｇｈｅｒ ｑｕａｌｉｔｙ ｔｈａｎ ｔｈｏｓｅ ｂｙ ｓｏｌｖｅｎｔ ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ．Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｋｉｗｉｆｒｕｉｔ ｓｅｅｄ ｏｉｌ；ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ ｃａｒｂｏｎ ｄｉｏｘｉｄｅ；ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ；α－ｌｉｎｏｌｅｎｉｃ ａｃｉｄ中图分类号：ＴＳ２２４．４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－６６３０（２００３）０７－０１０４－０５收稿日期：２００２－１１－１５作者简介：杨柏崇（１９７４－），男，在读硕士研究生，研究方向：食品工程新技术。
猕猴桃籽是猕猴桃加工企业的副产物，虽然对猕猴桃果实的综合开发利用研究很多，但对其籽粒的研究报道却很少。
猕猴桃的籽粒细小，形似芝麻，呈棕褐色［１］。
购买陕西杨凌当年产的猕猴桃鲜果，用清水漂洗去杂后得到猕猴桃籽，放入烘箱内烘干称重，计算出籽率在１．６％～２．０％之间。
经测定种籽中粗脂肪含量达２９．６０％，其中α－亚麻酸含量高达６０％以上，这是除亚麻籽油和苏子油外，又一新型高α－亚麻酸的功能性油脂。
α－亚麻酸是ω－３系多不饱和脂肪酸中结构最简单的一种，它和亚油酸是人体必需的脂肪酸。
α－亚麻酸从食物中被人体摄取之后，在人体内可延长碳链，增加烯键，形成一系列具有重要生理功能的ω－３脂肪酸，如ＥＰＡ（Ｃ２０：５，ｅｉｃｏｓａｐｅｎｔｏｅｎｏｉｃ ａｃｉｄ）、ＤＨＡ（Ｃ２２：６，ｄｏｃｏｓａｈｅｘａｅｎｏｉｃ ａｃｉｄ）等。
ω－３系多不饱和脂肪酸具有降低血脂，抑制血小板凝聚，改变血液流变学特性，抗炎、抗自身免疫反应和抗变态反应及抗肿瘤的作用，它们对胎儿、婴幼儿的生长发育也有着重要的影响［２，３］。
超临界ＣＯ２流体萃取技术，具有工艺简单，无有机溶剂残留，操作条件温和等传统工艺不可比拟的优点。
在油脂的生产上，它克服了溶剂提取法分离过程中需蒸馏加热，油脂易氧化酸败，存在溶剂残留的缺点；也克服了压榨法产率低，精制工艺繁琐，产品色泽不理想的缺点［４］。
本研究主要考察了影响超临界ＣＯ２萃取猕猴桃籽油的工艺参数，并把超临界ＣＯ２萃取得到的油脂与溶剂法提取的油脂进行了品质的对比，旨在为猕猴桃籽的开发利用提供一定的参考。
１ 材料与方法１．１ 试验材料猕猴桃籽 由西安市秦美食品有限公司提供。
ＣＯ２纯度＞９９％ 购自陕西兴化股份有限公司。
１．２ 主要试验仪器ＨＡ－１２１－５０－０１型超临界ＣＯ２萃取装置；ＷＹＡ阿贝折光仪；ＷＳＬ－２比较测色仪；ＳＣＴ－４Ａ快速水分测定仪；ＦＷ１００高速粉碎机；日本岛津ＧＣ－１４Ｂ气相色谱仪，Ｃ－Ｒ３Ａ数据处理机。
１．３ 研究方法试验主要考察投料量、粉碎粒度、萃取压力、萃取温度，ＣＯ２流量，分离温度等因素对萃取率的影响，均采用单因素试验的方法进行研究。
在实验中每隔一定的时间从分离器中放出萃取物，称重计量，当在间隔时间内萃取出的产品量为零时，停止试验，计算最终产率。
萃取产率（％）＝（萃取物重量／原料重量）×１００１．４ 超临界ＣＯ２萃取油脂的工艺流程猕猴桃籽→除杂→粉碎→过筛→称重→装料→超临界状态下萃取→减压分离→猕猴桃籽油→离心去杂→成品油脂２ 结果与分析２．１ 萃取釜内一次投料量对萃取率的影响在粉碎度一定的条件下，投料量对萃取效果有明显的影响。
投料量过多，则原料的堆积密度增大，ＣＯ２的扩散阻力增大，气流分布也不均匀，易形成沟流、混返等，从而造成萃取率下降；另外，在ＣＯ２流量一定的情况下，投料量加大也意味着每单位原料上的流量减少，从而导致萃取率下降。
但是如果加料量过少，则不能充分发挥设备的萃取能力，使设备的利用率降低［５，６］。
我们试验在其它条件相同的情况下，每次萃取１５０ｍｉｎ，得出结果见图１。
由图１可以看出在３５０ｇ加料量的条件下，萃取率已经开始下降，综合考虑选取３００ｇ加料量为最佳．２．２ 猕猴桃籽粉碎度对萃取率的影响为了减少ＣＯ２流体与溶质在天然母体内的扩散距离，对原料应进行预处理，即破碎成所需尺寸或粒度，并且要粉碎均匀，过细或过粗都会影响传质效果。
一方面，物料变细，增加了传质面积，减少了传质阻力和传质距离，有利于萃取；另一方面物料太细，高压下易被压实，增加了传质阻力，不利于萃取。
试验条件为萃取压力２５ＭＰａ，萃取温度３５℃，ＣＯ２流量２０㎏／ｈ，分离压力６ＭＰａ，分离温度３０℃，萃取时间１５０ｍｉｎ。
本试验表明（见图２）：随着粉碎度的增加，萃取率逐步增加，但是增加的比例将变小。
因为猕猴桃籽的黏度较大，增加了进一步粉碎的难度，因此，结合试验结果我们采用４０目与６０目分样筛之间的原料粒度作为最佳结果。
２．３ 萃取压力对猕猴桃籽油萃取率的影响萃取压力是影响被萃取物在超临界流体中溶解度的主要参数。
超临界ＣＯ２的溶解能力随压力升高而上升，因为增加压力不但会增加ＣＯ２的密度，还会减少分子间的传质阻力，增加溶质与溶剂之间的传质效率，有利于目标成分的萃取。
试验在４０～６０目的原料粒径下，除萃取压力外其余条件同２．２。
结果如图３所示，当压力从２０ＭＰａ增加到３５ＭＰａ时，萃取率的增加迅速上升，但是当压力大于３５ＭＰａ时，萃取率增加不多。
原因在于高压下ＣＯ２密度较大，可压缩性较小，溶解能力增加有限，因此再增加压力已经没有多大意义。
另外，我们也可以看到在高压下萃取率在短时间内达到较大值，如在４０ＭＰａ下３０ｍｉｎ油脂得率已经接近２５％，这减少了萃取时间，但高压下设备的投资及操作费用都将大大增加。
因此综合考虑把萃取压力选在２５～３５ＭＰａ之间。
２．４ 萃取温度对萃取率的影响萃取温度是影响超临界萃取效果的另一个重要的参数。
本试验萃取压力２５ＭＰａ，选取不同的萃取温度，其余同２．３。
温度的影响较复杂，同时与压力有关。
一般来讲，温度的升高对溶质的溶解有正负两方面的影响，一方面，增加了被萃取组分的挥发度，从而增加溶解度；另一方面却因降低了ＣＯ２的密度，使溶解度降低［６］。
因此，升温有可能造成萃取率的增加或减少，这决定于升温所降低的密度与增加的挥发度两种效应竞争的结果。
结果如图４所示，在温度范围３５～５０℃下油脂得率有一定的增加，但当温度继续增加，由于ＣＯ２密度的降低的影响是主要的影响，则溶解度下降，表现为萃取率降低，６０℃时得率为２４．３２％。
因此，萃取温度在４０～４５℃较为合适。
２．５ ＣＯ２流量对猕猴桃籽油的萃取率的影响ＣＯ２流量对超临界流体的萃取能力也有双重作用。
流体流量的增加一方面因减少了超临界流体在物料中的传质接触时间而降低了萃取率，另一方面却因增加了传质速率和浓度差而利于物质的萃取［７］。