润滑油管理规范
2024年润滑油库及临时存放点管理规定
2024年润滑油库及临时存放点管理规定第一章总则第一条为了规范润滑油库及临时存放点的管理，确保润滑油库及临时存放点的安全、环保和高效运营，维护社会稳定和公共利益，根据相关法律法规制定本规定。
第二条本规定适用于我国2024年起设立、运营和管理的润滑油库及临时存放点。
第三条润滑油库及临时存放点是指专门储存和临时存放润滑油及相关物品的场所。
第四条润滑油库及临时存放点管理应遵循安全第一、环保第一、科学、合理、公正、公平、便利、高效的原则。
第五条润滑油库及临时存放点管理应注重预防为主、综合治理、风险评估、监管和应急管理并严格遵守法律法规和相关标准要求。
第六条润滑油库及临时存放点的管理单位应具备相应的管理人员和技术人员，并按照法律法规的规定取得相关资质。
第七条润滑油库及临时存放点的管理单位应建立健全润滑油库及临时存放点管理制度，并定期进行评估和完善。
第二章建设与设施第八条润滑油库及临时存放点的建设应符合环境影响评价要求，并按照相关规定办理审批手续。
第九条润滑油库及临时存放点应具备良好的地理位置和交通条件，并保持与周边环境的和谐。
第十条润滑油库及临时存放点的建设应根据储存量和品种等因素确定储罐、设备和设施的数量和规格。
第十一条润滑油库及临时存放点应设置与储罐和设备相适应的消防设备，并定期进行检测和维护。
第十二条润滑油库及临时存放点应设立环境监测点，定期监测周边环境的水、气、土壤质量，并及时采取措施防治污染。
第十三条润滑油库及临时存放点应配备专业的运营和管理人员，并提供相应的培训和技术支持。
第三章运营与管理第十四条润滑油库及临时存放点的运营人员应加强安全生产教育和培训，熟悉润滑油储存的相关要求和操作规程。
第十五条润滑油库及临时存放点应定期组织安全检查和风险评估，发现隐患和问题及时整改，并做好相应的记录和报告。
第十六条润滑油库及临时存放点应严格执行润滑油品质检验标准，防止假冒伪劣润滑油的进入。
第十七条润滑油库及临时存放点应定期进行设备维护保养和设施更新，确保设备和设施处于良好的工作状态。
工厂润滑油管理制度
第一章总则第一条为了规范工厂润滑油的使用、管理和维护，确保设备正常运行，提高生产效率，降低成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有使用润滑油的设备、设施及润滑油的采购、储存、使用、回收等环节。
第三条润滑油管理应遵循“预防为主、计划采购、合理使用、节约环保”的原则。
第二章润滑油采购管理第四条润滑油采购应由采购部门负责，根据生产需求、设备性能和润滑油规格要求制定采购计划。
第五条采购部门应选择具有合法经营资格、产品质量可靠、售后服务良好的供应商。
第六条润滑油采购前，应进行市场调研，比较不同供应商的产品价格、质量、服务等因素，确保采购价格合理。
第七条采购的润滑油应附有产品合格证、质量保证书等相关文件。
第八条采购的润滑油应按照国家相关标准进行验收，不合格的润滑油不得入库。
第三章润滑油储存管理第九条润滑油应储存在干燥、通风、阴凉、远离火源的地方，避免阳光直射。
第十条润滑油应分类存放，不同类型的润滑油不得混放。
第十一条润滑油储存容器应密封良好，防止污染。
第十二条润滑油储存场所应设有明显的标识，标明润滑油类型、规格、生产日期、有效期等信息。
第十三条润滑油储存期限应根据产品说明和实际情况确定，一般不超过一年。
第四章润滑油使用管理第十四条设备操作人员应熟悉润滑油的使用方法和注意事项。
第十五条润滑油的使用应根据设备说明书和实际运行情况确定，不得随意更换或添加。
第十六条润滑油添加时应注意以下几点：1. 添加量应符合设备说明书要求；2. 添加时，设备应处于停止状态；3. 添加后，应确保润滑油充满润滑点；4. 添加过程中，不得污染润滑油。
第十七条定期检查润滑油的使用情况，发现异常应及时处理。
第十八条设备更换润滑油时，应选择与原润滑油相同品牌、规格的产品。
第五章润滑油维护管理第十九条设备操作人员应定期对润滑油进行维护保养，包括：1. 清洁润滑油添加口和润滑点；2. 检查润滑油系统是否有泄漏；3. 定期更换润滑油。
第二十条润滑油维护保养记录应详细记录维护时间、内容、更换润滑油品牌、规格等信息。
润滑油企业管理制度范本
第一章总则第一条为加强本公司的润滑油脂生产、销售及售后服务等环节的管理，提高公司经济效益，确保产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工，各部门应严格执行。
第三条本制度旨在规范润滑油生产、销售、售后服务等业务流程，提高工作效率，确保公司健康、稳定、持续发展。
第二章生产管理第四条生产部负责润滑油脂的生产管理，确保产品质量符合国家标准。
第五条生产原料采购应严格按照国家规定和公司要求进行，确保原料质量。
第六条生产过程中，严格遵循生产工艺流程，确保产品质量稳定。
第七条定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。
第八条生产完成后，对产品进行质量检验，合格后方可入库。
第三章销售管理第九条销售部负责润滑油脂的销售管理工作。
第十条销售人员应熟悉产品知识，为客户提供专业的咨询和服务。
第十一条销售人员应积极拓展市场，提高市场份额。
第十二条销售合同签订后，应及时通知生产部安排生产。
第十三条严格按照合同约定履行销售义务，确保客户满意度。
第四章售后服务第十四条售后服务部负责润滑油脂的售后服务工作。
第十五条售后服务人员应熟练掌握产品知识，为客户提供专业的技术支持。
第十六条建立客户档案，定期回访客户，了解客户需求。
第十七条及时处理客户投诉，确保客户满意度。
第五章质量管理第十八条质量管理部负责公司产品质量管理工作。
第十九条建立健全质量管理体系，确保产品质量符合国家标准。
第二十条定期对生产过程进行质量检查，发现问题及时整改。
第二十一条对不合格产品进行追溯，查明原因，防止再次发生。
第六章员工管理第二十二条公司应加强员工培训，提高员工综合素质。
第二十三条员工应遵守公司规章制度，认真履行职责。
第二十四条公司应关心员工生活，维护员工合法权益。
第七章附则第二十五条本制度由公司行政部门负责解释。
第二十六条本制度自发布之日起施行。
第二十七条本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以修订。
润滑油调和操作规程及质量管理
润滑油调和操作规程及质量管理1.规范的操作随着调合过程的自动化程度越来越高，对操作的技术性、规范性的要求更加提高了。
操作过程的不规范，将导致产品不合格、物料损失、甚至发生生产事故。
例如：⑴检尺操作不规范，是否检查量油尺校验证、尺带是否褶皱，检尺是否重复两次，读数是否正确，误差是否符合要求等都会影响计量数据的准确性。
严重时可能影响产品质量，甚至导致跑冒事故的发生。
⑵关键操作没有进行必要的复查，在配方计算、执行过程，改流程过程出现错误，造成配方或输油错误，甚至发生跑冒串事故。
⑶加剂操作不规范，没有核对添加剂名称即加剂，造成加剂错误，产品不合格，甚至报废。
⑷过程监控巡检不到位，对于自动调合过程，油品输送过程未监控计算机的动态画面，报警未及时处理，没有定点定时巡检，出现问题没有及时发现，导致生产事故的发生。
⑸记录不规范，未及时、准确地记录，或者记录字迹不清，在追溯过程不能反映真实的原始操作情况，给问题的原因分析、解决和生产经验数据的总结带来困难。
措施：⑴合理编制操作规程，明确操作要求；⑵细致培训，提高对不规范操作导致的严重后果的认识，增强责任意识；⑶严格执行操作规程，检查操作规程的执行情况，明确管理要求，制定切实有效的考核制度。
2.不合格品的处置方法润滑油生成过程中，由于配方使用、物料计量、设备故障、操作不规范等多种原因，造成原料油或成品油的理化指标或性能指标不合格。
对于已判定不合格的油品，立即标识、隔离，避免误用；分析不合格原因，调整不合格品。
并针对不合格原因采取纠正预防措施，避免不合格重复发生。
若不合格油品调整困难，可以同品种油品分批混兑调合，或改变方案，调配成其它油品，再或者做降级使用的处理。
由于润滑油生产过程环节较多，对某一不合格项目的影响因素错综复杂，一个不合格项目可能由多个原因造成，有时单凭一次或几次的不合格，很难判断其准确的不合格原因；由于润滑油调合是一个不可逆的过程，对多个可能的不合格原因，无法一一追溯，所以需要在不合格原因分析的过程中，细致观察、分析每一个可能因素，多利用试验分析等量化手段，综合各方面分析结果，不断积累经验并固化，最终总结出一套既具有实践经验基础，又有理论依据支持的不合格品处置方法。
润滑油管理制度
润滑油管理制度润滑油管理制度一、目的为规范润滑油的管理，确保设备运转顺畅，保证企业的生产安全和发展，制定本管理制度。
二、职责1.设立润滑油管理小组，有责任统筹全局，管理润滑油。
2.落实润滑油配送、使用计划，制定使用流程。
3.提供润滑油、设备运行情况及处理方案的有效沟通与协调。
4.做好润滑油的使用日报、周报、月报的统计及上报工作。
三、润滑油的选用1.根据设备的需要，合理选择润滑油的品种，要求质量上乘。
2.使用润滑油时，采取一样品牌、同样型号的原则。
3.润滑油的选用，应根据设备类型来进行匹配，确保设备的正常运转，避免使用不当导致设备故障。
四、润滑油的购买1.每年正式开始前，由润滑油管理小组根据企业的生产计划及设备台账，制订年度润滑油使用计划，并组织实施。
2.润滑油的采购应根据实际需求，严格按照年度计划采购，并对润滑油进行入库记录。
3.润滑油的包装应完好无损。
五、润滑油的存储1.仓库应干燥、通风、无火源，并做好防水防潮工作。
2.润滑油应放在专门存储区，按品种、数量、型号分别存放。
3.润滑油采用先入先出的原则，保证油品的新鲜度。
4.润滑油的库存量应按照计划及时调整，避免库存积压。
六、润滑油的配送和使用1.润滑油的配送应由润滑油管理小组安排，配送前应核对库存与计划的关系。
2.润滑油的使用应根据设备的要求采取适宜的润滑方式。
3.润滑油使用前应查看容器，防止混入杂质或异物。
4.在润滑过程中，应注意润滑油的应用量，避免使用过多。
5.润滑油的盘点，应由润滑油管理小组完成，定期进行。
七、废弃润滑油的处理1.废弃润滑油按法规要求处理。
2.润滑油废弃处理，应有专门的收集和储存处置方案和设备。
3.不得乱倒润滑油，防止对设备的损坏和环境的污染。
八、润滑油管理制度的执行1.润滑油管理制度的执行，应由润滑油管理小组负责监管。
2.润滑油管理小组应每季度召开例会，及时进行管理制度的升级完善。
3.润滑油管理小组应会陆续开展漏检、检修、故障分析报告。
润滑油公司运营管理制度
第一章总则第一条为规范润滑油公司的运营管理，提高公司整体运营效率，确保产品质量和客户满意度，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工，包括但不限于生产、销售、仓储、物流等相关部门。
第三条本制度遵循以下原则：1. 以客户为中心，确保产品质量和客户满意度；2. 严格执行国家法律法规，遵循行业规范；3. 建立健全内部管理制度，提高公司整体运营效率；4. 强化员工培训，提升员工综合素质。
第二章生产管理第四条生产部门负责生产计划的制定、生产过程的监控和质量控制。
第五条生产计划应综合考虑市场需求、原材料供应、生产能力和库存等因素，确保生产计划合理、科学。
第六条生产过程中，严格执行生产工艺流程，确保产品质量。
第七条质量控制部门负责对生产过程中的产品进行抽检，发现问题及时上报，确保产品质量合格。
第三章销售管理第八条销售部门负责市场调研、客户开发、销售渠道建设、产品推广和售后服务等工作。
第九条销售部门应定期进行市场调研，了解市场动态和客户需求，制定相应的销售策略。
第十条建立健全销售渠道，拓展销售网络，提高市场占有率。
第十一条加强产品推广，提高品牌知名度和美誉度。
第十二条做好售后服务工作，及时解决客户问题，提高客户满意度。
第四章仓储管理第十三条仓储部门负责原材料的采购、入库、出库、盘点和保管等工作。
第十四条建立完善的仓储管理制度，确保库存准确、安全。
第十五条原材料入库时，严格检查质量，确保符合生产要求。
第十六条定期对库存进行盘点，及时发现问题并处理。
第五章物流管理第十七条物流部门负责产品的运输、配送和售后回访等工作。
第十八条制定合理的运输计划，确保产品按时送达客户手中。
第十九条优化配送路线，降低运输成本。
第二十条做好售后回访工作，了解客户需求，提高客户满意度。
第六章员工管理第二十一条建立健全员工培训制度，提高员工综合素质。
第二十二条严格执行考勤制度，确保员工出勤率。
第二十三条建立健全员工绩效考核制度，激发员工工作积极性。
润滑油(脂)管理及使用规定
润滑油（脂）管理及使用规定为了确保润滑油（脂）在生产和使用过程中发挥最优的效果，我们特制定本管理规定。
本规定适用于所有需要使用润滑油（脂）的设备、机器和车辆，旨在确保其长期稳定、安全高效地运行。
一、储存润滑油（脂）1.1、润滑油（脂）的储存必须满足火源远离、通风良好、存储干燥的要求。
储存场所宜选用防火防爆性较好、无渗漏的容器，同时应设有防盗、防雨设施。
1.2、润滑油（脂）的储存应按照不同种类、用途、规格进行分类，做好标识和记录。
1.3、润滑油（脂）应防潮、防灰尘、防杂质，对容器应定期清理、消毒、维护，以保证质量的稳定。
1.4、润滑油（脂）储存时间超过规定期限的要进行检验，检验结果未达标准的应予淘汰。
二、润滑油（脂）使用2.1、润滑油（脂）的使用应规范、严格控制用量，严禁不按操作规程使用和使用不符合要求的、未经检验合格的润滑油（脂）。
2.2、使用润滑油（脂）前须对设备或润滑点进行清洗、维修、校准等检修调试工作，更换过滤器或警告装置等配件。
不得将不同种类、不同等级、不同颜色的润滑油（脂）混合使用。
2.3、润滑油（脂）使用过程中应随时检查油位、油质、油压等情况，发现问题及时进行处理。
一旦出现油温过高、油压低、油质变异等情况，应立即停机检查、排除故障，确保机器运行安全。
2.4、润滑油（脂）使用完毕后应及时进行清理和更换，不得让油瓶、桶、盒等容器产生残留物，避免污染环境。
三、润滑油（脂）检验3.1、所有润滑油（脂）在使用前必须经过检验，检验标准应符合国家、行业标准、企业内部标准。
3.2、在日常工作中应定时、定点抽取润滑油（脂）进行分析。
检测项目包括：动力粘度、空气分离值、氧化安定性、耐久性、水分、杂质等。
3.3、检验执行人员应具有相关资格和培训，保证检验结果的准确性和可靠性。
检验结果有问题应及时追踪原因，及时采取改进措施。
四、润滑油（脂）记录4.1、全面的记录可以有效地掌握设备润滑状况，及时发现问题和风险，从而提出相应的解决方案以保证生产安全。
润滑(液压)管理规定
润滑（液压）管理规定一、润滑（液压）油的选用润滑油选用是润滑油使用的首要环节，是保证设备合理润滑和充分发挥润滑油性能的关键。
润滑剂的选择、润滑方式及润滑剂量的确定，由专业技术人员确定，其他人不得修改，应综合考虑以下三方面的要素。
1、机械设备实际使用时的工作条件(即工况)；2、机械设备制造厂商说明书的指定或推荐；3、润滑油制造厂商的规定或推荐。
二、润滑（液压）油的代用1、要求正确合理选用润滑油，避免代用，更不允许乱代用。
2、润滑油的代用必须经专业技术人员确认，并经主管领导同意，并报设备管理部审批完成后方能代用。
三、润滑（液压）油的混用1、粘度等级不同（就是不同粘度牌号的液压油）的液压油不能混用；不同品牌的液压油不宜混合。
2、粘度等级不同（就是不同粘度牌号的液压油）的液压油不能混用；不同品牌的液压油不宜混合。
3、润滑油的混用必须经专业技术人员确认，并经主管领导同意，报设备管理部审批完成后方能混用。
四、润滑（液压）油污染的控制（包括高浓磨油站、同步机油站及各类小油站、各单台设备）润滑油在存放和使用过程中，尽量减少尘埃、杂质、和水份对润滑油的污染。
1、贮运润滑油品的容器必须清洁、密闭，且不与铜、锡等易于促进润滑油氧化变质的金属接触。
2、润滑油加入设备前建议进行沉降处理，循环油系统换油前必须将油箱清洗干净，新油在加入系统前必须进行过滤，滤芯精度原则上不低于20μm。
3、加油工具根据不同的油品要尽量分开使用，液压油加油小车与齿轮油及循环油的加油小车不得混用；矿物油、脂加油工具与合成油、脂加油工具不得混用；4、油品、加油工具需定制管理，采取防尘措施。
5、加油、脂前应将油盖或油嘴清理干净后方可加注新油。
6、油箱在加油口设滤器和防尘帽，搞好各部位密封，在润滑系统适当部位设过滤器及排污阀。
7、对于在线过滤润滑（液压）系统，其过滤器滤芯更换原则为：以6个月为一个周期，定期更换，如中间出现压差报警，则提前更换并开始计算下一个更换周期时间。
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润滑油管理规范篇一：设备润滑油管理规范宜春赣锋锂业发文：宜春赣锋锂业设备运行部日期：2014/09/09设备润滑油管理规范1、目的：为规范润滑油管理，确保设备安全经济运行，特制定本管理标准。
2、适用范围:宜春赣锋锂业3、职责：3.1设备运行部：负责本管理标准的制定并监督实施。
3.2发放、储存工作，3.3 3.43.5 44.1 。
4.2 润滑油统一用大桶储存。
（依据各自设备，选用合适油品）。
4.3各使用单位要做好润滑油管理，规定存放地点。
（做好现场标识；保持润滑油专用器具卫生清洁，设备运行部不定期进行监督检查，并列入月底考核。
）4.4各使用单位将替换下的废油集中收集，依据油品类别及时交予仓储科专用废油桶内，由仓储科统一保管。
4.5仓储科要做好废油管理，依据油类准备专用废油桶，并做好标识，宜春赣锋锂业发文：宜春赣锋锂业设备运行部日期：2014/09/09便于车间及时交回各类废油。
5、奖惩制度：设备运行部，将不定期检查设备润滑油使用情况，并对违反规定的事项进行处罚：5.1润滑油桶放入固定停放区域，并画线标识，摆放需整齐。
（禁止露天存放）否则每次罚款10元。
5.2必须对润滑油桶、油具清洁，油桶上不准有积油，地面上不能有5.3元。
5.4（润滑油不能太脏）否则每次罚款10元。
5.580目、二级100目、三级12060目、二级80目、三级100目。
否则每次罚款元。
附件：公司设备类型及用油明细表宜春赣锋锂业发文：宜春赣锋锂业设备运行部日期：2014/09/09公司设备类型及用油明细表（待注明）宜春赣锋锂业发文：宜春赣锋锂业设备运行部日期：2014/09/09注：需用润滑油系列1、长城牌：冬季46#、夏季68#机械油2、长城牌：220#齿轮油3、长城牌：HP高温润滑脂4、长城牌：L-HM46抗磨液压油5、长城牌：冬季13#、夏季19#压缩机油6、长城牌：1#真空泵油7、长城牌：46#冷冻机油8、CPI320冷冻油审核：批准：篇二：设备润滑的标准管理规程设备润滑的标准管理规程一、目的：制订本标准的目建立设备润滑的标准管理规程，加强设备的润滑管理。
二、适应范围：本标准适用于本公司所有设备的润滑管理。
三、职责：机电维修组人员、生产部设备操作人员对本标准的实施负责。
四、内容和要求：4.1 机电维修组负责全公司设备的润滑管理工作：供应部采购员负责润滑油的采购工作；机电维修组组长负责润滑油的保存、发放及废油的处理工作；4.2 机电维修组在设备润滑工作中的职责：4.2.1 负责组织全公司设备润滑管理工作，拟定设备润滑管理规程及各级设备管理人员润滑工作职责范围，经技术副总经理批准后执行。
4.2.2 负责统计全公司润滑材料、数量。
4.2.3 机电维修组鉴定油料的质量，不合格的油品不允许进厂使用。
4.2.4 负责编制全公司润滑卡片和润滑图表，内容包括：润滑点、油质、五定等项。
供设备操润滑使用。
4.2.5 指导设备维修工和操作工处理有关设备润滑的技术问题。
4.2.6 对润滑系统有缺陷的设备，有权提出意见，建议停止使用。
4.2.7 负责废油的处理工作。
4.2.8 负责向操作工人提供加油工具和设备润滑装置。
4.3 设备操要熟悉设备的润滑部位及用料种类，按照该设备的《设备检修管理规程》及润滑图表润滑设备，保持设备润滑部位的清洁不能有泄漏现象，随时检查设备的润滑情况，保证设备正常运转。
4.4 机电维修工每班应巡回检查各台正常运转的设备，了解设备润滑状况，遇有漏油设备及时修好。
4.5 本公司设备润滑要实行“五定”（即定人、定点、定质、定量、定时）、“三过滤”（即：润滑油经过60、80、100目金属丝网过滤）。
4.5.1 定人：对每台设备都有明确规定由操作人员、维修人员各自负责加换油的部位。
4.5.2 定点：每台设备都有明确的润滑部位和润滑点。
4.5.3 定质：按照设备使用说明书或润滑用表规定的油脂牌号用油。
润滑装置、油路和加油器必须保持清洁，油料应有检验合格证。
4.5.4 定量：在保证润滑良好的基础上实行定量消耗。
4.5.5 定时：明确规定设备各润滑部位、润滑点的加油间隔时间、按时间要求添油和清洗换油，保证正常润滑。
4.5.6 三过滤：即对油桶、油壶、加油点（孔）的三级过滤。
润滑油经油桶至油箱经一级过滤，由油箱进油壶经二级过滤，由油壶进设备加油经三级过滤。
润滑油（脂）的油号及用量按设备使用说明书或该设备的《设备维修安全规程》规定执行。
4.6 设备的清洗换油：设备必须定期清洗换油，换油周期按设备使用说明书或该设备的《设备维修安全规程》规定的时间更换，当润滑油（脂）不能满足设备正常运转需求时，也应及时添加或更换。
4.6.1 设备维修、拆装时，要注意润滑油是否清洁适用，可继续使用的油要妥善保存留用，需换油的设备应彻底清洗，然后换油。
4.6.2 新设备安装试车前，必须由设备维修人员彻底清洗干净，加入润滑油。
篇三：润滑油管理手册鄂尔多斯市金诚泰化工有限责任公司设备润滑管理手册编制：审核：审批：批准：2014年月日目录一. 设备润滑管理制度 (3)二. 润滑油品牌、型号释义 (9)三. 润滑油定期检验规定 (10)四．动设备使用润滑油脂一览表 (12)一、设备润滑管理制度1. 目的为加设备润滑管理，用科学的技术和方法，按照最新技术规范要求，实现设备润滑管理的规范化、制度化，延长设备使用寿命，减少摩擦阻力和机件磨损，降低能耗，消除油品泄漏，科学合理使用润滑油，确保设备长周期安全经济运行，减少或避免不必要设备事故的发生，特定此制度。
2. 职责2.1 厂长全面负责全公司的设备润滑管理工作，组织编制、修改、完善、审定《设备润滑管理制度》，制定油品消耗定额，监督检查各级润滑油管理制度的执行情况。
2.2 机电部动设备工程师负责全公司机械动力设备润滑管理工作，制定润滑管理各项制度、技术标准，定期监督检查考核各车间润滑管理制度的执行情况，负责编写、修改、完善公司《设备润滑管理制度》，制定油品消耗定额。
机电部部长负责组织全公司各车间或部门设备技术人员编写、修改、完善《设备润滑管理制度》，负责审核各车间的年、季、月润滑材料申购计划，负责润滑油/脂的质量控制。
负责对各车间或部门设备润滑制度、润滑油储存、使用、分析检验、回收处理等工作的监督和考核。
负责回收润滑油的再生利用以及废润滑油的处理，禁止污染环境事件的发生。
负责各类设备润滑事故的调查、分析和处理。
2.3贸易部负责全公司润滑油品及使用器具采购和保管工作；负责废油的回收与处理；按照国家质量标准或设备技术要求规定使用的品牌采购润滑油/脂;油品采购过程库存油品贮存保管应分类存放，做到防火、防尘、防淋、防晒、防冻、防变质；禁止使用变质的润滑油。
对于过期的润滑油（脂）联系机电部及质检部进行检验分析，机电部决定可否使用。
2.4质检部负责对入库、库存、回收再生润滑油的质量检验，按润滑管理要求或国家技术标准规定定期对润滑油（脂）进行质量检验，并出具分析化验报告；2.5机修车间负责本车间润滑油管理制度及档案的建立、完善和修订工作，负责车间厂房内所辖机床、行车等设备润滑油的加注更换及油箱清理，负责辖区范围各类动力、流体机械润滑脂加注更换。
配合设备使用车间更换大型设备油站润滑油，检查油箱是否清洁，负责润滑油管路的疏通清理检查，负责润滑油过滤器的清理或更换，检查液位计、视镜指示是否正常、清晰，润滑油系统有无泄漏。
建立健全润滑油检查、加注、更换记录，责任落实到人，建立润滑油考核制度。
严格执行润滑“五定”、“三级过滤”的原则。
制定本车间年度润滑油（脂）消耗定额，负责本车间润滑油（脂）的申购计划。
负责辖区各类设备润滑事故的调查和分析上报。
2.6使用车间（部门）负责所属车间设备润滑管理体系的建立、健全工作，完善各岗位设备润滑管理责任制。
组织贯彻落实润滑油管理制度和规定，拟定实施细则，监督指导本车间员工各项润滑管理制度的执行情况。
制定本车间年度润滑油（脂）消耗定额，负责本车间润滑油（脂）的申购计划。
严格执行润滑“五定”、“三级过滤”的原则。
操作工、维修工每日全面检查辖区设备的润滑状况，消除跑冒滴漏，发现问题及时处理。
负责本车间润滑油脂的补充、加注和更换，负责润滑油站润滑油的过滤净化工作，负责油路、过滤器的检查和清洗。
主要设备润滑油站每月取样分析一或者部门将回收的废润滑油移交贸易部，负责本车间或部门设备润滑事故的调查分析和上报。
2.6.1电气车间管辖设备润滑油脂的加注更换清洗等由电气车间负责，负责各车间电机轴承润滑脂的加注更换。
2.6.2仪表车间负责各类自控仪表测量仪表润滑油（脂）的加注更换清洗。
2.6.3阀门阀杆润滑脂加注由所在部门完成。
2.6.4未编制维修工的车间或部门，机械设备润滑脂的加注更换由机修车间负责。
2.6.5 行车润滑油脂的加注或更换由各车间维修工负责。
3.润滑管理制度3.1采购供应3.1.1采购供应部门根据各车间或部门提交的润滑油(脂)申购计划,关键机组和主要设备润滑油必需按照设备制造商推荐使用的牌号及制造商采购。
新购入的润滑油（脂）三证齐全(供应商资质证、产品合格证、油品性能分析证明)。
润滑油（脂）入库前有质检部门化验分析其主要质量指标，化验分析结果、合格证经使用部门或车间确认后才能入库。
不合格润滑油（脂）要求供货商退换或技术处理。
3.1.2润滑油（脂）入库后，应加强贮存、保管、检验、发放的管理，库存三个月以上的润滑油（脂）必须经分析合格后方可发放使用，分析不合格的润滑油脂严禁发放使用，润滑油（脂）储存周期以六个月为宜。
3.2 润滑油站（库）管理制度。