润滑油管理制度最新版
润滑油库安全管理制度
一、目的为确保润滑油库的安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有润滑油库的日常安全管理。
三、职责1. 润滑油库管理员：负责润滑油库的安全管理、日常维护和监督工作。
2. 润滑油库员工：遵守本制度，确保自身和他人的安全。
3. 公司安全管理部门：负责润滑油库安全管理的监督、检查和指导。
四、安全管理措施1. 易燃易爆场所安全防护（1）严格执行易燃易爆场所安全防护规定，库房内严禁吸烟和明火作业，禁带火种入库。
（2）配备足够的消防器材，并确保其完好、有效。
（3）定期检查电气线路、设备，防止火灾事故发生。
2. 库房管理（1）油品库房应防雨、防晒、干燥、清洁、通风良好，并有完善的消防设施。
（2）各种贮油容器应清洁干燥，完好无损，容器外表应标明所盛油品的名称和牌号。
（3）各油品需按标识牌有序摆放，干净整洁。
（4）开盖未使用完领油到桶不得长期敞口放置，接下的残余油要及时清理，并作废油使用。
（5）未使用完润滑油和废油入库要求容器表面清洁，封盖完好。
未使用完的润滑油入库要求油品无污染，否则，不予接收。
3. 出入库管理（1）出入库润滑油需做好记录，领用人需做好领用后的清洁工作。
（2）润滑油库需双锁管理。
油库内除有人工作外，其他时间均须锁门。
4. 应急处理（1）遇有对库房安全构成威胁的事和物，要马上予以制止，一时无法解决的要立即向上级汇报。
（2）发生火灾、爆炸等事故时，立即启动应急预案，组织人员进行灭火、疏散和救援。
（3）事故发生后，立即向公司安全管理部门报告，并配合调查处理。
五、奖惩1. 对遵守本制度，积极做好安全管理工作的人员给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的人员，视情节轻重给予批评、罚款、停职或辞退等处分。
六、附则本制度由公司安全管理部门负责解释和修订，自发布之日起实施。
润滑油管理制度范本
润滑油管理制度范本一、目的为确保润滑油的有效管理和使用，减少浪费和损失，提高设备的运行效率和寿命，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有润滑油的购买、存储、使用和废弃处理。
三、责任与义务1. 公司负责人负责制定润滑油管理制度并落实到位。
2. 设备部门负责润滑油的购买、存储和使用。
3. 运维人员负责按照规定的操作程序进行润滑油的添加和更换。
4. 管理部门负责润滑油的监督和检查。
四、润滑油的购买1. 根据设备的使用需求，由设备部门提出润滑油的种类、数量和规格要求。
2. 由管理部门负责采购，选择品牌信誉好、质量可靠的润滑油供应商。
3. 选择合理的价格和供货期限，确保润滑油的及时供应。
五、润滑油的存储1. 润滑油的存储场所应采取防火、通风和防潮的措施。
2. 润滑油应存放在干燥清洁的地方，避免直射阳光和高温。
3. 润滑油应标明品牌、型号、生产日期和储存期限等信息，确保使用的品质和质量。
4. 润滑油的存放数量应合理，避免过多造成过期和浪费。
六、润滑油的使用1. 运维人员应按照设备的使用说明和操作规程进行润滑油的添加和更换。
2. 润滑油使用前应进行质量检查，确保没有异物和杂质。
3. 按照设备的使用周期和要求进行润滑油的定期更换。
4. 使用过的润滑油应按照环保规定进行废弃处理。
七、润滑油的检查和监督1. 管理部门应定期对润滑油的存储和使用情况进行检查和监督。
2. 对润滑油的质量、存货数量和储存期限进行检查。
3. 对润滑油使用的记录进行监督，确保操作规范和减少浪费。
八、废弃润滑油的处理1. 废弃润滑油应收集并储存在专用容器中，禁止直接倒入下水道或大地。
2. 废弃润滑油应委托正规的废弃处理公司进行处理，确保环境的安全和健康。
九、违纪和处罚对不按照规定进行润滑油管理的人员，将依据公司相关规定给予相应的纪律处分或经济处罚。
十、附则本制度经公司负责人审批后生效，如有需要修改的地方，请提出修改意见，并经评审和批准后进行修订。
润滑油库管理规定模板
润滑油库管理规定模板第一章总则第一条目的和依据为了规范企业润滑油库的管理，确保润滑油储存和使用过程的安全性、高效性和合规性，提高生产效率，本制度订立。
本制度依据国家有关法律法规、行业标准以及企业的实际情况订立，并适用于我企业润滑油库的全过程管理。
第二条适用范围本制度适用于我企业全部润滑油库的建设、管理和使用。
第三条职责1.总经理：对润滑油库管理工作负总责，并指定特地负责润滑油库管理的部门。
2.润滑油库管理部门：负责具体的润滑油库管理工作，包含库存管理、进出库管理、质量检验等。
3.仓库管理员：负责库房的日常管理和维护，并依照规定进行润滑油的进出库操作。
4.相关部门：依照职责分工，搭配润滑油库管理部门的工作。
第二章润滑油库建设与设备要求第四条建设要求1.润滑油库的建设应符合国家液体储存安全规范和相关行业标准的要求。
2.润滑油库应设有明显的出入口和应急通道，严格依照消防安全要求设置消防设施。
3.润滑油库的设计和施工应由具有相关资质的专业单位负责，并严格依照设计图纸进行。
4.润滑油库应配备适用的防溢漏设备，并依照规定进行定期维护和检查。
第五条设备要求1.润滑油库应配备合适的润滑油储存容器和储存设备，并定期进行维护保养，确保设备安全可靠。
2.润滑油库应配置适当的温控设备，保持润滑油的适合温度。
3.润滑油库应配备适合的测量和掌控设备，确保润滑油储存和使用量的准确记录和掌控。
第三章润滑油库管理第六条库存管理1.润滑油库应订立库存管理制度，包含润滑油种类、储量、库存周期等要素的管理。
2.润滑油库应定期进行盘点，确保库存数据的准确性。
3.润滑油库应订立库存预警机制，及时采购和调配润滑油，确保生产需求的正常满足。
第七条进出库管理1.润滑油库应订立进出库管理制度，明确润滑油的入库和出库流程、记录要求等。
2.润滑油的进出库应由特地的仓库管理员操作，并依照规定填写进出库记录，确保操作的准确性和规范性。
3.润滑油的入库前应进行质量检查，并填写检查记录，包含润滑油的外观、温度、密度等指标。
润滑油生产安全管理制度
一、总则为了加强润滑油生产过程中的安全管理，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，维护企业正常生产秩序，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于润滑油生产过程中的所有员工、管理人员及外来人员。
三、安全管理制度1. 人员安全管理制度（1）员工必须经过专业培训，具备相应的安全知识和操作技能，方可上岗作业。
（2）员工上岗前应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）严禁酒后上岗、疲劳作业，员工应保持良好的精神状态。
（4）严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺流程。
2. 设备安全管理制度（1）设备必须定期进行检修和维护，确保设备安全运行。
（2）设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项。
（3）设备运行时，严禁无关人员进入危险区域。
（4）设备发生故障时，应立即停止运行，并采取措施排除故障。
3. 物料安全管理制度（1）物料储存、运输、使用过程中，应严格按照相关规范进行。
（2）易燃易爆、有毒有害物料应储存在专用仓库，并配备相应的防护设施。
（3）禁止在仓库内吸烟、使用明火，严禁将火种带入仓库。
4. 消防安全管理制度（1）建立健全消防设施，确保消防设施完好、有效。
（2）员工应熟悉消防器材的使用方法和灭火应急措施。
（3）定期进行消防演练，提高员工消防安全意识和应急能力。
5. 事故处理制度（1）发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（2）事故发生后，应立即上报上级领导，并积极配合相关部门进行调查处理。
（3）对事故原因进行深入分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、责任与奖惩1. 各部门负责人对本部门的安全工作负总责，确保本制度的有效实施。
2. 对违反本制度的行为，将按照公司相关规定进行处罚。
3. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
五、附则本制度由公司安全生产管理部门负责解释和修订，自发布之日起实施。
通过以上安全管理制度，确保润滑油生产过程中的安全生产，为员工创造一个安全、健康的工作环境。
润滑油安全风险管理制度
一、总则为加强润滑油安全管理，保障润滑油库房及使用过程中的安全，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有润滑油库房、润滑油使用场所及涉及润滑油安全的各项活动。
三、安全风险识别与评估1. 安全风险识别：润滑油库房及使用场所的安全风险主要包括火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息等。
2. 安全风险评估：对识别出的安全风险进行评估，确定风险等级，采取相应的控制措施。
四、安全风险控制措施1. 润滑油库房安全管理：（1）严格执行易燃易爆场所安全防护规定，库房内严禁吸烟和明火作业，禁带火种入库。
（2）油品库房应防雨、防晒、干燥、清洁、通风良好，并有完善的消防设施。
（3）油库内各种贮油容器应清洁干燥，完好无损，容器外表应标明所盛油品的名称和牌号。
（4）各油品需按标识牌有序摆放，干净整洁。
（5）开盖未使用完领油到桶不得长期敞口放置。
接下的残余油要及时清理，并作废油使用。
（6）未使用完润滑油和废油入库要求容器表面清洁，封盖完好。
未使用完的润滑油入库要求油品无污染，否则，不予接收。
（7）出入库润滑油需做好记录，领用人需做好领用后的清洁工作。
（8）润滑油库需双锁管理。
油库内除有人工作外，其他时间均须锁门。
（9）遇有对库房安全构成威胁的事和物，要马上予以制止，一时无法解决的要立即向上级汇报。
2. 润滑油使用场所安全管理：（1）严格按照操作规程进行润滑油添加和使用，防止火灾、爆炸、泄漏等事故发生。
（2）使用过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止使用，并采取相应措施。
（3）使用完毕后，对设备进行清洁，防止油品污染。
（4）加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
五、安全检查与事故处理1. 定期开展安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2. 严格执行事故报告制度，对发生的事故进行及时调查处理。
3. 对违反本制度的行为，依法依规进行处罚。
六、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
润滑油管理制度范文(二篇)
润滑油管理制度范文第一章总则第一条为了规范公司润滑油的使用和管理，提高设备的运转效率和寿命，保障生产的安全和稳定，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有设备的润滑油的选用、储存、使用和检查等环节的管理。
第三条本管理制度的内容应与国家相关法律法规相一致。
第四条具体润滑油管理工作由设备管理部门具体负责实施，其他部门应按照本制度的要求配合工作。
第五条在润滑油管理过程中，应强调节约和环保原则，推动可持续发展。
第二章润滑油采购管理第六条公司润滑油采购应有专人负责，按照设备使用情况进行科学合理的采购数量和种类。
第七条采购部门与润滑油供应商应签订合同，明确双方的权利和义务。
第八条采购的润滑油应具备相关的产品质量合格证，并按照采购合同的约定提供相关证明文件。
第九条采购的润滑油应定期进行质量抽检，确保质量合格。
第十条采购的润滑油应按照规定的存放条件储存，禁止与有毒、有害物品存放在一起。
第三章润滑油使用管理第十一条使用润滑油的设备必须经过专门培训合格后方可操作。
第十二条各设备的润滑油使用量应按照设备运行规程进行准确计算，并进行记录。
第十三条润滑油应定期更换，更换间隔应按照设备使用情况和润滑油寿命进行合理安排。
第十四条润滑油更换过程中，应保持工作环境清洁，并使用合适的工具和设备进行操作。
第十五条更换的废弃润滑油应进行专门处理，禁止倒入污水、土壤或直接排放。
第十六条润滑油的使用过程中，如发现漏油、渗油等问题，应及时进行维修和处理。
第四章润滑油储存管理第十七条润滑油的储存条件应符合相关标准和要求，禁止将润滑油暴露在阳光直射或高温环境下。
第十八条润滑油的储存区域应保持通风良好，避免火源和静电产生。
第十九条储存的润滑油应按照种类、规格分类储存，防止混杂和交叉使用。
第二十条出库的润滑油应按照先进先出原则进行管理，确保润滑油的质量和使用期限。
第五章润滑油检查管理第二十一条润滑油的检查应定期进行，具体的检查周期和方法应在设备的运行规程中明确。
润滑油行业安全管理制度
一、总则为保障润滑油生产、储存、运输、销售和使用过程中的安全，预防事故发生，确保员工生命财产安全，特制定本制度。
二、安全责任1. 公司领导层负责制定润滑油行业安全管理制度，组织实施，并对安全管理工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门的安全管理工作负直接责任，确保本部门安全目标的实现。
3. 所有员工应遵守本制度，履行安全职责，积极参与安全管理。
三、安全管理措施1. 生产安全管理（1）生产设备必须符合国家安全生产标准，定期进行检查、维护和保养。
（2）生产过程中，员工必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
（3）生产现场应保持整洁、有序，严禁违规操作。
（4）定期对生产设备进行安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 储存安全管理（1）润滑油库房应具备防火、防爆、防雷、防静电等安全设施。
（2）库房内严禁烟火，严禁携带火种入库。
（3）储存润滑油时应按照品种、规格分类存放，标识清晰。
（4）定期检查库房设施，确保安全设施完好。
3. 运输安全管理（1）运输车辆必须符合国家安全生产标准，定期进行检查、维护和保养。
（2）运输过程中，驾驶员应严格遵守交通法规，确保行车安全。
（3）严禁运输过程中发生泄漏、火灾等事故。
4. 销售和使用安全管理（1）销售人员应了解润滑油产品特性，指导客户正确使用。
（2）使用润滑油时，应严格按照产品说明书操作，避免误用。
（3）使用过程中，应定期检查设备润滑情况，确保设备正常运行。
四、安全教育与培训1. 公司应定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 新员工入职前，必须进行安全教育培训，合格后方可上岗。
3. 对特殊岗位员工，应进行专项安全教育培训。
五、事故处理与报告1. 发生安全事故，应立即采取措施，防止事故扩大。
2. 事故发生后，及时报告上级领导和相关部门。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 事故处理结果应及时公布，对责任人进行追责。
润滑油库管理制度(4篇)
润滑油库管理制度一、总则润滑油库是企业重要的物资仓库，为了确保润滑油的安全储存和有效管理，维护企业的生产正常运转，制定本管理制度。
二、润滑油库的管理目标1.确保润滑油的安全储存和有效管理；2.保证润滑油的质量，提供优质的润滑油给生产；3.提高润滑油的利用率，降低成本；4.减少损耗和浪费，实现资源的合理利用。
三、润滑油库的管理职责1.负责制定和执行库存管理制度；2.定期检查油品质量，防止出现问题；3.安排人员进行润滑油的储存和保管；4.对润滑油的进出库进行管控和记录；5.定期做好润滑油库的安全检查，并及时消除隐患。
四、润滑油库的库存管理制度1.库存量的确定按照企业的生产需要和销售预测，合理确定润滑油的库存量，保证生产的连续性。
2.库存分类管理根据润滑油的种类和用途，将润滑油进行分类管理，确保润滑油存放有序。
3.库存记录建立润滑油的进出库记录，包括：品名、型号、规格、产地、数量等信息，及时更新库存记录，并定期进行盘点，确保准确无误。
4.库存检查和防火安全定期检查库存润滑油的质量，并确保库房内防火设施齐全，保持库房干燥、通风。
5.库存周转根据润滑油的性质和储存时间，合理安排润滑油的使用，避免过期等问题。
五、润滑油库的人员管理1.设立专责人员为润滑油库设立专责人员，负责库存管理、油品检查、库存盘点等工作。
2.培训和考核对润滑油库的人员进行岗位培训，并定期进行考核，确保人员的素质和技能符合要求。
3.保护人员安全润滑油库需配备防护设备，对人员进行培训，并确保润滑油库的安全生产。
六、润滑油的使用与管理1.合理使用润滑油严格按照生产工艺和设备要求使用润滑油，合理使用量，避免浪费。
2.定期维护润滑油设备对润滑油设备进行定期维护，保持其良好的工作状态，及时更换油品。
3.润滑油的回收和处理对使用后的润滑油进行回收和处理，确保环境的安全和健康。
七、润滑油的质量管理1.严格把关润滑油质量进货润滑油需经过质量检验，检查其性能和质量符合标准。
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设备润滑管理制度
一、设备润滑管理的任务
设备润滑管理是用科学的管理手段，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的。
二、设备润滑管理工作的“五定”
1、润滑“五定”所谓“五定”，即定点、定质、定量、定时、定人。
其具体内容如下。
①、定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点。
用润滑图表形式和着色标志，把每台没备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。
②、定质。
即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号的润滑油脂、润滑剂，并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。
为此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。
对设备的润滑状态要进行日常检查。
装机用油要进行工况监测。
润滑装置要进行观察与检测。
对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析鉴定。
③、定量。
在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时治理.既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。
④、定时。
即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。
没备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度，合理地加以确定或调整。
⑤、定人。
即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润滑点的
加油、添油和清洗换油有专人负责。
必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制以减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备。
三、没备润滑管理的职责
1、设备管理部门润滑技术管理的职责
①、制订润滑油料、擦拭材料、润滑工器具的消耗定额，组织车间（班组）编制年、季、月用油计划，汇总到设备部。
②、制订润滑管理各项规章制度，必要时进行修改、完善。
③、组织编制年度设备清洗换油计划，检查计划实施情况。
④、做好技术服务，协助基层解决润滑工作中的疑难问题。
⑤、组织调查、掌握漏油设备情况及其原因，提出治漏建议，检查治漏效果，交流治漏经验。
2、润滑工程技术人员的职责
①、组织与指导全厂设备润滑技术管理工作。
拟定各项润滑管理制度及有关人员的职责范围、考核办法，经领导批准后，督促指导有关人员贯彻执行。
②、编制全厂设备润滑图表、卡片、规程、图册和润滑材料消耗定额及有关润滑技术资料，供润滑、操作和维修工人使用。
③、编制本厂需用的特种润滑油品、乳化油、防锈油、清洗剂、润滑油的掺配代用及废油再生利用工艺，指导润滑工人、油脂制造工人和操作工人正确配制和使用润滑油脂。
④、指导润滑工人、维修工处理有关设备润滑的技术问题，协助
机械员改进设备润滑系统和装置，参与设备润滑事故的分析研究，培养提高润滑工作人员的技术业务能力。
3、设备润滑管理员的职责
①、熟悉负责区域内每台设备的润滑系统、所用油品及需要量。
②、每日巡回检查，督促操作工对设备进行正确的日常润滑；对不按规定加油者提出劝告，并报告车间或设备部处理。
③、对设备贮油部位每周巡回检查补充加油，保持规定的油面高度，并对油脂杯补充润滑脂。
④、实施按季设备清洗换油计划，在维修工和操作工的配合下按清洗换油工艺规程进行，保证油箱的清洗质量。
⑤每台设备油箱的换油量和耗油量登记到设备换油卡片上，回收的废油及时退库，每月统计上报，并提出严重设备漏油清单。
⑥每季配合设备部、修理班（组）长对负责区域的设备进行一次润滑技术状态的全面检查，并记录在“设备润滑状态记录本”中；对存在的问题及时安排解决。
⑦经常保持润滑工具、用具清洁，用后擦干净，存放在工具柜里。
4、操作工的润滑工作职责
①、熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法，严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。
②、班前检查加油。
定期维护时，检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等，保持设备处于良好润滑状态。
③、出现润滑故障不能排除时，应及时通知维修工处理；发现油
变质和油箱缺油时，及时通知维修班或设备部处理。
④、配合维修工进行设备维修、清洗和换油。
⑤、按期更换并清理液压油箱
⑥、保管好自己使用的润滑工具，保持其清洁完好；保护好设备亡的润滑标牌和加油点标志。
四、现场设备漏油的预防与管理
设备漏油不仅影响的生产和质量，也是能源的浪费。
设备漏油的预防与治理，已列入了企业现场文明生产和安全生产的重要内容。
由于造成设备漏油、渗油的原因较多，涉及设计、制造、操作、维护、修理等各个方面，所以预防与治理设备漏油必须领导重视，充分发动群众，组织各方面协作，实行专群结合，分工负责，严格管理，有章可循，才能取得较好效果。
1、防漏治漏的主要措施
①、狠抓查、治、管三个环节。
即边查、边治、边管，反复查、反复治、严格管。
而且要建立行之有效的制度。
每年结合设备普查进行设备漏油和治理情况的普查组织专业人负查漏点、找原因，根据设备漏油的情况，进行分类排队，制订防治措施。
对易于治理的漏点，边查、边治，查明就治；对治理难度较大的漏点，应制定方案，组织攻关；对暂不具备治理条件的漏点，应积极创造条件，逐步治理。
②、按堵、封、引、接、修、焊、改、换八字，对症下药，治理漏油。
具体地说就是，对漏点，能堵住、能封住的，就采取堵、封措施；堵不住、封不住的地方，就用槽子、管子把油引回去；无法引回
去的，就用挡板、铁盒接；对损坏的零部件、阀门、油管、龙头进行修理，不能修复的进行更换；对渗漏的裂缝进行焊补；对设计和制造的缺陷，进行改装。
③、加强管理，巩固查、治效果。
治理设备漏油必须严格规章制度，持之以恒，严格按照防止漏油的验收条件，详细检查和验收设备。
2、现场生产设备漏油治理标准
①、渗油。
油迹不明显，在油迹被擦净后五分钟内不出现油迹者为渗油。
②、漏油。
油迹明显，有的形成油滴，在油迹或油滴被擦净后五分钟内出现油迹或油滴的为漏油。
③、漏油点。
有一条明显油迹或一个油滴的，为一个漏油点。
④、不漏油设备。
静结合面不渗油，动结合面不漏油者，为不漏油设备。
80％的结合面不漏油，且漏油的部位三分钟内漏油不超过一滴者为基本不漏油设备。
⑤、严重漏油设备。
设备有下列情况之一，或一个漏油点一分钟滴油超过三滴者，为严重漏油设备。
a、机械工业关键设备（不包括30个修理复杂系数以下的设备和精密设备）：每天（按两班制计）漏油5kg以上，或全部漏油点一分钟总滴油数超过十滴者。
b、大型稀有设备（包括机械工业关键设备30个修理复杂系数以下的设备）；每大漏油3kg以上，或全部漏油点一分钟总滴油数超过六滴者。
c、主要生产设备（机械工业关键设备及大型稀有设备除外）：每天漏油lkg以上，或全部漏油点一分钟总滴油数超过三滴者。
⑥一般漏油设备。
凡有漏油现象，但不够上述严重漏油程度的，为一般漏油设备。
⑦、治理合格。
静结合面不渗油，动结合面（除手润滑的导轨、丝杠、光杠等处的所有运动部位）不漏油。
对于暂时无法解决的先天性缺陷已采取措施，使润滑油不滴到地面，或不流入切削油池并引回到润滑油管的为合格。