润滑油管理制度
润滑油管理制度
润滑油管理制度润滑油管理制度一、制度目的润滑油是现代机械生产中必不可少的紧要元素，它在削减机械部件之间的摩擦、防止磨损和延长机器的使用寿命方面发挥着至关紧要的作用。
因此，订立一个完善的润滑油管理制度对于提高机械设备的使用性能、保证生产效率、延长机器的使用寿命具有紧要的作用。
本制度旨在规范润滑油的管理、使用和保养，始终保持机器的良好工作状态和正常运行，并最大限度的保护环境，实现润滑油的高效节能环保管理。
二、适用范围本制度适用于本公司润滑油的管理和使用。
三、润滑油的分类1. 依照工作环境和使用条件划分（1）一般润滑油：适用于一般工业设备的润滑，包括多用润滑油、高温润滑油、低温润滑油、暴力润滑油等。
（2）特别润滑油：适用于特别工况下的润滑，包括高负荷润滑油、高速润滑油、超高压润滑油、气体润滑油等。
2. 依照行业和设备类型划分（1）汽车润滑油：适用于各种汽车和交通运输设备。
（2）工业润滑油：适用于工业生产设备和机器设备等。
（3）食品级润滑油：适用于食品生产和加工设备。
（4）环保润滑油：适用于对环境保护要求高的行业和领域。
四、润滑油使用、更换及保养1. 润滑油使用（1）经过一段时间的使用后，需定期更换润滑油，特别情况除外。
（2）换油时，先关闭相关开关设备，排空润滑油后，再加入新润滑油。
同时清洁机器内部，以便排出杂质和污染物。
（3）润滑油仅限于其所适用的行业和设备类型，不得混用。
（4）润滑油的加注量要依据生产规程和操作规程予以严格掌控，避开过量和不足。
2. 润滑油更换（1）一般情况下，机器润滑油的更换周期为每季度或每半年1次，特别情况除外。
（2）在更换之前，需对相关设备进行润滑油清洗。
（3）更换润滑油前，先对新润滑油进行质量检验，确认润滑油达到相应的规格和质量要求后，才允许加入机器设备内。
3. 润滑油保养（1）润滑油需要储存在干燥、通风、温度适合的轮换油罐内，避开阳光直射，防止沉淀、变质等。
（2）润滑油不再使用或已过期，不得混入废物或随便丢弃。
车辆维修、润滑油及柴油管理制度（4篇）
车辆维修、润滑油及柴油管理制度第一章总则第一条为规范车辆维修、润滑油及柴油管理工作，确保车辆正常运行，延长车辆使用寿命，提高车辆使用效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车辆的维修、润滑油及柴油管理工作。
第三条维修、润滑油及柴油管理工作应根据车辆的实际情况进行，保证车辆在良好的技术状态下运行。
第四条车辆维修、润滑油及柴油管理应注重预防为主、保养为主、维修合理使用为主的原则。
第五条车辆维修、润滑油及柴油管理应遵守相关的法律法规，保证工作的合法合规。
第六条维修、润滑油及柴油管理工作应制定相应的计划，并按计划执行。
第二章维修管理第七条车辆维修应在车辆出现故障或需要维修时进行，维修工作应由专业维修人员进行。
第八条车辆维修工作应按照保修服务手册、维修手册及相关标准进行。
第九条维修工作需要遵守以下原则：1. 维修要及时，不得拖延；2. 维修要质量好，保证维修的效果；3. 维修要积极主动，及时向车辆使用人反馈维修情况。
第十条维修工作的资金应从公司财务部门经费支出。
第十一条维修工作的费用应及时报销，应提供相应的发票及维修记录。
第十二条维修工作的记录应详细记录维修的情况、费用及时间，存档备查。
第三章润滑油管理第十三条润滑油管理包括润滑油的储存、使用及更换等工作。
第十四条润滑油应放置在干燥、通风、无火源的地方，并定期检查润滑油的质量。
第十五条润滑油的使用要遵守以下原则：1. 根据车辆的使用手册及生产厂家的要求进行；2. 润滑油要及时更换，不得使用过期、变质的润滑油；3. 润滑油的添加要适量，不得超标使用。
第十六条润滑油更换工作应定期进行，确保润滑油的质量和使用效果。
第十七条润滑油更换工作应由专业的人员进行，记录更换的时间、润滑油的类型及数量等。
第四章柴油管理第十八条柴油管理包括柴油的储存、使用及采购等工作。
第十九条柴油应存放在防火、通风、干燥的地方，柴油桶应密封、防止柴油泄漏。
第二十条柴油的使用要遵守以下原则：1. 根据车辆的实际情况确定柴油的品质和使用方法；2. 不得超过车辆的燃油容量，防止浪费和污染环境。
润滑管理制度15篇
润滑管理制度15篇【第1篇】设备润滑油管理制度、考核方法管理制度1、各台设备的润滑由本机台的操作工负责。
2、设备操作工必需按规定时光,对设备举行加润滑油。
3、凡按设计用油杯、黄油润滑的设备,油杯、油管应齐全完好,用机油润滑的设备,油盖应齐全完好。
4、用整洁的油桶加盖,装润滑油,并放在清洁的地方。
5、设备的各润滑部位必需按规定的油量加油。
考核方法1、有一台设备润滑不良,扣款10元/次2、用油杯加黄油润滑的设备,油杯、油管不齐全,不完好,扣工段10元/处,用机油润滑油的设备油盖不齐全、不完好,扣款10元处。
3、装润滑油的油桶不整洁,无盖、油桶放在不清洁的地方,扣款10元/处。
4、油量过多使设备漏油,油杯外有黄油扣款5元/处。
【第2篇】硫磺车间设备润滑管理制度（三）七、设备润滑加油（脂）标准1 油润滑加油以刻度线为准，无刻度线时应符合如下规定。
1.1 循环润滑正常运行时油箱油位应保持在2/3以上。
1.2 油环带油润滑1.2.1 油环内径d=25～40mm时，油位高度应浸没油环d/4。
1.2.2 油环内径d=45～60mm时，油位高度应浸没油环d/5。
1.2.3 油环内径d=70～130mm时，油位高度应浸没油环d/6。
1.3 浸油润滑1.3.1 滚动轴承的浸油润滑a. n ＞3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以下，但需浸没滚动体下缘。
b. n=1500～3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以上，但不得浸没滚动体上缘。
c. n ＜1500r/min时，油位在轴承最下部滚动体的上缘或浸没滚动体。
1.3.2 变速机的浸油润滑a.圆柱齿轮变速机油面应浸没高齿轮副低速齿轮齿高的2～3倍。
b.圆锥齿轮变速机油面应浸没其中一个齿轮的全齿宽。
c.蜗轮蜗杆减速机油面应浸没蜗轮齿高的2～3倍，或蜗杆的一个齿高。
1.4 强制润滑应按有关技术要求或实际标精确定。
2 脂润滑2.1n＞3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/3。
润滑油管理制度
润滑油管理制度润滑油管理制度一、目的和应用范围为了加强对润滑油的管理，确保设备正常运转及其寿命的延长，制定本制度。
本制度适用于本企业所有润滑油的采购、储存、使用和废弃处理等环节。
二、润滑油的采购1. 采购计划每年底根据设备运行情况和维修预测计划，编制润滑油采购计划。
2. 供应商选择选择质量可靠、价格合理的供应商，并签订供货协议和合同，明确产品质量、数量、价格和交付方式等。
3. 润滑油的验收进货润滑油必须依据规定的检验标准进行验收，合格产品方可入库使用。
三、润滑油的储存1. 润滑油的仓库设立适量的润滑油仓库，保证储存环境干燥、温度适宜、充分通风，并设置警示标志。
2. 润滑油的标识和归类对不同类型的润滑油进行标识和分类，并按照到货先进先出的原则进行存放。
3. 润滑油的储存期限根据润滑油的储存期限和使用情况，及时调整库存数量，避免过期使用，确保使用润滑油的质量。
四、润滑油的使用1. 使用计划根据设备运行情况和维修预测计划，编制润滑油使用计划，确保设备按时得到润滑。
2. 使用方法使用润滑油前，应根据设备类型和要求选择适当的润滑油，按照正确的方法和使用量进行润滑操作。
3. 使用记录与反馈每次润滑油使用都应当有详细的记录，包括润滑部位、使用量、使用时间和设备运行情况等，用于分析和评估润滑效果。
五、废弃润滑油的处理1. 分类收集将废弃润滑油进行分类收集，不同种类的润滑油不得混合，以免产生有害物质。
2. 安全储存废弃润滑油应当以安全方式存放，防止泄露和污染环境，禁止随意丢弃。
3. 废弃处理尽量采用环保的处理方法，如回收再利用、提炼或交由专业的废弃物处理单位进行处理。
六、监督和考核1. 监督检查设立专门的巡查人员，定期对润滑油的储存、使用和废弃处理等情况进行巡查，发现问题及时纠正。
2. 考核评估根据润滑油的使用情况和维护效果，定期对润滑油管理及相关人员进行考核评估，以确保制度的正常执行和改进。
七、附则1. 违反本制度者，将依照公司规定的相关纪律和处罚进行处理。
润滑油管理制度管理办法
引言概述：润滑油管理制度是企事业单位为了提高润滑油使用效率、降低运行成本、延长设备寿命而制定的一系列管理办法和措施。
本文将探讨润滑油管理制度的一些具体的管理办法，以帮助企事业单位更好地管理润滑油，提高运行效率。
正文内容：一、润滑油选用1.根据设备要求和工作环境选择合适的润滑油类型和牌号。
2.建立润滑油选用指南，明确不同设备所需的润滑油种类和参数。
3.定期与润滑油供应商沟通，了解最新的润滑油技术和产品信息。
二、润滑油储存1.确保润滑油储存环境干燥、清洁、无渗漏。
2.建立润滑油仓库管理制度，包括入库、出库、库存盘点等环节。
3.定期检查储存容器和设备，确保安全可靠。
三、润滑油添加和更换1.制定润滑油添加和更换计划，根据设备运行时间和工作情况进行合理安排。
2.使用专用设备进行润滑油添加和更换，确保准确度和安全性。
3.定期检查润滑油的使用情况，避免因长时间使用而导致润滑油性能下降，及时更换。
四、润滑油监测与分析1.建立润滑油监测与分析体系，包括定期采样、实验室分析等环节。
2.根据监测结果，判断润滑油是否需要更换或进行其他处理措施。
3.定期进行润滑油分析数据的统计和分析，为制定后续管理措施提供依据。
五、润滑油废弃物处理1.制定废弃润滑油的处理措施，包括分类、集中储存、合理回收利用等。
2.根据环保要求，选择合格的废弃润滑油处理单位进行处理。
3.定期检查废弃润滑油的处理情况，确保符合环保标准。
总结：润滑油管理制度的科学实施对于企事业单位的设备正常运行和延长寿命具有重要意义。
通过润滑油选用、储存、添加和更换、监测与分析以及废弃物处理等方面的全面管理，可以进一步提高润滑油使用效率、降低设备故障率和运行成本，为企事业单位的可持续发展提供有效支撑。
因此，建立和完善润滑油管理制度管理办法是非常必要的一项工作。
润滑油车间管理制度
润滑油车间管理制度润滑油车间管理制度「篇一」1、润滑油管理由保管员负责。
2、严格遵守“五定”、“三过滤”规定。
“五定”：定人、定点、定质、定量、定时进行设备润滑；“三过滤”：一级60目、二级80目、三级100目。
3、进厂及进车间的润滑油必须是分析合格的油品，库存期间不能掺入杂质和水，更不能将不同品种的润滑油混装。
4、各大机组润滑油每月取样化验一次，各大机组润滑油报废时，必须有设备管理部门批准。
大修后各大机组开车前进行严格的油洗过程。
5、机泵正常运转时，期间润滑油箱按要求应保持一定高度的液位。
当班操作工按时检查油位及润滑油情况，并按时加油，加油时必须坚持“三级过滤”。
6、需加润滑脂的设备及部位，应由专人（维修工或操作工）按时加注。
7、设备检修及运行时，润滑油不许向地面和地沟排放，检修工在检修时加注润滑油，必须按规定加注，润滑油不允许敞口乱排。
8、各岗位要有完整的换油记录。
9、车间油库应保持干燥清洁，通风良好，并配备灭火设施。
10．车间油桶、油抽子、油壶应按标号分别配备齐全，标记分明，不允许混用。
11．回收的废油不能与好油混放。
润滑油车间管理制度「篇二」1、目的实现公司生产设备润滑的制度化，明确责任，减少设备故障，提高运转效率。
2、适用范围本规定适用于益阳基地的生产设备润滑管理。
3、职责3.1生产设备科负责公司设备润滑的管理工作，建立设备润滑管理制度，监督和检查车间润滑工作。
3.2车间负责润滑管理的具体实施工作。
3.3五金库负责润滑油脂的出入库管理。
3.4质检科负责对常用润滑油的粘度、水分、酸值及机械杂质等主要指标进行检验。
3.5五金库负责将废油集中回收后提交行政科处理。
4、润滑油脂的出入库管理4.1润滑油脂进厂，由供应科协助提供油品的有效质量证明（如质检报告、合格证、检验合格或防伪查询标志等）。
4.2对变更供应商的润滑油首次入库须进行抽样（本文所指抽样润滑油均为附录所列品种）由五金库报送质检科对主要指标进行检验。
润滑油管理制度范文（5篇）
润滑油管理制度范文辽阳石化分公司设备润滑管理规定第一章总则第一条为加强设备润滑管理，确保设备润滑工作有序进行，制定本规定。
第二条本规定适用于辽阳石化分公司(以下简称公司)所属各厂及直属单位。
第三条机动设备处是公司设备润滑的归口主管部门，设置专业技术人员负责全公司设备润滑管理，主要职责是：(一)负责组织编制设备润滑手册；(二)审批各厂润滑油品需用计划、进口油品申请报告和油品代用报告；(三)组织经验交流，推广先进润滑技术。
第四条各厂和直属单位机动科或主管部门、车间(装置)应设专职或兼职人员负责设备润滑管理工作。
加换油必须有专人负责。
第二章管理内容和要求第五条各厂建立健全润滑管理岗位责任制，编写设备润滑手册，填写润滑油脂加换油记录。
设备大修时，要把润滑情况及加换油情况填入设备档案。
第六条新进润滑油品必须有合格证，并经生产监测部化验分析，合格后验收入库。
库存油品在发放时，须向用户提供____个月之内的化验单，超过____个月应重新进行化验分析。
第七条润滑油品的化验分析周期：(一)关键机组在用润滑油每月化验分析一次理化性能指标，每周化验分析一次水分；(二)装油容积在100立升以上的设备在用油品，每季度末化验分析一次理化性能指标；(三)库存的常用油品(汽轮机油，抗磨液压油、低凝液压油、液力传动油、齿轮油)每____个月化验分析一次，库存超过____个月的领用时可增加抽检的数量，其它油品领用时可以临时化验；(四)运转中的设备如发现油品异常、温度升高等情况，可根据需要随时取样分析并及时上报机动设备处。
第八条如无特殊要求，库存或在用油品化验分析项目只化验粘度、闪点、酸值、凝点、水分、杂质；在用汽轮机油还需进行抗乳化度、颜色等测定；特殊油品按主要指标进行。
第九条生产监测部中心化验室负责全公司新进厂润滑油品的化验分析工作，和库存润滑油品及机动设备处临时安排的润滑油品化验分析工作，并及时提出化验分析报告单。
化验分析按国家、部颁标准和行业、企业等标准进行。
润滑油润滑管理制度
润滑油润滑管理制度1. 概述润滑油是机械设备正常运转的重要保障，对于设备的运转效率、寿命和可靠性起着至关重要的作用。
为了保证设备在使用过程中得到充分的润滑和保护，制定润滑油润滑管理制度是必要的。
本文将就润滑油润滑管理制度的建立和执行进行详细阐述。
2. 管理范围润滑油润滑管理制度适用于公司内所有的润滑油使用和管理工作。
润滑油包括各类机油、润滑脂等。
3. 职责与权限3.1 设备管理部门负责制定和修订润滑油润滑管理制度的具体内容，并组织实施。
3.2 设备操作人员负责按照润滑油使用要求进行正确的润滑操作。
3.3 润滑油管理人员负责库存管理、使用监督和定期更换工作。
3.4 物资采购部门负责润滑油的采购和供应工作。
4. 管理任务4.1 润滑油的选择根据设备的特点和工况，选用适合的润滑油种类及品牌。
确保润滑油的质量符合相关标准，并能够满足设备的要求。
4.2 润滑油的贮存4.2.1 润滑油应存放在干燥、通风良好的仓库中，远离火源和高温、阳光直射的地方。
4.2.2 库存润滑油应按照品种、型号、批次进行分类，每仓库应有明显的标识。
4.3 润滑油的使用4.3.1 设备操作人员应按照设备使用说明书和润滑油使用要求，合理安排润滑操作，并记录相关数据。
4.3.2 润滑油使用过程中，应注意润滑脂的添加量、工作环境的温度和振动等因素，确保润滑效果。
4.4 润滑油的更换4.4.1 润滑油应定期更换，并根据设备使用情况和制造商要求进行增量更换。
更换周期根据设备的工作时间和运行情况确定。
4.4.2 更换过的润滑油应按规定进行标识并妥善处理，以免对环境造成污染。
5. 监督与考核设备管理部门应对润滑油润滑管理制度的执行情况进行定期检查和评估，发现问题及时整改，并追究相关责任人的责任。
6. 培训与宣传为了确保润滑油润滑管理制度的有效执行，公司应定期组织润滑油使用和管理的培训，并加强相关宣传工作。
7. 附则7.1 本制度经设备管理部门修订后施行，如有需要修改，应经设备管理部门批准。
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润滑油管理制度
一、润滑油的工作任务
设备部对润滑管理方面担负的工作任务有下列项目：
1、建立并完善各项润滑管理工作制度和办法。
2、组织编制润滑工作所需的各种基础技术管理资料；
3、指导有关人员按润滑要求搞好在用设备的润滑工作；
4、实行定额用油管理，按期向采购部提出年、季度润滑油品需用量的申请计划，并按月把指标分解落实到车间、班组及单台设备；
5、实施进厂油品的质量检验，禁止发放不合格油品；
6、组织编制年、季、月设备清洗换油计划和储油箱油质化验计划。
实施按油质情况确定最佳换油时间；
7、做好设备润滑状态的定期检查与加油，及时采取改善措施，完善润滑装置，防止油料变质，治理漏油，消除油料浪费；
8、组织油品的回收与再生利用工作；
9、收集油品生产厂家研制新油品的信息，逐步做好进口设备用油国产化，做好短缺油品的代用与掺配工作；
10、组织润滑工作人员的技术培训，学习国内外先进经验，推广应用润滑新技术，新材料和新装置，不断提高企业润滑管理工作的水平。
二．润滑材料供应管理制度
1、采购部根据生产设备部提出的年度、季度及月份润滑材料申请计划，如期按牌号、数量、质量采购供应；
2、进厂油品一定要经化验部门检验其主要质量指标，合格后方可发放使用，对不合格油品，要求供应厂家退换或采取技术处理措施；
3、采购部门对供应紧缺的油品，应提前与设备管理部门研究采取代用油品，以免供应脱节，影响使用；
4、入库油料必须专桶专用，标明牌号，分类储存，转桶时应过滤，所有油桶都要将盖子盖好。
露天存放时，桶盖部位应抬高一些，以防止雨水和杂质进入桶内；
5、润滑站发现领到的油品质量有问题时，应立即通知润滑工程师和采购部门到现场处理，不得随意发放；
6、润滑材料在库存放一年以上者，油库应送化验部门重新检验油品质量，未取得合格证者禁止发放使用，并应及时采取计划处理措施。
三．润滑油站管理制度
润滑油站按照任务分工，负责各种油料的收发保管，废油的回收再生与利用，切削液等工艺用油的配制与发放。
对润滑站的管理作如下规定：
1、油库的各种设施必须符合有关安全规程，严格遵守安全防火制度，按特级防火区要求设置防火设施，对消防检查中提出的问题要限期解决；
2、进库油料入罐，转桶要过滤，油罐、油桶要专用，标明牌号，分类存放，严禁混装，盖子要盖好；
3、保持站内清洁整齐，地面无油液。
各种油罐、油箱、油桶要定期清除沉淀积存的污物，至少每半年排放冲洗一次。
站内使用的润滑工具、器具，不用时应摆放在柜子里，保持清洁；
4、收发油料必须按规定要求做好记录，不得乱发、错发。
每月定期按要求汇总上报生产设备部，财务及采购等部门，按月分析消耗情况，核对账目与实物数量，发现某种油品储存不足时，及时与采购等部门联系解决；
5、做好废油回收工作，回收的废油要用专用油桶，适当分类存放，做好标记。
有条件的单位可进行废油再生，试验合格后方可使用；
6、按工艺要求配制切削冷却液和其他工艺用油，试验室负责配方及技术指导，并定期检验其质量稳定性；
7、妥善保管好润滑工具、器具，破损时与旧换新，并建立好收发记录。
四．设备清洗换油及其工艺流程的规定
1、有计划的进行设备清洗换油，是避免润滑油在使用一定时期后，由于物理和化学因素使油劣化到不符合润滑质量要求而采取的预防措施。
润滑技术员及车间机械师要密切配合，共同探索各种设备的经济合理的清洗换油周期，以车间
工程师为主，润滑技术员配合，会同编制年、季、月设备清洗换油计划；
2、设备清洗换油计划安排月份，应尽量与设备的定期维护和计划修理的月份一致，结合起来进行，以节省劳动力；
3、清洗换油工作一般以润滑工为主，操作工与维修工必须配合，车间工程师或润滑技术员检查验收，并按规定填写设备换油卡等。
换下的废油及洗涤用煤油，擦拭布料要回收退库，并搞好现场卫生，防止污染环境；
五．切削液等工艺用油的管理制度
1、切削液等工艺用油的选用及消耗定额由技术部门确定，其配方。
配制方法及质量的定期检查鉴定，由检查科试验室负责，并从技术管理上对润滑站作这方面的指导。
2、润滑站要严格工艺规程配制切削液等工艺用油液，负责保质保量供应生产需用。
凡质量不合格及存储变质者不得发放，以免影响产品加工质量和腐蚀机床。
3、使用者要定期更换切削液，清理存液箱，不使用变质腐蚀及会使机床、工件发生锈蚀的工艺用油液。
4、做好工艺用油液的回收处理工作，防止浪费和污染环境。
六．废油回收及再生管路办法
1、为节约能源，防止污染环境，用油单位更换下来和收集起来的各种废旧油料，必须全部回收，不得流推，不准抛弃，燃烧或倒入下水道。
2、润滑站建立油料再生站，负责集中管理回收废油，负责加工成质量符合技术标准的合格油品用于生产，不合格者不准使用。
3、各用油单位回收的废油应严格按下列要求处理;
1)回收和废油必须除去明显的水分和杂物。
2)不同种类的废油应分别回收保管。
3)污染程度不同的废油或混有冷却液的废油，应分别回收保管，以利于再生。
4)废旧的专用油及精密机床的特种油，应单独回收。
5)废洗油和混杂油应分别回收。
6)储存废油的油桶要盖好，防止灰沙及水混入油内。
7)废弃油桶应有明显的标志，工作储存废油专用，不应与新油桶混用。
8)废油加收及现生场地要保持清洁整齐。
做好防火安全工作。
收发要有记录单据，并按用油单位每月定期汇总，上报有关部门。
七．润滑油库安全防火制度
1、油库的防火设施及电气安装必须符合消防管理要求。
2、油库范围内严禁吸烟用火。
3、库内不得存放易燃、易爆物品、如汽油、信那水、油漆等。
4、燃点低的油料不准露天存放，并就设有防范措施。
5、库内防火用具沙箱、二氧化碳灭火器等消防器材必须安防在指定地点，油库人员必须熟悉所有防火设施的使用方法。
6、对不遵守防火制度者要严肃处理。