润滑油管理制度
润滑油管理制度
润滑油管理制度第一章总则第一条为了规范润滑油管理，提高润滑油使用效率，保障设备正常运行，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位润滑油的购进、存储、使用、报废等环节的管理。
第三条润滑油管理应遵循节约能源、减少环境污染、科学管理、合理使用的原则。
第四条润滑油管理的目标是确保设备润滑工作的正常进行，延长设备寿命，提高设备可靠性和工作效率。
第五条润滑油管理部门负责润滑油的采购、储存、使用计划的制定、润滑油的运输、库存管理和检验等工作。
第六条其他部门负责设备润滑工作的执行和使用，应配合润滑油管理部门的工作。
第七条润滑油管理部门应定期对各部门的润滑工作进行检查，及时发现问题，提出改进意见。
第八条润滑油管理部门应制定相应的培训计划，提高润滑工作人员的技能水平。
第二章润滑油的选择和购进第九条润滑油的选择应根据设备的工作环境、工作温度、工作负荷等因素，选择适合的润滑油品牌和型号。
第十条购买润滑油应从合法渠道采购，严禁购买假冒伪劣产品。
第十一条润滑油的购进应按照合同规定的数量和质量进行验收，验收合格后方可入库。
第十二条润滑油应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库内，禁止与腐蚀性物品共存。
第十三条储存润滑油的仓库应定期进行检查和清洁，确保润滑油的质量。
第三章润滑油的使用和维护第十四条润滑油的使用应按照设备使用说明书和润滑油技术规范进行操作，严禁不按规定配比或混用不同品牌的润滑油。
第十五条润滑油使用过程中，应留意润滑油的油温、油压和油液清洁度等指标，如有异常应及时采取措施。
第十六条润滑油使用过程中应定期对润滑油进行采样检测，确保润滑油质量合格。
第十七条润滑油使用完毕后，应妥善保管空桶，并及时清理使用工具和设备。
第十八条设备润滑工作应定期进行润滑点检查，及时添加或更换润滑油。
第十九条设备润滑工作中应注意对设备进行润滑油添加量的控制，避免过度添加或不足。
第四章润滑油报废和处理第二十条润滑油使用寿命到期或润滑油质量出现问题时，应及时报废，并填写报废表。
润滑管理制度15篇
润滑管理制度15篇【第1篇】设备润滑油管理制度、考核方法管理制度1、各台设备的润滑由本机台的操作工负责。
2、设备操作工必需按规定时光,对设备举行加润滑油。
3、凡按设计用油杯、黄油润滑的设备,油杯、油管应齐全完好,用机油润滑的设备,油盖应齐全完好。
4、用整洁的油桶加盖,装润滑油,并放在清洁的地方。
5、设备的各润滑部位必需按规定的油量加油。
考核方法1、有一台设备润滑不良,扣款10元/次2、用油杯加黄油润滑的设备,油杯、油管不齐全,不完好,扣工段10元/处,用机油润滑油的设备油盖不齐全、不完好,扣款10元处。
3、装润滑油的油桶不整洁,无盖、油桶放在不清洁的地方,扣款10元/处。
4、油量过多使设备漏油,油杯外有黄油扣款5元/处。
【第2篇】硫磺车间设备润滑管理制度（三）七、设备润滑加油（脂）标准1 油润滑加油以刻度线为准，无刻度线时应符合如下规定。
1.1 循环润滑正常运行时油箱油位应保持在2/3以上。
1.2 油环带油润滑1.2.1 油环内径d=25～40mm时，油位高度应浸没油环d/4。
1.2.2 油环内径d=45～60mm时，油位高度应浸没油环d/5。
1.2.3 油环内径d=70～130mm时，油位高度应浸没油环d/6。
1.3 浸油润滑1.3.1 滚动轴承的浸油润滑a. n ＞3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以下，但需浸没滚动体下缘。
b. n=1500～3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以上，但不得浸没滚动体上缘。
c. n ＜1500r/min时，油位在轴承最下部滚动体的上缘或浸没滚动体。
1.3.2 变速机的浸油润滑a.圆柱齿轮变速机油面应浸没高齿轮副低速齿轮齿高的2～3倍。
b.圆锥齿轮变速机油面应浸没其中一个齿轮的全齿宽。
c.蜗轮蜗杆减速机油面应浸没蜗轮齿高的2～3倍，或蜗杆的一个齿高。
1.4 强制润滑应按有关技术要求或实际标精确定。
2 脂润滑2.1n＞3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/3。
润滑油管理制度
润滑油管理制度润滑油管理制度一、目的和应用范围为了加强对润滑油的管理，确保设备正常运转及其寿命的延长，制定本制度。
本制度适用于本企业所有润滑油的采购、储存、使用和废弃处理等环节。
二、润滑油的采购1. 采购计划每年底根据设备运行情况和维修预测计划，编制润滑油采购计划。
2. 供应商选择选择质量可靠、价格合理的供应商，并签订供货协议和合同，明确产品质量、数量、价格和交付方式等。
3. 润滑油的验收进货润滑油必须依据规定的检验标准进行验收，合格产品方可入库使用。
三、润滑油的储存1. 润滑油的仓库设立适量的润滑油仓库，保证储存环境干燥、温度适宜、充分通风，并设置警示标志。
2. 润滑油的标识和归类对不同类型的润滑油进行标识和分类，并按照到货先进先出的原则进行存放。
3. 润滑油的储存期限根据润滑油的储存期限和使用情况，及时调整库存数量，避免过期使用，确保使用润滑油的质量。
四、润滑油的使用1. 使用计划根据设备运行情况和维修预测计划，编制润滑油使用计划，确保设备按时得到润滑。
2. 使用方法使用润滑油前，应根据设备类型和要求选择适当的润滑油，按照正确的方法和使用量进行润滑操作。
3. 使用记录与反馈每次润滑油使用都应当有详细的记录，包括润滑部位、使用量、使用时间和设备运行情况等，用于分析和评估润滑效果。
五、废弃润滑油的处理1. 分类收集将废弃润滑油进行分类收集，不同种类的润滑油不得混合，以免产生有害物质。
2. 安全储存废弃润滑油应当以安全方式存放，防止泄露和污染环境，禁止随意丢弃。
3. 废弃处理尽量采用环保的处理方法，如回收再利用、提炼或交由专业的废弃物处理单位进行处理。
六、监督和考核1. 监督检查设立专门的巡查人员，定期对润滑油的储存、使用和废弃处理等情况进行巡查，发现问题及时纠正。
2. 考核评估根据润滑油的使用情况和维护效果，定期对润滑油管理及相关人员进行考核评估，以确保制度的正常执行和改进。
七、附则1. 违反本制度者，将依照公司规定的相关纪律和处罚进行处理。
润滑油安全风险管理制度
一、总则为加强润滑油安全管理，保障润滑油库房及使用过程中的安全，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有润滑油库房、润滑油使用场所及涉及润滑油安全的各项活动。
三、安全风险识别与评估1. 安全风险识别：润滑油库房及使用场所的安全风险主要包括火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息等。
2. 安全风险评估：对识别出的安全风险进行评估，确定风险等级，采取相应的控制措施。
四、安全风险控制措施1. 润滑油库房安全管理：（1）严格执行易燃易爆场所安全防护规定，库房内严禁吸烟和明火作业，禁带火种入库。
（2）油品库房应防雨、防晒、干燥、清洁、通风良好，并有完善的消防设施。
（3）油库内各种贮油容器应清洁干燥，完好无损，容器外表应标明所盛油品的名称和牌号。
（4）各油品需按标识牌有序摆放，干净整洁。
（5）开盖未使用完领油到桶不得长期敞口放置。
接下的残余油要及时清理，并作废油使用。
（6）未使用完润滑油和废油入库要求容器表面清洁，封盖完好。
未使用完的润滑油入库要求油品无污染，否则，不予接收。
（7）出入库润滑油需做好记录，领用人需做好领用后的清洁工作。
（8）润滑油库需双锁管理。
油库内除有人工作外，其他时间均须锁门。
（9）遇有对库房安全构成威胁的事和物，要马上予以制止，一时无法解决的要立即向上级汇报。
2. 润滑油使用场所安全管理：（1）严格按照操作规程进行润滑油添加和使用，防止火灾、爆炸、泄漏等事故发生。
（2）使用过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止使用，并采取相应措施。
（3）使用完毕后，对设备进行清洁，防止油品污染。
（4）加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
五、安全检查与事故处理1. 定期开展安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2. 严格执行事故报告制度，对发生的事故进行及时调查处理。
3. 对违反本制度的行为，依法依规进行处罚。
六、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
润滑油安全生产制度(5篇)
润滑油安全生产制度1、提高警惕，坚守工作岗位，未经班长许可，不能擅自离岗，不许乱窜岗位，不得将设备交予他人操作；不得在岗位上嬉戏，打闹；不得在岗位上看任何书、报、刊物。
2、不许穿拖鞋，高跟鞋进入工作岗位，长头发应纳入帽内。
药台禁止吸烟。
3、转动部分不准用于手触及跨越，传动装置必须有安全罩。
检修移动时，检修后要恢复原状。
4、设备转动过程中，发生问题应立即采取积极有效措施处理，若需停车时，应与上下工序联系好，有专人监护，等设备停稳后方可处理。
5、润滑油的质量及温度不符合技术要求时，应立即采取更换、补加(或减少)升温或降温等措施。
6、检修用火，电焊时应采取防火措施，工作完后应切断火源，检修无患后方可离开现场。
量油药时，一定戴口罩，量完后一定要洗手。
剧毒药品，经厂长批准，在技术人员指导下，方可使用7、电器设备严禁用水冲洗，湿手严禁操作电器设备，电器设备发生故障应立即找电工处理。
8、设备突然停转要立即切断电源，然后查明原因。
9、起吊重物，一定要选择适当可靠的钢丝绳，绳扣要可靠，在专人指挥下安全起吊，严禁用皮带，麻绳或断股钢丝绳起吊。
10、厂内所有人员都要按此制度安全生产，如有违反，轻者批评教育，重者开除公职，若造成重大经济损失，将交法律机关以法办理。
一九九____年____月____日修改润滑油安全生产制度（2）是指企业为确保润滑油生产过程中的安全性，预防和减少事故发生，保护员工的生命财产安全，制定的一系列规章制度和管理措施。
润滑油安全生产制度的主要内容包括：1. 安全生产责任制：规定企业的安全生产组织机构和人员的责任、权力和义务，明确各层级的安全管理责任。
2. 生产设备管理：对润滑油生产设备进行定期维护、检修和维护，确保设备的正常运转和安全性。
3. 原料控制：建立原料供应商管理和采购管理制度，严格控制润滑油原料的质量和来源，确保原料的安全性。
4. 生产操作规程：制定润滑油生产的详细操作规程，包括工艺流程、操作规范、操作顺序、操作注意事项等，规范生产操作，预防事故的发生。
润滑油行业安全管理制度
一、总则为保障润滑油生产、储存、运输、销售和使用过程中的安全，预防事故发生，确保员工生命财产安全，特制定本制度。
二、安全责任1. 公司领导层负责制定润滑油行业安全管理制度，组织实施，并对安全管理工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门的安全管理工作负直接责任，确保本部门安全目标的实现。
3. 所有员工应遵守本制度，履行安全职责，积极参与安全管理。
三、安全管理措施1. 生产安全管理（1）生产设备必须符合国家安全生产标准，定期进行检查、维护和保养。
（2）生产过程中，员工必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
（3）生产现场应保持整洁、有序，严禁违规操作。
（4）定期对生产设备进行安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 储存安全管理（1）润滑油库房应具备防火、防爆、防雷、防静电等安全设施。
（2）库房内严禁烟火，严禁携带火种入库。
（3）储存润滑油时应按照品种、规格分类存放，标识清晰。
（4）定期检查库房设施，确保安全设施完好。
3. 运输安全管理（1）运输车辆必须符合国家安全生产标准，定期进行检查、维护和保养。
（2）运输过程中，驾驶员应严格遵守交通法规，确保行车安全。
（3）严禁运输过程中发生泄漏、火灾等事故。
4. 销售和使用安全管理（1）销售人员应了解润滑油产品特性，指导客户正确使用。
（2）使用润滑油时，应严格按照产品说明书操作，避免误用。
（3）使用过程中，应定期检查设备润滑情况，确保设备正常运行。
四、安全教育与培训1. 公司应定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 新员工入职前，必须进行安全教育培训，合格后方可上岗。
3. 对特殊岗位员工，应进行专项安全教育培训。
五、事故处理与报告1. 发生安全事故，应立即采取措施，防止事故扩大。
2. 事故发生后，及时报告上级领导和相关部门。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 事故处理结果应及时公布，对责任人进行追责。
润滑油管理制度管理办法
引言概述：润滑油管理制度是企事业单位为了提高润滑油使用效率、降低运行成本、延长设备寿命而制定的一系列管理办法和措施。
本文将探讨润滑油管理制度的一些具体的管理办法，以帮助企事业单位更好地管理润滑油，提高运行效率。
正文内容：一、润滑油选用1.根据设备要求和工作环境选择合适的润滑油类型和牌号。
2.建立润滑油选用指南，明确不同设备所需的润滑油种类和参数。
3.定期与润滑油供应商沟通，了解最新的润滑油技术和产品信息。
二、润滑油储存1.确保润滑油储存环境干燥、清洁、无渗漏。
2.建立润滑油仓库管理制度，包括入库、出库、库存盘点等环节。
3.定期检查储存容器和设备，确保安全可靠。
三、润滑油添加和更换1.制定润滑油添加和更换计划，根据设备运行时间和工作情况进行合理安排。
2.使用专用设备进行润滑油添加和更换，确保准确度和安全性。
3.定期检查润滑油的使用情况，避免因长时间使用而导致润滑油性能下降，及时更换。
四、润滑油监测与分析1.建立润滑油监测与分析体系，包括定期采样、实验室分析等环节。
2.根据监测结果，判断润滑油是否需要更换或进行其他处理措施。
3.定期进行润滑油分析数据的统计和分析，为制定后续管理措施提供依据。
五、润滑油废弃物处理1.制定废弃润滑油的处理措施，包括分类、集中储存、合理回收利用等。
2.根据环保要求，选择合格的废弃润滑油处理单位进行处理。
3.定期检查废弃润滑油的处理情况，确保符合环保标准。
总结：润滑油管理制度的科学实施对于企事业单位的设备正常运行和延长寿命具有重要意义。
通过润滑油选用、储存、添加和更换、监测与分析以及废弃物处理等方面的全面管理，可以进一步提高润滑油使用效率、降低设备故障率和运行成本，为企事业单位的可持续发展提供有效支撑。
因此，建立和完善润滑油管理制度管理办法是非常必要的一项工作。
润滑油润滑管理制度
润滑油润滑管理制度1. 概述润滑油是机械设备正常运转的重要保障，对于设备的运转效率、寿命和可靠性起着至关重要的作用。
为了保证设备在使用过程中得到充分的润滑和保护，制定润滑油润滑管理制度是必要的。
本文将就润滑油润滑管理制度的建立和执行进行详细阐述。
2. 管理范围润滑油润滑管理制度适用于公司内所有的润滑油使用和管理工作。
润滑油包括各类机油、润滑脂等。
3. 职责与权限3.1 设备管理部门负责制定和修订润滑油润滑管理制度的具体内容，并组织实施。
3.2 设备操作人员负责按照润滑油使用要求进行正确的润滑操作。
3.3 润滑油管理人员负责库存管理、使用监督和定期更换工作。
3.4 物资采购部门负责润滑油的采购和供应工作。
4. 管理任务4.1 润滑油的选择根据设备的特点和工况，选用适合的润滑油种类及品牌。
确保润滑油的质量符合相关标准，并能够满足设备的要求。
4.2 润滑油的贮存4.2.1 润滑油应存放在干燥、通风良好的仓库中，远离火源和高温、阳光直射的地方。
4.2.2 库存润滑油应按照品种、型号、批次进行分类，每仓库应有明显的标识。
4.3 润滑油的使用4.3.1 设备操作人员应按照设备使用说明书和润滑油使用要求，合理安排润滑操作，并记录相关数据。
4.3.2 润滑油使用过程中，应注意润滑脂的添加量、工作环境的温度和振动等因素，确保润滑效果。
4.4 润滑油的更换4.4.1 润滑油应定期更换，并根据设备使用情况和制造商要求进行增量更换。
更换周期根据设备的工作时间和运行情况确定。
4.4.2 更换过的润滑油应按规定进行标识并妥善处理，以免对环境造成污染。
5. 监督与考核设备管理部门应对润滑油润滑管理制度的执行情况进行定期检查和评估，发现问题及时整改，并追究相关责任人的责任。
6. 培训与宣传为了确保润滑油润滑管理制度的有效执行，公司应定期组织润滑油使用和管理的培训，并加强相关宣传工作。
7. 附则7.1 本制度经设备管理部门修订后施行，如有需要修改，应经设备管理部门批准。
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润滑油管理制度
一、润滑油的工作任务
设备部对润滑管理方面担负的工作任务有下列项目：
1、建立并完善各项润滑管理工作制度和办法。
2、组织编制润滑工作所需的各种基础技术管理资料；
3、指导有关人员按润滑要求搞好在用设备的润滑工作；
4、实行定额用油管理，按期向采购部提出年、季度润滑油品需用量的申请计划，并按月把指标分解落实到车间、班组及单台设备；
5、实施进厂油品的质量检验，禁止发放不合格油品；
6、组织编制年、季、月设备清洗换油计划和储油箱油质化验计划。
实施按油质情况确定最佳换油时间；
7、做好设备润滑状态的定期检查与加油，及时采取改善措施，完善润滑装置，防止油料变质，治理漏油，消除油料浪费；
8、组织油品的回收与再生利用工作；
9、收集油品生产厂家研制新油品的信息，逐步做好进口设备用油国产化，做好短缺油品的代用与掺配工作；
10、组织润滑工作人员的技术培训，学习国内外先进经验，推广应用润滑新技术，新材料和新装置，不断提高企业润滑管理工作的水平。
二．润滑材料供应管理制度
1、采购部根据生产设备部提出的年度、季度及月份润滑材料申请计划，如期按牌号、数量、质量采购供应；
2、进厂油品一定要经化验部门检验其主要质量指标，合格后方可发放使用，对不合格油品，要求供应厂家退换或采取技术处理措施；
3、采购部门对供应紧缺的油品，应提前与设备管理部门研究采取代用油品，以免供应脱节，影响使用；
4、入库油料必须专桶专用，标明牌号，分类储存，转桶时应过滤，所有油桶都要将盖子盖好。
露天存放时，桶盖部位应抬高一些，以防止雨水和杂质进入桶内；
5、润滑站发现领到的油品质量有问题时，应立即通知润滑工程师和采购部门到现场处理，不得随意发放；
6、润滑材料在库存放一年以上者，油库应送化验部门重新检验油品质量，未取得合格证者禁止发放使用，并应及时采取计划处理措施。
三．润滑油站管理制度
润滑油站按照任务分工，负责各种油料的收发保管，废油的回收再生与利用，切削液等工艺用油的配制与发放。
对润滑站的管理作如下规定：
1、油库的各种设施必须符合有关安全规程，严格遵守安全防火制度，按特级防火区要求设置防火设施，对消防检查中提出的问题要限期解决；
2、进库油料入罐，转桶要过滤，油罐、油桶要专用，标明牌号，分类存放，严禁混装，盖子要盖好；
3、保持站内清洁整齐，地面无油液。
各种油罐、油箱、油桶要定期清除沉淀积存的污物，至少每半年排放冲洗一次。
站内使用的润滑工具、器具，不用时应摆放在柜子里，保持清洁；
4、收发油料必须按规定要求做好记录，不得乱发、错发。
每月定期按要求汇总上报生产设备部，财务及采购等部门，按月分析消耗情况，核对账目与实物数量，发现某种油品储存不足时，及时与采购等部门联系解决；
5、做好废油回收工作，回收的废油要用专用油桶，适当分类存放，做好标记。
有条件的单位可进行废油再生，试验合格后方可使用；
6、按工艺要求配制切削冷却液和其他工艺用油，试验室负责配方及技术指导，并定期检验其质量稳定性；
7、妥善保管好润滑工具、器具，破损时与旧换新，并建立好收发记录。
四．设备清洗换油及其工艺流程的规定
1、有计划的进行设备清洗换油，是避免润滑油在使用一定时期后，由于物理和化学因素使油劣化到不符合润滑质量要求而采取的预防措施。
润滑技术员及车间机械师要密切配合，共同探索各种设备的经济合理的清洗换油周期，以车间
工程师为主，润滑技术员配合，会同编制年、季、月设备清洗换油计划；
2、设备清洗换油计划安排月份，应尽量与设备的定期维护和计划修理的月份一致，结合起来进行，以节省劳动力；
3、清洗换油工作一般以润滑工为主，操作工与维修工必须配合，车间工程师或润滑技术员检查验收，并按规定填写设备换油卡等。
换下的废油及洗涤用煤油，擦拭布料要回收退库，并搞好现场卫生，防止污染环境；
五．切削液等工艺用油的管理制度
1、切削液等工艺用油的选用及消耗定额由技术部门确定，其配方。
配制方法及质量的定期检查鉴定，由检查科试验室负责，并从技术管理上对润滑站作这方面的指导。
2、润滑站要严格工艺规程配制切削液等工艺用油液，负责保质保量供应生产需用。
凡质量不合格及存储变质者不得发放，以免影响产品加工质量和腐蚀机床。
3、使用者要定期更换切削液，清理存液箱，不使用变质腐蚀及会使机床、工件发生锈蚀的工艺用油液。
4、做好工艺用油液的回收处理工作，防止浪费和污染环境。
六．废油回收及再生管路办法
1、为节约能源，防止污染环境，用油单位更换下来和收集起来的各种废旧油料，必须全部回收，不得流推，不准抛弃，燃烧或倒入下水道。
2、润滑站建立油料再生站，负责集中管理回收废油，负责加工成质量符合技术标准的合格油品用于生产，不合格者不准使用。
3、各用油单位回收的废油应严格按下列要求处理;
1)回收和废油必须除去明显的水分和杂物。
2)不同种类的废油应分别回收保管。
3)污染程度不同的废油或混有冷却液的废油，应分别回收保管，以利于再生。
4)废旧的专用油及精密机床的特种油，应单独回收。
5)废洗油和混杂油应分别回收。
6)储存废油的油桶要盖好，防止灰沙及水混入油内。
7)废弃油桶应有明显的标志，工作储存废油专用，不应与新油桶混用。
8)废油加收及现生场地要保持清洁整齐。
做好防火安全工作。
收发要有记录单据，并按用油单位每月定期汇总，上报有关部门。
七．润滑油库安全防火制度
1、油库的防火设施及电气安装必须符合消防管理要求。
2、油库范围内严禁吸烟用火。
3、库内不得存放易燃、易爆物品、如汽油、信那水、油漆等。
4、燃点低的油料不准露天存放，并就设有防范措施。
5、库内防火用具沙箱、二氧化碳灭火器等消防器材必须安防在指定地点，油库人员必须熟悉所有防火设施的使用方法。
6、对不遵守防火制度者要严肃处理。