静电喷漆工作原理
静电喷粉设备工作原理及设备组成
静电喷粉设备工作原理及设备组成粉末涂料是无溶剂涂料，属于环保型涂料和绿色涂装工艺。
由于粉末涂料的固化温度比较高、换色难、涂膜厚、装饰性差，一直发展较慢。
近10年来，随着粉末涂料制作技术和涂装技术的进步，粉末涂料存在的缺点已得到一些解决，当今社会对环保的要求越来越高，粉末涂料取代溶剂型液态涂料是必然趋势。
我国在家电、汽车零部件、建材等工业领域，应用粉末涂料已比较普及。
北美、欧洲部分国家已将粉末涂料成功用于轿车车身的喷涂。
粉末涂装方法有多种，如流动床法、熔射法、静电流动床浸渍法、静电粉末振荡法、静电喷涂法，应用最广泛的是静电粉末喷涂法，以下只介绍这一种涂装方法。
一、工作原理粉末涂料经静电粉末喷枪喷出后，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，该粒子受气流及静电的吸引力作用，涂着到接地的、带正电荷的被涂物上，加热熔融固化成膜。
二、设备组成静电粉末喷涂设备由喷涂室、排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成。
喷粉室与溶剂型喷漆室相似，只是底部不同，底部形状应设计成不堆或局部少堆粉末的形状。
为防止粉末从室体的出入口飞散到车间内，在喷粉室外侧设置外室，方便涂料装卸和清扫。
喷粉室排风的风速和换气量与作业环境、粉尘爆炸浓度下限及涂着效率等有关，需综合考虑。
排风口设在喷粉室下方，呈漏斗形，通过吸风管从侧面吸入回收装置。
这种装置比较简单，仅用于小批量生产。
在大批量生产的情况下，在喷粉室的下方应设振动、自动切板等，这样可以自动地、均匀地将粉送入回收装置。
粉末的回收装置有袋式过滤器、烧法过滤板及旋风分离器三种。
前两种用得很少，以下只介旋风分离器。
旋风分离器的上部为圆筒形，下部为圆锥形。
喷粉室内含有粉末的空气通过抽风机送到分离器上侧进风管，以切线方向进入旋风分离器，由于离心力的作用，使粉末下降在锥形底部被回收。
旋风分离器进气口风速为20～25m/s，产生的离心力可分离出小于5μm的颗粒。
旋风分离器的性能与其结构有关，实践证明，圆锥的高度增加则回收效率提高。
静电喷涂知识培训
静电喷涂的原理
静电喷涂是指一种利用电荷和电场 将雾化的涂料的粒子吸引到目标物体 （喷涂对象）的喷涂工艺。
为什么要利用静电喷涂
静电喷涂提高了喷涂设备的传递效率。传 递效率的提高是因为静电帮助克服了其他力， 如导致雾化材料偏离预定目标体的冲力和气流 等。
静电方法节省了涂料、时间和劳动力。更 多的材料被吸引并附着于目标体，更少的材料 浪费在喷漆室和周围空气中。静电方法还减少 了进入空气的溶剂挥发，因为喷涂每一部分所 需要的涂料减少了。
法 拉 第 笼 效 应
静电枪的高压电是如何产生的
在静电喷涂中，有多种电力供应方式将电 力或电荷送至喷枪
高压电缆 低压电缆 自发电即无外接电缆（GRACO系统）
使用静电喷涂对涂料的要求
➢静电喷涂中使用的涂料的电阻率要求控制在一个稳定的范围内。
➢6 至200 兆欧·厘米范围内的电阻通常是最适合静电喷涂工艺的，
静电事故
1、火灾事例 事例（1） 1989.4 日产汽车、座间工厂、第二涂装课 发生情况 静电自动涂装机从左侧机不知是什么原因发生点
火花，这个点火花由于溶剂蒸汽点燃，涂装喷漆间 以及水泵室全烧了。
事例（2） 1986.6 丰田自动织机工厂 发生状况 自动涂装机静电枪的排液管附近发生点火花，点燃
影响静电喷枪静电效果的因素
6、被喷涂物的大小及形状； 6、喷嘴的选择； 8、涂料粒子的雾化程度； 9、喷涂压力的选择； 10、喷涂技巧。
东风日产照片
静电检测仪（人员）
１，定置放置
２，保持仪器
表面无油污、
灰
尘．
３，保持经常
通
电．
4.
有专人负责
静电检测柜
1.表面无灰尘、 杂物 2.有负责人开启、 关闭
静电喷涂
静电喷涂静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。
静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
1工作原理工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地，在高压电源的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。
涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。
涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成，多为导电的电介质，溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。
这类溶剂性物质除了苯、二甲苯、溶剂汽油等，大多是极性物质，电阻率较低，有一定的导电能力，它们能提高涂料的带电性能。
电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。
极性分子组成的电介质在受外加电场作用时，显示出电性；非极性分子组成的电介质在外好。
涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。
这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。
2工艺介绍喷粉工艺也称粉沫涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。
早在四十年代有些国家便开始研究实验，但进展缓慢。
1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。
突出优点1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。
静电喷漆原理
静电喷漆原理
静电喷漆原理是利用静电力将涂料颗粒带电后，使其沉积在带有相反电荷的工件表面上的一种喷涂技术。
其主要过程包括涂料的喷射、电场的形成和涂料颗粒的沉积。
在喷涂过程中，通过喷枪将涂料以高速喷射出来，形成细小的液滴。
这些液滴会带有一定的电荷，并随着喷涂距离的增加逐渐分散开来。
在静电场发生器的作用下，工件会带有与喷枪相反的电荷，形成一个电场。
由于两者之间存在电荷差异，涂料颗粒会受到电场力的作用，被吸引到工件表面上。
涂料颗粒进入电场后，会被电场力加速，并沉积在工件上。
由于电场力的作用，涂料颗粒会均匀覆盖整个表面，形成一层均匀的涂层。
与传统的涂装方式相比，静电喷漆具有一些明显的优势。
首先，由于涂料颗粒带电，吸附力强，能够在一段较远的距离内喷涂。
其次，由于涂料颗粒能够均匀沉积在工件表面上，涂层质量较高，并且喷涂速度较快，提高了工作效率。
总之，静电喷漆利用静电力将涂料喷涂在工件表面上，具有喷涂远距离、均匀覆盖、高效率等优势。
这种喷涂技术在汽车、家具、电子产品等领域广泛应用。
静电喷涂原理
静电喷涂原理
静电喷涂是一种常见的涂装技术，其原理是利用静电力将喷雾颗粒带电后吸附在被喷涂物体表面，形成均匀的涂层。
其工作原理主要包括三个方面：喷枪电荷产生、颗粒带电和颗粒吸附。
首先，喷枪电荷产生。
静电喷涂系统通常由高压发生器、继电器、电极和喷枪组成。
高压发生器产生高电压，使电极带电。
继电器通过控制电极电压的开关，可以控制喷涂过程中产生的电荷。
其次，颗粒带电。
在喷枪中，液体涂料通过喷嘴形成雾化颗粒。
同时，电荷通过电场影响将颗粒带电。
一般情况下，涂料颗粒会获得负电荷，但也有一些喷涂工艺中使用正电荷。
最后，颗粒吸附。
被喷涂物体表面带有相反电荷的引导电极，吸引带电颗粒进入，使其附着在物体表面形成薄膜。
静电力的作用使得颗粒均匀地分布在整个表面上，形成平滑的涂层。
需要注意的是，为了实现均匀的喷涂，喷枪和工作对象之间需要保持适当的距离，并且控制电压和电流以控制喷涂的效果。
此外，一些特殊的喷涂工艺还可能需要使用加热或干燥设备来促进涂层的固化。
静电喷涂应用广泛，适用于多种材料和表面，例如汽车喷漆、家具涂装和金属涂层等。
静电喷漆工艺流程
静电喷漆工艺流程
静电喷漆工艺流程：
1.表面预处理。
这一步主要是去除工件表面的油污、灰尘和锈迹。
在某些
情况下，还会在工件表面形成一层磷化层，以增强涂层与工件的附着力。
2.刮腻子。
根据工件的具体缺陷程度，涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平
滑。
3.保护。
对于一些不需要涂层的工件部位，使用保护胶等材料进行掩盖，
以避免在喷涂过程中被涂料覆盖。
4.预热。
这一步通常不是必需的，但如果涂层要求较厚，可以将工件预热
至180～200℃，以增加涂层厚度。
5.静电喷涂。
在高压静电场的作用下，使用静电喷枪将粉末涂料均匀地
喷涂到工件的表面上。
粉末涂料带有负电荷，因此在电场作用下会吸附到带有正电荷的工件表面。
6.固化。
喷涂后的工件进入高温固化炉，在180～200℃的温度下加热，
使粉末涂料熔化、流平和固化。
7.清理和检验。
固化后的工件需要去除保护材料，修平毛刺，并进行质量
检查。
对于有缺陷的工件，如漏喷、碰伤、针气泡等，需要进行返工或重喷。
静电原理的应用
静电原理的应用1. 静电原理简介静电是电荷积累在物体表面的现象，它是由于正电荷和负电荷的不平衡造成的。
静电原理在日常生活中有着广泛的应用，包括静电喷涂、静电除尘、静电吸附等。
下面将介绍其中一些常见的应用。
2. 静电喷涂静电喷涂是利用静电原理将颜料均匀地喷涂在物体表面的一种技术。
通过给喷涂颜料带上相反的电荷，使其在喷涂过程中能够被吸附在带有相反电荷的物体表面上。
这种技术可以提高喷漆的均匀性和附着力，并且减少了废料的产生。
静电喷涂广泛应用于汽车、家具、电子产品等领域。
静电喷涂的工作原理如下： - 首先将颜料通过喷枪喷出，形成细小的颗粒。
-颗粒经过喷雾室，在喷雾室内通过静电装置带上电荷。
- 带电的颗粒会被吸附在带有相反电荷的物体表面上。
3. 静电除尘静电除尘是利用静电原理将灰尘从气体中去除的一种方法。
在工业生产过程中，常常会产生大量的粉尘和污染物，如烟尘、颗粒物等，对环境和人体健康造成危害。
通过静电除尘技术可以有效地去除这些有害物质，净化空气。
静电除尘的过程如下： - 首先将含有粉尘的气体经过除尘器，其中装有带有静电荷的收集板。
- 在带有电荷的收集板上，灰尘颗粒带上相反的电荷并被吸附。
-收集板上的积尘定期清理或进行处理，使其重新使用或处理掉。
静电除尘技术在钢铁、水泥、化工等行业有着重要的应用。
4. 静电吸附静电吸附是利用静电原理将粒状物质吸附在带有相反电荷的物体上的一种方法。
通过静电吸附可以实现物质的分离、储存和运输等功能。
静电吸附的过程如下： - 首先将带有相反电荷的吸附材料与需要吸附的物质接触。
- 物质中的颗粒会带上相反电荷并被吸附到吸附材料上。
- 吸附材料上的物质定期清理或进行处理，以便重新使用或处理掉。
静电吸附技术在颗粒物料的运输、储存和分离等方面有着广泛的应用，例如在矿石的分选、粉煤灰的回收等领域。
5. 其他静电应用除了上述应用外，静电还有许多其他应用，如静电粘纸、静电驱虫器等。
静电喷涂的工作原理
静电喷涂的工作原理工作时静电喷涂的喷枪或者喷盘、喷杯，涂料微粒部份接负极，工件接正极并接地，在高压电源的高电压作用下，喷枪(或者喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场。
涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或者极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。
涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高份子有机化合物组成，多为导电的电介质，溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。
这种溶剂性物质除了苯、二甲苯、溶剂汽油等，大多是极性物质，电阻率较低，有一定的导电能力，它们能提高涂料的带电性能。
电介质的份子结构可分为极性份子和非极性份子二种。
极性份子组成的电介质在受外加电场作用时，显示出电性;非极性份子组成的电介质在外好。
涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或者喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。
这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。
编辑本段静电喷粉(喷涂)工艺喷粉工艺也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。
早在四十年代有些国家便开始研究实验，但发展缓慢。
1954 年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功， 1962 年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。
编辑本段工艺突出优点1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100,300μm 的涂层，用普通普通的溶剂涂料，约需涂覆 4,6 次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
静电喷漆工作原理
静电喷漆是一种广泛应用于工业和艺术领域的涂装技术。
相比传统的涂装方法，静电喷漆具有涂布均匀、节省涂料、环保等优点。
本文将详细介绍静电喷漆的工作原理，包括其涂装原理、设备原理以及适用范围等方面。
静电喷漆的涂装原理是将涂料电静态地喷涂在工件表面，通过静电吸引力将涂料快速均匀地喷涂于工件表面。
涂料会被电荷引到工件表面，形成一个均匀而致密的涂层。
这样能够将涂料喷到更多的表面，同时减少涂料的损失。
这种涂装方式最初是由日本工业者于20世纪60年代发明的，以应对汽车制造业的高效涂装需求。
涂料的静电吸附作用与工件的电势有关，当涂装设备喷出涂料时，由于喷嘴附近带有1～4千伏的高电压，使喷出的涂料带上相应的静电荷，喷出涂料的膜面积形状和质量决定了涂层质量和性能，并且影响喷涂速度和效率。
涂料经过喷嘴形成高速喷射气流，飞出喷嘴时，涂料颗粒单独带上相应数量的电荷，由于涂料颗粒带电，就会受到金属工件表面的吸引力，被吸附在表面，形成一个完美的涂层。
涂料在飞行的过程中，受到电场力的作用，在到达工件表面时，其动能被转化为电位能，造成了较大的静电吸附力。
而钢、铝等金属的表面大多带有负电荷，使其更能与涂料的静电荷互补，增加吸附和附着力。
在喷涂过程中，静电场力的大小取决于喷枪附近的静电电压大小，以及涂料在飞行过程中所带电荷量和速度等因素。
静电喷漆设备主要由喷涂枪、高压电源、减速器等部件组成，具体如下：
1. 喷涂枪
喷涂枪是静电喷漆的核心部件。
其内部的喷嘴和空气及涂料的组合能够实现高效而均匀的喷涂。
静电喷涂枪由喷嘴、空气调节器和控制器组成，核心是喷嘴。
喷嘴包括涂料入口和空气出口，其内部被喷涂物质牢牢地包裹着。
喷嘴附近同时带有高压静电电源和高压气源，以产生一种稳定的静电场。
这样的喷枪可产生一均匀的涂层，具有非常高的效率和可靠性。
2. 高压电源
高压电源主要用于产生静电场，使涂料带上相应的静电电荷，以便在喷涂时有效地达到良好的附着效果。
通常，高压电源的输出电压可达数千伏，并有两个极性输出，以调整静电电荷的大小。
3. 减速器
减速器是喷枪的核心部分，在喷涂时，减速器可以使涂料分散均匀，并通过合适的喷水流，将喷涂效果最大化。
三、静电喷漆的适用范围
静电喷漆适用于各种材料的涂装，包括金属、木材、玻璃等。
在汽车制造、航空航天、家具制造等领域中具有广泛应用。
静电喷漆作为现代涂装技术的新成员，具有很多优异特性，包括涂层均匀、表面光泽、耐腐蚀、节能环保等优点，在涂装成本和效率方面也比传
统涂装技术更具竞争力。
静电喷漆是具有高效性和环保性的先进涂装技术。
其工作原理通过产生静电场增加涂
料的附着力。
在工业和艺术领域都有广泛的应用，使涂料更加均匀节省，在保证涂层质量
和性能的同时也大大降低了成本。
四、静电喷漆的优势
1. 喷涂精度高
在静电喷漆过程中，喷涂液体被带上静电荷并被引到物体表面，形成均匀致密的涂层。
这种涂层可以减少涂料的浪费以及在涂布上的均匀性。
所以静电喷漆的精度更高，可以控
制涂料量及涂装厚度，并且垂直性和水平性更加优秀。
2. 可以节约理论量的涂料
在静电喷涂中，涂料会被喷射，被带上静电荷后附着于物体表面，减少了没有必要浪
费的涂布。
行业研究表明，相对传统涂料，静电喷漆可以节省6-7%的涂料成本和20-30%的时间。
3. 涂料得到良好的质量
静电喷漆在涂布时可以确保涂布均匀。
此外静电喷涂不压缩画面外围及方位的色彩和
亮度，相对于涂料滴落的致命缺陷，在涂装时可以保证涂布质量。
4. 喷涂速度更快
静电喷漆能够更快地涂覆预期表面，能够以比传统涂料快几倍的速度应对涂料的涂
布。
静电喷漆在使用过程中存在一定不足之处：
1. 经常需要更换消耗件
静电喷漆过程中的部件磨损比较快，并经常需要更换消耗件。
经常更换这些部件，可
以确保静电喷漆设备更加可靠和长久，但是这一过程也增加了涂料系统起始投资的投资成本。
2. 喷漆过程中要避免产生漏电现象
在静电喷漆时，如果工件支撑或喷涂设备本身接地不良，则可能发生电路短路的现象。
在操作过程中需要注意避免涂料系统发生漏电现象，以免造成安全隐患。
3. 操作需要专业人员进行
静电喷漆的操作需要专业人员进行，因为涂料喷涂过程中的漏电和接地都会影响到涂
装效果。
因此需要对操作技能和专业知识进行培训，以确保涂装质量。
六、结语
静电喷漆是一种具有较高效率和环保特性的先进涂装技术。
其涂装原理通过静电场增
加涂料的附着力，能够实现均匀且经济高效的涂装效果。
静电喷漆的应用范围广泛，包括
汽车、航空航天、家具等多个领域，可以有效提高涂布效率和涂布质量。
在未来的发展中，静电喷漆的持续创新和发展将促进更加具有环保性的涂装技术，为社会和环境带来更大的
益处。
七、静电喷漆的应用
1. 汽车和汽车配件
汽车制造商采用静电喷涂技术来为汽车和汽车配件进行涂装。
由于静电喷涂技术的高
效性和质量保证，可以在短时间内为汽车涂上高质量、均匀和耐久的涂层。
涂层可以提高
汽车表面的耐久性和光泽度，使汽车更加经久耐用。
2. 家具
静电喷涂技术用于家具的内外涂装，包括桌子、椅子、柜子等。
利用静电喷涂技术可
以节省大量的涂料、减少浪费，同时可以提高涂布的均匀性和表面光泽度。
3. 金属零件
静电喷涂技术也被用于加工机器设备、工业零件和其他金属部件的涂装。
金属零件是
由于其局部性、形状和表面性质而难以涂装的。
但静电喷涂技术可以在不会对金属零件质
量造成影响的情况下，提供厚度适当且具有稳定性的涂料。
4. 室内装饰
静电喷涂技术也适用于室内装饰、装修等领域，包括墙壁、屋顶、地板等。
静电喷涂
技术被广泛应用于商业和家庭的室内装修中，可以提供优秀的涂装质量和可持续性，同时
可以帮助提高室内环境品质。
八、结语
随着科技的不断发展，静电喷涂技术在减少涂料浪费、实现均匀涂装等方面都得到了
长足的进步，被广泛应用于各个领域。
为了确保涂装质量、提高涂装效率，该技术需要进
行适当的维护和保养，同时也需要特别注意安全要求。
在未来，随着涂装技术的不断发展
和改进，静电喷涂技术将在更广泛的应用领域得到应用，在哪些有限的资源下实现可持续
性发展。