立体车库安装标准(机械安装规范)

安
装
横
梁
纵
梁
1、二层设备横、纵梁由人力安装。三层升降平移和负一正二设备横、纵梁用小吊车吊装。四层（含）以上横、纵由吊机吊装。
2、人力安装二层横纵梁时，要使用脚手架，每端各一付，多人同时用力将梁的一端置于一端脚手架上，再将另一端抬起放好，人员上到两端脚手架上，再分别将两端置于立柱或横梁顶端，并迅速穿好螺丝，带上螺母，依次上好同组大梁。
2、调节杆与连接块用链节连接。
3、各连接部位依次将链节、链片、开口销穿接，并将开口销末端开口。
4、适度调紧调节杆，防止托盘提升时跳链。
5、注意同一车位对应链条位置一致。
6、二层设备使用脚手架安装，负一正二设备待装完横移托盘时再利用脚手架安装。地坑设备直接安装，四层及以上设备将链条装于纵梁或横移框架上再行吊装。
高空作业使用安全带。正确使用活动脚手架，注意防滑。
安装防坠装置
1、防坠装置包括：电磁铁、连接片、U型片、丝杆、保险钩及支架、锁链。
2、先将保险钩支架（组件）按图纸装于纵梁上，保险钩朝向电磁铁，支架螺栓符合图纸。检查钩、架连接处销轴、螺母符合图纸，开口销是否开口。
3、将按图纸长度加工好的丝杆、锁链穿好，两端组装接头，并将三处锁链按图纸选用螺栓固定于纵梁保证三节锁链垂直。
5、负一正二设备先将平移托盘安装后，再行安装三层电机。
6、四层以上设备逐层自下向上安装提升托盘，解决高层垂直运输，也可选用吊车安装。
1、人力安装电机时使用人数不得少于工时定额规定的用工人数确保搬运能力。
2、高空作业使用安全带。
3、三层以下作业正确使用脚手架。
安装调正横移电机
1、先将电机与底板连接用螺栓固定，再将固定好的组件安装到首层横移托盘的边梁上，并用图纸规定的螺栓与边梁固定。
放限
位挡
轨道线
1.必须保证限位档、轨道线与车位线的相对位置，并符合图纸尺寸。
2.两轨道线须平行，并保证轨间距。（公差±4mm）
打
立
柱
孔
1、核对立柱、地脚孔。钻模需符合图纸要求方可使用。
2、钻模十字线对准地面柱脚十字线，画好地脚胀栓孔位。
3、选用与涨栓匹配电锤头用电锤打孔，孔深符合涨栓长度保证锤钉砸入后锤钉帽露出≤15mm,锤头直径符合图纸对涨栓的要求，双手把握电锤，保证锤头与地面垂直开始钻孔。
1.4PSH3D1检查柱底基础面水平误差±5mm；设备安装空间内净高度≥5600mm，地坑坑沿至柱底高度、地坑内净长度、净宽度按图纸检验；进出车面坑沿是否有角钢；
1.5PJS2～3检查地坑长度查3点2500×N+400；宽度按预埋铁逐点检查5250+10；
1、水准仪、经纬仪、激光标线仪由物资部门定期做好检测并保证在合格有效期内使用。
2、仪器使用时须严格校对基准，保证仪器的平面度和垂直度、标尺刻度要清晰，尺身要垂直。
3、平面线要保证横平竖直，对角线公差≤5㎜。地坑立体线要保证垂直线与地面线各部相对应，垂直距离（高度）要符合图纸要求。
4、测量安装空间有效高度，二层设备为3600㎜，三层升降平移为5300㎜，负一正二为5800㎜。凡低于本高度由主管及时与技术部沟通并根据指示与甲方协调。
立体车库安装标准（机械安装规范）
安装
步骤
安装规范
安全规范
进
场
准
备
正确解决食宿水电。
1、和甲方确定住宿位置，地下室住宿选择便于施工、值守位置，地面搭建帐篷选址尽量选择背风及高地面，防止水淹，工具、物料码放要垫高，防止水淹和受潮。施工全程都要注意对甲方房屋、地面、墙壁、设施的成品保护。
2、检查施工作业面的甲方全部物品，包括房屋、门窗、地面、墙壁、电箱、消防设施等是否完好无损。发现损坏点做好文字记录并与甲方做文字确认。
4、钻孔后用钻模核对孔位。发生偏斜立即纠正。
5.锤头磨损不能保证孔径时，需及时更换。防止锤钉鉔不到位。
正确使用电锤，双手用力把握电锤主副手把，防止脱手，造成伤害。
遇钢筋时，改用水钻。
地面测平
使用水准仪进行地面平整度检测，将柱脚各点测量结果做好标注并做好记录。凡地面平整度超差严重，且超出涨栓调正范围的，由主管报技术部确认并根据指示确定解决方案，需甲方人员修整时，则进而与甲方洽商，并有书面文件。
凡高空安装系好安全带，垂直运输将物件用大绳系牢，严防坠落。
安装提升电机调正提升电机
1、先将电机螺栓固定在电机底座上，配齐所有平弹母，然后将电机置于电机底座上。
2、调正电机达到水平且轴向与提升轴向一致。
3、用电机螺栓调正电机链条松紧度适中时，锁紧各部螺栓、螺母。
4、地坑简易升降电机区别大小，严格按照用工人数操作。
3、三层设备、负一正二设备先由人力安装二层横梁和侧梁，再用小吊车安装三层横、纵梁，并用双层脚手架置于安装部位的两端方便操作。
4、四层以上（含）横、纵梁使用汽车吊安装时先吊装二层横梁侧梁，并依次向上安装。
5、简易升降横梁安装在预先焊好的角铁上，使用汽车吊安装。需调正切割时，使用小吊车吊起、垫好，再行切割。
2、凡超过二米高度安装均视为高空作业，必须系好安全带并配备安全合格的脚手架。
安装横移轴
1、首层横移将横移轴安装在托盘边梁上，中层设备安装在横移框架上。
2、检查轴上横移链轮行走轮是否有键。
3、轴承座固定螺栓必须符合图纸，不得长出边梁上面，以防止与链条形成刮蹭。
4、紧固轴承座用力要适中。
5、横移链轮要与电机链轮对正。
3、配备施工人员安全帽，凡无安全帽一律不准进入现场。
清理场地
1.施工作业面、地面清扫干净，清除所有杂物和施工无关物品。大宗建筑垃圾应提前联系，
由甲方安排清理。
2.施工面上方不牢固的坠落物给予固定或清除。
3.物料存放场地清理干净，做好铺垫物，防止雨雪淋泡与污染。
4.物料存放地点要便于值守，防偷防盗。
清除尖锐物品，防止扎伤、划伤。
3、工地做饭及用水均应与甲方沟通协商，在甲方允许情况下方可实施。生活垃圾、泔水按甲方规定处理，不得堆积、乱泼乱倒。
4.按甲方指定地点如厕。杜绝随地大小便及随地吐痰的陋习。
5、生活用电和施工用电按甲方要求确定计量与否，如计量，必须与甲方共同记好表底和用量，确定好单价，双方签字确认。电线、电缆按甲方指定地点由带本电工接电。
4、将电磁铁固定在纵梁上。
5、按图纸用螺栓、螺母、备母、平弹垫分别连接电磁铁、连接片、接头和拉杆。
6、调正保险装置：电磁铁调平，拉杆调直，保险钩垂直并与U型杆之间留8㎜间隙（防止二者碰撞）调正完毕紧固全部螺栓及备母。
7、与纵梁连接的所有螺栓均不得高出纵梁上平面。
高空作业使用安全带。
组装
吊装
横移
框架
1、选用500㎜高的架子，调平待用。将主梁、电机主梁对应放在架子上，将主动横梁车轮组（组件）、被动横梁按图纸位置与两侧主梁拼接。将主提升轴按图纸方向与主梁连接，将电机支架组装到主梁、横梁连接位置。将横移传动部分（组件）组装到主梁相对位置。各部位螺栓、平弹母及螺栓连接方向符合图纸并轻度紧固。用钢卷尺测量框架整体对角线长度允许≤3㎜，可用吊链校正。确认无误后将全部连接螺栓用力紧固，（拧紧力见附表）松开吊链，复测对角线尺寸，如发现回弹超差，则需局部松开螺栓，重复以上步骤直至合格。
1.2PSH2检查基础面水平误差±10mm；设备安装空间内净高度（平地基）：≥3600mm，槽寛4250±10mm,槽高120±5mm。特殊设备依据具体要求检验。
1.3PSH3～5检查基础面水平误差±5mm；槽寛4270±10mm,槽高120（130）±5mm。室内三层设备安装空间内净高度≥5300mm；预埋螺栓、螺母直径以及位置需符合图纸要求，（含对角线）特殊设备依据具体要求检验。
2、横移链条与电机链轮连接后，调正顶丝，调正链条，松紧度适中。电机保持水平，主动、被动链轮对正，检查无误后，紧固电机螺栓。
使用橇杠撬起托盘时，托盘着地面要用木头打眼，防止托盘移动。橇杠要插实、握牢，防止滑脱。
安装电机链轮
1、安装前先检查链轮与电机轴的公差配合，由于有镀锌层，大多内孔都小于轴径。
2、使用直磨机并配以合适的磨头打磨链轮内孔。打磨要均匀，并边磨边试装。合适后再用锉刀将键槽倒棱。
6、吊挂轴承座立面要与纵梁垂直。
高空作业使用安全带。
安装电机链条
1、电机链条包括提升电机链条和平移电机链条。
2、链条长度必须符合图纸要求。
3、链条接口须用开口销装卡，并将开口销头向两边分开。
4、调正链条时要保证与轴向垂直，且不得与任何部位刮蹭。
安装提升链条
1、首先按图纸确认链条型号，主副提升链、前后提升链节数，并按位置安装。
高空作业使用安全带。
安装导轨
1、将导轨中心与地面导轨中心线对正后，用电锤打孔固定两端，再将其余孔钻齐，选择符合图纸的涨栓予以固定。
2、导轨连接处三面对齐，不得出现行车阻滞现象。
正确使用电锤。
切导轨
二次
浇注
1、当某段导轨安装位置不足以安装整根导轨时，需根据实际长度要求将导轨用砂轮锯切断。
2、导轨截断部分缺少固定孔时，在适当位置钻孔。
2、负一正二和简易升降设备在安装提升轴前，先将防卷架安装到大梁上，再安装提升轴。
3、固定两端轴承座，必须严格选用符合图纸规格的螺栓、平弹母。
4、紧固轴承座螺栓用力要适中。
5、检查轴上主副提升链轮是否有键。
6、调整轴两端与纵梁间隙均等，轴头不得与纵梁摩擦。
7、轴承座上注油孔应在上方或进出车方向。
1、人工安装提升轴必须根据重量配备足够的人力以确保安全。
凡立柱基础需做二次混凝土浇筑的，必须在钢结构紧固后立即进行。
使用砂轮锯必须固定被切割物，操作者戴防护眼镜，
安装电机底座
1、将电机底座安装到横纵梁相对应部位，并用符合图纸要求的螺栓、平、弹、母予以固定，要求底座调正、调平，穿螺栓方向符合图纸。