关节臂三坐标测量机操作规程
关节臂三坐标测量机操作规程
关节臂三坐标测量机操作规程（ISO9001-2015/IATF16949-2016）1.0适用范围关节臂依靠其便携，高精度等优势，广泛用于汽车，模具，检具，航天等相关行业。
2.0操作方法2.1 机器安装2.1.1 打开包装箱，双手提取测量臂FaroArm,注意不要让各关节受力。
2.1.2 机器安装之前磁力底座跟安装磁力底座的位置都要擦干净，磁力底座固定好后，设备跟磁力底座接口（安装在三角架上）要用专用工具拧紧，注意扭矩适中。
利用绑带绑缚测量臂，防止其自由落下而损伤关节，注意每次测量完成都要将测量臂复位绑缚好。
2.1.3 安装探针时一只手握住FaroArm末端的按钮区域；顺时针旋转探针，将探针转入FaroArm，使用12mm扳手拧紧探针转矩扳手拧紧另一端，注意扭矩适中。
2.1.4 设备连接到计算机，通过数据线、电源线、将测量机跟电脑连接，将电池安装到测量臂主机上充电，注意检查是否连接正确，打开电源后电源指示灯亮，打开电脑及测量软件界面，插入加密狗，测量软件界面显示设备连接完好。
2.2 探针校准2.2.1 打开测量软件，在设备选项上点硬件配置图标打开设备控制面板，选中探针管理。
根据需要选择3mm球探针、6mm球探针。
2.2.2 选择“探针校准器”，将其固定。
2.2.3 在测量软件界面选择校准。
2.2.4 进行探针校准。
2.3 测量2.3.1 除了常规测量之外，对超出测量臂范围的大型工件，可以用三个“蛙跳球”进行位置移动转换测量。
2.3.2 在测量过程中不允许用力压迫探针，测量力道要均匀，测面测点尽量垂直探针，测量圆探针保护在45度的角度，减少误差。
2.3.3 每次测完步骤后测量臂复位及绑缚带绑缚，起到保护关节作用。
3.0注意事项3.1 要注意软件界面对测量臂FaroArm关节转动极限位置的报警提示，尽量减少测量臂在接近极限的状态下测量，延长设备使用寿命3.2 定期探针校准，在温差变化过大的情况下必须对探针进行校准在进行测量。
三坐标测量仪操作规程
三坐标测量仪操作规程
《三坐标测量仪操作规程》
一、测量前准备
1. 检查三坐标测量仪设备是否完好，包括仪器是否有损坏、接线是否正常等。
2. 清洁测量仪表面及测量工件，确保测量的准确性。
3. 按照测量要求准备好相应的测量夹具和测量工具。
二、开机操作
1. 确认待测工件的坐标系统，将工件放置在测量仪的工作平台上，并夹紧。
2. 打开三坐标测量仪电源开关，等待仪器自检完成。
3. 根据测量要求选择相应的测量模式，并进行初始化设置。
三、测量操作
1. 设置测量参数，包括测量速度、测量精度等。
2. 选择相应的测量工具和探头，进行刀具校正和参考点标定。
3. 将探头放置在待测工件上，并开始进行三坐标测量。
4. 根据测量结果进行数据分析和处理，确定工件是否符合要求。
四、测量结束
1. 关闭三坐标测量仪电源开关，确保仪器安全关闭。
2. 清理测量工件和测量夹具，将测量工具放回原位。
3. 记录测量结果和测量参数，并存档备查。
五、注意事项
1. 在操作过程中，严格按照操作规程执行，确保测量的准确性和可靠性。
2. 在使用过程中，注意保护三坐标测量仪设备，防止设备受损。
3. 完成测量后，及时清理和维护三坐标测量仪设备，保证设备的正常使用。
通过以上操作规程的执行，可以确保三坐标测量仪的安全、准确和高效使用，提高工件的测量质量和生产效率。
关节臂三坐标测量仪安全操作及保养规程
关节臂三坐标测量仪安全操作及保养规程前言关节臂三坐标测量仪是一种用于测量机械零件、机械加工工件和复杂曲面的三维测量设备。
本文档旨在为使用关节臂三坐标测量仪的工作者提供一些安全操作及保养规程，以确保设备的有效使用和延长其寿命。
安全操作1. 操作前的准备在操作关节臂三坐标测量仪前，需要先进行一些准备工作。
首先，将设备放置在平整的地面上，确保设备处于稳定的状态下工作。
其次，需要检查仪器各个部位是否处于正常工作状态，例如安全门、传感器、控制器等。
最后，向操作人员提供相关的安全操作规程，确保操作人员具有必要的理论知识和实际经验。
2. 操作过程中的安全注意事项在操作关节臂三坐标测量仪过程中需要注意以下安全事项：1.在测量过程中，要保持仪器稳定，并避免使设备受到撞击或震动。
2.在进行测量操作时，要避免手部进入关节臂的运动区域，以免造成伤害。
3.在操作过程中，要按照操作规程的要求正确使用设备，保持设备干燥、清洁。
4.在测量过程中，要避免将外力施加在仪器上，以免影响测量的精度和准确性。
3. 操作后的注意事项在操作结束后，需要进行一些必要的清理和维护工作。
具体包括以下几个方面：1.对进行测量的工件，应根据不同的工件类型采取不同的清理方法，以保证仪器的正常使用。
2.对测量仪器本身进行清洁，保持设备表面清洁，以免灰尘等杂物影响设备的正常工作。
3.对控制器、传感器等进行维护和保养，例如清理灰尘、调整接线等。
4.遵守日常保养计划，例如更换关键零部件和定期检查设备运行状态。
设备保养1. 日常维护关节臂三坐标测量仪在日常使用中需要进行一些常规的保养工作，以确保设备的正常运行和延长设备的寿命。
具体的维护工作包括：1.清洁仪器表面和关节臂，以去除水垢和杂物等。
2.定期检查三个坐标轴的运动状态及保证正确运行。
3.检查连接器、传感器、电缆的耐久性和连接状态。
4.定期检查软件的更新和性能提升以保证系统的稳定性和可靠性。
2. 定期维护除了日常的维护，还需要进行定期的维护和保养工作，以确保设备的正常运行和准确性。
三坐标操作规程
三坐标操作规程
《三坐标操作规程》
在三坐标测量中，为了确保测量结果的准确性和可靠性，必须遵守严格的操作规程。
下面将介绍三坐标操作规程的主要内容。
1. 设备准备：
在进行三坐标测量之前，必须对三坐标测量设备进行必要的检查和调整。
首先要检查设备的稳定性和精度，确保设备处于良好的工作状态。
同时，还需要校准测量仪器，以确保准确的测量结果。
2. 工件夹持：
在进行测量之前，需要将待测工件进行夹持，确保工件在测量过程中的稳定性和精确度。
在夹持工件时，需要注意夹紧力的均匀分布，避免对工件造成损坏。
3. 测量操作：
在进行测量操作时，需要按照规定的步骤和方法进行。
首先需要确定测量的起点和终点，然后进行测量仪器的初始化和校正。
接着，进行实际的测量操作，确保测量结果的准确性。
在测量过程中，还需要及时记录测量数据，以备后续的数据处理和分析。
4. 数据处理：
在测量完成后，需要对测量数据进行处理和分析。
首先需要进行数据的筛选和清洗，排除掉不符合要求的数据。
然后，进行
数据的统计和分析，得出最终的测量结果。
5. 结果评定：
最后，根据测量结果进行评定，确定是否符合要求。
如果测量结果符合要求，则可以进行后续的生产和加工工艺。
如果不符合要求，则需要进一步分析并进行调整，直到达到要求为止。
总之，三坐标操作规程对于三坐标测量工作的准确性和可靠性至关重要，只有严格遵守相关规程，才能确保测量结果的准确性和可靠性。
三坐标安全技术操作规程
三坐标安全技术操作规程
1 目的
为规范三坐标的安全操作行为，控制人、机、环的不安全因素，避免伤害事故的发生，特制定本规程。
2 范围
本规程适用于三坐标设备操作。
3 危险因素及伤害方式
3.1 不熟悉设备造成设备损坏，人员受伤。
3.2 劳动防护用品穿戴不整齐,作业时造成人员受伤。
3.3 检验时接触工件上的毛刺、飞边等造成划伤。
4 安全操作规程
4.1 操作者必须认真阅读三坐标测量仪操作说明书，熟悉机床结构，了解设备工作原理。
4.2 非主管此台设备的技术人员和未经技术培训人员禁止上机操作。
4.3 在上下工件过程中，测量仪应移动到安全位置。
4.4 待机和运行过程中，禁止手扶或者倚靠主立柱或副立柱。
4.5 在测量机运行过程中，注意身体的任何部位都不能处于测量机的导轨区域。
4.6人员在操作过程中，严禁头部位于Z轴下方。
5 应急措施
5.1 一旦发生意外事故，现场人员应立即关闭设备。
如有人员受伤，立即将受伤人员脱离危险区域，现场进行简单的紧急处置，就近送往医院或拨打120急救电话求救。
5.2 现场人员将情况报告给车间主任，由车间主任报告部门领导及安全员。
5.3 公司级事故报告按照综合应急预案程序进行。
三坐标测量机操作规程
三坐标测量仪操作规程
1、每天开机前，先检查供气压力是否达到要求，如果达到，方可
开控制柜。
2、测量室的温湿度要求；
温度必须在：20±2℃湿度必须在：50±10%RH
3、开关机顺序。
开机顺序：开气源→开三坐标测量仪控制柜→开测量软件
关机顺序：关测量软件→关三坐标测量仪控制柜→关气源
4、测针的校验。
4.1校验测针前，需将标准球先擦拭干净。
4.2检查测针的测球或测针尖端是否有异物或毛屑。
4.3如果是有宝石的测针，每天交接或保养时需确认下红宝石
是否有破损或脱落。
5、校验合格后，手动建立工件坐标系（初建，采用“三二一原则”）
6、将测量方式改为DCC（自动）。
自动建立坐标系（精建）。
7、自动测量元素。
8、评价尺寸及形位公差。
9、自动运行测量程序CTRL+Q
自动运行程序时，程序中“手动”模式部分程序仍需手动完成，本程序为粗建坐标系部分。
10、测量报告生成。
程序运行完毕后，打开报告窗口，系统自动生成测量报告。
三坐标测量机操作规程完整
三坐标测量机操作规程一、启动前的准备1.确保实验室温度在20±2℃，湿度在25%--75%RH；2.确保电路、气路连接正常，机器导轨无障碍物；3.用酒精擦拭导轨，由向外依次擦拭（严禁用酒精擦洗光栅）；4.检查电压、地线等是否正常，对前置过滤器、冷干机等进行放水检查，查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净；5.打开UPS，再依次打开气源开关（总气阀开关—冷干机开关—三坐标气源开关），保证气压在0.4MPa—0.6MPa（一般为0.48MPa），调节气压时，将压力表下的黑色旋钮拉下，左右旋转即可调节气压，调好气压后，将黑色旋钮按回原位。
二、测量机系统启动1.启动计算机，打开测头控制器开关（黑色）；2.打开控制柜电源开关，系统进入自检状态（操纵盒指示全亮），若系统稳定，则控制柜里的数字为“7”不变，若系统不稳定，则控制柜里的数字在乱变，那就需要重新启动一次系统（重新关开控制柜电源开关即可，时间间隔需20秒以上）；3.自检完后，点击PC-DMIS软件图标，启动软件系统；4.冷启动时，软件窗口会提示进行及其回零操作。
此时将操纵盒的“加电”键(SERYO PWR ON)按下，再按下“自动”键（AUTO），再在软件窗口中点击确定，机器将自动回到零位；5.待机器回到零位后（零位是系统默认的坐标原点）， PC-DMIS进入正常工作界面。
三、测量机系统关闭1.关闭系统时，先将测头移到安全高度；2.退出PC-DMIS系统，关闭控制柜电源和测座控制器电源；3.反顺序关闭气源开关（三坐标气源开关—冷干机开关—总气阀开关），并对过滤器进行放水处理；4.关闭计算机、UPS等电源。
四、软件界面在软件窗口中点击“文件—打开/新建”（快捷键：打开CTRL+O,新建：CTRL+N），“新建”文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称（名称不能用中文）其余项不管；“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击，PC-DMIS进入正常工作界面。
三坐标测量机安全操作规程
一、操作环境1、生产型测量机床的温度保持在20±2℃，温度梯度要求1℃/m,环境温度变化1℃/h-2℃/24h，相对湿度25-75%。
2、稳压电源的输出电压为交流220v±10%。
3、气源的出口温度为20±4℃.4、空调应24小时开机，空调的检修时间放在秋天进行，从而保证测量机精度稳定性及避免结露。
条件允许的尽量配备除湿机。
二、开机检查1、每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜。
三联体处压力：0.4MPa-0.45 MPa,气源供气压力≥0.6MPa。
2、当三联体滤杯表面有明显油渍或水渍时，需要检查过滤器或冷干机是否有效工作，滤芯需要定期更换，最少每年一次，前置过滤器系统滤芯也应定期更换，最少每年一次。
3、每天开机前，用高织纱纯棉布和无水乙醇清洁轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。
严禁用酒精清洁仪器喷漆面。
4、开机顺序为：a、打开气源；b、开启控制电源和计算机电源，系统进入自检状态（操纵盒所有只是灯全亮）; c、待系统自检完毕，按下machine start按钮加电（急停键必须松开）；d、启动PC-DMIS软件，测量机进行回机器零点过程（机器回零点前，先将测头手动移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运动时无障碍，不会发生碰撞）；e、回机器零点过程完成后，PC-DMIS 进入正常工作界面，测量机进入正常工作状态。
5、控制柜开启后，首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动的现象，如有此现象，请立即按下急停按钮，并与海克斯康服务工程师联系。
三、操作注意事项1、程序第一次运行，要将速度降至10-30%，并注意运行轨迹是否符合要求。
2、在搬放工件时，先将测头移到安全位置，要注意工件尽量避免磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。
3、在上下工件的过程中，必要时需要考虑按下急停按钮。
4、长时间不用的钢制标准球，擦拭干净后需油封防锈。
5、在使用花岗石工作台面上的镶嵌件固定工件时，扭矩不得超过20Nm，如频繁固定，建议配备扭矩扳手。
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关节臂三坐标测量机操作规程
（ISO9001-2015/IATF16949-2016）
1.0适用范围
关节臂依靠其便携，高精度等优势，广泛用于汽车，模具，检具，航天等相关行业。
2.0操作方法
2.1 机器安装
2.1.1 打开包装箱，双手提取测量臂FaroArm,注意不要让各关节受力。
2.1.2 机器安装之前磁力底座跟安装磁力底座的位置都要擦干净，磁力底座固定好后，设备跟磁力底座接口（安装在三角架上）要用专用工具拧紧，注意扭矩适中。
利用绑带绑缚测量臂，防止其自由落下而损伤关节，注意每次测量完成都要将测量臂复位绑缚好。
2.1.3 安装探针时一只手握住FaroArm末端的按钮区域；顺时针旋转探针，将探针转入FaroArm，使用12mm扳手拧紧探针转矩扳手拧紧另一端，注意扭矩适中。
2.1.4 设备连接到计算机，通过数据线、电源线、将测量机跟电脑连接，将电池安装到测量臂主机上充电，注意检查是否连接正确，打开电源后电源指示灯亮，打开电脑及测量软件界面，插入加密狗，测量软件界面显示设备连接完好。
2.2 探针校准
2.2.1 打开测量软件，在设备选项上点硬件配置图标打开设备控制面板，选中探针管理。
根据需要选择3mm球探针、6mm球探针。
2.2.2 选择“探针校准器”，将其固定。
2.2.3 在测量软件界面选择校准。
2.2.4 进行探针校准。
2.3 测量
2.3.1 除了常规测量之外，对超出测量臂范围的大型工件，可以用三个“蛙跳球”进行位置移动转换测量。
2.3.2 在测量过程中不允许用力压迫探针，测量力道要均匀，测面测点尽量垂直探针，测量圆探针保护在45度的角度，减少误差。
2.3.3 每次测完步骤后测量臂复位及绑缚带绑缚，起到保护关节作用。
3.0注意事项
3.1 要注意软件界面对测量臂FaroArm关节转动极限位置的报警提示，尽量减少测量臂在接近极限的状态下测量，延长设备使用寿命
3.2 定期探针校准，在温差变化过大的情况下必须对探针进行校准在进行测量。
3.3 使用配备电源，杜绝在工作状态下将设备断电。
3.4 测量工件必须与测量臂的相对位置保持不变。
3.5 测量过程中测量员不允许带手套工作。
3.6 保证测量结果的准确性。
3.7 及时保存测量结果输出数据。
3.8 按要求发送测量报告。
3.9 做好测量工作记录。
3.10 测量完成后必须先拆卸测量臂放置到运输包装箱。
3.11 电源线、数据线检查是否有损坏。
4.0维护保养
4.1 保持清洁，每月至少一次使用酒精探试测头。
4.2 每月检验一次设备的螺钉的紧固状态。
4.3 每月使用干棉布或无纺布擦试测量设备所有部件表面状态。
4.4 每月检查一次数据线端口是否松动，检查数据线跟电源线使, 用干净的布跟水来清洗电缆，然后用干布将电缆上的水擦干净。
4.5 每月用酒精清洁设备的各个螺钉和易生锈部位，待酒精干后,用干净的布和防锈油擦试各个螺钉和易生锈部位。
4.6 每周检查一次至两次设备的稳定性，（每周校准设备的单点补偿精度和球补偿精度是否合格，然后保存数据作为判断设备精度是否合格的依据）。
4.7 设备应该存放的干燥通风的地方。