输电线路钢管杆施工指导书
钢管杆施工方案
目录一、施工概况 (1)1、工程概况 (1)2、本工程全线共有钢管杆2基，（GTD1、GTD2）配置规格表。
(1)3、钢管塔的结构特点 (1)4、设备进场准备 (1)二、杆体运输与施工机械进场 (2)三、施工准备 (4)四、钢管杆组立注意事项： (4)五、钢丝绳及主要施工工器具的选择： (6)六、人员配置 (8)七、质量要求： (8)八、安全注意事项： (9)九、危险点分析及预控措施： (10)一、施工概况1、工程概况本工程从南丰220千伏变电站构架起，至付家220千伏牵引变电站构架止，新建线路路径全长为4.390km，其中双回路单挂线长0.167km，单回线路长4.233km。
本线路导线采用JL/G1A-400/35钢芯铝绞线，相导线采用双分裂结构；避雷线线采用JLB40-120型铝包钢绞线，设计最大风速23.5m/S，导、地线设计覆冰5mm2、本工程全线共有钢管杆2基，（GTD1、GTD2）配置规格表。
塔型GTD1-18 GTD2-18段位下段长7m 重4463kg 长7m 重6233kg 中下段长9m 重3912kg 长9m 重6342kg 中上段长10m 重3222kg 长10m 重5237kg 上段长8.6m 重1296kg 长8.6m 重2487kg 合计长34.5m 重12893kg 长34.5m 重20299kg 3、钢管塔的结构特点1）塔身部分为4段，各段之间为法兰盘联结。
2）塔身与横担、地线支架为剪切螺栓联结。
3）塔身质量沉、体积大、塔体高度长。
4、设备进场准备100T吊车自重65t，最小转弯直径24m。
道路需要加宽和加固才能满足施工机械使用。
道路需要加宽至4m，新建的道路承重需达到满足吊车使用。
二、杆体运输与施工机械进场G15#;G16#两基钢管杆采用吊车吊装。
塔基处在农户的耕田中，耕田土质较软，施工机械无法进场。
根据实际现场勘察情况，决定修筑一条道路，使杆体运输车辆和吊车能进场，在塔基旁的加宽道路上吊装。
钢管杆组立施工作业指导书
一一、、施施工工概概况况1、本工程全线共有钢管杆16基，详情见下表：2、钢管塔的结构特点1）塔身部分为3段十六棱，各段之间为法兰盘联结。
2）塔身与横担、地线支架为剪切螺栓联结。
3）塔身质量沉、体积大、塔体高度长。
二二、、施施工工准准备备1、在吊装钢管杆之前，要对基础进行检查，横担方向，爬梯方向在基础的地脚螺栓上都要涂上红漆做出标记。
检查基础的预偏值。
2、由于15#、16#、17#、19#、19#施工现场处于街道边，地形狭窄，街道宽只有6m 左右，故起重机只能顺街道摆放，施工前应联系相关部门，采取封道措施。
三三、、吊吊装装施施工工：：吊装时的捆绑根据现场具体情况作有效安全的捆绑，捆绑绳与钢管杆接触处应垫麻袋加以保护。
钢管杆就位前，应调整横担及爬梯方向，确认后再就位紧固。
根据钢管杆的结构特点，考虑到施工安全、方便、采取分段用吊车吊装的施工方式（3段与横担、地线支架在一起吊装），吊重见下表：每段杆塔安装好后，联结螺栓都要紧，特别是角内侧的螺栓。
以防全部杆塔都组装好后，紧固螺栓出现困难。
挂线后10-15天应再次观测杆体垂直度，一切无误后，用C10混凝土做基础保护帽，将地脚螺栓，螺母均封闭，外表面抹平。
1、吊装的绑扎吊装示意图2、施工步骤：1)、先吊装第一段钢管塔，在吊车把第一段钢管塔吊至基础上方，人员在下方引导就位，就位后上紧地脚螺帽，完成第一段钢管塔吊装。
2)、第二段吊装在吊车把第二段吊至连接法兰处，高空人员（至少三人）从爬梯爬至连接法兰下方，然后引导吊车，稳住钢管塔，在第一段钢管塔上方操作耳操作，用连接螺栓固定第二段，然后逐一安装螺栓，完成第一段和第二段的连接。
3)、第三段吊装前先完成横担的安装，第三段安装步骤同第一与第二段的安装，考虑第三段吊装高空不容易就位，在钢管塔下横担任意一侧打一溜绳，控制横担方向，辅助第三段就位。
3、爬梯安装在线路前进方向小号侧。
螺丝穿向:顺线路方向的螺丝从小号向大号穿；横线路方向的螺从左向右穿；法兰盘水平面上的螺丝从下往上穿四四、、钢钢丝丝绳绳及及主主要要施施工工工工器器具具的的选选择择：：1、根据每段杆重和吊装示意图选择吊料钢丝绳，以最大段重作为选择钢丝绳的标准（15#为标准）2、工器具的选择五五、、质质量量要要求求：：1、钢管杆的基础表面要按设计要求保证预偏值，施工前要测量检验，达到施工要求。
110kV送电线路工程施工作业指导书
110kV送电线路工程施工作业指导书110kV送电线路工程架线施工作业指导书目录1.工程概况 (2)2. 主要架线材料介绍 (2)3. 施工方法步骤及要求 (4)4. 架线施工说明 (19)5. 质量要求及注意事项 (21)6. 施工安全措施 (23)7、环境保护措施 (25)1.工程概况1.1 概况工程名称：**～**110kV送电线路工程1、本线路新建起自110kV**变电所，终至110kV**变电所；线路路径长度为15.805km，杆塔60基，平均3.8基/km，全线均为自立式铁塔，转角塔15基，直线塔45基。
2、电压等级：110kV3、回路数：单回4、导线型号：本工程导线采用LGJ-300/40锌-5%铝-稀土合金镀层钢芯铝绞线；地线一根采用GJ-50镀锌钢绞线，另一根采用16芯OPGW复合地线光缆，光缆长度16.3km（含导引光缆0.5 km）。
线路路径长度为15.805km，杆塔60基，平均3.8基/km，全线均为自立式铁塔，转角塔15基，直线塔45基。
1.2 主要交叉跨越主要交叉跨越表1.3 施工特点：本工程地形以平地、树林为主，少部分为水田，档距较大，沿线主要经过地形：平地约14km占89%，缓丘约1km占6%，泥沼约0.8km占5%。
2. 主要架线材料介绍2.1 导线、地线和光缆导线型号采用LGJ-300/40钢芯铝绞线；左侧为GJ-50镀锌钢绞线，右侧为16芯OPGW 复合地线光缆，导线、避雷线机械物理性能如下表。
2.2 绝缘子2.2、1、本工程线路全部使用FXBW4-110/100棒式复合绝缘子；悬垂串每串1根，耐2.2.2 全线架设双避雷线，左侧避雷线架设GJ-50钢绞线，右侧避雷线架设OPGW复合地线光缆，导线和避雷线在档距中央的距离满足S＞0.012L+1（M）S-导线和避雷线的距离（M），条件为无风、150CL-档距2.3 金具（1）常规金具的选择根据设计规程规定，本工程使用的主要金具强度设计系数、正常情况下不小于2.5，断线情况下不小于1.5。
钢管杆、铁塔组立安装作业范本（2篇）
钢管杆、铁塔组立安装作业范本第一节：引言钢管杆、铁塔是现代通信和电力输电的重要设备，其组立安装作业的质量直接影响到设备的使用寿命和安全性能。
因此，细致的作业指导和规范操作是确保安装质量的关键。
本文将介绍钢管杆、铁塔组立安装作业的一般流程和注意事项。
第二节：准备工作在进行钢管杆、铁塔组立安装之前，必须进行一系列准备工作，包括以下几个方面：1. 确定基础条件：确认基础的承载力和稳定性，以确保钢管杆、铁塔的安装稳固。
2. 安全措施准备：准备好必要的安全设备和保护措施，如安全帽、安全绳、安全网等，以确保施工安全。
3. 物料准备：准备好所需的钢管杆、铁塔部件和连接件，确保数量和规格的一致性。
4. 工具准备：准备好所需的工具和设备，如螺栓刀、扳手、钳子等，以便操作和安装。
第三节：组立安装步骤1. 确定组立顺序：根据图纸和设计要求，确定钢管杆、铁塔的组立顺序，确保整个安装过程的有序性。
2. 组立基础：根据基础图纸和基础规范，组立基础部分，确保基础的水平和垂直度。
3. 安装底座：将底座部分与基础连接，采用螺栓连接或焊接方式，确保底座的稳固性和牢固性。
4. 组立塔体：根据组立顺序，将钢管杆、铁塔的各个部件安装起来，注意调整每个部件的水平和垂直度。
5. 连接固定：使用连接件将钢管杆、铁塔部件连接起来，并采用适当的紧固力度进行固定，确保连接牢固和稳定。
6. 螺栓处理：对于使用螺栓连接的部分，必须对螺栓进行润滑和紧固，并定期检查螺栓的状态，确保螺栓连接的可靠性。
7. 安装配件：根据设计要求，安装钢管杆、铁塔的附属设备和配件，如天线支架、避雷器、风挡等。
8. 检查调整：在组立安装完成后，对钢管杆、铁塔进行全面的检查，确保各个部件的位置和状态符合要求。
9. 清理整理：对施工现场进行清理整理，收集废料和余料，确保施工现场的整洁和安全。
第四节：安全注意事项1. 严格按照施工规范和安全操作规程进行作业，确保安全第一。
2. 在组立安装过程中，注意人员和设备的分工合作，避免发生事故和故障。
110kV钢管杆组立施工作业指导书
句容郭庄110kV线路工程钢管杆组立作业指导书句容市新源电业发展有限公司句容郭庄110kV线路工程施工项目部2014年2月批准：年月日审核：年月日编写：年月日目录一、工程概况.................................................................................................. - 0 -二、施工依据.................................................................................................. - 0 -三、施工准备.................................................................................................. - 1 -四、塔材运输.................................................................................................. - 1 -五、钢管杆组立.............................................................................................. - 2 -六、质量要求.................................................................................................. - 4 -七、安全健康和环境管理要求...................................................................... - 5 -八、主要工器具.............................................................................................. - 8 -一、工程概况1、线路概况：工程110kV 线路位于句容市南部，起于110kV 天后887线10#～11#间新立分支塔，止于110kV 郭庄变，路径总长22.41km ，其中双回架空线路22.29km ，双回架设；双回电缆线路0.12km 。
钢管杆基础施工作业指导书
钢管杆基础施工作业指导书1. 引言本文档为钢管杆基础施工作业指导书，旨在提供施工人员进行钢管杆基础施工作业时的操作指导和安全注意事项。
2. 施工准备在进行钢管杆基础施工作业前，施工人员应做好以下准备工作：- 准备所需的钢管杆和相关施工设备；- 清理施工现场，确保无障碍、平整的施工区域；- 检查并确保施工设备处于正常工作状态。
3. 施工步骤步骤一：测量定位1. 使用测量仪器对施工区域进行测量，确定钢管杆的安装位置和定位点。
2. 根据测量结果，在地面上标出钢管杆的安装点。
步骤二：钻孔1. 使用钻孔机对安装点进行钻孔。
2. 钻孔深度应根据设计要求进行调整，并保证孔径与钢管杆直径相匹配。
步骤三：钢管杆安装1. 将钢管杆插入钻孔中，确保杆身垂直、稳固。
2. 通过轻轻敲击钢管杆，使其逐渐沉入孔中。
3. 使用水平仪或水银测量仪检查钢管杆的垂直度。
4. 根据需要，在钢管杆的顶端进行必要的修剪和调整。
步骤四：浇筑混凝土1. 在钢管杆周围搭建支撑结构，确保钢管杆固定不动。
2. 按照混凝土施工工艺，进行混凝土的配制和搅拌。
3. 使用泵送设备将混凝土倒入钻孔中，同时通过振捣工具排除气泡。
4. 确保混凝土充分填充钻孔，并使其与钢管杆紧密结合。
步骤五：养护1. 在混凝土浇筑完成后，对施工区域进行防护，防止人员误入和损坏。
2. 根据混凝土养护标准，对新浇筑的基础进行养护，保持适当的湿度和温度。
4. 安全注意事项- 在施工过程中，严禁穿拖鞋或其他不符合安全要求的鞋履。
- 钻孔时，必须佩戴防护眼镜和手套，避免钻孔机产生的碎屑对人员造成伤害。
- 使用钢管杆插入孔内时，应小心操作，防止杆身倾斜或破损。
以上为钢管杆基础施工作业指导书的内容，施工人员在进行施工前应详细阅读并按照操作指导和安全注意事项进行作业。
施工过程中如有疑问或发现问题，请及时与相关负责人员沟通和协调解决。
送电线路工程电杆组立作业指导书
2012年景谷县农网改造升级工程10kV及以下项目电杆组立作业指导书云南省普洱市均焱送变电工程有限公司年月编写：审核：批准：目录一、编制说明： (4)二、施工日期 (4)三、施工地点及主要工程量 (4)四、施工项目及负责人 (4)五、施工计划安排 (5)六、施工组织 (6)1、架子队主要人员 (6)2、材料 (7)3、主要工机具 (6)七、施工方法及流程 (6)1、工艺流程 (7)2、具体施工方法 (7)1)施工准备 (7)2)杆坑开挖 (7)3)电杆运输 (7)4）电杆组立 (8)5）金具安装及拉线制作 (8)6)导线架设 (8)7）自检 (9)八、施工要点 (9)九、质量保证措施 (11)十、安全保证措施 (12)十一、施工环保、水土保持措施 (13)一、编制说明：1、本指导书适用于2012景谷县年农网改造升级电杆组立、金具安装、导线架设施工；2、本指导书根据《农村电网建设与改造技术导则》、《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》QB50173—92、《电业安全工作规程（电力线路部分）》及相关规范编制而成。
二、施工日期2013年12月30日止本工程结束三、施工地点及主要工程量1、施工地点：景谷县2、主要工程数量：2012景谷县年农网改造升级工程包括71个行政村273个自然村，共计273个工程项目；共计10kV架空线路241.22 km，其中架空绝缘线路3.23 km，裸导线237.99 km；0.4kV架空线路243.39 km，其中架空绝缘线路243.39 km；0.22kV架空线路89.24 km，其中架空绝缘线路89.24 km；接户线291.31 km；变压器261 台，容量22550 kVA，户表改造12934 户。
四、施工项目及负责人施工项目：电杆组立架子队负责人: 周幸福现场负责人:饶建海施工技术负责人：罗兴武安全质量负责人：沈沅五、施工计划安排具体施工计划时间根据开工日期来确定。
《电网建设施工作业指导书》2012.WORD版-第1部分：输电线路
中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第1部分：输电线路中国南方电网有限责任公司组编内容提要为深入贯彻科学发展观，进一步提高电网工程建设施工质量水平，依靠技术创新和技术积累，不断提升公司电网建设整体技术管理水平和施工工艺科技含量，并便于组织电网工程施工从业人员进行培训，提高从业人员素质，确保电网工程施工质量，中国南方电网有限责任公司组织有关专家研究制定了《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书》（以下简称《作业指导书》）。
《作业指导书》在参照国家标准、行业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定的基础上，充分考虑了中国南方电网有限责任公司的实际情况，针对性、可操作性强。
本套书分为输电线路、变电电气安装、变电土建、电气试验、继电保护、变电自动化、通信、配网工程分册。
本书为《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第1部分：输电线路》分册，内容分为13个单项作业指导书，包括：普通基础作业指导书、掏挖式基础作业指导书、人工挖孔桩基础作业指导书、灌注桩基础作业指导书、接地工程作业指导书、钢管杆组立作业指导书、外拉线悬浮抱杆分解组立铁塔作业指导书、内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔作业指导书、架线施工作业指导书、导地线压接作业指导书、附件安装作业指导书、防护设施作业指导书、高压电缆安装作业指导书。
本书适用于从事电网建设、施工、安装、验收、监理等的技术人员和管理人员使用，亦可供相关人员参考。
编委会主任祁达才副主任徐达明邓恩宏赵曼勇编委陈晓明吴晖袁太平梁煜陈保刚周红阳李矛杨俊权闫国兵谭昌友王菁裴爱华评审组陈晓明吴晖袁太平丁晓兵陶文伟陈新南王菁罗楚楠马钦侯林高黄伟东廖元辉韦伟严启明赖荣先陈少强陈志辉王清良王仕龙马勇杨敏戴绍钧高绍兰江红春陈斌文睿主编单位中国南方电网有限责任公司基建部、系统运行部参编单位超高压输电公司广东电网公司广西电网公司云南电网公司贵州电网公司海南电网公司广东省输变电工程公司广东电网公司电力通信设备运维中心广东省电力科学研究院广东电力设计研究院广东火电工程总公司广东省电力一局广东合鸿达投资管理有限公司本册主要编写人员徐斌李瑞山罗楚楠宋晖吴永朱向雄编制说明为贯彻落实中国南方电网有限责任公司“一体化”管理的思想，规范电网建设工程施工作业，公司基建部组织编写了《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书》（以下简称《作业指导书》）。
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安全技术/建筑施工输电线路钢管杆施工指导书一、钢管杆的选用1、钢管杆在设计、制造、施工、运行维护等方面技术要求较高，并且造价也相对较高，因此，使用时应根据工程实际情况，严格控制钢管杆的使用范围，一般情况下应尽量少采用钢管杆。
在使用钢管杆时要尽量减少环形焊缝。
2、应根据工程实际情况以及钢管杆的特点，通过技术经济比较，选定合适的导地线安全系数、杆塔档距、呼高、锥度、挠度等技术参数，以确保线路安全运行，并降低工程造价。
3、钢管杆目前型式较多，有圆型和多棱型；等径和锥型；连接型式有法兰连接、插接和焊接连接。
使用时应根据工程特点、使用情况和运行经验，选择技术先进、工艺成熟、质量容易把关的钢管杆结构型式。
4、选用用时应认真对钢管杆制造厂家进行考察，选择设计、制造能力过硬，工艺完善，具备相应生产资质的厂家，并把好钢管杆出厂质量验收关。
5、钢管杆使用必须有齐全的图纸资料、技术文件，内容必须完整正确，满足设计、施工安装、运行和维护的要求，并做好归档。
6、今后进入我公司的钢管杆必须具有安全保证书，使用单位要进行认真核查并存档备查。
对已进入我公司的钢管杆制造厂的生产资质、质量全过程控制、焊接技术标准、工艺以及检测手段等方面进行评估，确定能否继续使用其产品。
二、钢管杆的设计1、钢管杆设计应遵循和满足《架空送电线路钢管杆设计技术规定》（DL/T5130-2001）以及其他相关的技术规定最新版本的标准要求。
2、钢管杆的结构强度设计应由有资质的单位设计，设计单位应提供钢管杆的结构强度计算书和有关设计、制造图纸。
3、按一般流程，钢管杆由制造厂根据使用单位提供的技术参数（包括导地线型号及安全系数、回路数、转角度数、结构尺寸等）、气象条件、地质条件等进行设计、加工（包括基础部分的设计），制造厂应同时对钢管杆的设计、加工质量负责，但使用单位必须严格对制造厂设计的图纸进行审核把关。
4、钢管杆设计时应考虑到施工、运行、维护所需的必要的安全防护措施。
三、钢管杆的制造1、进入电网的钢管杆厂必须具有完整的检测设备和质量保证体系，制造厂应保留生产过程和质量检验的有关记录，每件钢管杆出厂均应有质量证明书和合格证。
2、钢管杆制造应遵循和满足《输电线路钢管杆制造技术条件》（DL/T646-1998）以及其他相关的技术规定最新版本的标准要求。
3、材料除考虑满足强度和使用环境等要求外，还应选用焊接性能良好的材料。
具有环形焊缝的钢管杆在满足强度的条件下，建议优先考虑选用#20碳素钢作为钢管杆的用材。
入厂的原材料和焊材应有质量保证书。
4、所用的钢材应符合现行标准或设计的要求，并附有质量保证书和合格的进厂复验资料。
钢管杆制造过程中凡与设计要求不相符的材质、材料的使用、代用必须事先经过使用单位的同意，切割后的构件四周应平整、光滑、无毛刺，制作所用的原材料无损伤性缺陷。
5、管杆制造应采用先进、成熟的生产加工工艺，严格按现行国家标准和设计加工图制造加工。
6、使用单位应要求钢管杆制造厂对环形焊缝必须100%焊透，并施行100%超声波检查，同时提供焊缝探伤报告；插接杆段外接头处（1.5倍多边形外套管内对边尺寸加200毫米范围内）的纵向焊缝以及对接杆身环焊缝200毫米范围内的纵向焊缝必须100%焊透，并施行100%超声波检查，提供焊缝探伤报告。
7、钢管杆构件的编号一律为钢印，钢印字形不得有残缺，钢印深度根据钢材厚度在0.5-1.0毫米，焊接部件的钢印不得被覆盖。
钢管杆成品件除钢印标记外，在每基塔的法兰及主杆上用明显的油印标记每基塔的规格型号、生产指令号及公司名称等。
8、钢管杆（包括主杆及附件）一般应采用热浸镀锌防腐，特殊情况时也可采用热喷镀锌等防腐措施。
9、钢管杆装配用的紧固件应符合施工图纸要求的强度等级，并符合现行标准的制造质量。
四、钢管杆的验收1、对钢管杆的总体验收按《输电线路钢管杆制造技术条件》（DL/T646-1998）、和《架空送电线路钢管杆设计技术规定》（DL/T5130-2001）、设计图纸及其它有关规定的标准要求进行。
2、钢管杆焊缝质量，应符合DL/T646-1998《输电线路钢管杆制造技术条件》和GB11345《钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级》标准的规定。
验收人员要逐一核对钢管杆出厂前的焊缝探伤报告，钢管杆焊缝应进行外观检查，任何部位不允许有裂纹。
其它缺陷，如未焊满，根部收缩，咬边等缺陷不应超过DL/T646-1998 《输电线路钢管杆制造技术条件》的规定；对环形焊缝的内部质量检验应按GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级》标准进行超声波探伤检验。
必要时组织对钢管杆进行不低于20%的探伤抽检。
无损探伤人员应经培训考试合格，并持有相应的资格证书（不具备条件时可组织第三方检测）。
3、钢管杆热浸镀锌附着量和锌层的均匀性、附着性，应符合GB2694标准的规定。
钢管杆热喷镀锌的涂层厚度、涂层外观、结合性能，应符合GB9794的规定。
保证在大气环境中15年以上不锈蚀。
4、钢管杆预组装，检查各部件的连接应满足施工图纸及有关标准要求。
5、钢管杆出厂前应进行的试验和检验项目：加工用钢材的全部物理和化学试验；管杆零部件加工完后进行成品构件总检；对管杆热喷锌的均匀性、附着性，做抽样试验，由制造厂向使用单位提交试验报告。
6、钢管杆出厂应带有设计图纸，包含以下内容、技术参数：单线结构图、重量、梢径、锥度、预偏值、基础型式尺寸、地脚螺栓规格重量、法兰盘外径、分段长度、钢板材质、壁厚、零部件制造加工详图等。
7、钢管杆出厂应带有相关技术资料，包含以下内容：产品质量合格证、焊缝检测报告、加工用钢材的质保书、钢材的物理和化学试验报告、安全保证书等。
8、为验证和掌握钢管杆制造厂质量保证体系的监管能力和钢管杆的实际质量水平，对第一次进入我公司的厂家，使用单位应委托具有国家认定资质的检测机构，对其生产的钢管杆进行不少于20%比例的焊缝抽检，并将该条款列入标书及合同中。
五、钢管杆的运输1、钢管杆构件的包装、发运应保证在运输过程中具有可靠的稳定性，构件之间应有防止损坏和磨损锌层的措施。
2、钢管杆构件装车时自下而上分批进行，并对支点进行设计，在装卸、运输时，妥善固定，防止构件在运输过程中出现变形。
3、钢管杆的发运按交通运输部门的规章办理。
六、钢管杆的施工1、钢管杆采用整体起吊方式组立时，必须在地面校直，并应保证插接深度且拉紧装置不得拆除；法兰连接式螺栓必须使用双帽且全部紧固。
2、钢管杆吊点处必须采取防护措施，防止吊装时锌层被破坏。
3、线路架线时应充分考虑耐张钢管杆挠度对导地线弧垂的影响，调整好临时拉线的平衡张力，严禁不采取临时拉线进行紧线。
4、转角钢管杆架线后杆顶不应超过铅垂线而偏向受力侧。
预偏值应结合制造厂提供的设计挠度合理选取，架线后应复核挠度，并与设计值进行比较分析，以验证制造厂的设计、制造水平，积累施工经验。
5、钢管杆的接地装置及引下线不得浇制在混凝土中。
七、钢杆塔的基本组立方案一、钢杆结构与性能：塔身为锥度螺栓连接钢管，横担用螺栓与塔身连接具有张度高、重量轻，占地少根本防盗等优点。
二、运杆排杆焊接组立工作流程系统图见下图。
三、钢管塔及砼杆的运输（1）、运至现场的钢管杆段在小运时应防止管身变形及外部镀锌层剥落（2）、运杆的设备必须有承受钢管重量的承载量，不得以小代大，必须事先做好充分的准备（3）、运杆时，应统一指挥，统一信号，并设立专职负责人。
（4）、砼杆在搬运、移位时应注意防止突然碰撞，以免砼杆受到冲击力而损坏。
四、钢管的连接(1)钢管组装时应采取防止杆身滚动的措施，上下节应认准方向，并将整基塔用道木垫放平整，其组装后的歪曲度不能超过整基塔全长的2‰。
(2)钢管连接接点采用螺栓式方法，连接螺栓应对应并逐个拧紧，其螺栓应用一垫双帽露出1-2牙丝扣，待塔立好后再复紧一次。
(3)整根钢杆的弯曲度均不应超过其对应长度的2‰，超过时应重新调直。
(4)钢管如遇镀锌层脱落应进行防锈处理。
四、钢管塔的扒杆组立（1）立杆指挥人在起立前，对现场布置及工器具配备应进行全面检查，重点检查以下几个方面：①总牵引地锚、杆塔中心、人字抱杆顶部和制动中心，应在同一垂直面上。
②人字抱杆坐落位置，受力锚桩的埋设，绞磨稳固位置，临时拉线等，必须符合整体立杆施工方案的规定。
③制动绳在杆根端部要缠绕两圈，位置离根部100-150mm处，连接U形(2)立杆要设专人统一指挥。
开工前讲明施工方法及信号。
工作人员要明确分工，密切配合，服从指挥。
(3)立杆使用合格的起重设备，严禁过载使用。
(4)立杆过程中，杆坑周围严禁有人工作。
除指挥人及指定人员外，其他人员必须远离1.2倍杆高的距离以外。
(5)立杆前工作人员要均匀的分配在电杆的两侧。
(6)使用扒杆立杆时，主牵引绳、尾绳、杆塔中心及扒杆顶应在一条直线上。
扒杆应受力均匀，两侧拉绳应固定好，不得左右倾斜。
(7)杆塔起立离地1米后，应对各吃力点做一次全面检查，确无问题，再继续起立。
起立60度后应减缓速度，注意各侧拉绳。
就位时应注意拉绳的情况，以免发生意外。
(8)就位后，将螺栓全部拧紧后，方可拆除吊点及拉绳。
八、钢管杆的运行维护和检测1、加强对钢管杆的巡视检查，外观检查的主要项目：焊缝裂纹、锈蚀情况、螺栓紧固程度、法兰连接情况等。
2、对道路边有被车辆碰撞可能的钢管杆应及时采取防护措施。
3、对高度超过35米以及受力较大的钢管杆应加强运行检测工作：测量杆塔倾斜、杆塔挠度、横担扭转等，并做好记录、分析工作。
4、对未经过检测，现已投运的钢管杆，使用单位应要求厂家立即对本厂生产的钢管杆运行情况进行一次专项检查，排查重点为环形焊缝是否良好，以便能及早发现和消除缺陷，并掌握各制造厂钢管杆的实际质量。