10kV钢管杆快速成型基础设计与研制
第四篇(10kv钢管杆)
第四篇10kV钢管杆1、 10kV钢管杆的选取和使用1.1 耐张杆采用钢管杆。
1.2杆高选择 钢管杆杆杆高分12.4米、12.7米和15.2米。
1.3使用档距 标准化设计中水平档距为60米、垂直档距为80米、最大档距为70米进行设计。
1.4 钢管杆横担与杆型配套，详见钢管杆制造图。
1.5 考虑到杆型分类表中对外荷载作了简化处理，使用者如需对特定的外荷载作进一步校验，可将计算的钢管杆根部弯距的标准值（计算时需考虑附加弯距的影响，将计算总弯距的标准值乘1.15得最终计算的钢管杆根部弯距的标准值）和下表提供的钢管杆根部许用弯距的标准值数据进行比较（并严格控制在下表许用范围之内），或将计 算的钢管杆根部弯距的设计值（计算时同样需考虑附加弯距的影响，将计算总弯距的设计值乘1.15得最终计算的钢管杆根部弯距的设计值）和下表提供的钢管杆根部许用弯距的设计值数据进行比较（并严格控制在下表许用范围之内）。
1.6 钢管杆主杆均选用Q235钢板。
1.7 所有钢管底部均设有调节螺母，可以调节电杆预偏值。
为考虑钢管杆在受外力时保持直立，钢管杆在施工时杆梢应向受力反侧预偏，并根据逐渐积累的施工运行经验（预偏值一般为1/2杆梢～1杆梢）确定预偏数值。
1.8 钢管杆设计依据《架空送电线路钢管杆设计技术规定》(DL/T 5130-2001)1.9 钢管杆加工制造时需符合《输变电钢管结构制造技术条件》(DL/T 646-2006)及相关行业规范。
1.10 本次标准设计将多边形钢管作为基本杆型，且要求主杆钢板整体卷制，杆身不允许有环向焊缝。
表4－1转角钢杆规划条件一览表序号 杆塔名称 水平档距（m） 垂直档距（m） 转角度数（°）呼高（m）备注1 10SJG1A 60 80 0～30 11.752 10SJG1B 60 80 0～30 10.553 10SJG2A 60 80 30～60 11.754 10SJG2B 60 80 30～60 10.555 10SJG3A 60 80 60～90 11.756 10SJG3B 60 80 60～90 10.557 10DJG1 60 80 0～30 12.15/14.258 10DJG2 60 80 30～60 12.15/14.259 10DJG3 60 80 60～90 12.15/14.25表4－2 地脚螺栓参数表序号 杆塔名称 根径(mm) 螺栓圆直径(mm) 螺栓数量/规格 螺栓等级1 10SJG1A 720 915 20M48A Q2352 10SJG1B 690 860 16M56A Q2353 10SJG2A 760 985 20M56A Q2354 10SJG2B 760 930 16M56A Q2355 10SJG3A 880 1105 20M56A Q235序号 杆塔名称 根径(mm) 螺栓圆直径(mm) 螺栓数量/规格 螺栓等级6 10SJG3B 890 1060 20M56A Q2357 10DJG1 820 990 20M56A Q2358 10DJG2 890 1295 20M72A Q2359 10DJG3 990 1345 20M68C 45号钢1.11 基础基础大小由工程设计人员根据具体工程地质条件进行设计。
高压输电线路钢管杆的优化设计
高压输电线路钢管杆的优化设计发布时间：2021-04-26T13:28:23.730Z 来源：《中国电业》2021年第3期作者：邱玉德[导读] 近年来，新型高压输电线路钢管结构凭借其独特优势逐渐在城市高压输电线路上应用开来。
邱玉德身份证:45092219850114**** 南宁市全宇电力设计有限责任公司摘要：近年来，新型高压输电线路钢管结构凭借其独特优势逐渐在城市高压输电线路上应用开来。
钢管杆与普通水泥杆和角钢塔相比，具有外形美观、安装便捷、使用寿命长、占地面积小等优势，但成本相对较高。
因此，为了降低钢管杆的成本并充分利用其在高压输电线路工程中的作用，必须优化结构设计。
通常，钢管杆结构采用基于概率论的极限状态设计方法，并通过可靠性指标来衡量钢管的安全性，在设计过程中要注意制造、施工、运维等方面的因素。
还应考虑环境，并严格控制钢管杆的刚度、强度和稳定性。
基于此，本文分就高压输电线路钢管柱结构参数的优化设计及其影响因素展开分析。
关键词：高压输电线路；钢管杆结构；优化设计在经济发展的过程中，对电源的需求持续增加，因此，对电源系统的构造的要求和标准也在增加。
由于我国高压输电线路的建设规模越来越大，因此高压输电线路建设的合理性至关重要，这为我国供电系统的稳定运行提供了保障。
目前，高压输电线路的建设已得到优化和完善，钢管结构凭借其自生独特的优势被广泛用于设计中，但在设计和施工过程中还有需要全面管理和控制的要素。
1、高压架空输电线路采用钢管杆结构的优势首先，结构简单。
钢管柱具有结构简单、刚性高的特点，形成了较低的风承载形体系数。
钢管杆线条流畅,整体结构均衡,有机翼型横杆,看起来很有动感,同时还能让人眼前一亮,给城市增添色调。
由于承重系统低，它作用在钢管柱结构上，并且风荷载小于角铁塔的风荷载。
其次，它占地面积小，是传统的塔架所无法比拟的。
它铺设在绿色区域和走廊中，钢管杆的杆径小且没有拉线，从而减小了实际占地面积，可以满足小空间安装的需求[1]。
钢管杆基础施工方案
钢管杆基础施工方案1. 引言钢管杆基础是一种常用的建筑基础形式，广泛应用于桥梁、电力线路、广告牌等结构中。
本文将介绍钢管杆基础的施工方案，包括施工前的准备工作、材料选择、施工过程以及施工后的验收等内容。
2. 施工前准备在进行钢管杆基础施工之前，需要完成以下准备工作：• 2.1. 现场勘察：对施工地点进行勘察，包括土壤状况、地下水位、地下管线等情况的调查，以确定施工方案。
• 2.2. 设计图纸：依据勘察结果，绘制钢管杆基础的设计图纸，包括基础平面图和剖面图等。
• 2.3. 材料采购：根据设计要求，采购所需的钢管、混凝土、砂石等材料，并确保其质量符合相应标准。
3. 材料选择钢管杆基础的材料选择关系到基础的稳定性和承载能力。
以下是常用的材料选择原则：• 3.1. 钢管：选择具有足够强度和耐腐蚀能力的钢管作为支撑材料。
常见的钢管包括无缝钢管、螺旋焊管等，材质选择应根据具体工程要求。
• 3.2. 混凝土：采用强度达到设计要求的混凝土，确保基础的承载能力。
同时，混凝土要充分振捣，确保密实度，避免出现空鼓、裂缝等问题。
• 3.3. 砂石：选择粒度适中、含水率低的砂石用于填充，以提高基础的稳定性。
4. 施工过程钢管杆基础的施工过程主要包括以下步骤：• 4.1. 打桩：首先，根据设计图纸确定钢管的位置和数量，并进行钢管的打桩。
打桩时要注意保持垂直度和坚固度，以确保钢管的稳定性。
• 4.2. 钢管连接：钢管打桩完成后，进行钢管之间的连接。
常用的连接方式包括焊接、螺栓连接等，具体选择要根据钢管的材质和设计要求进行。
• 4.3. 浇筑混凝土：在钢管连接完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和密实度，避免空鼓和裂缝等问题的出现。
• 4.4. 固化养护：混凝土浇筑完成后，进行固化养护。
固化养护时间一般为28天，期间要进行适当的养护措施，以保证混凝土的强度和稳定性。
5. 施工后验收钢管杆基础完成施工后，需要进行验收工作以确保质量。
钢管杆基础施工方案
钢管杆基础施工方案钢管杆基础施工方案1. 引言钢管杆广泛应用于电力、电信、交通、照明等行业，作为支撑设备和设施的重要组成部分。
钢管杆的基础施工是保证整个设施稳定性和安全性的关键环节。
本文档将详细介绍钢管杆基础施工的步骤和注意事项。
2. 施工前准备在进行钢管杆基础施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定杆基位置根据设计要求和实际情况，确定钢管杆基础的位置，并进行地面标定。
考虑到周边的地质、地形、交通等因素，选择合适的位置。
2.2 确定基础类型根据设计要求和工程需要，确定钢管杆基础的类型。
常见的基础类型包括浅基础和深基础。
根据地质勘察和负荷要求，选择合适的基础类型。
2.3 准备材料和设备根据施工方案和设计要求，准备好所需的材料和设备。
包括钢管杆、水泥、砂石、钢筋等。
3. 施工步骤钢管杆基础施工包括以下主要步骤：3.1 地面处理在确定的基础位置上，清除杂草、树木和其他障碍物。
确保基础施工的平整和顺利进行。
3.2 基坑开挖根据设计要求，开挖适当大小的基坑。
基坑的大小和深度应根据杆基的尺寸和基础类型决定。
开挖后，清理基坑，并做好基坑支护工作。
3.3 基础施工3.3.1 模板安装：根据设计要求和基础类型，安装好基础模板。
3.3.2 钢筋布置：根据设计要求，将钢筋按照规定的位置和间距布置在模板内。
3.3.3 浇筑混凝土：在模板内浇筑预制的混凝土。
混凝土的配合比例和浇筑过程应符合相关标准和规范。
3.4 养护钢管杆基础施工完毕后，进行养护工作是必不可少的。
根据混凝土养护的要求，采取适当的措施，确保混凝土的强度和稳定性。
4. 安全注意事项在进行钢管杆基础施工时，需要严格遵守以下安全注意事项：- 施工现场应进行有效的警示标识，确保施工区域的安全。
- 施工人员应佩戴合适的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
- 施工过程中严禁吸烟，防止火灾。
- 使用机械设备时，要注意操作规范，遵守操作要求。
- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和积水。
钢管杆基础施工方案
钢管杆基础施工方案一、施工前准备工作1. 现场勘测与准备在进行钢管杆基础施工之前，需要进行现场勘测和准备工作。
首先，施工队需要了解工地的地理环境和地质条件，包括土层情况、地下水位和土壤的承载力等。
其次，还需要测量出钢管杆基础的位置和尺寸，确保施工的准确性和合理性。
2. 设计施工方案根据勘测数据和工程要求，设计施工方案是非常重要的步骤。
方案应包括基础的形式、尺寸、材料选择、施工方法等内容。
在设计施工方案时，需要考虑到地质条件、环境因素和安全要求，确保基础的稳定和可靠。
3. 准备材料和设备施工前需要准备好所需的材料和设备。
常见的材料包括钢管、混凝土、钢筋等。
而设备包括挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机等。
确保材料和设备的充足性和质量，为施工做好准备。
二、施工步骤1. 地面清理与范围划定施工前需清理地面的障碍物，包括树木、杂草、石块等。
随后，根据设计要求，用绳索或喷漆等方式划定基础的范围，确保施工的准确性。
2. 挖掘基坑根据设计要求和施工方案，在划定好的基础范围内进行挖掘基坑。
挖掘深度应根据设计要求确定，同时需要注意基坑的坡度和边坡稳定性，确保施工的安全性。
3. 桩基施工根据设计方案，进行桩基施工。
施工方法可以选择打桩、灌注桩等方式，根据地质条件和工程要求确定。
在施工过程中，需要确保桩基的垂直性和稳定性。
4. 钢筋绑扎在桩基完成后，进行钢筋的绑扎工作。
根据设计要求和施工方案，将钢筋按照一定的间距和排列方式绑扎在一起，并将其固定在基坑的底部。
同时，还需要根据设计要求设置好钢筋的保护层厚度。
5. 浇筑混凝土在完成钢筋绑扎工作后，进行混凝土的浇筑。
根据设计要求和施工方案，选择合适的混凝土配合比，保证浇筑出具有足够强度和耐久性的基础。
6. 养护完成混凝土浇筑后，需要进行养护工作。
养护期间，需及时进行基础表面的保湿和维护，以保证混凝土的强度和稳定性。
具体养护措施根据施工材料和设计要求确定。
三、施工要点及注意事项1. 安全第一在钢管杆基础施工过程中，安全应是首要考虑的因素。
10kV城网采用钢管电杆的技术分析
10kV城网采用钢管电杆的技术分析摘要:提出了钢管杆设计的基本原则和使用范围,重点对钢管杆的变形、杆身径厚比、强度、防腐、基础设计进行了阐述,并解决了钢管杆刚性短桩基础的变位和内应力计算,对线路工程规划、设计、施工、运行具有参考价值。
关键词:钢管杆的变形杆身径厚比强度钢管杆具有附件设计灵活多样、不影响城市规划、塔材不易被盗等优点,被广泛地应用于城区、市郊、开发区输电线路工程。
但钢管杆的设计中与常规铁塔有很多不同的地方,因此,对制造工艺、施工方法(包括运输安装)以及运行维护和环境因素要进行综合考虑。
以下结合本人设计东北区内一些输电钢管杆线路的经验,对10kV钢管杆的设计参数以及须引起注意的设计要点进行探讨。
1 10kV钢管电杆的设计城网架空线路采用的钢管电杆在结构上要比混凝土电杆的优点多。
它的捎径和锥度可以自由选择,抗弯强度可达数十吨每米或数百吨每米。
这样就可解决城市配网中同一路径的10kV电杆上悬挂多回路高压配电线路或低压线路问题,节省占地面积,缓解了线路走廊紧张的问题。
另一方面,由于采用钢管电杆还具有免除打拉线装置,可提高配网线路的安全性,电杆本身具有重量轻、运输方便、维护量小、使用年限长等优点。
这对于实施配网改造,缓解城网供电矛盾,解决架空线路通道狭窄问题,提供了有效的办法,是城网架空配电线路的发展方向。
针对沈阳市实际情况,提出了10kV钢管电杆的设计方案。
设计方案为10kV双回路,JKLJ-240绝缘导线,低压六线制LJ-120绝缘导线形成中、低压同杆架设方式,计算档距55m。
气象条件组合,主要参照沈阳地区气象资料。
经综合分析,选用四组条件作为设计依据。
最大风速25m/s,气温-35℃,有冰;复冰厚度5mm,相应风速10m/s,气温-5℃;最低温度-35℃,无风,无冰{最高温度40℃,无风。
钢管电杆的材料,选择国产优质A3F热轧钢板,杆头梢径选用190mm,根径390mm,全高12m,锥度1∶60。
电力钢杆的制造工艺流程
电力钢杆的制造工艺流程
1.原材料准备：选择符合标准的优质钢材，通过切割和去除杂质进行初步加工。
2. 加工成型：将原材料加工成所需的形状和尺寸，通常采用冷拔或热轧工艺进行加工。
3. 焊接：将加工好的钢杆焊接成一段段长约12米的钢管，通常采用埋弧焊、气体保护焊、手工电弧焊等技术。
4. 磨光处理：对焊接好的钢管进行表面处理，去除焊缝上的毛刺和氧化物，保证表面光滑。
5. 防腐处理：对磨光好的钢管进行防腐处理，通常采用喷涂、烤漆或热镀锌等方式进行。
6. 切割和组装：将剪切好的钢管按照设计要求进行切割和组装，组成钢杆结构。
7. 检验和质量控制：对制造好的电力钢杆进行检验和质量控制，确保其符合国家标准和客户要求。
8. 包装和运输：将符合要求的电力钢杆进行包装和运输，确保其在运输过程中不受损坏。
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钢管杆基础施工方案
钢管杆基础施工方案一、前言本文档旨在提供一个钢管杆基础施工方案的详细说明，包括施工前的准备工作、施工材料与设备、施工步骤以及施工后的验收与维护等内容。
通过本方案的实施，可保证钢管杆基础施工的安全、高效和质量。
二、施工准备1.工程图纸：根据设计要求，了解工程的具体需求和规格。
2.施工人员：具备相关经验和技能的施工人员，包括工程师、技术工人、安全员等。
3.施工材料：钢管杆、规格符合设计要求的混凝土、钢筋等。
4.施工设备：挖掘机、吊车、搅拌车等施工所需的机械设备。
5.施工现场：确保施工现场的平整、安全，并设立必要的警示标志。
三、施工步骤1.常规布置：根据设计要求，用钢钉或喷漆在施工现场勾画出基础的轮廓。
2.土方开挖：使用挖掘机进行基坑的开挖，确保开挖的深度和尺寸符合设计要求。
3.基础验收：在土方开挖完成后，由工程师进行基础的验收，确保基础开挖符合设计要求。
4.钢筋制作与安装：根据设计要求，制作钢筋骨架，并按照设计图纸进行正确的安装。
5.砼搅拌与浇筑：将准备好的混凝土通过搅拌车运至施工现场，使用抹光机将混凝土均匀地倒入基坑中，并用振动棒进行震实。
6.表面处理：对浇筑完的混凝土表面进行养护和处理，包括刷拂光剂、喷水等措施，以确保表面平整和防止开裂。
7.环境保护：施工过程中，需要采取相应的环保措施，防止对周边环境造成污染。
8.安全措施：施工过程中，应加强安全教育培训，确保施工人员遵守施工规范，并配备必要的安全装备和防护设施。
四、施工后验收与维护1.验收规范：根据设计要求和相关标准，进行基础的验收，包括基础尺寸、强度等检测。
2.维护管理：在施工后，加强对基础的维护管理，包括定期巡检、补修裂缝、防锈处理等，确保基础的安全和稳定性。
3.施工记录：及时记录施工过程中的关键环节和重要数据，为以后的维护和改进提供参考。
五、总结本文档详细介绍了钢管杆基础施工方案，包括施工前的准备工作、施工材料与设备、施工步骤以及施工后的验收与维护等内容。
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10kV钢管杆快速成型基础设计与研制
作者：陈平陈志中张梓飞郑军
来源：《中国科技纵横》2013年第22期
【摘要】随着社会经济的快速发展，对供电可靠性的要求也越来越高，可靠性的要求。
缩短线路抢修的工期是提高服务质量和供电可靠性的充分体现。
本文提出了一套利用金属基础组立与拉线技术相结合快速成型基础的方法。
金属基础组立完成后即可进行立杆架线，待架线完成后再进行基础的浇筑及养护，这样就从根本上排除了基础养护对于立杆架线的限制。
该方法能有效提高钢管杆抢修的工期，减少10kV配网停电时间，提高供电可靠性。
【关键词】钢管杆快速成型基础 10kV。