密封胶的固化时间是多少
幕墙拉拔试验规范

幕墙拉拔试验规范篇一:幕墙工程后置埋件的现场拉拔试验的抽检数量有谁告诉我,工程所用的后置埋件现场拉拔强度检验按多少数量为一批?从中抽取多少做试验?项目通常是在现场做拉拔?还是做模拟件送试验室呢没有规定,按最弱处测试,测试值就大于设计值2倍.即取最不利结果.根据测试单位不同,可能做一组有点区别.一般一组3件.做现场试验,进行签证.我们有一个大项目要创国优,幕墙工程使用了几千个后置埋件,如果就做一组试验(在最弱处),是不是少了点(没底)?另外斑竹所说的“最弱处”能再解释的些吗?你所给出的规定原自何处呢(企业标准)?希望斑竹再多指点些。
我们一般认为最弱处即荷载和作用值最大的地方,第二是结构薄弱(当然必须满足安装埋件).至于取多少,我认为一组3件应够了.从经验上,所做的破坏值一般比设计值大数倍.同时还有认在作后置埋件计算时,考虑最不利因素(假设一块埋件只有一个栓),即考虑一个锚栓来承受一个埋件的力.测试值就大于设计值2倍是怎么来得,有依据吗《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004附录A规定:我们是每层取一组,监理见证,随机去,且要求混凝土标号不同时,也应分开取幕墙工程节点、锚固件检验抽样应符合下列规定:1、每幅幕墙应按各类节点总数的5%抽样检验,且每类节点不不应少于3个;锚检应按0.5%抽样检验,且每种锚栓不得少于5根。
2、对已完成的幕墙金属框架,应提供隐蔽工程检查验收记录,当隐蔽工程检查记录不完整时,可对该幕墙工程节点拆开检查。
摘自《建筑装饰装修工程施工工艺标准》628页。
篇二:幕墙工程验收规范幕墙工程9.1 一般规定9.1.1 本章适用于玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等分项工程的质量验收。
说明:9.1.1 由金属构件与各种板材组成的悬挂在主体结构上、不承担主体结构荷载与作用的建筑物外围护结构,称为建筑幕墙。
按建筑幕墙的面板可将其分为玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、混凝土幕墙及组合幕墙等。
按建筑幕墙的安装形式又可将其分为散装建筑幕墙、半单元建筑幕墙、单元建筑幕墙、小单元建筑幕墙等。
建筑用密封胶标准

建筑用密封胶标准
建筑用密封胶标准
密封胶是一种常用于建筑行业的材料,能够在建筑物中起到密封、防水、防腐蚀等作用。
然而,在建筑用密封胶的选择方面,不同种类的密封胶有着不同的标准。
一般而言,建筑用密封胶的标准可以分为以下几个方面:
一、颜色标准
建筑用密封胶的颜色标准根据建筑物的设计和装饰风格来确定。
一些颜色比较浅的建筑,一般使用透明或白色密封胶;而一些颜色比较深的建筑,则可以使用更多种颜色的密封胶。
二、耐久性标准
建筑用密封胶的耐久性标准主要是指密封胶的使用寿命。
常用密封胶的使用寿命在5到20年之间,因此在选择建筑用密封胶时,需要根据建筑物的使用要求和环境特点,选择适合的密封胶。
三、硬度标准
建筑用密封胶的硬度标准是指密封胶的硬度指数。
硬度指数越高,密封胶的抗拉强度就越大,阻止渗漏的效果就越好。
四、粘附性
建筑用密封胶的粘附性是指密封胶与建筑物表面的粘附能力。
密封胶与建筑物表面的粘附能力直接关系到其防水的效果,因此在选择建筑用密封胶时,需要选择具有良好粘附性的密封胶。
五、耐高温、耐低温标准
建筑用密封胶的耐高温、耐低温标准是指密封胶能够在极端高温或者低温条件下正常使用的能力。
由于建筑物在不同地方存在着不同的气候特点,因此建筑用密封胶的耐温性能对于建筑物的安全运行至关重要。
综上所述,建筑用密封胶的标准主要包括颜色标准、耐久性标准、硬度标准、粘附性和耐高温、耐低温标准等。
在选择建筑用密封胶时,需要根据建筑物的使用要求和环境特点,选择适合的密封胶,从而保障建筑物的安全运行。
密封胶之基础知识及实际问题分析解答

密封胶之基础知识及实际问题分析解答第一部分基础知识1.建筑密封胶基本概念建筑密封胶是一种由基础胶料、填料、固化剂及其它助剂组成的膏状的建筑密封材料,打出使用后会固化变成有弹性的橡胶材料,粘接在建筑基材上,起到密封,防水防漏的作用,主要应用于建筑物接缝的填缝密封。
作为建筑胶粘剂的一种,它与其它建筑胶粘剂如胶水等在形态和应用上都有显著区别,其它的建筑胶粘剂一般都是流体状的,主要用来粘接、粘贴建筑装饰材料,是没有密封作用的。
建筑密封胶根据所起的作用不同可以分为两类:一类是建筑结构密封胶,另一类是非结构性密封胶。
建筑结构密封胶又简称结构胶,是用在幕墙单元件制作时对玻璃等建筑板材起结构性粘接和密封作用,这些板材是完全靠结构胶粘接在框架上的,没有其它的固定连接。
因此,结构胶对强度、粘接力都有严格的要求.非结构性密封胶也就是结构胶以外的其它建筑密封胶,这类胶的作用是接缝密封,不起结构粘接作用,因此对强度没有很严格的要求,只要能较好地粘附在基材上起到密封作用就可以了。
由于要考虑到基材热胀冷缩对接缝伸缩的影响,密封胶必须有较好的弹性和位移能力。
2.建筑密封胶的分类建筑密封胶可以按不同的方法进行分类,比如上面讲到的结构密封胶和非结构性密封胶,这就是一种分类方法,这是按照强度要求结合应用场合进行的分类。
更通常用的分类方法是按化学成分进行分类。
按照密封胶用的基础胶料的化学成分,可以将密封胶分为聚硫、聚氨酯、有机硅、氯丁橡胶、丁基橡胶、丙烯酸胶等。
目前市场上用量较大的是有机硅、聚氨酯、聚硫三类。
建筑密封胶按包装方式分类分为单组份和双组份包装,单组份包装是将组成密封胶的所有原材料混合在一起,密封包装在塑料瓶或软包装铝膜内,使用时用胶枪将产品从包装中打出来就可以了。
双组份包装是有A、B两个组份组成的,一般情况下,A组份是基础胶料,B组份是固化剂。
填料和其它助剂根据需要加入在A组份和B组份中,使用时要用专门的机械设备(双组份打胶机)将A、B组份按规定的比例混合均匀,A、B组份发生化学反应固化,单独的A组份或单独的B组份都是不能使用的。
2019二级建造师建筑实务知识重点例题:质量管理

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2019二级建造师建筑实务知识重点例题:质量管理案例一(质量缺陷、安全措施、验收)背景资料:某现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构办公楼工程,地下一层,地上十六层,建筑面积18600m2,基坑开挖深度5.5m。
该工程由某施工单位总承包,其中基坑支护工程由专业分包单位承担施工。
在基坑支护工程施工前,分包单位编制了基坑支护安全专项施工方案,经分包单位技术负责人审批后组织专家论证,监理机构认为专项施工方案及专家论证均不符合规定,不同意进行论证。
在二层的墙体模板拆除后,监理工程师巡视发现局部存在较严重蜂窝孔洞质量缺陷,指令按照《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)的规定进行修整。
主体结构施工至十层时,项目部在例行安全检查中发现五层楼板有2处(一处为短边尺寸200mm的孔口,一处为尺寸1600×2600mm 的洞口)安全防护措施不符合规定,责令现场立即整改。
结构封顶后,在总监理工程师组织参建方进行主体结构部分工程验收前,监理工程师审核发现施工单位提交的报验资料所涉及的分项不全,指令补充后重新报审。
问题:1.按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)规定,指出本工程的基坑支护安全专项施工方案审批及专家组织中的错误之处,并分别写出正确做法。
2.较严重蜂窝孔洞质量缺陷的修整过程应包括哪些主要工序?3.针对五层楼板检查所发现的孔口,洞口防护问题,分别写出安全防护措施。
4.本工程主体结构分部工程验收资料应包括哪些分项工程?『正确答案』1.不妥之处:经分包单位技术负责人审批后组织专家论证。
正确做法:分包单位编写了安全专项施工方案后,应当经分包单位技术负责人和总包单位技术负责人签字后,由总包组织专家论证。
密封胶性能指标

: 3M 540 3M 550 / 3M 551: 3M 550 / 3M 551 / 3M 560 / 3M 590PU can be formulated to reach higher mechanical resistanceHybrids are more expensive (process and raw material)混合密封Sealant properties密封胶性能Comparison对比:PU vs. Hybrids vs. Silicones 聚氨酯密封胶,混合密封胶,硅酮密封胶Overview: 3 Main Types of Sealants: Flexible ElastomersSilicones PUR’s MS HybridsGeneral Flexible Very Flexible Relatively stiffMovement?to 20%to 25%to 15%Paintable?No Good*wet on wetRelease acetic acid1CO2*Methanol CH3OH *Adhesion not EPDM rubber Need pre treating Wide rangeRemarks Pricing !!Auto industry!Market growing / Not classified * After skin has formed表干后1.Neutralised on concrete-does not stick与混凝土不发生反应2.CO2causes bubbles with fast curing, elevated temperatures在升温快速固化中CO2会产生气泡1.Methanol stops PUR curing-hybrids and PUR‘s not cured together甲醇会阻止聚氨酯胶的固化,导致混合胶和聚氨酯胶不能同时固化PAINTABILITY可着色性Hybrids / MS Sealants are compatibles with most water based paints混合型密封胶与水性涂料有很好的兼容性carry out tests beforehand with solvent based (alkyde)溶剂型涂料需预先做兼容性测试Overview回顾: 3 Main Types of Sealants: Flexible Elastomers三种密封胶:弹性体 Silicones硅酮PUR’s聚氨酯MS Hybrids混合胶Shore A硬度15-3515-6025-60Mod @ Brk黏度to 1,2 MPa to 2,5 MPa*to 2,5 MPaElongation延展性to 450%to 1000%to 400%Skin time表干时间10 min. up to 1,5 hr30 min. / 6 hr< 1hrCure rate固化速度around 3 mm/24hr ar. 3 mm/24hr ar. 3,5 mm/24hrT°C resist耐温性-100 –200°C-40 –100°C-40 –100°CUV resist抗紫外性Excellent优异Some poor较差Generally good通常较好* 3M PU 590 has a modulus at break ≥ 6 MPaNegative effects of UV radiation on PU sealants紫外线对聚氨酯密封胶的损伤DESCRIPTION OF TEST METHODS TO KNOW THE PROPERTIES OF THE SEALANTS密封胶性能测试方法Tack-Free Time/Skin Formation Time表干时间The Tack-Free Time is the length of time required for a curing sealant to loose its surface tackiness.This is determined by placing manually a paperclip on its surface without pressure from up to down.表干时间是指密封胶从开始固化直至表皮失去粘性所需的时间。
胶水在不同温度下的固化时间_解释说明以及概述

胶水在不同温度下的固化时间解释说明以及概述1. 引言1.1 概述胶水是一种非常常见和广泛应用的双组分材料,用于粘接和固化各种物体。
胶水在不同温度下的固化时间是一个重要的参数,它直接影响了胶水在实际应用中的使用效果和工艺条件。
因此,研究胶水在不同温度下的固化时间具有很高的科学意义和实际应用价值。
1.2 文章结构本文将从以下几个方面来探讨胶水在不同温度下的固化时间:胶水与固化时间的关系、不同温度下的胶水固化时间测试方法、解释说明不同温度下胶水固化时间差异的原理以及结论与展望。
1.3 目的本文旨在全面分析和探讨胶水在不同温度下的固化时间,并深入解释不同温度对其影响的原理。
通过本文可以更好地理解胶水固化过程中温度变化对其性能的影响机制,为合理选择使用胶水提供科学依据,同时也为未来改进和优化相关工艺提供参考建议。
2. 胶水与固化时间的关系2.1 胶水的组成和性质胶水通常由粘合剂、溶剂和添加剂组成。
其中,粘合剂是胶水的主要成分,如聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸等。
溶剂用于调节胶水的黏度和流动性,常见的溶剂有水、醇类以及其他有机化合物。
添加剂可以改善胶水的性能,如增强黏附力、提高耐候性等。
2.2 温度对胶水固化时间的影响温度是影响胶水固化时间的重要因素之一。
一般来说,随着温度的升高,胶水固化时间会缩短;而温度的降低则会使固化时间延长。
在较高温度下,粘合剂分子之间的运动速度加快,使得反应速率增大,从而促进了胶水的固化过程。
此外,在高温条件下,溶剂更容易挥发,从而促进了粘接面之间的贴合过程。
相反,在较低温度下,粘合剂分子之间的运动受到限制,反应速率减小,导致固化时间延长。
此外,低温下溶剂的挥发速度较慢,使得胶水粘接面之间的贴合难度增加。
总体而言,温度对胶水固化时间具有正向影响:温度升高,则胶水固化时间缩短;温度降低,则胶水固化时间延长。
2.3 其他因素对胶水固化时间的影响除了温度外,还有其他因素也会影响胶水的固化时间,例如:- 湿度:湿度的增加会促进某些胶水的固化过程,但对某些胶水可能产生相反的效果;- 压力:适当的压力可以加快胶水的固化速度;- 混合比例:不同组分按照一定比例混合后,可以影响到最终固化时间;- 配方调整:通过添加催化剂或抑制剂等来调整配方可以改变胶水的固化行为。
混凝土密封胶规格及施工技巧

混凝土密封胶规格及施工技巧一、背景介绍混凝土密封胶是一种常用于建筑施工中的密封材料,主要用于填补建筑物中的缝隙和裂缝,起到密封和防水的作用。
由于其良好的密封性能和耐久性,混凝土密封胶在建筑领域中得到了广泛的应用。
为了保证施工效果和质量,需要对混凝土密封胶的规格和施工技巧进行全面的了解和掌握。
二、规格要求1.材料混凝土密封胶的主要成分为聚氨酯或聚硅氧烷。
聚氨酯密封胶具有良好的弹性和耐久性,适用于各种温度下的密封;聚硅氧烷密封胶具有良好的附着性和耐候性,适用于室外环境下的密封。
在选购混凝土密封胶时,应根据具体的施工环境和要求选择合适的材料。
2.颜色混凝土密封胶的颜色应与建筑物外观颜色相匹配,一般有白色、灰色、黑色、透明等颜色可选。
在选择颜色时,应考虑到建筑物的整体美观度和合理性。
3.密度混凝土密封胶的密度应符合国家相关标准,一般为1.2-1.4g/cm³。
过高或过低的密度会影响密封胶的使用效果和耐久性。
4.粘度混凝土密封胶的粘度应符合施工要求,一般为5000-10000mPa·s。
过高或过低的粘度会影响密封胶的施工效果和流动性。
5.施工温度混凝土密封胶的施工温度应在5-35℃之间,过高或过低的温度会影响密封胶的固化时间和性能。
三、施工技巧1.基础处理施工前应对基础进行处理,包括清理基础表面和填补基础缝隙等。
基础表面应干净、平整、无油污和松散物质,缝隙应清理干净并填补密封胶。
2.胶枪使用在使用胶枪时,应选择合适的胶嘴和胶管,根据密封胶的粘度和流动性进行调节。
在施工过程中,应保持胶枪与基础表面垂直,并保持一定的施工速度和力度,以确保密封胶的均匀施工和充填。
3.施工顺序在施工时,应按照从上到下、从内到外的顺序进行,以确保密封胶的紧密性和完整性。
在施工过程中,应注意避免空气泡和漏施的情况。
4.固化时间密封胶的固化时间取决于温度和湿度等因素,一般需要24小时以上才能达到最佳的密封效果。
在施工后的固化期间,应避免人员和设备的踩踏和碰撞,以免影响密封效果。
有机硅密封胶固化时间

有机硅密封胶固化时间
有机硅密封胶的固化时间是指该种胶料在特定条件下,从液态变为固态所需的时间。
固化时间的长短直接影响到密封胶的使用效果和应用范围,因此在生产加工中十分重要。
有机硅密封胶的固化时间受多种因素的影响,如环境温度、湿度、胶水的配比等。
在通常情况下,固化时间一般为24小时。
但在特殊情况下,固化时间可能会延长或缩短。
在使用有机硅密封胶时,应根据具体的工作环境选择合适的固化时间,以确保密封效果。
此外,在使用过程中,应避免将胶水暴露在高温、高湿度环境下,这可能会导致固化时间延长或失去密封效果。
总之,对于有机硅密封胶的固化时间,需要根据实际情况进行选择和调整,以确保其良好的使用效果和应用范围。
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密封胶的固化时间是多少
密封胶是一种常见的建筑密封材料,可以用于填补建筑物中的缝隙和裂缝,防止气体和水的渗漏,提高建筑物的密封性能。
然而,密封胶的固化时间是一个重要的参数,它直接影响着密封胶的性能和使用寿命。
那么,密封胶的固化时间是多少呢?本文将从密封胶的类型、环境条件、施工工艺等多个方面分析密封胶固化时间的相关问题。
一、密封胶的类型
首先,密封胶的固化时间与其类型密切相关。
根据成分和使用特性的不同,密封胶可分为有机硅密封胶、聚氨酯密封胶、聚硫密封胶、聚酰胺密封胶等多种类型。
其中,有机硅密封胶是较为常见的一种,具有优异的耐候性、抗老化性、绝缘电性和化学稳定性等特点。
在室温下,有机硅密封胶的固化时间一般为24小时左右,但在高温环境下,其固化时间会明显缩短,可在数小时内完成固化。
相比之下,聚氨酯密封胶和聚硫密封胶的固化时间较长,往往需要数天或数周时间才能完全固化成型。
二、环境条件的影响
密封胶的固化时间还受到环境条件的影响。
一般而言,密封胶的固化速度与环境温度、湿度、氧气浓度等因素密切相关。
通常情况下,高温、低湿和高氧气浓度可以加速密封胶的固化速度,而低温、高湿和低氧气浓度则会降低其固化速度。
因此,在选择和使用密封胶时,需要根据实际情况选择适当的环境条件,以获得良好的固化效果。
三、施工工艺的影响
除了密封胶自身的特性和环境条件之外,施工工艺也会对密封胶的固化时间产生一定的影响。
首先,施工工艺应该符合标准和规范,遵循正确的施工步骤和方法。
例如,在施工前,应该先对施工表面进行清洁、干燥、处理等预处理工作,确保施工表面光洁、平整、无油污、尘埃等杂质。
其次,施工工具和设备也应该符合要求,如密封枪、切口器、抹平刀、压胶板等,以保证施工质量和施工效率。
四、密封胶固化过程的注意事项
在实际应用中,密封胶的固化时间不仅受到上述因素的影响,
还与密封胶自身的状态、用量、厚度等因素有关。
因此,在密封
胶的固化过程中,需要注意以下事项:
1. 确保施工表面洁净、干燥、无水和油污等杂质;
2. 按照标准和规范进行施工,控制密封胶的用量和厚度;
3. 在密封胶固化之前,避免碰触或挤压配合件,防止破坏密封
胶的结构和性能;
4. 在密封胶完全固化之前,避免将其暴露于强光和高温的环境中,防止密封胶开裂或变形;
5. 在密封胶固化后,进行必要的测试和检查,以确保密封效果
和安全性能。
总之,密封胶作为一种常见的建筑密封材料,固化时间是影响
其性能和使用寿命的一个重要指标。
密封胶的固化时间与其类型、环境条件、施工工艺和固化过程中的注意事项等多个方面有关。
在使用密封胶时,需要选择适当的类型、施工条件和工艺要求,
并注意密封胶的固化过程,以获得较好的密封效果和使用效果。