钢结构施工工程资料怎么做
钢结构需做资料资料

钢结构需做资料二、钢结构资料整理的注意事项1、对于质量保证资料要注意以下几个方面:(1)、注意资料要和本工程图纸相符合,如规格、材质等。
并要符合国家相关规范要求。
(2)、在大多数情况下质量保证资料(主要是指质保单)都为复印件,如果是复印件,则必须保持复印件表面清晰。
要在复印件上注明原件存放地点,并盖上该公司的公章,还要注明复印人,复印日期。
(3)、如果资料上反映的材料数量多于本工程实际用量,需要在资料上注明用于本工程的数量、规格。
(4)、钢板一般情况需要作复验的,高强度螺栓需要作抗滑移系数试验和扭矩系数试验。
窗户需要做三性试验。
PVC落水管需要作材料试验。
预埋件需要作拉力试验。
二级以上焊缝需要作第三方检测,并出具检测报告。
2、钢结构记录资料:(1)、在作记录资料时,以下几个方面是必不可少的:钢构件外形几何尺寸检查、焊缝外观检查、漆膜厚度检查、基础腹侧记录、沉降观测记录、标高实测记录、钢柱垂直度检查记录、高强螺栓施工扭矩检查记录等。
(2)、在作记录时,请注意分质量检验批,具体划分方法参见相关规范,这里不细讲。
3、钢结构验收资料钢结构构建进场时就应该及时对构件/原材料进行报验,安装过程中的验收资料也要根据工程进度及时报验,注意划分好检验批。
4、其他如组织设计、专项施工方案等在工程未开工时就应该报审。
三、钢结构隐蔽有:1、预埋螺栓(埋件交接记录)2、焊接结点(焊缝检测报告)3、结构防腐工程(结构防腐(防火)涂层隐蔽记录)4、支座安装工程(支座安装隐蔽验收记录)一、钢结构工程概况表二、钢结构工程施工现场质量管理检查记录三、施工组织设计(施工方案)报审卡四、技术(安全)交底记录五、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表六、图纸会审记录七、设计变更通知单八、工程洽商记录九、取样送样试验见证记录十、钢结构工程施工日志十一、工程定位测量记录十二、标高抄测记录十三、钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录。
十四、钢结构工程材料、构配伯出厂合格证及时场检验(试验)报告汇总表十五、材料、构配件进场检验记录十六、合格证贴条(包括:H型钢、高强螺栓等)十七、钢构件出厂合格证十八、钢构基础复验记录十九、隐蔽工程验收记录二十、钢结构零件边缘加工施工记录二十一、钢构件组装检查记录(焊接连接制作组装)二十二、钢构件组装检查记录(单层钢柱)二十三、钢构件组装检查记录(焊接实腹钢梁)二十四、钢构件组装检查记录(钢管构件)二十五、钢构件组装检查记录(墙架、檩条、支撑系统)二十六、钢结构焊缝外观检查记录二十七、钢结构构件安装检查记录二十八、高强度螺栓施工检查记录二十九、钢结构施工力学试验报告汇总表三十、焊缝无损检测及热处理报告汇总表三十一、涂装质量检测报告汇总表三十二、涂层厚度检测记录三十三、钢结构(子分部)工程质量验收记录三十四、钢结构工程质量控制资料核查记录三十五、钢结构(紧固件)分项工程质量验收记录三十六、钢结构(钢零部件加工)分项工程质量验收记录三十七、钢结构(安装)分项工程质量验收记录三十八、钢结构(涂装)分项工程质量验收记录三十九、钢结构1(构件组装)分项工程质量验收记录四十、钢结构(构件预拼装)分项工程质量验收记录四十一、钢结构(焊接)分项工程质量验收记录四十二、钢结构工程安全及功能的检验和见证检测项目检查记录四十三、钢结构(子分部)工程观感质量检查记录四十四、钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录(包括:钢柱、钢梁)四十五、普通紧固件连接工程检验批质量验收记录四十六、高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录四十七、钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录四十八、钢构件组装工程检验批质量验收记录(包括:钢柱、钢梁)四十九、钢构件预拼装工程检验批质量验收记录五十、防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录五十一、防炎涂料涂装工程检验批质量验收记录五十二、一、二级焊缝外观质量抽检记录五十三、高强度螺栓施工质量抽检记录。
钢结构工程施工准备资料

一、施工组织设计1. 编制钢结构工程施工组织设计,明确施工方案、施工工艺、施工进度、施工质量、施工安全等各项内容。
2. 施工组织设计需经监理工程师确认签字,确保施工组织设计符合工程实际情况。
3. 组织设计应包括以下内容:施工方案、施工工艺、施工进度计划、施工质量保证措施、施工安全保证措施、施工资源配置、施工技术措施、施工组织措施、施工人员培训计划等。
二、施工图纸及施工详图1. 提供钢结构工程施工图纸,包括基础平面图、立面图、剖面图、节点图等。
2. 提供钢结构工程施工详图,包括钢构件、连接件、连接方式等。
3. 施工图纸及详图需经设计单位审核确认。
三、施工技术资料1. 地质勘察报告及图纸,了解施工场地地质条件。
2. 施工图审查批准书(防雷、消防、抗震审核意见及答复)。
3. 图纸会审记录,明确设计变更及施工难点。
4. 设计变更通知,记录设计变更内容及实施情况。
5. 材料代用签证,记录材料代用情况。
6. 工程联系单,记录与设计、监理、施工等相关单位的沟通情况。
7. 施工组织设计(方案),明确施工组织架构、施工流程、施工方法等。
8. 技术交底记录,记录施工过程中技术要求、注意事项等。
四、施工质量保证措施1. 施工现场质量管理检查记录,记录施工现场质量管理情况。
2. 质量责任制,明确各岗位质量责任。
3. 质量控制措施,包括材料、施工工艺、检测、验收等方面的质量控制。
4. 质量事故处理方案,明确质量事故处理流程。
五、施工安全保证措施1. 安全施工方案,明确施工安全措施、应急预案等。
2. 安全管理制度,包括安全责任、安全培训、安全检查、安全防护等。
3. 特种作业操作证,确保特种作业人员持证上岗。
4. 安全防护设施,包括安全网、防护栏、警示标志等。
六、施工资源配置1. 施工人员配置,明确各岗位人员及数量。
2. 机械设备配置,包括起重机械、焊接设备、切割设备等。
3. 材料配置,明确各类钢材、连接件、焊接材料等材料数量。
钢结构报验资料内容

钢结构报验资料内容在建筑工程中,钢结构的应用越来越广泛。
为了确保钢结构的施工质量和安全,需要进行严格的报验程序。
钢结构报验资料是工程验收的重要依据,它反映了钢结构施工的全过程和质量状况。
下面我们就来详细了解一下钢结构报验资料的具体内容。
一、工程开工报告工程开工报告是钢结构工程开始施工的重要文件。
它包括工程名称、地点、建设单位、施工单位、监理单位等基本信息,以及工程的开工日期、计划竣工日期、施工许可证编号等。
同时,还需要阐述工程的施工准备情况,如施工图纸会审、施工组织设计编制、施工人员和设备的到位情况等。
二、施工组织设计(方案)施工组织设计是指导钢结构施工的纲领性文件。
它应包括工程概况、施工部署、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、主要施工方法、质量保证措施、安全保证措施、环境保护措施等内容。
施工组织设计需要经过施工单位技术负责人审批,并报监理单位审核同意。
三、原材料质量证明文件1、钢材钢材是钢结构的主要材料,其质量直接影响钢结构的强度和稳定性。
钢材的质量证明文件应包括钢材的生产厂家、规格型号、炉批号、化学成分、力学性能等检测报告。
同时,还需要提供钢材的质量证明书和商检报告(如有进口钢材)。
2、焊接材料焊接材料的质量对钢结构的焊接质量至关重要。
焊接材料的质量证明文件应包括焊条、焊丝、焊剂的生产厂家、规格型号、化学成分、机械性能等检测报告。
3、高强度螺栓高强度螺栓连接是钢结构的重要连接方式之一。
高强度螺栓的质量证明文件应包括螺栓的生产厂家、规格型号、性能等级、机械性能等检测报告,以及螺栓的扭矩系数、预拉力等复验报告。
4、防腐涂料防腐涂料用于保护钢结构免受腐蚀。
防腐涂料的质量证明文件应包括涂料的生产厂家、品种、型号、性能指标等检测报告,以及涂料的质量证明书和使用说明书。
四、构配件质量证明文件1、钢构件钢构件的质量证明文件应包括构件的名称、编号、规格型号、数量、制作单位、质量检验报告等。
对于大型或复杂的钢构件,还需要提供制作工艺文件和检验记录。
厂房钢结构工程资料(程序)

厂房钢结构工程资料★封面★目录【一、施工技术管理资料1、分包单位资质材料及企业业绩材料2、钢结构工程概况3、开工报告4、施工组织设计5、项目部人员6、焊工合格证7、技术交底二、钢结构工程质量控制资料1、钢构件合格证及进场验收记录2、钢板质量证明文件3、钢管质量证明文件4、角钢质量证明文件5、圆钢质量证明文件6、C型钢质量证明文件7、焊接材料质量证明文件8、高强度螺栓质量证明文件9、彩钢板质量证明文件10、采光板质量证明文件11、保温棉质量证明文件12、防腐涂料质量证明文件13、防火涂料质量证明文件及企业资质材料14、钢结构原材料检测报告(见证)15、钢结构无损检测报告(见证)16、高强度螺栓扭矩系数及抗滑移系数报告(见证)17、焊缝超声波检测报告(自检)18、钢材化学分析报告(自检)19、钢结构力学性能试验报告(自检)20、隐蔽工程检查验收记录21、钢零部件边缘加工施工记录22、钢零部件边缘加工施工记录23、扭力颁授标定及施工记录24、焊接材料烘焙记录25、钢柱垂直度检查记录示意图26、吊车梁挠度检查记录示意图27、二级焊缝探伤检查记录(强制性条文)28、钢结构防腐涂料涂装厚度检查记录(强制性条文)29、钢结构防火涂料涂装厚度检查记录(强制性条文)30、柱脚锚栓紧固检查记录31、焊缝外观质量及焊缝尺寸检查记录32、柱脚二次灌浆检查记录33、整体垂直度检查记录34、整体平面弯曲检查记录35、钢柱垂直度检查记录36、侧向弯曲检查记录37、防腐涂料厚度实测值检查记录38、防火涂料厚度实测值检查记录】★封面(GJ1 钢结构工程施工技术管理资料)★分包单位资格报审表(A3。
4)★公司企业资料★钢结构工程概况(GJ1.1)★工程开工报审表(A1)★开工报告(TJ1.6)★施工组织设计/方案报审表(A3.1)★施工组织设计、施工方案及审批(GJ1。
4)★施工组织设计(吊装方案)★工程项目施工管理人员名单(TJ1。
钢结构工程资料管理制度

钢结构工程资料管理制度制度应明确管理目标与原则。
管理目标需聚焦于确保工程资料的真实性、完整性、准确性和时效性,同时满足相关法律法规及标准规范的要求。
原则上,资料管理应遵循“谁主管、谁负责”的原则,明确各级管理人员的责任,并实现资料管理的标准化、系统化。
制度应规定具体的管理职责。
项目管理团队中的每个成员都应对其负责的资料承担相应责任。
例如,项目经理负责全面监督资料管理工作,技术负责人负责技术资料的编制与审核,质量安全负责人则负责相关质量与安全资料的记录与整理。
还应设立专门的资料管理小组或指定专人,负责日常的资料收集、整理、归档工作。
制度应细化资料分类与编码规则。
为了便于检索与使用,所有工程资料应按类别进行细致分类,如设计文件、施工记录、检验报告、会议纪要等,并对每一类资料制定统一的编码规则。
这不仅有助于资料的快速查找,也有助于资料的电子化管理。
制度应包含资料的收集与提交流程。
详细描述各类资料的产生、审核、提交、存档等流程,确保每一步骤都有明确的操作指南和时间节点。
比如设计变更通知单应在变更确认后24小时内提交给项目经理,并由其分发至各相关部门。
制度应强调资料的保管与保密措施。
对于重要资料,如合同文件、设计图纸等,应实施严格的保管与保密制度,限制非授权人员的访问。
同时,应采取适当的物理和电子防护措施,防止资料的丢失、损坏或泄露。
制度应设立监督检查与改进机制。
定期对资料管理情况进行审查,评估管理制度的执行效果,并根据实际运行中发现的问题及时进行调整优化。
鼓励员工提出改进建议,持续提高资料管理水平。
钢结构工程施工主要资料

钢结构工程施工主要资料1、开工报告(不同施工单位、不同单位工程均要有开工报告);2、图纸会审纪要;3、施工日志、安全施工日志;4、分项工程安全交底、技术交底;5、施工组织设计、专项施工方案(含钢结构加工、现场榀装及吊装方案),施工方应先进行公司内部审查批准后报送监理审批;含检验批划分方案;塔吊、垂直运输井架安拆方案,脚手架的安拆方案,临时用电方案,危险性较大的分项工程等的专项施工方案。
6、总包(包括分包)单位资质(含项目部人员资质、特种作业人员上岗资质)、检测单位资质(含30%、70%两家)。
7、进场各种规格的钢材、焊条等原材料及半成品的检验报告(按30%、70%的比例进行分配);8、进场各种规格的采光板、岩棉、反射保温膜、外墙新型保温隔热瓦楞板等保温隔热材料一律要有合格证、使用说明书、厂家型式检验报告,并要进行见证取样送检;9、进场各种规格的高强螺栓一律要有合格证、使用说明书、厂家型式检验报告,并要进行见证取样送检;10、钢结构焊接的焊缝检测报告(X射线探伤或超声波探伤检测);11、单层钢柱制作检查记录;12、手工电焊焊接作业记录;13、埋弧自动焊焊接作业记录;14、焊接外观质量检查记录;15、钢结构螺栓连接质量检查记录;16、墙架、檩条等构件的安装检查记录;17、金属彩板制作安装检查记录;18、普通紧固件连接工程检验批质量验收记录;19、高强螺栓连接工程检验批质量验收记录;20、钢结构零件、部件加工工程检验批质量验收记录;22、单层钢结构工程检验批质量验收记录;23、钢结构组装工程检验批质量验收记录;24、钢结构预拼装工程检验批质量验收记录;25、压型金属板工程检验批质量验收记录;26、钢结构防腐涂料工程检验批质量验收记录;27、钢结构防火涂料工程检验批质量验收记录;28、高强螺栓抗滑移系数检测报告(钢结构实体检测报告);。
钢筋工程施工资料收集

钢筋工程施工资料收集
一、施工前的资料收集
在进行钢筋工程施工前,施工方需要收集各种相关资料,以便进行施工准备工作。
首先需要收集的是建筑设计图纸,包括结构设计图、土建施工图、钢筋图等,以便了解建筑物的整体结构和各个部位的钢筋布置。
同时,还需要收集相关的规范标准和施工规程,了解施工过程中的要求和限制。
此外,施工方还需要收集施工现场的地形地势资料、气候环境资料等,以便进行施工方案的制定。
二、施工中的资料收集
在进行钢筋工程施工时,施工方需要不断地收集资料,以监控施工进度和质量。
首先需要收集的是原材料的资料,包括钢筋的规格、质量证明书等,以确保原材料符合设计要求。
同时,还需要收集施工过程中的各种检测记录和验收报告,以确保施工质量达标。
此外,还需要收集各种施工日志和施工记录,以记录施工进度和问题处理情况,为后续施工提供参考。
三、施工后的资料收集
在完成钢筋工程施工后,施工方需要收集整理各种资料,以保留施工的记录和经验。
首先需要收集的是竣工验收资料,包括竣工验收报告、施工总结报告等,以便提交给相关部门进行验收。
同时,还需要收集施工过程中的各种施工记录和文件,以作为后续维护和管理的参考。
此外,还需要对施工过程中出现的问题和不足进行总结,形成经验教训,以提高今后的施工质量。
总之,钢筋工程施工资料的收集是施工过程中非常重要的一环,对于确保施工质量和安全性有着至关重要的作用。
施工方需要在施工前、施工中和施工后不断地收集、整理和归档各种资料,以保证施工过程的顺利进行和施工质量的达标。
只有充分准备和细致记录,才能确保钢筋工程施工的质量和安全。
钢结构工程施工物资资料

钢结构工程施工物资资料钢结构工程是一种以钢材制作为主要结构材料的建筑工程,具有强度高、抗震性好、施工速度快等优点,因此在现代建筑中得到了广泛的应用。
钢结构工程施工物资作为保证工程施工质量和进度的重要保障,对工程的施工起着至关重要的作用。
下面将介绍钢结构工程施工常用物资的相关资料。
1. 钢材钢是钢结构工程的基本材料,它的质量直接关系到工程的质量和安全。
常用的钢材种类有角钢、槽钢、工字钢、钢板、钢管等。
钢材的资料主要包括批次号、生产厂家、牌号规格、材质等。
2. 焊接材料在钢结构工程中,焊接是一种常用的连接方式。
常用的焊接材料有焊条、焊丝等。
焊接材料的资料应包括规格型号、生产日期、生产厂家等信息。
3. 螺栓螺栓是钢结构连接的重要部件,它的质量对工程的安全性和稳定性起着重要作用。
螺栓的资料应包括型号规格、材质、强度等信息。
4. 膨胀螺栓膨胀螺栓是用于固定钢结构的重要连接件,其资料包括型号规格、材质、承载力等信息。
5. 钢结构连接件钢结构连接件是用于连接钢结构的重要部件,例如角码、焊接件、连接板等。
这些连接件的资料应包括规格型号、材质、承载力等信息。
6. 钢结构涂装材料涂装是钢结构防腐的重要措施,常用的涂装材料有底漆、中间漆、面漆等。
涂装材料的资料应包括生产厂家、批次号、颜色、质保期等信息。
7. 钢结构防腐材料钢结构在使用过程中容易受到腐蚀的影响,因此需要进行防腐处理。
常用的防腐材料有防腐漆、防腐涂料等。
防腐材料的资料应包括生产厂家、批次号、规格型号等信息。
8. 钢结构焊接设备焊接是钢结构施工的重要环节,常用的焊接设备有直流焊机、交流焊机、氩弧焊机等。
焊接设备的资料应包括生产厂家、型号规格、使用范围等信息。
9. 钢结构起重设备钢结构施工过程中需要使用起重设备进行吊装作业,常用的起重设备有塔吊、起重机、吊车等。
起重设备的资料应包括起重能力、使用范围、生产厂家等信息。
10. 钢结构施工辅助设备钢结构施工还需要使用各种辅助设备,例如吊索、吊篮、脚手架等。
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钢结构施工工程资料怎么做
钢结构施工工程资料怎么做
钢结构工程的施工1、要切实作好钢结构制作及安装单位的考察与选择工作我们知道,钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段,这两个阶段可由一个施工单位完成,但有时也可能由两个单位分别完成(分包)。
切实作好钢结构制作单位和安装单位的考察与选择工作,对于确保钢结构工程质量及进度,具有重要意义。
钢结构制作、安装单位的考察内容主要有:企业资质,生产规模,技术人员数量、职称及履历,技术工人数量及资格证,机械设备情况,以及业绩情况等级。
2、严格审查承包单位提交的钢结构制作工艺及安装施工组织设计
施工组织设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件,认真审查施工组织设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容。
钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计,其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求,以及为保证产品质量而制订的各项具体措施,如关键零件的加工方法,主要构件的工艺流程、工艺措施,所采用的加工设备、工艺装备等。
3、要充分重视制作阶段的监理工作
如前所述,钢结构工程均要经过工厂制作和现场安装两个阶段,而制作和安装一般是由钢结构工程公司下属的两个基层单位(制作车间和安装项目部)分别负责,有时还可能由制造厂和安装公司两个单位分别完成(分包)。
监理工程师要充分重视制作阶段的监理工作,要象其他类型工程的监理工作一样,切实搞好事前控制和事中控制,对各工序、各分项都要做到检查认真而及时、严格而到位。
要避免那种放松工厂制作过程的监理,仅靠构件完成后进场验收的错误工作方法。
这一点在制作单位距工程所在地路程较远的情况下,尤其要注意。
4、安装阶段的监理
钢结构安装阶段的监理工作内容主要是监督承包单位内部管理体系和质保体系的运行情况,督促落实施工组织设计的各项技术、组织措施,严格按照国家现行钢结构有关规范、标准进行施工。
钢结构安装阶段的监理工作应重点抓好以下几个环节:安装方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。
监理工作要加强现场巡视检查、平行检验和旁站监督,尤其是在目前部分钢结构施工单位素质偏低,施工仍欠规范的情况下,切实做好现场巡视和旁站,对于确保钢结构工程的施工质量,更有现实意义。
5、关于钢结构工程的试验检测工作
钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的,这些试验检测项目主要有:钢材原材有关项目的检测(必要时),焊接工艺评定试验(必要时),焊缝无损检测(超声波、X射线、磁粉等)、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。
作好这些试验、检测工作要注意以下几点:(1)要监督委托有相应资质的检测机构进行;(2)要坚持取样、送检的见证制度,要避免试件与工程不一致现象;(3)对于部分检测项目,具有相应资质的检测机构较少,路程较远,且费用较高,在这种情况下,监理工程师必须坚持原则,态度明确,立场坚定,及时督促承包单位落实这些工作,这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施,也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。
6、钢结构工程其它几个重要质量控制点
6.l 地脚螺栓的预埋
地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量,控制好地脚螺栓(群)的位置、垂直度、长度和标高,对于减少扩孔及调整工作量(甚至避免返工),提高结构安装质量具有重
要意义。
地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法,也可采用预留孔法。
基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性,以及各项实测指标是否在规范规定范围内。
6.2 焊接工程质量控制
焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一,监理工程师必须从事前准备,施焊过程和成品检验各个环节,切实作好焊接工程的质量控制工作。
目前,我市钢结构施工单位绝大部分都具备自动埋弧焊机,部分具备半自动气体保护焊机,仅在个别部位采用手工施焊。
焊接质量问题较多存在于手工焊缝,这些问题有:焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。
鉴于这种情况,监理工程师必须做好以下各项工作:(l)检查焊接原材料出厂质量证明书;(2)检查焊工上岗证;(3)督促进行必要的焊接工艺试验;(4)施焊过程中加强巡视检查,监督落实各项技术措施;(5)严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测;(6)督促进行无损检测工作。
6.3 高强度螺栓连接工程
高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一,也是目前施工质量的薄弱环节之一,主要表现在:(l)高强度螺栓有以次充好现象,(用普通精制螺栓代替高强度螺栓);(2)高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求,包括表面处理情况,平整密贴情况,螺栓孔质量情况等;(3)高强度螺栓施拧不按规范规定进行,如不分初拧、终拧而一次完成,不用扭矩扳手、全凭主观估计等。
为保证高强度螺栓连接工程的施工质量,监理工程师必须以高度的责任心,在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时,积极采用旁站监督、平行检验等工作方法,只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。
6.4 钢结构除锈及涂装工程
钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作,也是钢结构工程施工的薄弱环节。
这种现象不纠正,对钢结构的施工质量影响甚大,因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用,还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间(防火涂装)。
造成这种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足,再加上缺乏质量责任心,甚至惟利是图,最终导致涂装工程质量经常出现问题。
故监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视,对各个工序进行严格的检查验收,这是确保钢结构涂装质量的基础和保障。
关于钢结构工程的涂装质量,应抓好以下工作:(l)对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收;(2)检查涂装原材料的出厂质量证明书,防火涂料还要检查消防部门的认可证明;(3)涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物;(4)涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行,且温度、湿度符合规范要求;(5)涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求;(6)对涂层损坏处要做细致处理,保证该处涂装质量;(7)认真检查涂层附着力;(8)严格进行外观检查验收,保证涂装质量符合规范及标准要求。
6.5 压型金属板工程
压型金属板工程主要为彩色钢板维护结构,是较新兴的建筑维护结构形式。
目前,工程实际中出现的问题主要有:施工单位不制定彩板(夹芯板)施工方案,彩板接缝、板檩之间的连接、彩板配件制作安装等节点构造处理不细或不可靠,维护结构渗漏,彩板分项工程观感质量存在不平整、不顺直、不严密、变形、划伤、污染现象等。
针对以上情况,监理工程师在工作中要注意以下几点:(1)彩板(夹芯板)制作安装前一定要督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案,尤其是要制定详细的排板方案、建筑构造作法及质量保证措施;(2)制作、安装过程中要加强巡视检查、旁站监督和平行
检验,使大部分质量问题消灭在施工前和施工过程中;(3)严格进行检验批及分项工程验收,要确保节点构造合理、可靠、无渗漏,观感平整、顺直、严密、颜色均匀一致、板面无划伤、无锈斑、无污染。