焊接基础管理知识培训管理
焊接技术培训
焊接技术培训培训内容一：焊接基础知识在焊接技术培训的开始阶段，我们首先介绍了焊接的基础知识，包括焊接的定义、分类、原理和应用领域等方面。
通过学习这些知识，职工们能够对焊接技术有一个全面的了解，为接下来的学习打下坚实的基础。
培训内容二：焊接设备和工具的使用在这一部分，我们向职工们介绍了常见的焊接设备和工具的使用方法和注意事项。
这部分内容主要包括焊接机、焊枪、焊接材料等的选择和使用原则，以及安全操作规范。
通过掌握这些知识，职工们能够有效地使用焊接设备和工具，确保工作安全和焊接质量。
培训内容三：焊接工艺规范焊接工艺是影响焊接质量的重要因素，通过本次培训，我们向职工们介绍了常见的焊接工艺规范，包括焊接接头准备、焊接参数设定、焊接过程控制等方面。
这部分内容对于提高焊接质量和生产效率非常重要，职工们需要认真学习并灵活运用到实际工作中。
培训内容四：焊接缺陷及预防在焊接过程中，难免会出现一些焊接缺陷，如气孔、裂纹、焊渣等。
本次培训中，我们向职工们详细介绍了这些焊接缺陷的成因和预防措施。
通过学习这部分内容，职工们能够及时发现和纠正焊接缺陷，确保产品质量符合标准要求。
培训内容五：焊接技术新发展及应用最后，我们向职工们介绍了焊接技术的新发展和应用，包括激光焊接、电子束焊接、摩擦搅拌焊接等先进的焊接技术。
这些新技术在提高焊接质量和生产效率方面都有着重要的作用，职工们需要密切关注并学习相关知识，以适应未来的发展需求。
通过本次焊接技术培训，我们相信职工们能够掌握更加丰富和实用的焊接知识，提高焊接技术水平，为企业的发展做出更大的贡献。
希望大家能够牢记培训内容，不断加强学习和实践，不断完善自己的焊接技术，为企业赢得更多的成果和荣誉。
培训内容六：焊接安全知识焊接作为一项高温高压的工艺活动，涉及到一系列安全隐患，比如火灾、爆炸、电击、放射性等问题。
因此，本次培训还专门对焊接安全知识进行了详细介绍。
我们向职工们强调了安全意识的重要性，提出了正确使用个人防护装备、遵守操作规程、参与安全培训等安全管理措施。
初级焊工技能培训教案
初级焊工技能培训教案第一章：焊接基础知识1.1 焊接的定义和分类1.2 焊接过程的基本原理1.3 焊接接头和焊接方法的选择1.4 焊接安全操作规程第二章：焊接材料2.1 焊接材料的分类及用途2.2 焊接材料的选用原则2.3 焊接材料的储存和使用2.4 焊接材料的质量检验第三章：焊接设备及工具3.1 焊接设备的分类及结构3.2 焊接设备的选用及使用方法3.3 焊接工具的使用和维护3.4 焊接设备的故障排除第四章：焊接工艺4.1 焊接工艺的定义和分类4.2 焊接工艺参数的选择4.3 焊接工艺评定4.4 焊接工艺的实施和监控第五章：焊接质量控制5.1 焊接质量的定义和分类5.2 焊接质量控制的方法5.3 焊接质量检验5.4 焊接质量问题的处理第六章：手工电弧焊技术6.1 手工电弧焊原理及设备6.2 手工电弧焊操作步骤及技巧6.3 常见焊接缺陷及预防措施6.4 手工电弧焊的应用实例第七章：气体保护焊技术7.1 气体保护焊原理及设备7.2 气体保护焊操作步骤及技巧7.3 常见焊接缺陷及预防措施7.4 气体保护焊的应用实例第八章：电阻焊技术8.1 电阻焊原理及设备8.2 电阻焊操作步骤及技巧8.3 常见焊接缺陷及预防措施8.4 电阻焊的应用实例第九章：焊接工艺规程及焊接管理9.1 焊接工艺规程的编制及实施9.2 焊接过程中的质量控制9.3 焊接安全管理及应急预案9.4 焊接技术的持续改进和升级第十章：焊接技能实训10.1 手工电弧焊实训操作10.2 气体保护焊实训操作10.3 电阻焊实训操作10.4 焊接技能综合训练与考核重点和难点解析一、焊接基础知识补充说明：详细讲解各种焊接方法的特点和适用范围，以及焊接接头的设计和工艺要求。
二、焊接材料补充说明：深入解析焊接材料的性能指标，以及如何在不同情况下选择合适的焊接材料，强调焊接材料的储存和使用注意事项。
三、焊接设备及工具补充说明：详细介绍各种焊接设备的结构、功能和使用方法，以及焊接工具的选用和维护技巧。
焊接培训现场管理制度
焊接培训现场管理制度第一条为规范焊接培训现场管理行为，保障焊接培训工作的顺利开展，根据《焊接培训管理办法》等有关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有进行焊接培训的单位和个人，包括焊接培训组织机构、教师、学员等。
第三条焊接培训现场管理应遵循“安全第一、质量为本、规章制度、文明施工”的原则。
第四条焊接培训现场管理应建立相应的管理档案，包括现场管理责任制度、管理方案、管理规章、隐患排查治理记录等。
第五条焊接培训现场管理应设置专门的现场管理人员，负责现场管理工作，并做好相关的记录工作。
第六条现场管理人员应按照管理制度的要求参加培训，熟悉相关管理规定，做到熟练掌握管理技巧。
第七条现场管理人员应对现场进行全面的安全检查，及时发现和排除安全隐患，确保现场安全。
第八条现场管理人员应对现场进行质量检查，及时发现和纠正质量问题，确保培训质量。
第九条现场管理人员应做好管理记录，包括日志、检查表、工作总结等，确保管理工作的真实和完整。
第十条现场管理人员应及时向上级汇报管理情况，听取上级的指导和支持。
第十一条现场管理人员应积极配合相关部门进行安全检查、质量验收等工作，确保培训现场的安全和质量。
第十二条现场管理人员应及时向学员宣传安全理念，培养学员的安全意识，做好安全教育工作。
第十三条学员应做好个人防护工作，严格遵守现场管理规定，服从管理人员的安排，确保培训现场的安全和秩序。
第十四条学员应积极参加培训，提高技能水平，确保培训质量。
第十五条学员应自觉遵守培训规章，保护培训设施设备，维护培训秩序。
第十六条对于违反管理制度的行为，经相关部门确认后，应依据管理制度进行处理。
第十七条未尽事宜，可另行补充或修改，经相关部门审批后执行。
第十八条本管理制度自发布之日起正式执行。
焊工培训大纲与教学计划
焊工培训大纲与教学计划一、培训大纲1. 前言本培训大纲包括焊接基础知识、技能与安全培训内容。
培训旨在提供学员所需的焊接技能，使其成为合格的焊工。
学员将学到焊接相关的基础知识、安全规范、材料特性、焊接技术等。
2. 培训目标培养学员掌握焊接技术基础知识、掌握常见焊接材料的特性与处理，掌握常见焊接技术，掌握相关的安全知识和规范。
3. 培训对象本培训对象为零基础的焊接学员，不限制学历背景。
4. 培训周期本培训周期共计100个学时，每周5天，每天8小时。
5. 课程设置5.1 焊接基础知识- 焊接简介- 焊接原理- 焊接材料5.2 焊接技能- 电弧焊- 气体保护焊- 焊接设备及工具使用5.3 安全知识培训- 防护装备- 安全操作规范- 紧急处理措施结业考核包括理论知识考核和实际操作考核。
理论知识考核采取笔试形式，实际操作考核采取现场操作考核的形式。
考核通过后颁发结业证书。
二、教学计划1. 第一周1.1 焊接基础知识- 焊接简介- 焊接原理1.2 焊接技能- 电弧焊的基本操作1.3 安全知识培训- 防护装备的使用及管理- 安全操作规范的学习2. 第二周2.1 焊接基础知识- 焊接材料的基本认识- 焊接工艺的基本概念2.2 焊接技能- 电弧焊的高级操作- 电弧焊的常见问题解决2.3 安全知识培训- 紧急处理措施的学习3. 第三周3.1 焊接基础知识- 气体保护焊的基本概念- 气体保护焊的基本操作- 气体保护焊的高级操作3.3 安全知识培训- 现场安全操作规范的学习4. 第四周4.1 焊接基础知识- 焊接设备及工具使用的认识4.2 焊接技能- 焊接设备及工具的使用- 焊接设备及工具的维护4.3 结业考核准备- 理论知识的强化复习- 实际操作的训练5. 第五周5.1 结业考核5.2 结业总结培训结束后，将为学员安排实践实习，以帮助他们将理论知识应用到实际工作中。
同时，也会提供就业指导，帮助学员顺利进入职场，成为合格的焊工。
焊工培训计划及内容
焊工培训计划及内容一、培训目的1. 增强焊工的技能和知识，提高其工作质量和效率；2. 提高焊接工作安全意识，降低发生事故的可能性；3. 培养焊工团队协作精神，提高整体生产效率。
二、培训对象1. 公司新招聘的焊工；2. 公司现有的焊工需要再培训的人员；3. 焊接技能需要提高的职员。
三、培训内容1. 焊接基础知识焊接的基本原理、焊接工艺、焊接的常见问题及解决方法等。
2. 焊接技能提升不同焊接方法的培训，如电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
3. 焊接安全知识焊接事故的危害、如何正确使用防护设备和遵守操作规程等。
4. 焊接设备操作维护焊接设备的基本操作、日常维护保养方法及故障排除等。
5. 质量管理焊接质量的标准、质量检验方法及常见问题的解决方案。
6. 团队建设团队协作精神的培养、团队间的沟通和合作技巧等。
四、培训形式1. 理论课程对焊接的基础知识、安全知识和质量管理等方面进行理论学习。
2. 实操训练利用实验室或生产工场提供模拟实际工作场景的训练，提高焊工操作技能。
3. 实地考察安排专业人员组织对焊接现场的实地考察，发现问题并及时解决。
4. 团队建设安排团队建设活动，培养焊工之间的协作精神和团队意识。
五、培训计划1. 第一阶段（2周）理论课程学习，包括焊接基础知识、安全知识和质量管理等。
2. 第二阶段（4周）实操训练，由专业教练带领，对不同焊接方法进行深入学习和实际操作。
3. 第三阶段（1周）实地考察，了解实际生产现场的环境和潜在问题，及时解决。
4. 第四阶段（1周）团队建设活动，培养团队协作精神和团队意识。
5. 第五阶段（1周）总结交流，对整个培训过程进行总结，并分享经验与心得。
六、培训评估1. 培训过程中，安排专业人员进行跟踪检查和评估，及时发现问题并进行调整。
2. 培训结束后，对焊工进行考核评价，检验其学习成果和操作技能。
3. 根据培训评估结果，对培训计划进行调整和优化，以提高培训效果。
七、培训后续1. 对培训结束后的焊工进行跟踪指导和辅导，巩固其所学内容。
焊工培训计划
焊工培训计划焊工是一项非常重要的职业，需要高质量的培训来确保他们的工作质量和安全性。
下面是一份针对焊工的培训计划，旨在提高他们的技能和知识。
第一阶段：理论课程在第一阶段，焊工将学习一些基本的理论知识，包括：1. 焊接的基础知识2. 不同焊接技术的优缺点3. 焊接设备和安全标准4. 材料的特性和选择5. 通用的焊接工艺6. 焊接缺陷和预防措施7. 焊接特殊材料的技巧第二阶段：实践训练在第二阶段，焊工将学习和练习各种不同类型的焊接技术，包括：1. 手工电弧焊2. 煤气焊接3. 氩弧焊4. 焊丝焊接6. 锡焊7. 磁控溅射焊接每个焊接技术都需要不同的设备和技巧，焊工需要在实践中不断练习来掌握它们。
他们也需要了解不同类型材料的特性和如何选择合适的焊接方法。
第三阶段：实际应用在第三阶段，焊工将有机会在实际工作中应用他们所学的技能和知识。
这将包括：1. 解决现场焊接问题2. 跟踪工作进度和时间管理3. 与其他团队成员合作4. 遵守安全标准和规定5. 建立好的工作记录和文档6. 了解客户需求并提供有效的解决方案。
第四阶段：继续学习和发展这个阶段将是焊工继续学习和发展的阶段。
他们需要保持关注行业的最新趋势和发展。
焊工可以通过下列途径来持续学习：1. 参加培训和研讨会2. 阅读专业杂志和书籍3. 加入专业组织并与同行交流经验4. 在高级培训课程中深化技能总结在这个培训计划中，焊工将学习从基础到实践的所有技能和知识。
他们将不仅仅是焊接技能和知识的学习，也需要了解安全，时间管理以及同事之间的协调与合作等多方面问题。
焊工需要不断学习，保持专业技能和知识的更新以满足客户的需求和市场发展的要求。
电焊工技能培训方案及计划
一、培训目标1. 培养具备电焊工基本技能和理论知识的专业人才；2. 提高学员焊接质量和效率，确保焊接安全；3. 培养学员具备良好的职业素养和团队协作精神。
二、培训对象1. 初级电焊工；2. 中级电焊工；3. 想提高焊接技能的在职人员。
三、培训内容1. 焊接基础知识：焊接原理、焊接工艺、焊接材料、焊接设备等；2. 焊接安全与环保：焊接安全操作规程、焊接作业现场安全管理、焊接废弃物处理等；3. 焊接操作技能：手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、气焊、气割等；4. 焊接质量控制：焊接质量检验、焊接缺陷分析、焊接工艺参数调整等；5. 焊接设备与工具的使用与维护。
四、培训方式1. 理论授课：邀请具有丰富经验的焊接工程师、技师进行授课；2. 实操训练：在专业焊工指导下，进行实际焊接操作练习；3. 案例分析：针对实际焊接案例，分析焊接工艺、焊接缺陷及处理方法；4. 观摩学习：组织学员参观优秀焊接企业，学习先进焊接技术。
五、培训计划1. 培训时间：为期2个月，每周2天，共计8周；2. 理论授课：每周一、三、五上午进行，共24课时；3. 实操训练：每周二、四下午进行，共24课时；4. 案例分析：每周五下午进行，共8课时；5. 观摩学习：在培训期间安排一次，共2天。
六、培训考核1. 理论考核：考试形式，满分为100分，60分为合格；2. 实操考核：实际焊接操作，满分为100分，60分为合格；3. 综合考核：结合理论、实操和案例分析，综合评价学员的焊接技能水平。
七、培训保障1. 提供专业师资力量，确保教学质量；2. 配备先进焊接设备，保障实操训练；3. 提供丰富的案例资源，便于学员学习；4. 定期举办培训班，满足不同层次学员的需求。
通过本培训方案及计划，旨在培养一批具备扎实理论基础、熟练操作技能和良好职业素养的电焊工，为我国焊接事业的发展贡献力量。
焊接安全培训管理制度
一、总则为加强焊接作业安全管理，提高焊接作业人员的安全意识和操作技能，预防焊接作业事故的发生，确保焊接作业人员的人身安全和设备设施的安全运行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有从事焊接作业的员工、管理人员以及相关工作人员。
三、培训内容1. 焊接安全基础知识：焊接作业的原理、特点、危险因素等。
2. 焊接安全操作规程：焊接设备的使用、维护、保养，焊接过程中的安全操作，焊接作业现场的安全管理等。
3. 焊接事故案例分析：分析典型焊接事故案例，吸取事故教训，提高焊接作业人员的安全防范意识。
4. 焊接防护用品的正确使用：个人防护用品的使用方法、注意事项等。
5. 应急处理：焊接作业中常见事故的应急处理措施，如火灾、爆炸、触电等。
四、培训要求1. 新员工上岗前必须参加焊接安全培训，培训合格后方可上岗。
2. 在职员工每两年至少参加一次焊接安全培训，培训合格后方可继续从事焊接作业。
3. 焊接作业人员应熟悉本制度及培训内容，严格遵守焊接安全操作规程。
4. 焊接作业人员应积极参加焊接安全培训，提高自身安全意识和操作技能。
五、培训组织1. 公司设立焊接安全培训小组，负责焊接安全培训的组织、实施和监督。
2. 焊接安全培训小组应定期组织焊接安全培训，培训内容应结合实际工作需要。
3. 焊接安全培训小组应邀请专业讲师进行授课，确保培训质量。
4. 焊接安全培训小组应建立培训档案，记录培训时间、培训内容、培训人员等信息。
六、考核与评价1. 焊接安全培训结束后，应进行考核，考核合格者方可参加焊接作业。
2. 考核不合格者，应重新参加培训，直至合格。
3. 焊接作业人员应定期参加考核，考核结果纳入个人档案。
4. 焊接安全培训小组应定期对焊接作业人员的安全意识和操作技能进行评价，发现问题及时整改。
七、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
八、奖励与处罚1. 对积极参加焊接安全培训，表现突出的焊接作业人员，给予表彰和奖励。
2024年焊工安全培训课件.
2024年焊工安全培训课件.一、教学内容1. 焊接安全基础知识焊接作业的危险因素识别（第1章）个人防护装备的正确选用与使用（第2章）2. 焊接作业现场安全管理焊接作业场所的安全要求（第3章）焊接设备的检查与维护（第4章）3. 特殊焊接作业的安全措施有限空间焊接作业的安全措施（第5章）高处焊接作业的安全措施（第6章）二、教学目标1. 掌握焊接作业中常见的危险因素及相应的预防措施。
2. 理解并能够正确选择使用个人防护装备，保障自身安全。
3. 能够执行焊接作业现场的安全管理措施，预防事故发生。
三、教学难点与重点教学难点：特殊焊接作业的安全措施实施，个人防护装备的正确使用。
教学重点：焊接作业场所的安全要求，焊接设备的检查与维护。
四、教具与学具准备教具：PPT课件，安全操作视频，实物模型。
学具：个人防护装备（防护眼镜、面罩、手套、防护服等），焊接设备。
五、教学过程1. 导入实践情景（5分钟）通过展示焊接作业现场的图片和视频，引出焊接作业中潜在的安全风险。
2. 焊接安全基础知识教学（15分钟）讲解第1章和第2章内容，识别危险因素，强调个人防护装备的重要性。
3. 现场安全管理讲解（20分钟）第3章和第4章，通过案例分析，强调焊接作业场所的安全要求，展示设备检查和维护流程。
4. 特殊焊接作业安全措施（15分钟）第5章和第6章，通过模拟情景，讲解特殊作业的安全措施。
5. 随堂练习（10分钟）案例分析，让学生判断现场操作的正误，并说明原因。
6. 互动环节（5分钟）学生试穿防护装备，模拟正确操作流程。
六、板书设计安全基础知识框架个人防护装备使用流程图焊接作业现场安全管理要点特殊焊接作业安全措施一览七、作业设计1. 作业题目：列举三种焊接作业中常见的危险因素，并简述预防措施。
描述正确佩戴个人防护装备的步骤。
分析一个焊接作业现场安全管理案例，提出改进意见。
2. 答案：（答案示例）高温、辐射、烟尘；预防措施：使用防护屏、通风、穿戴防护服等。
焊接基础知识培训教材
汇报人：
202X-01-02
CONTENTS
• 焊接概述 • 焊接基本原理 • 焊接材料 • 焊接工艺与技术 • 焊接质量与检验 • 焊接安全与防护
01
焊接概述
焊接的定义与特点
焊接定义
焊接是通过加热或加压，或两者 并用，使两个分离的物体产生原 子间相互扩散和联结，形成一个 整体的工艺过程。
的焊接方法。
焊接的应用领域
制造业
焊接广泛应用于汽车、船舶、航空、机械 制造等领域。
建筑业
建筑钢结构、钢筋混凝土结构等采用焊接 工艺进行连接。
管道与压力容器
焊接是管道和压力容器制造的重要工艺手 段，确保设备的安全运行。
电子与通讯
微电子元件的封装、印制线路板的制作等 需要焊接工艺。
02
焊接基本原理
焊接的热源
焊接检验的方法与标准
焊接检验的方法
外观检验、无损检测、理化检验等。
焊接检验的标准
根据相关国家和行业标准，如GB/T 3323、GB/T 11345等。
焊接质量的管理与控制
要点一
焊接质量管理
建立焊接质量管理体系，制定焊接工艺规程和质量控制计 划。
要点二
焊接质量控制
对焊接过程进行监控和检验，确保焊接质量符合要求。
焊接热源的种类
电弧、激光、等离子等。
热源的作用
熔化母材和填充材料，形成熔池。
热源的选择
根据焊接材料、厚度、接头形式等因素选 择合适的热源。
焊接的冶金过程
母材的熔化
在热源的作用下，母材熔化成液态。
液态金属的混合
熔化的母材和填充材料的混合。
冶金反应
在焊接过程中发生的物理和化学反应。
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清洁不彻底，助焊剂会烧焦，或容易使焊锡 附在烙铁头上，会造成焊接不良
2006-4-17
宏泰工程部
9
预计损益表 预计损益表
焊接准备
作业台 保持干净。
注意无焊锡屑。
排烟管
锡丝
种类、直径的确认
烙铁头 温度 绝缘电阻确认
防静电手套 防静电手环
2006-4-17
宏泰工程部
海绵
水量确认
10
检查重点
●使用锡丝的确认（品名号码・直径） ●电烙铁的确认
移开锡丝
将烙铁头靠于焊接部 适量溶解锡丝，靠近
位并加热
于加热过的焊接部位
移开烙铁
母材不充分加热，就算焊锡溶解，也无法进行焊接。
宏泰工程部
12
预计损益表
焊接方法
三个步骤法
准备
加热，锡丝供给
移开锡丝和电烙铁
这个方法用于加热时间短的元件或焊盘的焊接。
2006-4-17
宏泰工程部
13
预计损益表
加热方法
利用快速移动烙铁，加速大范围加热
宏泰工程部
22
预计损益表
2006-4-17
不良原因④
过热 ・烙铁加热时间过长，过热
焊接时间长 表面粗糙无法形成正常锡面
无铅焊锡时，呈白色粗糙状
焊锡断裂
・焊锡量少。
・有无外力施加于插入元件。
宏泰工程部
23
预计损益表
2006-4-17
不良及原因⑤
有焊洞
在有铅焊锡电镀上使用无铅焊锡进行焊接时易发生。
原因
去除金属表面 覆盖去除氧化 减小焊锡表面的 的氧化膜，使 膜的地方，加 张力，扩散焊锡 焊锡能夠扩散 热防止再氧化
助焊剂表 面
平整焊锡 表面，防止 短路
2006-4-17
宏泰工程部
16
焊锡量
NG
OK
焊锡量过多
无法确认焊锡扩 散
根据作业规程所规定的焊锡量进 行焊接，过多或过少都不行。
NG
焊锡量不足
焊接部位张 力强度弱， 则会产生断 裂现象。
原因： ・烙铁头的抽离速度太慢 ・焊接时间过长（没有助焊剂）
锡球的产生
原因： 烙铁头的温度过高
有污渍：
原因：・烙铁头未清洁干净
・电烙铁移动方式不正确
宏泰工程部
20
预计损益表
不良原因②
不扩散
原因： ・母材加热不足（插入的元件部位）
・母材有污渍（插入的元件导线） 氧化、有异物等
2006-4-17
・母材加热不足（基板铜箔）
2006-4-17
宏泰工程部
17
预计损益表 预计损益表
焊接母材加热不足
产生局部扩散
2006-4-17
宏泰工程部
18
预计损益表
焊接部位要固定
• 摇动焊接部位，会产生断裂
在凝固瞬间振动，发生断裂
在焊锡冷却、凝固前不可摇动！
2006-4-17
宏泰工程部
19
预计损益表
2006-4-17
不良及其原因①
锡尖的发生
・烙铁头的温度
在正常温度下作业是为了防止因热度部品破 坏掉和焊接作业不良等
・绝缘电阻值
为了防止因为烙铁头漏电而造成部品损坏
●清洁海绵的确认 ●戴静电手套、手环
为了防止从人体来的静电破坏产品以及零件
2006-4-17
宏泰工程部
11
预计损益表
锡丝
烙铁头
焊接方法
五个步骤法
准备
2006-4-17
加热
锡丝供给
焊接是什么？
预计损益表
●根据焊锡金属和金属的原理接合。 ●根据金属和焊锡合金化原理被接合。 ●为实行焊接，温度、焊锡、助焊剂很重要。
2006-4-17
宏泰工程部
1
预计损益表 预计损益表
锡丝
焊锡的种类 焊锡的名称
合金组成 Sn+3.0Ag+0.5Cu
焊锡直径 0.3Φ～1.6Φ
确认使用（根据焊锡部位的不同而使用不同的焊锡）
安全在于心细，事故出在麻痹。20.1 1.252 0.11.2 502:4 6:230 2:46: 23Nov embe r 25, 2020
加强自身建设，增强个人的休养。20 20年1 1月25 日上午 2时46 分20.1 1.252 0.11.2 5
扩展市场，开发未来，实现现在。20 20年1 1月25 日星期 三上午 2时46 分23秒 02:46 :2320. 11.25
宏泰工程部
根据作业内容不同而 改变烙铁头形状
6
预计损益表
锡丝的握法
５～６ｃｍ
连续作业时连续供 给的握法
连续作业，但不连 续供给的握法
2006-4-17
宏泰工程部
7
预计损益表
电烙铁的握法
通常是圆珠笔型握法
2006-4-17
宏泰工程部
8
烙铁头的清洁方式
剪割成V字型 ，利用 切口 ，清洁更为简单
海绵 务必时常含水。 水量太多太少都不合适。
烙铁头
清洗用的海棉
使用浸过水的海绵來清洗烙铁头
2006-4-17
宏泰工程部
4
预计损益表
电烙铁②
由于大小，瓦数，性能有区分，根据作业 内容不同而区分使用
无铅要求时，最低也要求50W的电烙铁。 最佳要求为70W以上
2006-4-17
陶瓷
电烙铁内部
陶瓷式加热器，不耐撞击，应小心使用。
要除去烙铁头上的焊锡时，不应敲击电烙铁。
・母材有污渍（基板铜箔） 氧化、有异物等
宏泰工程部
21
预计不损益良表原因③
有焊洞
原因
・焊锡量少 ・插入的元件加热不足
・插入的元件有污渍
オーバーヒートが原因
焊锡短路
原因 ・供給焊锡量过多 ・烙铁头位置不好 ・焊接时间过长
ハンダ量が多い
2006-4-17
铜箔浮起
原因 ・焊锡时间长 ・插入的元件受到外力拉起
2006-4-17
（按照作业规程宏泰工的程部 指示进行）
2
预计损益表
锡丝的构成
焊锡合金 Sn+3.0Ag+0.5Cu
2006-4-17
助焊剂（松香）
V字型
防助焊剂飞溅对策
宏泰工程部
3
电烙铁①
温度调节
根据作业內容不同设定温度也不同
电烙铁头放置台
沒有指定 无铅的時侯
390℃±10℃
作业前的确认项目
・烙铁头的 温度 ・绝缘电阻
宏泰工程部
5
预计损益表
烙铁头的种类
烙铁头小部件
小元件通用
密封式大把手的焊接
通用小部品间距0.5MM以下的IC、 端子
QFP,SOP等的焊接，连焊修正
通用小部品间距0.5MM以下的IC、 端子
小部品的导线通用
端子、铝電容器等的修正
通用小部品间距0.5MM以下的IC、 端子
2006-4-17
通用小部品间距0.5MM以下的IC、 端子
利用烙铁头的腹部加热
2006-4-17
宏泰工程部
14
预计损益焊表 锡的扩散
溶化了的焊锡由于表面张力会变成圆形，当用助焊剂进行清洁加热时，
会摊开，这种现象称为焊锡的扩散。
根据焊锡与母材的
交叉角度进行判断
不扩散
焊接不良
扩散
焊锡良好
2006-4-17
宏泰工程部
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预计损益表
助焊剂的作用
氧化膜
助焊剂
去除氧化膜 防止再氧化 减小表面张力
・有铅焊锡与无铅焊锡的 凝固温度差大。
・焊接时间短。 （有铅焊锡难于在无铅焊锡内扩散）
・焊锡沒有完全凝固时，有外力加入。
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预计损益表
电烙铁的维护
①使用完毕，烙铁头有污渍 ③加入新的焊锡
④盖住镀金部位
②清洁
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⑤将烙铁头插入放置台，并切断电源
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基板拿取方法
ＧＯＯＤ ＮＧ
天生我材必有用，千金散尽还复来。 02:46: 2302: 46:23 02:46 11/25 /2020 2:46:23 AM
安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20 .11.25 02:46 :2302 :46N ov-20 25-No v-20
得道多助失道寡助，掌控人心方位上 。02:4 6:230 2:46: 2302: 46We dnesd ay, November 25, 2020
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预计损益表
焊接作業常用工具
除去锡渣、锡球等
用防静电材质做成的刷子刷基板。
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预计损益表 预计损益表
THE END
谢谢大家！
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每一次的加油，每一次的努力都是为 了下一 次更好 的自己 。20.1 1.252 0.11.2 5Wed nesda y, November 25, 2020
感情上的亲密，发展友谊；钱财上的 亲密， 破坏友 谊。20 .11.25 2020 年11月 25日星 期三2 时46分 23秒2 0.11.2 5
谢谢大家！
做专业的企业，做专业的事情，让自 己专业 起来。 2020年 11月 上午2时 46分2 0.11.2 502:4 6Nov ember 25, 2020
时间是人类发展的空间。2020年11 月25日 星期三 2时46 分23秒 02:46 :2325 November 2020
科学，你是国力的灵魂；同时又是社 会发展 的标志 。上午 2时46 分23秒 上午2 时46分 02:46: 2320. 11.25