Dynaform数据库操作
Dynaform中文版教程5
原始截面线方向
修改前工艺补充面
调整后的截面线方向
修改后工艺补充面
图 5.30
Tutorial V
xv. 分模线（PO line）调整
a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) 在Addendum 组中点击 Morph 按钮 选择 POP line 选项，见图5.31a 点击 Apply 选择开始和终止截面线，见图5.31b 点击Yes 接受所选择的区域，见图5.31c 在加亮显示的边缘拾取一个点，见图5.31b 移动鼠标到一个合适的地方 点击鼠标左键确定 点击Close按钮完成调整 见图5.32
图 5.3
Tutorial V
iv. 自动曲面网格划分
a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) 选择 MESH TOOL ，见图5.4a 点击Select Surface按钮，见图5.4c 点击Displayed Surf. 按钮选择所有的显示在屏 幕上的曲面（见图5.4b） 点击OK接受选择的曲面 选择Tool Mesh 选项（见图5.4b） 输入单元最大尺寸：10.00 (mm) 点击Apply 点击Yes接受网格 点击Exit 退出曲面网格划分对话框，见图5.5b 点击 按钮保存数据库。
Tutorial V
车门外覆盖件 （Door Outer）
i.
新建和保存数据库
a) b) c) b) c)
Tutorial V
点击按钮 创建一个新数据库 点击No 不保存原来的数据库（见图5.1） 点击File菜单并选择Save as（另存为）按钮 输入文件名： doorouter_(user name)_(date).df 点击Save按钮
vi. 冲压方向调整
a) b) c) d) e) 选择DFE / preparation 菜单中的TIPPING (见图5.7a) 点击按钮Yes 指定当前的零件层作为工具Die (见图5.8) 打开Undercut 选项(见图 5.9) 见图5.10 点击按钮Exit 退出冲压方向调整对话框
模具CAE基础dynaform
o 自动翻转单元法向
1．选择“模型检查/修补”→“自动翻转单元法 向
2 ．弹出“控制键”对话框。
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3 ．对话框有两个选项。“所有打开的零件”和“鼠标选 择零件”。缺省的是选择所有打开的零件层，这时可 以任意选取一个单元来调整所有激活零件层的法向一 致性。否则选择第二个选项，然后再任意选取需要检 查的零件层上的一个单元来调整该零件的法向一致性。
Ⅰ. 创建数据库，设置分析类型 o 启动eta/DYNAFORM5.6
对于个人计算机用户，通过双击 DYNAFORM5.2图标或者从程序组中选择 DYNAFORM来启动软件。
启动eta/DYNAFORM5.6后，程序自动地 创建缺省的空数据库文件Untitle.df。用户需 要导入CAD或者CAE模型到数据库中开始工作。
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o 显示模型边界
这个功能检查网格上的间隙、孔洞、退化的单
元，然后以高亮的边界显示这些缺陷，用户可 以手工修复这些缺陷。
操作方法：选择“前处理”→“模型检查/修
补”，在弹出菜单中选择“显示边界
”
即可，模
型显示区显示出高亮的边界线。如果需要消除
边界线，选择工具条中的“
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2020/11/20
模具CAE基础dynaform
•Dynaform分析流程
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•标题栏
•菜单栏
•工具条
•对话框区
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dynaform操作流程文件
案例一、压边成型案例第一步：分析了解案例1.压边圈结构压边圈零件的结构如图所示。
本案例将上，下压边圈定义为刚性体，不考虑拉延筋的影响。
由于压边圈关于X-Y坐标对称，故仅取板料和压边圈的二分之一模型，以提高计算求解的速率。
2．成型模拟所需基本数据模拟类型：用户定义单位制式：毫米吨秒牛顿材料：36#（CQ各向异性弹塑性材料）各项异性指数R=2.23应力——应变曲线文件str1.cur厚度1mm沿板料中心线施加对称边界约束上压边圈：刚性壳单元材料静摩擦系数0.11动摩擦系数0.11闭和速度2000mm/s下压边圈：刚性壳单元材料静摩擦系数0.11动摩擦系数0.11仿真过程中下压边圈固定不动，板料至于下压边圈上方。
上压边圈以一定速度向下移动，并在与下压边圈相距一个板料厚度时停止。
分析如上图所示一压边成形过程的数值模拟第二步：软件操作流程说明一、导入CAD数据：1、单击（新建）按钮，单击“文件”菜单下的“导入”命令按钮，单击“文件类型”如图所示处，在弹出下拉菜单中选择导入数据类型为“LINE DATA（*.lin）”，点选“BINDER.LIN”，单击“导入”按钮导入模型数据,如下图所示，单击（保存）按钮，完成模型导入。
2、单击“工具”菜单下的“分析设置”命令按钮，在弹出的分析设置对话框中设置“接触间隙”为1mm，拉延类型为“Userdefine”，用户定义，如右图所示。
二、单元划分1、划分板料单元（1）、单击（关闭零件层）按钮，在弹出的对话框中仅留下曲线零件层，单击右下角的“当前零件层”按钮，在弹出对话框中点选“BLANK”零件层为当前零件层，如右图所示。
（2）、单击“工具”菜单下的“毛坯生成器”命令按钮，在在弹出的单元对话框中单击“边界线”按钮，点选曲线中的矩形坯料曲线，在弹出的单元划分对话框中输入尺寸6，单击“确定”按钮，结果如图所示。
（3）、保存文件2、划分下压边圈单元（1）、单击（关闭零件层）按钮，在弹出的对话框中仅留下压边曲线零件层，单击右下角的“当前零件层”按钮，在弹出对话框中点选“LWRING”零件层为当前零件层，如右图所示。
DynaForm快速培训教程
DynaForm快速培训教程一、引言DynaForm是一款功能强大的Web表单设计和数据处理软件，广泛应用于各种在线调查、数据收集和业务流程中。
本教程旨在帮助用户快速掌握DynaForm的基本操作，实现高效的数据处理和管理。
二、DynaForm概述1.功能特点（1）可视化表单设计：DynaForm提供丰富的表单组件，支持拖拽式布局，用户可快速搭建符合需求的表单。
（2）数据校验：支持多种数据校验规则，确保数据的准确性和完整性。
（3）流程控制：支持自定义业务流程，实现数据在不同环节的流转和处理。
（4）集成与扩展：DynaForm可与多种第三方软件和系统进行集成，支持二次开发，满足个性化需求。
2.应用场景（1）在线调查：收集用户意见、满意度调查等。
（2）数据收集：企业内部数据收集、市场调研等。
（3）业务流程：合同审批、报销、招聘等。
三、DynaForm快速入门1.注册与登录访问DynaForm官网，注册账号并登录。
2.创建表单（1）“新建表单”，输入表单名称和描述。
（2）选择表单模板或自定义表单布局。
（3）添加表单组件，如文本框、下拉框、单选框等。
（4）设置组件属性，如数据类型、必填、默认值等。
（5）保存并发布表单。
3.数据收集与处理（1）将表单嵌入网站、小程序等平台。
（2）用户填写并提交表单。
（3）管理员登录DynaForm后台，查看并处理数据。
4.数据分析（1）对收集到的数据进行统计和分析。
（2）报表，如柱状图、饼图、折线图等。
（3）导出数据，支持Excel、CSV等格式。
四、DynaForm高级应用1.自定义组件（1）根据需求，开发自定义表单组件。
（2）将组件集成到DynaForm中。
2.集成与扩展（1）利用API接口，将DynaForm与其他系统进行集成。
（2）根据业务需求，进行二次开发。
3.流程控制（1）设置表单的审批流程。
（2）实现数据在不同环节的流转和处理。
4.数据安全与权限管理（1）设置用户角色和权限。
2024年DynaForm入门培训教程
DynaForm入门培训教程一、引言DynaForm是一款功能强大的表单设计器，广泛应用于企业信息化建设。
本文旨在帮助初学者快速掌握DynaForm的使用方法，从而提高工作效率。
本教程将从DynaForm的安装与启动、基本操作、表单设计、数据绑定、事件处理等方面进行详细讲解。
二、安装与启动1.DynaForm安装包，双击安装文件，按照提示完成安装。
2.安装完成后，在桌面或开始菜单中找到DynaForm的启动图标，双击启动。
3.启动后，会显示DynaForm的主界面，如图1所示。
图1DynaForm主界面三、基本操作1.新建表单：“文件”菜单，选择“新建表单”，输入表单名称，“确定”按钮。
2.打开表单：“文件”菜单，选择“打开表单”，选择需要打开的表单文件，“打开”按钮。
3.保存表单：“文件”菜单，选择“保存”或“另存为”，选择保存位置和文件名，“保存”按钮。
4.预览表单：“视图”菜单，选择“预览表单”，查看表单的布局和样式。
5.发布表单：“文件”菜单，选择“发布表单”，选择发布位置，“确定”按钮。
四、表单设计1.拖拽控件：在工具箱中，需要添加的控件，将其拖拽到表单设计区。
2.设置控件属性：选中表单设计区的控件，在属性面板中设置控件的属性，如名称、、数据源等。
3.布局调整：通过拖拽控件边缘，调整控件的大小；通过拖拽控件，调整控件的位置。
4.添加验证规则：选中表单设计区的控件，在属性面板中设置验证规则，如必填、长度限制等。
五、数据绑定1.创建数据源：“数据”菜单，选择“新建数据源”，输入数据源名称，“确定”按钮。
2.添加数据字段：在数据源设计区，“添加字段”，输入字段名称和类型，“确定”按钮。
3.绑定数据源：选中表单设计区的控件，在属性面板中设置数据源和数据字段。
六、事件处理1.添加事件：选中表单设计区的控件，在属性面板中设置事件，如、改变等。
2.编写事件处理代码：在事件处理面板中，编写事件处理代码，如弹框提示、页面跳转等。
dynaform操作
工具移动对话框
Moving tool: 选择需要调整初始位置的 工具。 • Direction： 选择工具移动的方向。每 ： 一个工具默认的移动方向为其工作方向 (Working Direction)。当然用户也可以根据 自己的需要来定义其移动方向。点击 按钮， 系统会弹出方向定义对话框。如图所示。 •
自动设置菜单栏(MENU) 自动设置菜单栏(MENU)
• 在自动设置界面中， 在自动设置界面中，为了方便用户快 速访问一些常用的功能， 速访问一些常用的功能，程序给用户提供 一个菜单栏。菜单栏包括：文件的保存、 一个菜单栏。菜单栏包括：文件的保存、 新建一个设置、工具的操作、 新建一个设置、工具的操作、拉延筋的定 动画显示、以及任务的提交。 义、动画显示、以及任务的提交。
划分网格
• 1 点击显示要划分网格的部件所在的层 显 点击显示要划分网格的部件所在的层,显 示该部件,并隐藏别的部件 再点击(当前零 并隐藏别的部件,再点击 示该部件 并隐藏别的部件 再点击 当前零 件层) 件层 • 2 划分网格 点击模面设计 网格划分 输入网 划分网格,点击模面设计 网格划分-输入网 点击模面设计-网格划分 格尺寸参数-选择曲面 显示曲面-确定 应用选择曲面-显示曲面 确定-应用 格尺寸参数 选择曲面 显示曲面 确定 应用 等待-接受 退出-网格模型检查 操作演示)接受-退出 网格模型检查(操作演示 等待 接受 退出 网格模型检查 操作演示 退出 • 3 同2,划分好其余部件网格 待用 划分好其余部件网格,待用 划分好其余部件网格
Dynaform(前处理) Dynaform(前处理)
• 1 导入 导入IGS文件 文件 • 2 编辑层 在UG里面可能有无法删除或者不 编辑层,在 里面可能有无法删除或者不 小心没有去掉的点,线 面 这时在编辑层里面 小心没有去掉的点 线,面,这时在编辑层里面 进行删除.并对层名和颜色进行个性编辑 并对层名和颜色进行个性编辑,方 进行删除 并对层名和颜色进行个性编辑 方 便后续操作. 便后续操作 • 3 利用层操作对部件进行显示和隐藏操作, 利用层操作对部件进行显示和隐藏操作 并在界面的右下方点击(当前零件层 当前零件层)进行工 并在界面的右下方点击 当前零件层 进行工 作层的控制. 作层的控制
Dynaform数据库操作【VIP专享】
一、Dynaform数据库操作Ⅰ. 创建数据库，设置分析类型⏹启动eta/DYNAFORM5.6对于个人计算机用户，通过双击DYNAFORM5.6图标或者从程序组中选择DYNAFORM来启动软件。
启动eta/DYNAFORM5.6后，程序自动地创建缺省的空数据库文件Untitle.df。
用户需要导入CAD或者CAE模型到数据库中开始工作。
⏹导入文件1．选择“文件”→“导入”。
改变文件类型为“*.lin”。
找到输入文件所在的文件目录，找到三个文件：blank.lin，binder.lin，die.lin。
然后点击“导入”依次导入这三个文件，然后选择“确定”退出文件导入对话框。
导入文件后，文件的模型以等轴视图方式显示在屏幕显示区。
⏹数据库单位选择“工具”→“分析设置”。
选择缺省的单位作为单位系统。
缺省的单位系统是：毫米，牛，秒，吨。
缺省的成型类型是“双动拉深”。
我们本讲中选择“单向成型”。
冲压方向为“Z”向，接触的间隙是“1mm”。
成型类型应该和实际用于生产的类型一致，这个参数定义了缺省的冲头和压边圈的工作方向。
⏹文件类型eta/DYNAFORM支持读取下列文件格式。
1.Abaqus(*.inp) 8. VDA(*.vda,*.vdas)2.LS-DYNA(*.dyn,*.mod,*.k) 9.STEP(*.step)3.NASTRAN(*.nas) 10.CATIA (*.model)4.stero lithograph (*.stl) 11.ProE (*.prt,*.asm)5.Autocad(*.dxf) 12.DYNAIN (dynain*,*.din)6.Line Data( *.lin) 13. Unigraphics (*.prt)7.Iges(*.igs,*.iges) 14.dynain fileⅡ. 练习一些辅助的菜单操作⏹视图操作视图操作功能能够使用户改变显示区域的方位，将鼠标放在每个图标上面，停留片刻，系统将显示每个图标的名字和功能。
DynaForm培训教程
DynaForm软件广泛应用于汽车、航空航天、家电、建筑等领域的钣金产品设计和 制造过程中。
DynaForm功能特点
强大的前处理功能
提供丰富的CAD接口，支持各 种钣金件模型的导入和修复。
高效的求解器
采用先进的有限元算法，实现 快速、准确的钣金成形仿真分 析。
使用DynaForm的求解器进行计 算，得到折弯过程中的应力、应 变、位移等结果。
结果展示与优化建 议
通过DynaForm的后处理功能， 可以直观地查看折弯过程中的变 形情况、应力分布、厚度变化等 结果，并根据结果提出优化建议 ，如调整折弯角度、增加折弯半 径等，以提高折弯质量和效率。
THANKS
感谢观看
建立几何模型
使用CAD软件建立手机外壳的几何模型，并将其导入DynaForm。
定义材料属性
根据实际塑料材料属性，定义材料的粘度、比热容、导热系数等参数。
案例二：手机外壳注塑成型过程模拟
网格划分 定义注塑工艺参数
求解计算 结果展示
对几何模型进行网格划分，生成有限元模型。
根据实际注塑工艺，定义注射速度、注射压力、模具温度等工 艺参数。
DynaForm培训教程
目录
• DynaForm基础介绍 • DynaForm界面与操作 • 建模与仿真分析 • 结果后处理与可视化 • 高级功能与应用拓展 • 实际案例分析与操作演示
01 DynaForm基础 介绍
DynaForm软件概述
DynaForm是一款专业的钣金成形仿真软件，用于模拟和分析各种钣金成形工艺过 程。
丰富的后处理功能
提供多种结果查看和输出方式 ，如彩色云图、动画演示、数 据报表等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、Dynaform数据库操作Ⅰ. 创建数据库，设置分析类型⏹启动eta/对于个人计算机用户，通过双击图标或者从程序组中选择DYNAFORM来启动软件。
启动eta/后，程序自动地创建缺省的空数据库文件。
用户需要导入CAD或者CAE模型到数据库中开始工作。
⏹导入文件1．选择“文件”→“导入”。
改变文件类型为“*.lin”。
找到输入文件所在的文件目录，找到三个文件：，，。
然后点击“导入”依次导入这三个文件，然后选择“确定”退出文件导入对话框。
导入文件后，文件的模型以等轴视图方式显示在屏幕显示区。
⏹数据库单位选择“工具”→“分析设置”。
选择缺省的单位作为单位系统。
缺省的单位系统是：毫米，牛，秒，吨。
缺省的成型类型是“双动拉深”。
我们本讲中选择“单向成型”。
冲压方向为“Z”向，接触的间隙是“1mm”。
成型类型应该和实际用于生产的类型一致，这个参数定义了缺省的冲头和压边圈的工作方向。
⏹文件类型eta/DYNAFORM支持读取下列文件格式。
(*.inp) 8. VDA(*.vda,*.vdas)(*.dyn,*.mod,*.k) (*.step)(*.nas) (*.model)lithograph (*.stl) (*.prt,*.asm)(*.dxf) (dynain*,*.din)Data( *.lin) 13. Unigraphics (*.prt)(*.igs,*.iges) fileⅡ. 练习一些辅助的菜单操作⏹视图操作视图操作功能能够使用户改变显示区域的方位，将鼠标放在每个图标上面，停留片刻，系统将显示每个图标的名字和功能。
屏幕右下角的显示选项，是用户可以操作的区域。
1．轴测视图该按纽将模型以等轴视图的方式显示在视图区。
2．绕Z轴旋转选择该按纽功能，上下移动鼠标将模型绕Z轴动态旋转。
3 ．右视图选择该按纽，模型将以右视图形式显示。
4 ．自由旋转选择该按纽，移动鼠标可自由地旋转模型。
5 ．充满屏幕选择该按纽，将使模型填满整个屏幕。
Ⅲ. 显示/关闭零件层在eta/DYNAFORM中，所有的模型都是基于零件层来管理的。
缺省情况下，任何实体，都将被创建到或者读入到零件层中。
选择工具条中的“打开/关闭零件层”按纽进行零件层的打开关闭操作，或者选择菜单：零件层→显示/隐藏零件层。
1．关闭零件层选择“关闭零件层”按纽后，将弹出“关闭零件层”对话框。
2．将鼠标放在不同的按纽上，并停留片刻，将显示出每个按纽的功能。
在进行零件层的打开/关闭操作时，它提供了一些不同的选项来选择零件层。
3 ．由于零件层仅包含有数据线，用户可以通过“选择线”或“通过名称选择”选项来选择零件层。
4 ．首先，使用“通过线选择”选项来关闭“”零件层，点击“线”按纽，然后在视图区选择“”零件层上的一根线，关闭“”零件层。
5．使用“通过名称选择”选项从零件层列表中选择“”零件层将其打开。
在零件层列表中，被打开的零件层的名字的颜色和零件层颜色是一致的，被关闭的零件层的名字的颜色用白色表示。
6 ．选择“全部显示”将打开所有的层。
7 ．选择“全部不显示”将关闭所有的层。
Ⅳ. 编辑数据库中的零件层编辑零件层的命令用于编辑零件层属性和删除零件层。
1．选择菜单“零件层”→“编辑”。
显示出编辑零件层对话框。
所有的已经定义的零件层都显示在列表中，零件层用名字和识别号表示出来。
用户可以改变零件层的名字和标识号，同时，也可以从数据库中删除零件层。
2．从零件层中选择。
点击颜色按纽，从弹出的颜色模板中选择颜色来改变零件层的颜色。
Ⅴ. 当前零件层所有的曲线、曲面、单元在创建的时候自动地放在当前零件层中。
当创建新的曲线、曲面和单元的时候，要确定将要存放这些实体的零件层设置为当前零件层。
1 . 在屏幕右下角的显示选项中，点击“当前层”按纽来改变当前的零件层。
或者通过主菜单中的“零件层”→“设置当前零件层”进行。
2．弹出的改变当前零件层对话框。
操作方法同打开/关闭零件层一致。
3 ．关闭其它所有层，将设为当前层。
二、Dynaform网格划分为了成功的进行模拟分析，由曲面或曲线数据划分网格是一项十分重要的工作。
创建网格的方法有多种，下面介绍“坯料网格”和“曲面网格”两种方法来生成网格。
Ⅰ. 坯料网格划分坯料网格划分是最重要的网格划分功能，因为成形模拟的结果精确性和坯料网格的质量有很大关系。
1．新建“blank”层。
2．选择“工具”→“毛坯生成器”，弹出对话框，选择“边界线”选项。
3．打开选择线对话框。
使用鼠标左键逐次选择零件层上的四条线。
选择线对话框提供不同的方式来选择曲线。
可以将鼠标放在每个图标上查看每个按纽的功能。
4．选择完后，点击确定，打开网格大小对话框。
5．在圆角半径中输入“6”作为相关的圆角，表示模型中的最小半径。
半径越小，坯料网格越密；半径越大，产生的网格越粗糙。
6．点击“确定”接受半径值，在弹出的对话框中点击“是”按纽接受生成的网格。
如果输入可一个不正确的半径值，可点击“重新划分”按纽，重新输入正确的半径，然后重新划分网格；或者选择“否”取消网格划分，再重复以上的操作来划分坯料网格。
7 ．网格划分后的坯料网格如下。
8 ．保存数据库。
Ⅱ. 曲面网格划分模具的型面大多是不规则的曲面，所以大多数网格的划分都是采用曲面网格。
压边圈网格划分1．新建“binder”层。
选择“零件层”→“新建”，在弹出对话框名称中输入“binder”，选择确定。
2．关闭其它所有层，打开“”层。
3．选择菜单“前处理”→“单元”。
4 ．从弹出的图中选择“曲面网格划分”。
5．在打开的曲面网格划分对话框中，输入网格划分参数，关闭“原始零件层”。
6．从曲面网格划分对话框中选择“选择曲面”选项。
7．从弹出的选择曲面选择“显示曲面”。
注意显示的曲面都变成白色，这说明他们都已经被选上了。
对话框提供了一些不同的方法来选择曲面，将鼠标放在每个按纽上来查看具体的含义。
8 ．从曲面网格划分对话框中选择应用。
9 ．生成的网格将显示为白色。
当提示“接受网格划分？”时，选择“是”按纽。
完成曲面网格划分，划分结果如下。
凹模网格划分用以上同样的方法进行坯料网格划分。
Ⅲ. 网格检查为了防止网格中存在一些潜在的、影响模拟的缺陷，需要检查网格划分的质量。
所有检查网格质量的工具都位于“前处理”→“模型检查/修补”中。
选择“前处理”→“模型检查/修补”打开网格检查对话框。
⏹自动翻转单元法向1．选择“模型检查/修补”→“自动翻转单元法向”。
2 ．弹出“控制键”对话框。
3 ．对话框有两个选项。
“所有打开的零件”和“鼠标选择零件”。
缺省的是选择所有打开的零件层，这时可以任意选取一个单元来调整所有激活零件层的法向一致性。
否则选择第二个选项，然后再任意选取需要检查的零件层上的一个单元来调整该零件的法向一致性。
4 ．选择die上的一个单元，屏幕上显示出一个箭头来表示所选单元的法线方向，弹出窗口出现提示“Is normal direction acceptable?”，问是否接受显示的法线方向。
5 ．点击“是”，将检查零件层所有单元的法向转换成显示的方向一致。
点击“否”，将检查零件所有单元法向与显示方向相反。
本例中选择“否”。
⏹显示模型边界这个功能检查网格上的间隙、孔洞、退化的单元，然后以高亮的边界显示这些缺陷，用户可以手工修复这些缺陷。
操作方法：选择“前处理”→“模型检查/修补”，在弹出菜单中选择“显示边界” 即可，模型显示区显示出高亮的边界线。
如果需要消除边界线，选择工具条中的“ ”。
关闭屏幕中的所有单元和节点，图形显示区将只显示出模型的边界。
关闭的方法，将图形界面右下角零件层控制区所有悬项全部不选。
关闭后，如果除了图形的边缘以外，还有其他白色线，说明模型中间存在洞。
三、参数设置参数设置有两种方法：传统设置、快速设置。
传统设置方法Ⅰ. 从凹模(die)网格中等距偏移出凸模(punch)1 .创建一个层为“punch”的凸模层。
2 .打开“die”层和“punch”层，关闭其它所有层，并将“punch”层设置为当前层。
3 .点击工具条中的“ ”，使凹模模型以左视图形式显现。
4 .选择菜单“前处理”→“单元”，在弹出对话框中选择“复制”。
5 .在弹出的复制对话框中，在类型中选择“offset”，然后电击“选择单元选项”。
6 .在弹出的选择单元对话框中选择“拖拽窗口”，然后在图形显示区框选如下部分，选中的将以高亮的白色显示。
选中以后，点击选中单元对话框中的确定，返回复制单元对话框。
7.在复制单元对话框中填入拷贝数量为“1”，厚度thick为后，选择应用。
8 .关闭其他层，只显示“punch”层。
结果如下。
9 .打开“bingder”、“blank”、“die”层Ⅱ. 拉延类型设置在定义工具之前，首先要设置好拉延类型。
1 .选择“工具”→“分析设置”。
2 .在分析设置对话框的拉延类型中选择“single action”。
3 .选择“确定”。
Ⅱ. 工具定义定义已经划分好的网格层作为工具。
1 .选择“工具”→“定义工具”。
弹出定义工具对话框。
2 .在“定义工具”对话框中，从工具名称下拉菜单中选择“die”。
3 .选择“添加”。
4 .打开“选择零件”对话框，选择“die”零件层后，选择确定。
5 .回复到“定义工具”对话框。
此时“die”零件层出现在列表中。
6 . 同样方法定义压边圈（binder)和凸模(punch)工具。
Ⅲ. 定义坯料，设置工艺参数定义坯料1 .选择“工具”→“定义毛坯”。
弹出定义毛坯对话框。
2 .在“定义毛坯”对话框中，选择“添加”。
4 .打开“选择零件”对话框，选择“blank”零件层后，选择确定。
5 .回复到“定义毛坯”对话框。
此时“blank”零件层出现在列表中。
定义坯料材料1 . 在“定义毛坯”对话框中，选择材料右边的“None”。
2 .打开“材料”对话框，在材料标准中选择“材料标准”，在名称中输入毛坯的名称，在材料库中选择材料，选择“新建”。
3 .弹出选择材料性能表，点击“OK”。
4 .返回“定义毛坯”对话框。
5 .在“定义毛坯”对话框中，选择属性右边的“None”。
6 . 弹出“属性”对话框，选择“新建”。
7 .弹出“属性”参数表对话框，选择“OK” 。
8 .返回“属性”对话框。
9 .选择“确定”，返回“定义毛坯”对话框。
10 .选择“确定”，完成参数设置。
Ⅳ. 工具摘要1 .选择“工具”→“零件层摘要”。
弹出工具列表对话框。
2 .验证所需要的工具是否在表中。
验证完后，选择“确定”。
Ⅴ. 自动定位工具将定义好的工具放在正确的位置上。
1 .打开数据库中的所有工具，以等轴视图方式显示。
2 .选择“工具”→“定位工具”→“自动定位”。
3 . 弹出“自动定位工具”对话框，在主工具中选择“blank” ，在从工具中选择“die、punch、binder”。