主动防护网施工技术方案
主动防护网施工方案
主动防护网施工方案一、项目概况主动防护网是一种用于建筑工地、河道堤防、交通隧道等地的防护设施，它能够有效地防止人员和物体从高处坠落、掉落，提供必要的安全保护。
主动防护网施工是在项目建设中必不可少的一项工作，为确保施工过程中的安全，需要制定详细的施工方案。
二、施工准备1.安全评估：对施工区域进行准确定位、标识，并评估施工现场可能存在的安全风险，制定相关应对措施。
2.设备准备：准备好施工所需的主动防护网材料，包括钢丝绳、护网支撑柱、护网支撑杆等。
3.人员培训：对施工人员进行安全培训，使其了解主动防护网的安装及使用方法。
三、施工步骤1.确定安装计划：根据工程需要和施工区域的实际情况，制定详细的安装图纸和工程进度计划。
2.设置支撑柱：根据安装图纸确定支撑柱的位置，并以适当的间距进行布置，保证主动防护网的安全性。
3.安装支撑杆：根据支撑柱的位置和高度，安装护网支撑杆，确保其稳定性和可靠性。
4.拉设钢丝绳：将钢丝绳穿过护网支撑柱上的孔洞，并根据安装图纸上的要求进行固定，将其拉紧，保证主动防护网的紧密性和平整性。
5.安装护网：将主动防护网铺设在钢丝绳上，并用夹子将其固定在钢丝绳上，保证其牢固性和稳定性。
6.进行验收：在施工完成后，对主动防护网进行检查和测试，确保其符合相关安全要求。
四、安全措施1.严禁施工人员在主动防护网上或之下站立和行走，以免发生高处坠落事故。
2.施工现场应设置合适的警示标识，提醒人员注意主动防护网的存在和使用。
3.施工人员应戴好安全帽，并使用脚手架和防滑鞋等个人防护装备。
4.在施工现场设置专人负责主动防护网的安装和检查，及时发现和排除安全隐患。
5.主动防护网使用一段时间后需定期进行检修和维护，以确保其功能的正常运行。
五、施工成本六、施工效果综上所述，主动防护网施工方案是确保施工过程安全的重要措施。
通过合理的安装和使用，可以有效地防止高处坠落事故的发生，保障施工人员的安全。
在施工过程中，施工方需要严格按照施工方案进行操作，并采取必要的安全措施，以确保主动防护网的有效使用。
主动防护网施工方案
•主动防护网简介•主动防护网施工前的准备•主动防护网的安装与施工•主动防护网的维护与保养•主动防护网施工的安全管理010102主动防护网的定义在所需防护的区域。
以及限制或引导水流等。
主动防护网的应用领域主动防护网广泛应用于桥梁、道路、隧道、工业设施和高危区域等场所，用于保障人员和物品的安全。
在桥梁和道路两侧安装主动防护网，可以防止车辆和行人意外跌落；在隧道入口设置主动防护网，可以防止落石和其他障碍物进入隧道；在工业设施和高危区域周围设置主动防护网，可以防止人员和物品的意外坠落。
与传统的被动防护网相比，主动防护网更加灵活，可以根据需要进行定制和调整，同时安装和维护成本较低。
主动防护网还具有良好的环保性能，不会对周围环境造成污染，并且能够有效地减少二次伤害的发生。
主动防护网具有高强度、高耐久性和高防撞性能等特点，能够承受高速碰撞和重物的冲击。
主动防护网的优势与特点02对施工现场进行实地勘察，了解地形、地貌、地质、植被等情况。
对施工现场的安全隐患进行评估，确定需要采取的防护措施。
对施工环境进行评估，包括气候、交通、通讯等因素，确保施工顺利进行。
现场勘查与评估确定施工进度、人员、设备、材料等资源的配置。
施工计划的制定施工队伍与设备的准备选择具备相关资质和经验的施工队伍，确保施工质量。
根据施工计划和现场实际情况，准备必要的施工设备。
对施工设备进行安全检查和维护，确保设备正常运行。
安全风险评估与预防措施12303锚杆的安装与固定选择优质钢材，确保锚杆的强度和耐久性。
根据设计要求确定钻孔的位置和深度，确保钻孔垂直且无杂质。
将锚杆插入钻孔，用水泥砂浆固定，确保锚杆牢固。
在锚杆安装完成后，进行张拉试验，确保锚杆的承载能力符合设计要求。
锚杆的选材锚杆的钻孔锚杆的安装锚杆的张拉钢丝绳网的选材根据设计要求铺设钢丝绳网，确保网面平整、无扭曲。
钢丝绳网的铺设钢丝绳网的固定对钢丝绳网的边缘进行连接和固定，确保整体稳定性。
钢丝绳网的连接钢丝绳网的铺装与固定支撑绳的选材支撑绳的安装采用锚杆或其他固定装置将支撑绳固定在地表，确保支撑绳牢固。
主动防护网施工方案
主动防护网施工方案1.简介主动防护网是一种用于施工工地的安全设备，用于防止工人在高处作业时意外坠落。
本文档将详细介绍主动防护网的施工方案。
2.施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：- 确定施工区域和高度，并制定详细的工作计划。
- 检查主动防护网的质量和完整性，并修复任何损坏或缺陷。
- 根据需要，准备必要的工具和设备，例如梯子、锤子、绳索等。
3.施工步骤步骤一：搭建支撑结构- 根据施工区域的特点和需要，搭建支撑结构。
通常可以使用钢管或脚手架作为支撑。
- 确保支撑结构牢固可靠，能够承受主动防护网和工人的重量。
步骤二：安装主动防护网- 首先，将主动防护网铺设在支撑结构上。
确保网格平整，没有松动的部分。
- 使用绳索或绑扎带将主动防护网固定在支撑结构上，并保证固定牢固可靠。
步骤三：检查和调整- 检查主动防护网的安装是否符合要求和标准。
- 调整网格的紧张度，确保主动防护网整体平稳和牢固。
步骤四：维护和保养- 定期检查主动防护网的状态和完整性。
- 如发现任何损坏或破损的部分，应及时更换或维修。
4.安全注意事项- 在施工过程中，工人必须正确使用主动防护网，并遵守相关安全操作规程。
- 施工区域周围应设置明显的警示标识，以提醒工人注意安全。
- 如发现主动防护网松动或有其他异常情况，应立即采取措施修复或更换。
5.总结通过按照以上步骤进行施工，可以确保主动防护网在施工工地中起到有效的防护作用，保护工人的安全。
同时，定期检查和维护也是至关重要的，以确保主动防护网始终处于良好的工作状态。
主动柔性防护网专项技术安全施工方案
主动柔性防护网专项技术安全施工方案1.引言2.施工前准备2.1安全培训：施工人员应接受相关安全培训，了解主动柔性防护网的使用方法、注意事项以及应对突发情况的应急措施。
2.2材料准备：检查主动柔性防护网的质量，确保无损坏、老化现象，并准备所需的材料和工具。
材料应符合相关安全标准。
3.施工过程3.1安全区域划定：在施工区域周围划定安全区域，设置明显的警示标志，并保持安全区域的通畅，确保没有人员闯入施工区域。
3.2设备安装：根据工地或建筑的实际情况，选择合适的设备安装位置，并保证设备的稳固性和可靠性，防止设备在施工过程中造成意外伤害。
3.3主动柔性防护网的安装：按照供应商提供的安装说明，进行主动柔性防护网的安装。
在安装过程中，要做好固定，确保主动柔性防护网的牢固性。
3.4安全测试：在安装完成后，对主动柔性防护网进行安全测试。
测试包括网面质量检查、抗拉强度测试、断裂测试等，以保证主动柔性防护网的质量符合要求。
4.安全措施4.1人员防护：施工人员应穿戴安全帽、安全鞋等个人防护设备，并在施工现场严格遵守安全规定，保持安全意识，避免发生意外伤害。
4.2工具设备防护：对使用的工具设备进行定期检查，确保其正常工作和使用。
在使用过程中，要注意工具设备的安全操作，并进行维护保养。
4.3作业区域控制：将施工区域划定清晰，并设置围栏、警示标志等措施，以控制人员的进入和离开，避免人员闯入危险区域。
5.施工后工作5.1检测和维护：定期对主动柔性防护网进行安全检测和维护，发现问题及时修复或更换，确保主动柔性防护网的功能正常。
5.2施工记录和总结：对施工过程进行记录和总结，包括材料使用情况、施工人员的工作记录、设备维护记录等，为后续类似工程提供参考。
总结：通过完善的技术安全施工方案，可以确保主动柔性防护网在施工过程中的安全性和可靠性，防止意外伤害的发生。
同时，还需注重施工后的维护工作，以保证主动柔性防护网长效使用。
在施工过程中，严格遵守安全规定和操作流程，提高工作人员的安全意识，确保施工安全顺利进行。
主动防护网施工方案
主动防护网施工方案1. 引言主动防护网是一种用于保护施工现场和工作人员安全的设备。
主动防护网可以有效地防止物体坠落和人员从高处坠落。
本文将介绍主动防护网的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在施工主动防护网之前，需要准备以下材料：•主动防护网：根据施工现场的大小和需要，确定所需的主动防护网的规格和数量。
•支撑杆：用于固定主动防护网的支撑杆，根据所选用的主动防护网规格确定支撑杆的长度和数量。
•导向带：用于固定主动防护网和支撑杆的导向带，确保主动防护网的稳定性。
•绑扎工具：用于绑扎导向带和支撑杆的绑扎工具，如绳索或扣具。
3. 施工步骤步骤1：确定施工现场和安全措施在施工现场确定主动防护网的需要，并且确保该区域没有任何不安全因素。
需要在施工期间采取额外的安全措施，如设置警示标志、限制人员进入等。
步骤2：安装支撑杆使用锤子或其他工具将支撑杆嵌入地面，确保支撑杆的稳定性和垂直度。
根据需要调整支撑杆的高度，并根据支撑杆的长度和数量，将其均匀地分布在施工现场。
步骤3：安装导向带沿着支撑杆的上部和底部安装导向带，确保其紧密地贴合支撑杆。
使用绑扎工具将导向带牢固地固定在支撑杆上，以确保主动防护网不会脱落或下垂。
步骤4：张拉主动防护网在支撑杆和导向带之间张拉主动防护网，确保主动防护网平整且没有松弛。
根据需要将主动防护网剪切成合适的大小，确保它们能够完全覆盖施工区域。
步骤5：检查和调整仔细检查主动防护网和支撑杆的稳定性和牢固性。
如有必要，对导向带进行调整，以确保主动防护网的整体稳定性。
确保没有任何部分松动或不安全。
步骤6：清理和收尾在完成主动防护网的施工之后，清理现场并处理掉所有废料和工具。
确保施工现场整洁并不会对周围环境造成任何影响。
4. 注意事项•在进行主动防护网施工之前，必须对工作人员进行培训，并确保他们能够正确地使用和维护主动防护网。
•在施工现场设置明显的警示标志，以提醒人们注意施工区域，并避免进入危险区域。
SNS主动防护网施工技术方案
最新资料，word文档，可以自由编辑！！精品文档下载【本页是封面，下载后可以删除!】目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、工程措施 (3)四、施工工艺 (4)五、施工方法 (4)1、测量放线 (4)2、人工清理坡面浮土及浮石、搭设施工脚手架 (4)3、测量放线确定锚杆孔、钻孔并清孔 (4)4、安装锚杆并注浆 (5)7、铺设高强度钢绳菱形网并缝合 (5)8、预应力加固 (5)六、施工进度安排 (5)七、资源配置 (5)1、劳动力配置 (6)2、主要施工机械设备配置 (6)3、主要材料供应 (6)八、交通安全、保通措施 (7)九、质量保证措施 (7)十、安全生产措施 (8)十一、环境保护措施 (8)SNS主动防护网施工技术方案一、工程概况本合同段共有主动防护网两段，分布于K0+810~K0+840、K8+890~K8+920段左侧山体。
上述两段山体极为陡峭，其危岩、落石及岩体分化剥落比较发育，采用人工清除松动的岩体后挂设主动网进行支护，处治面积共计1150m2。
二、编制依据1、业主提供的两阶段施工图设计文件；2、LJ1合同段总体施工组织设计及投标文件；3、《公路路基施工技术规范》（JTGF10/1-2006）；4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；5、现场实际施工地形、地质、电力及通讯杆线分布等情况。
三、工程措施设计采用GPS2型SNS防护系统对危岩予以加固。
该系统采用2φ16钢绳锚杆，锚杆间距4.5m×4.5m布设，上沿锚孔深度为3m，下沿深度为2m，孔径42mm；支撑绳采用φ16钢绳，纵横铺设与锚杆联接，锚固点采用重型鸡芯环（H5/8）固结，支撑绳端头采用DIN714绳卡与锚杆头固结，以此形成骨架网。
骨架网形成后，按设计安装防护网片，采用φ8高强度钢绳缝合，缝合绳起、止端头采用DIN741绳卡固结。
根据设计计算，该段需高强度钢绳菱形网1165m2，抗错动抗错落锁卡9488个，φ16高强度支撑绳610m，φ8高强度缝合绳1840m，φ2.2网孔50×50热镀锌格栅网1270m2，G414规格H5/8重型鸡芯环104个，φ16规格DIN741热镀锌绳卡368个，φ8规格DIN741热镀锌绳卡230个。
主动防护网施工方案
主动防护网施工方案
示意图
1、施工准备：首先，根据设计要求和现场地形，确定SNS防护网的位置，并做好标记。
然后，准备好施工所需的材料和设备，如锚杆、支撑绳、锚垫板等。
2、清除障碍物：在施工前应清除坡面上的浮土和浮石，以确保主动防护网能够牢固地固定在坡面上。
3、钻孔：采用锚杆钻机进行钻孔，钻孔直径和深度应符合设计要求。
在钻孔过程中，应注意控制钻孔的垂直度和深度，避免出现斜孔或孔深不足的情况。
4、安装锚杆：根据设计要求，采用锚杆钻机进行锚杆的钻孔和安装。
锚杆的直径和深度应符合设计要求，锚杆的安装位置应准确，深度应足够。
5、固定支撑绳：根据设计要求，将支撑绳安装在锚杆上，支撑绳的长度和位置应准确，安装时应避免扭曲或打结。
6、安装锚垫板：在支撑绳的末端，安装锚垫板，以固定支撑绳。
7、安装防护网：根据设计要求，将防护网安装在支撑绳上，防护网的尺寸和位置应准确，避免出现扭曲或重叠的情况。
8、连接支撑绳和锚杆：将支撑绳和锚杆连接在一起，以增加防护网的稳定性和强度。
9、检查和维护：在施工完成后，应对SNS防护网进行检查和维护，确保其能够正常工作。
如果发现损坏或失效的情况，应及时进行修复或更换。
10、质量检测：对主动防护网的施工质量进行检测，包括锚杆的数量、长度、直径、弯曲度、承载力等指标的检测，确保符合设计要求。
11、清理现场：在施工完成后，对现场进行清理，将废弃物和施工垃圾清理干净，确保现场整洁。
SNS主动防护网施工技术方案
SNS主动防护网施工技术方案一、网的选择1.材料选择：SNS主动防护网主要由高强度聚酯纤维制成，其具有高强度、耐候性好、耐腐蚀、使用寿命长等特点，是一种理想的材料。
2.尺寸选择：根据工地的实际情况，选择合适的网的尺寸，确保能够覆盖到潜在的坠落区域。
二、搭建SNS主动防护网1.预先准备工作：确定搭建地点，并清理地面，确保没有障碍物。
2.搭建框架：安装支撑框架，使用金属支柱或钢管作为支撑材料，并在需要的地方安装垂直支撑杆，以增强结构的稳定性。
3.固定立柱：将支柱或钢管固定在地面上，采用膨胀螺栓或水泥固定，确保支柱的稳定。
4.安装主导绳：在支柱之间拉起主导绳，将其固定在支撑杆上，以便悬挂和固定主绳网。
5.安装主绳网：将主绳网悬挂在主导绳上，并使用绳索将其牢固固定在支柱和支撑杆上。
6.安装附属设备：根据需要，在支柱和支撑杆上安装其他附属设备，如安全门、通道等。
7.检查和调整：确保主绳网和附属设备的安装牢固可靠，没有松动或变形。
三、维护和检查1.定期检查：定期检查SNS主动防护网的使用情况，如有损坏或松动的地方，及时修复或更换。
2.清洁保养：定期清洁SNS主动防护网，使用适当的清洗剂和清洗工具，保持其清洁和整洁。
3.防风处理：在暴风雨等恶劣天气条件下，加强对SNS主动防护网的固定，以防止其被风吹动或被损坏。
4.制定紧急预案：制定紧急预案，包括突发情况的处置措施、紧急疏散路线等，确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取行动。
总结：SNS主动防护网是一种重要的安全设施，能够有效保护工人和行人免受坠落伤害。
在搭建SNS主动防护网时，需要选择合适的材料和尺寸，并进行适当的固定和调整。
此外，维护和检查也是非常重要的，定期检查和清洁保养能够确保SNS主动防护网的稳定和可靠性。
最后，制定紧急预案，可以在紧急情况下做出正确的决策并进行及时疏散。
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路堑主动柔性防护网工程施工技术方案编制:审核:批准:编制时间:二零一七年七月目录一、编制依据－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1二、工程概况－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1三、管理人员、设备配置－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－4四、施工进度安排－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－5五、主动柔性网防护施工－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－51、工艺原理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－52、施工准备－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－63、施工工艺步骤及流程图－－－－－－－－－－－－－－－－－84、工艺步骤说明－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－9六、质量标准及检验方法－－－－－－－－－－－－－－－－－－－13七、质量保证措施－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－13八、安全保证措施－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－14九、环境保护保证措施－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－16十、附件－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－15一、编制依据1、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006；2、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；3、《公路工程施工安全技术规程》（JTG F80/1-2004）；4、《路基防护工程一般设计图（主动柔性防护系统二）》；5、本公司在路基边坡主动柔性防护系统施工方面的经验。
二、工程概况本分部路线全长7.5公里，起点位于贺州市昭平县城西白鸠村（联润拌合厂站附近），起点桩号K47+000；终点位于昭平县昭平镇闽发红砖厂附近，终点桩号K54+500，与昭平至蒙山高速公路起点相接，设置昭平互通与省道S207二级公路连接。
全线采用双向四车道高速公路，设计速度为100公里/小时，路基宽26米。
根据现场的实际勘察，边坡地层岩性主要由泥盆系莲花山组基岩组成。
根据岩石的风化程度不同，可以分为强风化、中分化两层。
本分部共有两段路基边坡采用主动柔性防护系统进行施工，具体的桩号分别为YK47+420～YK47+533和ZK47+535～ZK47+563，总的长度为141m。
具体的施工图示如下所示:断面图A点大样图支撑绳安装示意图钢丝绳网布置图钢丝绳网每100m²工程数量表三、管理人员、设备配置及任务划分表如下所示:主要管理人员和技术人员表序号负责项目负责人负责工作1 路基总负责人全面组织2 路基技术负责人路基技术控制3 现场施工负责人现场负责4 现场试验负责人试验检测5 测量主管测量6 施工安全质量负责安全质量监督主要施工机械配置序号名称型号数量用途1 潜孔钻φ45 2套钻孔2 卷扬机3t 2台材料吊运3 紧绳器1t 2只张紧缝合绳4 全站仪莱卡GTS-711 1台测量放样5 水准仪拓普康AT-G7 1台测量放样6 压浆机10Mpa 1台压浆根据本分部工程特点、工程数量、工期以及专业要求，准备投入路基主动防护网施工队伍一个：路基防护队伍负责YK47+420～YK47+533和ZK47+535～ZK47+563两段路基主动柔性防护网工程，有1个作业工班组，一套施工机械、工艺装备，其具体的劳务队伍人员配置情况如下表所示:四、施工进度安排五、主动柔性防护网施工1、工艺原理主动柔性防护网按主要由钢丝绳网、格栅网、支撑绳和缝合绳等组成，钢丝绳网和格栅网通过钢丝绳锚杆或支撑绳固定，以此作为系统主要构成的柔性网覆盖在有潜在地质灾害的坡面上，从而实现其防护目的。
主动柔性防护网明显特征是采用系统锚杆固定，并根据柔性网的不同，分别通过支撑绳和缝合张拉（钢丝绳网和铁丝格栅）来对柔性网部分实现预张，从而对整个边坡形成连续支撑，其预张拉作业使系统尽可能紧贴坡面并形成了抑制局部岩土体移动或在发生局部位移或破坏后将其裹缚（滞留）原位附近的预应力，从而实现其主动防护（加固）功能。
主动柔性防护网系统能将局部集中荷载向四周均匀传递以充分发挥整个系统的防护能力，即局部受载，整体作用，从而使系统能承受较大的荷载并降低单根锚杆的锚固力要求。
具体的施工原理图纸如下所示:孔口凹坑和钢丝绳锚杆钢丝网布置示意图主动柔性防护网与锚杆安置示意图2、施工准备（1）技术准备①施工人员熟悉图纸、规范，并对施工现场、工地地质条件进行详细调查研究。
②测量人员进行施工放样。
③对现场人员进行技术交底工作。
（2）生产准备①供电:现场施工所需的用电均来自花六大桥桥头变压器。
②路通:现场修筑临时施工通道，能够保证施工车辆行车安全。
（3）物资准备①施工所需的设备提前进场，并能满足施工要求。
②现场施工的主要材料在施工前准备充足，主要的材料包括支撑绳、纵向支撑绳直径为Φ12mm，横向支撑绳直径为Φ16mm。
钢丝绳网、格栅网等。
具体的规格要求如下所示:锚杆的直径为Φ16mm，钢丝绳网将采用Φ8钢丝绳编制，其公称抗拉强度不小于1770MPa，最小断裂力不小于40KN。
钢丝绳网由菱形网组成，其网孔边长为300mm，网块规格采用4×4/2m。
③施工所需材料进场前，必须经过试验及监理工程师的抽检，只有抽检合格后，才能进场并用于施工。
3、施工工艺步骤以及流程图 （1）具体的施工步骤:边坡清理→测量放样→钻钢丝绳锚杆孔→安装支撑绳→挂格栅网缝合→挂钢丝绳网缝合→格栅网与钢丝绳网缝合→张拉网。
(2)具体的施工工艺流程图如下所示:4、工艺步骤说明 （1）清理坡面为了保证施工过程中边坡坡面的稳定，在施工前应清理坡面上的危石。
具体的施工过程如下所示:设置危岩支挡物:在施工坡面的路面两侧距施工地点30m 处设置施工标志，危岩支挡物采用竹排布置。
坡顶钻孔:为充分保证施工人员的人身及设备安全,需在坡顶上部及坡体中上部设置安全绳锚杆（采用Φ28钢筋锚杆、孔深1~2m ），其间隔距离为3m,安全绳束缚于上。
工作人员利用该绳可进行高空清理作业,并为以后钻孔安装提供方便。
锚固锚杆:采用M30水泥浆液锚固锚杆,凝固时间不低于48小时。
水泥浆的选用，标号不低于M30的水泥,宜用灰砂比1: 1～1：2，水灰比0.45～0.50的水泥浆或水灰比0.45～0.50的纯水泥浆,水泥宜用42.5普通硅酸盐水泥,优先选用粒径不大于3mm 的中细砂。
清理危岩:以上几道工序完成后,方可进行该工序。
施工人员需将安全绳束缚在锚杆后,工作人员方可对坡体危岩进行清理,清理前需封闭交通,下方人员应撤至安全地带.若清理时有局部大块危岩,不能清理,应做出标记,后期施工中,钻孔工序将避免在此施工。
以防止后期施工中的工程扰动造成危岩松动下滑。
（2）钻钢丝绳锚杆孔在准备工作完成以后，方可进行锚杆孔的施工。
具体的锚杆孔施工过程如下所示:放线:施工人员按照要求根据现状情况进行核对,了解地形、地物、和危岩情况,按照横向4m，纵向4m或2m的间距进行定点,并刷上油漆,确定钻孔点，若该段属于危岩及土层,锚杆点可在附近方圆1m处设置锚杆点位,但下一锚杆需回复到标准的定点位置。
复核:施工人员对锚孔点位进行测量复核,以确保钻孔位置的准确及防护面积达到要求。
钻孔:采用直径50mm的钻头钻孔,孔深比钢丝绳锚杆长度长50mm以上,现场施工采用3m钻杆施工，严防卡钻、断杆现象,如钻孔位置处于松散岩层,必须经有关部门批准,重新确定钻孔位置,不能随意施工，保证坡体上沿钢丝绳锚杆钻孔深度达到2.5m,坡体中部及下沿钢丝绳锚杆孔深度达到2m。
清孔:钻孔完毕后,用风钻杆进行吹砂作业,保证孔内的干净。
以确保锚杆能顺利安装进位。
锚杆注浆:锚杆应能完全放入锚孔内。
若锚杆环套外露长度超过5cm，须重新用锚杆钻凿,以确保锚杆安装到位。
现场注浆要求灌注密实,边捣固边灌注,防止锚杆孔眼内有空气,影响锚杆锚固质量。
灌注后凝结时间保证不低于48小时,凝结时间未达到要求,严禁进行下一道工序,并确保锚杆不受外力作用。
注意事项:在整个施工过程中，需要特别注意环套加工以及锚头封闭。
制作钢丝绳套环，采用50cm长φ16钢丝绳弯曲成环形，连接处用2个U型卡扣上牢。
在每一孔位处凿一定深度的凹坑，一般口径20cm ，深15cm 。
将套环悬挂于锚杆尾部弯钩上。
锚杆外露套环顶端不能高出地表。
用C25混凝土封闭凹坑（套环大部露出混凝土，套环与锚杆弯钩连接处必须封闭于混凝土内）。
（3）安装纵、横向支撑绳具体的施工流程图如下所示:下料:支撑绳下料安装前,应准确测量每根支撑绳两端锚杆间的距离,支撑绳下料时其长度应在测得每根长度的基础上两端各增加1m ，即共增加2m 。
绳头紧固:从一端锚杆开始,将钢丝绳绳头穿过锚杆,并弯曲,采用与钢丝绳直径相适应的绳卡固定一端,绳卡间距5～l0mm,固定后绳端留长度不小于20cm 的自由尾绳,绳卡数量根据支撑长度按以下要求选定。
支撑绳长度L （m ） 绳卡数量(个) L ≤10 2 10≤L ≤30 3 L ﹥30 4穿孔:从一端锚杆开始,支撑绳穿过锚杆的外露马蹄形环套(钢绳锚杆),直至该行的最后一根锚杆。
张拉:支撑绳到达锚杆最后一端后,将绳尾穿过最后一根锚杆,并弯曲,用拉紧力不小于5KN 的紧绳器或葫芦张紧,其间若长度较长,因支撑与锚杆和地面间的磨擦力大而不能张紧时,可逐段张紧,最后将尾端用绳卡采用与起始端相同的方式固定。
绳尾紧固:紧固方式与绳头紧固工序相同。
(4)挂格栅网缝合钢丝格栅必须位于系统底层并紧帖坡面,即支撑绳应在其下方;并沿支撑绳铺挂,每两格(即上下或左右)铺设两张钢丝格栅。
钢丝格栅网块间搭接宽度不小于10 cm。
钢丝格栅网块间用直径不小于小1.2mm的铁丝扎结。
缝合钢丝格栅网与支撑绳间用小2.2mm扎丝扎结，扎结点间距不大于1 m，铺设边界处钢丝格栅网反向折叠宽度不小于20cm。
（5）挂钢丝绳网缝合钢绳网采用Φ8钢丝进行编织，其材质强度不低于1770Mpa，最小断裂力不小于40KN。
钢丝绳公称直径8mm，钢丝绳质量和性能应满足国家标准《钢丝绳》(GB/T8918-1996)。
钢绳采用菱形网孔编制方式,网孔尺寸除特殊设计外,一般采用300×300 mm规格,单张网块尺寸除特殊要求外一般宜用4×4/2m规格。
钢绳网铺设应准确测量每个挂网单元尺寸，根据测得的各挂网单元尺寸，按每张网一根缝合绳的原则确定缝合绳长度,然后据此下料。
在各挂网单元内顺序铺挂钢绳网,同时用缝合绳将钢绳与支撑绳或相邻网块边沿进行缝合连接,缝合绳两端头宜叠置不小于0.5m的长度,绳端各用两个绳卡与钢绳网连接,此连接过程中在先固定一端后,用拉紧力不小于5KN的紧绳器或葫芦张紧缝合绳,再固定另一端.若确定的单根缝合绳误差较大时,则多余端可延伸到相邻挂网单元,而不足长度由下一相邻挂网的缝合绳来补充。