主被动防护网工程施工设计方案
主被动防护网施工方案
主被动防护网施工方案一、项目概述被动防护网是一种用于阻挡或减轻因高空坠落或物体飞溅而造成的伤害的设施。
本施工方案旨在对高楼建筑施工中的高空施工区域进行主、被动防护网的施工，以确保工人的安全。
二、施工准备1.工人安全培训：施工前，所有参与施工的工人必须接受相关的安全培训，包括被动防护网的正确使用方法和安全注意事项。
2.施工方案编制：按照建筑施工的具体情况，编制详细的主、被动防护网施工方案，包括施工的时间安排、施工的方法和具体的材料使用等。
3.材料准备：根据施工方案，准备需要的主、被动防护网材料，包括网架、支撑杆、防护网等。
4.工具准备：准备施工所需的工具，包括螺丝刀、扳手、电钻等。
三、施工步骤1.搭建网架：根据建筑施工的实际情况，确定主、被动防护网的搭建位置和尺寸，并使用支撑杆将网架固定在建筑上。
2.安装防护网：将事先准备好的防护网按照网架的尺寸进行切割和拼接，然后用螺丝将防护网固定在网架上。
3.安装安全网：在防护网的外侧安装安全网，用于阻挡落下的工具或材料，确保施工区域的安全。
4.加固网架和防护网：检查网架和防护网的固定情况，如有松动或缺陷，及时进行修复和加固。
5.安装警示标识：在施工区域的周围安装警示标识，提醒周围人员注意施工区域的安全。
6.进行安全检查：施工完成后，进行一次全面的安全检查，确保主、被动防护网的安装符合规范，并排除潜在的安全隐患。
四、安全措施1.工人安全带：所有参与高处作业的工人必须使用安全带，并正确佩戴和使用安全带。
2.安全操作：工人在进行施工作业时，必须要注意安全操作规范，避免发生意外事故。
3.检查维护：定期对主、被动防护网进行检查和维护，及时修复松动或损坏的部分。
4.安全培训：定期对参与高处施工的工人进行安全培训，提高其安全意识和操作能力。
5.施工现场管理：设置专人负责施工现场的安全管理，确保施工按照规范进行。
五、施工期间注意事项1.施工区域限制：在施工期间，严禁未经许可的人员进入施工区域，确保施工现场的安全。
主被动防护网施工设计方案
主被动防护网施工设计方案主被动防护网是一种常见的安全防护设备，被广泛应用于建筑工地、工厂车间、公路、铁路等需要保护人员和设备安全的场所。
主被动防护网施工设计方案的目的是确保在施工过程中人员不会受到伤害，并为施工人员提供一个安全的工作环境。
本文将介绍主被动防护网施工设计方案的主要内容。
一、工程概况1.项目名称：主被动防护网施工设计方案。
2.建设单位：XX建筑公司。
3.工程地点：XX地区。
4.工程规模：主被动防护网施工设计方案适用于建筑工地、工厂车间、公路、铁路等场所。
5.工程要求：确保在施工过程中人员不会受到伤害，并为施工人员提供一个安全的工作环境。
二、设计内容1.主动防护网设计：主动防护网主要采用悬挂、绳索等方式在建筑物周围搭建网状结构，用于防止施工人员从高处坠落。
主动防护网的设计应符合以下要求：1.1.网眼大小：根据施工区域不同，网眼大小应适合人员通过，并且不能让物品从网眼中滑落。
1.2.网缆选材：采用高强度耐候钢丝，具有足够的抗拉强度和抗腐蚀能力。
1.3.悬挂点设置：主动防护网的悬挂点应根据建筑结构和施工需要进行合理设置，确保网体牢固可靠。
1.4.安全标识：在主动防护网的安全区域内应设置明显的安全标志，提醒人员注意安全。
2.被动防护网设计：被动防护网主要采用固定的钢筋网板或钢板等材料搭建在建筑物周围，用于防止物品从高处坠落。
被动防护网的设计应符合以下要求：2.1.网体选材：采用足够强度和刚度的钢筋或钢板，具有良好的抗腐蚀性能。
2.2.网孔大小：根据施工需求和防护要求，网孔大小应适应物品通过，并不能让人员危险性伸过头部。
2.3.固定方式：被动防护网应采用适当的固定方式，确保网体牢固可靠，不易被人为破坏。
2.4.安全标识：在被动防护网的安全区域内应设置明显的安全标志，提醒人员注意安全。
三、施工管理1.施工前准备：施工前需要对主被动防护网的材料进行检查，确保质量合格。
并编制详细的施工方案，明确施工工序和安全措施。
(完整版)被动防护网施工方案
7.4施工方法及要求7.4.1被动防护网施工方法及要求（一）基座及拉锚绳施工1）根据设计测量确定拉猫及基座位置，现场放线长度应比设计系统长度减少约3%~8%。
并沿着基座位置修一条基本等高的小道，同时清除或就地临时处理坡面防护内的浮土及浮石；在确保系统稳定和所配置拉锚绳长度足够的基础上，允许灵活调整；拉锚锚杆在确保向下的角度不小于45°的基础上，宜与拉锚绳方位一致。
2）桩孔开挖及灌注混凝土（土质地层）或钻凿锚孔并清孔（岩质地层）。
对地脚螺栓锚杆，孔深误差不宜大于50mm；开挖桩孔灌注混凝土时，对覆盖层不厚的地方，开挖至基位达到设计深度时，则在基坑内的锚孔位置处钻凿锚孔，待锚杆插入基岩并注浆后再浇筑上部基础混岩面尚泥土。
3）锚杆安装与注浆。
锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油；锚杆应位于钻孔中部，杆体出入孔内长度不应小于设计规定的95%；地脚螺栓外露丝口端长度不应小于80mm；每个基座的4根地脚螺栓锚杆间的纵横间距误差不应大于5mm；锚杆安装后其外露环套不应高出地面；注浆锚杆长度大于3m时，宜采用机械注浆，锚杆安装后不得随意敲击，3天内不得悬挂重物或进行会使其受载的下道工序施工；注浆砂浆强度等级不应低于M20。
（二）基座安装1）安装基座的基础顶面应平整，一般不应高出地面10cm，以使下支撑绳尽可能紧贴地面；但亦不可太深，以免防护网防护高度降低或基座坑积水。
2）基座安装时必须使其挂座朝向坡下。
（三）将工字钢柱先顺边坡一一摆放在基座的上，蒋上拉锚绳的挂环分别挂于钢柱顶端挂座和锚杆上，最后调整钢柱方位并与基座固定，误差不得大于5°。
拉紧上下锚拉绳并最终固定，。
侧拉锚绳安装与上同。
拉锚绳绳端用不少于4个绳卡固定。
上锚拉绳上的减压环宜距钢柱顶0.5~1.0m。
（四）上、下支撑绳安装、调试。
上、下支撑绳都是双绳，先安装上支撑绳，再安装下支撑绳，第二根下支撑绳与第一根安装同法反向，最后在距减压环约40cm处用一个绳卡将2个底部支撑绳相互联结，形成2根相互交错的双支撑绳结构。
被动防护网施工技术方案
被动防护网施工技术方案被动防护网施工技术方案一、前言被动防护网是一种新型的防护结构，旨在防止潜在的落石、崩塌、泥石流等自然灾害或人为破坏。
本施工技术方案旨在详细说明被动防护网的安装过程，确保施工质量和安全。
二、关键词1、被动防护网2、施工技术方案3、安装流程4、质量控制5、安全措施三、文章结构1、施工准备2、安装流程3、质量控制4、安全措施5、结论四、详细内容1、施工准备在开始施工之前，项目团队应充分了解被动防护网的设计要求和技术规范，确保对施工环境的充分了解。
此外，还应进行现场勘察，确定合适的安装位置和施工方案。
2、安装流程（1）定位与埋设：根据设计要求，确定被动防护网的位置，并进行埋设。
（2）锚固连接：使用合适的锚固连接方式，将被动防护网与地面稳固连接。
（3）支撑绳安装：安装支撑绳，确保被动防护网能够承受潜在的冲击。
（4）拉紧网绳：将网绳拉紧，使其紧贴地面，以提高防护效果。
（5）固定网绳：使用锚钉等固定装置，将网绳固定在地表。
3、质量控制在施工过程中，应定期进行质量检查，确保被动防护网的安装符合设计要求和技术规范。
如有发现问题，应及时采取措施进行修复。
4、安全措施在施工过程中，应采取以下安全措施：（1）佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
（2）确保施工设备处于良好状态，避免设备故障导致的安全事故。
（3）在施工现场设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入。
（4）遵循安全操作规程，确保施工过程的安全性。
5、结论被动防护网作为一种新型的防护结构，具有出色的防护性能和灵活的安装方式。
本施工技术方案详细说明了被动防护网的安装过程，旨在确保施工质量和安全。
通过实施本方案，可以有效提高被动防护网的安装效率和质量，为防止潜在的自然灾害或人为破坏提供有力保障。
被动防护网施工方案
被动防护网施工方案被动防护网是一种用于工程建设和施工现场的安全防护设施，其主要作用是防止施工人员和材料从高处坠落，保障施工现场的安全。
在进行被动防护网的施工时，需要严格按照相关方案进行操作，确保施工质量和安全。
本文将针对被动防护网的施工方案进行详细介绍，以便施工人员能够正确、规范地进行操作。
1. 施工前准备。
在进行被动防护网的施工前，首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量，确定搭设被动防护网的具体位置和尺寸。
同时，要对施工人员进行安全教育和培训，确保他们了解被动防护网的施工原理和操作规范。
另外，还需要准备好所需的材料和工具，包括防护网、支架、连接件等，以便顺利进行施工作业。
2. 搭设支架。
在进行被动防护网的施工时，首先需要搭设支架。
支架的搭设要根据实际情况进行调整，确保支架的稳固和牢固。
同时，要对支架进行检查，确保其符合安全要求。
在搭设支架的过程中，需要注意操作规范，避免出现安全隐患。
3. 安装防护网。
在支架搭设完成后，接下来就是安装防护网。
在安装防护网时，要根据实际情况进行调整，确保防护网的张力和平整度。
同时，要对防护网进行检查，确保其没有破损和缺陷。
在安装防护网的过程中，要注意操作规范，避免出现安全隐患。
4. 固定连接。
在安装防护网完成后，需要对防护网进行固定连接。
固定连接要根据实际情况进行调整，确保连接件的牢固和可靠。
同时，要对连接件进行检查，确保其符合安全要求。
在固定连接的过程中，要注意操作规范，避免出现安全隐患。
5. 施工验收。
在被动防护网的施工完成后，需要进行施工验收。
施工验收要根据实际情况进行调整，确保被动防护网的质量和安全。
同时，要对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
在施工验收的过程中，要注意操作规范，避免出现安全隐患。
总结：被动防护网的施工方案是确保施工现场安全的重要保障措施，只有严格按照相关方案进行操作，才能保证施工质量和安全。
在进行施工时，施工人员要严格遵守操作规范，确保施工过程中不出现安全隐患。
被动防护网施工技术方案
质量要求：格 栅网安装应平 整、美观，符
合设计要求
锚杆固定与拉拔试验
锚杆材料：采用高 强度钢，直径不小 于20mm，长度根 据设计要求确定
锚杆固定：将锚杆一 端插入岩体或土层中， 另一端与防护网连接， 采用注浆或机械固定 方式
拉拔试验：在锚杆固 定后进行拉拔试验， 检验锚杆的锚固力和 抗拔力是否符合设计 要求
制定施工方案：根 据勘察结果，制定 详细的施工方案和 安全措施
人员培训：对施工 人员进行技术培训 和安全教育
施工图纸审核
审核施工图纸是否符合设计要求和规范 检查图纸中被动防护网的尺寸、规格和安装位置是否正确 确认图纸中所需的材料和配件是否齐全 发现并解决图纸中的问题，确保施工顺利进行
施工组织设计
合理利用水资源，如收集雨水用于 施工和清洗等
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
施工过程采取措施减少对水资源的 污染，如沉淀池的设置、废水处理 等
保护河道和地下水，避免施工过程 中的水土流失和污染
建筑垃圾处理
分类收集：将建 筑垃圾按照可回 收物、有害垃圾、 湿垃圾、干垃圾 进行分类收集。
合理利用：对可 回收的建筑垃圾 进行合理利用， 减少资源浪费。
施工过程质量监控
施工前进行技术交底，确保施工人 员熟悉施工方案和操作规程。
在施工过程中，对关键工序进行质 量检查和控制，如钢丝绳的连接、 锚杆的安装等。
添加标题
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对进场的被动防护网材料进行质量 检查，确保符合设计要求。
定期对被动防护网进行质量检查， 确保其稳定性、可靠性和安全性。
成品质量检测
检测项目：网片质量、连接件质量、防腐处理等 检测方法：外观检查、尺寸测量、拉力测试等 检测标准：符合国家相关标准和设计要求 检测频率：每个批次进行一次质量检测
主被动网施工方案
主被动网施工方案主被动网施工方案是指在现代建筑工程中，为了满足居住者的通信、控制和安全需求，同时考虑到建筑物的美观和安全性，在建筑工程中同时布设主被动网，以实现智能化的功能。
下面将针对主被动网施工方案进行详细的介绍。
一、主被动网的概念和作用主被动网是指建筑物内的通信、控制和安全系统所依赖的基础设施，包括电气、通信、照明和安防等系统。
主要由被动网和主动网构成，被动网包括电缆、线路和配电箱等基础设施，主动网包括通信、控制和安全系统的设备和控制器。
主被动网的作用是满足居住者对于通信、控制和安全的需求，提高居住的舒适度和便利性。
主被动网可以实现智能化的功能，如智能门禁系统、智能照明控制、智能安防监控等，有效提升建筑物的品质。
二、主被动网施工的关键步骤1.网络规划：根据建筑物的用途和需求，确定需要布设的网络类型和规模。
包括通信网络、控制网络和安防网络等。
2.线路布置：根据网络规划，确定各个子系统的位置和布线方式。
通信网络和控制网络一般采用星型接线，安防网络采用环状或者网状接线。
3.电缆敷设：根据线路布置，将电缆敷设在建筑物内的管道或者架空线槽中。
通信网络一般采用光纤电缆，控制网络和安防网络可以采用双绞线或者同轴电缆。
4.设备安装：将各个子系统的设备和控制器安装到对应的位置。
设备安装包括固定设备、接线和调试等。
5.系统调试：对整个主被动网进行调试，确保各个子系统之间的通信和控制正常。
调试包括设备联调、参数设置和功能测试等。
6.系统运行监测：对主被动网进行运行监测，确保系统的稳定性和可靠性。
监测包括故障诊断、性能监测和安全检查等。
三、主被动网施工的技术要点1.电缆选择：根据网络类型和距离要求，选择合适的电缆。
通信网络一般采用光纤电缆，控制网络和安防网络可以选择双绞线或同轴电缆。
2.线路布置：合理布置线路，避免信号干扰和电磁干扰。
通信网络和控制网络一般采用星型接线，安防网络采用环状或网状接线。
3.线缆敷设：按照标准要求和安全规范，进行线缆敷设。
被动网施工方案
被动防护网施工方案一、施工准备为保证被动防护网施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制进场原材料质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。
1、人员组织1.1首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。
组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对棚洞框架结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。
1.2其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。
2、材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件及设计对原材料各项指标的要求。
钢丝绳：符合要求环形网：符合要求格栅网：符合要求；减压环：直径为448cm；钢柱：符合要求二、施工方案1、施工安装工艺要求1.1被动安全系统布置应沿等高线走向；1.2被动安全系统最大允许初始铅垂直度为柱间距的3%；1.3上拉锚杆、中间加固拉锚杆抗拔力≥40KN、侧拉锚杆抗拔力≥50KN；1.4锚固：结构坚实的地质采用A类锚固、松碎结构的软地质采用B类锚固。
A类锚固：钢柱基础及锚杆孔眼钻凿地层处于稳定基岩或覆盖层很薄，可直接钻凿锚杆孔眼，然后采用M30水泥砂浆或纯水泥浆锚固；B类锚固：钢柱基础及锚杆孔眼钻凿地层处于土质地层时，由于成孔锚固后其抗拔强度下降，需采用C20钢筋混凝土，钢筋笼采用Φ16螺纹钢筋制作，钢筋保护层厚度不小于20mm，以提高锚固强度。
1.5当采用A类锚固时钢柱混凝土基础地脚螺栓锚杆孔径不小于Φ42，基础顶面用薄层C20细石混凝土或M20水泥砂浆抹平。
1.6 当基础所处地层为厚度小于混凝土基础深度的覆盖层时，覆盖层部分用混凝土置换，下部直接钻凿锚杆孔，形成复合基础。
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主被动防护网施工组织设计一、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法1 设备、人员动员周期接到开工通知书后，我方立即按计划成立项目经理部。
经理部主要管理人员和拟投入的专业施工队伍及配备的主要施工机械设备，从我公司在建项目和公司部保养基地陆续动员调至本合同段工地，保证工程按时开工。
根据本合同工程项目和工程数量，结合整体工程工期、工艺要求，拟投入本合同段的主要施工机械设备和仪器等。
2 设备、人员、材料运到现场的方法按照本施工组织设计，拟投入本合同段的施工机械设备、人员、测量、仪器将在开工前分别陆续从各地以汽车运输的方式运抵现场；主要工程材料将由我公司直接以汽车运输的方法运至各工点料库。
其他工程材料如砂、石料等，与当地供应商联系，先调查取样检验是否合格，经自检合格后，报监理工程师批准，办理有关手续加工供应，采取汽车运输的方法运至各工点储料场。
二、施工顺序（一）、主动防护网工程主动防护网的基础锚杆孔施工，施工完后再分别进行锚杆安装、锚固灌浆、养护、防护网安装。
防护网自上而下的进行安装。
（二）浸塑护栏网安装工程浸润护栏网采取先凿空预埋基脚，再逐次进行网片安装、拉伸、养护、验收工序。
（三）被动防护网工程根据施工图，被动防护网的锚杆需要预埋在浆砌片石护面墙墙体，在施工浆砌片石护面墙时预埋锚杆，在逐次进行基座安装、钢柱安装、支撑绳安装、网片安装、拉锚绳安装调试步骤，最后统一对安装完毕的三种规格的防护网进行完工自检。
三、预计工程量主要工程量见下表：四、工期施工总工期：天。
五、主要工程项目的施工方案及施工方法防护网施工属于高空作业，具有较大的风险性，根据高空作业要求，必须坚决杜绝上下交叉作业的现象。
为确保施工安全，我公司拟采取三种不同高度的防护网分批施工的原则，先进行陡坡部分的主动网施工以治理坡面浅表层崩塌，再进行位于坡顶的浸塑防护栏施工阻止人畜靠近，确保坡脚无落石威胁后，再进行被动防护网的安装（此过程中坡顶也必须指派专职安全员现场值守）。
1、清方卸载a)对威胁施工及行车安全的危石应在施工开始前集中进行清理，同时应根据地形、地质、开挖断面及施工机械配备情况，采用能保证边坡稳定的方法施工。
b)危石清理过程中应以人工凿除、组织排放为主，严禁采用爆破方法进行。
2、柔性防护网a)材料1、水泥其强度等级不得低于32.5级，且应优先选用普通硅酸盐水泥。
2、砂石骨料细集料应采用中砂或粗砂、细度模数宜大于2.5；含水率宜控制在5％－7％；粗集料应采用砾石或碎石，粒径不大于15mm。
3、SNS防护网：采用GPS2型SNS主动防护系统。
b)主动防护网施工要求1、对坡面防护区域的浮土及浮石进行清除或局部加固；2、放线测量确定锚杆孔位，并在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm，深20cm；3、按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应比设计锚杆长度长5cm以上，孔径不小于φ45；当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于φ35的锚孔，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为15°～30°，以达到同样的锚固效果；4、注浆并插入锚杆，浆液标号不低于M20，宜用灰砂比1:1～1.2、水灰比0.45～0.50的水泥砂浆或水灰比0.45～0.50的纯水泥浆，水泥宜用425普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于3mm的中细砂，确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天；5、安装纵横向支撑绳，拉紧后两端各用二至四个（支撑绳长度小于15m时用三个，大于30m时用四个，其间用三个）绳卡与锚杆外露环套固定连接；6、从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两格栅网间的缝合（以及格栅网与支撑绳间）用φ1.2铁丝按1m间距进行扎结，有条件时该道工序在上道工序前完成；7、从上向下铺设钢绳网并缝合，缝合绳为φ8钢绳，每钢绳网均用一根长约31m的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预拉，缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结；当设计为双层钢绳网时，以同样方法铺挂第二层钢绳网。
8、安装完毕后，检查钢绳网与山体之间贴合是否紧密，如果有明显局部与岩体间隙过大（悬空大于1立方），应在相应部位增加长度为1.5m的随机锚杆加强整体防护效果。
C）被动系统1、按设计并结合现场实际地形对钢柱和锚杆基础进行测量定位。
2、基座锚固（1）基座位置的地面（或基础面）应平整，基座平面与地面（或基础面）应保持水平。
如果地面（或基础面）凹凸不平，可用M20水泥砂浆抹平。
（2）在挡墙顶部预埋地脚螺栓锚杆（在挡墙顶部或钻凿锚杆孔和锚杆安装、灌注）。
3、锚杆孔的灌注（1）灌注应采用水泥砂浆，水泥标号不应低于425，宜采用中细砂，粒径一般不大于2.5mm，使用前应过筛。
（2）砂浆配合比：砂浆标号不应低于M20，水泥：砂宜为1：1—1.2（重量比），水灰比宜为0.45—0.5。
（3）灌注采用人工注浆。
（4）本项目中采用在浆砌片石墙体中中预埋锚杆再统一浇筑的方法，只需保证浇筑墙体所用的水泥砂浆不低于以上标准即可。
4、基座安装：将基座套入地脚螺栓并用螺帽拧紧。
5、钢柱及上侧拉锚绳安装：（1）将钢柱顺坡向向上放置并使钢柱底部位于基座处；（2）将上拉锚绳的挂环挂于钢柱顶端的挂座上，然后将拉锚绳的另一端与对应的上拉锚杆环套连接并用绳卡暂时固定（设置中间加固和下拉锚绳时，同上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安装好后再安装均可）；（3）将钢柱缓慢抬起并对准基座，然后将钢柱底部插入基座中，最后插入连接螺杆并拧紧；（4）通过上拉锚绳来按设计方位调整好钢柱的方位，拉紧上拉锚绳并用绳卡固定。
6、侧拉锚绳的安装：安装方法同上拉锚绳，只是在上拉锚绳安装好后进行。
7、上支撑绳安装：（1）将上支撑绳的挂环端暂时固定于端柱（分段安装时为每一段的起始钢柱）的底部，然后沿第1根钢柱将支撑绳并放置于顶部的挂座的侧。
（2）在第二根钢柱处，将支撑绳放在挂座侧；在第三根钢柱处，将支撑绳放在挂座侧；如此安装支撑绳在基座挂座侧，直到本段最后一根钢柱并向下绕至该钢柱基座的座上，再用绳卡暂时固定；（3）拉紧支撑绳并用绳卡固定；（4）在距钢柱40cm处用一个绳卡将两根上部支撑绳相互连接（仅用30%标准紧固力）。
8、底部支撑绳安装：（1）将第一根支撑绳的挂环挂于端柱基座的挂座上，然后沿平行于系统走向的方向上调直支撑绳并放置于基座的下侧。
（2）在第二个基座处将支撑绳放在挂座下侧，；在第三个基座处，将支撑绳放在挂座下侧；如此安装支撑绳在基座下侧，直到本段最后一个基座并将支撑绳缠绕在该基座的挂座上，再用绳卡暂时固定；（3）拉紧支撑绳并用绳卡固定；（4）按上述步骤安装第二根支撑绳，但反向安装。
（5）在距钢柱40cm处用一个绳卡将两根底部支撑绳相互连接（仅用30%标准紧固力）。
9、菱形网的安装：（1）将菱形网按组编号，并在钢柱之间按照对应的位置展开；（2）用一根多余的起吊钢绳穿过菱形网上缘网孔（同一跨两网同时起吊），一端固定在一根临近钢柱的顶端，另一端通过另一根钢柱挂座绕到其基座并暂时固定；（3）用紧绳器将起吊绳拉紧，直到菱形网上升到支撑绳的水平位置为止，再用多余的绳卡将网与上支撑绳暂时进行松动联结，同时也可将网与下支撑绳暂时联结以确保缝合时更为安全，此后起吊绳可以松开抽出；（4）重复上述步骤直到全部菱形网暂时挂到上支撑绳上为止，并侧向移动菱形网使其位于正确位置；（5）将缝合绳按单网周边长的1.3倍截断，并在其中点作上标记；菱形网的缝合：从系统的一端开始，先将缝合绳中点固定在每一网的上缘中点。
从中点开始用一半缝合绳向左逐步将网与支撑绳缠绕在一起，当到达柱顶挂座时，将缝合绳从挂座的前侧穿过（不能缠绕到挂座上），转向下继续重复上述步骤直到基座挂座，直到跨越菱形网下缘中点1m为止，最后用绳卡将缝合绳与菱形网固定在一起，绳卡应放在离缝合绳末端约0.5m的地方。
缝合绳的另一半从网上缘中点开始向右缝合，直到与另一网交界的地方转向下将两网缝合在一起，当到达下支撑绳时转向该网缝合，当两个方向缝合绳有0.5m交错后，可分别将缝合绳固定在菱形网上。
菱形网也可以采用下支撑绳直接穿过菱形网的方式安装，缝合绳则在菱形网左右侧固定在菱形网上。
10、格栅安装：（1）格栅铺挂在环型网的侧，并应叠盖环型网上缘，用扎丝固定到网上；（2）格栅底部应沿斜坡向上铺设0.2—0.5m左右，并为使下支撑绳与地面间不留缝隙，用一些石块将格栅底部压住；（3）每格栅网间叠盖约10cm；（4）用扎丝将格栅固定到网上，每平方米固定约4处。
六、人员组织6.16.2 人员本工程一般施工时人员约需10～25人，安装施工高峰时人员约需25～30人。
七、机具施工主要机具（1）空压机2台（2）手持式凿岩机4台（3）手动葫芦 6台（4）切割机2台(5) 紧线钳 6套八、确保工程质量和工期的各项保证措施A、确保工程质量的措施1确保工程质量的管理措施(1) 建立健全质量管理组织机构，从组织上确保质量目标的实现；成立以项目经理为组长，总工为副组长的质量管理领导小组，全面负责本项目质量管理工作。
项目部设安质科，负责施工质量控制和质量检查；施工队设专职质检员，工班设兼职质检员，负责本单位工程质量自检工作；形成自上而下完整的质量部控制网络。
(2) 建立周密严格的质量管理工作制度，从管理上确保质量目标的实现。
认真贯彻执行国家和交通部有关加强质量管理的法规、文件、省交通厅有关的质量管理办法和金丽温高速公路建设指挥部的《工程质量管理实施细则》，编制项目系列质量管理规章制度，实行规的制度化管理。
(3) 落实项目法人质量终身责任制，建立健全各级各岗位的质量责任制。
对各级施工负责人、技术负责人，以及质量检验工程师、专兼职质量检验员等均明确其质量责任和岗位职责，责任落实到人。
项目部与队，队与班组，班组与职工个人实行层层质量承包，将项目质量责任目标层层分解到每一职工，充分调动全员积极性。
(4) 贯彻实施ISO9000族国际质量标准，建立自我约束机制和自我完善机制；认真执行局质量控制程序文件和项目质量计划，实行程序化管理和标准化作业。
(5) 强化质量教育，提高全员质量意识和业务素质。
开工前进行技术交底和应知应会教育；施工中适时进行技术质量业务培训；定期召开质量分析会，分析存在的主要质量问题，查找产生问题的原因制定纠正措施，防止问题的再发生。
(6) 制定质量目标，创优规划和创优措施；分项工程施工先试验再铺开，抓好各类工程首件的施工质量，树立工程样板，以点带面。
(7) 严格按照设计文件和国家及交通部现行的技术标准、规施工，加强技术管理，做好设计文件审核，严格执行变更设计先审批后实施的原则，认真进行施工调查和现场核对，编制实施性施工组织设计，并在施工中不断优化。