柔性被动防护网方案
SNS柔性防护网施工方案
黄登水电站工程安全防护-被动柔性防护网施工措施批准：陈龙审核：杨宁校核：田熹编制：李轶宇中国水利水电第三工程局有限公司云南黄登电站工程项目部二〇一〇年七月十日被动柔性防护网施工措施一、概述为了防止骨料运输洞梅冲河出口洞脸边坡上方滚石，对下方施工人员设备及确保后期皮带洞运行的安全，经过相关单位现场查看，建议在梅冲河出口上方设置被动柔性防护网，设置形式见附图1，工程量暂定为200m2二、防护网说明防护网拟采用FSS-PD-500型柔性防护网，FSS-PD-500型防护网为采用锚杆、钢柱、支撑绳和拉锚绳等固定方式将钢丝绳网在坡面上形成栅栏形式的拦石网，从而实现拦截落石的一种边坡柔性防护系统。
其功能是拦截和堆存坡面落石。
1、主要构件性能（1）钢丝绳网①钢丝绳的质量要求应符合《制绳用钢丝》（GB/T8919）的要求；其中钢丝绳的镀锌量应符合GB/T8919表6中B类镀锌钢丝绳的要求，其公称抗拉强度不小于1770MPa，最小断裂拉力不小于40KN(Φ8mm钢丝绳)或不小于20KN(Φ6mm钢丝绳)。
②根据施工需要选择相应的网孔大小，网目边长不大于20mm。
③钢丝绳的编制应符合以下要求：上下交错编织；编制成网的钢丝绳不得有断丝、脱丝现象；交叉节点处用扣压件固定，接头处用搭接件压接, 不得遗漏，钢绳露出搭接件长度至少为10mm；编网时扣压件和搭接件用机械压接，表面不得有破裂和明显损伤；网的形状平整、绳不得有打结明显扭曲现象。
④搭接件长度不小于35cm，外径不大于3cm，壁厚不小于3mm。
⑤钢丝绳网交叉处固定用的扣压件厚度不小于2mm，并采用镀锌处理，镀锌层厚度不小于8μm。
⑥编网用扣压件的材质、结构尺寸和压接工艺必须保证其拉滑力（抗错动能力）不小于5kN，拉脱落力不小于10kN。
（2）钢丝网宜采用由直径不小于2.2mm的热镀锌钢丝编制的，网孔为50mm×50mm的钢丝网。
钢丝应满足《一般用途低碳钢丝》（GB/T 343）的要求。
SNS柔性被动防护网施工方案
SNS柔性被动防护网施工方案系统说明：纵横交错的%%c16横向支撑绳和%%c12纵向支撑绳与4.5m×4.5m正方形模式（边沿局部根据需要有时为4.5m×2.5m）布置的锚杆相联结并进行预张拉，支撑绳构成的每个4.5m×4.5m（或4.5m×2.5m）（网格内铺设一张DO/08/300/4×4m（或4×2m）型钢丝绳网，每张钢丝绳网与四周支撑绳间用缝合绳缝合联结并拉紧，该预张拉工艺能使系统对坡面施以一定的法向预紧压力，从而提高表层岩土体的稳定性，尽可能地阻止崩塌落石的发生并将小部分落石限制在一定的空间内运动（GPS1和GAR1型为部分阻止崩塌落石的发生并将落石限制在一定的空间内运动），同时，在钢绳网下铺设小网孔的格栅网，以阻止小尺寸岩块的崩落或限制局部岩土体的破坏；施工顺序及工法1、清除坡面防护区域内威胁施工安全的浮土及浮石，对不利于施工安装和影响系统安装后正常功能发挥的局部地形（局部堆积体和凸起体等）进行适当修整；2、放线测量确定锚杆孔位（根据地形条件，孔间距可有0.3m的调整量），在孔间距允许的调整量范围内，尽可能在低凹处选定锚杆孔位；对非低凹处或不能满足系统安装后尽可能紧贴坡面的锚杆孔（一般连续悬空面积不得大于5m ，否则宜增设长度不小于0.5m的局部锚杆，该锚杆可采用直径不小于%%c12的带弯钩的钢筋锚杆或直径不小于2%%c12的双股钢绳锚杆），应在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm，深20cm；3、按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应大于设计锚杆长度5cm～10cm，孔径不小于%%c42；当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于%%c35的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为15°～30°，以达到同样的锚固效果；当局部孔位处因地层松散或破碎而不能成孔时，可以采用断面尺寸不小于0.4×0.4m的C15砼基础置换不能成孔的岩土段；4、注浆并插入锚杆，采用标号不低于M20的水泥砂浆，宜用灰砂比1:1～1.2、水灰比0.45～0.50的水泥砂浆或水灰比0.45～0.50的纯水泥浆，水泥宜用42.5普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于3mm的中细砂，确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天；5、安装纵横向支撑绳，张拉紧后两端各用2～4个（支撑绳长度小于15m时为2个，大于30m时为4个，其间为3 个）绳卡与锚杆外露环套固定连接；6、从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间以及必要时格栅网与支撑绳间用 %%c1.5铁丝进行扎结，当坡度小于45°时，扎结点间距一般不得大于2m，当坡度大于45°时，扎结点间距一般不得大于1m（有条件时本工序可在前一工序前完成即将格栅网置于支撑绳之下）；7、从上向下铺设钢绳网并缝合，缝合绳为钢绳，每张钢绳网均用一根长约31m（或27m）的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结。
柔性被动防护网施工工法
柔性被动防护网施工工法柔性被动防护网施工工法一、前言柔性被动防护网施工工法是一种有效的工程施工方法，用于在护坡、护岸、房屋外墙等建筑物周围的施工中提供安全防护。
通过搭设柔性被动防护网，能够有效减少施工现场发生事故的可能性，保护施工人员的人身安全。
二、工法特点柔性被动防护网施工工法具有以下几个特点：1.灵活性：柔性被动防护网可以根据施工现场的实际情况进行调整和安装，适应不同形状和尺寸的施工场地。
2.大范围应用：该工法适用于不同施工项目，包括护坡、护岸、房屋外墙等建筑物周围的工程施工。
3.高度可定制化：柔性被动防护网可以根据不同的安全要求和项目需求进行定制，具有较高的灵活性和适应性。
三、适应范围柔性被动防护网适用于以下工程项目：1.高坡护坡工程：可以有效防止坡体滑坡、垮塌等现象的发生。
2.护岸工程：能够提供护岸的稳定性和安全性，防止水流冲刷和岸坡滑塌。
3.房屋外墙施工：可以保护施工人员的安全，防止高处坠落事故的发生。
4.其他施工工程：包括道路边坡、桥梁、隧道等各类工程项目。
四、工艺原理柔性被动防护网的施工工法与实际工程之间存在密切联系，其工艺原理包括以下几个方面：1.设计方案：根据实际工程要求和现场实际情况，制定柔性被动防护网的设计方案，包括悬挂点的设置、网格大小和网孔尺寸等。
2.选择材料：选择符合施工要求的钢丝绳、锚杆、网片等材料，并进行材料的检测和验收。
3.准备施工：对施工现场进行清理和平整，根据设计方案确定悬挂点和固定点位置，并进行标识和布置。
4.安装柔性被动防护网：按照设计方案的要求，将钢丝绳等材料悬挂和固定在设定的点位上，然后将网片固定在钢丝绳上，形成柔性防护网结构。
五、施工工艺柔性被动防护网施工工法的各个施工阶段包括：1.准备工作：包括现场勘测、材料准备、机具设备配置等。
2.设定悬挂点和固定点：根据设计方案的要求，确定钢丝绳的悬挂点和固定点，将其固定在施工场地上。
3.悬挂钢丝绳：根据设计方案，将钢丝绳悬挂在设定的悬挂点上，并通过固定点进行固定。
柔性防护网施工方案
柔性防护网施工方案柔性防护网主要用于工地、农田、道路、河流等场所的围护和安全防护工程。
其特点是安全、可靠、美观、经济、环保等。
下面是柔性防护网的施工方案。
一、准备工作1. 确定施工目标和要求:包括围护范围、围护高度、网孔大小等。
2. 测量确定尺寸:根据施工目标和要求，进行现场测量，确定柔性防护网的尺寸和长度。
3. 准备材料和工具:根据施工需要，准备好柔性防护网、固定钉、固定线、凿子、一字锤等工具和材料。
二、施工步骤1. 固定柔性防护网的起点:在围护范围的起点处，使用凿子和一字锤，将固定钉固定到地面上，确保固定牢固。
2. 拉直柔性防护网:从起点处开始，将柔性防护网拉直，并用固定钉固定在地面上，确保拉直。
3. 固定柔性防护网的末端:在围护范围的末端处，同样使用凿子和一字锤，将固定钉固定到地面上，确保固定牢固，并将柔性防护网的末端用固定线固定到固定钉上。
4. 安装扣件:根据需要，可以在柔性防护网的连接处安装扣件，增加连接牢固度。
5. 检查和修整:完成柔性防护网的安装后，进行检查，确保网面平整、无松动部分，并对有松动或不牢固的地方进行修整和加固。
6. 清理工作现场:完成施工后，进行清理工作，将施工现场的垃圾和废料进行清理，确保施工现场整洁。
三、注意事项1. 在挖掘施工时，要注意避免损坏地下管道和电缆，以免给工程造成不必要的损失。
2. 施工时要注意施工人员的安全，确保安全措施得当，避免发生意外事故。
3. 在固定柔性防护网时，要确保固定钉固定牢固，以免柔性防护网松动或脱落。
4. 在修整和加固松动部分时，要及时处理，以免影响柔性防护网的效果和使用寿命。
柔性防护网的施工方案主要包括准备工作、施工步骤和注意事项等。
只有合理规划和认真施工，才能确保柔性防护网的安全和稳定性，在工地、农田、道路、河流等场所发挥良好的防护作用。
被动防护网施工技术方案
被动防护网施工技术方案被动防护网施工技术方案一、前言被动防护网是一种新型的防护结构，旨在防止潜在的落石、崩塌、泥石流等自然灾害或人为破坏。
本施工技术方案旨在详细说明被动防护网的安装过程，确保施工质量和安全。
二、关键词1、被动防护网2、施工技术方案3、安装流程4、质量控制5、安全措施三、文章结构1、施工准备2、安装流程3、质量控制4、安全措施5、结论四、详细内容1、施工准备在开始施工之前，项目团队应充分了解被动防护网的设计要求和技术规范，确保对施工环境的充分了解。
此外，还应进行现场勘察，确定合适的安装位置和施工方案。
2、安装流程（1）定位与埋设：根据设计要求，确定被动防护网的位置，并进行埋设。
（2）锚固连接：使用合适的锚固连接方式，将被动防护网与地面稳固连接。
（3）支撑绳安装：安装支撑绳，确保被动防护网能够承受潜在的冲击。
（4）拉紧网绳：将网绳拉紧，使其紧贴地面，以提高防护效果。
（5）固定网绳：使用锚钉等固定装置，将网绳固定在地表。
3、质量控制在施工过程中，应定期进行质量检查，确保被动防护网的安装符合设计要求和技术规范。
如有发现问题，应及时采取措施进行修复。
4、安全措施在施工过程中，应采取以下安全措施：（1）佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
（2）确保施工设备处于良好状态，避免设备故障导致的安全事故。
（3）在施工现场设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入。
（4）遵循安全操作规程，确保施工过程的安全性。
5、结论被动防护网作为一种新型的防护结构，具有出色的防护性能和灵活的安装方式。
本施工技术方案详细说明了被动防护网的安装过程，旨在确保施工质量和安全。
通过实施本方案，可以有效提高被动防护网的安装效率和质量，为防止潜在的自然灾害或人为破坏提供有力保障。
柔性被动防护挂网工程施工
柔性被动防护挂网工程施工1.工程概述柔性被动防护挂网工程是一项用于防止岩石坠落、滑坡和崩塌的工程，主要通过悬挂在岩体表面的柔性网状构造，以吸收和分散坠落岩块的能量，保护地下设施和基础设施的工程。
本方案旨在通过详细的施工计划和工序，确保柔性被动防护挂网工程的顺利进行。
2.施工前准备（1）设计与准备材料：在进行柔性被动防护挂网工程前，需要进行详细的设计方案，并准备好所需的材料和设备，包括柔性防护网、吊索、锚杆、固定件、绳索、工具等。
（2）场地准备：清理施工现场，确保岩体表面干净平整，并进行必要的防护措施，确保施工安全。
（3）人员和设备准备：安排好施工人员和设备，确保所有人员具备相关的施工技能和证书，并检查设备的完好情况。
3.施工步骤（1）确定吊点：根据设计方案，确定吊点的位置和数量，并进行必要的标记和测量，确保吊点的准确位置和均匀分布。
（2）锚杆安装：在吊点位置，进行锚杆的预埋安装，根据设计要求确定锚杆的数量和深度，并确保锚杆的牢固和垂直。
（3）吊索安装：在锚杆上固定吊索，确保吊索与锚杆之间的连接牢固可靠，并根据设计要求进行调整和拉紧。
（4）网格安装：根据设计方案，将柔性防护网沿岩体表面逐渐展开，用绳索和固定件固定在吊索上，并确保网格的紧密和均匀。
（5）收尾工作：检查各个部位的连接和固定情况，进行必要的调整和加固，确保柔性被动防护挂网工程的稳固和可靠。
4.施工注意事项（1）安全第一：在进行柔性被动防护挂网工程时，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工人员的安全。
（2）按图施工：在进行柔性被动防护挂网工程时，必须严格按照设计方案和图纸进行施工，确保施工质量和效果。
（3）质量检查：在施工过程中，必须不断进行质量检查和验收，发现问题及时进行整改，确保工程质量。
（4）环境保护：在进行柔性被动防护挂网工程时，必须注重环境保护，严格控制施工污染和噪音，确保不对周围环境造成影响。
5.施工总结柔性被动防护挂网工程是一项复杂的工程，需要严格的施工方案和流程来保证工程的质量和安全。
高强金属柔性被动防护网施工方法及工艺
高强金属柔性被动防护网施工方法及工艺一、施工准备1.材料准备：购买高强金属柔性被动防护网所需的金属网、连接件、支撑杆等材料。
2.测量设计：根据实际情况，确定防护网的长度、高度等尺寸，并进行测量和设计。
二、施工步骤1.确定位置：根据设计要求和实际情况，确定防护网的位置和安装点位，并标明在地面上。
2.固定支撑杆：根据标明的位置，挖好支撑杆的孔位，然后将支撑杆插入孔位中，并用土壤或混凝土固定。
3.安装连接件：将连接件预先固定在金属网的一端，将金属网拉直，然后将另一端的连接件安装在支撑杆上，用螺丝紧固。
4.调整网的形状：根据需要，可以将金属网拉直或者弯曲，以适应不同的道路形状和要求。
5.适时加固：根据实际情况，可以适时加固支撑杆和连接件，以确保防护网的稳固。
三、施工注意事项1.施工现场安全：施工过程中，要注意人员的安全，保证施工现场的秩序和安全，避免发生事故。
2.注意材料质量：选用质量好、耐用的金属网和连接件，确保防护网的稳固性和耐用性。
3.施工精度：在施工过程中，要注意测量和定位的准确性，避免因测量或定位错误引起施工不平整等问题。
4.工艺规范：施工按照相关的工艺规范进行，确保防护网的质量和效果。
5.环境保护：施工过程中，要注意环境保护，尽量减少对环境的污染。
高强金属柔性被动防护网施工方法及工艺，是确保道路安全的重要一环。
通过精密的测量、准确的定位和合理的施工，可以使防护网达到预期的效果，提高道路的安全性。
在施工过程中要注意施工现场的安全、施工精度和材料质量，严格按照工艺规范进行施工，并保护好环境。
只有这样，才能保证高强金属柔性被动防护网的质量和效果。
柔性防护网施工
柔性防护网施工1说明防护网类型为被动防护网。
2材料1）总体要求①被动防护网结构配置为钢柱+支撑绳+拉锚系统+缝合绳+减压环，防护能级不低于750kJ。
②编网、支撑绳及拉锚系统所用钢丝绳符合GB/T8918-1996的规定，其钢丝强度不低于1770MPa，热镀锌等级不低于AB级。
③钢丝格栅编织用钢丝符合GB/T343-1994的规定，热镀锌等级不低于AB级，其中高强度钢丝格栅亦可采用重量不低于150g/m²的锌铝合金镀层处理。
④环形网用钢丝符合GB/T343-1994的规定，其钢丝强度不低于1770MPa，热镀锌等级不低于AB级或采用重量不低于150g/m²的锌铝合金镀层处理。
⑤钢柱构件钢材符合GB/T700-1988的规定，并进行防腐处理。
⑥热轧工字钢符合GB/T700-1988和GB/T706-1988的规定。
2）钢丝绳网①编网用两根钢丝绳交叉联结点处的固定件采用钢质卡扣，其厚度不小于2mm，并经电镀锌处理，镀锌层厚度不小于8μm。
②编网用铝质接头套管长度不小于50mm，外径不大于30mm，壁厚不小于3mm，其连接能力不低于所连接钢丝绳的最小破断拉力。
③交叉结点出均用卡扣固定，接头处用铝质接头套管闭合压接。
不出现遗漏，卡扣和套管表面不有破裂和明显损伤。
④钢丝绳交叉结点处的抗错动拉力不小于5kN，错动后钢丝绳残余抗破断拉力不小于原始最小抗破断拉力的90%。
⑤钢丝绳交叉结点处的抗脱落拉力不小于10kN。
⑥编制成网的钢丝绳不有断丝、脱丝现象。
⑦单张钢丝绳网不采用三根以上的钢丝绳编制。
3）钢丝格栅①钢丝不有明显机械损伤和锈蚀现象。
-1-②高强度钢丝格栅端头至少扭结一次，扭结处不有裂纹。
4）环形网①单个环由单根钢丝盘结而成，两端头间搭接长度不小于100mm。
②盘结而成的环用钢质或铝合金紧固件致少在均匀分布的三处箍紧，且其中一个箍紧点位于两端头的搭结处。
③除边缘环孔外，每个环与其周边的4个环相扣联。
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二〇一五年十二月六日
柔性被动柔性防护网施工措施
一、概述
为了防止XXX主墩、过渡墩桩基及承台施工时边坡上方滚石，同时为了防止XXX出口拌合站正常使用时边坡上方滚石，对下方施工人员、设备及确保后期施工有序运行的安全，经过我单位现场查看，建议在XXX下方30米位置处设置一道长约180米高5米的柔性被动防护网（RX-075型），在XXX出口拌合站上方设置一道长约95.5米高5米的柔性被动防护网（RX-075型）。
二、被动柔性网特点
边坡柔性防护网以高强度柔性网作为主要构成部分，并以覆盖（主动防护）和拦截（被动防护）两大基本类型来防治各种斜坡坡面地质灾害和雪崩，岸坡冲刷，爆破飞石，坠物等危害的柔性安全防护系统。
其中被动防护系统是由钢丝绳网、高强度铁丝格栅网、锚杆、工字钢柱、上下拉锚绳、减压环、底座及上下支撑绳等部件构成。
主要设置于斜坡上一定位置，用于拦截斜坡上的滚落物以避免其破坏拟保护的对象，因此也称为拦石网。
系统由钢柱和钢绳网联结组合构成一个整体，对所防护的区域形成坡面防护。
当柔性网承受巨大冲量的时候，由于延长了作用时间，增大网点受力面积；同时，在局部受力时又整体承载，避免了局部集中受力而发生破坏。
三、被动柔性网施工工艺流程
被动防护网施工工艺流程框图
1、进行现场勘查，确定施工线路与施工顺序；
2、清除或就地临时处理坡面防护区域内的浮土及浮石；
3、首先放线测量确定锚杆及基座位置；然后进行基坑开挖与混凝土灌注(土质地层)及钻凿锚杆孔并清孔；
4、安装程序为：基座及锚杆安装→钢柱及拉锚绳安装与调试→支撑绳安装与调试→钢绳网的铺挂与缝合→格栅网的铺挂。
四、施工工序
1、现场踏勘，确定防护范围，清除防护区域内的浮石、浮土
2、放线，对钢柱和锚杆基础进行测量定位
3、基座锚固
（1）基坑开挖，尺寸80×80×深80cm，采用人工开挖，禁止爆破作业。
钢丝绳锚杆基坑尺寸100×180×深≥180cm，
（2）放置钢筋笼（Φ16钢筋制作）及地脚螺栓锚杆（Φ22钢筋），灌注基础C20砼。
预埋钢丝绳锚杆并灌注基础砼。
（3）安装基座，将基座套入地脚螺栓并用螺帽拧紧。
4、钢柱及上拉锚绳安装
（1）将钢柱顺坡向向上放置并使用钢柱底部位于基座处。
（2）将上拉锚绳的减压环（GS-8001型）挂于钢柱顶端挂座上，
然后将拉锚绳的另一端与对应的上拉锚杆环套连接并用绳卡暂时固定（设置中间加固和下拉绳时，同上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安装好后再安装均可）。
（3）将钢柱缓慢抬起并对准基座，然后将钢柱底部插入基座中，最后插入连接螺杆并拧紧。
（4）通过上拉锚绳来按设计方位调整好钢柱的方位，拉紧上拉锚绳并用绳卡固定。
5、侧拉锚绳安装
安装方法同上拉锚绳，上拉锚绳安装完毕后，进行侧拉锚绳的安装。
6、上下支撑绳安装
（1）将第一根上支撑绳的减压环暂时固定于端柱（分段安装时为每一段的起始钢柱）的底部，然后沿平行于系统走向上调直支撑绳，并放置于基座的下侧，并将减压环调节就位（距钢柱约50cm，同一根支撑绳上每一跨的减压环相对于钢柱对称布置），然后将支撑绳挂于终端钢柱顶部的挂座上。
（2）在第二根钢柱处，用绳卡将支撑绳固定于挂座的外侧（此时仅用30%标准紧固力）；在第三根钢柱处，将支撑绳放在挂座内侧；如此相间安装支撑绳在基座挂座的外侧和内侧，直到本段最后一根钢柱并向下绕至该钢柱基座的挂座上，再用绳卡暂时固定。
（3）再次调整减压环位置，当确信减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定。
（4）第二根上支撑绳与第一根的安装方法相同，只不过是从第一根支撑绳的最后一根钢柱向第一根钢柱的方向反向安装而已，且减压环位于同一跨的另侧。
（5）在距减压环40cm处用一个绳卡将两根上部支撑绳相互联结（仅用30%的紧固力），在同一挂座处形成内侧和外侧两根交错的双支撑绳结构。
7、钢绳网安装
（1）将钢绳网按组编号，并在钢柱之间按照对应的位置展开。
（2）用一根多余的起吊钢绳穿过钢绳网上缘网孔（同一跨内两张网同时起吊），一端固定在一根临近钢柱的顶端，另一端通过另一根钢柱挂座绕到其基座并暂时固定。
（3）用紧绳器将起吊绳拉紧，直到钢绳网上升到上支撑绳的水平为止，再用多余的绳卡将网与上支撑绳暂时进行松动联结，此后起吊绳可以松开抽出。
（4）将钢绳网暂时挂到上支撑绳上，并侧向调整钢绳位置使之正确。
（5）将缝合绳的中间固定在每张网的上缘中点，从中点开始用一半缝合绳分别向左向右将网与支撑绳缠绕在一起，直到跨越钢绳网下缘中点，使左右侧的缝合绳端头重叠1.0m为宜，最后用绳卡将缝合绳与钢绳网固定在一起，绳卡放在离缝合绳末端0.5m的地方。
8、格栅安装
（1）格栅铺挂在钢绳网的内侧，并叠盖在钢绳网上缘，用扎丝
固定在网上。
（2）格栅底部沿斜坡向上敷设0.2～0.5m，将底部压紧。
（3）每张格栅叠盖10cm，每平方米在网上固定4处。
五、主要构件性能
1、钢丝绳网
（1）钢丝绳的质量要求应符合《制绳用钢丝》（GB/T8919）的要求；其中钢丝绳的镀锌量应符合GB/T8919表6中 B类镀锌钢丝绳的要求，其公称抗拉强度不小于1770MPa，最小断裂拉力不小于40KN(Φ8mm 钢丝绳)或不小于20KN(Φ6mm钢丝绳)。
（2）根据施工需要选择相应的网孔大小，网目边长不大于20mm。
（3）钢丝绳的编制应符合以下要求：
上下交错编织；编制成网的钢丝绳不得有断丝、脱丝现象；交叉节点处用扣压件固定，接头处用搭接件压接, 不得遗漏，钢绳露出搭接件长度至少为10mm；编网时扣压件和搭接件用机械压接，表面不得有破裂和明显损伤；网的形状平整、绳不得有打结明显扭曲现象。
（4）搭接件长度不小于35cm，外径不大于3cm，壁厚不小于3mm。
（5）钢丝绳网交叉处固定用的扣压件厚度不小于2mm，并采用镀锌处理，镀锌层厚度不小于8μm。
（6）编网用扣压件的材质、结构尺寸和压接工艺必须保证其拉滑力（抗错动能力）不小于5kN，拉脱落力不小于10kN。
2、钢丝网
宜采用由直径不小于2.2mm的热镀锌钢丝编制的，网孔为50mm
×50mm的钢丝网。
钢丝应满足《一般用途低碳钢丝》（GB/T 343）的要求。
3、钢柱
钢柱根据被动系统的不同高度采用不同规格的工字钢(或H型钢)加工而成。
钢柱的高度与系统高度相同。
工字钢的尺寸、外型、重量及允许偏差应符合《热轧工字钢尺寸、外型、重量及允许偏差》（GB/T706）的各项技术要求。
对于H型钢，其抗弯强度指标应不低于相应的工字钢。
钢柱表面应采用防腐措施。
采用热镀锌，锌层厚度不小于8μm。
4、基座及连接件
基座为钢柱的定位座，为钢结构件。
连接件用于实现钢柱和基座间铰连接的构件。
钢柱的基座及连接件的防腐要求应不低于与其连接的钢柱的防腐性能。
5、减压环
（1）根据与其相连的钢丝绳直径不同和设计能量分别选用与之相适应的减压环。
（2）减压环（消能器）的启动荷载应介于与其相连的钢丝绳断裂拉力的10%～70%，其临界形变载荷不小于50KN。
（3）消能器采用用热轧钢板制作，其质量应符合《碳素结构钢和低合金结构热轧薄钢板及钢带》（GB/T 912）的技术要求，表面镀锌防锈，镀锌层厚度不小于8μm。
6、缝合绳
缝合绳宜采用不小于Φ8钢丝绳。
钢丝绳应满足《制绳用钢丝》（GB/T 8919）的要求。
7、支撑绳
横向支撑绳宜采用不小于Φ16钢丝绳；纵向支撑绳宜采用不小于Φ12钢丝绳。
设置双层钢丝绳网的区域纵横支撑绳均宜采用不小于Φ16钢丝绳。
支撑绳所用钢丝绳的质量要求与钢丝绳网相同，应符合《制绳用钢丝》（GB/T8919）的要求。
8、钢丝绳锚杆
采用双股形式的不小于Φ22钢丝绳锚杆，其长度应不小于2m。
六、保证措施
1、施工队伍必须是专业的防护网施工队伍，具有丰富的施工经验。
2、施工前技术人员做好详细的安全、技术交底，并做好相应的三级安全教育，严格按照相关的规范进行施工。
3、施工符合相关的安全规定，特别是在边坡较陡峭的部位进行防护网施工，施工过程中必须按照相关的安全规定进行施工，按照规范要求佩戴安全防护设施。
4、施工过程中质检人员要严格控制各个施工环节的施工质量，保证防护网施工质量。
5、施工前要做好临时防护措施，防止施工过程中对下方通行人员及施工人员设备造成安全隐患，做好施工过程中的安全警戒任务。
七、进度计划
基坑开挖及基座锚固8天，RX-075型柔性防护网安装12天，工
期计划20日历天。
八、资源配置
主要设备配置
主要施工人员
九、附图
1、柔性被动防护网设置位置示意图
2、柔性被动防护网平、立、剖图及锚杆设计图
3、柔性防护网防护图样
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3、柔性防护网防护图样。